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2x330WM布袋除塵器課件大唐八 三發(fā)電廠設(shè)備部二 一五年十月 1 一 布袋式除塵器除塵原理 煙氣由除塵室下部進(jìn)入除塵器后 經(jīng)過(guò)一定的氣流均布裝置 在穿過(guò)布袋外壁進(jìn)入布袋內(nèi)部的過(guò)程中 煙氣中的煙塵主要遇到沉降 篩濾 慣性力 靜電力和熱運(yùn)動(dòng)作用幾方面的作用 而被截留在布袋外壁或者直接掉落 潔凈的煙氣再?gòu)牟即喜砍诹鞒鲞M(jìn)入凈氣室 通過(guò)凈氣室進(jìn)入后續(xù)煙道排到大氣 煙塵經(jīng)過(guò)此流程后被脫除 2 3 4 5 6 7 二 布袋除塵器構(gòu)造 8 9 10 11 12 13 清灰機(jī)構(gòu) 14 15 16 三 我廠2x330MW機(jī)組布袋式除塵器介紹 一 布袋除塵器主要規(guī)范 1 1設(shè)備名稱 布袋除塵器1 2型式 脈沖布袋除塵器1 3鍋爐容量 最大連續(xù)蒸發(fā)量 1158t h1 4本期工程2臺(tái)鍋爐共配布袋除塵器設(shè)備2臺(tái)本工程為單系列輔機(jī) 每臺(tái)鍋爐配一臺(tái)空預(yù)器 每臺(tái)鍋爐按照一臺(tái)布袋除塵器設(shè)置 由于煙氣均流的限制以及布置的原因 每臺(tái)鍋爐所配的除塵器的煙道進(jìn) 出 口總數(shù)量不超過(guò)2個(gè) 2 主要技術(shù)參數(shù)2 1保證效率 除塵效率不小于99 92 除塵器出口排放濃度 20mg Nm32 2運(yùn)行壽命 30年 每年運(yùn)行8000小時(shí) 濾袋壽命 5個(gè)年度或40000小時(shí) 布袋年破損率 1 在運(yùn)行40000小時(shí)內(nèi)布袋損壞 由投標(biāo)方無(wú)償更換 電磁脈沖閥壽命 200萬(wàn)次 2 3鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)溫度 300 允許在350 正壓運(yùn)行30分鐘而無(wú)損壞 2 4本體漏風(fēng)率 1 2 5除塵器入口斷面煙氣分布均勻性 0 2 相對(duì)均方根系數(shù) 17 3 除塵器運(yùn)行條件除塵器入口煙氣量 BMCR 每爐 設(shè)計(jì)煤 2054771m3 h 1188378Nm3 h校核煤1 2155038m3 h 1225408Nm3 h校核煤2 2105083m3 h 1223455Nm3 h除塵器入口含塵濃度 設(shè)計(jì)煤種 24g Nm3校核煤1 25g Nm3校核煤2 24 7g Nm3保證除塵器出口含塵濃度 20mg Nm3年運(yùn)行利用小時(shí)數(shù) 6387小時(shí)除塵器煙氣方式 水平進(jìn)氣水平出氣除塵器在下列條件同時(shí)存在的情況下 除塵器長(zhǎng)期運(yùn)行仍可達(dá)到保證參數(shù) 除塵器出口含塵濃度 20mg Nm3 1 進(jìn)口煙氣含塵濃度 5g Nm32 進(jìn)口煙氣煙氣流量 10 即設(shè)計(jì)煤 2260248m3 h 1307216Nm3 h校核煤1 2370542m3 h 1347949Nm3 h校核煤2 2315591m3 h 1345801Nm3 h3 實(shí)際排煙溫度升高10 提高溫度裕量 除塵器進(jìn)出口煙道接口尺寸 4500mm 高 x4800mm 寬 18 4 其它除灰型式 氣力除灰引風(fēng)機(jī)型式 靜葉可調(diào)軸流式汽動(dòng)吸風(fēng)機(jī) 每爐單臺(tái) 5 技術(shù)性能5 1設(shè)計(jì)壓力 7500Pa 瞬態(tài)壓力 11000Pa 5 2每個(gè)灰斗的儲(chǔ)存灰量能夠滿足設(shè)備運(yùn)行10小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行 5 3除塵器正常連續(xù)運(yùn)行允許煙氣溫度 190 瞬間最高不超過(guò)200 年累計(jì)時(shí)間不超過(guò)3小時(shí) 5 4能在所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長(zhǎng)期 安全地?zé)o人值守運(yùn)行并達(dá)到排塵要求 5 5除塵器在鍋爐0 100 負(fù)荷時(shí)能正常運(yùn)行 且當(dāng)煤種 鍋爐燃燒工況或煙氣參數(shù)發(fā)生波動(dòng)和變化時(shí) 除塵效果和使用壽命都不受影響 5 6在鍋爐及除塵器正常運(yùn)行時(shí) 除塵器本體阻力變化維持在50Pa以內(nèi) 對(duì)爐膛壓力的影響在30Pa以內(nèi) 5 7在鍋爐100 負(fù)荷運(yùn)行時(shí)能夠進(jìn)行在線檢修 在線檢修期間除塵器的過(guò)濾風(fēng)速 1 13m min 通過(guò)對(duì)進(jìn) 出風(fēng)口擋板門(mén)的操作 可使除塵器單個(gè)倉(cāng)室完全離線 實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修 對(duì)某一袋室進(jìn)行檢修 其它袋室自動(dòng)清灰功能正常進(jìn)行 允許除塵器濾袋破損率在5 以下時(shí)僅采用封堵措施 而不對(duì)破損濾 19 袋進(jìn)行更換 以減少維護(hù)工作量 并保證除塵器的正常運(yùn)行 5 8全自動(dòng)氣力噴射預(yù)涂灰系統(tǒng) 具有預(yù)涂灰方便 均勻的特點(diǎn) 預(yù)涂灰系統(tǒng)單爐單獨(dú)配置 從除塵器灰斗取灰 可用噴射泵進(jìn)行預(yù)涂 也可用罐車預(yù)涂 可實(shí)現(xiàn)連鎖啟動(dòng) 也可人工操作 5 9采用水平進(jìn)氣 水平出氣的方式 各通道進(jìn)口設(shè)置氣流分布結(jié)構(gòu) 通過(guò)不同開(kāi)孔率的氣流分布板有效分布?xì)饬?濾袋室設(shè)置塵中檢修走道 爬梯 設(shè)置檢修人孔門(mén) 5 10每一個(gè)單元的進(jìn) 出口煙道上都設(shè)有氣 電動(dòng)關(guān)斷門(mén) 運(yùn)行操作靈活 開(kāi)關(guān)到位 關(guān)閉嚴(yán)密 泄漏率不大于1 不得出現(xiàn)關(guān)不上 打不開(kāi)的現(xiàn)象 同時(shí)設(shè)置一路旁通煙道并配置旁通閥 旁通閥可實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)控制 旁通閥長(zhǎng)期處于關(guān)閉狀態(tài) 嚴(yán)格做到 零泄漏 開(kāi)關(guān)靈活 控制可靠 并且開(kāi)啟時(shí)間短 閥板采用非鑄造形式 5 11差壓儀為進(jìn)口設(shè)備 運(yùn)行壽命應(yīng) 10年 具備壓差顯示和遠(yuǎn)程控制功能 5 12除塵器設(shè)有防雨 防風(fēng) 防凍措施 本體結(jié)構(gòu)采用全鋼結(jié)構(gòu)形式 壓型板外護(hù) 雙層外頂 防止低溫結(jié)露腐蝕 雨水集中下排 除塵器頂部電磁閥設(shè)置防凍措施 除塵器凈氣室設(shè)檢修孔 檢修孔 600 1600mm 雙層保溫密封 零泄露 頂蓋為雙層保溫結(jié)構(gòu) 零泄露 5 13每個(gè)灰斗均有一個(gè)高料位報(bào)警信號(hào) 灰斗料位計(jì)可靠運(yùn)行壽命 10年 為無(wú)源核子料位計(jì) 輸出4 20mA模擬量信號(hào) 20 二 布袋除塵器所屬設(shè)施元件的功能作用 1 布袋除塵器入口擋板門(mén)擋板門(mén)為百葉窗式結(jié)構(gòu) 門(mén)板采用雙弧面中空式密封結(jié)構(gòu) 流阻小 門(mén)板與門(mén)板之間采用硬密封 在設(shè)計(jì)壓力下和溫度下有良好密封性 21 2 灰斗插板閥手動(dòng)方形插板閥主要由框架 閘板 絲桿 螺母 手輪等零件構(gòu)成 通過(guò)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)使絲桿帶動(dòng)閘板沿水平方向反復(fù)運(yùn)動(dòng) 達(dá)到閥門(mén)啟閉目的 22 灰斗插板閥常見(jiàn)故障及處理方法 23 3 倉(cāng)泵圓頂閥圓頂閥閥芯是一個(gè)球面圓頂 又稱為圓頂閥 圓頂閥在開(kāi)關(guān)過(guò)程中 閥芯與橡膠密封圈間保持有約2mm的間隙 使閥芯和橡膠密封圈以無(wú)接觸的方式運(yùn)動(dòng) 目的是使閥芯與橡膠密封圈之間不產(chǎn)生摩擦 減少磨損 圓頂閥的氣動(dòng)執(zhí)行元件為直行程雙作用氣缸 直接驅(qū)動(dòng)圓頂閥轉(zhuǎn)動(dòng) 有效的防止了灰塵進(jìn)入其中造成磨損 泄漏等現(xiàn)象的發(fā)生 當(dāng)圓頂閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí) 橡膠密封圈充氣 膨脹 緊緊的壓在球面圓頂閥芯上 從而形成一個(gè)非?？煽康拿芊猸h(huán)帶 阻止了管道內(nèi)物料的流動(dòng) 24 倉(cāng)泵圓頂閥常見(jiàn)故障及處理方法 25 4 除塵器離線閥除塵器離線閥又名提升閥 由氣缸 氣源組件 閥桿 閥板組成 通過(guò)氣缸帶動(dòng)閥板做往復(fù)運(yùn)動(dòng) 其中閥板在關(guān)閉位置處緊密地貼緊通流方向設(shè)置的閥座 來(lái)阻斷介質(zhì)的流向 除塵器離線閥氣缸示意圖除塵器離線閥示意圖 26 除塵器離線閥常見(jiàn)故障及處理方法 閥桿彎曲造成閥門(mén)開(kāi)關(guān)不靈活時(shí) 應(yīng)對(duì)閥桿進(jìn)行校直處理 冷作校直法 冷作校直法是用圓錘 尖錘或圓弧工具敲擊閥桿彎曲的凹側(cè)表面 使其產(chǎn)生塑性變形 受壓的金屬層擠壓伸展 對(duì)相鄰金屬產(chǎn)生推理作用 彎曲的閥桿在變形層的應(yīng)力作用下得到校直 在閥門(mén)閥桿校直時(shí) 應(yīng)注意以下幾點(diǎn) 1 閥桿彎曲量 0 5mm 2 閥桿揍冷作校直法完畢后 個(gè)別錘擊部分應(yīng)用砂紙研磨膏打磨拋光 27 5 除塵器脈沖閥 當(dāng)脈沖閥未得電時(shí) 氣體通過(guò)上下兩殼體的恒壓管道以及其中的節(jié)流孔進(jìn)入減壓室 由于閥芯在彈簧的作用下堵住泄壓孔 氣體不會(huì)排出 令減壓室和氣包的壓力一致 而在彈簧作用下 膜片將噴吹口堵住 氣體不會(huì)沖出 當(dāng)脈沖閥得電時(shí) 閥芯在電磁力作用下向上抬起 泄壓孔打開(kāi) 氣體噴出 由于恒壓管道節(jié)流孔的作用 泄壓孔的流出速度大于減壓室恒壓管氣體的流入速度 令氣包壓力低于下氣室的壓力 氣包的氣體將膜片頂起 打開(kāi)噴吹口 進(jìn)行氣體噴吹 除塵器脈沖閥結(jié)構(gòu)示意圖 28 除塵器脈沖閥常見(jiàn)故障及處理方法 29 6 倉(cāng)泵出料閥倉(cāng)泵出料閥采用的是氣動(dòng)插板閥 氣動(dòng)插板閥是利用氣缸帶動(dòng)插板作往復(fù)運(yùn)動(dòng) 從而完成開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)以達(dá)到輸送和關(guān)斷飛灰和粉狀干物料的過(guò)程 倉(cāng)泵出料閥示意圖 30 倉(cāng)泵出料閥故障及排除方法 31 7 旁路閥旁路閥是為了保護(hù)濾袋設(shè)置的 當(dāng)除塵器入口煙氣溫度超過(guò)190 時(shí)旁路系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟 當(dāng)鍋爐爆管事故嚴(yán)重時(shí)手動(dòng)打開(kāi) 布袋除塵器的出口離線閥門(mén)關(guān)閉 煙氣直接經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)排到煙囪 鍋爐機(jī)組停機(jī)檢修時(shí)定期檢查旁路閥密封條和旁路閥的工作可靠性 檢查發(fā)現(xiàn)密封不嚴(yán)或工作狀態(tài)不正常時(shí)予以檢修和更換 32 33 四 我廠2x330MW機(jī)組布袋除塵器設(shè)備技術(shù)參數(shù) 34 35 36 37 38 39 40 布袋除塵器的制作 安裝與常見(jiàn)問(wèn)題的解決辦法布袋除塵器主要由底座 灰斗 殼體 進(jìn)氣室 出氣室 布袋 脈沖裝置等組成 設(shè)備供貨方式一般為散件供貨 安裝前均要組合 因此安裝必須做好質(zhì)量控制 以確保設(shè)備的除塵效果 由于除塵器一般安裝高度較高 因而安裝的困難程度較大 所使用的起重機(jī)械較多 一 下部支座的質(zhì)量控制 一般來(lái)說(shuō) 除塵器的基礎(chǔ)立柱下部筋板出廠前已經(jīng)焊接完畢 在安裝時(shí) 基礎(chǔ)立柱下部與地腳預(yù)埋板焊接 但由于土建工程的誤差 立柱與預(yù)埋板焊接時(shí)必須調(diào)整立柱的垂直度 否則除塵器的下部框架的幾何尺寸無(wú)法保證 由于筋板已經(jīng)焊好 立柱底部與基礎(chǔ)的接觸面積變大 增加了立柱安裝的調(diào)整難度 根據(jù)這種情況 可以采用先調(diào)整立柱后焊接筋板的方法來(lái)解決這一問(wèn)題 即如果底部的 41 筋板已經(jīng)焊好 可以先將筋板與立柱切割 調(diào)整好立柱的垂直度后再將立柱與筋板焊接 最后焊接筋板與基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼板 立柱及下部框架的找正可以用水準(zhǔn)儀 水平儀 卷尺對(duì)縱向 橫向中心線和標(biāo)高進(jìn)行檢查 驗(yàn)收 合格后方可進(jìn)行支座與埋件的焊接 焊縫必須達(dá)到要求高度 保證牢固 二 灰斗制作 安裝的質(zhì)量控制 灰斗是除塵器的主體部件之一 若整體出廠會(huì)增加運(yùn)輸?shù)碾y度 而在出廠之前將各側(cè)板分別制作好后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)再拼接 又受現(xiàn)場(chǎng)的條件限制 加大了灰斗的拼接難度 并且由于板的規(guī)格太大 運(yùn)輸不方便 運(yùn)輸成本加大 又極易造成變形 加大了現(xiàn)場(chǎng)校正的工作量 同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)也增加了起重設(shè)備的使用數(shù)量 對(duì)于這種情況可以考慮將灰斗制作成上 中 下三件或上 下兩件后到現(xiàn)場(chǎng)拼裝 考慮強(qiáng)度的原因 可以將灰斗四側(cè)板的接縫的位置相互錯(cuò)開(kāi) 如下圖 這樣可使現(xiàn)場(chǎng)的拼裝工作大大減少 并保證了灰斗制作 安裝的精度及強(qiáng)度 也減少了拼裝使用的機(jī)械臺(tái)班的數(shù)量 42 43 三 殼體安裝的質(zhì)量控制 殼體主要由底圈梁 立柱 頂梁 側(cè)壁板等組成 由于受場(chǎng)地的限制 底梁采用地面單根組合吊裝 吊到支座位置后組成整體 如除塵器體積較小 可以在地面拼裝成框架結(jié)構(gòu) 用吊車一次性吊裝到位 組合吊裝前對(duì)每根梁進(jìn)行精度檢驗(yàn) 如不合格應(yīng)及時(shí)矯正 在出廠前進(jìn)行拼裝試驗(yàn)的應(yīng)做好記號(hào) 在安裝時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)號(hào)組對(duì)安裝 組合后的底梁其邊長(zhǎng)偏差 對(duì)角線偏差 水平度偏差等應(yīng)符合廠方和規(guī)范的要求 驗(yàn)收合格后進(jìn)行密封焊接 上 下花板是除塵器制作件中要求最高的部件之一 要求氣密性好 表面變形小 扎袋部分光滑 針對(duì)這些要求應(yīng)采取相應(yīng)的措施 其一 花板上孔采用沖壓成型 減小板面的變形 其二 扎袋圈采用專用設(shè)備熱壓一次性成型 其三 焊接時(shí)采用反變形法減小焊接變形 其四 采用水密性原理檢查焊縫的氣密性 通過(guò)以上措施并結(jié)合執(zhí)行相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 確?；ò遒|(zhì)量 44 四 脈沖閥安裝的質(zhì)量控制 脈沖閥安裝的質(zhì)量決定了布袋除塵器的除塵效果 一般脈沖閥隨氣包整體出廠或與氣包分別出廠 由于一些氣包的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理 在脈沖閥安裝中經(jīng)常發(fā)生漏氣現(xiàn)象 主要表現(xiàn)如下 一是氣包與脈沖閥的安裝配合尺寸偏差大 造成氣包與脈沖閥的接觸面漏氣或安裝不上 二是氣包的結(jié)構(gòu)不合理 脈沖閥的安裝螺栓孔將氣包與外界打通 造成螺栓孔漏氣 三是脈沖閥的結(jié)構(gòu)不太合理 連接螺栓選型不合理 使緊固力不足 密封性能