煙氣脫硝系統(tǒng)和設備介紹.ppt

煙氣脫硝系統(tǒng)和設備介紹 杭州尊邦科技股份有限公司張崗 1 NOx種類2 NOx對環(huán)境的危害3 NOx生成機理及影響因素4 國家NOx排放標準5 控制NOx技術措施6 低NOx燃燒技術7 SNCR技術8 SCR技術 目錄 1 一般意義上的氮氧化物包括N2O NO NO2 N2O3 N2O4 N2O5等 但對大氣造成污染的主要是NO NO2和N2O 2 燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物主要是NO和NO2 被統(tǒng)稱為NOx 還有一定量的N2O 在絕大多數(shù)燃燒方式中 產(chǎn)生的NO占90 以上 3 由于NO在大氣環(huán)境中很快會氧化成NO2 因此通常用NO2的質(zhì)量濃度來表示NOx濃度 1 氮氧化物種類 1 引發(fā)酸雨或酸沉降NOX在自然界發(fā)生如下反應 NO 1 2O2 NO2NO2 H2O HNO3生成的硝酸 hydrogennitrate 導致降雨的pH降低 當降雨的pH小于5 6時 雨水呈酸性 被稱為酸雨 acidrain 或酸沉降 nitratedeposition 2 NOX對環(huán)境的危害 2 氮在自然界的循環(huán)及酸雨的形成 酸雨被認為是當前最嚴重的環(huán)境問題之一 過量的氮氧化物在生態(tài)系統(tǒng) ecosystem 中造成水體 土壤化學性質(zhì)的改變 導致農(nóng)業(yè)減產(chǎn) 魚類死亡 高山植物種群的更改 生物多樣性 biodiversity 的銳減 2 酸雨的危害性 2009年全國降水pH年均值等值線圖 2 引發(fā)光化學煙霧NOX和碳氫化合物 hydrocarbons CmHn 是引發(fā)光化學煙霧的主要物質(zhì) 光化學煙霧屬于二次污染 大氣中的NOX和碳氫化合物在強光照射下將發(fā)生如下反應 造成近地面空氣中O3和PAN 過氧化乙酰硝酸鹽 濃度升高 危害對人的呼吸系統(tǒng)和動植物的發(fā)育 2 NOx對環(huán)境的危害 N2O是在燃燒的起始階段形成的極其穩(wěn)定的一種氮氧化物 可以在大氣中存在上百年 N2O對環(huán)境具有雙重的損害作用 溫室效應和破壞臭氧層 3 N2O是溫室氣體 2 NOx對環(huán)境的危害 ppb partsperbillion 2 三種主要溫室氣體在大氣中的增加情況 2 全球氣候變暖的趨勢 1951 2009年中國年平均氣溫變化曲線圖 臭氧層的破壞導致過量紫外線直達地表 對地球生物造成傷害 美國宇航局提供的南極臭氧層空洞照片observedozonospherehole N2O CFCS等物質(zhì)在紫外線照射下使O3分解為O2 2 N2O是一種破壞臭氧層的物質(zhì) A 熱力型NOX主要反應N2 O NO NN O2 NO ON OH NO H相關因素高溫環(huán)境燃料與空氣的充分混合無煙煤燃燒中 熱力型NOx可到一半以上 3 NOx的生成機理及影響因素 B 燃料型NOX燃料中的有機氮化合物在燃燒過程中氧化生成的氮氧化物 相關因素與燃料和空氣的混合程度密切相關與燃燒區(qū)域的溫度關系不大煙煤燃燒中 約80 的NOx為燃料型 3 NOx的生成形式及影響因素 C 快速型NOX在燃燒的早期生成形成過程氮和燃料中的碳氫化合物反應N2 CH化合物 HCN化合物HCN化合物氧化生成NOHCN化合物 O2 NO對于燃煤鍋爐 快速型NOx所占份額一般低于5 3 NOx的生成形式及影響因素 4 國家NOx排放標準 GB13223 2003 現(xiàn)行 4 1氮氧化物最高允許排放濃度限值火力發(fā)電鍋爐及燃氣輪機組氮氧化物最高允許排放濃度執(zhí)行表中規(guī)定的限值 第3時段火力發(fā)電鍋爐須預留煙氣脫除氮氧化物裝置空間 液態(tài)排渣煤粉爐執(zhí)行Vdaf 10 的氮氧化物排放濃度限值 表3火力發(fā)電鍋爐及燃氣輪機組氮氧化物最高允許排放濃度單位 mg m3 4 國家NOx排放標準 GB13223二次征求意見稿 5 NOx的控制方法分類 1 燃燒中NOx生成的控制2 煙氣中NOx的脫除 控制原理降低燃燒溫度控制燃料和空氣的混合速度與時機主要控制手段燃燒器設計參數(shù) 風速 風溫 旋流強度等 優(yōu)化煤粉濃縮技術分級送風技術注意事項鍋爐的燃燒效率煤粉的著火和穩(wěn)燃 6 低NOx燃燒技術 6 低NOx燃燒技術 6 低NOx燃燒技術 7 SNCR技術 SNCR SelectiveNon CatalyticReduction 技術 即選擇性非催化還原技術 它是目前主要的煙氣脫硝技術之一 在爐膛800 1250 這一狹窄的溫度范圍內(nèi) 在無催化劑作用下 NH3或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx 主要反應氨4NO 4NH3 O2 4N2 6H2O尿素2NO NH2 2CO 1 2O2 2N2 2H2O CO2反應溫度 800 1250 最佳反應溫度 870 1050 脫硝效率對于城市固體垃圾爐轉(zhuǎn)化效率在30 50 之間 大型電站鍋爐的轉(zhuǎn)化效率控制在30 50 之間 7 SNCR技術 尿素在燃燒器內(nèi)的轉(zhuǎn)化過程 2NH2 2NO CO O2 2N2 CO2 2H2O 7 SNCR技術 氨水在燃燒器內(nèi)的轉(zhuǎn)化過程 7 SNCR技術 尿素SNCR系統(tǒng)工藝 SNCR系統(tǒng)主要設備尿素溶液儲存與制備系統(tǒng)尿素溶液稀釋模塊尿素溶液傳輸模塊尿素溶液計量模塊尿素溶液噴射系統(tǒng) SNCR系統(tǒng)主要設備 SNCR技術特點 尿素和氨是常用的兩種還原劑 沒有固體與液體廢物產(chǎn)生 大型鍋爐由于混合問題 一般脫硝效率在30 50 左右 所需空間小 實施快捷方便 初投資和運行成本低廉 對鍋爐運行不會產(chǎn)生任何影響 風險性低 不受電廠爐型及燃用煤種的影響 適應性廣 7 SNCR技術 SNCR技術應用現(xiàn)狀 80年代中期SNCR技術在國外研發(fā)成功 90年代初期成功地應用于大型燃煤機組 目前世界上有超過300臺鍋爐應用SNCR技術 美國2005年前脫硝機組數(shù) SNCR90個 SCR192個 我國SNCR應用江蘇利港電廠 4 600MW 江蘇闞山電廠 2 600MW 華能伊敏電廠 2 600MW 國華北京熱電公司 4 100MW 廣州瑞明電力 2 125MW 7 SNCR技術 SNCR減排效果 7 SNCR技術 SNCR脫硝技術關鍵 影響SNCR效果的主要因素正確的溫度窗口合適溫度范圍內(nèi)的停留時間良好的混合還原劑與NOx摩爾比技術關鍵噴射點的選取噴射器的設計不同負荷下的的噴射控制策略 7 SNCR技術 爐膛燃燒CFD模擬 獲得準確的 溫度場流場燃燒氣氛 7 SNCR技術 SNCR控制系統(tǒng) 獨立的PLC控制系統(tǒng) 預留OPC通訊接口與電廠DCS通訊配置打印機 UPS等設備 手動和自動兩種運行模式能自動控制藥劑濃度 并檢測鍋爐尾部煙道的NOx的含量 通過PID調(diào)節(jié)控制噴入爐膛內(nèi)的藥劑流量 周期記錄系統(tǒng)運行工況數(shù)據(jù) 7 SNCR技術 測量監(jiān)控 排煙NOx濃度 NH3濃度還原劑溶液儲罐液位 溫度溶解池液體密度 反算溶液濃度是否合格 配制溶液用水流量 配制溶液用氣流量 溫度 壓力給料器給料量計量在線溶液稀釋用水流量 儲罐送出溶液流量每層噴射層投運情況霧化蒸汽壓力 流量噴射層的霧化蒸汽壓力調(diào)節(jié) 計量 7 SNCR技術 整體控制邏輯 鍋爐負荷 蒸汽流量 邏輯控制 尿素罐溶液流量稀釋水流量霧化壓力噴射層 在線監(jiān)測 NH3 NO 反饋 前饋 7 SNCR技術 流化床鍋爐采用SNCR的優(yōu)勢 溫度窗口通常流化床爐膛出口煙氣溫度在800 950 此溫度為氨的最佳溫度停留時間通常旋風筒內(nèi)停留時間2 5s 3 2s旋風筒分離器后到尾部煙道停留時間0 5 1s混合特性旋風桶內(nèi)強烈擾動混合旋風筒至尾部煙道一般要經(jīng)歷兩個轉(zhuǎn)彎 可強化混合 7 SNCR技術 選擇性催化還原 SCR SelectiveCatalyticReduction 的原理是在催化劑作用下 還原劑NH3在相對較低的溫度下將NO和NO2還原成N2 而幾乎不發(fā)生NH3的氧化反應 從而提高了N2的選擇性 減少了NH3的消耗 該工藝于20世紀70年代末首先在日本開發(fā)成功 80年代和90年代以后 歐洲和美國相繼投入工業(yè)應用 現(xiàn)已在世界范圍內(nèi)成為大型工業(yè)鍋爐煙氣脫硝的主流工藝 在NH3 NOx的摩爾比為1時 NOx的脫除率可達90 NH3的逃逸量控制在5mg L以下 為避免煙氣再加熱消耗能量 一般將SCR反應器置于省煤器后 空氣預熱器之前 即高飛灰布置 氨氣在加入空氣預熱器前的水平管道上加入 與煙氣混合 對于新建鍋爐 由于預留了煙氣脫氮空間 可以方便地放置SCR反應器和設置噴氨槽 SCR系統(tǒng)由氨供應系統(tǒng) 氨氣 空氣噴射系統(tǒng) 催化反應系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等組成 催化反應系統(tǒng)是SCR工藝的核心 設有NH3的噴嘴和粉煤灰的吹掃裝置 煙氣順著煙道進入裝載了催化劑的SCR反應器 在催化劑的表面發(fā)生NH3催化還原成NOx 8 SCR技術 主要反應4NO 4NH3 O2 4N2 6H2O2NO2 4NH3 O2 3N2 6H2O6NO2 8NH3 7N2 12H2O反應溫度230 450 一般應用溫度 320 400 轉(zhuǎn)化效率在70 90 之間 8 SCR技術 典型火電廠煙氣SCR脫硝系統(tǒng)流程圖 8 SCR技術 1 高含塵布置優(yōu)缺點 優(yōu)點 煙氣溫度在320 400 之間滿足常規(guī)催化劑的反應要求 脫硝效率高 缺點 煙氣灰塵和重金屬離子 Ca As Na等 易使催化劑磨蝕和中毒 催化劑選擇性強 使用壽命短 煙氣中SO2易被轉(zhuǎn)化成SO3 并與未反應的NH3在低溫條件下生成硫酸鹽 造成催化劑及下游設備堵塞腐蝕 2 低含塵布置優(yōu)缺點 優(yōu)點 催化劑在 干凈 的煙氣環(huán)境下工作 不會發(fā)生催化劑污染 中毒和磨蝕 使用壽命長 缺點 在催化劑反應器前必須增裝煙氣加熱器 系統(tǒng)復雜 能耗高 結論 綜合技術經(jīng)濟方面因素 反應器高含塵布置比較合理經(jīng)濟 同時結合國外SCR工程大多數(shù)都是高含塵布置的經(jīng)驗 國內(nèi)SCR首先推薦采用高含塵布置 8 SCR技術 8 SCR技術 反應器 催化劑系統(tǒng)煙氣 氨的混合系統(tǒng)氨的儲備與供應系統(tǒng)煙道系統(tǒng) 的控制系統(tǒng) SCR系統(tǒng)組成 8 SCR技術 的系統(tǒng)構成 8 SCR技術 為確保噴氨煙氣在催化床層表面能均勻地進行催化還原反應 在SCR反應器上端設置煙氣整流層 在催化劑層上游 應達到以下的煙氣速度和溫度分布 速度分布 15 80 ofSCR反應器 截面 20 20 ofSCR反應器 截面 溫度分布 10K 完全在SCR反應器 截面之上 速度方向 在垂直方向最大有 15 的偏差 8 SCR技術 SCR系統(tǒng)主要設備 反應器 催化劑系統(tǒng)主要設備 反應器催化劑吹灰器 8 SCR技術 SCR系統(tǒng)主要設備 煙氣 氨的混合系統(tǒng)主要設備 稀釋風機靜態(tài)混合器氨噴射格柵 AIG 空氣 氨混合器 8 SCR技術 氨的噴射柵格和靜態(tài)混合器 NH3噴射柵格 靜態(tài)混合器 PhotocourtesyofSiemens FlowModelTestsbrochure 1998 8 SCR技術 氨噴射格柵及靜態(tài)混合器 8 SCR技術 氨的流量分配閥門站 氨稀釋風機氨 空氣混合器 8 SCR技術 SCR系統(tǒng)主要設備 氨的儲備與供應系統(tǒng)卸料壓縮機氨蒸發(fā)器 電 蒸汽 氨罐緩沖罐稀釋槽 8 SCR技術 反應劑原料 8 SCR技術 氨的存儲系統(tǒng) 8 SCR技術 氨的蒸發(fā)器 卸氨壓縮機 稀釋槽 8 SCR技術 煙道系統(tǒng)擋板 有旁路 膨脹節(jié)導流板煙道 8 SCR技術 省煤器旁路當鍋爐低負荷運行時 省煤器出口煙氣溫度下降 這時可以采用省煤器旁路來提升SCR入口煙氣溫度 反應器旁路鍋爐低負荷運行時SCR系統(tǒng)入口煙氣溫度會降低 鍋爐啟 停時煙氣溫度可能大幅度波動 在美國 大多采取SCR旁路措施使煙氣繞過SCR反應器 日本一般不采取SCR旁路措施 認為只要控制嚴格 管理到位 能克服負面影響 降低工程費用 8 SCR技術 煙道系統(tǒng) 8 SCR技術 的控制系統(tǒng) DCS PLC 儀表 盤柜等一 控制系統(tǒng)方案控制系統(tǒng)納入機組 獨立的控制系統(tǒng)二 主要受控系統(tǒng)吹灰系統(tǒng)氨的卸載 儲存和供應系統(tǒng)煙氣擋板調(diào)節(jié)系統(tǒng)脫硝主體控制系統(tǒng) 8 SCR技術 脫硝的主要反應 4NO 4NH3 O2 4N2 6H2O2NO2 4NH3 O2 3N2 6H2O6NO2 8NH3 7N2 12H2O 8 SCR技術 催化劑型式 波紋板式 蜂窩式 板式 8 SCR技術 板式亞基龍巴布科可日立 BHK 波紋板式丹麥托普索日立造船 催化劑主要的供應商 8 SCR技術 蜂窩式康明泰克 美國 亞基龍 德國 日本化成重慶遠達浙江瑞基國電龍源 催化劑的比較 8 SCR技術 煙氣流量以及進口NOx濃度脫硝效率NH3逃逸量SO2 SO3轉(zhuǎn)化率煙氣中飛灰的含量煙氣中飛灰顆粒尺寸反應器布置空間 催化劑的壽命使用NH3的煙氣最低溫度高溫下催化劑的燒結As的毒化堿土金屬 CaO 堿金屬 Na K 的毒化鹵素 Cl 的毒化飛灰磨損 催化劑選擇主要因素 催化劑設計中要考慮其它因素 8 SCR技術 SCR催化劑安裝 8 SCR技術 SCR催化劑的吹灰 8 SCR技術 對空預器的影響 煙氣中部分SO2轉(zhuǎn)化成SO3由于SO3的增加