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文檔簡介
目錄1.編制依據(jù)22.適用范圍23.設備概述23.1 工作原理.33.2 技術(shù)特性及主要參數(shù).33.3 結(jié)構(gòu)概述44.安裝現(xiàn)場要求55.拆卸現(xiàn)場要求56.施工用起重設備與輔助工具名稱、規(guī)格57.門式起重機安裝步驟67.1 安裝前的準備77.2 吊裝順序87.3 機械安裝97.4 電氣部分安裝108.門式起重機拆卸步驟.119.安全及文明施工措施.1310. 應急領導機構(gòu)與職責.1411. 事故的預防.1512. 勞動力安排.16MG45/10-22M門式起重機安裝及拆卸施工方案1. 編制依據(jù)1.1 GB6067-85起重機安全規(guī)程;1.2 GB50278-98起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范;1.3 GB50256-96電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范;1.4 GB5905-86起重機試驗規(guī)范和程序;1.5 GB/T17908-1999起重機起重機械技術(shù)性能和驗收文件;1.6 GB8918-1996優(yōu)質(zhì)鋼絲繩;1.7 GB10183-88橋式和門式起重機制造及軌道安裝公差;1.8 GB/T14406-93通用門式起重機1.9 98G325軌道聯(lián)結(jié)2. 適用范圍MG45/10T-22M門式起重機。3. 設備概述3.1工作原理MG45/10T-22M門式起重機(以下簡稱門吊)適用于中鐵一局合肥市軌道交通1號線10標項目部修建地鐵。它是依靠大車沿地面軌道方向,電動葫蘆沿主梁下方工字鋼方向的移動和起升機構(gòu)上、下移動相互配合,使其達到在一定的空間范圍內(nèi)搬運物品的目的。本方案所指的門式起重機工作類型有A2級,工作環(huán)境溫度為045C。不推薦用于高溫(+45C)和低溫(0C)的場合,也不適宜吊運赤熱金屬,熔態(tài)金屬或在強烈腐蝕性氣體的工作環(huán)境中工作。3.2技術(shù)特性及主要參數(shù)3.2.1.起重量:45t3.2.2.跨度22m;3.2.3.工作制度:A2(中級);3.2.4.風壓值:正常工作風壓值為150N/m2,最大工作風壓值為250N/m2,非工作狀態(tài)最大風壓值為800N/m2。3.2.5.其余參數(shù):詳見隨機附圖;3.3結(jié)構(gòu)概述起重機是由門架、電動葫蘆(裝有起升機構(gòu)和小車運行機構(gòu))、大車運行機構(gòu)、操縱室及電氣設備等組成。起升機構(gòu)、電動葫蘆運行機構(gòu)與起重機運行機構(gòu)都備有單獨的電動機進行各自的驅(qū)動。3.3.1.金屬結(jié)構(gòu)橋架:由一根桁架形主梁、及支腿、下橫梁等組成。在主梁下方安裝電動葫蘆,供電動葫蘆行走之用。主梁軌道一側(cè)走臺安裝小車導電的軟電纜滑車導軌,走臺的外側(cè)設有欄桿,以保障檢修人員的安全。主梁與支腿進行剛性連接,主梁由一段組成,主梁是用螺栓連接起來的,可拆卸,以便于運輸及安裝。電動葫蘆:由鋼板焊接而成,上面裝有起升機構(gòu),小車運行機構(gòu)。操縱室:用鋼板、角鋼焊接而成,懸掛在主梁的下方,室內(nèi)裝有起重機的電氣控制設備,主要是供駕駛?cè)藛T使用。3.3.2.起重機運行機構(gòu)起重機運行機構(gòu)由電動葫蘆組成。大車采用的是兩套驅(qū)動裝置分別驅(qū)動,兩端裝有夾軌器。起重機正常工作時,別軌器的夾鉗是離開軌道的。當起重機停止工作時或工人下班休息時,操作人員應將夾鉗放下,落在路軌面上,防止門式起重機跑動。遇有強臺風預報,應使用錨定裝置固定起重機。所有機構(gòu)都采用滾動軸承。機構(gòu)部件之間的傳動,全部采用齒輪聯(lián)軸器連接。即使在制造或安裝時產(chǎn)生誤差,或者由于載荷引起的門架變形而產(chǎn)生的部件之間的變位,也可以由齒輪聯(lián)軸器得到補償,不致影響機構(gòu)的正常工作。主動車輪與被動車輪的輪軸都支承在角形軸承箱上,這種構(gòu)造便于裝拆和檢修。3.3.3.起升機構(gòu)起升機構(gòu)是由YZR繞線式電動機的高速旋轉(zhuǎn),經(jīng)齒輪連軸器帶動漸開線齒輪減速器,減速器的低速軸又轉(zhuǎn)動繞有鋼絲繩的卷筒工作。只要適當控制電動機的停、正、反轉(zhuǎn)就能達到裝卸物品的目的。為了保證起升機構(gòu)的安全和可靠性,電動葫蘆裝有上升限位器,或裝有上升下降限位器,是吊具升降限位的安全裝置。3.3.4.其他設備緩沖器-在起重機兩根下橫梁的兩端,裝有大車緩沖器;在主梁的端部,裝有電動葫蘆緩沖器,以降低起重機可能相碰或者是起重機及電動葫蘆行至兩端限位開關(guān)時的沖擊影響。大車電源由裝在下橫梁上的電纜滾筒、電纜以供給整個起重機的電源。4. 安裝現(xiàn)場要求現(xiàn)場已符合安裝條件。5. 拆卸現(xiàn)場要求5.1現(xiàn)場通道及轉(zhuǎn)彎車道滿足相應門式起重機主梁運輸?shù)男枰?.2拆卸現(xiàn)場平整無雜物,不但運輸通道暢通無阻,車輛進退自由,而且在拆卸現(xiàn)場范圍內(nèi):橫向(垂直軌道)為主梁總長;縱向(沿大車軌道方向)為主梁總長度的1.5倍。5.3拆卸現(xiàn)場范圍內(nèi)及吊裝范圍外側(cè)6米以內(nèi),不得有架空高壓電線、電纜。5.4在吊裝期間,吊裝范圍內(nèi)的架空電線必須停電。5.5在吊裝期間,吊裝范圍內(nèi)凡影響吊裝的風纜繩必須撤去。若是吊裝過程所需的,對吊裝過程有影響時,只能分步分階段拆去。當?shù)跹b構(gòu)件拆卸后,必須馬上重新拉好,保障下一階段的安全施工。5.6現(xiàn)場必須設有或可設置的錨定物。5.7有施工用電、用水的條件及消防器材。5.8兩軌道之間內(nèi)側(cè)的地面,應能允許載重汽車及汽車吊進入,進行吊裝作業(yè)。6. 施工用起重設備與輔助工具名稱、規(guī)格序號名稱數(shù)量規(guī)格1汽車吊 275t、50t各一臺2手拉葫蘆415t6m3鋼絲繩若干1214-4條;4電焊機2臺380v/17kvA21kvA5氣割器具2套6水平儀1臺7水平尺18鋼卷尺各230m、50m9鋼卷短尺237.5m10大錘、手錘若干11安全帶條/人12安全帽頂/人13電工接線工具2套14線垂1套15其他(含輔助材料及鋼排柵)7. 門式起重機安裝步驟7.1安裝前的準備7.1.1熟悉起重機安裝圖樣、起重機的安裝方位、大車導電側(cè)位于哪一側(cè)。7.1.2根據(jù)門式起重機的外形及相對尺寸,與極限尺寸,定出安裝現(xiàn)場的范圍,汽車通道。7.1.3按照安裝門架與安裝主梁的兩個主要吊裝步驟,確定安裝現(xiàn)場的布局。7.1.4在新組裝起重機軌道中選擇完全符合軌道安裝質(zhì)量標準的位置安裝起重機,而且同側(cè)軌道水平在02mm之內(nèi),兩軌道間的水平差0.5M,接地電阻4。7.3.9接通控制線路電流,分別按主鉤、小車運行、大車運行各個機構(gòu),從零位升至最高檔;又由最高檔到零檔,逐級進行。檢查所有接觸器的動作是否分級進行。檢查相關(guān)安全限位動作是否有效,不得出現(xiàn)錯誤回路、寄生回路和虛假回路。在零檔時.必須處于零位保護狀態(tài)。7.3.10接通各機構(gòu)的電源開關(guān),重復控制設備各個手柄或按鈕動作,修正電機的正反轉(zhuǎn),尤以大車運行電動機必須同步,并要在切除時門式起重機安裝時所設置的各種約束后才能接通大車電機電源。 7.3.11接通照明電源,并檢驗橋下照明燈、報警訊號燈或蜂鳴器的工作狀態(tài)??蛰d試運行前,先將各個接線口螺栓再次緊固,待各機構(gòu)全部試運行正常后,在卷筒上裝鋼絲繩,及穿吊鉤組,升至最大起升高度時,調(diào)整起升限位開關(guān)。7.3.12大車電源供電安裝大車電源供電采用電纜,電纜卷筒的電纜敷設,按相應的安裝使用說明設置。7.3.13在軌道兩端和兩機相遇處檢查行程開關(guān)、安全尺及終端檔架的安裝,使起重機行駛至接近跨端時或相遇時能可靠地切斷電源。7.4電氣部分安裝7.4.1在組裝門吊金屬構(gòu)架時,將穿線管安裝到位并涂防腐漆。7.4.2將所有現(xiàn)場安裝的電柜、電阻器、行程開關(guān)及其余電器件全部安裝定位。7.4.3在電線槽及穿線管敷線。管口設護套,并將電線裸露的部分用塑料帶包扎保護。敷設電動葫蘆導電電纜與滑車。7.4.4在電線的兩端穿上編碼管,用油性筆寫上編碼,接到端子箱或相應的接線柱位置上。電柜內(nèi)的電線也要分行理順,用包扎帶捆綁固定。7.4.5先接通司機室與電柜之間的控制線或電源線。8. 門式起重機拆卸步驟8.1 拆卸前的準備8.1.1 在龍門吊拆卸場地,設置警戒線,非施工人員禁止入內(nèi)。8.2.2 針對龍門吊拆卸人員,必須進行崗前安全技術(shù)培訓和安全技術(shù)交底。8.3.3 必須是有龍門吊拆卸資質(zhì)的拆卸廠家進行拆卸。嚴禁無特種作業(yè)證的施工人員進入現(xiàn)場施工。8.4.4 在吊卸作業(yè)施工前,必須對現(xiàn)場進行清理。防止機械傷害事故的發(fā)生。8.5.5 在龍門吊拆卸時,應嚴格按照龍門吊拆卸方案步驟進行施工,避免造成拆卸傷害事故的發(fā)生。8.6.6 在龍門吊吊卸的高空區(qū)域,要懸掛安全警示牌,嚴禁高空拋物。8.7.7 對龍門吊的施工作業(yè)區(qū)進行安全檢查,對不安全的作業(yè)行為要及時的制止,并對施工隱患進行及時的整改。8.8.8 在進行龍門吊拆卸作業(yè)時,必須選擇合適的吊點。嚴禁吊運貨物在施工人員上空越過。8.9.9 龍門吊在進行吊卸作業(yè)時,要有指揮人員配合指揮,一定要做到指揮信號明確、統(tǒng)一,按指揮信號進行作業(yè)。9.0.1 切斷電源,拆除供電電纜。9.1.1 單梁門吊,先將司機室電線、電氣、小車電纜、及部份支腳和上橫梁連接螺絲、反轉(zhuǎn)吊桿等拆除,并拉好各支腳防風鋼纜作吊卸前的準備工作, 小車自重約26t, 主梁自重約15t/條,支腳自重約7t,利用100或200噸汽車吊,拆卸時分別將小車、上橫梁、主梁、支腿等吊卸下來,門吊拆卸時間約46天。8.2拆卸順序序號部件名稱數(shù)量單件重量(噸)備注1司機室、電氣2防雨罩13小車126t4電控柜及電器件5梯臺6上橫梁7支腿和上橫梁連接螺絲18主梁215t9支腿47t*410下橫梁26.4t*2施工現(xiàn)場人員配合解決事宜;確保進入工地后的道路暢通、現(xiàn)場的施工用電、安裝及拆卸時所需占用的場地(汽車吊停放在兩軌道中間位置)9. 安全及文明施工措施.1為保障國家和集體的財產(chǎn)安全,保障企業(yè)的可持續(xù)、快速、健康發(fā)展為目標,加強安全生產(chǎn)的宣傳教育,提高施工人員的安全意識和自我保護能力,確保按時、按質(zhì)、按量完成該項工程。.2本措施適用于中鐵一局(集團)合肥市軌道交通1號線10標項目部生產(chǎn)活動過程的安全生產(chǎn)、安全防火及其文明生產(chǎn)。.3措施.3.1. 進入施工現(xiàn)場的所有人員,不準喝酒,應組織全體員工學習有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)程,提高員工的安全意識,落實安全生產(chǎn),安裝及拆卸必須要有安裝及拆卸技術(shù)交底,作業(yè)人員必須按照交底施工,若有問題必須告知安裝及拆卸現(xiàn)場負責人。特殊工種作業(yè)的施工人員要持證上崗。.3.2按施工現(xiàn)場的需要,做好施工人員的管理工作。施工人員要正確使用防護用品。.3.3現(xiàn)場使用的電器應有防雨、防曬設施,并備有消防用品。.3.4氧氣瓶、乙炔瓶的使用要符合:兩瓶之間的間距5米、離明火10米;氣瓶必須豎立放置,禁止敲擊、碰撞、暴曬;氣瓶嚴禁沾染油污;乙炔瓶必須裝有減壓閥和防止回火裝置。.3.5動火作業(yè)時,必須清理周圍的易燃物品,做好防火隔離措施。.3.6進入安裝及拆卸現(xiàn)場必須配戴安全帽,凡在離高度基準面2米或2米以上有可能墮落的高空作業(yè),必須系安全帶。.3.7起吊重物用的鋼絲繩、卸扣等工具及安全帶等必須經(jīng)常檢查,保證無磨損、變形、損壞才可使用。.3.8 起重機、吊索具、運輸車輛、進場工作前進行一次再檢查確保完全處于良好狀態(tài)。.3.9 起重、指揮、操作人員使用統(tǒng)一信號,嚴格遵守操作規(guī)則和安全規(guī)范,并且所有機械、人員均持特種作業(yè)許可證。.3.10 風力大于等于4級時,停止吊裝作業(yè);.3.11降雨大于等于10mm,中雨停止作業(yè);.3.12霧能見度小于4米,大霧停止作業(yè);.3.13在施工期間,如發(fā)生人身、設備事故,必須按規(guī)定及時向公司有關(guān)部門報告,并做到“三不放過”,認真做好調(diào)查、分析和處理工作。10. 應急領導機構(gòu)與職責10.1應急救援組織機構(gòu)應急領導小組組長為趙澤富,副組長為許韋羊社、馬剛,應急部門領導成員由張磊、朱金波等有關(guān)部門領導人員組成。組織機構(gòu)如下:總 指 揮:趙澤富副總指揮:韋羊社、馬剛監(jiān) 督 員:張磊、朱金波、韋浩、孫朋、成 員:應急救援聯(lián)絡電話急救中心電話號碼:120 火警電話號碼:119移動電話: 趙澤富韋羊 磊朱金波 朋韋 浩 影10.2職責10.2.1項目負責人安全施工職責認真貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)和防火的方針、政策、法規(guī)及上級指示,積極搞好本工程的安全工作,是該工程安全生產(chǎn)和防火的直接責任人,對安全生產(chǎn)和防火負主要領導責任;在計劃、布置、檢查、總結(jié)評比生產(chǎn)的同時,對各級管理人員進行安全教育;積極貫徹進行公司的各項安全管理制度;組織安全生產(chǎn)檢查,及時消除事故隱患;搞好該項工程的安全生產(chǎn)宣傳教育工作,制止違章指揮和違章作業(yè)。10.2.2施工隊長安全施工責任認真貫徹黨和國家的各項安全生產(chǎn)方針、政策及上級指示,積極協(xié)助項目負責人搞好安全工作;積極協(xié)助安全生產(chǎn)的宣傳教育工作,及時制止違章指揮和違章作業(yè)。10.2.3安質(zhì)員安全施工責任認真貫徹公司的各項安全生產(chǎn)方針、規(guī)定、制度和工作任務,做好本項目的安全管理和監(jiān)督;宣傳勞動保護工作方針和安全生產(chǎn)知識,協(xié)助工程項目負責人組織開展安全生產(chǎn)活動;深入安裝及拆卸現(xiàn)場進行安全生產(chǎn)巡回檢查,制止一切違章作業(yè);檢查產(chǎn)品時必須根據(jù)國家頒發(fā)的有關(guān)安全規(guī)定進行檢查,嚴格把好安全質(zhì)量關(guān);確保產(chǎn)品符合國家安全衛(wèi)生規(guī)定;參加因質(zhì)量所造成的重大安全事故調(diào)查分析。10.2.4員工安全施工責任認真學習和嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,自覺接受對安全生產(chǎn)的監(jiān)督和指導。積極參加各項安全生產(chǎn)活動,正確使用和愛護設備、工具及防護用具;班前要隨時檢查工具、機械設備、電器及作業(yè)環(huán)境的安全情況。發(fā)現(xiàn)有不安全因素時,應及時處理或報告領導;生產(chǎn)作業(yè)時,精神要集中,隨時檢查自己是否安全,自己和他人是否安全,是否處于安全位置;要杜絕錯誤操作,并有權(quán)違章作業(yè)。11. 事故的預防根據(jù)中鐵一局集團合肥市軌道交通1號線10標項目部危險源風險評價控制細則的相關(guān)要求進行必要的預防。根據(jù)龍門吊安裝及拆卸吊裝的特征,我部特指定以下預防措施:(1)起重機、吊索具、運輸車輛、進場工作前進行一次再檢查確保完全處于良好狀態(tài)。(2)啟動前應檢查機器的各個重點部位,鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定,供電電纜無破損,各安全裝置和各指示儀表齊全完好,主要部位連接螺栓無松動。(3)作業(yè)前,應進行空載運轉(zhuǎn),試驗各工作機構(gòu)是否正常,有無噪聲及異響,各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效,確認后方可作業(yè)。(4)嚴禁將重物長時間懸停在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機后進行檢修。(5)提升重物,嚴禁自由下降。重物就位時,應使重物緩慢下降。(6)提升重物作水平移動時,應高出其跨越的障礙物0.5m以上。(7)起重、指揮、操作人員使用統(tǒng)一信號,配有無線對講機,嚴格遵守操作規(guī)
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