指示氖燈的基礎知識.ppt

指示氖燈的基礎知識 一 氖燈產(chǎn)品的概念及分類二 生產(chǎn)工藝流程三 選材選料標準四 規(guī)格型號及性能特點五 氖燈產(chǎn)品的檢驗標準 第一節(jié) 氖燈的概念及分類 一 氖燈的概念 氖燈就是用氖氣填充在真空管里制成的燈 通過電流時能發(fā)光 亮度隨電壓大小而變 多用于電源指示 二 氖燈系列產(chǎn)品分類 氖氣輝光燈 標準亮度 準高亮度 高亮度 超高亮度輝光燈 熒光輝光燈 綠色熒光燈 藍色熒光燈 白色熒光燈 黃色熒光燈 1 氖氣輝光燈 由透明密封的玻璃外殼 經(jīng)過特殊處理的電極 氖氬氣體組成 電極通過引出線與外電路連接 發(fā)出橙色輝光 1 標準亮度輝光燈 發(fā)桔黃色光 所充氣體為氖氬混合氣體 發(fā)光面95 以上 2 準高亮度輝光燈 發(fā)桔黃色光 所充氣體也為氖氬混合氣體 發(fā)光面也為90 以上 與標準亮度輝光燈不同的地方是 所充氣體壓力比標準亮度輝光燈壓力高 其壽命比標準亮度輝光燈壽命高 3 高亮度輝光燈 發(fā)桔紅色光 所充氣體為純氖氣 發(fā)光面為50 85 起輝電壓比標準 準高亮度輝光燈稍高 亮度較高 2 熒光輝光燈 由涂了熒光粉的玻璃外殼 經(jīng)過特殊處理的電極 多元混合惰性氣體組成 所充氣體一般由幾種混合惰性氣體配制而成 電極通過引出線與外電路連接 根據(jù)所涂熒光粉的不同 可發(fā)出不同色別的光 有綠 藍 白等 第二節(jié) 氖燈系列產(chǎn)品的工藝流程 一 氖燈系列產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程圖 如下圖 二 下面對工序流程中的各道工序作簡要介紹 1 切管 將1 2米長的玻璃管切割成生產(chǎn)規(guī)格所需尺寸的玻管 2 涂管 在熒光燈系列氖燈的玻管內(nèi)壁涂上熒光粉 控制點 熒光粉比重 涂粉長度 刮粉長度 3 導絲 將原材料杜美絲與鍍鎳鐵絲切斷焊接加工成導絲 控制點 導絲的長度 焊點牢固程度 4 封口 將導絲中的杜美絲與玻管封接 燒制成所需規(guī)格的半成品氖泡 控制點 封口質(zhì)量 拉伸情況 藥水沾料比重 泡身長度 電極狀況 5 排氣 將封口好的半成品 經(jīng)過加溫抽成真空 高頻分解后 充入惰性氣體 并燒割封離的過程 控制點 沖氣壓力 高頻電壓 燒箱溫度 割頭狀況 真空狀況 6 酸洗 將杜美絲表面層的硼砂層洗掉 還原成紫銅色 控制點 酸洗液的配制 酸洗時間 7 枯化 將氖泡插到枯化機上進行電子激活 老練 使氖泡發(fā)光穩(wěn)定 控制點 收珠子電壓 激活老練電壓 8 鍍銀 錫 將杜美絲表面進行鍍銀或鍍錫處理 9 打光 將鍍銀 錫 好的氖泡成品 用真空檢測器進行打光檢測 將不符合標準的氖泡分揀出來 10 包裝 將打光好的氖泡進行稱重后 再進行檢驗 分揀外觀 確保外觀及引出線的質(zhì)量符合等級的要求 三 下面對氖燈生產(chǎn)過程中主要設備的操作注意事項及基本情況作簡要說明 一 操作注意事項 1 操作前 必須熟悉設備操作規(guī)程并按操作規(guī)程要求作業(yè) 2 檢查并確保電器線路完好后 方可開機操作 3 生產(chǎn)過程中 不但要經(jīng)常檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否合格 而且還要保證設備無故障運行 4 工作完畢 切斷電源 打掃并保養(yǎng)設備 傳動部位要加油潤滑 1 切管機 主要用途 將長約1 2米玻璃管切割成規(guī)格所需的玻管 主要步驟 數(shù)根玻管整齊排列在工作臺面上 用特殊的合金刀片切割成規(guī)格所需的玻管 通過振動器整齊輸送到料斗中 裝箱 二 設備主要用途 步驟 二 設備主要用途 步驟 2 導絲焊接機 主要用途 將杜美絲及鍍鎳鐵絲根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求焊接成直線的導絲 主要步驟 杜美絲及鍍鎳鐵絲經(jīng)校直器校直 送絲夾鉗往復送絲 夾鉗夾持 電弧焊接 按規(guī)格要求切刀切斷導絲兩頭 取絲鉗取下導絲 二 設備主要用途 步驟 3 熒光粉涂管機 主要用途 根據(jù)不同熒光粉的要求把粉漿均勻地涂敷到玻管內(nèi)壁 主要步驟 玻管放入工位夾具中 托平沾料 風管吹勻粉漿火焰烘干 刮粉除塵 卸出工位 二 設備主要用途 步驟 4 封口機 主要用途 將玻管與導絲封接 并使氖泡拉脖托平 主要步驟 導絲放入到沾料夾中粘涂電子粉漿 投放到夾好玻管的芯柱中 火焰加熱使玻口玻璃軟化 封口卡模將玻管與導絲夾扁成形 火焰加熱玻管中上部 拉制氖燈泡身長度托平定型 冷卻硬化后卸出工位 二 設備主要用途 步驟 5 排氣機 主要用途 封口好的半成品通過抽除氖燈內(nèi)的空氣 將陰極分解激活 然后充入一定量的惰性氣體 最后分離 主要步驟 半成品投放工位夾具中 托平調(diào)整泡頭高度 鎖緊排氣工位 電烘箱加熱抽除燈泡中的空氣 高頻分解電子粉 充入定量的惰性氣體 封切下氖泡 冷卻氖泡并卸出工位 二 設備主要用途 步驟 6 枯化機 主要用途 將酸洗后的氖泡通電激活電極 使燈泡參數(shù)一致 性能穩(wěn)定 主要步驟 氖泡引出線插入工位孔中 通電激活 閃高壓 溫珠子老練 分揀等級品 四 現(xiàn)在就氖燈產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程中一些現(xiàn)象 問題作解答說明 1 在導絲過程中 鍍鎳鐵絲與杜美絲的焊接處為什么要保持潔凈 無雜質(zhì) 答 1 保持兩絲對接處潔凈 能確保焊接點固定 牢靠 2 表面潔凈的鍍鎳鐵絲能保證發(fā)光面穩(wěn)定 2 涂管工序中 從烘箱中取玻管時 為什么要先開一道縫 再慢慢打開烘箱門 答 目的是讓高溫玻管緩慢釋放熱量 這樣可避免因玻管驟然冷卻而導致裂縫 提高過程產(chǎn)品的合格率 3 熒光輝光燈管壁為什么都要涂上熒光粉 它的作用是什么 答 熒光燈工作時 在放電過程中 被電場加速的電子同金屬鎳原子碰撞 鎳原子吸收電子的功能被激發(fā) 同時把吸收的能量以電磁輻射能的形式釋放出 這種輻射幾乎是看不見的 熒光粉就是將這種看不見的紫外線輻射轉(zhuǎn)換成可見光 提高光的效率 這就是熒光燈玻璃管內(nèi)要涂熒光粉的原因 不同配比的稀土熒光粉可以得到不同的顏色 我們可利用改變熒光粉的成份來得到不同的光色 色溫和顯示指數(shù) 4 為什么熒光粉漿使用前和每班交接時 須經(jīng)過過濾后才能投入使用 且使用前必須不停地滾動 攪拌 答 熒光粉漿易沉淀 過濾后可以去掉殘渣 使用前只有不停地滾動 才能保證瓶內(nèi)粉漿濃度一致 涂層涂敷均勻 才能保證質(zhì)量的穩(wěn)定 如果不攪拌均勻 就會出現(xiàn)上面稀 下面厚 這樣涂敷玻管就會造成 熒光粉涂敷過厚 就會出現(xiàn)花斑 封口工序中拉身的泡頭就會漏氣 熒光粉涂敷過稀 就會造成漏光 5 封口工序中電子粉漿比重配制及沾料要求 答 1 比重標準 標準亮度 準高亮度的粉漿比重一般為1 30 1 40g cm 高輝度的粉漿比重為1 15 1 35g cm 藍 綠燈的粉漿比重為1 25 1 40g cm 2 沾料要求 準亮度 準高亮度粘料為100 高輝度粘料為50 85 藍 綠燈粘料為75 85 答 這里的極間距離在國外也稱為安全距離 因為兩根杜美絲之間的距離過小 容易造成兩根絲并線 6 封口工序中各種規(guī)格的氖泡用杜美絲的直徑 極間距離是如何規(guī)定的 答 7 封口工序中生產(chǎn)的各種半成品氖泡的泡身長度是如何規(guī)定的 8 氖泡半成品為什么抽成真空 充入惰性氣體 惰性氣體的作用是什么 答 1 惰性氣體 化學性質(zhì)不活潑 它們不與泡內(nèi)金屬絲起氧化反應 2 惰性氣體電離會產(chǎn)生發(fā)光的現(xiàn)象 9 酸洗工序在氖燈生產(chǎn)中的作用是什么 答 酸洗的作用是將杜美絲表面層的硼砂層洗掉 變成紫銅色 這樣易于枯化工序的導電激活 10 枯化工序的目的是什么 答 枯化機也叫老練機 枯化工序的目的是將排氣出的產(chǎn)品進行激活 將燈泡老練 使之發(fā)光穩(wěn)定 11 為什么要對氖泡引出線進行鍍銀 錫 處理 好處是什么 答 氖泡的引出線是用杜美絲制成的 外層是電解銅 極易氧化 經(jīng)過鍍銀 錫 處理后 1 氖泡的引出線表面變得光亮 美觀 而且不易變色 2 增強導電性能 3 便于焊接 12 氖泡出現(xiàn)不亮 紫羅蘭色現(xiàn)象是什么原因造成的 答 1 氖泡封口打板時漏氣 2 杜美絲上有氣泡造成慢性漏氣 3 杜美絲沾有粉漿 密封不嚴 造成慢性漏氣 4 部分氖泡貯存時間短 沒有15天 甚至達不到7天 也易造成漏氣 13 氖泡出現(xiàn)藍 綠燈閃動的原因有哪些 答 1 鎳絲不平行或翹絲 2 充氣壓強不在規(guī)定范圍內(nèi) 偏高 充氣壓力高易閃動 3 藥水淤或厚 4 工人收光不嚴 不合格品混入 第三節(jié) 氖燈的用材用料標準 一 氖燈原 輔材料的種類 A類原料 重要原料 鍍鎳鐵絲 杜美絲 玻璃管 B類原料 一般原料 碳酸鋇 醋酸丁脂 硝酸銀 硫酸 熒光粉 紙箱 液化氣 惰性氣體 液氧 二 下面對幾種原輔材料有關(guān)知識作介紹1 鍍鎳鐵絲 技術(shù)要求 1 表面質(zhì)量絲表面應呈柔和銀白光澤 不得有毛刺 焦黑 銹點及未鍍鎳部位 不得有裂紋 劃痕 擦傷等缺陷 鍍鎳層應牢固附著于鐵絲上 從橫截面看圓度應均勻 2 內(nèi)在質(zhì)量 鍍鎳鐵絲經(jīng)試用后發(fā)光良好 3 直徑要求 鍍鎳鐵絲直徑為0 55 0 6 0 67 0 8 0 9mm 其允許偏差為 0 02mm 2 杜美絲 有兩種顏色 紅色和黃色 紅色杜美絲用做低檔次的氖燈 黃色杜美絲用做高檔次的氖燈 技術(shù)要求 1 表面質(zhì)量紅絲表面顏色為鮮紅色到深紅色 黃絲表面顏色為金黃色 同一盤絲的顏色不應有明顯的不同 絲表面應光滑 潔凈 不應有污物 灰塵 油污等 也不應有氣泡 霉點 縱向黑暗條紋 即 黑線 不應有明顯的擦傷 發(fā)白 杜美絲在繞盤時不能繞得太滿 絲需離盤邊2mm以上 2 內(nèi)在質(zhì)量 杜美絲與玻璃熔封后 封接處不得有裂紋 氣泡 排氣工序中套高頻時不應有紅光漏氣現(xiàn)象 3 直徑要求 杜美絲的直徑要求為0 35 0 02mm 0 40 0 02mm 3 玻璃管 技術(shù)要求 1 表面質(zhì)量 玻璃管應無色透明 光滑 均勻 平直 清潔 無明顯傷痕 結(jié)晶 氣線 2 內(nèi)在質(zhì)量 玻璃管壁厚應均勻 封接時無炸裂現(xiàn)象 經(jīng)過排氣后的氖泡不得有裂縫和慢性漏氣情況 3 尺寸要求 4 碳酸鋇外觀為白色細膩狀物 無任何雜物 是配制球磨成電子粉漿的主原料 5 硝酸銀外觀為白色粉末狀晶體物質(zhì) 不得帶有其它顏色 配制成液體后 雜質(zhì)較少且氖泡鍍銀后引出線光亮 兩根電極表面鍍銀 就是用硝酸銀反應置換出銀來實現(xiàn) 6 熒光粉外觀為白色細膩狀物 配制成液體 制成氖燈后 綠粉應發(fā)綠光 藍粉應發(fā)藍光 白粉應發(fā)白光 7 紙箱要求手感比較光滑和有一定的硬度 符合遠洋運輸 第四節(jié) 氖燈的規(guī)格型號 性能特點 一 系列氖燈的規(guī)格型號與性能 如下圖 1 圖例說明 另外 有時客戶訂單上會出現(xiàn)NE 2H6 16 50 30 標識 即要求兩根引出線做成不同的規(guī)格 一根長50mm 另一根長30mm 2 氖燈系列產(chǎn)品中 4 10 5 13 6 16三種規(guī)格是經(jīng)常加工的 3 如何正確理解電壓 電流 電阻三者之間的關(guān)系 答 U IR U代表電壓 I代表電流 R代表電阻 電流隨電阻的增大而減小 隨電阻的減小而增大 兩者成反比 電流隨電壓的增大而增大 隨電壓的減小而減小 兩者成正比 4 正常情況下 電阻越大 電流越小 氖泡的使用壽命就會越長 但是 高亮度氖泡工作電流小于1 2MA 氖泡就容易出現(xiàn)閃動現(xiàn)象 發(fā)光不穩(wěn)定 二 對五種深加工氖燈的特點作簡要介紹 1 塑殼輝光燈 將氖燈 熒光燈 輝光燈 燈頭 串聯(lián)電阻 塑料罩殼組裝在一起 可直接使用在電路的燈具中 不需外接電阻 具有安全使用方便等優(yōu)點 塑殼輝光燈分為紅色 綠色 藍色等幾種 燈頭有羅口 E10 13 和插口 BA9S 14 兩種 使用電壓100 380V 2 保險型氖燈 保險型指示氖燈由鍍鎳銅帽 透明管 氖燈 電阻組成 具有透明 安全等特點 是測電筆指示燈的最佳選品 3 電焊接氖燈 熒光輝光燈 采用無火花電焊接機將氖燈或熒光輝光燈與電阻進行焊接 焊接可靠 焊點小 無虛焊 脫焊等現(xiàn)象 4 錫焊接線氖燈 用電鉻鐵將氖泡與電阻焊接 可以不受設備等客觀條件限制 簡單 方便 加引線氖燈可根據(jù)客戶要求配各種顏色以及型號電線 同時尾線可接各種規(guī)格端子 手工焊接與電焊接相比 存在容易造成焊接點毛刺 不光滑等缺陷 5 端子 銅扣 壓接氖燈 熒光輝光燈 將氖燈或熒光輝光燈與電阻 采用專用端子機 銅扣機 壓接在一起 壓接可靠 導電性能良好 第五節(jié) 合格氖燈的檢驗標準 一 只有掌握了合格氖燈的評定標準 才能正確區(qū)分合格品與不合格品 1 外觀要求 1 氖燈的表面玻璃外殼應潔凈 透明 高輝度玻璃外殼略發(fā)黃 且不能有影響氖燈發(fā)光特性的缺陷 玻璃外殼內(nèi)不允許有明顯的散落物 兩電極應端正 2 氖燈的兩根引出線表面鍍層要均勻 光亮 無斷裂 燒傷現(xiàn)象 無明顯發(fā)黑 發(fā)黃現(xiàn)象 不允許與玻殼交界處出現(xiàn)漏鍍現(xiàn)象 且無銹蝕 并具有一定的機械強度 3 氖燈的封口應平整 光滑 氖燈泡頭要直 2 發(fā)光要求 將氖燈接在220伏交流電壓 標準亮度 準高亮度 高亮度串150千歐的電阻或用真空檢測氖燈 其發(fā)光面需達下列要求 1 標準亮度 準高亮度發(fā)光面應達到95 以上 且發(fā)光應清晰 并集中在兩極上 2 高亮度發(fā)光面應達到50 85 且集中在兩極上 不能有閃動 3 綠燈 藍燈發(fā)光面應均勻無明顯斑點或暗斑 泡殼中不能有大于0 5mm 的掉粉 掉粉面積超過這個范圍 就會造成漏光 3 標識要求 1 生產(chǎn)日期 2 生產(chǎn)機號 3 包裝工號 每一只包裝袋上都有標識 比如 040730 1 2 1 040730 代表生產(chǎn)日期2004年7月30日 1 代表生產(chǎn)班次甲班 2 代表生產(chǎn)機號 1 代表包裝工人工號 4 包裝及數(shù)量要求 1 氖燈的內(nèi)包裝 A氖燈應用透明塑料袋進行包裝 包裝應整齊 泡頭朝外 引出線不能彎曲 B包裝數(shù)量應準確 除直徑3mm 直徑4mm氖燈每500只一袋包裝外 其它