鉗工課程標(biāo)準(zhǔn)

鉗鉗工工課課程程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 一 一 標(biāo)題標(biāo)題 鉗工課程標(biāo)準(zhǔn) 二 適用二 適用對(duì)對(duì)象象 適用于中職 高職的機(jī)械 機(jī)電 數(shù)控專業(yè)的鉗工實(shí)習(xí) 三 三 課課程背景與性程背景與性質(zhì)質(zhì) 隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展 許多繁重的工作已經(jīng)被機(jī)械加工所代替 但是那些精度高 形狀復(fù)雜零件的加工以及設(shè)備安裝調(diào)試和維修是機(jī) 械難以完成的 這些工作仍需要用鉗工精湛的技藝去完成 鉗工是指 使用鉗工工具 鉆床及其他輔助設(shè)備 按技術(shù)要求對(duì)工件進(jìn)行加工及 裝配的工作 從工種定義可以看出 鉗工是機(jī)械制造業(yè)中最主要 最 普遍的職業(yè) 它的工作范圍極其廣泛 除了手工操作外 還包括借助 鉆床等相關(guān)設(shè)備進(jìn)行鉆孔 鉸孔 擴(kuò)孔等孔加工的工作 因此 鉗工是 機(jī)械制造業(yè)中不可缺少的工種 作為鉗工必須掌握好鉗工的各項(xiàng)基本 操作技能 四 基本理念四 基本理念 三百六十行 各行各業(yè)對(duì)從業(yè)人員都有自己特有的職業(yè)技能要求 從 業(yè)人員必須熟練掌握本行業(yè) 本崗位的職業(yè)技能 具備一定的包括職 業(yè)技能在內(nèi)的職業(yè)素質(zhì) 才能勝任工作 把工作做好為社會(huì)作出應(yīng)有 的貢獻(xiàn) 本課程標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容緊扣實(shí)踐環(huán)節(jié) 分階段 分層次地指導(dǎo)學(xué) 生熟練掌握各項(xiàng)基本操作技能 既能滿足該層次職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求 有 為進(jìn)一步學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ) 五 五 設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)思路思路 鉗工基本操作項(xiàng)目較多 各項(xiàng)技能的學(xué)習(xí)掌握又具有一定的相互依賴 關(guān)系 因此課程標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的思路是循序漸進(jìn) 由易到難 由簡(jiǎn)單到復(fù) 雜 實(shí)踐的同時(shí)兼顧理論知識(shí) 做到理論與實(shí)際相結(jié)合 與企業(yè) 工廠 車間的實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合 有的放矢 另外在情感態(tài)度和一般能力方面 得到充分發(fā)展 包括自覺遵守紀(jì)律 有吃苦耐勞的精神等個(gè)人意志品 質(zhì)的培養(yǎng) 六 六 課課程目程目標(biāo)標(biāo) 1 理 理論課總論課總體目體目標(biāo)標(biāo) 通過(guò)鉗工實(shí)習(xí)課程的學(xué)習(xí) 使學(xué)生能夠?qū)崿F(xiàn)以下目標(biāo) 首先學(xué)生應(yīng)熟練掌握本專業(yè)基本操作技能為進(jìn)一步學(xué)習(xí)和進(jìn)修打 下過(guò)硬的技能基礎(chǔ) 其次在適應(yīng)社會(huì)要求的同時(shí)能遵守該專業(yè)職 業(yè)道德和職業(yè)守則 培養(yǎng)其成為適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的 與時(shí)俱進(jìn)的 德 才兼?zhèn)涞默F(xiàn)代化生產(chǎn)力 2 理 理論課論課學(xué)段目學(xué)段目標(biāo)標(biāo) 根據(jù) 國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 提出 本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級(jí) 本課程標(biāo)準(zhǔn)適 合中級(jí) 國(guó)家職業(yè)資格四級(jí) 首先應(yīng)掌握好鉗工的各項(xiàng)基本操作 技能 包括劃線 鏨削 鋸削 擴(kuò)孔 锪孔 鉸孔 攻套螺紋 矯正 和彎曲 鉚接 刮削 研磨以及基本測(cè)量技能和簡(jiǎn)單的熱處理工藝 等 然后根據(jù)工作任務(wù)及分工不同進(jìn)一步學(xué)習(xí)掌握零件的鉗加工 及產(chǎn)品和設(shè)備的裝配 修理等技能 七 理七 理論課論課內(nèi)容內(nèi)容標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 第一第一單單元 劃元 劃線線 1 懂得劃線工具的制作與使用 2 會(huì)工件的平面劃線 3 了解工件的立體劃線 4 會(huì)使用常用涂料劃線 5 懂得劃線基準(zhǔn)的選擇 第二第二單單元 元 鏨鏨削削 1 了解鏨子的制作與使用 2 能根據(jù)工件材料選用與刃磨鏨子 3 能正確掌握鏨削方法 4 了解各種鏨子的選用原則 5 了解鏨削安全操作 第三第三單單元 元 鋸鋸削削 1 鋸弓的使用 2 鋸條的選用 3 切削液的選用 4 各種材料鋸割 第四第四單單元 元 銼銼削削 1 銼刀的選用 2 能正確掌握銼削方法 基本銼法 不同工件表面的銼削方法 3 銼刀的維護(hù)與保養(yǎng) 4 銼削產(chǎn)生廢品的原因分析及處理 5 會(huì)平面銼削 6 懂得曲面銼削 7 會(huì)銼配 間接配合 直接配合 第五第五單單元 元 鉆鉆孔孔 1 會(huì)鉆頭的刃磨操作方法 2 能對(duì)鉆床 立鉆 臺(tái)鉆 搖臂鉆等 正確操作 維護(hù) 3 會(huì)各種孔 交叉孔 對(duì)接孔 斜孔 深孔 多孔 大孔及小孔 的鉆削 方法 4 了解切削液的選擇與使用 5 特殊孔 半圓孔 騎縫孔 的鉆削 6 會(huì)薄板鉆孔 7 懂得切削參數(shù)的選擇 第六第六單單元 元 鉸鉸孔孔 1 能掌握鉸孔基本方法 手用 機(jī)用 2 鉸孔余量的確定 3 切削液的選用 4 能對(duì)鉸孔中產(chǎn)生問(wèn)題的分析 處理 第七第七單單元 元 攻 套螺攻 套螺紋紋 1 懂得螺紋底孔直徑的計(jì)算與鉆頭的選擇 2 掌握手攻和機(jī)攻螺紋方法 3 絲錐的修磨 4 斷絲錐的取出 5 切削液的選用 6 板牙的選擇與使用 7 套螺紋圓桿直徑的確定 8 掌握套螺紋的操作方法 9 廢品產(chǎn)生的原因分析及預(yù)防處理 第八第八單單元 元 锪锪 擴(kuò)擴(kuò)孔孔 1 锪鉆的正確使用 2 锪鉆的制作 或改磨 3 锪孔速度的選擇與锪削操作 4 擴(kuò)孔鉆的刃磨 5 沉孔的刮削 6 平底鉆的刃磨 7 擴(kuò)孔操作 第九第九單單元 刮削元 刮削 1 刮刀刀頭的刃磨 2 懂得刮削操作方法 3 會(huì)平面刮削 4 能對(duì)刮刀進(jìn)行合理選用 5 了解曲面刮削 6 刮削余量的確定 7 會(huì)顯示劑的配制及確定顯點(diǎn)數(shù) 第十第十單單元 研磨元 研磨 1 能常用研具材料合理選用 2 會(huì)研磨劑的配制 3 了解研磨液的配方及使用 4 了解研磨膏的配方及使用 第十一第十一單單元 元 矯矯正與彎曲正與彎曲 1 了解冷矯正的方法及使用范圍 2 了解火焰加熱矯正方法及使用 3 了解彎曲方法的選擇 第十二第十二單單元 元 鉚鉚接 粘接接 粘接 1 鉚接種類 用途 2 鉚釘長(zhǎng)度的計(jì)算 3 鉚接廢品產(chǎn)生原因及預(yù)防 4 粘接種類 用途 5 粘接劑的選用 6 粘接操作方法 第十三第十三單單元 修理元 修理 1 各種機(jī)械設(shè)備的修理 2 修復(fù)工藝技術(shù) 第十五第十五單單元 生元 生產(chǎn)實(shí)習(xí)產(chǎn)實(shí)習(xí) 進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參與生產(chǎn)活動(dòng) 八 八 實(shí)習(xí)課標(biāo)實(shí)習(xí)課標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 96 課時(shí)課時(shí) 實(shí)習(xí)訓(xùn)練 項(xiàng)項(xiàng)目一 劃目一 劃線線 1 了解鉗工的工作任務(wù) 基本操作技能及常用設(shè)備 2 劃線工具的制作與使用 3 會(huì)工件的平面劃線 4 了解工件的立體劃線 5 會(huì)使用常用涂料劃線 6 懂得劃線基準(zhǔn)的選擇 7 平面劃線與立體劃線練習(xí) 8 項(xiàng)項(xiàng)目二 目二 鏨鏨削削 1 了解鏨子的制作與使用 2 能根據(jù)工件材料選用與刃磨鏨子 3 能正確掌握鏨削方法 4 了解各種鏨子的選用原則 5 了解鏨削安全操作 6 鏨削平面練習(xí) 7 鏨削直槽練習(xí) 8 鏨削鋼件練習(xí) 9 鏨削板料練習(xí) 10 鏨削綜合練習(xí) 8 項(xiàng)項(xiàng)目三 目三 鋸鋸削削 1 手鋸的構(gòu)造 2 鋸條的選用 3 鋸削的操作方法 4 各種材料鋸割 5 鋸條的折斷原因及鋸齒崩裂原因 6 鋸縫產(chǎn)生歪斜的原因 8 模塊二 銼削的基本知識(shí)訓(xùn)練 項(xiàng)項(xiàng)目四 目四 銼銼削削 1 銼削的基本知識(shí) 2 銼刀的選用 3 能正確掌握銼削方法 基本銼法 不同工件表面的銼削方法 4 銼刀的維護(hù)與保養(yǎng) 5 銼削平面練習(xí)及檢測(cè)方法 6 銼削垂直度練習(xí)及檢測(cè)方法 7 銼削長(zhǎng)方體練習(xí) 8 銼削六角體練習(xí) 9 銼削曲面練習(xí) 10 銼削綜合練習(xí) 32 項(xiàng)項(xiàng)目五 目五 銼銼配配 凸型塊 限位塊 16 模塊 四方體 燕尾 T 型組合 拼塊內(nèi)六方 16 模塊三 鉆孔的基本知識(shí)及操作技能 項(xiàng)項(xiàng)目六 目六 鉆鉆孔孔 8 1 能對(duì)鉆床 立鉆 臺(tái)鉆 搖臂鉆等 正確操作 維護(hù) 2 掌握鉆頭的刃磨方法 3 熟悉鉆孔時(shí)工件的裝夾方法及鉆速的選擇 4 掌握各種孔 交叉孔 對(duì)接孔 斜孔 深孔 多孔 大孔及小孔 的鉆 削方法 5 了解切削液的選擇與使用 6 掌握薄板鉆孔 7 熟悉切削參數(shù)的選擇 4 項(xiàng)項(xiàng)目七 目七 鉸鉸孔孔 1 了解鉸刀的種類 2 掌握鉸孔基本方法 手用 機(jī)用 3 鉸孔余量的確定 4 切削液的選用 5 了解鉸刀的損壞原因及防止方法 6 了解鉸孔中產(chǎn)生問(wèn)題的分析與處理 8 項(xiàng)項(xiàng)目八 目八 锪锪 擴(kuò)擴(kuò)孔孔 1 锪鉆的正確使用 2 锪鉆的刃磨 3 锪孔速度的選擇與锪削操作 4 擴(kuò)孔鉆的刃磨 5 沉孔的鉆削 6 擴(kuò)孔操作 8 項(xiàng)項(xiàng)目九 攻 套螺目九 攻 套螺紋紋 1 掌握螺紋底孔直徑的計(jì)算與鉆頭的選擇 2 掌握手攻和機(jī)攻螺紋方法 3 絲錐的修磨 4 斷絲錐的取出 5 切削液的選用 6 板牙的選擇與使用 7 套螺紋圓桿直徑的確定 8 掌握套螺紋的操作方法 9 廢品產(chǎn)生的原因分析及預(yù)防處理 10 九 技能考核要求九 技能考核要求 根據(jù) 中華人民共和國(guó)職業(yè)技能鑒定規(guī)范 的要求進(jìn)行考核 十 十 實(shí)實(shí)施建施建議議 1 教師應(yīng)依據(jù)工作任務(wù)中的典型產(chǎn)品為載體安排和組織教學(xué)活 動(dòng) 2 教師應(yīng)按照項(xiàng)目的學(xué)習(xí)目標(biāo)編制項(xiàng)目任務(wù)書 項(xiàng)目任務(wù)書應(yīng) 明確教師講授 或演示 的內(nèi)容 明確學(xué)習(xí)者預(yù)習(xí)的要求 提出該項(xiàng)目 整體安排以及各模塊訓(xùn)練的時(shí)間 內(nèi)容等 3 教師應(yīng)以學(xué)習(xí)者為主體設(shè)計(jì)教學(xué)結(jié)構(gòu) 營(yíng)造民主 和諧的教學(xué) 氛圍 激發(fā)學(xué)習(xí)者參與教學(xué)活動(dòng) 提高學(xué)習(xí)者學(xué)習(xí)積極性 增強(qiáng)學(xué)習(xí) 者學(xué)習(xí)信心與成就感 4 教師應(yīng)指導(dǎo)學(xué)習(xí)者完整地完成項(xiàng)目 并將有關(guān)知識(shí) 技能與職 業(yè)道德和情感態(tài)度有機(jī)融合 十一 教學(xué)條件十一 教學(xué)條件 基本要求 臺(tái)虎鉗 鋸條 銼刀 鋸弓 鉆床 量具 千分尺 游標(biāo) 卡尺 劃針 劃線平臺(tái) 顯示劑 軟錘 硬錘 鋼板 投影儀 多媒體 課件 多媒體教室等 十二 學(xué)十二 學(xué)習(xí)評(píng)習(xí)評(píng)價(jià)價(jià) 教師評(píng)價(jià)和學(xué)習(xí)者互評(píng)相結(jié)合 考核其學(xué)習(xí)習(xí)慣 工作作風(fēng) 工 作態(tài)度 同組學(xué)生間的相互合作能力等 過(guò)程評(píng)價(jià)和結(jié)果評(píng)價(jià)相結(jié)合 結(jié)果評(píng)價(jià)采用理論知識(shí)和技能考核 但更要重視其學(xué)習(xí)的過(guò)程評(píng)價(jià) 從是否學(xué)會(huì)方法 有無(wú)創(chuàng)新 對(duì)知識(shí) 的理解 技能的拓展 互幫互學(xué)等方面考核 理論評(píng)價(jià)和實(shí)踐評(píng)