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文檔簡介
刨煤機司機安全操作規(guī)程刨煤機司機安全操作規(guī)程 1 準備 1 工具 扳手 鉗子 螺絲刀 錘子等 2 備品配件 截齒 銷子 牽引鏈 連接環(huán)等 3 潤滑油等 2 認真做好交接班工作 全面檢查煤壁 煤層厚度和頂?shù)?板變化 以及支護 切口準備和機道寬度等情況 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng) 及時向班長和有關(guān)人員報告 妥善處理 3 對采煤機的檢查與處理 1 將采煤機隔離開關(guān)扳到切斷電源位置 要求各連接螺 栓 截齒齊全 緊固 截齒應(yīng)鋒利 各操作手把應(yīng)靈活可靠 各部油量符合規(guī)定 各密封完好 無滴漏 各防護 裝置齊全 有效 2 有鏈牽引采煤機牽引鏈兩端應(yīng)牢固 張緊程度適當(dāng) 鏈環(huán)無扭結(jié) 連接環(huán)無損傷 牽引鏈與刮板輸送機發(fā)生摩擦?xí)r 要將牽引鏈吊起 無鏈牽引的采煤機 齒軌要固 定牢靠 擋煤板 導(dǎo)向管無錯茬 齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好 鋼絲繩牽引的采煤機 鋼絲繩兩端繩卡應(yīng)牢固 張緊適度 鋼 絲繩與刮板輸送機發(fā)生摩擦?xí)r 要把鋼絲繩吊起 鋼 絲繩一個捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面積的 10 3 拖纜裝置的夾板及電纜 水管應(yīng)完好無損 無刮卡 4 對液壓油溫有規(guī)定的采煤機 應(yīng)在滾筒 或與破碎機 離合器脫開的狀態(tài)下 不通冷卻水 只開電動機 使油溫升到 規(guī)定值后 再正常起動采煤機 5 弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠 6 防滑裝置 采煤工作面傾角大于 15 時 應(yīng)安全可靠 7 滑靴 導(dǎo)向管等的磨損量不超過規(guī)定值 8 冷卻和噴霧裝置齊全 水壓 流量符合規(guī)定 上述各項經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后 方能進行操作 嚴禁 機組帶病運轉(zhuǎn) 4 采煤機起動前 司機必須巡視采煤機周圍 通知所有人 員撤離到安全地點 確認在機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后 方可按下列順序起動采煤機 1 解除工作面刮板輸送機的閉鎖 發(fā)出開動刮板輸送機 的信號 然后使刮板輸送機空轉(zhuǎn) 1 2 分鐘 2 刮板輸送機空轉(zhuǎn)正常后 合上采煤機的隔離開關(guān) 按 起動按鈕起動電動機 電動機空轉(zhuǎn)正常后 停止電動機 當(dāng)電 動機停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器 3 打開水閥門噴霧及供水 4 發(fā)出起動信號 按起動按鈕 起動采煤機 檢查滾筒 旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況 5 經(jīng) 2 3 分鐘 采煤機空轉(zhuǎn)正常后 發(fā)出采煤機開動信 號 然后緩慢加速牽引 開始割煤作業(yè) 5 割煤時經(jīng)常注意頂?shù)装?煤層 煤質(zhì)變化和刮板輸送機 載荷的情況 隨時調(diào)整牽引速度及截割高度 放震動炮時 采 煤機必須離放炮地點 5 米以外 并嚴格執(zhí)行有關(guān) 安全措施 6 割煤時 要按直線割直煤壁 并不準割碰頂梁或割破人 工假頂 7 改變采煤機牽引方向時 必須先停止牽引 將調(diào)速手把 扳到 零 位 發(fā)出開機信號后 再將調(diào)速手把扳到另一個方向 嚴禁帶速度更換牽引方向 8 割煤時隨時注意行走機構(gòu)運行情況 采煤機前方有無人 員和障礙物 有無大塊煤 矸石或其他物件從采煤機下通過 若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時 應(yīng)立即停止牽引和切 割 并閉鎖工作面刮板輸送機 進行處理 9 拆卸 安裝擋煤板時 必須使采煤機停止運轉(zhuǎn) 并閉鎖 工作面刮板輸送機 10 不準用采煤機牽拉 頂推 托吊其他設(shè)備 物件 11 發(fā)現(xiàn)截齒短缺 必須補齊 被磨鈍的截齒應(yīng)及時更換 補 換截齒時 必須先將隔離開關(guān)扳到 零 位 脫開截割部齒 輪離合器 閉鎖工作面刮板輸送機 12 采煤機換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn) 翻轉(zhuǎn) 擋煤板時 應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面 然后下降搖 臂 使擋煤板接觸底板浮煤 緩慢牽引采煤機 使 擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè) 13 牽引速度要由小到大逐漸加大 嚴禁一次加大到最高 速度 停采煤機時 必須先停止牽引 14 臨時停機時 應(yīng)先將調(diào)速手把扳到 零 位 然后按 主 停 按鈕 隨后停止供水 如果長時間停機 則應(yīng)將換向手把扳 到停止位置 截割部離合器轉(zhuǎn)到 分 的位 置 使?jié)L筒落在底板上 15 裝有防滑裝置的采煤機往上割煤時 要把采煤機下方 的防滑機構(gòu)放下 往下割煤時 要用鉛絲將防滑機構(gòu)吊起 使用防滑絞車時 采煤機司機和防滑絞車司機應(yīng)有明確可 靠的聯(lián)系信號 牽引速度要和防滑絞車的繩速同步 使防滑絞 車鋼絲繩始終繃緊 16 有下列情況之一時 應(yīng)及時停機進行處理 1 頂?shù)装?煤壁有透水預(yù)兆 冒頂 片幫等及瓦斯?jié)舛?在 以上時 2 割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時 3 采煤機內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動 聲響和異味 或零部件損 壞時 4 采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤 矸 雜物或支 護用品時 5 工作面刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大 影響采煤機通過時 6 牽引手把或 停止 操縱按鈕失靈時 7 機組脫軌或拖纜裝置被卡住時 8 牽引鏈有斷鏈 裂紋 縮徑 變形等現(xiàn)象時 9 供水裝置無水或噴霧有故障時 除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機外 在其他情況 下只許用急停按鈕停機 17 單滾筒采煤機進刀方式 1 斜切進刀方式 工作面采用放震動炮割底煤時 1 4 米以下煤層可不用放震動炮 采用斜切進刀方式 放震動炮時 采煤機必須停在工作面或切口支架完好處 放震 動炮后 各段支護工要提前掛梁護頂 按下列步驟割煤進 刀 開始 采煤機由上往下割透煤后停機 當(dāng)推移工作面刮 板輸送機距采煤機 10 米時停止推移 進刀 采煤機在輸送機機頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤 割至刮板輸送機彎曲處以上 5 米的距離達到規(guī)定截深后停止割 煤 移機頭 將刮板輸送機從彎曲處向下推移 使機頭和彎 曲段刮板輸送機逐步移成直線 采煤機下割 采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割三角煤 割透 后停止 采煤機上割 采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤 同時按規(guī) 定距離追機推移刮板輸送機 在工作面上切口進刀同樣使用該方式 2 倒 8 字中部進刀方式 上半部上行割頂煤 下行割 底煤 下半部下行割頂煤 上行割底煤 正常情況下采煤機停 在工作面下部距輸送機機頭約 20 米處 具體步 驟如下 開始 采煤機向下行割頂煤直至下切口后停止 及時追 機掛梁 上行割底煤 采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板后上行割底煤 按規(guī)定 距離及時追機推移刮板輸送機后打支柱 上行割頂煤 采煤機割底煤至原停止位置時調(diào)節(jié)滾筒搖 臂位置 上行割頂煤直透上切口后停止 及時追機掛梁 下行割底煤 翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割底煤 按規(guī)定距離及 時追機推移刮板輸送機后打支柱 當(dāng)割到原停止位置時 再調(diào) 節(jié)滾筒搖臂位置進行下循環(huán)的割煤 18 雙滾筒采煤機進刀方式 斜切進刀方式 下切口進刀 1 開始 采煤機下行割透下切口后停機 推移刮板輸送 機距采煤機 米時停止 2 進刀 采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板 將兩個滾筒的上下位置調(diào) 換 上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上 5 米達到規(guī)定截深時停 止 3 推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線 4 采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板 調(diào)換前后滾筒上下位置 下行割 三角煤 割透下切口 5 再次翻轉(zhuǎn)擋煤板 調(diào)換滾筒上下位置 上行割煤 同 時按規(guī)定距離推移刮板輸送機后支護 在工作面上切口同樣可 使用該方法 19 班長發(fā)出收工使命令 將采煤機停在切口處或無淋水 支架完好地點 將滾筒落在底板上 20 必須把停放的采煤機的隔離開關(guān) 牽引速度手把和離 合器手把
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