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文檔簡介

自卸汽車改裝技術(shù)規(guī)范及安全措施自卸汽車改裝技術(shù)規(guī)范及安全措施 1 相關(guān)術(shù)語 1 1 自卸汽車的分類 按卸貨方式分為后卸式自卸汽車和側(cè)卸式自卸汽車 按舉升機(jī)構(gòu)的安裝位置分為中頂式自卸汽車和前頂式自卸 汽車 按車箱翻轉(zhuǎn)支承的結(jié)構(gòu)分為通軸式自卸汽車和半軸式自卸 汽車 1 2 自卸汽車車箱的分類 按車箱結(jié)構(gòu)分為矩形車箱和鏟斗式車箱 1 3 本改裝技術(shù)規(guī)范中所指的 底 為 底板 邊 為 邊板 前板 后欄板 的統(tǒng)稱 2 自卸汽車的要求 2 1 改裝后自卸汽車其外廓尺寸應(yīng)符合 gb7258 gb1589 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品 公告 2 2 使用專用的自卸汽車底盤 2 3 后卸自卸汽車最大舉升角為 44 55 2 4 改裝廠在改裝自卸汽車時(shí)按用戶要求可裝舉升報(bào)警裝 置 2 5 上車部分中 副車架縱梁寬度和車箱底板縱梁寬度 與主車架的寬度一致 3 車箱總成的技術(shù)規(guī)范 3 1 車箱各加強(qiáng)梁的結(jié)構(gòu)主要為槽形鋼 固定欄板的車箱 車箱內(nèi)空高度 1200mm 時(shí) 需在邊板 后欄板中部裝 1 排橫 加強(qiáng)梁 3 2 后卸式自卸汽車側(cè)開門車箱邊板總成上有開側(cè)門的 要求時(shí) 在每塊邊板總成前后各開 1 個(gè)橫向單開式側(cè)門 3 3 鏟斗式自卸汽車車箱的要求 后翹角度為 8 13 3 4 后卸式自卸汽車 當(dāng)前板為傾斜式時(shí) 前板與水平面 的夾角不小于 60 3 5 車箱內(nèi)部長度大于等于 8000mm 時(shí) 在車箱內(nèi)中部和 后部用 100 4 鋼管將左右邊板連接 3 6 車箱幾何尺寸及形位公差要求 3 6 1 車箱內(nèi)部尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品 公告 及 gb1589 的要 求 3 6 2 車箱底板左右縱梁間平行度為 3mm 底板對角線差 為 5mm 中頂式自卸汽車 舉升機(jī)構(gòu)安裝支座中心距車箱翻轉(zhuǎn) 支座中心的平行度為 3mm 尺寸公差控制為 2mm 3 6 3 邊板與底板的垂直度為 3mm 3 6 4 車箱對角線差為 5mm 3 6 5 后欄板與車廂邊板的配合間隙 3mm 3 7 底板 前板 后板 邊板拼接處不能有 十 字形的拼 接焊縫 3 8 底板的拼接要求 車廂的底板拼接塊數(shù)不超過 4 塊 3 9 邊板的拼接要求 3 10 邊板拼接塊數(shù)不超過 3 塊 3 11 拼接位置必須在加強(qiáng)筋內(nèi) 3 12 后欄板的拼接要求 3 12 1 后欄板拼接塊數(shù)不超過 2 塊 3 12 5 2 拼接位置必須在加強(qiáng)筋內(nèi) 3 12 6 前板的拼接要求 3 12 6 1 前板拼接塊數(shù)不超過 3 塊 3 12 6 2 只能在前板的寬度方向上拼接 且拼接位置在加 強(qiáng)筋內(nèi) 4 副車架的技術(shù)規(guī)范 4 1 副車架按翻車轉(zhuǎn)支承座的結(jié)構(gòu)分為通軸和半軸兩種 4 2 副車架的形位公差要求 4 2 1 副車架寬度尺寸公差為 2 4 4 2 2 左右縱梁間平行度為 3mm 副車架對角線差為 2 4mm 4 2 3 中頂式自卸汽車 舉升機(jī)構(gòu)安裝支座中心距后翻轉(zhuǎn) 支座中心的平行度為 3mm 舉升機(jī)構(gòu)安裝支座中心距后翻轉(zhuǎn)支 座中心的尺寸公差控制為 2mm 5 整車技術(shù)規(guī)范 5 1 根據(jù)自卸汽車型號選取專用自卸汽車底盤 5 2 車箱底板縱梁下翼面與副車架上翼面貼合良好 使用 懸置總成的車輛 車箱底板縱梁與橡膠減震塊應(yīng)貼合良好 保 證整車外觀左右高度一致 車輛左右離地高度差不得大于 40mm 5 3 連接取力器與油泵的傳動軸的傳動斜角不大于 8 5 4 各管路走向合理 杜絕死角 液壓管路不得有滲油 漏氣現(xiàn)象 5 5 舉升液壓油使用 46 低溫液壓油 5 6 副車架與主車架連接時(shí) 中部止推連接板為槽形鋼 兩止推連接板間的距離不大于 1000mm 前部采用 u 型螺栓將 主副車架均勻固定 u 型螺栓與車架下平面的接觸面必須加裝 墊板 主車架護(hù)板與副車架應(yīng)采用螺栓連接緊固 5 7 箱體后門啟閉機(jī)構(gòu)應(yīng)保證后欄板在車箱舉升至 3 5 時(shí) 完全開啟 要求開啟靈活 鎖止可靠 5 8 側(cè)防護(hù)及后防護(hù)裝置的安裝要求 車輛的防護(hù)欄應(yīng)符 合 gb11567 1 gb11567 2 的規(guī)定 5 9 燈具線束的安裝應(yīng)符合 gb 4785 的規(guī)定 5 10 按自卸汽車要求安裝舉升報(bào)警用的聲光報(bào)警裝置 5 11 整車油漆要求 5 11 1 油漆顏色應(yīng)按車輛的要求進(jìn)行調(diào)配 5 11 2 車箱內(nèi)部與外部噴涂同色的油漆 底板總成下平面 及吊在底板總成以下的邊板內(nèi)側(cè)面噴涂與副車架同色的油漆 5 11 3 整車噴涂的油漆漆膜厚度按 qc t 484 執(zhí)行 5 12 安全警示標(biāo)識應(yīng)粘貼的醒目的位置上 5 12 1 行車前的安全警示語 舉升作業(yè)完畢行車前 必須 關(guān)閉取力器控制開關(guān) 并確認(rèn)取力器已脫開 方可行駛車輛 車輛在行駛時(shí)嚴(yán)禁開啟取力器控制開關(guān) 5 12 2 進(jìn)入車車箱下面作業(yè)的警示語 必須用穩(wěn)定裝置 維 修撐桿或維修插銷 安全支撐車箱后和舉長系統(tǒng)在停位 方可進(jìn) 入舉升著的車箱下面作業(yè) 否則有生命死亡危險(xiǎn) 5 12 3 對固定后欄板用的手動掛鉤 必須將手動掛鉤開啟 后 方可舉升車箱 5 12 3 粘有車身反光標(biāo)識 5 14 2 1 液壓循環(huán)系統(tǒng)要求 采用油缸及外循環(huán)油箱結(jié)構(gòu) 減少因液壓油高溫產(chǎn)生氣體及空氣未排凈 導(dǎo)致液壓系統(tǒng)故障 5 14 2 2 舉升操縱要求 5 14 2 1 采用舉升氣控操縱方式 即通過氣控操縱閥 氣 控舉升閥實(shí)現(xiàn)對車箱的舉升 中停 下降 慢降 操縱 5 14 2

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