科技有限公司QC工作規(guī)章制度.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 無錫富泰盛精模科技有限公司QC內(nèi)部規(guī)章制度制作： 高祥松 審核： 批準(zhǔn)：前言此標(biāo)準(zhǔn)適用無錫富泰盛精?？萍加邢薰?QC內(nèi)部檢查活動，意在能夠提升部門績效，規(guī)范人員遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，激勵員工工作熱情，提升員工工作效率，及有法可依本制度方針及目標(biāo)：方針：遵守公司規(guī)章制度，減少產(chǎn)品批量、重大異常發(fā)生，減少客戶投訴，持續(xù)改善制程品質(zhì)目標(biāo)：保證制程穩(wěn)定，減少客戶投訴指標(biāo)：1.制程批量異常次數(shù)為零， 2.無違反以下內(nèi)容規(guī)章制度3.無客訴讓我們一起努力，爭創(chuàng)一流人才，給人生留下絢麗的篇章！ 目錄一、工作紀(jì)律管理-第1 頁二、作業(yè)內(nèi)容管理- -第 1 頁三、異常管理- -第 6 頁四、變更管理-第10頁五、資產(chǎn)管理-第11頁六、5S管理-第12頁七、獎懲制度-第13頁八、信息傳達(dá)管理-第15頁九、檢查員培訓(xùn)管理-第15頁十、附錄：擔(dān)當(dāng)與管理擔(dān)當(dāng)-第19頁一、工作紀(jì)律管理（一）、目的 規(guī)范人員紀(jì)律，提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力及部門形象（二）、適用范圍QC全體人員（三）、紀(jì)律內(nèi)容1、必須無條件服從管理人員工作安排,若有異議，執(zhí)行后再反饋2、每日上午上班必須(特殊情況除外)8點(diǎn)30準(zhǔn)時參加早會,3、所有請假（特殊情況除外，生病等）一天內(nèi)必須提前一個工作日向組長申請，超過2天者必須提前5個工作日向組長申請，4、離崗時間小于15分鐘（特殊情況除外）離崗時帶離崗證 ，特殊情況向組長請示5、上班期間禁止玩手機(jī)、聊天、打瞌睡等做與工作無關(guān)的事6、用餐時間必須小于1H ，特殊情況先向組長報告（四）、管理方案以上內(nèi)容會在每二月績效考核表里進(jìn)行考評二、作業(yè)內(nèi)容管理（一）、目的 規(guī)定人員需完成工作內(nèi)容，提高品質(zhì)意識，規(guī)范作業(yè)程序，提升部門綜合能力（二）、適用范圍QC全體人員（三）、作業(yè)內(nèi)容1、對象：QC所有人員（1）、必須按流程卡或文件作業(yè)及要求生產(chǎn)按標(biāo)準(zhǔn)文件作業(yè)（2）、按規(guī)定穿戴工衣等（3）、不準(zhǔn)因個人因素導(dǎo)致工作效率下降或怠慢2、對象：檢查員（1）、當(dāng)站工序禁止發(fā)生批量異常（造成報廢）（2）、如實(shí)準(zhǔn)確填寫相關(guān)品質(zhì)報表，完成規(guī)定的抽檢頻率與抽檢數(shù)量（3）、 發(fā)生品異常必須及時如實(shí)報告給組長或以上人員（4）、交接班需將當(dāng)班生產(chǎn)狀況交接給對班人員，并在白板上寫明重要事項(xiàng)（5）、限度樣本收集與實(shí)施3、對象：組長（1）、檢查員報表審核，確認(rèn)工作任務(wù)是否完成（2）、檢查員紀(jì)律管理，包括考勤及作業(yè)時間紀(jì)律（3）、現(xiàn)場5S確認(rèn)管理，含檢查員人身5S(著裝等)，工作環(huán)境5S（4）、現(xiàn)場品質(zhì)異常確認(rèn)處理與進(jìn)度跟進(jìn)，按異常反饋流程與異常處理方法或其他文件處理（5）、報表數(shù)據(jù)整理分析（6）、客訴問題傳達(dá)檢查員，并檢查對策是否實(shí)施及有效（7）、限度樣本制作與簽批4、助工或工程師（1）、各類文件表單的制作，異常履歷等文件制作（2）、優(yōu)化檢查員作業(yè)方法，杜決異常被漏檢（3）、客訴對策驗(yàn)證制作（4）、培訓(xùn)檢查員專業(yè)知識，品質(zhì)意識，作業(yè)方法，檢查能力等（5）、限度樣本制作（6）處理重大品質(zhì)異常（7）、品質(zhì)異常信息聯(lián)絡(luò)卡制作（8）、N=5數(shù)據(jù)異常處理，處理流程如下（四）、管理方案以上內(nèi)容會在每二月績效考核表里進(jìn)行考評三、 異常管理（一）、 目的 為明確發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常時所應(yīng)采取的措施，使問題得以迅速確實(shí)地解決，并防止其再發(fā)生，以保持品質(zhì)的穩(wěn)定。 （二）、 適用范圍 在制程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常時。（三）、制程品質(zhì)異?；鶞?zhǔn) 1.首件產(chǎn)品不良超出規(guī)格，或治工具用錯2.抽檢定點(diǎn)定位不良3.環(huán)境異常，如溫濕度超出規(guī)格，微塵粒籽超出規(guī)格等4.尺寸（含數(shù)據(jù)類）超出規(guī)格，如油墨厚度，外形尺寸，剝離力，銅厚等5.功能性缺陷直接造成產(chǎn)品報廢的或?qū)δ苄杂须[患的不良,如孔破，補(bǔ)強(qiáng)漏貼，漏鉆孔，甩金，未鍍上金等（四）、 異常處理流程及要點(diǎn) 1、制程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常，檢查員應(yīng)立即監(jiān)控責(zé)任單位對異常品進(jìn)行隔離，并填寫異常處理單（不良改善通知書）通知PD,PE改善部門及向組長匯報 2、填寫異常處理單及反饋時需注意： (1)、檢查員詳細(xì)填寫異常內(nèi)容，如異常發(fā)生工序，時間，料號，批號，異?，F(xiàn)象，不良率，生產(chǎn)狀態(tài)等異常信息，如下表底紋字體產(chǎn)品/制程AK20288 異常出現(xiàn)時間 9:20異常出現(xiàn)地點(diǎn)9#成型異常描述及責(zé)任部門初步判定 異常描述 異常發(fā)生工序，時間，料號，批號，異常現(xiàn)象，不良率 制 定: 張三 審 核： 核 準(zhǔn):初步責(zé)任部門判定： 生產(chǎn)部 PE部 QC部 行政部維修組 其它 (2)、反饋及處理異常流程如下 A、QC首件/抽檢異常反饋流程首件/抽檢檢查繼續(xù)生產(chǎn)OKNG首件NG，批量異常不在規(guī)格范圍內(nèi)反饋產(chǎn)線人員停產(chǎn)反饋QC組長檢查OKNG反饋QC助工或工程師反饋給當(dāng)站PE或RD改善檢查OK繼續(xù)生產(chǎn)反饋給QC經(jīng)理繼續(xù)生產(chǎn)檢查NG繼續(xù)生產(chǎn)NGOK備注A級：當(dāng)產(chǎn)品首件或批量不良不在規(guī)格范圍內(nèi)但又無法改善時，助工或工程師需反饋給QC經(jīng)理B級：當(dāng)首件NG或批量不良但經(jīng)過改善可以生產(chǎn)時，組長需反饋給助工或工程師C級：當(dāng)首件NG,重做后OK,批量異常在規(guī)格范圍內(nèi)時，檢查員需反饋給組長B、QC異常處理方法QC檢查NG檢查員收集異常數(shù)據(jù)（發(fā)生時間，料號，批號，不良率等信息）反饋給組長產(chǎn)線改善后再生產(chǎn)繼續(xù)生產(chǎn)NGOK組長確認(rèn)異常品處理OK檢查員檢查NG組長按反饋流程處理組長對策標(biāo)準(zhǔn)化確認(rèn)檢查員對策實(shí)施確認(rèn) 結(jié)案NG追蹤直至完成IQC檢查OQC檢查OK涉及IQC,組長將信息信息聯(lián)絡(luò)卡反饋給IQC組長以上人員組長將信息聯(lián)絡(luò)卡反饋給OQC組長以上人員組長對異常品及異常范圍確認(rèn)報廢挽救續(xù)流報廢續(xù)流組長對異常品及異常范圍確認(rèn):a.同一設(shè)備生產(chǎn)的LOT ，MODELb.同一時間段生產(chǎn)的LOT， MODELc.同一用此批材料的LOT， MODELd.異常品所在的位置分布確認(rèn)組長跟蹤異常品處理組長確認(rèn)品質(zhì)OKOKNGNG以上異常改善后的一批，檢查員抽檢首中末件各1張產(chǎn)品品質(zhì)，有異常按異常反饋流程反饋C、客訴處理流程客訴不良信息不良現(xiàn)象信息反饋給檢查員如何檢查不良及標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)對策是否實(shí)施及有效組長將客訴信息聯(lián)絡(luò)卡給檢查員學(xué)習(xí)組長將標(biāo)準(zhǔn)（文件或限度樣本卡）與檢查方法給檢查員學(xué)習(xí)并教育助工將標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法更新到標(biāo)準(zhǔn)文件里助工將對策更新到各工序客訴履歷表打印給檢查員，檢查員確認(rèn)對策實(shí)施狀況及效果助工制作客訴對策驗(yàn)證報告，上傳CWS系統(tǒng)簽批組長確認(rèn)檢查員檢查效果D、制程發(fā)現(xiàn)不良QC處理手順書（五）、異常跟進(jìn)A、異常品處理：1.針對數(shù)量?。ㄍǔＰ∮?0PNL）的異常品由PD助理主管、PE工程師、QC擔(dān)當(dāng)共同 確認(rèn)，評價項(xiàng)目由PD/QC、PE擔(dān)當(dāng)共同決定， 評價沒有問題后，在生產(chǎn)流程卡上簽字確認(rèn)后，異常品流動。 是否需要拆流動，根據(jù)問題的影響程度. 2.針對數(shù)據(jù)量大（大于10PNL）的異常品， 如果能夠由PD助理主管、PE工程師、QC擔(dān)當(dāng)共同 確認(rèn)，評價項(xiàng)目由PD/QC、PE擔(dān)當(dāng)共同決定， 評價沒有問題后，在生產(chǎn)流程卡上簽字確認(rèn)后，異常品流動。 如果不能決定的，由PD/QC/PE經(jīng)理共同決定并在流程卡上簽字后產(chǎn)品流動。 3. 針對異常品中超過金、鎳厚度的規(guī)格的批量產(chǎn)品（超過10PNL），請?zhí)岢鎏夭缮暾垼?由PD/QC/PE經(jīng)理會簽，由營運(yùn)GM、TQC GM審核后，產(chǎn)品流動。 如果產(chǎn)品可以流動，產(chǎn)品需全數(shù)測量，并拆批流動，便于追溯。 B、異常跟進(jìn) 1、組長跟進(jìn)異常品處理進(jìn)度 2、組長跟進(jìn)原因查找與對策確認(rèn)，并驗(yàn)證對策后產(chǎn)品品質(zhì)（六）、標(biāo)準(zhǔn)化助工追蹤標(biāo)準(zhǔn)化文件制作，異常記錄登記保存（七）、管理方案以上內(nèi)容會在每二月績效考核表里進(jìn)行考評四、變更管理（一）、目的：對環(huán)境關(guān)聯(lián)物質(zhì)的變更因素進(jìn)行管理和控制,確保變更后的產(chǎn)品符合客戶品質(zhì)需求（二）、適用范圍從下料至出貨所有工序的變更（三）、變更內(nèi)容分類1、原材料部品的變更（Material）（1）、材料、材質(zhì)的變更（2）、材料廠家的變更；2、方法的變更（Method）（1）、作業(yè)方法、環(huán)境等大幅度地變更；（2）、處理、生產(chǎn)條件的變更；（3）、工程追加、合并、分散、廢止等；3、機(jī)械治（工）具的變更（Machine） （1）、生產(chǎn)治具的導(dǎo)入，改造（與品質(zhì)相關(guān)的物品）等；（2）、模具的更新、修理及改造；（3）、機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)條件變更；4、人的變更（Man）（1）、兩次以上的作業(yè)移管時，大批新人作業(yè)；（2）、對品質(zhì)有影響的重要工程作業(yè)者變更；5、生產(chǎn)工廠變更 1、在認(rèn)定工場以外的工廠生產(chǎn)；（四）、變更管理流程及實(shí)施1. 變更管理流程變更信息發(fā)行MN生產(chǎn)流程卡ECR變更管理表管理關(guān)閉確認(rèn)變更后品質(zhì)OKNGDCNSOP備注：.變更信息由組長以上人員以文件形式傳達(dá)給檢查員 .檢查員確變更后品質(zhì)(3批每批1pnl)，組長管理變更管理表2. 變更管理表 變更日期變更工序變更方式變更內(nèi)容前變更內(nèi)容后變更內(nèi)容分類變更內(nèi)容實(shí)施確認(rèn)品質(zhì)確認(rèn)確認(rèn)人確認(rèn)日期變更管理狀態(tài)關(guān)閉繼續(xù)跟蹤五、資產(chǎn)管理（一）、目的:規(guī)范和加強(qiáng)所屬企業(yè)資產(chǎn)的管理,保證資產(chǎn)的安全完整充分發(fā)揮資產(chǎn)使用效能,明確員工的職責(zé),（二）、適用范圍 檢查桌，測量儀器，文件等屬于QC所有軟硬件設(shè)施與資料（二）、資產(chǎn)管理內(nèi)容類別資產(chǎn)名稱擔(dān)當(dāng)管理擔(dān)當(dāng)固定資產(chǎn)QC各車間檢查桌張英魏樹文2D測量儀/自記式溫濕度計(jì)張英魏樹文微塵粒子計(jì)數(shù)器/ CMI檢查員組長非固定資產(chǎn)PEAK鏡/直尺/菲林尺檢查員組長2D與CMI標(biāo)準(zhǔn)片/針規(guī)/小溫濕度計(jì)檢查員組長千分尺/噪音計(jì)/照度計(jì)張英魏樹文1、檢查員每月1日確認(rèn)測量設(shè)備校驗(yàn)日期是否過期，過期則交給組長去校驗(yàn)2、資產(chǎn)每月由組長盤點(diǎn)一次，發(fā)生遺失，責(zé)任者（檢查員）賠償4%， 組長至工程師平均分割6%的份額。（總賠償額度RMB 100元）3.每班點(diǎn)檢資產(chǎn)（三）、管理方案以上內(nèi)容組長每兩月盤點(diǎn)，并在每二月績效考核表里進(jìn)行考評六、5S管理（一）、目的企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。5S管理籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實(shí)現(xiàn)共同的夢想。（二）、適用范圍 檢查桌區(qū)域及員工自身（三）、5S內(nèi)容要求1、及時清理抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標(biāo)語、等已經(jīng)無用的物品2、地面、桌子是否會顯得零亂3、垃圾筒是否裝得太滿4、儀器設(shè)備不會沾上污濁及灰塵5、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開？6、下班時桌面整理清潔7、桌面及檢查桌有無歸檔規(guī)則8、是否按歸檔規(guī)則加以歸類9、文件等有無實(shí)施定位化（顏色、標(biāo)記）10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責(zé)任者11、桌面、柜子上沒有灰塵12、白板沒有過期的公告或廢棄物品13、管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當(dāng)14、下班垃圾均能清理15、私有品是否整齊地放置于一處16、遵照規(guī)定著裝17、中午及下班后，設(shè)備電源關(guān)好18、儀器設(shè)備，隨時保持正常狀態(tài)，無故障19、建立文件傳閱登記的規(guī)則20、見到客戶主動打招呼21 不得在報表、檢查指示、靜電皮或者桌面上亂寫亂畫.(四)、管理方案以上內(nèi)容在每二月績效考核表里進(jìn)行考評七、獎懲制度（一）、目的為強(qiáng)化員工遵紀(jì)守法和自我約束的意識，增強(qiáng)員工的積極性和創(chuàng)造性，同時保證企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度得到執(zhí)行，維護(hù)正常的工作秩序（二）、適用范圍 QC全體檢查員（三）、獎懲頻度每兩個月獎勵一次（四）、獎勵形式（1）所有QC集體表彰（2）獎勵名額及獎金一等獎一名 獎勵150元二等獎二名（視情況有可能1名）， 獎勵80元鼓勵獎三名 獎勵30元2.懲罰形式違反以下考評標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容及員工手冊，根據(jù)情節(jié)及造成后果輕重進(jìn)行以下處理（1）.公開批評，（2）.額外有償勞動（3）.口頭警告（4）.無償勞動（5）.書面警告（五）、考評方式（1）由組長、助工評分，由工程師、主管審核。發(fā)現(xiàn)一次扣或加分一次（一件CASE只算一次），（2）以個人總分排名，進(jìn)行評獎總分第一名即為“一等獎”得主總分第二名或第三名即為“二等獎”得主總分第三名至第六名即為“鼓勵獎”得主（六）、考評標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目考評內(nèi)容分?jǐn)?shù)紀(jì)律管理1.1.上午上班必須（特殊情況除外）8點(diǎn)25準(zhǔn)時到車間參加早會， 扣1分1.2.遲到（扣1分）、早退（扣1分）、漏打卡（扣1分）、曠工（扣20分）、及安排加班未經(jīng)批準(zhǔn)擅自不加班（扣20分）扣120分1.3.上班打瞌睡、玩手機(jī)、聊天等做與工作無關(guān)的事， 扣5分；1.4.不得將食物帶入車間或檢驗(yàn)區(qū)，扣5分1.5. 不服從管理人員工作安排或與管理人員發(fā)生爭執(zhí)者， 扣1020分1.6、所有請假（特殊情況除外，生病等）一天內(nèi)必須提前一個工作日向組長申請，超過2天者必須提前5個工作日向組長申請， 扣25分1.7、離崗時間無塵室必須小于20分鐘，濕制程小于15分鐘、用餐時間必須小于30分鐘（特殊情況除外，但需報告組長），扣2分5S管理2.1.每天工作開始及下班前未做好5S， 扣1分；2.2.未按公司著裝要求著裝、佩戴廠牌者，；扣5分2.3.在報表、檢查指示、靜電皮、桌面上亂寫亂畫者，； 扣1分2.4.工作用的儀器與物品，未按要求擺放到指定位置或擺放混亂， 扣1分作業(yè)內(nèi)容管理3.1.當(dāng)站工序首件抽檢未及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品批量異常，并將異常品直接流入到下工序（15分）或報廢（15分），重工（10分）， 扣1015分3.2. 未按流程卡或文件作業(yè)而導(dǎo)致品質(zhì)不良發(fā)生， 扣1015分；3.3. 發(fā)生品質(zhì)異常不如實(shí)報告或故意隱瞞者， 扣10分3.4.未及時、準(zhǔn)確、如實(shí)填寫相關(guān)品質(zhì)報表扣1分，且導(dǎo)致不良無法追溯或不良無法識別扣5分扣5分；3.5. 未嚴(yán)格執(zhí)行異常反饋流程，異常處理流程，客訴處理流程者，扣8分3.6. 不按時交接班或交接班不清楚，給另一班帶來工作不便、導(dǎo)致工作效率下降或品質(zhì)問題者，扣2分；3.7. 未做好環(huán)境監(jiān)控及尺寸測量方面本職工作，扣515分；3.8 收到產(chǎn)品或底片后未及時檢驗(yàn)而導(dǎo)致生產(chǎn)線待生產(chǎn)， 扣510分3.9因與上級發(fā)生爭執(zhí)而故意不工作或怠慢工作的態(tài)度，扣1020分3.10 各車間白板內(nèi)容未及時更新，扣2分3.11 上級交辦事項(xiàng)未能按時完成者，扣510分3.12每月巡查不良總數(shù)倒數(shù)最后一名者，扣5分資產(chǎn)管理4.1. 當(dāng)工序文件或圖紙丟失者，無責(zé)任人白晚班人員同時扣分，扣15分；4.2 未按照組長要求及時對設(shè)備儀器進(jìn)行點(diǎn)檢者， 扣1分。4.3 由于檢驗(yàn)員的失責(zé)導(dǎo)致設(shè)備儀器損壞、丟失者，扣10分獎勵5.1 當(dāng)工序首件抽檢能及時發(fā)現(xiàn)本工序難以發(fā)現(xiàn)的的重大異常并及時反饋使不良得到控制，獎勵1015分5.2首件抽檢能發(fā)現(xiàn)非本工序的重大問題或批量性問題并及時反饋（發(fā)現(xiàn)一般問題獎勵5分）獎勵1020分5.3 發(fā)現(xiàn)流程卡、圖紙、文件等設(shè)計(jì)與實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)不符的并及時反饋，獎勵210分5.4 當(dāng)月巡查不良發(fā)現(xiàn)總數(shù)第一至第三名者分別獎勵10分 ，7分，5分，獎勵510分5.5.當(dāng)月當(dāng)制程無批量異常與客訴獎勵2040分5.6能夠提出對生產(chǎn)或本部門工作有利方案者，獎勵520分5.7 受經(jīng)理以上表揚(yáng)，給部門帶來榮耀者，獎勵510分5.8 對待本部門同事在工作方面提供幫助者，獎勵210分5.9每月全勤者獎勵5分5.10 能自主作出對品質(zhì)監(jiān)控有益的行為或事件獎勵5-15分備注：以上每人每二月基礎(chǔ)分200分6. 特別注意事項(xiàng)：6.1.本獎勵制度是為細(xì)化部門制度而設(shè)，在以公司規(guī)章制度為前提下執(zhí)行，如有不明或沖突以公司規(guī)章制度為準(zhǔn)；6.2.所有處罰需管理人員共同商議決定，并備案查證；直接管理人員有責(zé)任追蹤、監(jiān)督被處罰員工的工作改善狀況；6.3.本獎罰制度由部門所有人員認(rèn)真閱讀，簽名同意后生效。 6.4.若執(zhí)行中無條例可依或有異議則需再討論修訂以上條例八、信息傳達(dá)管理（一）、目的 增強(qiáng)部門內(nèi)溝通，防止因信息傳達(dá)不到位而導(dǎo)致工作失誤或開展困難（二）、適用范圍 QC全體人員（三）管理方案按下表填寫要求進(jìn)行信息傳達(dá)8.1.人員出勤：需每班確認(rèn)填寫是否有請假，是否按照加班要求加班，是否有遲到現(xiàn)象等 8.2.生產(chǎn)品質(zhì)異常：需詳細(xì)記錄：是誰在哪何時何地怎么發(fā)現(xiàn)那個料號（批號）什么異常的，我們?nèi)绾螜z查及管控 8.3.上級要求事項(xiàng)：組長以上人員填寫上級所需要求，若本人填寫需在其后簽名 8.4.宣導(dǎo)要求事項(xiàng)：主要公司其他訊息的傳達(dá)，如關(guān)于品質(zhì)信息及要求，紀(jì)律，客戶來訪，公司福利信息等 8.5.閱讀者簽字區(qū)：每日9：00前，組長至工程師必須閱讀簽字前日白晚班交接記錄，組長保管記錄本，組長每班交接會宣讀交接事項(xiàng)，并給需要了解的QC閱讀簽字8.6 QC交接記錄表格式QC交接記錄表日期： 交接人： 交接人班次： 被交接人： 被交接人班次：人員出勤加班： 請假： 其他：生產(chǎn)品質(zhì)異常工序料號/批號不良項(xiàng)目不良率異常發(fā)生狀況與檢查注意描述上級要求事項(xiàng)宣導(dǎo)要求事項(xiàng)閱讀者簽字區(qū)：九、檢查員培訓(xùn)管理（一）、目的 提高檢查員培訓(xùn)效率及培訓(xùn)效果，能熟練掌握工序檢查所需的技能技術(shù)（二）、術(shù)語定義培訓(xùn)方式：面授，實(shí)操，小組討論考核方式：口試，筆試，實(shí)操，（三）管理方案1.培訓(xùn)內(nèi)容及考核管理培訓(xùn)順序培訓(xùn)項(xiàng)目培訓(xùn)對象培訓(xùn)方式培訓(xùn)時間培訓(xùn)策劃人考核方式考核人1公司介紹新員工面授0.5H高祥松/2FPC工藝流程新員工面授1H高祥松口試高祥松3QC工作內(nèi)容講解新員工面授1H高祥松口試高祥松4QC內(nèi)部規(guī)章制度新員工面授1H高祥松口試高祥松5FPC疊構(gòu)認(rèn)識新員工面授0.5H高祥松口試高祥松6品質(zhì)異常處理流程新員工面授0.5H高祥松口試高祥松7品質(zhì)意識新員工面授