梁板整體式鋼筋綁扎胎具施工工法(定稿)

1 淺談?lì)A(yù)制梁板鋼筋整體式加工安裝施工工藝淺談?lì)A(yù)制梁板鋼筋整體式加工安裝施工工藝 宣城市華安監(jiān)理有限責(zé)任公司 姚俊杰 2 目目 錄錄 1 1 摘要摘要 2 2 工藝工藝特點(diǎn)特點(diǎn) 3 3 適用范圍適用范圍 4 4 工藝原理工藝原理 5 5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)施工工藝流程及操作要點(diǎn) 5 1 施工工藝流程 5 2 操作要點(diǎn) 5 3 勞動(dòng)力組織 6 6 材料及設(shè)備材料及設(shè)備 6 1 材料 表 6 1 1 6 2 設(shè)備 表 6 2 1 7 7 質(zhì)量控制質(zhì)量控制 8 8 安全措施安全措施 9 9 環(huán)保措施環(huán)保措施 1 10 0 資源節(jié)約資源節(jié)約 1111 效益分析 效益分析 11 1 技術(shù)效益 11 2 經(jīng)濟(jì)效益 1 12 2 應(yīng)用實(shí)例應(yīng)用實(shí)例 1515 3 淺談?lì)A(yù)制梁板鋼筋整體式加工安裝施工工藝淺談?lì)A(yù)制梁板鋼筋整體式加工安裝施工工藝 1 1 摘要摘要 本項(xiàng)目為安徽省高速公路路網(wǎng)規(guī)劃 四縱八橫 中的 縱一 聯(lián)絡(luò)線 同時(shí)也是安徽省地 方高速公路 S01 中的一段 北接寧宣杭高速公路 可接江蘇 浙江 具有對(duì)接長(zhǎng)三角省際干線通道 的服務(wù)功能 工程監(jiān)理的合同段為揚(yáng)州至績(jī)溪高速公路公路寧國(guó)段第二合同段 主要里程樁號(hào) K7 550 K13 000 路線長(zhǎng) 5450m 合同段內(nèi)大橋 1 座 為虹龍大橋 K8 618 K9 098 分離立交 2 座 隨著公路建設(shè)向高等級(jí)化發(fā)展 橋梁工程所占的投資比例和路線長(zhǎng)度越來(lái)越大 橋梁工程建設(shè) 的好壞直接影響到整條公路的建設(shè)質(zhì)量 工程質(zhì)量監(jiān)理是依據(jù)合同條款 技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件對(duì)工 程施工中各個(gè)環(huán)節(jié) 工序進(jìn)行嚴(yán)格的 系統(tǒng)的和全面的監(jiān)督管理 以保證工程質(zhì)量達(dá)到合同規(guī)定的 要求 在橋梁工程監(jiān)理中 工作的中心是抓住各道工序檢查 嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量管理程序 確保每道工 序的工程質(zhì)量達(dá)到合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和等級(jí)要求 預(yù)制裝配式梁橋在橋梁工程中占據(jù)著主導(dǎo)地位 其中預(yù)制梁板的鋼筋加工及安裝施工質(zhì)量與進(jìn)度控制是梁板預(yù)制工程施工中的重點(diǎn)與難點(diǎn) 本合同 段 02 標(biāo)引進(jìn)了梁板預(yù)制整體式鋼筋綁扎胎具施工新工藝 通過(guò)數(shù)控彎曲機(jī)進(jìn)行鋼筋下料 在胎具 中進(jìn)行鋼筋綁扎 使用吊裝桁架進(jìn)行整體式骨架吊裝入模 提高了箱梁預(yù)制過(guò)程中鋼筋加工及安裝 施工質(zhì)量 預(yù)制梁板外觀質(zhì)量及鋼筋保護(hù)層控制 加快了工程施工進(jìn)度 技術(shù)上先進(jìn) 可靠 適用 經(jīng)濟(jì)上合理 2 2 工藝特點(diǎn) 工藝特點(diǎn) 2 1 使用數(shù)控彎曲機(jī)進(jìn)行鋼筋下料和加工 利用胎具進(jìn)行鋼筋綁扎及安裝 降低了人為誤差 提高了鋼筋骨架的加工精度和工效 2 2 采用吊裝桁架整體起吊鋼筋骨架 并通過(guò)多點(diǎn)吊鉤設(shè)計(jì) 減少鋼筋骨架吊裝變形 提高其 就位精度 減少了保護(hù)層墊塊的就位損傷 有效控制鋼筋保護(hù)層厚度 2 3 使用胎具加工鋼筋骨架整體吊裝入模 減少了鋼筋骨架安裝中對(duì)梁板底模的污染 提升了 梁板預(yù)制底板的外觀質(zhì)量 2 4 鋼筋綁扎及安裝可進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn) 消除了常規(guī)工藝中鋼筋綁扎及安裝工程進(jìn)度受梁板預(yù) 制底座數(shù)量限制的影響 使鋼筋綁扎及安裝與模板安裝由普通工藝中流水作業(yè)轉(zhuǎn)化為平行作業(yè) 從而提高梁板預(yù)制工程進(jìn)度 4 3 3 適用范圍 適用范圍 本工法適用于橋梁工程中跨徑 40m 以下的箱梁 空心板梁的預(yù)制過(guò)程中鋼筋加工及安裝工程施 工 4 4 工藝原理 工藝原理 使用加工制作成型的梁板預(yù)制整體式鋼筋綁扎胎具 胎具嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸及數(shù)量標(biāo)示并 定位出預(yù)制梁板底板 腹板鋼筋的位置 采用數(shù)控彎曲機(jī)進(jìn)行鋼筋下料 按照胎具中定位的底板 腹板鋼筋位置及數(shù)量逐一進(jìn)行底 腹板鋼筋的安裝 安裝好的底 腹板鋼筋嚴(yán)格按照胎具中定位的 位置進(jìn)行鋼筋綁扎 綁扎完成的梁板預(yù)制鋼筋骨架通過(guò)胎具臨時(shí)固定支架形成整體式鋼筋骨架 將 鋼筋骨架整體吊裝入模 5 5 施工工藝流程及操作要點(diǎn) 施工工藝流程及操作要點(diǎn) 5 1 胎具制作工藝流程 圖圖 5 1 15 1 1 施工工藝流程圖施工工藝流程圖 5 2 操作要點(diǎn) 5 2 1 施工準(zhǔn)備工作 胎具預(yù)埋筋 支撐筋 定位筋加工 預(yù)制梁板鋼筋加工及安裝 腹板胎具制作 胎具制作場(chǎng)地平整 施工準(zhǔn)備 底板胎具制作 胎具定位筋安裝 鋼筋骨架整體吊裝入模 按設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算鋼筋位置 吊裝桁架加工及安裝 5 1 胎具制作場(chǎng)地選擇 胎具制作場(chǎng)地的選擇必須按照與梁板預(yù)制臺(tái)座相同的原則 即胎具制作臺(tái)座與梁板預(yù)制臺(tái)座同 向 且在起吊門(mén)架可吊裝范圍內(nèi) 使加工好的梁板預(yù)制整體式鋼筋骨架能夠通過(guò)梁板預(yù)制場(chǎng)的起吊 門(mén)架一次性完成吊裝 平移 入模等工序 2 胎具預(yù)埋筋 支撐筋 定位筋的加工 各種鋼筋的加工必須嚴(yán)格按照鋼筋骨架尺寸進(jìn)行配筋計(jì)算 計(jì)算出各部位鋼筋的結(jié)構(gòu)尺寸及使 用數(shù)量 加工過(guò)程中嚴(yán)格按照計(jì)算出的配筋進(jìn)行加工 保證安裝后的鋼筋骨架結(jié)構(gòu)尺寸能夠滿足設(shè) 計(jì)及規(guī)范要求 5 2 2 底板胎具制作 胎具臺(tái)座長(zhǎng)度及寬度根據(jù)預(yù)制梁長(zhǎng)度而定 胎具臺(tái)座長(zhǎng)度依據(jù)預(yù)制梁長(zhǎng)兩端各增加 50cm 胎 具臺(tái)座寬度依據(jù)預(yù)制梁底寬兩端各增加 25 30cm 在平整好的場(chǎng)地上進(jìn)行測(cè)量放線 以長(zhǎng)度一半位置處定位 0 點(diǎn) 向兩側(cè)每間隔 1 米定點(diǎn) 并編 號(hào) 預(yù)埋 35cm 的豎直鋼筋 10cm 埋入地下 20cm 為混凝土層 5cm 預(yù)留跟支撐筋連接 預(yù)埋豎 直鋼筋直徑亦為 12 HRB335 鋼筋 預(yù)埋豎直鋼筋安裝定位后 即可進(jìn)行底板胎具砼的澆筑 底板胎具砼澆筑完成后 在預(yù)埋豎直 筋上焊接底板保護(hù)層厚度控制筋 底板保護(hù)層厚度控制筋的高度按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行計(jì)算 底板保護(hù) 層厚度控制筋直徑亦為 20 HRB335 鋼筋 圖圖 5 2 15 2 1 胎具預(yù)埋鋼筋示意圖胎具預(yù)埋鋼筋示意圖 5 2 3 腹板胎具制作 在臺(tái)座寬度方向兩側(cè)布置胎具豎向支撐筋 把加工好的胎具豎向支撐筋與胎具預(yù)埋的豎直筋焊 接 胎具豎向支撐筋外側(cè)鋼筋垂直布置 內(nèi)側(cè)鋼筋按照預(yù)制梁腹板坡度斜向布置 高度比梁板預(yù)制 鋼筋骨架高度略低 然后在胎具支撐筋頂面向下 5cm 左右位置 焊接胎具橫向支撐筋 在橫向支撐 筋上按照箱梁鋼筋骨架鋼筋的間距畫(huà)上油漆 做好標(biāo)記 綁扎骨架鋼筋時(shí)方便控制 6 圖圖 5 2 25 2 2 胎具支撐鋼筋布置圖胎具支撐鋼筋布置圖 圖圖 5 2 35 2 3 加工成型的胎具支撐鋼筋加工成型的胎具支撐鋼筋 5 2 4 胎具定位筋安裝 在胎具豎向支撐筋上按照骨架水平筋的間距焊接定位螺母 定位螺母高度低于骨架水平筋直徑 的一半 使骨架水平筋安裝后為設(shè)計(jì)要求高度 然后把加工好的胎具定位筋插入螺母內(nèi) 胎具定位 筋的間距與箱梁鋼筋骨架的水平筋相等 每 3 5 個(gè)一組 胎具支撐筋 7 圖圖 5 2 45 2 4 胎具定位鋼筋布置圖胎具定位鋼筋布置圖 圖圖 5 2 55 2 5 加工成型的胎具定位鋼筋加工成型的胎具定位鋼筋 圖圖 5 2 65 2 6 加工成型的整體式胎具加工成型的整體式胎具 5 2 5 吊裝桁架加工及安裝 吊裝桁架采用三組 48mm 鋼管 通過(guò)角鋼焊接 將三組鋼管焊接成三角形桁架 桁架高度約 80cm 長(zhǎng)度與梁板整體式鋼筋綁扎胎具臺(tái)座長(zhǎng)度相同 在桁架下部每間隔 100cm 焊接一組鋼筋骨架 起吊掛鉤 用于起吊整體式鋼筋骨架 胎具定位鋼筋 胎具支撐鋼筋 定位鋼筋細(xì)部構(gòu)造 8 圖圖 5 2 75 2 7 吊裝桁架及掛鉤立面圖吊裝桁架及掛鉤立面圖 圖圖 5 2 85 2 8 吊裝桁架細(xì)部圖吊裝桁架細(xì)部圖 骨架變形 損傷控制為桁架起吊整體式鋼筋骨架中的重點(diǎn)與難點(diǎn) 為了解決鋼筋骨架在吊裝過(guò) 程中的變形 采用多吊點(diǎn) 增設(shè)臨時(shí)固定支架的平衡吊裝法 吊點(diǎn)分為兩組腹板吊點(diǎn)加一組底板吊 點(diǎn) 兩組腹板吊點(diǎn)分別設(shè)置在兩側(cè)腹板外側(cè)主筋上 吊點(diǎn)間距沿梁長(zhǎng)方向?yàn)?100cm 底板吊點(diǎn)設(shè)置 在底板中心線位置處的主筋上 吊點(diǎn)間距與腹板吊點(diǎn)相同 底板吊點(diǎn)與腹板吊點(diǎn)呈梅花型布置 起 吊掛鉤為兩組短掛鉤與一組長(zhǎng)掛鉤結(jié)合起吊 兩組短掛鉤分別勾起整體式鋼筋骨架腹板上部主筋與 腹板吊點(diǎn)連接形成腹板吊裝體系 一組長(zhǎng)掛鉤勾起底板主筋與底板吊點(diǎn)連接形成底板吊裝體系 另外在梁長(zhǎng)方向上每間隔 5m 設(shè)置一道臨時(shí)固定支架 梁板底板主筋安裝好后 在底板主筋下 設(shè)置一道 20mm 吊裝筋 吊裝過(guò)程中臨時(shí)固定支架底端連接在此吊裝筋的兩端 支架頂端設(shè)置在 底板起吊點(diǎn)的頂端 臨時(shí)固定支架呈三角布設(shè) 使底板鋼筋骨架在吊裝過(guò)程中整體受力 圖圖 5 2 95 2 9 加工成型的吊裝桁架加工成型的吊裝桁架 5 2 6 預(yù)制梁板鋼筋骨架加工及安裝 吊裝桁架 整體式鋼筋骨架 9 鋼筋下料使用數(shù)控彎曲機(jī) 鋼筋批量加工前 必須進(jìn)行試彎 確定數(shù)控彎曲機(jī)工作參數(shù) 使調(diào) 整后的鋼筋下料長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求 鋼筋安裝在胎具上按照底 腹板順序逐個(gè)進(jìn)行 嚴(yán)格按照胎具 上標(biāo)示的位置進(jìn)行鋼筋安裝 綁扎 采用數(shù)控彎曲設(shè)備進(jìn)行鋼筋的下料 提高了鋼筋下料的精確度 采用胎具進(jìn)行鋼筋安裝 提高 了鋼筋安裝的精度 從而使得鋼筋的下料精度與安裝精度相匹配 進(jìn)一步提升了鋼筋骨架加工的精 度 圖圖 5 2 105 2 10 數(shù)控彎曲機(jī)進(jìn)行鋼筋加工數(shù)控彎曲機(jī)進(jìn)行鋼筋加工 5 2 7 預(yù)制梁板鋼筋骨架整體吊裝入模 將加工好的整體式鋼筋骨架利用吊裝桁架進(jìn)行起吊 起吊后平移至外模已安裝好的梁板預(yù)制臺(tái) 座上 入模過(guò)程中通過(guò)調(diào)整吊裝桁架上的臨時(shí)固定支架 減少整體式鋼筋骨架入模擺動(dòng)幅度 避免 了鋼筋骨架上砼保護(hù)層墊塊的損傷 5 3 勞動(dòng)力組織 5 3 1 管理人員配備 表 5 3 1 1 表表 5 3 15 3 1 施工現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員表施工現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員表 序號(hào)職務(wù)職責(zé)及權(quán)限 1 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面組織 協(xié)調(diào)管理工作 2 常務(wù)副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織 3 項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)施工方案的設(shè)計(jì)及交底 4 質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 報(bào)驗(yàn) 5 測(cè)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)控制工作 6 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn) 試件留樣工作 7 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù) 施工及工序轉(zhuǎn)換 8 鋼筋班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)鋼筋加工 綁扎 9 吊裝班組負(fù)責(zé)人鋼筋骨架吊裝 平移 入模 10 模板班組負(fù)責(zé)人模板安裝及調(diào)整 11 混凝土班組負(fù)責(zé)人混凝土澆筑 振搗 12 砼養(yǎng)護(hù)班組負(fù)責(zé)人混凝土養(yǎng)護(hù) 10 13 拌和站站長(zhǎng)負(fù)責(zé)砼拌制 運(yùn)輸 14 安全負(fù)責(zé)人安全及環(huán)保管理 15 電工現(xiàn)場(chǎng)電力布設(shè) 5 3 2 施工隊(duì)伍人員配備 表 5 3 2 1 表表 5 3 25 3 2 單片梁板預(yù)制作業(yè)班組人員配備單片梁板預(yù)制作業(yè)班組人員配備 序號(hào)施工班組人員備注 1 鋼筋加工班組 10 鋼筋的加工成型及現(xiàn)場(chǎng)安裝 2 吊裝班組 3 鋼筋骨架吊裝 入模 含指揮信號(hào)人員 1 名 3 模板安 拆班組 6 模板的安裝 調(diào)整以及混凝土澆筑過(guò)程中模板 檢查 4 混凝土生產(chǎn) 運(yùn)輸班組 7 混凝土拌制 運(yùn)輸 5 混凝土澆筑班組 8 混凝土的入模 振搗 6 混凝土養(yǎng)護(hù)班組 2 混凝土養(yǎng)生 6 6 材料及設(shè)備材料及設(shè)備 6 1 材料 表 6 1 1 表表 6 1 16 1 1 主要工程材料主要工程材料 序號(hào)材料名稱規(guī)格 1 鋼筋R235 HRB335 2 水泥低堿 P 052 5 3 中粗砂細(xì)度模數(shù) 2 6 4 碎石5 16mm 16 31 5mm 5 外加劑PCA 高效減水劑 6 鋼管 48mm 3 5mm 6 2 設(shè)備 表 6 2 1 表表 6 2 16 2 1 主要機(jī)械設(shè)備配備表主要機(jī)械設(shè)備配備表 序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用 途 1 砼攪拌站 JS1000 臺(tái) 1 混凝土拌和 2 混凝土罐車(chē) 8m3 8m3 輛 2 混凝土運(yùn)輸 3 裝載機(jī) ZL50 輛 1 材料運(yùn)輸 4 插入式振動(dòng) 器 ZX50 ZX30臺(tái) 4 混凝土振搗 5 龍門(mén)吊 200T 臺(tái) 2 鋼筋 模板吊裝 混凝土澆 筑 11 6 數(shù)控彎曲機(jī) JTK G2W32 臺(tái) 1 鋼筋加工 7 鋼筋切斷機(jī) GQ40 臺(tái) 2 鋼筋下料 8 鋼筋調(diào)直機(jī) GT4 14 臺(tái) 1 鋼筋調(diào)直 9 發(fā)電機(jī)組 100KW 臺(tái) 1 備用 7 7 質(zhì)量控制質(zhì)量控制 7 1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7 1 1 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第一冊(cè)土建工程 JTG F80 1 2004 7 1 2 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG F50 2011 表表 7 1 17 1 1 鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或 允許偏差 檢查方法和頻率權(quán)值 1 受力鋼筋間距 mm 10 尺量 每構(gòu)件檢查 2 個(gè)斷面 3 箍筋 橫向水平鋼筋 螺旋筋間距 mm 10 尺量 每構(gòu)件檢查 5 10 個(gè)間距 2 長(zhǎng) 10 3 鋼筋骨架尺寸 mm 寬 高或直徑 5 尺量 按骨架總數(shù) 30 抽查 1 4 彎起鋼筋位置 mm 20 尺量 每骨架抽查 30 2 梁 5 5 保護(hù)層厚度 mm 板 3 尺量 每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8 處 3 7 2 鋼筋加工配料時(shí) 要準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度 如有彎鉤或彎起鋼筋 應(yīng)加其長(zhǎng)度 并扣除鋼 筋彎曲成型的延伸長(zhǎng)度 拼配鋼筋實(shí)際需要長(zhǎng)度 同直徑同鋼號(hào)不同長(zhǎng)度的各種鋼筋編號(hào)應(yīng)先按 順序填寫(xiě)配料表 再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長(zhǎng)度 統(tǒng)一配料 以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量 7 3 鋼筋焊接前 必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊 合格后方可正式施焊 焊工必須持考試合格 證上崗 7 4 受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處 并錯(cuò)開(kāi)布置 對(duì)于綁扎接頭 兩接頭間 距離不小于 1 3 倍搭接長(zhǎng)度 對(duì)于焊接接頭 在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi) 同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭 12 配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋 其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定 對(duì)于綁扎接頭 其接頭的截面面積占總截面面積的百分率亦應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定 7 5 焊接時(shí) 對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng) 雨 雪 嚴(yán)寒設(shè)施 冬期施焊時(shí)應(yīng)按有關(guān)冬期施 工規(guī)范要求進(jìn)行 低于 20 時(shí) 不得施焊 7 6 梁板預(yù)制整體式鋼筋綁扎胎具中定位筋加工時(shí) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算定位筋縱 橫向 間距 制作定位筋時(shí)考慮扣除設(shè)計(jì)圖紙中鋼筋保護(hù)層的厚度 標(biāo)示波紋管縱 橫向位置時(shí)嚴(yán)格按 照設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行 保證預(yù)應(yīng)力筋管道坐標(biāo)的準(zhǔn)確度 確保加工后的鋼筋骨架與設(shè)計(jì)圖紙相符 7 7 加工吊裝桁架時(shí) 須對(duì)整體式鋼筋骨架進(jìn)行受力驗(yàn)算 確保桁架吊裝整體式鋼筋骨架時(shí) 安全牢固 7 8 對(duì)整體式鋼筋骨架起吊 平移 入模過(guò)程中必須確保平穩(wěn) 尤其在起吊與入模過(guò)程中嚴(yán) 禁與整體式鋼筋綁扎胎具及梁板預(yù)制模板進(jìn)行摩擦或碰撞 8 8 安全措施安全措施 8 1 認(rèn)真貫徹 安全第一 預(yù)防為主 綜合治理 的方針 嚴(yán)格遵守國(guó)家和安徽省頒布實(shí)施的 有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定 8 2 制定實(shí)施一整套工地必須的安全防護(hù)措施 保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全和工地正常的生產(chǎn) 生 活秩序 杜絕施工中的違章指揮和違章作業(yè)現(xiàn)象的發(fā)生 8 3 加強(qiáng)安全教育 利用各種形式做好安全宣傳 提高全體施工人員的安全意識(shí) 自覺(jué)遵守 各項(xiàng)安全制度和紀(jì)律 8 4 對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行專門(mén)的安全教育 職工調(diào)換工種或使用新工具 新設(shè)備 前進(jìn)行崗位安全教育和安全操作的培訓(xùn) 8 5 遵照國(guó)家的勞動(dòng)保護(hù)法 配備勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施 根據(jù)工種發(fā)放相應(yīng)的勞保用品 并且認(rèn)真落 實(shí)各級(jí)人員的安全責(zé)任制 把安全生產(chǎn)納入統(tǒng)一規(guī)劃和系統(tǒng)管理的軌道中 8 6 針對(duì)本工程特點(diǎn) 施工外部和內(nèi)部環(huán)境 以及業(yè)主的有關(guān)要求制定各工序具體的安全技 術(shù)措施 操作規(guī)程 安全防護(hù)辦法 向作業(yè)人員作書(shū)面安全技術(shù)交底 并履行簽字手續(xù) 下達(dá)作 業(yè)計(jì)劃時(shí)同時(shí)下達(dá)安全防護(hù)措施 8 7 建立健全安全生產(chǎn)組織管理制度 安全生產(chǎn)責(zé)任制度 安全生產(chǎn)例會(huì)制度 安全檢查制 度 安全生產(chǎn)事故應(yīng)急管理與報(bào)告制度 定期或不定期檢查安全措施的執(zhí)行情況和現(xiàn)場(chǎng)存在的安 全生產(chǎn)問(wèn)題 針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題下達(dá)整改通知單 指定專人限期整改 對(duì)整改不到位的班組和個(gè)人 給予罰款或停工整改等處理 13 8 8 在施工區(qū)域內(nèi)和生活區(qū)域內(nèi)及道路上設(shè)置照明系統(tǒng) 保證夜間施工照明和生活區(qū)內(nèi)的辦 公和生活照明 8 9 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理 按要求分別設(shè)置安全警示和安全宣傳標(biāo)示牌 制定現(xiàn)場(chǎng)安全 防護(hù)的具體措施 8 10 教育廣大施工人員正確使用勞保用品 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)戴好安全帽 高空作業(yè)栓好安全 帶 8 11 加強(qiáng)安全生產(chǎn)檢查 并和生產(chǎn)安排結(jié)合起來(lái) 加強(qiáng)日常的安全檢查活動(dòng) 發(fā)現(xiàn)安全隱患 要下達(dá)隱患通知書(shū) 限期改正 如有危及人身安全的緊急險(xiǎn)情和重大隱患應(yīng)立即停止其作業(yè) 8 12 鋼筋加工施工注意事項(xiàng) 鋼筋切斷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中 嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物 鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械陡浇?非操作人員不得停留 鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)中 嚴(yán)禁進(jìn)行更換芯軸 銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè) 亦不得加油或清 掃 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人 鋼筋調(diào)直及冷拉現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板 作業(yè)時(shí) 非作業(yè)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng) 8 13 鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地管理 應(yīng)實(shí)行封閉管理 儲(chǔ)存區(qū) 加工區(qū) 成品區(qū)分布合理 各作業(yè)區(qū)設(shè)置明顯的分區(qū)標(biāo)志標(biāo)牌 入口處或醒目處應(yīng)設(shè)置 三牌一圖 即入場(chǎng)提示牌 安全管理規(guī)定牌 主要管理人員名單 牌 現(xiàn)場(chǎng)平面示意圖 適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)立安全生產(chǎn)單元預(yù)警牌 用電要求采用架空或穿管地線布設(shè) 嚴(yán)格按照 三級(jí)配電 兩級(jí)保護(hù) 要求進(jìn)行配電 焊接 切割場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置禁止警告標(biāo)志 使用氧氣 乙炔等易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志或明 示標(biāo)志 消防器材放置場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置提示標(biāo)志 8 14 鋼筋作業(yè) 十不準(zhǔn) 未經(jīng)崗前安全培訓(xùn)不準(zhǔn)作業(yè) 不按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品不準(zhǔn)作 業(yè) 未進(jìn)行安全技術(shù)交底或交底不清不準(zhǔn)作業(yè) 工具和機(jī)械設(shè)備不合格不準(zhǔn)作業(yè) 夜間照明不足 不準(zhǔn)作業(yè) 靠近架空線路未采取有效隔離措施不準(zhǔn)作業(yè) 雷雨天氣不準(zhǔn)作業(yè) 操作平臺(tái)不穩(wěn)固不 準(zhǔn)作業(yè) 不準(zhǔn)在綁扎好的鋼筋或模板支撐上行走和攀登 其他安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè) 9 9 環(huán)保措施環(huán)保措施 9 1 施工現(xiàn)場(chǎng)宜采取硬化措施 其中主要道路 料場(chǎng) 生活辦公區(qū)域必須進(jìn)行硬化處理 土 方應(yīng)集中堆放 裸露的場(chǎng)地和集中堆放的土方應(yīng)采取覆蓋 固化或綠化等措施 9 2 詳細(xì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面設(shè)計(jì) 合理布置臨時(shí)設(shè)施 堆放材料 成品半成品和機(jī)具設(shè)備 不得 侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施 保證場(chǎng)內(nèi)施工流線的暢通 合理及科學(xué) 14 9 3 施工現(xiàn)場(chǎng)出入口處應(yīng)采取保證車(chē)輛清潔的措施 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置密閉式垃圾站 施工垃 圾 生活垃圾應(yīng)分類存放 并及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng) 9 4 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置排水溝及沉淀池 現(xiàn)場(chǎng)廢水不得直接排入污水管網(wǎng)和河流 9 5 夜間運(yùn)輸材料的車(chē)輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng) 嚴(yán)禁鳴笛 裝卸材料應(yīng)做到輕拿輕放 對(duì)產(chǎn)生噪聲 和振動(dòng)的施工機(jī)械 機(jī)具的使用 應(yīng)當(dāng)采取消聲 吸聲 隔聲等措施 有效控制降低噪聲 10 10 資源節(jié)約資源節(jié)約 鋼筋加工采用工廠標(biāo)準(zhǔn)化流水式作業(yè) 提高了工效 減少原材料的資源浪費(fèi) 在胎具中進(jìn)行 鋼筋骨架的綁扎及安裝 使用吊裝桁架整體吊裝入模 減少了人員 材料的投入 降低了勞動(dòng)強(qiáng) 度 質(zhì)量得到有效保障 施工效率高 提高了工業(yè)化程度 符合國(guó)家節(jié)能減排 資源節(jié)約的要求 11 11 效益分析效益分析 11 1 技術(shù)效果 鋼筋加工質(zhì)量控制 通過(guò)數(shù)控彎曲機(jī)進(jìn)行鋼筋下料 在胎具中進(jìn)行鋼筋綁扎 使用吊裝桁架 進(jìn)行整體式骨架吊裝入模 可以有效的控制鋼筋綁扎 保護(hù)層厚度 預(yù)應(yīng)力管道坐標(biāo)等施工質(zhì)量 梁板預(yù)制外觀質(zhì)量控制 使用整體式鋼筋綁扎胎具將鋼筋骨架一次性整體吊裝入模 可減少常 規(guī)工藝中在梁板預(yù)制過(guò)程中在底板上進(jìn)行鋼筋骨架的安裝過(guò)程中對(duì)預(yù)制梁板底板形成的二次污染 從而提升梁板預(yù)