機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 機(jī)電082 徐巍巍 39號.doc

機(jī) 械 制 造 工 藝 課 程 設(shè) 計(jì) 說 明 書設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)“瓶托座”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程班 級 機(jī)電082_設(shè) 計(jì) 者 徐巍巍_指導(dǎo)教師 吳任和_教研室主任 _2010-7-10廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)任務(wù)書（一）一、設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)“瓶托座”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程（生產(chǎn)批量：中批量）二、設(shè)計(jì)內(nèi)容：1、產(chǎn)品零件圖 一張2、課程設(shè)計(jì)說明書 一張3、機(jī)械加工工藝過程綜合卡片 一份4、課程設(shè)計(jì)說明書 一份三、課程設(shè)計(jì)工作計(jì)劃十八周 周一、二：零件的工藝分析，分組討論 周三：零件圖的繪制 周四：編制機(jī)械加工工藝過程綜合卡片 周五：撰寫課程設(shè)計(jì)說明書草稿四、相關(guān)材料集參考書目：1機(jī)械制造技術(shù) 教育部機(jī)械職業(yè)教育教學(xué)指導(dǎo)委員會 中 國 機(jī) 械 工 業(yè) 教 育 協(xié) 會 組編 王明耀2 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊、 互換性與測量技術(shù)等。目錄序言-一、零件的工藝分析-二、毛坯的選擇-三、基準(zhǔn)選擇-四、工藝路線的擬定-五、總結(jié)-六、參考文獻(xiàn)-序言機(jī)械加工工藝課程設(shè)計(jì)是在機(jī)械制造技術(shù)等專業(yè)課程所學(xué)的理論知識上，發(fā)揮專業(yè)知識解決實(shí)際生產(chǎn)問題的一次實(shí)踐訓(xùn)練。 通過這次課程設(shè)計(jì)能鞏固我們所學(xué)的理論知識和專業(yè)技能，提高自己解決實(shí)際生產(chǎn)問題的能力。在設(shè)計(jì)中能逐步掌握查閱手冊及查閱有關(guān)書籍的能力。在設(shè)計(jì)中逐步培養(yǎng)自己的動手能力，理論聯(lián)系實(shí)際的運(yùn)用，并培養(yǎng)了我們一絲不茍的工作態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，對我們今后參加工作有極大的幫助。 機(jī)械制造技術(shù)定義：機(jī)械的生產(chǎn)過程中，改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等使其稱為成品或半成品的過程稱為工藝過程。以工藝文件的形式確定下來的工藝過程稱為工藝規(guī)程。將鑄件、鍛件毛坯或鋼材經(jīng)機(jī)械加工方法，改變它們的形狀、尺寸、表面質(zhì)量，使其稱為合格零件的過程，稱為機(jī)械加工工藝過程。機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)的目的：1）能熟練運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的基本理論，正確地解決一個零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量；2）提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。通過設(shè)計(jì)夾具的訓(xùn)練，獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理且能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。由于能力有限，實(shí)踐生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)不足，設(shè)計(jì)中還有很多不足之處，希望老師多加指教。一、零件的工藝分析零件表面加工方法的選擇本零件的加工面有外圓柱表面、內(nèi)孔、端面、槽及小孔等。參考本手冊有關(guān)資料，其加工方法選擇如下：（1）60 0 -0.030mm外圓柱表面：公差等級為7級，表面粗糙度為Ra0.8,需粗車、半精車、精車。（2）60 0 -0.019mm外圓柱表面：公差等級為6級，表面粗糙度為Ra1.6,需粗車、半精車、精車和精磨。（3）108端面外圓柱：表面粗糙度為Ra6.3，只需粗車可以解決。（4）端面：零件的左右兩端面的粗糙度要求都不高為Ra6.3，只需粗車；但108外圓柱端面的表面粗糙度要求較高Ra1.6，需進(jìn)行半精車加工。（5）4個11通孔：定好位，并用鉆頭依次鉆出。、（6）40+0.025 0內(nèi)孔：公差等級為7級精度，需進(jìn)行鉆、擴(kuò)、粗鉸、精鉸。（7）42內(nèi)孔：為未注公差尺寸，表面粗糙度為Ra6.3，鉆孔后進(jìn)行內(nèi)孔車刀粗車加工即可完成。（8）滑動槽：先鉆好4個16的，深度為20；然后再由銑刀來回銑出。二、毛坯與機(jī)床的選擇 1、確定毛坯種類考慮零件在減速器運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，故選擇鑄件毛坯。查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊選用鑄件尺寸公差等級CT9級。確定鑄件加工余量及形狀通過查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊，并通過同組成員的討論加上老師的建議，選用毛坯為Q235毛坯112L290mm。材料Q235，球墨鑄鐵的鑄造性能、切削性、耐磨性和吸震性都優(yōu)于其它各類鑄鐵，而且生產(chǎn)方便、品率高、成本低，便于澆鑄出輪廓清晰，薄而復(fù)雜的鑄件，有利于非金屬夾雜物和氣體的上浮于排除，還有利于對合金冷凝過程所產(chǎn)生的收縮進(jìn)行補(bǔ)縮?；诣T鐵生產(chǎn)工藝簡單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性較差、脆性高，不適合磨削，適合加工瓶托座需要加工的表面要求和位置要求我們已知該端蓋生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，根據(jù)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊初步確定工藝安排為：加工過程劃分階段；工序適當(dāng)集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，采用夾具進(jìn)行加工。2、選擇通用的機(jī)床：車外圓內(nèi)孔等車床加工零件，可使用C6140車床加工。劃線，用劃線平臺，分度頭，高度尺等。鉆孔，采用z3025搖臂鉆床。 磨削，用M114W選擇夾具：批件為中批生產(chǎn)，所以采用通用夾具，三抓定心卡盤,Z鉆套。選擇刀具：在車床上加工的各工序，采用硬質(zhì)合金車刀即可保證加工質(zhì)量。在鉆床上加工孔時(shí)，采用普通麻花鉆頭即可。選擇量具：采用游標(biāo)卡尺三、基準(zhǔn)選擇 本零件是瓶托座，孔跟外圓端面是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，（亦是裝配基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)），為避免由于基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的誤差，應(yīng)選孔位定位基準(zhǔn)，即遵循“基準(zhǔn)重合”的原則。 由于本瓶托座全部表面都需要加工，因此應(yīng)選外圓即一端面為粗基準(zhǔn)。先進(jìn)行粗加工，然后再以加工好的面為基準(zhǔn)面，或基準(zhǔn)點(diǎn)。四、工藝路線的擬定機(jī)械加工工藝路線方案一：工序1：備料 材料毛坯Q235 112+ -0.3285+ -1mm工序2: 夾左端，粗車右一端面保證112283mm，打中心孔，粗車61.40 -0.046210.3mm；工序3：掉頭，夾右端，粗車左端面保證112281mm，打中心孔，粗車10871mm，再粗車61.2 0 -0.12057.3mm，半精車至60.3 0 -0.07457.3mm，精車60.1 0 -0.046至粗車108左端面使左端外圓60.458mm，車退刀槽22mm；工序4：掉頭，以右端面及外圓60.458mm定位，半精車60.30 -0.03210.3mm，精車600 -0.019210.3mm，半精車108右端面保證10812mm且其端面至左端的距離為70，退刀槽22mm；工序5：夾右端，將60.1 0 -0.046精磨至60 0 -0.03mm,工序6：鉆孔，鉆25通孔，鉆頭為硬質(zhì)合金錐麻花鉆25鉆頭；工序7：鉆38通孔；工序8：鉆108上的4個孔11，鉆頭為直柄麻花鉆11孔；工序9：車內(nèi)孔42，夾右端，以左端外圓為基準(zhǔn)定位，距其35mm處，用內(nèi)孔車刀開始粗車4270mm；工序10：加工孔40+0.025 0mm，擴(kuò)孔38至39.7+0.062 0mm；工序11：粗鉸39.7+0.062 0mm至39.93+0.039 0mm，精鉸40+0.025 0mm；工序12：在距離右端面8mm處，鉆兩孔，第一孔中心距為右端面16mm處，另一孔的中心距以第一孔和右端面為基準(zhǔn)定位，距右端面16mm，距第一孔中心8mm，R8mm；同理，鉆出另外兩孔，工序13：以鉆好的四個16的孔為基準(zhǔn)，用16銑刀銑槽，銑刀為直柄立銑刀；工序14：夾左端，對孔40+0.025 0進(jìn)行倒角1.5045，對右端外圓600 -0.019進(jìn)行倒角C1，對108右端面倒角C1；工序15：夾右端，車30倒角，車刀轉(zhuǎn)為30，前進(jìn)刀量為7；對內(nèi)孔倒角C1，對108左端面倒角245；工序16：鉗工去毛刺，用銼刀挫去銑鍵槽時(shí)沒有銑掉的部分，達(dá)到工藝要求；工序17：終檢；工序18：入庫。機(jī)械加工工藝路線方案二：工序1：備料 材料毛坯Q235 112+ -0.3285+ -1mm工序2: 夾左端，粗車右一端面保證112283mm，打中心孔，粗車61.40 -0.046210.3mm；工序3：掉頭，夾右端，粗車左端面保證112281mm，打中心孔，粗車10871mm，再粗車61.2 0 -0.07457.3mm，半精車至60.3 0 -0.04657.3mm，精車60 0 -0.030至粗車108左端面使左端外圓60.458mm，車退刀槽22mm；工序4：掉頭，以右端面及外圓60.458mm定位，半精車60.30 -0.03210.3mm，精車600 -0.019210.3mm，半精車108右端面保證10812mm且其端面至左端的距離為70，退刀槽22mm；工序5：鉆孔，鉆25通孔，鉆頭為硬質(zhì)合金錐麻花鉆25鉆頭；工序6：鉆38通孔；工序7：鉆108上的4個孔11，鉆頭為直柄麻花鉆11孔；工序8：車內(nèi)孔42，夾右端，以左端外圓為基準(zhǔn)定位，距其35mm處，用內(nèi)孔車刀開始粗車4270mm；工序9：加工孔40+0.025 0mm，擴(kuò)孔38至39.7+0.062 0mm；工序10：粗鉸39.7+0.062 0mm至39.93+0.039 0mm，精鉸40+0.025 0mm；工序11：在距離右端面8mm處，鉆兩孔，第一孔中心距為右端面16mm處，另一孔的中心距以第一孔和右端面為基準(zhǔn)定位，距右端面16mm，距第一孔中心8mm，R8mm；同理，鉆出另外兩孔，鉆頭為16mm硬質(zhì)合金錐麻花鉆；工序12：以鉆好的四個16的孔為基準(zhǔn)，用16銑刀銑槽，銑刀為直柄立銑刀；工序13：夾左端，對孔40+0.025 0進(jìn)行倒角1.5045，對右端外圓600 -0.019進(jìn)行倒角C1，對108右端面倒角C1；工序14：夾右端，車30倒角，車刀轉(zhuǎn)為30，前進(jìn)刀量為7；對內(nèi)孔倒角C1，對108左端面倒角C1；工序15：鉗工去毛刺，用銼刀挫去銑鍵槽時(shí)沒有銑掉的部分，達(dá)到工藝要求；工序16：終檢；工序17：入庫。對比抉擇：方案二的工序比方案一少了一個，從經(jīng)濟(jì)上來說，節(jié)省了資源，但我們本次加工的精度最高為IT6，我們選的車床主要為CA6140，理論上是能加工到IT6，但實(shí)際上由于長期工作影響了車床的加工精度，所以從加工精度來講選方案一會比較合理。另外，我們機(jī)械加工的原則是在能保證加工精度的前提下才去考慮經(jīng)濟(jì)費(fèi)用支出。因此我們最終將采用方案一加工。附圖：前面根據(jù)資料已初步確定工件各面的總加工余量，現(xiàn)在確定各表面的各個加工工序的加工余量如下： 單位：mm 加工表面加工內(nèi)容工序余量精度等級工序尺寸表面粗糙度108粗車3CT91086.3半精車-精車 -60 0 -0.03粗車3IT961.2 0 -0.1206.3半精車1.2IT860.3 0 -0.0743.2精車0.3IT760.1 0 -0.0461.6精磨0.1IT660 0 -0.030.8600 -0.019粗車3IT961.40 -0.0466.3半精車1.4IT860.30 -0.033.2精車0.3IT7600 -0.0191.6內(nèi)孔40+0.025 0鉆孔3IT9386.3擴(kuò)孔2IT939.7+0.062 06.3粗鉸 0.3IT839.93+0.039 03.2精鉸0.07IT740+0.025 01.642粗車-426.3五、總結(jié)與體會課程設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，著是我們邁向社會，從事職業(yè)工作前一個必不少的過程”千里之行始于足下”，通過這次課程設(shè)計(jì)，我深深體會到這句千古名言的真正含義我今天認(rèn)真的進(jìn)行課程設(shè)計(jì)，學(xué)會腳踏實(shí)地邁開這一步，就是為明天能穩(wěn)健地在社會大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) 說實(shí)話，課程設(shè)計(jì)真的有點(diǎn)累然而，當(dāng)我一著手清理自己的設(shè)計(jì)成果，漫漫回味這1周的心路歷程，一種少有的成功喜悅即刻使倦意頓消雖然這是我剛學(xué)會走完的第一步，也是人生的一點(diǎn)小小的勝利，然而它令我感到自己成熟的許多，另我有了一中”春眠不知曉”的感悟 通過課程設(shè)計(jì)，使我深深體會到，干任何事都必須耐心，細(xì)致課程設(shè)計(jì)過程中，許多計(jì)算有時(shí)不免令我感到有些心煩意亂：有2次因?yàn)椴恍⌒奈覍⒓庸げ襟E順序跟公差搞錯了，只能毫不情意地重來，畫機(jī)械加工工藝過程卡片是最新苦的了，看起來簡單的事情，一畫起圖來可就難的要死，我整整兩天兩夜坐在電腦面前畫啊畫，畫完之后還要寫報(bào)告，真夠痛苦?。〉幌肫鹌堇蠋熎綍r(shí)對我們耐心的教導(dǎo)，想到今后自己應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的社會責(zé)任，想到世界上因?yàn)槟承┘?xì)小失誤而出現(xiàn)的令世人無比震驚的事故，我不禁時(shí)刻提示自己，一定呀養(yǎng)成一種高度負(fù)責(zé)，認(rèn)真對待的良好習(xí)慣這次課程設(shè)計(jì)使我在工作作風(fēng)上得到了一次難得的磨練，短短1周是課程設(shè)計(jì)，使我發(fā)現(xiàn)了自己所掌握的知識是真正如此的缺乏，自己綜合應(yīng)用所學(xué)的專業(yè)知識能力是如此的不足，幾年來的學(xué)習(xí)了那么多的課程，今天才知道自