鉗工量具與工具的使用.pptVIP

中國石油天然氣第七建設公司機電工程分公司 主講人 范文杰 常用量具的使用1 量塊2 線紋尺3 通用卡尺類4 千分尺類5 鉗工水平儀6 百分表7 萬能角度尺 1 量塊 量塊又稱塊規(guī) 是用優(yōu)質耐磨材料如鉻錳鋼等精細制作的高精度標準量具 用途非常廣泛 作為長度標準 用于尺寸量值的傳遞 是保證長度量值準確一致的重要工具 直接用于精密的微差比較測量和劃線 用以檢定和調(diào)整各種計量器具校正調(diào)整生產(chǎn)中的機床和工夾具等等 量塊的形狀和測量面 普通量塊一般為正六面體 標稱尺寸小于及等于10mm的量塊 其截面尺寸為30mm 9mm 大于10到1000mm的量塊 截面尺寸為35mm 9mm 量塊有兩個相互平行的精確測量面 測量面有上 下之分 標稱尺寸L 6mm的量塊 刻印有標稱尺寸數(shù)字的表面為上測量面 標稱尺寸 6mm的量塊 刻字面 正視 的右側面為上測量面 相對的另一面為下測量面 量塊組合使用時 一般是以尺寸較小的量塊的下測量面與尺寸較大的量塊的上測量面相研合 量塊使用注意事項 1 使用量塊前 應先看有無檢定合格證及時間是否在檢定周期之內(nèi) 其等級是否符合使用要求 2 使用的環(huán)境和條件是否符合使用的溫度規(guī)范要求 包括等溫要求 3 盡量避免用手直接接觸量塊的工作面 接觸后應仔細清洗以免生銹 手持量塊的時間不應過長 以減小手溫的影響 4 有護塊的成套量塊 護塊是一對尺寸相同的量塊 ?？逃幸粋€字母或削去一角 以區(qū)別于其他量塊 盡可能將護塊研合在量塊組的兩外側使用 并計入護塊尺寸 使用護塊的目的 是使磨損及碰傷多集中在護塊上 以保護大多數(shù)量塊 5 使用大尺寸量塊或量塊組時 如需要支承 應按第一章圖1 22及表1 8的方式 6 量塊使用前清洗干凈 先將表面的防銹油用脫脂棉或軟凈紙擦去 再用清洗劑清洗一至兩遍 擦干后放在專用的盤內(nèi)或其他專放位置 理想的清洗劑是揮發(fā)性很強的不帶酸性的無色航空汽油 溶劑汽油 無水酒精和純苯也使用 擦量塊采用細軟的麂皮 脫脂棉 亞麻布等 不要對著量塊呼吸或用口吹工作面上的雜物 7 使用量塊時 應避免跌落和碰傷 量塊離桌面的距離應盡量小 用完后及時清洗涂油 放入盒中 涂油時用竹夾子夾住量塊 用毛刷或毛筆涂抹 涂抹要稀薄均勻全面 2線紋尺線紋尺是一種在尺體上刻有等刻線 也有極少數(shù)為不等間距刻線 的多值量具 高精度線紋尺主要是用合金鋼料和優(yōu)質玻璃制造 各種線紋尺精度高低不同 用途也不一樣 有的用作標準計量器具 作為量值傳遞的媒介 檢定各種作為工作計量器具的線紋尺 精密機床和儀器儀表 也可直接作計量儀器的標準尺 我們常見的線紋尺有鋼直尺 鋼卷尺 直角彎尺等 一鋼直尺鋼直尺是最簡單的長度量具 它的長度有150 300 500和1000mm四種規(guī)格 圖1 1是常用的150mm鋼直尺 鋼直尺用于測量零件的長度尺寸 它的測量結果不太準確 這是由于鋼直尺的刻線間距為1mm 而刻線本身的寬度就有0 1 0 2mm 所以測量時讀數(shù)誤差比較大 只能讀出毫米數(shù) 即它的最小讀數(shù)值為1mm 比1mm小的數(shù)值 只能估計而得 量長度 量螺距 量寬度 量內(nèi)孔 量深度 劃線 二鋼卷尺鋼卷尺是測量長度用的量具 按精度分 兩級 主要結構為具有彈性的整條鋼帶 卷于金屬或塑料制成的尺盒或框架內(nèi) 按其結構一般分為四種形式 如圖所示 鋼卷尺按其用途可分為三種 a 普通鋼卷尺用于測量物體的長度 小型盒卷尺用于機械 木工 五金及日常生活許多方面 大型 5m 盒卷尺可用于機械安裝 造船及大地測量 b 測深鋼卷尺主要用于測量液體深度 其尺端帶有銅制尺砣 砣重有0 7kg和1 6kg兩種 c 鋼圍尺主要用于測量圓形物體的直徑和周長 其尺帶上刻有周長尺和直徑尺兩種刻度 使用鋼卷尺時 要平拉平卷 防止鋼帶扭彎或折斷 使用中弄臟后或尺上附有其他附著物 一定要擦干凈 如較長時間不使用 應涂上薄層的防銹油 鋼卷尺的長度 以在20 的溫度條件下受50N的拉力為準 使用時應施加50N左右的拉力 如使用的溫度明顯偏離20 要對長度進行修正 修正量 L為 L L t 20 式中 L 鋼卷尺的使用長度 mm 鋼卷尺的溫度線膨脹系數(shù) 為11 5 10 6 1 t 使用時的溫度 鋼卷尺本身為薄長件 因溫度變化引起的誤差不能忽視 3通用卡尺類3 1游標卡尺簡稱卡尺 是機器制造業(yè)中最常用的量具之一 它的優(yōu)點是構造簡單 使用方便 測量范圍大 用途廣泛 可量0 2000mm工件的內(nèi)外尺寸 如長度 寬度 內(nèi)徑 外徑 孔距 深度 高度等 但是 由于結構上的不完善 它的精度和測量準確度低 只能用于一般精度的測量工作 一般可分為長度游標卡尺 深度游標卡尺 高度游標卡尺常用游標卡尺 一般游標卡尺 帶表游標卡尺 數(shù)顯游標卡尺測量范圍 0 125 0 150 0 200 0 300 0 500游標讀數(shù)值 0 01 0 02 0 05 0 1 一 游標卡尺的分類 一般游標卡尺 帶表游標卡尺 數(shù)顯游標卡尺 二游標卡尺的結構0 02mm的游標卡尺 由尺身 制成刀口形的內(nèi)外量爪 尺框 游標和深度尺組成 它的測量范圍根據(jù)卡尺的規(guī)格而不同 1 主尺 2 3 內(nèi)測量爪 4 緊固螺釘 5 游框 6 測深尺 7 游標 8 9 外測量爪 三游標卡尺的使用注意事項 1 測量前應將游標卡尺擦干凈 量爪貼合后游標的零線應和尺身的零線對齊 2 測量時 所用的測力應使兩量爪剛好接觸零件表面為宜 3 測量時 防止卡尺歪斜 4 在游標上讀數(shù)時 避免視線誤差 游標卡尺的應用 四游標卡尺讀數(shù)方法用卡尺進行測量時 總是以游標的零刻度線為基準來讀數(shù)的 讀數(shù)方法與步驟如下 1 讀出游標零刻度線左邊主尺上的毫米整數(shù) 2 看游標的第幾條刻度線與主尺的刻度線對齊 直接讀出小數(shù)部分 3 將毫米整數(shù)與小數(shù)部分相加 即得被測尺寸讀數(shù) 4 數(shù)顯卡尺直接讀數(shù) 深度游標卡尺深度游標卡尺是單一的測量深度或長度的量具 由于社會的進步 科學的發(fā)展 電子產(chǎn)品進入各個領域 電子數(shù)顯游標卡尺 也廣泛使用在制造業(yè)中 讀數(shù)準確 方便快捷 高度游標卡尺高度游標卡尺是在平板上 配合一些輔助工裝進行測量復雜零部件的重要量具 使用時裝在杠桿百分表上進行測量 另外一個功能就是 當我們在開發(fā)新產(chǎn)品中復雜的零部件毛坯 在使用加工時劃線用 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 4千分尺一 千分尺構造千分尺由微分桿和微分螺母組成的傳動機構 對零和讀數(shù)裝置止動器 測力裝置以及裝夾機構等幾部分組成 如下圖所示 二 千分尺的對零和讀數(shù)1 對零機構和對零方法千分尺在讀數(shù)以前 必須對好零位 才能方便的得到正確的測量結果 對零方法隨活動測桿與微分筒飛連接方式而不同 2 千分尺的讀數(shù)讀數(shù)裝置包括固定套管和可以轉動的微分筒兩部分 固定套筒上縱刻線上下方個刻有25個分度 一方刻度每隔5mm刻線處有一個數(shù)字 表示毫米刻度的順序 另一方是半毫米的刻度 微分筒的棱邊作為整毫米的讀數(shù)指示線 微分筒的圓周斜面上有50個等分分度 由于微分絲桿的螺距為0 5mm 所以微分筒轉一周 活動測桿則移動0 5mm 微分筒轉一個分度 1 50轉 活動測桿則移動0 01mm 因此微分筒上刻度的分度烏爾0 01mm 固定套筒上的縱刻線 作為不足半毫米的小數(shù)部分的讀數(shù)指示線 三 千分尺的讀數(shù)步驟1 對好零位 即當千分尺測量面良好接觸后 微分筒棱邊對準固定套管零刻線 固定套管上的縱刻線對準微分筒上的零刻線 2 利用測力裝置使兩測量面與工件接觸 3 從固定套管上露出的刻度線讀出被測尺寸的毫米整數(shù)和半毫米數(shù) 再從微分筒上由固定套管縱刻線所對準的刻度線讀出被測尺寸的小數(shù)部分 百分之幾毫米 不足一個的數(shù) 即千分之幾毫米有估讀法確定 4 將整數(shù)和小數(shù)部分相加 即為測得的工件尺寸 內(nèi)徑百分尺 內(nèi)徑百分尺如圖3 10a所示 其讀數(shù)方法與外徑百分尺相同 內(nèi)徑百分尺主要用于測量大孔徑 為適應不同孔徑尺寸的測量 可以接上接長桿 如圖3 10b 連接時 只須將保護帽5旋去 將接長桿的右端 具有內(nèi)螺紋 旋在百分尺的左端即可 接長桿可以一個接一個地連接起來 測量范圍最大可達到5000mm 內(nèi)徑百分尺與接長桿是成套供應的 目前 國產(chǎn)內(nèi)徑百分尺的測量范圍 mm 內(nèi)徑百分尺a 內(nèi)徑百分尺b 接長桿1 測微螺桿2 微分筒3 固定套筒4 制動螺釘5 保護螺帽 內(nèi)徑百分尺上 沒有測力裝置 測量壓力的大小完全靠手中的感覺 測量時 是把它調(diào)整到所測量的尺寸后 圖 輕輕放入孔內(nèi)試測其接觸的松緊程度是否合適 一端不動 另一端作左 右 前 后擺動 左右擺動 必須細心地放在被測孔的直徑方向 以點接觸 即測量孔徑的最大尺寸處 最大讀數(shù)處 要防止如圖所示的錯誤位置 前后擺動應在測量孔徑的最小尺寸處 即最小讀數(shù)處 按照這兩個要求與孔壁輕輕接觸 才能讀出直徑的正確數(shù)值 測量時 用力把內(nèi)徑百分尺壓過孔徑是錯誤的 這樣做不但使測量面過早磨損 且由于細長的測量桿彎曲變形后 既損傷量具精度 又使測量結果不準確 內(nèi)徑百分尺的錯誤位置 5鉗工水平儀水平儀是測量角度變化的一種常用量具 主要用于測量機件相互位置的水平位置和設備安裝時的平面度 直線度和垂直度 也可測量零件的微小傾角 常用的水平儀有條式水平儀 框式水平儀和數(shù)字式光學合象水平儀等 一 條式水平儀 圖是鉗工常用的條式水平儀 條式水平儀由作為工作平面的V型底平面和與工作平面平行的水準器 俗稱氣泡 兩部分組成 工作平面的平直度和水準器與工作平面的平行度都做得很精確 當水平儀的底平面放在準確的水平位置時 水準器內(nèi)的氣泡正好在中間位置 即水平位置 在水準器玻璃管內(nèi)氣泡兩端刻線為零線的兩邊 刻有不少于8格的刻度 刻線間距為2mm 當水平儀的底平面與水平位置有微小的差別時 也就是水平儀底平面兩端有高低時 水準器內(nèi)的氣泡由于地心引力的作用總是往水準器的最高一側移動 這就是水平儀的使用原理 兩端高低相差不多時 氣泡移動也不多 兩端高低相差較大時 氣泡移動也較大 在水準器的刻度上就可讀出兩端高低的差值 圖條式水平儀 水平儀的規(guī)格 條式水平儀分度值的說明 如分度值0 03mm m 即表示氣泡移動一格時 被測量長度為1m的兩端上 高低相差0 03mm 再如 用200mm長 分度值為0 05mm m的水平儀 測量400mm長的平面的水平度 先把水平儀放在平面的左側 此時若氣泡向右移動二格 再把水平儀放在平面的右側 此時若氣泡向左移動三格 則說明這個平面是中間高兩側低的凸平面 中間高出多少毫米呢 從左側看中間比左端高二格 即在被測量長度為1m時 中間高2 0 05 0 10mm 現(xiàn)實際測量長度為200mm 是1m的1 5 所以 實際上中間比左端高0 10 1 5 0 02mm 從右側看 中間比右端高三格 即在被測量長度為1m時 中間高3 0 05 0 15mm 現(xiàn)實際測量長度為200mm 是1m的1 5 所以 實際上中間比右端高0 15 1 5 0 03mm 由此可知 中間比左端高0 02mm 中間比右端高0 03mm 則中間比兩端高出的數(shù)值為 0 02 0 03 2 0 025mm 框式水平儀 框架的測量面有平面和V形槽 V形槽便于在圓柱面上測量 弧形玻璃管的表面上有刻線 內(nèi)裝乙醚 或酒精 并留有一個水準泡 水準泡總是停留在玻璃管內(nèi)的最高處 若水平儀傾斜一個角度 氣泡就向左或向右移動 根據(jù)移動的距離 格數(shù) 直接或通過計算即可知道被測工件的直線度 平面度或垂直度誤差 圖是常用的框式水平儀 主要由框架1和弧形玻璃管主水準器2 調(diào)整水準3組成 利用水平儀上水準泡的移動來測量被測部位角度的變化 框式水平儀 1 框架2 主水準器3 調(diào)整水準 水平儀的讀數(shù)方法有直接讀數(shù)法和平均讀數(shù)法兩種 1 直接讀數(shù)法以氣泡兩端的長刻線作為零線 氣泡相對零線移動格數(shù)作為讀數(shù) 這種讀數(shù)方法最為常用 見圖 a b c 直接讀數(shù)法 圖a表示水平儀處于水平位置 氣泡兩端位于長線上 讀數(shù)為 0 圖b表示水平儀逆時針方向傾斜 氣泡向右移動 圖示位置讀數(shù)為 2 圖c表示水平儀順時針方向傾斜 氣泡向左移動 圖示位置讀數(shù)為 3 平均讀數(shù)法由于環(huán)境溫度變化較大 使氣泡變長或縮短 引起讀數(shù)誤差而影響測量的正確性 可采用平均讀數(shù)法 以消除讀數(shù)誤差 平均讀數(shù)法讀數(shù)是分別從兩條長刻線起 向氣泡移動方向讀至氣泡端點止 然后取這兩個讀數(shù)的平均值作為這次測量的讀數(shù)值 圖a表示 由于環(huán)境溫度較高 氣泡變長 測量位置使氣泡左移 讀數(shù)時 從左邊長刻線起 向左讀數(shù) 3 從右邊長刻線起 向左讀數(shù) 2 取這兩個讀數(shù)的平均值 作為這次測量的讀數(shù)值 平均讀數(shù)法 圖b表示 由于環(huán)境溫度較低 氣泡縮短 測量位置使氣泡右移 按上述讀數(shù)方法 讀數(shù)分別為 2 和 1 則測量的讀數(shù)值是 框式水平儀的使用方法 1框式水平儀的兩個V形測量面是測量精度的基準 在測量中不能與工作的粗糙面接觸或摩擦 安放時必須小心輕放 避免因測量面劃傷而損壞水平儀和造成不應有的測量誤差 2用框式水平儀測量工件的垂直面時 不能握住與副側面相對的部位 而用力向工件垂直平面推壓 這樣會因水平儀的受力變形 影響測量的準確性 正確的測量方法是手握持副測面內(nèi)側 使水平儀平穩(wěn) 垂直地 調(diào)整氣泡位于中間位置 貼在工件的垂直平面上 然后從縱向水準讀出氣泡移動的格數(shù) 3使用水平儀時 要保證水平儀工作面和工件表面的清潔 以防止臟物影響測量的準確性 測量水平面時 在同一個測量位置上 應將水平儀調(diào)過相反的方向再進行測量 當移動水平儀時 不允許水平儀工作面與工件表面發(fā)生摩擦 應該提起來放置 如圖所示 正確錯誤 4當測量長度較大工件時 可將工件平均分若干尺寸段 用分段測量法 然后根據(jù)各段的測量讀數(shù) 繪出誤差坐標圖 以確定其誤差的最大格數(shù) 5測量大型零件的垂直度時 如圖a所示 用水平儀粗調(diào)基準表面到水平 分別在基準表面和被測表面上用水平儀分段逐步測量并用圖解法確定基準方位 然后求出被測表面相對于基準的垂直度誤差 測量小型零件時 如圖b所示 先將水平儀放在基準表面上 讀氣泡一端的數(shù)值 然后用水平儀的一側緊貼垂直被測表面 氣泡偏離第一次 基準表面 讀數(shù)值 即為被測表面的垂直度誤差 6水平儀使用完后 應涂上防銹油并妥善保管好 a b 水平儀垂直度測量 光學合像水平儀光學合像水平儀 廣泛用于精密機械中 測量工件的平面度 直線度和找正安裝設備的正確位置 1合像水平儀的結構和工作原理合像水平儀主要由測微螺桿 杠桿系統(tǒng) 水準器 光學合像棱鏡和具有V型工作平面的底座等組成 圖所示 水準器安裝在杠桿架的底板上 它的水平位置用微分盤旋鈕通過測微螺桿與杠桿系統(tǒng)進行調(diào)整 水準器內(nèi)的氣泡圓弧 分別用三個不同方向位置的棱鏡反射至觀察窗 分成兩個半像 利用光學原理把氣泡像復合放大 放大5倍 提高讀數(shù)精度 并通過杠桿機構提高讀數(shù)的靈敏度和增大測量范圍 當水平儀處于水平位置時 氣泡A與B重合 見圖c 當水平儀傾斜時 氣泡A與B不重合 見圖d 測微螺桿的螺距P 0 5mm 微分盤刻線分為100等分 微分盤轉過一格 測微螺桿上螺母軸向移動0 005mm 使用方法 將水平儀放在工件的被測表面上 眼睛看窗口1 手轉動微分盤 直至兩個半氣泡重合時進行讀數(shù) 讀數(shù)時 從窗口4讀出毫米數(shù) 從微分盤上讀出刻度數(shù) 數(shù)字式光學合像水平儀1 4 窗口 2 微分盤旋鈕 3 微分盤 5 水平儀底座 6 玻璃管 7 放大鏡 8 合成棱鏡 9 11 彈簧 10 杠桿架 12 指針 13 測微螺桿 使用特點1 測量工件被測表面誤差大或傾斜程度大時 使用框式水平儀 氣泡就會移至極限位置而無法測量 光學合像水平儀就設有這一弊病 2 環(huán)境溫度變化對測量精度有較大的影響 所以使用時應盡量避免工件和水平儀受熱 鉗工水平儀的使用 水平儀由于加工制造上的原因 或由于長期使用 有時會產(chǎn)生誤差 使氣泡指示的水平不準確 因此在使用水平儀時 事先要了解儀器的讀書精度 并對水平儀進行檢驗 消除其本身誤差 檢驗儀器誤差的方法 應把它放在精密的平臺上 就可以看出它的誤差數(shù)值 如在平臺上氣泡向左偏一格 然后放在被測平面上 同樣也向左偏一格 這說明被測面是平的 在使用誤差較小的水平儀找設備的平面度時 應在被測面上原地旋轉180 進行測量 利用兩次讀數(shù)的結果加以計算修正 例2中 在測量時 水平儀第一次讀數(shù)是零 在原來位置轉180 測量時 氣泡向一個方向移動 這說明水平儀和被測面都有誤差 而兩者的誤差相同 較高一面的讀數(shù)的二分之一 例3中 在測量時 兩次氣泡各往一邊移動 方向相反 這時被測面較高的一端為兩次格數(shù)差除以2 水平儀本身誤差是兩次格數(shù)之和除以2 例4中 在測量時 兩次氣泡向同一個方向移動 這時被測量面較高的一端為兩次偏差數(shù)之和除以2 而水平儀誤差為兩次格數(shù)之差除以2 6百分表 百分表的外形如圖所示 8為測量桿 6為指針 表盤3上刻有100個等分格 其刻度值 即讀數(shù)值 為0 01mm 當指針轉一圈時 小指針即轉動一小格 轉數(shù)指示盤5的刻度值為1mm 用手轉動表圈4時 表盤3也跟著轉動 可使指針對準任一刻線 測量桿8是沿著套筒7上下移動的 套筒8可作為安裝百分表用 9是測量頭 2是手提測量桿用的圓頭 圖是百分表內(nèi)部機構的示意圖 帶有齒條的測量桿1的直線移動 通過齒輪傳動 Z1 Z2 Z3 轉變?yōu)橹羔?的回轉運動 齒輪Z4和彈簧3使齒輪傳動的間隙始終在一個方向 起著穩(wěn)定指針位置的作用 彈簧4是控制百分表的測量壓力的 百分表內(nèi)的齒輪傳動機構 使測量桿直線移動1mm時 指針正好回轉一圈 百分表和千分表的測量桿是作直線移動的 可用來測量長度尺寸 所以它們也是長度測量工具 目前 國產(chǎn)百分表的測量范圍 即測量桿的最大移動量 有0 3mm 0 5mm 0 10mm的三種 讀數(shù)值為0 001mm的千分表 測量范圍為0 1mm 百分表的種類 這種標準型百分表的刻度盤上最小的單位有0 01mm和0 001mm兩種 測量范圍比較大 根據(jù)類型不同在1 10mm以上 這種杠桿型百分表的刻度盤上最小的單位有0 01mm和0 002mm兩種 還有0 001mm以下的 測定范圍與標準型相比相對比較小 0 1 1 6mm 探頭相當于一個接觸性接口 可以自由的改變角度 杠桿式百分表又分為縱 橫 垂直等形狀 使用百分表前的確認內(nèi)容 作動主軸 用手輕輕的上下作動主軸 確認是否為平滑的動作 使刻度歸零 使測量面接觸到探頭 使長針歸到刻度盤的零位置 重復確認其精度急劇下降主軸時 長針是否會歸零 緩慢的下降主軸時長針是否會歸零 針對此進行確認 探頭沒有擰緊 不歸零的情況很多 有落下及異常音發(fā)生的情況 需迅速的進行精度檢查 臂桿擰緊后 主軸作動不良 百分表在操作時的注意事項 不要施加沖擊力 嚴禁用螺絲刀等敲打 注意保持內(nèi)部清潔 不要打開后蓋 不要給主軸上注油 保持主軸和測量面成直角 如果發(fā)生傾斜 測出來的數(shù)據(jù)也是不可信賴的 0點調(diào)整是一邊讓探頭接觸測量面一邊調(diào)整 使刻度盤的0點和長針吻合 探頭的先端如有磨損請進行交換 先端的使用頻度較高 容易磨損 安裝到座上時 請利用主軸導向桿或者是固定的耳金部分 利用桿來安裝 對精度是沒有什么影響的 連續(xù)進行同一平面的測量時 把探頭拉高進行測量 目的是盡量減少內(nèi)部的摩擦 百分表 標準形 的使用方法 1 和塊規(guī)進行比較的測定 將百分表固定在百分表座上準備一個和被測物的測定值相近的塊規(guī) 測量桿抬起 將塊規(guī)移動到百分表的正下面 然后慢慢將測量桿下降到塊規(guī)面上 指針歸零 測量桿抬起 將被測物移到百分表的正下面 慢慢將測量桿下降到被測物體上 然后在測定面范圍內(nèi)進行移動 確認其平面度 平行度 測定差異 百分表 標準形 的使用方法 2 段差測定 被測物的下段測量面移動至百分表的正下面 測量桿被抬起指針開始回轉 0 2左右 指針歸零 此時需記住短針的刻度位置 塊規(guī) 百分表的測量桿抬起移動到被測物的上段測量面后放下測量桿 刻度值和0點比較讀取短針的差 在測量面范圍內(nèi)移動被測物確認其平面度及平行度 這種測量是NG的 一定要和塊規(guī)進行比較 百分表傾斜引起的測定誤差 誤測定方法 百分表的測量桿和被測物的測量面成傾斜角度的話 會造成一定的測量誤差 所以必須保持直角 測定長度為10mm的相對誤差 正常情況下應該設定為直角 當儀器傾斜測定值會不正確 內(nèi)徑百分表的使用方法 內(nèi)徑百分表用來測量圓柱孔 它附有成套的可調(diào)測量頭 使用前必須先進行組合和校對零位 如圖所示 組合時 將百分表裝入連桿內(nèi) 使小指針指在0 1的位置上 長針和連桿軸線重合 刻度盤上的字應垂直向下 以便于測量時觀察 裝好后應予緊固 測量前應根據(jù)被測孔徑大小用外徑百分尺調(diào)整好尺寸后才能使用 如圖所示 在調(diào)整尺寸時 正確選用可換測頭的長度及其伸出距離 應使被測尺寸在活動測頭總移動量的中間位置 測量時 連桿中心線應與工件中心線平行 不得歪斜 同時應在圓周上多測幾個點 找出孔徑的實際尺寸 看是否在公差范圍以內(nèi) 圖所示 7萬能角度尺 萬能角度尺是用來測量精密零件內(nèi)外角度或進行角度劃線的角度量具 它有以下幾種 如游標量角器 萬能角度尺等 萬能角度尺的讀數(shù)機構 如圖所示 是由刻有基本角度刻線的尺座1 和固定在扇形板6上的游標3組成 扇形板可在尺座上回轉移動 有制動器5 形成了和游標卡尺相似的游標讀數(shù)機構 萬能角度尺的讀數(shù)方法 和游標卡尺相同 先讀出游標零線前的角度是幾度 再從游標上讀出角度 分 的數(shù)值 兩者相加就是被測零件的角度數(shù)值 塞尺又叫間隙規(guī) 是由若干片長條形的金屬薄片組成的 每片金屬片都有兩個平行的測量面 厚度都用數(shù)字標示在它的表面上 塞尺外形如圖示 塞尺外形圖 使用方法 1 使用塞尺時 應先將尺身表面的污物擦凈 然后用一片或幾片組合起來 對兩個零件表面間的間隙進行塞測 2 塞測時 尺面與兩零件表面間不應過松或過緊 以便保證其測量的準確性 3 塞尺的厚度很小 極易折斷和彎曲 在使用時應特別小心 液壓扳手的使用1液壓扳手的使用注意事項1 1盡量使工作環(huán)境干凈 明亮 如果工作場地的空氣環(huán)境中有任何潛在的爆炸可能 則不可使用電動泵 應使用氣動泵 如有金屬撞擊產(chǎn)生火花 應采取預防措施 1 2反作用力臂需要正確的反作用力支點 調(diào)整反作用力臂或反作用面 1 3避免工具 扳手 誤操作泵的操作遙控器只是為扳手操作者使用 避免使操作者和泵分隔太遠 1 4保證操作空間扳手在使用中大部分是不用手扶的 如果在必須用手扶或固定扳手的情況下 應想其它辦法達到目的 1 5避免觸電確保用電動泵時電源的接地良好及適當?shù)碾妷?1 6扳手不用時應保存好暫時不用的扳手和扳手附件應妥善保存 避免損壞 1 7使用適合的扳手不用小扳手或附件來代替大扳手的工作 不用不適合的扳手進行工作 1 8穿戴合適的勞動保護用品當使用手動 機動液壓設備時 應使用手套 安全帽 安全鞋 護耳 以及其它勞防服飾 1 9使用安全眼鏡 1 10移動設備不要通過拖拽液壓油管 旋轉接頭 液壓泵的電源線或外接電纜線等方式來移動機組 液壓扳手都帶有手柄 可以用來移動設備 1 11高壓油管不要彎 折油管 經(jīng)常檢查油管 如有損壞 則應更換 1 12防塵罩及側蓋板所有的工具均有防塵罩和側蓋板 使內(nèi)部運動件和外部環(huán)境分開 除了專業(yè)維修人員外 不要拆裝或使用沒有保護罩的工具 1 13仔細維護扳手為保證工具的最佳使用性能 應經(jīng)常檢查工具本身 動力源 油管 聯(lián)接件 電線 附件 防止一些常見的損壞發(fā)生 應按照正確的扳手 泵的維護指南去維修機組 1 14保持警惕在工作中保持注意 不能在不穩(wěn)定狀態(tài)下使用動力設備 2液壓扳手操作前準備工作2 1確保所有的液壓聯(lián)接件都確實連接好 檢查液壓油管沒有糾纏 確定方頭驅動軸及其保持帽都安全 可靠的聯(lián)接著 確保所有的接頭 彎頭 旋轉接頭沒有變形或損壞 使用前準備工作2 2轉動扳手觀察是否功能良好 尋找一個固定面 選擇好作用點 確信反作用力臂安裝可靠 確保液壓油管沒有被壓住 系統(tǒng)加壓后 如果扳手跳動或顫抖 停機然后再次調(diào)整反作用力臂 使其更牢靠 安全 注意 操作過程中 反作用力臂應保持清潔 力臂與作用面之間不能有異物 2 3請堅持使用優(yōu)質的附件請使用高強度的套筒 因為優(yōu)質套筒有精確的尺寸 與螺母有良好的配合 隱藏的裂紋有可能使套筒在使用中破裂 因此請妥善保養(yǎng)套筒 在操作中使套筒保持干凈 2 4不要用強力不要用錘子敲打套筒 以及用工具增加作用力 如果正在使用的扳手不能使螺母轉動 請換用更大型號扳手 2 5反作用力臂液壓扳手操作時需要適當?shù)姆醋饔昧χc 根據(jù)現(xiàn)場需要適當?shù)恼{(diào)整反作用力臂或反作用力板的位置 注意 液壓泵設計僅用于驅動配套的液壓扳手 不正當?shù)氖褂梅椒赡茉斐梢簤罕没蛞簤汗ぞ叩膿p壞 扭矩扳手的使用 1