省煤器組合安裝作業(yè)指導(dǎo)書

省煤器組合安裝作業(yè)指導(dǎo)書省煤器組合安裝作業(yè)指導(dǎo)書 1 1 工程概況及工程量工程概況及工程量 1 11 1 工程 系統(tǒng)或設(shè)備 概況工程 系統(tǒng)或設(shè)備 概況 廣東國(guó)華粵電臺(tái)山發(fā)電廠一期工程末三臺(tái) 3 600mw 火電機(jī)組鍋爐是由上海鍋爐 廠設(shè)計(jì)制造的亞臨界一次中間再熱 平衡通風(fēng) 固態(tài)排渣 控制循環(huán)燃煤汽包 爐 全鋼結(jié)構(gòu) 露天布置 型號(hào) sg 2028 17 5 m907 過熱器出口蒸汽流量 2028t h 蒸汽壓力 17 5mpa 蒸汽溫度 541 c 天津電力建設(shè)公司承建 3 機(jī) 組安裝工程 省煤器分為上下兩層 沿左右方向布置在后煙井下部 標(biāo)高 49936 41030mm 之 間 散片供貨 每層 169 片管屏 每片管屏由 3 根 51 6 管繞制 省煤器進(jìn) 口集箱 1 個(gè) 標(biāo)高 41030mm 省煤器懸吊管進(jìn)口集箱 3 個(gè) 標(biāo)高 51130mm 省煤 器出口集箱 1 個(gè) 標(biāo)高 75700mm 入口集箱與管屏散管連接 省煤器總重 715 591 t 1 21 2 工程量工程量 1 2 1 聯(lián)箱有關(guān)數(shù)據(jù) 名 稱規(guī) 格材 質(zhì)數(shù)量單重 kg 總重 kg 標(biāo) 高 mm 省煤器入口聯(lián)箱 559 85 l 20374 sa 106b1202442103241030 省煤器懸吊管進(jìn)口 聯(lián)箱 219 35 l 19288 sa 106b378502310251130 省煤器出口聯(lián)箱 273 40 l 19798 sa 106b16670667075700 1 2 2 蛇行管排有關(guān)數(shù)據(jù) 名稱規(guī) 格材 質(zhì)外形尺寸數(shù)量 總 重 量 kg 管排間距 mm 上部省煤器 51 6sa 210c12448 2918169332393115 下部省煤器 51 6sa 210c12448 2912169332393115 1 2 3 通球試驗(yàn)球徑如下表 部件名稱管子規(guī)格管子內(nèi)徑 mm do取用比例球徑 mm 實(shí)際球徑 蛇行管排 51x6390 70 do27 328 蛇行管排 51x6390 65 do25 3526 散管 51x6390 80 do31 232 2 2 編制依據(jù)編制依據(jù) 序號(hào)資料名稱編 號(hào)備注 1 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第 1 部分 火力發(fā)電廠 dl5009 1 2002 2 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐篇 1996 年版 3 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 鍋爐機(jī)組篇 dl t 5047 95 1996 年版 4 省煤器 省煤器集箱 上鍋圖紙 5 鍋爐專業(yè)施工組織總設(shè)計(jì) 3 3 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備 3 13 1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 序號(hào)具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備 1 省煤器組合安裝作業(yè)指導(dǎo)書 編制完 經(jīng)審批合格 2 設(shè)備到貨齊全 檢驗(yàn) 清點(diǎn)編號(hào)完畢 滿足安裝使用要求 3 全體技術(shù)人員進(jìn)行施工前圖紙會(huì)審 并有會(huì)審記錄 4 對(duì)所使用的工器具進(jìn)行全面檢查 檢修 保證使用的可靠性 5 鍋爐鋼架安裝完畢并驗(yàn)收合格 6 標(biāo)高 39800mm 層臨時(shí)平臺(tái)搭設(shè)完畢 7 后煙井后墻 前墻 左側(cè)墻安裝就位 8 后頂棚過熱器安裝就位 9 水平低過安裝完畢 10 施工電源 照明布置完畢 3 23 2 作業(yè)人員作業(yè)人員 序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注 1 行政負(fù)責(zé)人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn) 1 2 技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉圖紙 有組織能力 1 3 技術(shù)人員熟悉圖紙 有安裝經(jīng)驗(yàn) 1 5 安全人員有現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn) 有安全員上崗證書 1 6 質(zhì)檢員有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)和質(zhì)檢員上崗證書 1 8 鐵工熟悉操作技能 有施工經(jīng)驗(yàn) 16 9 焊工經(jīng)過培訓(xùn) 有上崗證書 8 10 起重工經(jīng)過培訓(xùn) 有上崗證書 4 11 架子工經(jīng)過培訓(xùn) 有上崗證書 6 12 機(jī)械操作工經(jīng)過培訓(xùn) 有上崗證書 2 3 33 3 作業(yè)工機(jī)具作業(yè)工機(jī)具 序號(hào)工機(jī)具 儀表儀器規(guī)格 型號(hào)準(zhǔn)確度數(shù)量備注 1 圓筒吊 fzq2000 1 臺(tái)負(fù)荷試驗(yàn)合格 2 滑行小車 5t 4 臺(tái) 3 平板車 25t 1 輛 4 盒尺 3m1mm 2 把檢驗(yàn)合格 5 卷尺 30m1mm 1 把檢驗(yàn)合格 6 鋼板尺 1m0 5mm 1 把檢驗(yàn)合格 7 玻璃管水平儀 50m 1 套檢驗(yàn)合格 8 鐵水平 500mm 1 把檢驗(yàn)合格 9 倒鏈 5t 2 個(gè) 10 卡環(huán) 5t 4 個(gè) 11 倒鏈 3t 2 個(gè) 12 鋼絲繩 17 5 12000 2 對(duì) 13 鋼絲繩 17 5 8000 2 對(duì) 14 麻繩 22 100m 2 根 15 線墜 0 25kg 2 個(gè) 17 對(duì)講機(jī)1 對(duì) 18 對(duì)口卡子10 個(gè) 19 鋼絲繩 30 2 對(duì) 20 鋼絲繩 39 3 對(duì) 21 鋼絲繩扣 30 2 對(duì) 22 鋼絲繩扣 39 3 對(duì) 3 43 4 安全器具安全器具 施工安全用具統(tǒng)計(jì)表施工安全用具統(tǒng)計(jì)表 序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注 1 安全帶條 20 2 安全繩條 10 3 工具袋個(gè) 20 3 53 5 其他其他 1 施工場(chǎng)地應(yīng)平整 無雜物 保持整潔 2 施工道路暢通 不得亂堆亂放 隨意堵塞交通要道 3 施工水源 電源引設(shè)到位 滿足施工要求 4 施工電源 氧乙炔 空氣管道等力能供應(yīng)已具備施工條件 且鋪設(shè)整齊符合 安全作業(yè)要求 4 4 作業(yè)程序 方法作業(yè)程序 方法 4 14 1 施工方法及要求施工方法及要求 4 1 1 設(shè)備清點(diǎn) 4 1 1 1 對(duì)蛇行管排外觀檢查應(yīng)無裂紋 重皮 撞傷 龜裂 壓扁 分層 嚴(yán) 重的銹蝕 油漆脫落等現(xiàn)象 允許麻坑深度 管子 10 設(shè)計(jì)厚度 外形尺寸應(yīng) 符合圖紙要求 4 1 1 2 對(duì)集箱的檢查應(yīng)無裂紋 重皮 撞傷 龜裂 壓扁 分層 嚴(yán)重的銹 蝕等缺陷 集箱的接管座位置 外型尺寸應(yīng)符合圖紙要求 外表局部的缺陷深 度標(biāo)準(zhǔn)為 管接座 10 設(shè)計(jì)厚度 集箱筒體 1mm 集箱內(nèi)部清潔無雜物 無 塵土 銹皮 金屬余屑等雜物 集箱兩端應(yīng)有縱橫中心線標(biāo)志 并打上樣銃眼 以便安裝進(jìn)行標(biāo)高校驗(yàn)和水平校驗(yàn) 廠家焊縫要符合 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng) 定標(biāo)準(zhǔn) 焊接篇 的要求 4 1 1 3 按圖對(duì)到貨設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn) 對(duì)未到貨的設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)計(jì) 做到心中有數(shù) 4 1 2 集箱清理 對(duì)于集箱要用壓縮空氣進(jìn)行內(nèi)部吹掃清理 用手電筒或內(nèi)窺鏡對(duì)集箱進(jìn)行檢查 使集箱及管接頭內(nèi)部清潔 無塵土 銹皮 積水 金屬余屑等雜物 清理完畢 報(bào)公司質(zhì)量部 監(jiān)理檢查 檢查完畢 及時(shí)用設(shè)備上的塑料封蓋對(duì)管口進(jìn)行封 堵 并填寫集箱清理簽證 4 1 3 聯(lián)箱劃線 校對(duì)廠家聯(lián)箱中心線標(biāo)記 并劃出聯(lián)箱縱橫中心線標(biāo)志 4 1 4 光譜分析 對(duì)設(shè)備上所有合金件必須進(jìn)行光譜分析 所有廠家焊道 10 pt 無損檢測(cè) 因此 在焊口兩側(cè)打磨 200mm 要露出金屬光澤 管排蛇行管彎管部分 r 1 8d 進(jìn)行 測(cè)厚 pt 無損檢測(cè)及測(cè)厚要做好施工記錄 施工記錄必須具有真實(shí)性 不合格 部分要用記號(hào)筆做好標(biāo)識(shí) 填報(bào)設(shè)備缺陷單報(bào)送上工代 監(jiān)理 業(yè)主 4 1 5 通球試驗(yàn) 在管排組合及安裝前 對(duì)管排進(jìn)行通球試驗(yàn) 通球采用鋼球 鋼球必須編號(hào)和 嚴(yán)格管理 通球前用壓縮空氣將管子吹掃干凈 管子內(nèi)無塵土 銹皮 積水 金屬余屑等雜物 然后進(jìn)行通球 通球時(shí)必須通知公司質(zhì)量部 監(jiān)理到場(chǎng)旁證 為保證通球后管子的清潔 通球合格后及時(shí)用隨設(shè)備上的塑料封蓋封堵嚴(yán)實(shí) 同時(shí)及時(shí)填寫通球簽證單 另必須如實(shí)填寫通球施工記錄 4 1 6 組合 省煤器共計(jì) 169 排 每排管排由 3 根管子組成 將上下兩層組合成一個(gè)整體 并完成上下管夾的連接 組件最大外形尺寸為 12448 5830 68 重為 3803kg 組件在地面組合前要對(duì)管排的外形尺寸要進(jìn)行校核 管排平整度偏差 20mm 管子對(duì)口時(shí) 應(yīng)按圖規(guī)定做好坡口 對(duì)口間隙應(yīng)均勻 管端內(nèi)外 10 15mm 處 在焊接前應(yīng)清除油垢和鐵銹 直至露出金屬光澤 管子對(duì)口偏折度用 直尺檢查 距焊縫中心 200mm 處離縫一般不大于 2mm 對(duì)口應(yīng)做到內(nèi)壁齊平 對(duì)接焊的局部錯(cuò)口值不應(yīng)超過壁厚的 10 且不大于 1mm 組件的寬度偏差為 10mm 以內(nèi) 作好施工記錄 每片組合完后進(jìn)行防磨裝置安裝 嚴(yán)格按圖安裝 不能與管子焊接 夾子的力度適中 平整 不影響熱膨脹 4 1 74 1 7 安裝安裝 4 1 7 1 懸吊管進(jìn)口集箱安裝 懸吊管進(jìn)口集箱不預(yù)存 待低過管排吊裝完 用 fzq2000 從爐右 49 2m 平臺(tái)穿 裝 再用雙軌小車手動(dòng)葫蘆接鉤 聯(lián)箱的標(biāo)高誤差在 3mm 以內(nèi) 縱橫中心線 水平度偏差為 3mm 為防止集箱承重后位置誤差太大無法找正 每個(gè)集箱至少 用型鋼均布加固 5 點(diǎn) 4 1 7 2 省煤器組件的安裝 在低過與省煤器懸吊管進(jìn)口集箱之間的空檔中布置 2 個(gè)軌道 用 10 號(hào)槽鋼作門 架與水平低過固定 在每條軌道上安裝兩臺(tái) 5t 滑行小車 小車上分別安裝一個(gè) 5t 倒鏈 兩臺(tái)小車連起來 軌道及滑行小車使用水平低過吊裝的裝置 強(qiáng)度計(jì) 算見低溫過熱器組合與安裝作業(yè)指導(dǎo)書 組件由 fzq2000 由爐頂 b4 b6 外側(cè)支撐梁貫下 管排由后煙井內(nèi)布置的 2 臺(tái)手 動(dòng)葫蘆接鉤 牽引運(yùn)至尾部豎井內(nèi) 直接用手動(dòng)葫蘆拉倒位 就位后先將聯(lián)箱 和管排之間的吊板連接固定 待管排就位完畢后進(jìn)行對(duì)口焊接 管排從爐左往爐 右依次吊裝就位 管排吊掛時(shí)要確保前 后 左 右與包墻間的膨脹間隙必須 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求安裝 管排安裝完畢后進(jìn)行間距調(diào)整及防磨裝置安裝 4 1 7 3 省煤器入口集箱安裝 省煤器入口聯(lián)箱預(yù)存在大灰斗 39800mm 平臺(tái)上 吊裝用鋼絲繩規(guī)格為 30mm 入 口聯(lián)箱正式就位標(biāo)高是 41030mm 就位時(shí)用三根 39mm 的鋼絲繩分三點(diǎn)掛在懸吊 管進(jìn)口集箱上 鋼絲繩與集箱之間用鐵皮墊起來以防鋼絲繩拉傷集箱 每根鋼 絲繩上吊掛 10t 倒鏈 用倒鏈把集箱拉起就位 省煤器入口聯(lián)箱在省煤器出口 灰斗就位加固后即可吊裝就位 然后安裝灰斗上部支撐 在下部省煤器及省煤 器入口聯(lián)箱安裝找正后可進(jìn)行散管的安裝 散管數(shù)量共計(jì) 507 根 由中間向兩 側(cè)安裝 在安裝過程中 要求管排邊管垂直度偏差 3mm 管排間距偏差為 5mm 邊緣管 與爐墻間隙要符合圖紙要求 管排的平整度 20mm 聯(lián)箱的標(biāo)高誤差在 3mm 以內(nèi) 縱橫中心線水平度偏差為 3mm 防磨裝置符合圖紙 焊接牢固 平整 不影響熱膨脹 吊掛裝置安裝符合圖紙要求 安裝正確 負(fù)荷分配合理 注意 聯(lián)箱的標(biāo)高測(cè)量 以主柱的一米標(biāo)高線向上 用鋼卷尺反出的對(duì)應(yīng)標(biāo)高為準(zhǔn) 4 24 2 施工工藝流程施工工藝流程 5 5 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置 5 15 1 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo) 根據(jù)工程的總體質(zhì)量目標(biāo)和專業(yè)分項(xiàng)目標(biāo) 制定本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo) l 分項(xiàng)工程驗(yàn)收優(yōu)良率達(dá) 100 l 受監(jiān)焊口檢驗(yàn)一次合格率 98 l 不因施工質(zhì)量原因發(fā)生設(shè)備爆管事故 5 25 2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防 為了保證省煤器安裝的施工質(zhì)量 對(duì)設(shè)備檢查 清理 劃線 組合 安裝等各 工序嚴(yán)格把關(guān) 尤其在安裝防磨裝置時(shí)要焊接牢固 5 2 1 質(zhì)量通病及預(yù)防措施 項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施 1 強(qiáng)迫對(duì)口 禁止強(qiáng)迫對(duì)口 a 對(duì)于管口間隙過大的管子 應(yīng)在彎管部位采取熱校管的辦法調(diào)整管子的長(zhǎng)度 進(jìn)行對(duì)口 對(duì)于直管段應(yīng)采取重新配管的方法處理 不得使用強(qiáng)拉硬拽的方法 對(duì)口 b 由于管間距 彎曲半徑過大或過小 彎曲角度不對(duì)或其他原因造成錯(cuò)口 厥口時(shí) 必須加熱調(diào)整或其他的方法進(jìn)行調(diào)校 2 設(shè)備內(nèi)部不清潔 a 認(rèn)真進(jìn)行管道吹掃或聯(lián)箱的內(nèi)部清理 清除沙子 藥皮 鉆孔底片 金屬 削等雜物 b 管道 聯(lián)箱吹掃清理后認(rèn)真進(jìn)行管口封堵工作 封堵塞 蓋應(yīng)堅(jiān)固 牢靠 c 設(shè)備焊接或封堵前 首先進(jìn)行內(nèi)部檢查 確認(rèn)無雜物或遺留物后方可施工 d 施工中隨時(shí)檢查施工工具 避免遺留在設(shè)備內(nèi)部 3 施工缺陷 a 禁止在承壓部件上隨意焊接 必須焊接時(shí)需經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意方可施 焊 b 因施工需要 在設(shè)備上進(jìn)行點(diǎn)固焊接時(shí) 施工后必須全部清理掉 用砂輪 磨平 并檢查有無施工缺陷 如 咬邊 弧坑 裂紋等 有缺陷必須處理 c 因施工需要 在設(shè)備上進(jìn)行開孔時(shí) 施工后原樣恢復(fù) 恢復(fù)的焊縫必須清 理藥皮檢查 如有咬邊 弧坑必須修補(bǔ)處理 d 在設(shè)備上切割時(shí) 如 鰭片切割 孔門框架 密封件 剛性梁等施工時(shí) 切割后嚴(yán)格檢查有無切割缺陷 發(fā)現(xiàn)問題馬上處理 e 與承壓部件的密封焊接 焊后必須認(rèn)真仔細(xì)的對(duì)焊縫或焊縫周圍進(jìn)行檢查 藥皮要清理干凈 檢查有無焊漏 咬邊 弧坑等缺陷 檢查中在缺陷處作出明 顯標(biāo)記 檢查后及時(shí)處理 5 2 2 作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置 檢驗(yàn)單位 序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn) 班組專業(yè) 項(xiàng)目質(zhì)檢 部門 監(jiān)理 見證 方式 1 設(shè)備的清點(diǎn) 檢查 光譜檢查 r 2 設(shè)備的外形尺寸校驗(yàn) 3 蛇行管彎管測(cè)厚 廠家焊道 10 pt 檢查 4 起吊裝置 索具配置檢驗(yàn) 5 管排清理 s 6 管排通球試驗(yàn) s 7 出入口聯(lián)箱找正 固定 w 8 整體驗(yàn)收 h 9 設(shè)備內(nèi)部 聯(lián)箱 管道 清理封閉 w r r 記錄確認(rèn)點(diǎn) 記錄確認(rèn)點(diǎn) w w 見證點(diǎn) 見證點(diǎn) h h 停工待檢點(diǎn) 停工待檢點(diǎn) s s 連續(xù)連續(xù) 監(jiān)視監(jiān)護(hù)監(jiān)視監(jiān)護(hù) 5 35 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 5 3 1 通球試驗(yàn)符合要求 并有記錄 5 3 2 聯(lián)箱內(nèi)部清潔 無塵土 銹皮 積水 金屬余屑等雜物 5 3 3 合金元件光譜分析合格 材質(zhì)無錯(cuò)用 5 3 4 廠家焊口 pt 合格 蛇形管測(cè)壁厚合格 5 3 5 集箱標(biāo)高偏差 3mm 集箱縱橫水平度偏差 3mm 集箱縱橫中心線與爐 中心線距離偏差為 3mm 5 3 6 管排間距允許偏差 5mm 管排平整度 20 mm 組件邊排管與爐墻間隙 符合圖紙 5 3 7 防磨裝置符合圖紙 焊接牢固 平整 不影響熱膨脹 吊掛裝置連接符 合圖紙要求 負(fù)荷分配合理 5 3 8 焊接符合 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 焊接篇 6 6 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 6 16 1 作業(yè)環(huán)境要求作業(yè)環(huán)境要求 序號(hào)環(huán)境條件要 求備 注 1 場(chǎng)地 道路 場(chǎng)地平整 整潔 施工范圍內(nèi)的溝 坑等加蓋板 工完 料凈 場(chǎng)地清 吊裝區(qū)域應(yīng)加警示牌 道路暢通無堵塞 2 安全設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施齊全 3 天氣無 6 級(jí)以上大風(fēng) 雨天 4 施工區(qū) 施工區(qū)氧氣 乙炔 壓縮空氣等供應(yīng)充足 夜間施工照明充足 6 26 2 作業(yè)的安全要求及措施作業(yè)的安全要求及措施 序號(hào)內(nèi)容 1 所有參加該項(xiàng)目作業(yè)的人員必須接受安全技術(shù)交底 做到心中有數(shù) 目的明確 各負(fù)其責(zé) 并 履行雙簽字手續(xù) 嚴(yán)禁跨工種作業(yè) 每月必須按工程具體情況進(jìn)行重復(fù)交底 施工人員勞保用 品齊全 并正確使用 動(dòng)電 火焊必須戴防護(hù)面罩 同時(shí)必須正確使用防火毯 工機(jī)具使用前 檢驗(yàn)合格 嚴(yán)禁操作不熟悉的工機(jī)具 2 任何施工人員必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工 不得擅自更改施工方法 如有未參加交底或 未明白交底內(nèi)容以及認(rèn)為交底不清者 及時(shí)向技術(shù)人員反映 要求所有施工人員文明施工 3 嚴(yán)格遵守安全工作規(guī)程中關(guān)于高處作業(yè)的規(guī)定 正確使用安全帶 速差保護(hù)器 自鎖器 加長(zhǎng)安 全繩 并將安全帶系在高于腰部的安全牢靠處 4 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng) 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙 5 現(xiàn)場(chǎng)施工的電焊線 電源線無裸露 電焊線接頭處應(yīng)用把線專用接頭 電焊機(jī) 電動(dòng)打磨機(jī) 無齒鋸等所有的電氣設(shè)備必須裝設(shè)漏電保護(hù)器 6 氧氣 乙炔帶必須用專用的氣帶卡子卡帶 氣帶無龜裂 鼓包 無漏氣且能承受相應(yīng)壓力 即 氧氣帶耐壓 1 96mpa 乙炔帶應(yīng)耐壓 0 49mpa 若是新氣帶 必須先充上氣壓 不漏氣為合格 氧氣 乙炔帶不得與電線 電焊線敷設(shè)在一起或交織在一起 氧氣 乙炔帶的連接必須使用專 用的氣帶夾子卡帶 7 施工現(xiàn)場(chǎng)的坑 溝 孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍欄 擋腳板及警告標(biāo)志 危險(xiǎn)處夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁挪動(dòng)或移作它用 8 起吊前現(xiàn)場(chǎng)安全員 質(zhì)檢員 技術(shù)員要對(duì)所吊件進(jìn)行徹底檢查 確認(rèn)具備條件后方可實(shí)施 9 爐正上方施工時(shí) 重物可能下落的區(qū)域內(nèi)禁止施工 10 在吊裝過程中 必須設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員對(duì)吊重 吊車及周圍環(huán)境進(jìn)行過程監(jiān)護(hù) 發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向 指揮人員反饋 11 施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔 垃圾 廢料應(yīng)及時(shí)清除 做到 工完 料盡 場(chǎng)地清 堅(jiān)持文明施工 在高處清掃的垃圾和廢料入垃圾通道內(nèi) 不得向下拋擲 12 起吊物應(yīng)綁牢 吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與重物的中心線在同一垂直線上 吊鉤鋼絲應(yīng)保持垂直 嚴(yán)禁偏 拉斜吊 落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜 吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤 13 起重工及起重指揮人員必須持證上崗 才能作業(yè) 14 起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得經(jīng)過 逗留 在吊物的下方嚴(yán)禁任何人員經(jīng)過 停留 吊裝重物 所經(jīng)路線下方盡量避開重要設(shè)備 物資和人員集中地 15 吊起的重物不得在在空中長(zhǎng)時(shí)間停留 在空中短時(shí)間停留時(shí) 操作人員和指揮人員均不得離開 工作崗位 16 起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置 重物吊離地面約 10cm 時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查 確 認(rèn)良好后方可正式起吊 17 起重指揮人員必須專人指揮 配備口哨 信號(hào)清晰明了 必要時(shí)使用旗語 當(dāng)跟隨負(fù)荷進(jìn)行指 揮時(shí) 應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載的吊裝物避開人及障礙物 18 指揮人員在使用對(duì)講機(jī)進(jìn)行指揮時(shí) 吊車司機(jī)和卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須密切配合 對(duì)講機(jī)要確保 電源充足 并有應(yīng)急停止措施 19 當(dāng)指揮人員不能同時(shí)看清操作人員和負(fù)載時(shí) 必須設(shè)中間指揮人員逐級(jí)傳遞信號(hào) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳 信號(hào)時(shí) 應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào) 20 吊裝物降落前 指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí) 方可發(fā)出降落信號(hào) 21 用兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí) 必須辦理安全施工作業(yè)票 22 在開始起吊負(fù)載時(shí) 應(yīng)先用 微動(dòng) 信號(hào)指揮 待負(fù)載離開地面 10 20cm 并穩(wěn)定后 再用正常 速度指揮 必要時(shí) 在負(fù)載降落前 也應(yīng)使用 微動(dòng) 信號(hào)指揮 23 雨天施工要采取防漏電措施并備有夠量的對(duì)講機(jī) 且對(duì)講機(jī)電源充足 夜間施工照明要充足 24 鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸 應(yīng)在棱角處墊以半圓管 并做防脫落綁扎 25 起吊嚴(yán)格按設(shè)計(jì)選擇吊點(diǎn) 合理綁扎 以防止繩斷和部件變形 26 所有使用工機(jī)具 特別是倒鏈必須事先檢驗(yàn)合格 并合理使用 27 管排聯(lián)箱臨掛時(shí) 鋼絲繩安全系數(shù)要在 8 倍以上 嚴(yán)禁使用報(bào)廢的鋼絲繩 28 因用手動(dòng)葫蘆 鋼絲繩等進(jìn)行整個(gè)作業(yè) 環(huán)節(jié)多 有關(guān)指揮人員在起吊每個(gè)組件前應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人 員 必要時(shí)請(qǐng)技術(shù)人員認(rèn)可后方可指揮起吊 29 凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查 經(jīng)醫(yī)生診斷不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高 處作業(yè) 6 36 3 作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制 附表 作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制 附表 項(xiàng)目名稱 省煤器組合安裝項(xiàng)目名稱 省煤器組合安裝 序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策 實(shí)施 負(fù)責(zé)人 確認(rèn) 簽證人 場(chǎng)地和環(huán)境 1 在施工現(xiàn)場(chǎng)照明不足 在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并能正 常投入使用 2 施工現(xiàn)場(chǎng)使用電焊周圍和下 方有危險(xiǎn)因素 采取有效隔離防護(hù)措施 高處作業(yè)下方必 須正確使用防火毯 3 電焊機(jī)露天擺放 露天擺放的電焊機(jī)放在干燥場(chǎng)所 有棚遮 蔽或使用電焊機(jī)專用箱 4 臨時(shí)施工平臺(tái)搭設(shè) 使用不 合理 專業(yè)人員搭設(shè) 驗(yàn)收合格并掛牌后 方可 施工 并不得超載使用 5 施工中廢棄物不集中回收 施工中廢棄物集及時(shí)清理 不得亂扔亂拋 并集中回收到指定存放處 6 梯子 欄桿 平臺(tái)不完善 在梯子 平臺(tái) 欄桿不完善處加臨時(shí)圍欄 蓋板并掛警示牌 7 施工現(xiàn)場(chǎng)有孔洞 溝槽 施工現(xiàn)場(chǎng)的孔洞 溝槽加蓋蓋板 圍欄 下方鋪設(shè)安全網(wǎng) 作業(yè)和人員 1 在吊裝物下接料或逗留 墜 物傷人 禁止在吊裝物下通過停留 接料人員必須 按操作規(guī)程施工 2 大錘脫手傷人使用大錘時(shí)拴保險(xiǎn)繩 且對(duì)面嚴(yán)禁站人 3 垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密 牢固的防護(hù)隔離措施 墜落 傷人 垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離 4 飛濺傷人 從事有飛濺物的作業(yè)時(shí) 施工人員戴護(hù)目 鏡 5 高處作業(yè)人員身體不適 作業(yè)人