鐵道大學二期鋼套鋼蒸汽管網(wǎng)施工組織設(shè)計方案secret.doc

石家莊鐵道大學供熱工程站外蒸汽管道施工組織設(shè)計編制單位：石家莊東方熱電熱力工程有限公司編 制：劉鵬審 核：王金星編制時間： 2011年8月3日石家莊鐵道大學供熱工程站外蒸汽管道施工組織設(shè)計一工程概況1、 本工程為石家莊鐵道大學供熱工程，站外蒸汽管道項目。從原有地溝內(nèi)蒸汽管道處接口至進換熱站墻內(nèi)1米，管道總長度約140米。蒸汽管道采用直埋敷設(shè)方式、預制鋼套鋼直埋蒸汽保溫管，補償器采用采用軸向外壓式波紋補償器進行補償。工作管管徑為DN3507;外套管管徑為DN7009。2、設(shè)計參數(shù)熱源：熱電二廠蒸汽溫度：t=280 壓力：p=0.8Mpa二、編制依據(jù)：1、甲方提供資料及施工圖2、城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范CJJ34-20023、低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管SY/T5037-20004、輸送流體用無縫鋼管GB/T8163-20085、鋼制對焊無縫管件GB/T12459-20056、城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ28-20047、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-988、金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T3323-20059、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-8910、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院第549號令）11、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定（勞動部140號令）12、壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)范（TSG R1001-2008）三、施工準備及布署1、施工前準備（1）組織管理準備項目確定后，公司立即組織各有關(guān)職能部門召開本項目施工動員會，正式組建石家莊鐵道大學供熱工程項目部。各職能部門根據(jù)本工程特點和要求做好相應的準備，將各自業(yè)務(wù)線的工作納入計劃內(nèi)，準備為項目部開工提供有力的保障。項目部自身做好對公司各業(yè)務(wù)部門的接口工作，建立起與業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量檢查、安全檢查等單位的聯(lián)絡(luò)。公司提供有關(guān)文件資料，并協(xié)助業(yè)主辦理工程開工手續(xù)。（2）人力資源準備根據(jù)優(yōu)化組合、競爭上崗的原則確定進場施工人員的工種、人數(shù)后，由勞資科組織人員、辦理進場手續(xù)，勞資科、技術(shù)科、生產(chǎn)科、質(zhì)安科、項目部共同組織開工前對各工種人員進行技術(shù)再培訓。2、結(jié)合本公司 ISO9001 質(zhì)量保證標準模式，嚴格要求現(xiàn)場施工人員要按程序辦事，用本公司各工種作業(yè)指導書和相應的國家施工技術(shù) 規(guī)范指導施工。3、結(jié)合本工程實際情況，搞好技術(shù)培訓和技術(shù)交底，做到有的放矢：在開工前的培訓中，由公司組織一級技術(shù)交底，各專業(yè)工長及工 程技術(shù)人員對各工種人員進行分類培訓，結(jié)合工程圖紙及現(xiàn)場的實際情況，把在施工過程中可能遇到的問題、難點提前解決。4、進行入場安全教育。施工現(xiàn)場項目部成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，制定相應的安全管理制度和措施，對現(xiàn)場施工人員大力開展安全教育工作和安全技能培訓，提高職工的安全生產(chǎn)意識和安全技能，增強自我防護意識和防護能力，達到主觀上“我要安全”，客觀上“我 會安全 ”，真正做到“安全第一，預防為主”。5、加強勞動紀律培訓。為做好文明施工，所有人員要求遵守勞動紀律，全體施工人員都要了解本工地的各項規(guī)章制度的要求，以良好 的精神面貌進入施工現(xiàn)場。（1）材料準備公司材料部門和項目部材料員根據(jù)工程計劃，保證工程開工后即能按計劃正常進展。公司材料科保證材料及時、保質(zhì)、保量到場，項目部材料員負責驗收、保存、領(lǐng)用的管理。為保證材料供應質(zhì)量、數(shù)量和及時度，本公司有一批長期合作的材料供應商，工程開工前都進行一次聯(lián)絡(luò)，預訂充足的貨源，保質(zhì)保量保工期地進行供貨。（2）機械設(shè)備準備公司設(shè)備科根據(jù)本項目機械設(shè)備配備計劃，隨時可以調(diào)撥需用設(shè)備進場。6、技術(shù)準備公司項目管理部首先組織人員了解本工程相關(guān)情況和資料，編制確實可行的、有針對性的施工組織設(shè)計，保證能夠指導施工，所有項目做到心中有數(shù)，進場能干，一次交活，一次優(yōu)良。公司計劃科組織有關(guān)人員認真讀圖，計算準確的工程量清單，編制準確可靠的工程施工圖預算。公司生產(chǎn)技術(shù)科組織技術(shù)人員認真讀圖，結(jié)合各專業(yè)圖紙，盡量提前發(fā)現(xiàn)圖紙中的疑問，提前解決問題，準備好圖紙會審。主任工程師和主管副經(jīng)理召集各有關(guān)業(yè)務(wù)部門對項目部進行一級技術(shù)交底，并做好書面記錄，確保公司質(zhì)保體系的運行，實現(xiàn)公司總體質(zhì)量目標。7、用電準備現(xiàn)用電源采用柴油發(fā)電機，根據(jù)本工程用電設(shè)備配置和現(xiàn)場施工進度安排，部署工地臨時供電系統(tǒng)。依據(jù)建設(shè)部頌發(fā)的施工 現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88，供電采用 TNS 系統(tǒng)，單獨設(shè)置保護接地 PE 線，現(xiàn)場采用架空線路，在配電箱內(nèi)加裝漏電保護裝置。8、施工布署及機具配備（1）技術(shù)力量及勞動力安排計劃：序號單位工種人數(shù)備注1隊長12工程師13質(zhì)檢員14安全員15保管員16材料員17管工28電焊工49氣焊610起重工111電工112司機313壯工414合 計27（2）機械設(shè)備安排計劃：序號名稱型號單位數(shù)量1汽車吊25t輛12貨車9T輛23打夯機WH-100臺64電焊機DX3-500臺45磨光機臺若干6氧氣乙炔工具套27角磨機臺若干8發(fā)電機120KW臺1四、工程安裝施工方法及技術(shù)保證措施1、總體施工順序 施工準備布管管道及配件安裝水壓試驗或蒸汽吹掃回填沙成品保護竣工驗收2、管材及配件要求：1）工作管及外護管均選用低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管，材質(zhì)為Q235B。彎頭采用壓制彎頭，材質(zhì)為鋼20，直埋彎頭R=1.5D。保溫材料為超細玻璃棉，保溫層及屏蔽絕熱輻射層厚度為130mm。預制直埋保溫管、補償段彎頭、排潮管、放氣點、疏水點管件的保溫預制及保溫補口均由生產(chǎn)直埋管廠家定制，并符合城鎮(zhèn)供熱預制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件CJ/T200的要求。2）補償器安裝要求本工程選用軸向外壓波紋補償器，補償器按制造廠家的安裝指南進行安裝。安裝時注意保證補償器的同軸度及位移方向。3）管道穿井壁時加裝DN800套管，外套管與套管縫隙用瀝青油麻填塞密封。4）鋼套鋼管道與地溝內(nèi)管道連接時，加設(shè)端封，并做好防水處理。3、保溫管裝卸與保管1保溫管的裝卸1）防腐管裝卸時，應有專人指揮，并使用專用吊具輕吊輕放，嚴禁摔、撞、磕、碰損壞防腐層和管口。吊運時不得產(chǎn)生造成管體或管端局部凹痕或失圓的沖擊載荷。在吊裝過程中，防腐管與吊繩的夾角應30，以免產(chǎn)生過大橫向拉力損壞管口。2）吊裝、裝卸過程中，應注意對上空建筑物、線纜的防護，確保施工安全。各種施工機具和設(shè)備其任何部位與架空電力線路的安全距離應符合下表規(guī)定。施工機具和設(shè)備與架空電力線路安全距離 電力線路電壓(kv)113560110220330n安全距離(m)1.535.15.66.77.80.01(n50)+53）堆管場設(shè)25噸吊車負責卸管和為拉管爬犁裝管。4）施工單位對運抵施工現(xiàn)場的防腐管應在卸車時逐根檢查驗收，并與運輸單位現(xiàn)場辦理交接手續(xù)。4、保溫管的保管1）堆管的位置應避開架空電力線，場地應平坦，占地面積1525m2，不平坦的場地用推土機或人工平整，在場地內(nèi)平行放置四排枕木，枕木上放軟墊層，防腐管在貨場堆放時，應根據(jù)防腐管規(guī)格、級別分類堆放，防腐管與地面距離200mm。2）堆管場設(shè)置排水溝，汽車、吊車道路進行硬化處理。3）保溫管的最大堆放層數(shù)不得超過2層，并均勻分布管垛，每垛防腐管數(shù)量不超過30根，露天存放時間不應超過3個月。4）管垛支承應以管垛的中部為準，均勻?qū)ΨQ地配置，以便使載荷分布均勻，管端距端部支承的距離為1.21.8m。枕木兩側(cè)應設(shè)置木楔，以防滾管。5）任何形式的支撐物與管子的接觸寬度不應小于400mm。5.布管1施工技術(shù)措施1）布管應依據(jù)設(shè)計要求、測量放線記錄、現(xiàn)場控制樁、標志樁，在施工作業(yè)帶管道組裝一側(cè)進行。2）布管時管子的吊裝（運）應使用專用吊具，吊管吊帶的強度滿足吊裝使用的安全要求；吊鉤與管口接觸面與管口曲率相同，寬度不小于60mm；運管時管子與運輸爬犁之間用510mm橡膠板隔開。3）將鋼管直接布在管溝內(nèi)，布管前，先在管線中心線上用枕木或編制袋裝土打管墩，每根管子下面應設(shè)置2個管墩，放在管墩上的鋼管的底部與地面的距離為0.5m，所有管墩應確保穩(wěn)固、安全，嚴禁使用硬土塊、石塊作管墩。4）在布管前，布管人員應逐根測量鋼管的實際長度、管口周長，進行管口的匹配和記錄，用記號筆逐根在管中間進行現(xiàn)場編號（一端管口周長管號另一端管口周長）。在每根鋼管長度方向上劃出平分線，以利于平穩(wěn)吊裝。5）布管過程中應做好記錄。布管后應進行復查，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認可后方可進行下道工序施工。6）布管時管與管間首尾相接，相鄰兩管口錯開，成鋸齒形布置，以方便管內(nèi)清掃、坡口清理及起吊。布管時數(shù)根鋼管間的離空或搭頭尺寸不要太多，每1000m鋼管累計誤差不得超過一根鋼管。離空或搭頭誤差要及時校正。7）用爬犁拖運管子時，爬犁兩側(cè)裝有護欄，且將管子與爬犁捆牢，以防上、下坡串管。運管中不得使管子與地面拖拉磨擦，卸管時，不得使用滾、撬、拖拉管子，確保防腐層不受損壞。8）吊管機吊管時，須單根吊運。在吊管和放置過程中，應輕起輕放，防止碰傷鋼管防腐層和管口。9）遇有道路、建（構(gòu)）筑物時，應將管子按所需長度堆放在位置寬闊的一側(cè)，以便于預制后就位。2、保證措施1）參加布管的人員應由工程技術(shù)人員、起重工、機械操作手組成。2）布管前，應熟悉、了解、掌握施工段的設(shè)計圖紙及技術(shù)要求、測量放線資料及現(xiàn)場定樁情況、現(xiàn)場通行道路及地形、地質(zhì)情況,并且應復測管溝以保證布管后不再進行管溝修整。3）布管前應確認鋼管規(guī)格、數(shù)量、類型符合設(shè)計圖紙的要求。4）布管過程由專人負責，施工中對管道須輕起輕放，注意保護管口和防腐層不受損壞。防腐管不得在地上拖、拉。6、坡口加工與管口組對1、坡口加工1）坡口加工應采用坡口機或氣割，在施工現(xiàn)場進行。2）作業(yè)機組應配備坡口機，進行溝下作業(yè)時，布管前在溝上加工好坡口。3）坡口加工前應根據(jù)“焊接工藝規(guī)程”編制“坡口加工作業(yè)指導書”。4）應由熟悉操作程序的專門人員進行坡口加工的工作，嚴格按照“坡口加工作業(yè)指導書”規(guī)定的坡口型式加工并檢查坡口，并填寫記錄。5）變壁厚管道組對時，不采用過渡管形式，而是采用現(xiàn)場加工內(nèi)坡口形式，此時應重點控制內(nèi)坡口過渡角度。6）管端坡口如有機械加工形成的內(nèi)卷邊，應用銼刀或電動砂輪機清除整平。2、 管口組對1）施工技術(shù)措施2）管口組對前必須徹底清除防腐管內(nèi)雜物，管端50mm范圍內(nèi)應無污物。用磨光機清除鐵銹、毛刺等，鈍邊、坡口及蓋面焊壓邊部分要打磨露出金屬光澤。由管工對坡口質(zhì)量進行檢查和驗收，并辦理工序交接手續(xù)。3）本段管線采取溝下組對焊接方式進行。在條件較好的情況下，采取溝上組成雙連管再下溝組焊的施工方法，管道組對采用外對口器。對口時應使用吊管機。起吊管子的尼龍帶寬度大于100mm，吊點置于已劃好的管長平分線處。4）組焊前先用清管器將管內(nèi)雜物清除干凈。清管器只能使用橡膠等柔軟物制作，與管內(nèi)壁接觸的清管器部件均須用膠皮等包覆以保護管內(nèi)壁。5）管口組對的錯邊量，應均勻分布在整個圓周上。根焊道焊接后，禁止校正管子接口的錯邊量。嚴禁采用直接錘擊的方法強行組對管口。6）外對口器應在根焊完成以后方可拆卸。7）管口組對完畢，由管工依據(jù)本標準的規(guī)定進行對口質(zhì)量自檢，填寫管口組對記錄，并與焊工進行互檢，檢查合格后管工與焊工應辦理工序交接手續(xù)。經(jīng)監(jiān)理復查，確認合格后方可進行焊接。8）第一根鋼管的始端，安裝臨時管帽，以后每天下班前在尾部管口及待連頭的管口必須在開口端安裝具有防水功能的臨時管帽。管帽不允許點焊在管子上，管帽具備防止泥水進入管內(nèi)功能。3、保證措施1）坡口加工時，每個坡口的加工誤差應控制在2.5以內(nèi)。2）對口時，應核對鋼管類型、壁厚，必須與設(shè)計圖紙的技術(shù)參數(shù)相符合。3）對口時起吊管子的軟吊帶應足夠?qū)?，以不至于損壞防腐層。4）組對時應控制錯邊量、直焊縫錯開量以及對口間隙5）相同壁厚的管子錯邊量、不同壁厚的接頭接合時的外錯邊量、內(nèi)錯邊量均應符合施工驗收規(guī)范中的有關(guān)要求，禁止強行組對。6)在組焊作業(yè)時應設(shè)置防護欄防止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場，防護欄采用鋼管加鍍鋅瓦楞板制作，尺寸為1001.5m2。7、焊接本標段管網(wǎng)基本采取溝下組焊方式施工。1、焊接人員1）所有參加此段工程施焊的焊工具有地方勞動部門頒發(fā)的焊工合格證，培訓機構(gòu)頒發(fā)的培訓證，業(yè)主和監(jiān)理頒發(fā)的上崗證，做到“三證”齊全；2）熟悉“焊接工藝規(guī)程”和“焊接作業(yè)指導書”；3）遵守焊接工藝紀律。2、焊接設(shè)備1）焊接設(shè)備必須完好，并有專人負責；2）焊接設(shè)備性能能滿足焊接工藝的需要；3）施焊時，不能在施焊層以外的坡口上引弧，更不允許在坡口以外的管壁引弧。接地線與管子結(jié)合牢固。3、焊接材料的檢驗1）每個批號焊接材料必須具有質(zhì)量證明書、合格證、出廠實驗報告、運輸保管和使用說明書，進口材料還應有商檢證明；2）焊材外觀應表面光滑、潔凈、無開裂、無銹蝕、油污及其它污物；4、焊材保管及運輸1）焊接材料嚴禁受潮氣、雨水、雪霜及油類等有害物質(zhì)的侵蝕，應在干燥通風的室內(nèi)存放，室內(nèi)的濕度須小于60%；2）碼放焊材的貨架離地高于300mm，離墻大于300mm，且堆放高度不超過規(guī)定的層數(shù)；3）在保管和搬運時應避免損害焊接材料及包裝，包裝開啟后,應保護其不致變質(zhì),凡有損害或變質(zhì)跡象的焊接材料不得在工程中使用。5、焊材使用1）設(shè)專人保管和發(fā)放焊接材料，并做好發(fā)放及回收記錄，氣象記錄及烘烤記錄。2）焊材烘干要求表：序號焊條類別烘干溫度恒溫時間備注1E43031501h3）焊條使用時，應放在焊條桶內(nèi)，當環(huán)境相對濕度大于80%時，限領(lǐng)兩小時用量，當環(huán)境相對濕度小于80%時，限領(lǐng)四小時使用量。4）當天未用完的焊條應回取存放。低氫型焊條重新烘干后首先使用，重新烘干次數(shù)不得超過兩次。5）每根焊條宜連續(xù)焊完，電焊工應盡量避免斷弧現(xiàn)象的發(fā)生。6）焊絲不能烘干，應在干燥通風的室內(nèi)存放，保持干燥。7）焊條如有偏心度大、藥皮裂紋、脫落等影響焊接質(zhì)量的現(xiàn)象，不得用于焊接。8）焊接完畢后，剩余的焊條不得隨意丟棄，應有專人負責回收，集中處理。6、焊接環(huán)境在下列情況下，如無有效防護措施（如設(shè)防護棚、加熱器等）嚴禁施焊。1）雨、雪、霧天氣；2）大氣相對濕度90%；3）環(huán)境溫度低于5；4）風速大于5m/s；7、焊接工藝1）本標段采用氬弧焊打底手工電弧焊蓋面，焊絲選用H08Mn2Si、焊條選用E4303型焊條。2）兩相鄰管的制管焊縫在對口處應相互錯開，距離不小于100mm。3）撤離外對口器前，根焊道必須完成50%以上，且焊完的焊道應沿管周長均勻分布，但對口支撐或吊具則應至少在完成全部根焊道后方可撤除。4）現(xiàn)場焊接時,有關(guān)接頭設(shè)計、焊接層數(shù)、焊接工藝參數(shù)、焊后緩冷嚴格按照焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。8、焊接檢驗1）焊縫外觀成型均勻一致，焊縫及其附近表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺等缺陷；2）焊縫表面不應低于母材表面，焊縫余高1.6mm。局部不得大于3mm。超標部分可進行打磨，但不能傷及母材并與母材圓滑過度；3）焊后錯邊量1.6mm；4）焊縫寬度比外表面坡口寬度每側(cè)增加0.52.0mm；5）咬邊深度不得超過0.5mm；咬邊深度小于0.3mm的任何長度均為合格；咬邊深度在0.30.5mm之間，單個長度不得超過30mm，累計長度不得大于焊縫全長的15%；6）每兩層焊道接頭不能重疊，應錯開2030mm。7）焊縫返修執(zhí)行業(yè)主同意的返修規(guī)程進行。8）對當日不能完成的焊道，必須按規(guī)范要求施焊完成50的鋼管壁厚，并不少于3層；對于未完成的焊道，應先采取保溫被緩冷至常溫后，用防水膠帶將全部管口包裹起來，保證未完成管口焊道干燥。次日焊接前，去除膠帶，對管口進行打磨和預熱到焊接工藝規(guī)程要求的溫度后，再進行施焊作業(yè)。9、保證措施1）應由專人檢查法蘭與管道、管道與管道的焊接處是否經(jīng)過清理，有無油污、泥土等雜物。2）為確保焊接溫度，預熱后應立即施焊。焊接地線與管材的接觸點應置于焊道坡口內(nèi)，嚴禁在坡口外起弧。3）當出現(xiàn)不適合焊接的天氣時（如雪雨天、風速大于8m/s和相對濕度大于90%），在不采取措施的情況下應停止施焊。4）焊接中須使用防護棚，確保焊接質(zhì)量。5）應檢查焊完后的管段是否用盲板進行封堵，以防止異物進入管線內(nèi)部。6）應采取措施保證飛濺不能損壞防腐層。7）每個焊工均應對自己完成的焊道進行自檢。8）按照規(guī)范要求檢查每一道焊口的焊縫寬度、余高和錯邊量，均應符合規(guī)范規(guī)定。9）不符合處應進行修補。應確保所有返修按照返修焊接工藝評定進行修補，并應符合工業(yè)管道工程焊接施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。10）焊縫返修或修補應按相應的工藝規(guī)程執(zhí)行。8、管溝回填1管溝回填前，管道安裝單位向管溝回填單位下達管溝回填通知單，通知監(jiān)理工程師安排敷設(shè)管單位及時到現(xiàn)場施工，并進行現(xiàn)場工序交接，回填單位按此通知單進行回填。2管道穿越地下電纜、管道、構(gòu)筑物處的保護處理，在管溝回填前按設(shè)計要求施工，并配合管溝回填施工。3回填前，如管溝內(nèi)有積水，應將水排凈再回填?；靥罴毶持镣馓坠芩闹?00mm，最后回填原狀土。4用機械設(shè)備進行管溝回填時，不得在管頂覆土上轉(zhuǎn)動設(shè)備，以防止回填過程中管道受碾壓而損壞管道及其防腐層。9、試壓試壓前應依據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定并結(jié)合工程實際，編制清管、試壓技術(shù)方案，報業(yè)主或監(jiān)理審批。1、準備工作(1)成立試壓隊，熟悉施工驗收規(guī)范和技術(shù)要求，由技術(shù)人員進行技術(shù)交底。(2)落實試壓所用設(shè)備、人員、交通工具、通訊器材及必要的生活、安全保障設(shè)施。(3)檢查整個段落內(nèi)的所有焊口無損檢測是否全部完成，返修是否合格，防腐、補口是否完成。(4)組織好搶修人員、設(shè)備，以便在試壓過程中出現(xiàn)問題時能夠及時進行搶修。2、管道壓力試驗(1)一般技術(shù)要求 a試壓介質(zhì) 利用就近水源的水作為試壓介質(zhì)，其水質(zhì)應達到設(shè)計要求； b試驗溫度 應按設(shè)計要求或材質(zhì)制定試驗溫度，確保管線不凍凝和管材允許溫度進行試驗； c試驗壓力強度試驗壓力和嚴密性試驗壓力按設(shè)計圖紙和規(guī)范執(zhí)行；d封頭、和試驗管段一起承壓的鋼管和閥門應在安裝前進行強度試壓，合格后方可使用。e.試驗段連通管上應安裝兩個控制閥門，以利試驗嚴密性的控制和介質(zhì)傳遞排放。f.強度試驗壓力，由于充分考慮了每段地形起伏變化引起的壓力變化，在管段起伏中的高點、低點不設(shè)置壓力表，只在管段起點安裝一個壓力天平和終點設(shè)置一塊壓力表；管段壓力降讀數(shù)以壓力天平為準（壓力天平的精度為1kpa）。g.將試壓方案，試壓用的管件、閥門及儀表等級證明和有關(guān)檢驗資料報業(yè)主及監(jiān)理審查。(2)試壓裝置安裝在試壓段的始終點安裝壓力天平和壓力表各1塊及管式溫度計，試驗壓力不超過量程的2/3，且精度等級達到1級，溫度計的刻度為1。（3） 試驗程序 利用就近的水源與試壓系統(tǒng)連通注水，將水注滿后排除空氣，然后用試壓水泵緩慢升壓，當升至強度試驗壓力時，停止升壓，穩(wěn)壓10min，降至設(shè)計壓力，停壓30min，觀察儀表無壓降，檢查管道系統(tǒng)有無滲漏，確認試壓合格后，將泄壓閥打開，緩慢放水，將試用水排放至下水井。 在整個試壓過程中管線無滲漏，壓降滿足設(shè)計和規(guī)范要求，無異常變形，記錄數(shù)據(jù)真實可靠，水壓試驗合格，填好試驗記錄簽證。 試壓完畢將水排放到管道最低處集水坑內(nèi)，用潛污泵將水排至下水井。（4）.試壓后連頭試壓清掃完畢后，對管線進行連頭，所有連頭用的短管必須事先經(jīng)壓力試驗并合格。對未經(jīng)試壓的所有焊口，全部進行X射線探傷，其合格標準與線路施工一致。（5）安全管理(1)管線試壓前，必須對管線閥門等設(shè)備進行檢查，其開閉狀態(tài)符合要求。管道試壓設(shè)備不準同時進行其它作業(yè)。(2)試壓應使用橢圓封頭，材質(zhì)應與管道材質(zhì)相當，壁厚滿足試驗壓力要求。(3)升壓時封頭對面不準站人，發(fā)現(xiàn)泄漏時應立即停止升壓，泄壓后進行修補。嚴禁帶壓補焊和緊固螺栓。(4)壓力表的選用應符合要求。(5)試壓過程中管道兩側(cè)15m內(nèi)為警戒區(qū)，在交叉路口、村莊附近應設(shè)置警示裝置。設(shè)置巡邏人員和巡邏車輛，沿線巡視檢查。巡邏人員應與管線保持6m以上的距離，非工作人員不準進入警戒區(qū)域。(6)在試壓的全過程中，保持通訊聯(lián)絡(luò)通暢，并合理安排人員和車輛不得過度疲勞。(7)參加試壓的所有人員必須聽從指揮，統(tǒng)一步調(diào)。(8)交接班應有安全注意事項和記錄。（6）試壓記錄試壓的人員應保持完整的試壓的記錄。在試壓結(jié)束后，由業(yè)主、監(jiān)理和施工單位共同簽字認可。3、焊口外觀及無損檢測工序流程圖準備工作修磨 返修 外觀檢查 下返修通知單填寫返修記錄下道工序X射線檢查超聲波檢查 外觀檢查用焊接檢驗尺進行，并符合規(guī)定要求，焊接咬邊深度不得超過鋼管公稱壁厚的下偏差，深度超過0.6mm，長度超過0.5mm的咬邊應修磨，焊縫焊完后應將渣皮、飛濺清理干凈，用磨光機進行修磨，焊完24小時后，焊縫按圖紙要求進行探傷，不合格焊縫進行返修。(a). 無損檢測的范圍，管道焊口的檢測。(b). 無損檢測的方法：本工程無損檢測的方法為超聲波探傷和X射線探傷，業(yè)主要求對接焊縫外護管進行100%超聲波探傷，對工作管對接焊縫進行100X射線探傷，合格級別為級。(c).無損檢測人員和檢測工藝：無損檢測前應依據(jù)設(shè)計指定的規(guī)范要求的位置、方法和數(shù)量編制無損檢測工藝，檢測時，應有持證探傷工，在其資質(zhì)允許的范圍內(nèi)按規(guī)定無損檢測工藝進行檢測和評判。4、管網(wǎng)吹洗a、吹洗介質(zhì)：凝水管道采用清水沖洗，蒸汽管道采用蒸汽吹掃。b、吹掃步驟及方法（1）吹掃前的準備1）系統(tǒng)試壓完成，管溝回填完畢，凝水、蒸汽管道進水進汽管連接完畢。2）沖洗段末端接出的排氣、排水管接至安全地方，且排放管截面不小于被吹洗管道的75%。3）周圍警戒工作完成。（2）凝水管道沖洗：將管道水源處閥門打開，管道內(nèi)充滿水后，打開沖洗閥門放水沖洗管道，管內(nèi)沖洗速度大于1.5m/s，檢查水質(zhì)達到排出口的水色和透明度與入水口目測一致后停止沖洗。（4）蒸汽管道吹掃：從總汽閥開始，沿蒸汽流向逐個打開集水器下面的閥門。吹洗前15-20分鐘，先暖管，暖管后逐漸增大蒸汽流量，達到吹掃要求。吹掃時應盡力維持管道設(shè)計壓力的75%，不應低于工作壓力的25%，吹洗流量為設(shè)計流量的40%-60%,每個氣口吹洗兩次，每次吹洗15-20分鐘。在吹洗中，蒸汽開啟和關(guān)閉都應緩慢，且不能使疏水器排出系統(tǒng)中的凝結(jié)水。（3）恢復系統(tǒng)：將吹洗用管道、閥門、盲板拆除掉，使系統(tǒng)按設(shè)計和使用功能處于正常狀態(tài)。 五、施工進度保證措施1、保證工期的措施a、組織保證： 現(xiàn)場設(shè)立項目經(jīng)理部，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各施工班組之間的關(guān)系，對工程進度、質(zhì)量、安全全面負責，從組織上保證各控制節(jié)點工期和總工期的實現(xiàn)。b、計劃保證： 采用施工進度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工進度計劃的控制與管理。在施工中以關(guān)鍵工序為龍頭，實行長、短期安排。通過季、月、旬計劃布置和實施，實現(xiàn)工程提前完成。c、制度保證： 建立一整套對本工程的完整、有效的內(nèi)部管理制度，實行多級合同化管理以及建立每周工地例會制度，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，把各種可能出現(xiàn)的問題，做到心中有數(shù)。并采取強有力措施， 把問題解決在萌芽之中。d、作風保證： 發(fā)揚我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)， 保持歷年來在建設(shè)工程中體現(xiàn)的硬骨頭精神，不分星期天，二十四小時連續(xù)作戰(zhàn)，以優(yōu)良的作風保工期。f、技術(shù)保證：加強技術(shù)管理工作，編制切實可行的施工方案和作業(yè)指導書，建立一整套完整的檢驗復核工作制度，保證施工順利進行，為確保工期創(chuàng)造良好的條件。g、經(jīng)濟手段保證： 整個工程實行項目責任制承包， 簽證承包責任制合同，引入競爭機制，嚴格獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟手段確保工期的總體目標實現(xiàn)。2、施工進度動態(tài)管理在施工進度計劃的執(zhí)行過程中，項目經(jīng)理定期收集現(xiàn)場施工進度信息，并不斷地將實際進度與計劃進度進行比較，從中發(fā)現(xiàn)實際進度是提前、拖后還是與計劃相符，一旦發(fā)現(xiàn)進度偏差，首先分析產(chǎn)生偏差的原因，并系統(tǒng)地分析進度偏差對后續(xù)工作產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上提出修改計劃的措施，以保證項目最終按預計工期實現(xiàn)。施工進度計劃動態(tài)控制的主要任務(wù)，一是準確、及時、全面、系統(tǒng)地收集、整理、分析進度執(zhí)行過程中的有關(guān)資料，準確地反映實際施工進度狀況，進行必要的檢查及監(jiān)督；二是通過了解施工進度計劃的執(zhí)行情況，為計劃的調(diào)整以及如何加強進度控制提供必要的依據(jù)。施工進度計劃調(diào)整方法：由于本工程進度計劃各工序間的邏輯關(guān)系銜接緊密，采取通過改變施工活動的持續(xù)時間來實現(xiàn)，這時通常需要改變施工工時的消耗和施工方法，增加施工機具等。具體措施：增加工作面，組織各工序穿插作業(yè)；增加工作時間（ 如采用二班作業(yè)）； 增加施工人數(shù)， 增加機械設(shè)備數(shù)量； 增加周轉(zhuǎn)材料的投入。經(jīng)過調(diào)整，網(wǎng)絡(luò)圖中有時會出現(xiàn)新的關(guān)鍵線路，利用此種途徑調(diào)整施工進度計劃時，往往要利用工期和費用優(yōu)化的原理來選擇縮短工期，費用增加最小的方案，如果得到方案在資源使用上超過了允許的數(shù)額時，則可進一步采用“ 工期一定， 資源均衡”的優(yōu)化方案來選擇最合理的施工進度調(diào)整方案。六、質(zhì)量保證體系及保證措施1、工程質(zhì)量方針及質(zhì)量目標1）.質(zhì)量方針：重質(zhì)量、讓用戶滿意、抓管理、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2）質(zhì)量目標：合格工程。3）安裝組對一次合格率100%；4）焊接一次合格率99%；5）管溝回填一次合格率99%；6）工程交驗合格率100%。建立施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理體系，成立項目質(zhì)量管理的組織機構(gòu)。質(zhì)量管理的組織機構(gòu)項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導小組監(jiān) 理業(yè)主總承包項目經(jīng)理：*質(zhì)量經(jīng)理：*施工處長：*班組兼職質(zhì)量員：*操作者工程處專職質(zhì)量員：*物資供應質(zhì)量員：*2、 施工質(zhì)量控制體系質(zhì)量保證體系是運用科學的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運轉(zhuǎn)正常，只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運作必須以質(zhì)量控制體系來予以實現(xiàn)。1）施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置施工質(zhì)量控制體系是按科學的程序運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA 的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量達到工程質(zhì)量的保證。（1） 以我們提出的質(zhì)量目標為依據(jù)，編制相應的分項工程質(zhì)量目標計劃，這個分項目標計劃應使在項目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。（2） 在目標計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應編制相應的工作標準在施工班組實施，在實施過程中進行方式、方法的調(diào)整，以使工作標準完善。（3） 在實施過程中，無論是施工工長還是質(zhì)檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時不出現(xiàn)類似問題。（4） 在實施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，對不同問題進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并產(chǎn)生改進意見，再根據(jù)這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。2）施工質(zhì)量控制體系運轉(zhuǎn)的保證（1） 項目領(lǐng)導班子成員應充分重視施工質(zhì)量控制體系運轉(zhuǎn)的正常，支持有關(guān)人員開展的圍繞質(zhì)保體系的各項活動。（2） 強有力的質(zhì)量檢查管理人員，作為質(zhì)保體系中的中堅力量。（3） 提供必要的資金，添置必要的的設(shè)備，以確保體系運轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。（4） 制定強有力的措施、制度，以保證質(zhì)保體系的運轉(zhuǎn)。（5） 每周召開一次質(zhì)量分析會，以使在質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理和解決。（6） 全面開展質(zhì)量管理活動，使本工程的施工質(zhì)量達到一個新的高度。3、 施工質(zhì)量控制管理措施施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質(zhì)量上的控制，從而達到施工質(zhì)量目標的要求。1）施工階段性的質(zhì)量控制措施施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個階段，并通過這三階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質(zhì)量控制。施工階段性質(zhì)量控制措施圖（1）事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進行的質(zhì)量控制，事前控制是先導。事前控制, 主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量保證計劃，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。進行設(shè)計交底，圖紙會審等工作，并根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書及運用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標樁，建筑物的定位線及高程水準點等。（2）事中控制階段事中控制是指在施工過程中進行的質(zhì)量控制，是關(guān)鍵。主要有：完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進行處理和解決。嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。對完成的分部分項工程，按相應的質(zhì)量評定標準和辦法進行檢查、驗收。審核設(shè)計變更和圖紙修改。同時，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，主任工程師有權(quán)向項目經(jīng)理建議下達停工令。（3）事后控制階段事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進行質(zhì)量控制，是彌補。按規(guī)定的質(zhì)量評定標準和辦法，對完成的單位工程，單項工程進行檢查驗收。整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。在保修階段，對本工程進行維修。2）各施工要素的質(zhì)量控制措施（1）施工計劃的質(zhì)量控制作為總承包商在編制施工總進度計劃、階段性進度計劃、月施工進度計劃等控制計劃時，應充分考慮人、財、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機械，合理安排各工序的輪流作息時間，在確保工程安全及質(zhì)量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀能動性，把工期抓上去。鑒于本工程工期緊，故在施工中應樹立起工程質(zhì)量為本工程的最高宗旨。如果工期和質(zhì)量兩者發(fā)生矛盾，則應把質(zhì)量放在首位，工期必須服從質(zhì)量，沒有質(zhì)量的保證也就沒有工期的保證。綜上所述，無論何時都必須在項目經(jīng)理部樹立起安全質(zhì)量放首位的概念，但工期的緊迫，就要求項目部內(nèi)的全體管理人員在施工前做好充分的準備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學、簡便、經(jīng)濟的作業(yè)指導書，在保證安全與質(zhì)量的前提下，編制每周、每月直至整個總進度計劃的各大小節(jié)點的施工計劃，并確保其保質(zhì)、保量地完成。（2）施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施施工技術(shù)的先進性、科學性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，專業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設(shè)計交底時予以解決。同時，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，對在施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進行摘錄，并組織有關(guān)人員進行深入研究，編制相應的作業(yè)指導書，從而在技術(shù)上對此類問題進行質(zhì)量上的保證，并在實施過程中予以改進。施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導書的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應的技術(shù)交底工作，落實質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標計劃，特別是對一些施工難點、特殊點，更應落實至班組每一個人，而且應讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質(zhì)量控制標準，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。在本工程施工過程中將采用三級交底模式進行技術(shù)交底。第一級為公司總工室對項目技術(shù)負責人；第二級為項目技術(shù)負責人，根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導書，對本工程的施工流程、進度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項目全體施工管理人員，特別是施工工長、質(zhì)檢人員進行交底。第三級為施工工長向班組進行分項專業(yè)工種的技術(shù)交底。在本工程中，將對以下的技術(shù)保證進行重點控制：施工前各種大樣圖；原材料的材質(zhì)證明、合格證、復試報告；各種試驗分析報告；設(shè)備安裝。（3）施工操作中的質(zhì)量控制措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴格的要求，對操作人員加強質(zhì)量意識的同時，加強管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。首先，對每個進入本項目施工的人員，均要求達到一定的技術(shù)等級，具有相應的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進場的勞動力進行考核，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。其次，加強對每個施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進行操作，在質(zhì)量控制上加強其自覺性。再次，施工管理人員，特別是工長及質(zhì)檢人員，應隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，進行質(zhì)量標準的測試，隨時指出達不到質(zhì)量要求及標準的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。（4）施工材料的質(zhì)量控制措施物資采購：為確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場所需的材料均由公司材料部門統(tǒng)一采購，對本工程所需采購的物質(zhì)，進行嚴格的質(zhì)量檢驗控制。主要采取的措施如下：采購物資必須在合格的材料供應商范圍內(nèi)采購，如所需材料在合格的材料供應商范圍內(nèi)不能滿足，就要進行對其他廠家的評審，合格后再進行采購。物質(zhì)采購遵循在諸多廠家中優(yōu)中選優(yōu)，執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品的采購原則。將所采購的物資分類A、B類，A類材料必須提供材料質(zhì)量證明和準用證并在規(guī)定期限內(nèi)進行進場復試合格后方可入場，B類材料必須有合格證。一些材料還要有準用證及使用說明。建立物質(zhì)評審小組，由材料部門、項目經(jīng)理部及吸收有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加，對材料供應商的能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格和信譽進行預審，建立材料供應商評定卡。采購部門負責人定期組織對于選定的材料供應商進行審核，如審核中發(fā)現(xiàn)不合格的，從合格材料供應商花名冊中除名。產(chǎn)品標識和可追溯性：為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格品，必須以適當?shù)氖侄芜M行標識，以便追溯和更換。七、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施1、建立安全組織機構(gòu)保證體系2、 建立健全安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，實行黨、政、工和專職安全員共保的原則，充分發(fā)揮以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組的組織保障作用。3、陳德壯同志為該項目專職安全員，行使安全員的權(quán)力和職責。4、 該工程安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組組成人員為：組長：海濤副組長:陳德壯成員：劉鵬、田豐5、 安全管理安全牽掛著千家萬戶，安全生產(chǎn)是人命關(guān)天的大事，能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)不僅關(guān)系到人民的生命和財產(chǎn)安全，也決定著工程施工能否順利進行，是牽扯到甲乙雙方和國家利益的大事。建筑業(yè)與其他行業(yè)不同，一是由于建筑產(chǎn)品的固定性、建筑施工的流動性決定了建筑安全生產(chǎn)的特殊性，即人、材料、機械設(shè)備圍繞建筑產(chǎn)品進行野外、露天作業(yè)，交叉環(huán)節(jié)多，施工過程中受自然環(huán)境如刮風、下雨、雷電、冰雹等影響大。二是目前建筑業(yè)5000 多萬從業(yè)人員中農(nóng)民工占80%以上，安全意識差，缺乏安全知識和自我防護能力，由于上述原因，使建筑業(yè)成為國民經(jīng)濟部門中事故多發(fā)行業(yè)之一。由此可見，安全生產(chǎn)對建筑業(yè)顯得極為重要。在工程施工中，一定要采取有效措施加強安全管理，確保安全目標的實現(xiàn)和工程施工的順利進行。6、管理方針1）管理方針在施工管理中，我們要始終如一的堅持“安全第一、預防為主”的安全管理方針，以安全促生產(chǎn)，以安全保目標。2）管理目標杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，一般工傷事故頻率控制在1.0以下，確保安全生產(chǎn)。7、安全管理體系施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系是施工企業(yè)和施工現(xiàn)場整個管理體系的一個組成部分，包括為制定、實施、審核和保持“安全第一，預防為主”方針和安全管理目標所需的組織結(jié)構(gòu)、計劃活動、職責、程序、過程和資源。施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系的建立不僅是為了滿足工程項目部自身安全生產(chǎn)的要求，同時也是為了滿足相關(guān)方（政府、投資者、業(yè)主、保險公司、社會）對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系的持續(xù)改善和安全生產(chǎn)保證能力的信任。1）組織機構(gòu)以項目經(jīng)理為首，由安全負責人、區(qū)域責任工程師、專業(yè)安全工程師，各專業(yè)分公司等各方面的管理人員組成本工程的安全管理組織機構(gòu)。2）安全管理制度（1）安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。（2）班前檢查制區(qū)域責任工程師和專業(yè)安全工程師必須督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對安全防護措施是否進行了檢查。（3）機械設(shè)備大中型設(shè)備安全實行驗收制，凡不經(jīng)驗收的，一律不得投入使用。（4）周一安全活動制：經(jīng)理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。（5）定期檢查與隱患整改制經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項記錄。（6）實行安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全的險情，要立即停工，同時，立即報告有關(guān)部門，及時采取措施排除險情。持證上崗證：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證操作。3）安全教育安全教育既是施工企業(yè)安全管理工作的重要組成部分，也是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的一個重要方面工作。（1）安全教育的特點 安全教育的全員性：安全教育是企業(yè)所有人員上崗前的先決條件，任何人不得例外。 安全教育的長期性：安全教育貫徹了每個工作的全過程，貫穿了每個工程施工的全過程，貫穿了施工企業(yè)生產(chǎn)的全過程。因此，安全教育的任務(wù)“任重而道遠”，不應該也不可能是一勞永逸的。 安全教育的專業(yè)性：安全生產(chǎn)的管理性與技術(shù)性結(jié)合，使得安全教育具有專業(yè)性要求。（2） 安全教育的內(nèi)容安全教育的內(nèi)容類別安全教育的主要性內(nèi)容安全思 想教育安全生產(chǎn)的 思想基礎(chǔ)尊重人、關(guān)心人、愛護人的思想教育，黨和國家安全生產(chǎn)勞動保護方針，政策 安全與生產(chǎn)辯證關(guān)系教育，三熱愛教 育、共產(chǎn)主義協(xié)作風格教育、職業(yè)道德 教育安全知 識教育安全生產(chǎn)的 重點內(nèi)容施工生產(chǎn)一般流程；環(huán)境、區(qū)域概括介紹，安全生產(chǎn)一般注意事項；企業(yè)內(nèi)外 典型事故案例簡介與分析；工種崗位安 全生產(chǎn)知識。安全技術(shù)教育安全生產(chǎn)技術(shù)安全技術(shù)操作規(guī)程。安全法 制教育安全生產(chǎn)的 必備知識安全生產(chǎn)法規(guī)和責任制度，法律上有關(guān)條文；安全生產(chǎn)規(guī)章制度；摘要介紹受 處分的先例安全紀 律教育廠規(guī)廠紀職工守則 勞動紀律安全生產(chǎn)獎懲制度（3）施工現(xiàn)場安全教育程序8、安全防護措施 A材料及設(shè)備的裝卸、搬運和儲存安全作業(yè)措施 （1）材料及設(shè)備裝卸應用吊車。 （2）材料及設(shè)備裝車后應捆扎牢固，高度和寬度除必須符合交通部門規(guī)定外，尚應順齊、嵌靠緊密，重心適中。 （3）重載車輛，行車應中速行駛，避免急剎車，避開可能大擺大晃，翻車，打滑等地段，行車中應隨時注重貨物的重心是否移動，捆綁是否松脫散斷，并及時加以捆綁。 （4）設(shè)備及材料存儲場地應地勢捎高、平坦、干燥，且應滿足避砂、擋雨、防曬、防潮等要求。 （5）材料及設(shè)備堆放高度不宜超過2m，且四周固定牢固。 （6）吊運材料時，必須由上而下依序吊運，嚴禁抽吊。B吊車作業(yè)安全措施 （1）超吊前應檢查吊車是否完好，吊車的吊裝不能超載，吊具強度能夠滿足吊裝重量的要求。 （2）吊車作業(yè)要有專人指揮，使用通用信號和手勢。 （3）作業(yè)場地應堅實，車體應平整，汽車吊支撐腿伸展應適當，支撐堅實有力。 （4）超重臂下嚴禁有人，作業(yè)區(qū)上方應明朗開闊，不得在輸電線路下作業(yè)。 （5）作業(yè)時必須起吊平穩(wěn)，慢速均勻升降，不得在有重載情況下進行調(diào)臂、急進、急退或急轉(zhuǎn)彎。 （6）吊裝作業(yè)中突然發(fā)生機械故障，暫停作業(yè)時，應設(shè)法把吊物放在安全位置，不允許重物懸掛在吊勾上。 （7）禁止任何人隨同物體升降。 （8）六級以上大風大雷雨時停止作業(yè)。C施工個人安全防護措施 （1）各類施工人員首先應掌握本崗位安全作業(yè)措施，熟悉相關(guān)崗位安全作業(yè)措施。 （2）自覺接收安全防護知識的教育。 （3）穿戴和使用安全防護用品。 （4）對于違反安全措施，可能造成個人安全事故或傷害的施工指令有權(quán)提出疑問直至拒絕接受。D焊割作業(yè)安全措施 （1）