xx公司APQP產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃和控制計劃案例.doc

APQP(產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃和控制計劃)-以S&C（深圳）電子有限公司為例指導(dǎo)教授：官生平專題小組：許耀元 黃柏嘉 陸文豪 林志文 林光恒 李文叔 李卿豪 吳致寬 陳宗平 一、摘要 本報告討論通過試生產(chǎn)運行評價來對制造過程進(jìn)行確認(rèn)的主要特點，在試生產(chǎn)運行中，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確認(rèn)是否遵循控制計劃和過程流程圖,產(chǎn)品是否滿足顧客的要求，還應(yīng)注意正式生產(chǎn)運行之前有關(guān)關(guān)注問題的調(diào)查和解決。本報告之研究依據(jù)是由QS9000為出發(fā)點，而QS9000的建立，很明顯的是美國汽車工業(yè)，面對強敵日本汽車攻堅掠奪市場后，希望整合美國汽車業(yè)之衛(wèi)星工廠，建立完整之中衛(wèi)體系，反敗為勝，重登汽車世界的霸主寶座。最近這幾年，事實上也證明了QS9000的確有效，美國汽車市場逐漸重投三大汽車的懷抱中，由此可見QS9000的威力。本小組便是基于以上,希望探討QS9000內(nèi)的產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃和控制計畫與業(yè)界經(jīng)營實際情況作一適當(dāng)整合分析。二、產(chǎn)品和過程確認(rèn)說明2.1 產(chǎn)品和過程確認(rèn)產(chǎn)品品質(zhì)策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品，使客戶滿意所需的步驟。產(chǎn)品品質(zhì)策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及的每一個人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟案時完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于公司的高層管理者對努力送當(dāng)各戶滿一這一宗旨的承諾。產(chǎn)品品質(zhì)策劃有以下的益處。l 引導(dǎo)資源，使顧客滿意l 促進(jìn)對所需要更改的早期識別l 避免晚期更改l 以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品產(chǎn)品品質(zhì)的進(jìn)度計劃產(chǎn)品品質(zhì)策劃小組在完成組織活動后的第一項工作室制定進(jìn)度計劃，再選擇需作計劃并會志成圖的進(jìn)度要素時，應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型和客戶的期望。所有的小組成員都應(yīng)在每一事項、措施和進(jìn)度上取得醫(yī)治的意見，一個組織良好的進(jìn)度圖表應(yīng)列出任務(wù)、安排事項和其它所有的事項。同時，對策劃小組提供追蹤進(jìn)展和制定會議日程的實際點。有效的望況報告使監(jiān)控焦點集中于要求的特別事項。概念 提出/批準(zhǔn) 項目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn)策劃策劃產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程設(shè)計與開發(fā)產(chǎn)品過程和確認(rèn)生產(chǎn)反饋評定和糾正措施產(chǎn)品品質(zhì)策劃進(jìn)度圖表生產(chǎn)和試生產(chǎn)我們將在此討論通過試生產(chǎn)進(jìn)行評價來對制造過程進(jìn)行確認(rèn)的主要特點。 再試生產(chǎn)這階段中，產(chǎn)品品質(zhì)策劃小組應(yīng)確認(rèn)是否遵循控制計劃和國成流程圖，產(chǎn)品是否滿足顧客的要求，并且應(yīng)注意正式生產(chǎn)前有關(guān)關(guān)注問題的調(diào)查和解決。試生產(chǎn)的過程中應(yīng)采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境(包括生產(chǎn)操作者)、設(shè)施和循環(huán)時間來進(jìn)行試生產(chǎn)。對制造過程的有效性的確認(rèn)從生產(chǎn)的試運行開始。試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客設(shè)定，但產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組可以超過這個數(shù)量。試生產(chǎn)的輸出(產(chǎn)品)用來進(jìn)行如下工作:l 初始過程能力研究l 測量系統(tǒng)評價l 最終可行性l 過程評審l 生產(chǎn)確認(rèn)試驗 l 生產(chǎn)件批準(zhǔn)l 包裝評價l 首次能力(FTC)l 質(zhì)量策劃確定測量系統(tǒng)評價在試生產(chǎn)當(dāng)中或之前，應(yīng)使用規(guī)定的測量裝置和方法按工程規(guī)范，檢查控制計劃標(biāo)準(zhǔn)的特性，并進(jìn)行測量系統(tǒng)的評價。初始過程能力研究應(yīng)對控制計劃中標(biāo)準(zhǔn)的特性進(jìn)行初始過程能力研究。該研究評價生產(chǎn)過程是否已準(zhǔn)備就緒。生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程求。生產(chǎn)確認(rèn)試驗生產(chǎn)確認(rèn)試是指確認(rèn)由式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗。包裝評價所以的試裝運(可行的情況下)和試驗方法都應(yīng)評價產(chǎn)品免受在常運輸中損傷和在不利環(huán)境下受到保護(hù)，顧客規(guī)定的包裝不排除產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組對包裝方法的評價。生產(chǎn)控制計劃生產(chǎn)控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述。生產(chǎn)控制計劃是一種動態(tài)文件，應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗來更新控制計劃的增加/刪滅(可能需要采購機(jī)購的批準(zhǔn))。生產(chǎn)控制計劃是試生產(chǎn)控制計劃的邏輯擴(kuò)展。大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評價輸出、評審控制計劃并做出適當(dāng)更改的機(jī)會。附錄A-8中列出了幫助生產(chǎn)者進(jìn)行該評審的控制計劃方法論和檢查表?？梢杂衅渌愋偷目刂朴媱?。質(zhì)量策劃確定和管理者支持產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)保證遵循了所有的控制計劃和過程流程圖。建議產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在制造廠進(jìn)行其評審并對此工作作正式的確定，在首次產(chǎn)品裝運之前需要對以下項目進(jìn)行評審:控制計劃對于所有受影響的操作，任何時候都應(yīng)具備可供使用的控制計劃過程指導(dǎo)書驗證這些文件包含控制計劃中規(guī)定的所胝特殊持性，并已記錄了所有PFMEA建議。將過程指導(dǎo)書和過程流程圖與控制計劃進(jìn)行比較量具和試驗設(shè)備當(dāng)按控制計劃需要特殊量具、檢具或試驗設(shè)備時，要對量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性(GR&R)和正確用法進(jìn)行驗證。在質(zhì)量策劃小組確定之前需要管理者的支持。小組應(yīng)能表明滿足所有的策劃要求或關(guān)注問題已文件化。并且安排一次管理者評審。該評審的目的將項目狀況通報給高層管理者以取得他們的承諾以在未決議題中得到其幫助。附錄中所示的產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)合確定報告是有效的質(zhì)量策劃確定的文件范例。三、 個案研究3.1 個案公司介紹眾鼎橡膠工業(yè)(股)公司l 成立于1987年l 資本額：US$800萬美元l 負(fù)責(zé)人：高瑞三l 地址：臺北縣新莊市民安東路152號l 主要產(chǎn)品：各類電子產(chǎn)品按鍵、硅橡膠各類產(chǎn)品、計算器按鍵、手機(jī)按鍵等等。l 轉(zhuǎn)投資工廠1. 三箭和眾鼎電子（深圳）有限公司 資本額：US$600萬美元 負(fù)責(zé)人：高瑞三 地址：廣東省深圳市松崗鎮(zhèn)東方村大田洋工業(yè)區(qū)13小區(qū)第六棟 主要產(chǎn)品：NOKIA手機(jī)按鍵2. 向強橡膠制品廠 資本額：US$300萬美元 負(fù)責(zé)人：高瑞三 地址：廣東省深圳市寶安區(qū)沙井鎮(zhèn)壆崗松山工業(yè)區(qū) 主要產(chǎn)品：各類電子產(chǎn)品按鍵、硅橡膠各類產(chǎn)品、計算器按鍵、手機(jī)按鍵等等。3. 三箭和眾鼎電子（北京）有限公司 資本額：US$600萬美元 負(fù)責(zé)人：高瑞三 地址：北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)錦繡街甲16號 主要產(chǎn)品：NOKIA手機(jī)按鍵3.2 特性矩陣圖、測量系統(tǒng)評價及初始過程能力研究特性矩陣圖(452)第_1_頁, 共_1_頁樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)編號 A0001主要聯(lián)系人/電話0939590603日期(編制)2002.2.10日期(修訂)2002.2.15零件編號: 9790452核心小組:黃柏嘉、林志文、許耀元顧客工程批準(zhǔn)/日期(如需要) 2002.2.15零件名稱: F 機(jī)種供方/工廠批準(zhǔn)日期2002.2.13顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期(如需要) 2002.2.15工廠 S&C其它批準(zhǔn)/日期(如需要) 2002.2.13其它批準(zhǔn)/日期(如需要) 2002.2.15特性編號特性值規(guī)格/公差工序編號12345678910111213141516171819202122232425混料切料成型二次加硫靜電除塵涂裝烘干印刷高壓放電噴涂烘干沖型1孔寬HW1.00.1mmBBBBCBCBCBCA2寬度W41.00.25mmBABBCBCBCBCB3孔距P36.420.2mmBABBCBCBCBCB4長度L55.450.28mmBABBCBCBCBCB5肉厚T0.950.1mmABABBBCBCBCB工序與特性的關(guān)系可用A, B, C來表示A-生產(chǎn)工程中對制品特性影響大的操作, 或者是防止不良品流失的檢查工程中的操作B-雖然對制品特性影響不大, 但存在可能在以后的檢查工程中發(fā)生不良品增加隱患的作業(yè).C-上計A, B 以外的作業(yè)測量系統(tǒng)評價(452)9790452長度L(1)GAUGE R&R記錄表(452)儀器設(shè)備：P2 108 樣品：FACELIFTSNA-15727日期：2001/1/18特性值：長度L(1)規(guī)格：55.450.28mm執(zhí)行者：A：Hao-JanB：Yang-Zhuo,Jing C：Cui-Ying樣品數(shù)：k=10檢驗員數(shù)：m=3重復(fù)數(shù)：n=2檢驗員ABC樣品121212155.5055.4955.6055.6155.5055.50255.5755.5755.5455.5455.5455.54355.5855.5955.5455.5755.5355.56455.6255.6155.6255.6155.6955.68555.5755.5755.7055.6355.6755.67655.4455.4155.4055.4655.4055.48755.6155.6355.6755.6655.6855.67855.3855.4055.4355.4155.4155.39955.5855.5655.5855.5255.5855.601055.6755.5955.7055.7055.6655.68長度L(1)GR&R值GR&R數(shù)據(jù)評判標(biāo)準(zhǔn)以 SPC軟件 跑 出 之GRR分 析 數(shù) 據(jù) (452)初始過程能力研究(420)9790420重要尺寸品質(zhì)趨勢分析(間距31)間距31測定單位:mm規(guī)格上限: 40.9700規(guī)格中心: 40.8700規(guī)格下限: 40.7700標(biāo)準(zhǔn)差估計法: Rbar/d2XBAR = 40.8672s = 0.02111Cp = 1.579CPU = 1.623CPL = 1.535Ca = 0.028Cpk = 1.535間距31品質(zhì)趨勢分析(420)四、 結(jié)論與建議生產(chǎn)零件核可程序（Production Part Approval Procedure）為QS-9000當(dāng)中的一個重要部分，這個程序是客戶針對供貨商在預(yù)備量產(chǎn)前所提交給其審核的樣品、相關(guān)生產(chǎn)計劃與量測系統(tǒng)等。由于QS9000在未來的趨勢是不僅是將納入更多行業(yè)來實行這套品質(zhì)控制系統(tǒng)，而且實行QS9000的汽車廠亦要求各階供貨商必須經(jīng)過QS9000的認(rèn)證。所以臺灣的扣件廠商對于整套系統(tǒng)的執(zhí)行應(yīng)加緊努力，而不僅僅是在供應(yīng)汽車扣件時才以這套系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。此次本組所研究之主題雖然為刻版的形式程序，但經(jīng)由此過程之確認(rèn)，可以讓供方（S&C）與客戶（Nokia）之間取得完全之授權(quán)與信任。不僅如此，經(jīng)由PPAP、APQP等程序化之文件，亦可讓生產(chǎn)者按照一定的程序完成生產(chǎn)項目，如此也符合了QS-9000的原意：持續(xù)改善！更能經(jīng)由FMEA、Control Plan等窗體于試生產(chǎn)階段即找出可能發(fā)生的錯誤，并為其作出應(yīng)變之措施，而SPC則可用來作為內(nèi)部管理的一個重要數(shù)據(jù)，報告中的季報表便是用日積月累的數(shù)據(jù)跑出來的統(tǒng)計報表。本次研究之個案（S&C）已通過IS-9000，其工廠之程序文件基本上都已完備，就我們實地訪查，線上的作業(yè)員幾乎都已熟練的按照規(guī)定好的流程在做。且據(jù)我們所知，其客戶（Nokia）會于固定的一段時間作工程監(jiān)察，這不失為品質(zhì)方面的一項好的管理方法！不過，能按照所有程序文件去做，才是長久之計。五、參考文獻(xiàn)1. 李培杰，”建立QS-9000的理由及常見的不合格事項”，品質(zhì)管制月刊，Page 41-43，3月，1997.2. 周文雄，QS 9000設(shè)計管制系統(tǒng)之分析與研究，私立中華工學(xué)院碩士論文，五月，1997。3. 徐自強、劉士珍，”品質(zhì)系統(tǒng)稽核缺點評價辦法簡介”，品質(zhì)管制月刊，Page 73-74，六月，1996. 4. 涂順章，企業(yè)建立QS 9000品保認(rèn)證制度之實證研究（以汽車零組件為例），員至大學(xué)工業(yè)工程研究所碩士論文，六月，1998. 5. 陳金德，協(xié)力廠ISO9000認(rèn)證與其供應(yīng)績效之研究以B公司為例，大同工學(xué)院事業(yè)經(jīng)營研究所碩士論文，六月，1998。6. 陳耀達(dá)，量測系統(tǒng)與品質(zhì)分析之計算機(jī)化研究，國立中央大學(xué)機(jī)械研究所碩士論文，六月，1995.7. 王憲龍，整合ISO9000及TQM之品質(zhì)管理系統(tǒng)，私立中原大學(xué)工業(yè)工程研究所，碩士論文，1993。8. 克萊斯勒、福特、通用汽車公司，QS-9000，中國汽車技術(shù)研究中心，3月，19989.