深基坑支護(hù)技術(shù)

深基坑支護(hù)技術(shù)一、 工程概況該工程位于南開區(qū)華苑高科技產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，榕苑路和桂苑路之間，該工程由A區(qū)（主樓）、B區(qū)（培訓(xùn)中心）、C區(qū)（綜合服務(wù)中心）三部分組成，總建筑面積74700。主樓地下二層，為樁箱基礎(chǔ)，基底標(biāo)高10.3m。附樓B區(qū)地上六層，為樁承臺基礎(chǔ)。主附樓基礎(chǔ)分開。該工程的基坑施工有以下特點。開挖較深；工程的地基是我國典型的軟土地基；地下水位較高，距地表面僅1.5m，且水量較大；主、附樓相連且基底標(biāo)高相差較大。二、 支護(hù)形式選擇綜合工程需要及土質(zhì)特點，支護(hù)結(jié)構(gòu)采用灌注樁擋土，深層攪拌水泥土樁組合。采用鉆孔灌注樁做成排樁擋墻，做為擋土結(jié)構(gòu)，充分利用灌注樁擋墻剛度大，抗彎能力強(qiáng)，變形較小的特點，但由于目前施工時，他難以做到相切，樁之間留有100150mm的間隙，擋水效果差，所以將他與深層攪拌水泥土樁組合應(yīng)用。前者抗彎，后者做成防水帷幕起擋水作用。在灌注樁擋墻上方加設(shè)混凝土帽梁以增加整體剛度。由于主樓基礎(chǔ)較深，且底標(biāo)高相差較大，并且相互連接，所以與附樓相連接處，采用直線型支護(hù)，兩角部采用砼式格構(gòu)支撐，西南、北側(cè)地勢較寬闊，所以選用圓弧型支護(hù)。三、 主樓深基礎(chǔ)支護(hù)施工。該體系由灌注樁及帽梁組成，在解部設(shè)立砼梁做為水平支撐，在節(jié)點處設(shè)立鋼制格構(gòu)柱為臨時垂直支撐。灌注樁采用KQ900型鉆機(jī)，混凝土為預(yù)拌砼澆筑。深層攪拌水泥土樁，水泥采用425號普通硅酸鹽水泥相鄰樁相互咬合，施工機(jī)械采用雙頭水泥土攪拌樁機(jī)。施工過程中，攪拌樁的垂直度偏差均嚴(yán)格控制在1.5%以內(nèi)，保證防水質(zhì)量。漿液輸送應(yīng)連續(xù)避免斷樁，均要求自中斷面處往下噴漿，復(fù)攪1.0m后，再繼續(xù)上提。支護(hù)樁施工完畢1日后，方可開挖土方，避免破壞樁體。根據(jù)基坑開挖深度及支護(hù)體系情況，采用三步挖土，第一步挖至環(huán)梁下皮，做環(huán)梁支撐達(dá)到砼設(shè)計強(qiáng)度后，挖土機(jī)做斜坡開挖下二步。環(huán)梁施工現(xiàn)場觀測。采用激光測距儀觀測環(huán)梁頂部在不同開挖深度的水平位移，當(dāng)基坑開挖至地表下10.3m處，環(huán)梁最大位移需符合設(shè)計要求。高強(qiáng)高性能砼技術(shù)由于城市建設(shè)的發(fā)展、高層、超高層隨之增多，普通砼的性能已經(jīng)難以滿足承載力要求，高強(qiáng)高性能砼的使用不僅滿足了承載力的要求，而且減輕了建筑物的自重。提高了建筑物的強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)耐久性。天大天財軟件大廈工程為全現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，工程全部采用預(yù)拌砼及泵送，泵送最高為102m。預(yù)拌砼應(yīng)用率100%。該工程砼總用量A區(qū)為為22037.43m3，B區(qū)8129.30m3，C區(qū)2528.24m3，合計32744.97m3。在高強(qiáng)砼應(yīng)用中，一至六層柱均為C50，共計1235.14m3。一、 施工材料選擇水泥 天津水泥廠駱駝 32.5R散裝水泥石子 天津薊縣產(chǎn)1025mm碎石，砂采用河砂和人工砂。一、施工組織及技術(shù)要求所有材料、材質(zhì)及配合比經(jīng)監(jiān)理審核通過后，方可備料和生產(chǎn)。砼攪拌時間和質(zhì)量由砼分公司跟蹤檢查，并根據(jù)天氣變化對配合比進(jìn)行調(diào)整。所有砼運輸車須在指定時間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，由現(xiàn)場值班工長，按等級入模。C50砼采用塔吊運輸應(yīng)對塔吊進(jìn)行修理和保養(yǎng)。施工中嚴(yán)禁私自加水。A區(qū)基礎(chǔ)為大體積砼，砼總量3790m3。C40S8抗?jié)B砼，厚度1.8m。為保證基礎(chǔ)底板抗?jié)B性：采用中低熱水泥品種。摻入引氣劑改善砼質(zhì)量。在建筑物西面設(shè)三臺固定泵從東向西連續(xù)斜面分層水平推進(jìn)辦法，循序推進(jìn)一次到位，每層宜0.6m1m與下層接槎時，不超過初凝。上下震動搭接5cm，振搗2030S。嚴(yán)格控制集水坑，電梯坑的砼流入時間，先澆基坑底部砼每坑設(shè)專門棒手及監(jiān)棒人員看護(hù)，監(jiān)管并做好抽水工作，坑內(nèi)如果有水，用軟軸泵或隔膜泵排出，不得帶水施工。實際工程量測算基礎(chǔ)底板砼需63小時完成，按每一輸送泵每小時澆4車，按15分鐘一車，每小時需12輛運輸車。為控制好溫度達(dá)到設(shè)計要求，保證砼中心溫度和表面溫度不大于25，根據(jù)測溫人員提供測試報表及時采取增加覆蓋養(yǎng)護(hù)措施。砼入模溫度29大氣平均溫度為Tb=29Tmax=TO+Q/10+F/5=29+395/10+80/50=70.1。草袋保溫傳熱系數(shù)=0.14W/m.k，修正值K=0.13導(dǎo)測中心溫度為70.1，底板砼內(nèi)外溫差控制在25則=0.5H(Ta-Tb)1(Tmax-Ta)=0.51.80.14(70.1-25-29)/2.3(70.1-45.1)=2.13/57.5=0.035m=35mm。根據(jù)保溫厚度要求，在砼表面鋪2層麻袋片，1層塑料布覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，在鋪設(shè)時搭接好麻袋片槎子，使砼不外露。再根據(jù)當(dāng)時測溫數(shù)據(jù)增鋪草袋片，該砼澆筑正值夏季，為使砼表面不失水，特別要加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)工作。粗直徑鋼筋連接技術(shù)一、工程概況在天大天財軟件大廈工程中，粗走私鋼筋用量大，其中用于主樓基礎(chǔ)和主體的接頭均為18以上，所有豎向鋼筋采用電渣壓力焊的連接技術(shù)，基礎(chǔ)水平鋼筋25接頭共計1100個采用國內(nèi)幾年接廣使用的錐羅紋連接技術(shù)，第一部分鋼筋錐羅紋1 施工準(zhǔn)備（1）鋼筋須有出廠證明書及復(fù)試報告。（2）施工人員經(jīng)考核后持證上崗。（3）鋼筋切口必須與軸線垂直，不讓用氣割下料。（4）連接套應(yīng)有合格證，并復(fù)驗。2。錐羅紋加工（1）加工的錐度、牙形、螺距必須與連接套一致。（2）加工應(yīng)用水溶性潤滑液。（3）檢查牙形應(yīng)飽滿、無斷牙、禿牙且與牙形規(guī)吻合，決不允許使用牙形撕裂、掉牙、牙瘦、小端直徑過小，鋼筋縱肋上無齒形的接頭。（4）檢驗合格后應(yīng)給接頭安上保護(hù)套。3施工過程（1） 施工前力矩扳手應(yīng)是新檢驗合格（2） 不準(zhǔn)用力矩扳手當(dāng)錘子或撬棍使用，要輕拿輕放，不準(zhǔn)坐、踏。不使用時將力矩扳手調(diào)到零刻度，以保持力矩扳手精度。（3） 力矩扳手使用一段時間后，精度可能發(fā)生變化，所以質(zhì)檢用的力矩扳手與施工用的扳手應(yīng)分開使用。（4） 連接鋼筋時，應(yīng)先將鋼筋對正軸線后擰如錐羅紋連接套，再用力矩扳手?jǐn)Q到規(guī)定距值，決不應(yīng)在鋼筋錐紋沒擰入錐羅紋連接套筒后用力矩扳手連接鋼筋。不許超力矩過擰。（5） 施工完畢后用質(zhì)檢力矩扳手逐一檢驗并做好記錄。第二部分電渣壓力焊1工藝過程引弧過程-電弧過程-電渣過程-頂壓過程把上端鋼筋夾在鉛口上，時下鋼筋高出8CM左右夾緊，并使上下鋼筋頂嚴(yán)，裝好藥罐，用石棉墊，把鋼筋和藥罐堵嚴(yán)，把焊劑裝勻，打火通電，然后上提上端鋼筋；引弧。電弧引燃后，觀察電壓表，在2535V之間維持電弧穩(wěn)定燃燒，鋼筋熔化形成熔池。當(dāng)熔池達(dá)一定深度時，上鋼筋直接向下深入渣池中，電弧熄滅進(jìn)入電渣熔煉階段。鋼筋熔化到一定量時，立即下送上端鋼筋，并稍用力頂住，同時斷電保持20秒左右，便取出剩余焊劑，當(dāng)焊包冷卻后，敲去渣包。外觀檢查每批鋼筋焊接完畢，應(yīng)對焊接接頭逐個外觀檢查質(zhì)量要求是：接頭焊包均勻，無裂縫，氣孔、夾渣，鋼筋表面無明顯燒傷，咬肉等缺陷；接頭彎折不得大于4，對外觀不合格，應(yīng)切除重焊。體會：在本工程中，粗直徑鋼筋連接采用新技術(shù)，充分體現(xiàn)，節(jié)約大量鋼材，降低成本，提高了工程質(zhì)量，加快了工程進(jìn)度，縮短工期。新型模板和腳手架使用模板是建筑施工中最廣泛的施工工具，其租賃費占用成本比例也比較大，所以采用新型模板，對保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，降低工程造價，具有重要意義。所以本工程采用了竹膠模板506.056做樓板。異型柱及剪力墻采用鋼框竹膠模板約1000。本工程外檐柱均為異形柱，6001200m的柱子，600面上設(shè)有寬300，深200的凹模，考慮到凹槽較小，拆模較難，所以采用定型鋼模1.2m一塊，既保證了足夠的剛度，又便于拆除，簡化了支模工序。A區(qū)中心筒全部為現(xiàn)澆砼剪力墻結(jié)構(gòu)，模板應(yīng)選擇剛度大，周轉(zhuǎn)快，裝拆方便的支模工具，所以我們選擇鋼框竹模，做為支模工具，以彌補(bǔ)鋼模板不合模數(shù)，拆裝工作量大的不足。工藝及施工技術(shù)要求。在竹模板的鋸口處用油漆封邊，以避免使用過程中揭層。整塊大模平整度和對角線尺寸應(yīng)滿足平整度的施工要求。大模下方擺放間距。并拉通線檢查木方平整度，木方周邊不得牌懸挑狀態(tài)，模板拉縫2mm，直接用不干膠封閉。拆模時不得硬撬硬砸，拆下的模及時清理，并涂刷隔離劑后方可供上層使用，如：板面局部損壞則采用專用膩子嵌平，磨光，并刷專用復(fù)面漆和脫模劑修復(fù)。板模與墻模交接處應(yīng)頂模壓墻模，以利于拆除。應(yīng)用效果：鋼框竹模大模的優(yōu)點表現(xiàn)在：強(qiáng)度較高，一次性投入少，幅面大（2.40.6m），既有得快捷施工，又降低了強(qiáng)度，也減少了模板接縫，保證了砼質(zhì)量和梁板外觀效果。鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的應(yīng)用一、簡介：天大天財C區(qū)主體共四層，其中四層建筑功能為會議室，要求室內(nèi)大開間，因此屋面頂板采用球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)底面距地面約6m 。面積，長44m寬30m=1320m2二、特點：對預(yù)埋件的位置及標(biāo)高要求精確度高。層高較高，屬于懸空受力結(jié)構(gòu)，需在現(xiàn)場工作面拼裝，施工時對搭硬架的技術(shù)要求高。本球型網(wǎng)架節(jié)點多，桿件多，焊點多，施工困難。三、施工過程，質(zhì)量控制措施用鋼尺和水準(zhǔn)儀提前測出預(yù)埋件的位置，畫在框架梁的鋼筋上，澆筑砼時仍用鋼尺和水準(zhǔn)儀跟蹤測量。檢驗結(jié)果：埋件位置及標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝前，對預(yù)埋件進(jìn)行檢驗，合格后用經(jīng)緯儀測出底座的位置，用水準(zhǔn)儀測出底座的標(biāo)高，底座鋼板與預(yù)埋件焊接牢固。搭鋼管扣件式滿堂紅腳手架，上鋪木板，用水平儀找平，網(wǎng)架鋼球放在木板上，要求架體上表面平整。將預(yù)先加工的桿件與鋼球焊接牢固，由于桿件較多，節(jié)點較多，研制成功施工過程中，每焊接一個桿件前都要拉通線，調(diào)直，鉛錘找正，施工順序采用先下弦后上弦，從網(wǎng)架一端向另一端平行推進(jìn)焊接方法。與其他工藝的交接：球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，做為屋頂結(jié)構(gòu)，有保溫、防水功能，四周用采板封閉，上表面扣大跨度輕質(zhì)鋼筋砼樓板；樓板上做保溫層、防水層等，要求網(wǎng)架整體平整度高。參加焊接的焊工，須經(jīng)考試合格后才允許參加焊接，同時指定技術(shù)較好的焊工負(fù)責(zé)對下弦的中重要的和焊縫設(shè)計應(yīng)力0.85的受拉桿件進(jìn)行焊接。在焊接過程中，對外觀或超聲波檢查不合格的焊縫，要求立即補(bǔ)焊，或用砂輪磨去重焊。同一處允許返工次數(shù)不超過2次。新型建筑防水技術(shù)的應(yīng)用（一）建筑防水應(yīng)用情況天大天財軟件大廈工程，A區(qū)地下二層，底板厚1.8m，由于底板較厚，所以采用S8抗?jié)B砼自防水。側(cè)墻采用三道防水，即：兩遍三元乙丙橡膠防水卷材，S8抗?jié)B砼自防水，剛性五層水泥砂漿抹面。本工程屋面防水均采用SBS高聚物改性瀝青防水卷材，其施工順序為：保溫層、找平層、SBS高聚物改性瀝青防水卷材。廁所間均采用聚氨脂防水涂料防水。材料特點材料特點：聚氨脂防水涂料是指雙組分聚胺脂防水涂料，系以聚氨基甲酸乙酯聚體為主劑，以焦油等填充劑，改性劑組成固化劑的反應(yīng)聚氨酯防水涂料，它以冷作法形式，涂刷在需要防水的基底上，經(jīng)過常溫固化形成一種沒有接縫，富有彈性的強(qiáng)韌防水層，從而起到防水作用。它與傳統(tǒng)的瀝青卷材相比，其防水性能可靠，使用壽命長，容易操作，便于施工，并可減少環(huán)境污染及有利于操作工人的身體健康。三元乙丙橡膠防水卷材及SBS高聚物改性瀝青防水卷材，均是成品，采用冷粘法及熱熔法施工，更節(jié)約工時，有利于身體健康。施工方法：三元乙丙橡膠防水卷材首先再粘貼前將基層清理干凈找平，排好卷材位置尺寸并彈線。將配制好的底膠，用長把滾刷均勻涂刷在大面積基層上，厚薄一致約1mm。然后將攤開的卷材刷好膠結(jié)劑，待粘結(jié)劑基本干燥時，用原卷材的紙筒再卷起來備用，卷時要求端頭平整，并防止帶入砂粒、塵土和雜物。當(dāng)基層底膠手感不粘時（常溫干燥約4h），在其表面涂刷膠結(jié)劑，涂刷時用力得當(dāng)，不要反復(fù)在一處涂刷，防止粘起底膠形成凝結(jié)塊。粘貼時將已刷好膠粘劑預(yù)先卷好的卷材，沿已彈好的控制線一端粘貼，操作時卷材不要拉的太緊，每隔1m調(diào)整控制線一次。依此順序邊對線邊粘貼。粘完每塊時應(yīng)立即用干凈的長把刷從卷材的一端開始，從卷材的橫向（短邊方向）順序用力滾壓一遍，將空氣排出。每塊卷材搭接不少于10CM，接頭處用丁基粘結(jié)劑粘結(jié)，末端收頭按圖集98J2-34-2施工。當(dāng)粘貼完一層卷材并檢驗合格后立即砌筑120厚機(jī)磚保護(hù)墻。在砌筑過程中和地下一、二層粘貼完成后的基礎(chǔ)施工過程中都應(yīng)采用搭木板的方法做好成品保護(hù)工作。聚胺脂防水涂料涂刷底膠：將聚胺酯甲、乙兩組份和二甲苯按規(guī)定：1:1.5:0.5的比例（重量比）攪拌均勻，涂刷在基層表面上，涂刷厚度均勻一致。在第一度涂膜固化24h以后，再按以上配比和方法進(jìn)行第二、三、四、五度涂布，相鄰兩度涂布的涂刷方向均相互垂直。涂刷時遵循先垂直面、后水平面、先陰陽角及細(xì)部、后大面的順序。SBS改性瀝青防水卷材本工程SBS采用熱熔法鋪貼。先在干燥的基層上涂刷膠結(jié)劑，一次全部涂好，干燥12h不粘腳后開始鋪貼。鋪貼時，把卷材按位置擺正，點燃噴燈（距離油氈0.5m左右）均勻加熱卷材和基層，待卷材表面溶化后，隨即向前滾鋪，在滾壓時不得卷入空氣及異物，并壓實、壓平。在卷材未冷卻以前，先用抹子把邊壓好，再用噴燈均勻細(xì)致地按縫封好，以防翹邊。卷材鋪貼時先鋪貼排水比較集中的部位，做到由低處到高處鋪貼，使卷材短邊順?biāo)鞣较虼罱?。相鄰兩幅卷材的搭接接縫錯開500mm以上；長邊搭接寬度70mm，短邊搭接寬度100mm。應(yīng)用效果地下室采用三道防水措施較好地保證了地下室的防水效果。地下室基本未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，防水效果良好。企業(yè)的計算機(jī)應(yīng)用管理技術(shù)我公司始建于1951年，具有較強(qiáng)的實力和先進(jìn)的設(shè)備，多年來始終重視技術(shù)進(jìn)步和科學(xué)管理，并以此作為企業(yè)發(fā)展的動力。目前，我公司具有國家一級資質(zhì)的大型建筑施工企業(yè)，所承建的工程多次獲得國家優(yōu)質(zhì)工程獎和建筑工程魯班獎。21世紀(jì)，公司更加注重計算機(jī)和現(xiàn)代管理技術(shù)的應(yīng)用，運用ISO9002系列管理手段，形成天津一建應(yīng)用及管理優(yōu)勢。通過一建施工管理的軟件，運用計算機(jī)技術(shù)，加強(qiáng)項目內(nèi)部計劃網(wǎng)絡(luò)、工程成本和材料核算、施工方案、統(tǒng)計技術(shù)等的管理。幾年來，通過一建施工管理軟件，極大滿足工程建設(shè)的需要，并在工程施工過程中發(fā)揮了良好的作用。11應(yīng)用EPM軟件，搞好網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，為現(xiàn)代化施工生產(chǎn)提供了科學(xué)的管理方法，它主要用于規(guī)劃、計劃和實施控制，為項目輔助管理軟件，縮短周期、提高功效、降低成本方面發(fā)揮了很大的作用。12應(yīng)用工程項目綜合信息管理系統(tǒng)軟件，進(jìn)行成本控制。項目成本員按照會計方法，預(yù)算造價嚴(yán)格各項費用的支出，堅持作好各階段各個部位的分項預(yù)測預(yù)控，采用會計管理軟件及時進(jìn)行分析、調(diào)整，作到了成本核算及時、真實、科學(xué)，充分發(fā)揮了實際成本控制的作用。13應(yīng)用工程項目綜合信息管理系統(tǒng)軟件，搞好項目材料管理及材料核算。材料管理是一項業(yè)務(wù)量大、而又很繁雜的工作，通過應(yīng)用工程項目綜合信息管理系統(tǒng)軟件，器材及成本所需的數(shù)據(jù)全部由計算機(jī)計算整理并輸出表格，使器材和成本兩個部門取得了橫向聯(lián)系，即一份表格可對兩個部門的工作起到指導(dǎo)和服務(wù)的作用，通過各項數(shù)據(jù)分析，隨時掌握庫里材料的信息，解決了工程急需而庫里材料短缺的問題。利用計算機(jī)進(jìn)行材料核算與管理，使我們及時掌握了材料消耗的實際動態(tài)，有效地控制了器材與財務(wù)兩個部門間交叉工作的差錯率，從而大大提高成本支出的準(zhǔn)確性和校核工作的效率。14應(yīng)用施工組織設(shè)計軟件，結(jié)合工程特點，統(tǒng)籌施工，編制出合理的施工方案。根據(jù)各種具體條件，對施工的各項活動作出全面布置和統(tǒng)籌安排。編制出指導(dǎo)施工準(zhǔn)備和施工過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，是一項量大、面廣、涉及到施工程序、施工順序、施工方法、勞動力組織、機(jī)具配備、技術(shù)措施及工期安排、安全保護(hù)、質(zhì)量控制、材料及工具耗用等各個方面，以往通過人工編制施工組織設(shè)計存在勞動強(qiáng)度大、編制時間長、缺少綜合對比分析、計算繁瑣等缺點，由于施工組織設(shè)計軟件所涵蓋的內(nèi)容教全、分析計算程序豐富、數(shù)據(jù)庫中各種數(shù)據(jù)量大，采用計算機(jī)可以進(jìn)一步增大綜合分析對比，計算量大、這樣既降低了勞動強(qiáng)度、節(jié)省了編制時間，而且使施工組織設(shè)計和小型施工方案更能準(zhǔn)確、全面、科學(xué)、及時地指導(dǎo)施工。本工程重點針對基坑支護(hù)、外交手架、模板等項內(nèi)容進(jìn)行了分析對比，保證了安全和工程質(zhì)量、節(jié)省了時間，因此利用計算機(jī)編制施工組織設(shè)計和施工方案可大幅度提高工程的綜合效益，科學(xué)地指導(dǎo)施工。此外，本項目的計算機(jī)還用