五硫化二磷生產(chǎn)安全技術(shù)

五硫化二磷生產(chǎn)安全技術(shù)五硫化二磷生產(chǎn)安全技術(shù) 工業(yè)晶是磷硫化合物的混合物 以五硫化二磷為主 其他 還有三硫化四磷 七硫化四磷 五硫化四磷等 熔點偏低 為 265 280 純品熔點為 285 290 目前有幾種合成方法 但原理相同 現(xiàn)以最常用的方法為例 反應式 2p 5s p2s5 黃磷 硫黃 五硫化二磷 五硫化二磷的工藝流程如下 原料熔融 反應管中反應 反應罐內(nèi)反應 冷卻 滾筒壓片 包裝 1 原料熔融原料熔融 將黃磷加熱到將黃磷加熱到 60 熔融 硫黃在另一容器中熔融 硫黃在另一容器中 加熱至加熱至 140 熔融 熔融 黃磷極易自燃 熔融罐內(nèi)應先充二氧化碳氣體 以防自 燃起火 熔磷罐應加強維修 嚴防洞穿漏磷 熔磷罐上應設(shè)噴水管 一旦黃磷自燃可立即放水撲滅 硫黃是易燃固體 遇火極易燃燒 投料時應防止硫黃散 落在熔融罐外 并嚴防明火 2 制五硫化二磷制五硫化二磷 熔融的硫和磷分別用液下往復泵輸入有保熔融的硫和磷分別用液下往復泵輸入有保 溫設(shè)施的計量槽內(nèi) 按比例經(jīng)水蒸氣夾層預熱 流經(jīng)反應管 溫設(shè)施的計量槽內(nèi) 按比例經(jīng)水蒸氣夾層預熱 流經(jīng)反應管 進入已預熱至進入已預熱至 150 的反應罐中 在攪拌下充分反應生成五硫化的反應罐中 在攪拌下充分反應生成五硫化 二磷 二磷 硫 磷反應系統(tǒng)應先充二氧化碳氣體保護 反應放熱 溫度可自行升到 350 400 所以投料速度 必須嚴格控制 以反應溫度最高不超過 350 400 為準 如發(fā) 現(xiàn)過高 應減慢投料速度 否則黃磷大量氣化外逸 將在尾氣 出口處遇空氣自燃而冒火星 投料還必須控制到使尾氣不冒火 星 硫 磷必須按比例同時投入 如果在有大量黃磷存在的條 件下加入硫黃 易因反應猛烈而爆炸 如果先加硫黃 后下黃 磷 也有爆炸危險 反應罐應預熱至 150 否則反應太慢或不反應 導致 黃磷大量積聚 放料后遇空氣即將引起燃燒 攪拌要有效 不 得中斷 這樣可使反應完全 防止黃磷積聚 即使如此 反應 罐上仍應裝有防爆膜 五硫化二磷在高溫下極易自燃起火 從反應罐放入中間 槽冷卻時 溫度已超過 300 必須通二氧化碳氣體保護 以防 自燃 黃磷計量罐有熱水封住磷面 計量罐應有特殊設(shè)計 應 使黃磷放到一定高度時與反應管內(nèi)磷面平衡 操作時也要注意 保證放熔磷時水不進入反應管 以免五硫化二磷遇水分解 產(chǎn) 生大量硫化氫氣體 使體積猛增而發(fā)生爆炸 硫化氫劇毒 易 燃易爆 如大量逸出后 燃燒爆炸的危險性更大 3 滾筒壓片滾筒壓片 物料在冷卻槽冷至物料在冷卻槽冷至 300 以下 經(jīng)過冷的滾筒以下 經(jīng)過冷的滾筒 壓成片狀 可供包裝 壓成片狀 可供包裝 滾筒進口處五硫化二磷的溫度仍較高 最好用二氧化碳 氣體保護 五硫化二磷忌水 所以車間必須防水 避免潮濕 同時 要注意 萬一五硫化二磷起火 應該用二氧化碳 干砂或干粉 滅火器撲救 不得用水 附 黃磷的精制 農(nóng)藥廠常用濃硫酸在 80 下處理黃磷 溫度過高 濃硫酸 也能氧化黃磷 產(chǎn)生五氧化二磷 并放出大量的熱 五氧化二 磷遇水反應 則生成磷酸 亦將放出大量的熱 其反應式如下 5h2so4 2p p2o5 5h2o 5so2 362 42kj mol 硫酸 五氧化二磷 二氧化硫 p2o5 3h2o 2h3po4 1