布袋除塵器調(diào)試方案

布袋除塵器調(diào)試記錄 環(huán)境工程有限公司 工業(yè)有限公司工業(yè)有限公司 鍋爐煙氣脫硫除塵項目鍋爐煙氣脫硫除塵項目 布袋除塵器布袋除塵器 調(diào)試方案調(diào)試方案 工程有限公司 布袋除塵器調(diào)試記錄 環(huán)境工程有限公司 1 2015 年 9 月 布袋除塵器調(diào)試記錄 環(huán)境工程有限公司 2 目目 錄錄 一 工程概述 2 1 1 項目介紹 2 1 2 系統(tǒng)介紹 2 1 3 設計條件 2 二 布袋除塵器基本參數(shù) 3 2 1 布袋除塵器基本參數(shù) 3 2 2 布袋除塵器主要部件 4 三 調(diào)試組織機構及分工 5 3 1 調(diào)試組織機構 5 3 2 項目工作劃分與分工 5 四 調(diào)試范圍與進度安排 6 4 1 調(diào)試范圍 6 4 2 兩個階段 四個過程 7 4 3 進度安排 7 五 調(diào)試準備工作及調(diào)試條件 8 5 1 調(diào)試準備工作 8 5 2 調(diào)試條件 8 六 啟動前檢查 9 6 1 對管路系統(tǒng)進行檢查 9 6 2 對設備進行檢查 9 七 布袋除塵器調(diào)試 10 7 1 調(diào)試步驟 10 7 2 運行主要觀察 12 八 注意事項 12 九 可能出現(xiàn)的問題及其對策 13 十 記錄表格 15 布袋除塵器調(diào)試記錄 環(huán)境工程有限公司 3 一一 工程概述 工程概述 1 11 1 項目介紹 項目介紹 機組規(guī)模 工業(yè)有限公司 2 臺 15T H 鍋爐煙氣處理系統(tǒng)脫硫 除塵改造 除塵器 1400m2布袋除塵器 1 臺 1200m2布袋除塵器 1 臺 1 21 2 系統(tǒng)介紹 系統(tǒng)介紹 工業(yè)有限公司備有 15t h 蒸汽鏈條鍋爐 1 臺 700 萬大卡蒸汽鏈條鍋 爐 1 臺 均為江蘇無錫太湖鍋爐有限公司生產(chǎn) 原先配套除塵器為水膜式除塵 器 麻石結構 本次改造為長袋低壓脈沖袋式除塵器 2 布袋除塵器基本參數(shù)布袋除塵器基本參數(shù) 2 1 袋除塵器基本參數(shù)袋除塵器基本參數(shù) 1 15t h 除塵器主要技術參數(shù) 序號項目單位參數(shù) 1 每臺爐配置的除塵器數(shù)目套 1 2 最大處理風量 m3 h63000 3 除塵器允許入口煙氣溫度 160 瞬時 200 4 除塵器正常入口粉塵濃度 g Nm3 30g Nm3 5 除塵設計效率 99 9 6 保證效率 99 9 7 出口煙塵濃度 mg m3 20mg Nm3 8 本體漏風率 2 9 倉室數(shù)個4 室 2 灰倉 10 濾袋數(shù)量條 448 11 過濾面積 m21400 12 濾袋規(guī)格 mm 160X6220 13 濾袋材質(zhì)PPS 濾料 PTFE 浸漬 14 濾袋濾料單位重量 g m2550 15 濾袋濾料厚度 mm1 8 布袋除塵器調(diào)試記錄 環(huán)境工程有限公司 4 16 濾袋產(chǎn)地無錫 17 濾袋允許連續(xù)正常使用溫度 160 18 濾袋瞬時最高工作溫度 200 19 脈沖閥規(guī)格3 寸淹沒式 20 脈沖閥數(shù)量只 28 21 噴吹氣源壓力 MPa2 5 4 5 22 氣源品質(zhì)無水無油壓縮空氣 23 耗氣量M3 閥次 0 55 24 每臺除塵器灰斗數(shù)個 2 25 除塵器每個灰斗容積 M35 26 灰斗接口尺寸 mm300 x300 27 保溫層和保護層材料 50mm 硅酸鋁板 0 5mm 彩鋼 瓦 2 700 萬大卡除塵器主要技術參數(shù) 序號項目單位參數(shù) 1 每臺爐配置的除塵器數(shù)目套 1 2 最大處理風量 m3 h54000 3 除塵器允許入口煙氣溫度 160 瞬時 200 4 除塵器正常入口粉塵濃度 g Nm3 30g Nm3 5 除塵設計效率 99 9 6 保證效率 99 9 7 出口煙塵濃度 mg m3 20mg Nm3 8 本體漏風率 2 9 倉室數(shù)個4 室 2 灰倉 10 濾袋數(shù)量條 384 11 過濾面積 m21200 12 濾袋規(guī)格 mm 160X6220 13 濾袋材質(zhì)PPS 濾料 PTFE 浸漬 14 濾袋濾料單位重量 g m2550 布袋除塵器調(diào)試記錄 環(huán)境工程有限公司 5 15 濾袋濾料厚度 mm1 8 16 濾袋產(chǎn)地無錫 17 濾袋允許連續(xù)正常使用溫度 160 18 濾袋瞬時最高工作溫度 200 19 脈沖閥規(guī)格3 寸淹沒式 20 脈沖閥數(shù)量只 24 21 噴吹氣源壓力 MPa2 5 4 5 22 氣源品質(zhì)無水無油壓縮空氣 23 耗氣量M3 閥次 0 51 24 每臺除塵器灰斗數(shù)個 2 25 除塵器每個灰斗容積 M35 2 2 布袋除塵器主要部件 布袋除塵器主要部件 序 號 名 稱規(guī)格及型號單位 數(shù) 量 廠家 1 15T 鍋爐除塵器及安裝 Q235B 套 1 山東飛洋 2 700 萬大卡鍋爐萬除塵器 及安裝 Q235B 套 1 山東飛洋 3 灰房及擋灰墻項 1 山東飛洋 4 輸灰絞龍LS200 LS250套 3 飛洋配套 5 加濕器 DSZ 30 臺 1 飛洋配套 6 低 高料位計 音叉式 FTE30 套 8E H 7 風量調(diào)節(jié)閥 900X500 套 4 山東飛洋 8 壓差變送器 4 20mA PMD235 臺 4E H 9 溫度變送器 4 20mA TR10 臺 4E H 10 鉑熱電阻 PT100 WZP 230 臺 4 飛洋配套 11 引風機及安裝 Y9 12D 臺 1 鹽城高陽 12 引風機及安裝 Y9 13D 臺 1 鹽城高陽 布袋除塵器調(diào)試記錄 環(huán)境工程有限公司 6 13 電纜及安裝項 1 山東飛洋 14 橋架及安裝項 1 山東飛洋 15 蒸汽管道及安裝DN32 DN25項 1 山東飛洋 16 壓縮空氣管道及安裝DN50 DN25項 1 山東飛洋 17 絞龍電機安裝 接線及調(diào) 試 項 1 山東飛洋 18 現(xiàn)場控制箱 安裝 接線 及調(diào)試 項 1 山東飛洋 19 脈沖電磁閥以及空氣炮 安裝 接線及調(diào)試 項 1 山東飛洋 20 氣動減壓閥 DN25 只 2 斯派莎克 21 疏水閥 DN32 只 2 斯派莎克 22 脈沖電磁閥3 淹沒式只 52ASCO 23 煙道鋼結構制作及安裝 Q235B 項 1 山東飛洋 24 布袋 160X6640 條 832 萊德爾 25 籠骨 155X6610 條 832 山東奧博 26 煙道膨脹節(jié) 1000 x1000 套 4 飛洋配套 28 插板閥 300X300 臺 4 飛洋配套 29 星星卸灰閥 300X300 臺 4 飛洋配套 30 離線閥 700X500 臺 8 飛洋配套 31 旁路閥 1000X500 套 2 飛洋配套 32 空氣脫水 油裝置三聯(lián)件 DN25臺 2 飛洋配套 33 保溫及安裝硅酸鋁板套 1 飛洋配套 布袋除塵器調(diào)試記錄 環(huán)境工程有限公司 7 三 調(diào)試組織機構及分工三 調(diào)試組織機構及分工 3 1 調(diào)試組織機構 調(diào)試組織機構 本項目調(diào)試由 工程有限公司項目部組織 由項目經(jīng)理 工程技術人 員 施工人員組成調(diào)試小組 3 2 項目工作劃分與分工 項目工作劃分與分工 3 2 1 工程調(diào)試人員的工作 負責項目調(diào)試的各項準備 組織實施項目調(diào)試 總體協(xié)調(diào)各調(diào)試單位的工作 批準調(diào)試方案的執(zhí)行 主持調(diào)試大綱和調(diào)試措施的編制 負責向項目調(diào)試小組提供裝置調(diào)試的設備清冊 設計參數(shù)值 調(diào)試技術要 領 操作規(guī)程 根據(jù)需要 向項目調(diào)試小組進行設計交底或提供必要的設計資料 以便調(diào) 試人員盡快理解和貫徹設計思想 負責購買調(diào)試期間發(fā)生的消缺零部件 零星材料 調(diào)試用化學藥品 負責聯(lián)系設備供應商參與設備的單機調(diào)試 抓好調(diào)試過程中的安全工作 負責對業(yè)主運行操作人員的培訓 負責試運行過程中的測試工作 解決調(diào)試過程中出現(xiàn)的設計問題 參加調(diào)試大綱和調(diào)試措施的編制 負責處理施工中存在的問題 3 2 3 其他人員工作 設備分包商提供相關設備的技術支持 3 2 4 費縣中糧油脂工業(yè)軸線公司 參與調(diào)試大綱和調(diào)試措施的討論 監(jiān)督工程的調(diào)整試運質(zhì)量 調(diào)試期間 組織操作維護人員上崗及熱調(diào)期間的監(jiān)護 布袋除塵器調(diào)試記錄 環(huán)境工程有限公司 8 提供調(diào)試期間的原料 水 電力 調(diào)試完成后 工程移交與簽證 四四 調(diào)試范圍與進度安排調(diào)試范圍與進度安排 4 14 1 調(diào)試范圍調(diào)試范圍 調(diào)試范圍包括布袋除塵器內(nèi)全部機械設備及電氣熱工控制儀表 包括兩個 階段 四個過程 4 24 2 兩個階段 四個過程 兩個階段 四個過程 兩個階段 冷態(tài)調(diào)試和熱態(tài)調(diào)試 冷態(tài)調(diào)試階段 安裝結束至通熱煙氣前 熱態(tài)調(diào)試階段 熱態(tài)初調(diào)到 48 小時滿負荷試運行 四個過程 單機調(diào)試單機調(diào)試 即為設備空載試驗 對系統(tǒng)中各類轉(zhuǎn)動設備及回轉(zhuǎn)設備進行連續(xù)運 轉(zhuǎn)或開關試驗 測定其軸承溫升 振動 噪聲 并進行各個設備的遠動 就地拉 和 聯(lián)鎖和保護試驗 部分工作結合分系統(tǒng)調(diào)試進行 其工作主要責任單位是 安裝單位 分系統(tǒng)調(diào)試分系統(tǒng)調(diào)試 對除塵器各設備進行冷態(tài)模擬試運行 包括各個脈沖閥 提升閥 旁路閥 電加熱器 儀表電氣熱控各設備調(diào)試 全面檢查各設備狀況 并進行 系統(tǒng)連鎖和保護試驗 做好熱調(diào)前的系統(tǒng)檢查和簽證 其工作主要責任單位是 調(diào)試小組 熱態(tài)初調(diào)熱態(tài)初調(diào) 對系統(tǒng)整體通煙氣在各種熱負荷狀態(tài)下的調(diào)試 主要工作是校驗各 重要儀表的準確性 如熱電偶 壓差變送器 壓力變送器 料位計等 檢查各 設備熱態(tài)工作情況 其工作主要責任單位是調(diào)試小組 72 小時滿負荷試運行小時滿負荷試運行 是調(diào)試的最后階段 全面考核除塵器各項性能指標 包 括熱工自動投入率 連鎖保護投入率 儀表投入率 各系統(tǒng)設備運行狀況 結 束后組織費縣中糧油脂工業(yè)有限公司檢查 準備移交 布袋除塵器調(diào)試記錄 環(huán)境工程有限公司 9 4 34 3 進度安排 進度安排 單機調(diào)試 2 天 熱態(tài)初調(diào) 1 天 72 小時試運行 3 天 五 調(diào)試準備工作及調(diào)試條件五 調(diào)試準備工作及調(diào)試條件 5 15 1 調(diào)試準備工作調(diào)試準備工作 5 1 1 技術文件的準備 調(diào)試大綱及調(diào)試措施的編寫 設備單體調(diào)試記錄檢查整理 各設備和各子系統(tǒng)調(diào)試方案 5 1 2 組織和管理準備工作 組建調(diào)試小組和專業(yè)調(diào)試技術隊伍 明確分工和責任 提出團隊精神 認真做好培訓工作 及早進行風險預測和風險管理 積極組織技術交流工作 試運前技術交底 負責技術支持方相關人員到場 5 1 3 調(diào)試物品和儀器的準備 1 調(diào)試物品 粉煤灰 消石灰 根據(jù)調(diào)試的日程安排 提前 2 天購入 注入灰倉待用 粉 煤灰 消石灰 用量根據(jù)濾袋面積的要求準備 2 工具 檢測儀器 玻璃管溫度計 1 只 鉗表 1 只 搖表 1 只 萬用表 1 只 布袋除塵器調(diào)試記錄 環(huán)境工程有限公司 10 5 2 調(diào)試條件調(diào)試條件 1 電源 電源為交流 380V 220V 50Hz 三相四線制 交流電源 5 10 Ue 長期 22 5 Ue 不超過一分鐘 2 壓縮氣源要求 氣源壓力 0 5 0 7MPa 露點 20 在寒冷條件下應根據(jù)氣候條件來定 含油 0 1ppm 含塵粒徑 1 m 3 鍋爐已啟動 4 操作人員已培訓上崗 要求所有操作人員都要帶安全帽 著工作服 配工 作證 5 備齊有關運行資料如制造廠家的設計 運行和維修手冊等有關技術文件 六 六 啟動前檢查啟動前檢查 6 16 1 對管路系統(tǒng)進行檢查對管路系統(tǒng)進行檢查 1 啟動壓縮空氣系統(tǒng)檢查壓縮空氣管路 閥門是否有泄漏 表壓是否正常 2 檢查各閥門 要求啟閉靈活 到位 確認在啟動前的位置 3 電磁脈沖閥單閥強制清灰和順序清灰動作靈活可靠 清灰系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在 離線清灰 清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求 4 檢查壓縮空氣管路排水 排油閥的通暢性 泄去氣包 儲氣罐中的凝結水 6 26 2 對設備進行檢查對設備進行檢查 1 檢查布袋除塵器的灰斗是否有雜物 并清理干凈 2 全面檢查設備完整 儀表齊全良好 各設備灰斗人孔門 檢查孔完整 關閉 嚴密 3 廠網(wǎng)壓縮空氣系統(tǒng)能夠正常供氣 并滿足工藝要求 4 箱體內(nèi)濾袋安裝牢固 到位 5 自控裝置 儀表 調(diào)整 校驗完畢 試驗良好 布袋除塵器調(diào)試記錄 環(huán)境工程有限公司 11 七 布袋除塵器七 布袋除塵器調(diào)試調(diào)試 7 17 1 調(diào)試步驟調(diào)試步驟 系統(tǒng)啟動順序 系統(tǒng)停運順序 1 首先啟動灰斗預加熱 2 在灰斗預加熱后起動引風機 灰斗蒸汽加熱 外排灰星型卸灰閥 輸灰系統(tǒng) 風機 投入消石灰 噴吹系統(tǒng) 噴吹系統(tǒng) 風機 外排灰星型卸灰閥 布袋除塵器調(diào)試記錄 環(huán)境工程有限公司 12 3 濾袋預涂灰 a 由于進布袋除塵器的煙氣仍含有部分水汽 為了防止水吸附煙塵粘結在 布袋濾袋上而腐蝕濾料 新布袋在啟動前應采用 200 目左右的粉煤灰粉 消石 灰 進行預噴涂 噴涂后布袋外粉餅層按每平米 200 克估算 按 2 3 的粉煤灰 被吸附估算 1 臺布袋除塵器預噴涂需要 0 78 噸噸粉煤灰 預噴涂時應將所有脈 沖閥 脈沖控制器關閉 不能對布袋噴吹 粉煤灰供料系統(tǒng) 將風機調(diào)至足夠 風量 以防止噴涂材料掉入灰斗 靠風的吸力均勻灑入 預噴涂時除塵器壓差 在初始壓差基礎上 升高 200 300Pa 時為標準 噴涂結束 b 在鍋爐啟動時全投油及低負荷時投油助燃時 應提前進行預涂灰 c 如果在運行期間鍋爐被迫停爐 且停爐時間大于 72 小時 則在下次起 動時必須對除塵器再進行預噴涂 4 完成預噴涂后 鍋爐點火運行 5 布袋運行后應及時進行 運行溫度 的設定 一般設定在 130 150 PPS 的連續(xù)工作溫度小于 160 而對瞬時高溫也有一定要求 溫度達 160 時 每次不能超過 5 分鐘 全 年累計不能超過 20 小時 最高瞬時溫度不大于 160 6 觀察除塵器阻力變化情況 密切注意各閥門動作情況 如果運行阻力大于 1200Pa 則縮短清灰間隔 如果運行阻力小于 800Pa 則增加清灰間隔 原則上脈 沖閥最短清灰間隔 15S 正常運行后 除塵器清灰阻力設定在 1000Pa 清灰 報警壓力為 1400Pa 當壓差達到 1000Pa 時 開啟清灰系統(tǒng) 為了保證布袋的 使用壽命 清灰間隔根據(jù)阻力情況進行調(diào)節(jié) 7 除塵器的運行達到穩(wěn)定狀態(tài)時 即將清灰設置在自動清灰模式 8 調(diào)試過程中操作人員應全過程跟班 熟悉除塵器的工作原理及性能 掌握 操作及維修方法 建立運行記錄 9 生產(chǎn)設備停運 10 分鐘后 才能停除塵系統(tǒng)風機 10 初調(diào)成功后即進入 72 小時試運行 11 72 小時試運行后如無問題即進入交付試生產(chǎn) 如有問題即停機消缺 布袋除塵器調(diào)試記錄 環(huán)境工程有限公司 13 7 2 運行主要觀察運行主要觀察 1 布袋除塵器控制面板 清灰頻率 清灰周期 除塵器阻力 2 在除塵器運行過程中 經(jīng)常檢查噴吹系統(tǒng)的工作情況 當脈沖閥膜片 電磁 閥等故障時 應及時處理 更換時應關閉穩(wěn)壓氣包進口處的球閥 排出穩(wěn)壓 氣包內(nèi)的壓縮空氣 防止發(fā)生意外 3 經(jīng)常檢查除塵器進出口壓差 出現(xiàn)異常應及時查明原因 排除故障 4 定期觀察煙囪的排放情況 若發(fā)現(xiàn)排放濃度明顯增大 應及時檢查處理 八 注意事項八 注意事項 1 調(diào)試時應統(tǒng)一調(diào)度 杜絕多頭指揮 調(diào)試現(xiàn)場不得有閑雜人員 各種安全設 施齊全可用 包括照明 3 調(diào)試前應劃定調(diào)試區(qū) 無關人員不得進入 嚴格執(zhí)行有關安全和保衛(wèi)工作規(guī) 定 4 調(diào)試時宜手動操作 待調(diào)試基本合格后采用自動控制 所有儀表 保護性聯(lián) 鎖 報警皆應參與調(diào)試 并根據(jù)情況并入聯(lián)鎖 聯(lián)鎖運行情況 5 應按調(diào)試規(guī)定認真做好有關記錄 調(diào)試完畢出具調(diào)試報告 九 可能出現(xiàn)的問題及其對策九 可能出現(xiàn)的問題及其對策 編號故障現(xiàn)象原 因排 除 方 法 1 除塵器入口煙氣溫度超過 160 C 高溫報警 1 鍋爐高負荷運行 1 開啟旁路系統(tǒng) 2 灰斗粉塵不能排出 高料 位報警 1 排出口粉塵堵塞 2 灰斗內(nèi)粉塵拱塞 3 粉塵潮濕 產(chǎn)生附著 而難于下落 4 外排灰系統(tǒng)故障 1 清理堵塞粉塵 2 清除積灰拱塞 3 調(diào)高灰斗電加熱器溫 度設定值 4 檢查外排灰卸灰閥 3 阻力異常上升 高阻力報 警 1 清灰不良 2 粉塵濕度大 糊袋 3 氣包壓力降低 4 引風機風門開啟過大 1 檢查清灰機構 2 檢查壓縮空氣管路 氣包是否漏氣 提高氣包 壓力 3 調(diào)整引風機風門 平 衡風量與系統(tǒng)阻力 布袋除塵器調(diào)試記錄 環(huán)境工程有限公司 14 4阻力太低 1 清灰間隔太短 2 連接壓力計的管路堵 塞 3 引風機風門開啟過小 1 增加清灰間隔 2 檢查壓力計進出口及 連接管路 疏通或更換 3 調(diào)整引風機風門 平 衡風量與系統(tǒng)阻力 5無壓縮空氣 1 氣源關閉 壓縮空氣 管路堵塞或漏氣 1 檢查氣源 壓縮空氣 管路 排除故障 6氧含量異常升高 1 除塵器或脫硫系統(tǒng)漏 風 1 檢查漏風點 補焊或 更換密封條 7風機排出口濃度顯著增加 1 濾袋破損 2 濾袋口與花板之間漏 氣 3 掉袋 1 更換濾袋 檢查袋籠 消除毛刺 2 重新安裝濾袋 3 重新安裝濾袋 8脈沖閥常開 1 電磁閥不能關閉 2 小節(jié)流孔完全堵塞 3 膜片上的墊片松脫漏 氣 1 檢查 調(diào)整 2 疏通小節(jié)流孔 3 更換 9脈沖閥常閉 1 控制系統(tǒng)無信號 2 電磁閥失靈或排氣孔 被堵 3 膜片破損 1 檢修控制系統(tǒng) 2 檢修或更換電磁閥 3 更換膜片 10脈沖閥噴吹無力 1 大膜片上節(jié)流孔過大 或膜片上有砂眼 2 電磁閥排氣孔部分被 堵 3 控制系統(tǒng)輸出脈沖寬 度過窄 1 更換膜片 2 疏通排氣孔 3 調(diào)整脈沖寬度 11電磁閥不動作或漏氣 1 接觸不良或線圈斷路 2 閥內(nèi)有贓物 3 彈簧 橡膠件失去作 用或損壞 1 調(diào)換線圈 2 清洗電磁閥 3 更換彈簧或橡膠件 布袋除塵器調(diào)試記錄 環(huán)境工程有限公司 15 除塵器預噴涂記錄除塵器預噴涂記錄 噴涂時間煙道編號 粉煤灰用量