鋼筋混凝土方涵施工方案

精品文檔 1歡迎下載 鋼筋混凝土方鋼筋混凝土方溝溝施工方案施工方案 一 工程概況 本工程為 北京市朝陽區(qū)電子城西區(qū) 號路道路及管線 工程 工程位于北京市朝陽區(qū)望京地區(qū)北部 本次施工南起東 北公路環(huán)路北側(cè)輔路 北至南湖渠東路 廣順北大街 全線橫 斷面均為整體式斷面 路基全寬 16m 本標(biāo)段共有鋼筋混凝土 方溝 1 道 本次施工 0 700 鋼筋砼方涵 結(jié)構(gòu)尺寸為 4200 1600mm 全長為 60m 與路線左交角 121 566 度 二 施工部署 0 700 鋼筋砼方溝工程計(jì)劃由 2011 年 7 月 19 日開始施工 至 2011 年 8 月 25 日完成 35 天 三 施工方案 方溝施工程序 施工準(zhǔn)備 測量放線 機(jī)械挖槽 人工清 槽 地基釬探 現(xiàn)澆混凝土墊層 底板鋼筋安裝 底板支搭模 板 現(xiàn)澆混凝土底板 側(cè)墻 頂板鋼筋安裝 現(xiàn)澆混凝土側(cè)墻 蓋板 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 端口施工 回填土 1 施工準(zhǔn)備 1 1 按照設(shè)計(jì)進(jìn)行基底處理 平整場地 準(zhǔn)備料場 1 2 精確放樣 測量挖基的位置 尺寸 高程及方溝兩側(cè)原地 面標(biāo)高 定出基坑開挖范圍 將軸線控制線延長至坑外適當(dāng)位 置加以固定并妥善保護(hù) 精品文檔 2歡迎下載 1 3 根據(jù)天氣情況結(jié)合基坑四周地形條件 作好地表防排水措 施 2 施工步驟 2 1 基坑開挖 現(xiàn)場清理平整 采用導(dǎo)線定位法測定方涵中線 放出開槽 上口邊線 定線復(fù)測驗(yàn)收后 采用機(jī)械挖槽 邊坡為 1 0 5 槽底兩邊各留 1 0m 寬度的工作面 當(dāng)挖至高于設(shè)計(jì) 0 3 0 4 米時(shí) 用人工配合繼續(xù)開挖修整成型 并留 20cm 采用人工挖至 設(shè)計(jì)標(biāo)高 基坑開挖出的土方使用運(yùn)輸車運(yùn)往指定地點(diǎn) 不得 亂堆 亂棄 以免造成環(huán)境污染 基底清理完畢后做釬探 釬探點(diǎn)布置采用梅花樁形式 約 請?jiān)O(shè)計(jì)人員 監(jiān)理到施工現(xiàn)場 根據(jù)釬探結(jié)果 確定地基處理 方式 施工中如遇局部地基問題 如墓穴 枯井 廢棄構(gòu)筑物 等應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理 設(shè)計(jì)并會同有關(guān)人員共同協(xié)商處理 施工 方在未得到設(shè)計(jì)認(rèn)可前 不得擅自處理 為縮短基坑暴露時(shí)間 要預(yù)計(jì)基坑成型的時(shí)間且提前通知 監(jiān)理工程師 在基坑達(dá)到設(shè)計(jì)要求后立即進(jìn)行檢查 基底經(jīng)監(jiān) 理工程師檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求并簽定隱蔽檢查證后立即進(jìn)行墊層 底板砼澆筑 2 2 鋼筋加工與安裝 鋼筋進(jìn)場后立即按規(guī)定送檢 合格后方可使用 鋼筋下料 時(shí)必須經(jīng)過仔細(xì)計(jì)算 避免材料浪費(fèi) 鋼筋綁扎時(shí)做到橫平豎 精品文檔 3歡迎下載 直 間距均勻 綁扎牢固 位置符合要求 兩接頭距離不小于 1 3 倍搭接長度 I 級鋼筋搭接長度不小于鋼筋直徑的 30 倍 并且接頭做成彎鉤 II 級鋼筋搭接 不小于鋼筋直徑的 35 倍 單面焊接為 10d 雙面焊接為 5d 搭接處在中心和兩端用 鐵絲扎牢 各鋼筋間距 規(guī)格 數(shù)量等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 鋼筋遇變形縫 洞口處斷開 模板合模前請監(jiān)理工程師驗(yàn)收 質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 備 注 受力鋼筋長度方向 加工后的全長 10 彎起鋼筋各部分尺 寸 20 箍筋 螺旋筋各部 分尺寸 5 保護(hù)層厚度 3 2 3 支搭模板 模板為定型鋼制模板 鋼模先進(jìn)行除銹 調(diào)平 涂刷脫模 劑 不能使用廢機(jī)油等油料 且不能污染鋼筋 對鋼模表面不 符合設(shè)計(jì)要求的不得使用 支模時(shí)將側(cè)墻與頂板支模分開 模板后邊用 8X12 方木作立 楞 間距為 75cm 方木后用兩根 48X3 5 鋼管作水平楞 用 16 對拉螺栓把楞與模板連成為一個(gè)整體 對拉螺栓沿涵水平方 向間距為 75cm 垂直方向?yàn)?第一排距墊層頂面 30cm 第二排 距墊層頂面 80cm 其它各排間距為 75cm 橫撐采用 48X3 5 精品文檔 4歡迎下載 鋼管 上下間距 60cm 水平間距為與立撐同 每排橫撐用 48X3 5 鋼管垂直連接 間距不大于 60cm 橫撐之間沿涵洞方向 用 48X3 5 鋼管把所有支撐連接為一個(gè)整體 間距不大于 100cm 模板支搭過程中 接縫處使用密封條粘貼 防止?jié)仓?時(shí)造成漏漿 模板安裝完畢后 再次對其平面位置 頂部標(biāo)高 節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及 縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查 確認(rèn)無誤后方可澆筑砼 在澆筑砼過 程中派專人對模板進(jìn)行維護(hù)加固 注意事項(xiàng) 1 模板邊沿要求順直方正 拼縫嚴(yán)密板縫不大于 5mm 立模前表面清理干凈 并刷一道隔離劑 2 木方的小面要求刨平處理 以保證與膠合板緊密配合 大面不得彎曲變形 無死節(jié) 無裂縫 2 3 澆筑底板砼和變形縫設(shè)置 底板混凝土標(biāo)號為 C30 S6 每隔 20 米左右設(shè)一道變形縫 縫寬 3cm 變形縫垂直于涵中線布設(shè) 具體布置見施工圖 變 形縫設(shè)有 CB300 6 30 型止水帶 底板砼澆筑分層澆筑 澆至 高出底板 52cm 以上側(cè)墻處 2 4 涵身 頂板澆筑 底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70 時(shí)方可在底板上立模 澆筑側(cè)墻 頂板混凝土 墻身砼用料要求同底板砼 墻身采用 搭支架 支模板現(xiàn)澆施工 方涵支架采用碗扣式支架 為便于 精品文檔 5歡迎下載 拆卸和高程調(diào)整 支架上 下設(shè)活動支托 支模時(shí) 必須嚴(yán)格 檢查其位置的準(zhǔn)確性和垂直度各部尺寸規(guī)格 校驗(yàn)無誤后 支 撐牢固 經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字確認(rèn)后 方可澆筑砼 變形縫 設(shè)置同底板 對砼的澆筑 振搗 拆模 養(yǎng)生均嚴(yán)格按照規(guī)范 要求施工 混凝土分倉分層澆筑 每層厚不超過 30cm 側(cè)墻混凝土澆 筑兩側(cè)對稱進(jìn)行 兩側(cè)高差不超過 30mm 混凝土面自由下落高 度不大于 1m 防止出現(xiàn)離析 采用插入式振動器進(jìn)行振搗 振 動器移動距離不超過振動器作用半徑的 1 5 倍 振搗時(shí)要快插 慢拔 插點(diǎn)均勻 與側(cè)模保持 5 10cm 距離 當(dāng)振搗上層砼時(shí) 振搗器插入下層混凝土 5 10cm 保證層與層之間結(jié)合緊密 振搗過程中避免振動棒碰撞模板 鋼筋和埋件 每一振動部位 密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)為混凝土停止下沉 不再冒出氣泡 表面呈現(xiàn)平坦 泛漿 澆筑時(shí) 施工人員不能踩踏鋼筋和模板 操作人員在腳手 架板上活動 由專人負(fù)責(zé)檢查模板 混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 7 天 可根據(jù)空氣的濕度 溫 度和水泥的品種及摻用的外加劑等情況 酌情延長或縮短 2 5 拆模 混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80 以上時(shí)方可拆除模板 拆除時(shí)遵循先支后拆 后支先拆的順序 拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔 拆除 后進(jìn)行維修整理 分類妥善存放 拆除過程中注意對成品的保 護(hù) 不得對砼邊角造成破壞 精品文檔 6歡迎下載 2 6 河道護(hù)坡施工 應(yīng)嚴(yán)格按圖紙所示 采用水泥砂漿砌塊石 河床整理順直 使上下游水流穩(wěn)定暢通 在砌筑過程中 質(zhì)檢人員嚴(yán)格控制砌 筑質(zhì)量 堅(jiān)決杜絕出現(xiàn)通縫現(xiàn)象 具體施工方法 1 邊坡防護(hù) 采用漿砌塊石 砌體基礎(chǔ)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn) 符合要求后開始砌筑 當(dāng)有漏水時(shí) 及時(shí)排除 以防基礎(chǔ)在砌 漿凝結(jié)前遭水侵害 2 砌體較長時(shí)分段砌筑 相鄰兩工作段的砌筑落差不超過 2 米 分段位置設(shè)在沉降縫處 砌體下部按設(shè)計(jì)要求設(shè)置泄水 孔 孔后鋪設(shè)反濾層 3 砌筑石料要干凈 無鐵銹 所有石料符合圖紙和規(guī)范要 求 4 在土基上漿砌片石護(hù)坡時(shí) 第一層石塊可不坐漿 自第 二層砌筑時(shí)開始坐漿 砌體的外露部分和坡頂邊口選擇較大較 平的石塊稍加修整 5 砌體分層錯(cuò)縫 擠緊 砌縫寬度不大于 40 毫米 嵌縫 料和砂漿要填塞飽滿不得留有空洞 6 砌體隱蔽面可隨砌隨刮平 外露面另行勾縫 勾縫必須 與砌體粘結(jié)牢固 平順美觀 不允許有脫落現(xiàn)象 7 砌筑上層時(shí) 避免振動下層 不得在已砌好的砌體上拋 擲 滾動和敲擊石塊 8 質(zhì)量要求 砌體工程施工砂漿配比準(zhǔn)確 灰漿飽滿 縫 精品文檔 7歡迎下載 寬整齊均勻 抹面 勾縫無空鼓 砌筑牢固 2 7 方溝兩側(cè)的填筑 填筑范圍 洞身兩側(cè)不小于 2 倍孔徑范圍內(nèi) 水平分層填筑 填筑方法 1 在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75 后 及時(shí)進(jìn)行回填 回填 前在方溝背上用油漆標(biāo)出回填層次 每層厚度不大于 20cm 分 層填筑 在填筑過程中嚴(yán)格控制填土速度與填土厚度 分層壓 實(shí) 2 填筑時(shí) 與路基銜接處填方區(qū)的坡形地面做成臺階 臺 階的長度大于高度的 2 倍以上 同時(shí)為保證此銜接處的壓實(shí)質(zhì) 量 施工中采取 12 15t 壓路機(jī)橫向碾壓的方法 3 回填采用重型壓路機(jī)及小型壓實(shí)機(jī)械聯(lián)合進(jìn)行碾壓 只 在壓路機(jī)難以達(dá)到的部位使用小型夯實(shí)設(shè)備壓實(shí) 胸腔部分周 圍用小型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí) 保證重型碾壓機(jī)械距離構(gòu)造物邊緣不 小于 1 米 填筑過程中始終保持排水通暢 注意事項(xiàng) 1 回填過程嚴(yán)禁雨水浸泡 如施工過程遇大雨 為避免附 近水流匯集導(dǎo)致基坑積水 可在基坑周圍培一定寬度土埂 同 時(shí)及時(shí)采用人工配合小型水泵對積水進(jìn)行清理 2 方溝與道路相接處 采取開挖臺階形式 臺階寬度 1 米 高度不小于 20cm 形成向內(nèi) 2 的倒坡 防止出現(xiàn)不均勻下沉 精品文檔 8歡迎下載 檢 測 回填每層壓實(shí)檢測不少于 3 點(diǎn) 側(cè) 檢測點(diǎn)位為路 基中間 1 點(diǎn) 左右各 1m 處一點(diǎn) 檢測點(diǎn)離方溝背的距離為 100 300mm 或由監(jiān)理工程師指定 2 8 方溝頂板頂面填土 方溝蓋板頂面填土應(yīng)在方溝蓋板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 80 后水平分層 對稱壓實(shí)填筑 夯實(shí) 方溝兩側(cè)回填的壓實(shí)度達(dá) 到重型擊實(shí)的 96 以上 頂板 50cm 以內(nèi)采用輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 壓實(shí)度達(dá)到 85 以上 在管頂 50cm 以上按道路工程要求執(zhí)行 采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 壓實(shí)度達(dá)到 96 以上 當(dāng)回填土超出板頂 50cm 以上時(shí)方可使用大型機(jī)械以靜壓方式進(jìn)行碾壓 四 質(zhì)量控制 1 本次方溝施工質(zhì)量目標(biāo)為全部工序一次驗(yàn)收合格率為 100 分項(xiàng)工程合格率達(dá)到 100 方溝外觀整潔 美觀 符 合標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理 業(yè)主的要求 2 采用機(jī)械挖槽時(shí) 必須與機(jī)械司機(jī)核對挖槽斷面 堆土 位置及施工技術(shù)和安全要求等進(jìn)行詳細(xì)交底 指定專人與司機(jī) 配合 測量人員及時(shí)量測槽底高程和寬度 防止超挖 槽底預(yù) 留 20cm 厚度采用人工機(jī)械配合開挖 3 質(zhì)檢人員嚴(yán)格控制到場混凝土的質(zhì)量 坍落度不合格的 混凝土嚴(yán)禁入場 4 振搗器呈梅花形布點(diǎn) 移動間距不超過 1 5 倍的作用半 徑 振搗至砼表面泛漿 平坦 不再冒氣泡 石子不再下沉為 精品文檔 9歡迎下載 止 5 砂漿配比準(zhǔn)確 灰漿飽滿 縫寬整齊均勻 抹面 勾縫 無空鼓 砌筑牢固 6 回填分層夯實(shí)碾壓 由監(jiān)理工程師層層驗(yàn)收 不合格的 要返工或補(bǔ)壓 直至合格為止 7 方溝質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 次 檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許值檢查方法和頻率 備 注 1 軸線偏位 mm 50經(jīng)緯儀 檢查 2 處 2 流水面高程 mm 20 水準(zhǔn)儀 尺量 檢 查洞口 2 處 拉線 檢查中間 1 2 處 3 涵底鋪砌厚 度 mm 40 10尺量 檢查 3 5 處 4 長度 mm 100 50尺量 檢查中心線