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文檔簡介

制藥金工技術(shù) 制藥系3號樓407室王健明66 李宗偉68 李長航66 符俊62 課程要求1 嚴(yán)格遵守金工實(shí)訓(xùn)車間的有關(guān)規(guī)定 不可隨意觸碰與實(shí)訓(xùn)無關(guān)的物品與設(shè)備 2 著裝要求 迷彩軍服 長發(fā)學(xué)生需盤起頭發(fā) 不佩帶戒指 手鏈等飾物 并按工種要求穿戴防護(hù)用品 3 項(xiàng)目操作全班分3組 每組20人 每組選2名組長 負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)出勤及實(shí)訓(xùn)后驗(yàn)收工具 綜合項(xiàng)目考核4人 組 4 實(shí)操練習(xí)前 應(yīng)檢查工作臺抽屜內(nèi)工具是否完整 如有缺損應(yīng)及時(shí)報(bào)告老師 否則按工具價(jià)錢賠償 實(shí)操結(jié)束后 需填寫工具使用登記表 并由組長驗(yàn)收簽名 5 課后每組留2人值日 負(fù)責(zé)清潔與整理車間 6 總評 平時(shí)成績 20 項(xiàng)目操作成績 50 綜合項(xiàng)目考核成績 30 實(shí)訓(xùn)安全注意事項(xiàng)1 機(jī)械危害 靜止物的危險(xiǎn) 工具及設(shè)備的毛邊 毛刺 銳角 刀刃 突出較長的部分 引起滑落的工作平臺 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn) 高速運(yùn)動(dòng)的軸 齒輪 皮帶容易把人體卷入 撞擊 割傷 接觸旋轉(zhuǎn)的刀刃 鉆頭會造成傷害 安裝不緊的工件易飛出傷人 2 火花的危險(xiǎn) 電焊 打磨操作中常產(chǎn)生火花 因此不可在附近放置易燃易爆物 應(yīng)穿全棉長袖衣服防護(hù) 3 用電安全 設(shè)備額定電壓為380V或220V 未經(jīng)老師許可 不可觸碰插頭或接線部分 課程內(nèi)容介紹1 金工的分類冷加工 主要是指車 銑 刨 磨 鉆等切削加工 熱加工 一般是指鑄造 鍛造 焊接和熱處理等工種 2 課程內(nèi)容 測量 劃線 鋸削 鏨削與銼削 孔及螺紋加工 車床的操作 砂輪機(jī) 高速砂輪切割機(jī) 手電鉆 角磨機(jī)的操作 電弧焊接 氣焊與氣割 氬弧焊 綜合項(xiàng)目 方凳 手拉車的制作項(xiàng)目 分3組交替實(shí)訓(xùn) 每人完成1件作品 項(xiàng)目 自由組合 4 6人 組 合作完成1件作品 項(xiàng)目一測量 1 常用線性尺寸量具的使用方法2 常用非線性尺寸量具的使用方法3 量具的使用注意事項(xiàng)與保養(yǎng) 測量誤差的來源1 標(biāo)準(zhǔn)件誤差 校準(zhǔn)用的器具自身存在的誤差 將影響被校量具的準(zhǔn)確度 2 測量方法誤差 測量方法和被測工件安裝方式的不同引起的誤差 或因量具或被測工件的位置不正確產(chǎn)生的誤差 3 測量器具誤差 測量器具的結(jié)構(gòu) 制造和調(diào)整水平 操作人員的調(diào)整與操作水平 測量力的大小 應(yīng)使測量時(shí)所施加的力大小適中且均勻 量具先調(diào) 0 4 環(huán)境條件引起的誤差 溫度 濕度 大氣壓力 空氣清潔度 振動(dòng)等 溫度變化是引起誤差的主要因素 5 測量人員引起的誤差 責(zé)任心 技術(shù)水平 熟練程度 眼睛的調(diào)節(jié)能力 分辨能力 操作習(xí)慣 1 鋼直尺長度有150 300 500 1000mm四種規(guī)格刻線間距為1mm 測量精度低 1mm的數(shù)值 只能估計(jì) 零件直徑尺寸的測量 一般不直接使用鋼直尺 2 內(nèi) 外卡鉗不能直接讀出測量結(jié)果 要把測量到的長度尺寸 在鋼直尺上進(jìn)行讀數(shù) 測量精度低 內(nèi)卡鉗 內(nèi)卡鉗 測量內(nèi)徑或凹槽的長度 兩個(gè)鉗腳的測量面連線應(yīng)垂直相交于內(nèi)孔的軸線上 一個(gè)鉗腳固定作支點(diǎn) 另一鉗腳略往里面逐漸向外試探 沿孔壁圓周方向擺動(dòng) 當(dāng)擺動(dòng)距離為最小時(shí) 表示鉗腳已處于內(nèi)孔直徑的兩個(gè)端點(diǎn)上 外卡鉗 測量外徑和平面的長度 兩個(gè)測量面的連線應(yīng)垂直于零件的軸線 靠鉗的自重滑過零件外圓 卡鉗應(yīng)與零件外圓點(diǎn)接觸 3 塞尺又稱厚薄規(guī)或間隙片 用于檢驗(yàn)齒輪嚙合間隙等兩個(gè)結(jié)合面之間的間隙大小 使用時(shí)應(yīng)用力適當(dāng) 不可強(qiáng)行將較厚的塞尺塞入較小的間隙中 選用塞尺的片數(shù)越少越好 每次使用后 應(yīng)用干凈的棉布把尺片擦干凈 4 游標(biāo)卡尺 常用量具 重點(diǎn)掌握 可測量精度中等零件的外徑 內(nèi)徑 長度 寬度 厚度 高度 深度 有讀格式 帶表式 電子數(shù)顯示三類 游標(biāo)讀數(shù)有0 1 0 05 0 02mm三種 讀數(shù)代表測量時(shí)能讀出的最小數(shù)值 電子數(shù)顯示 讀格式 帶表式 測量步驟 校對 0 位 輕推尺框接觸測量面 擰緊螺釘固定尺框輕輕取出卡尺讀數(shù) 最好在零件上進(jìn)行讀數(shù) 1 游標(biāo)卡尺的刻線原理2 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法 讀副尺零線左面主尺上的整毫米數(shù) 23mm 讀副尺與主尺對齊刻線處的小數(shù)毫米數(shù) 箭頭位置0 24mm 兩者相加 23 0 24 mm 23 24mm或通過計(jì)算 23 12 0 02 mm 23 24mm 0 1mm 0 05mm 0 02mm 游標(biāo)卡尺使用注意事項(xiàng)1 使用前應(yīng)檢查卡尺 刻度清晰 無銹蝕及磕碰等缺陷 尺框要活動(dòng)自如并不能晃動(dòng) 擰緊螺釘時(shí)卡尺的讀數(shù)不改變 2 校對 0 位 刻度線首末都要對齊 3 盡量避免只使用量爪的部分測量面進(jìn)行測量 使用游標(biāo)卡尺使用注意事項(xiàng)4 測量零件尺寸時(shí) 不能歪斜 使用游標(biāo)卡尺使用注意事項(xiàng)5 測量零件尺寸時(shí) 不允許過分施加壓力 6 讀數(shù)時(shí) 應(yīng)手持卡尺保持水平 實(shí)現(xiàn)與卡尺刻線表面垂直 7 為獲得正確的測量結(jié)果 可在零件同一截面上的不同方向多測量幾次 其他類型游標(biāo)尺 游標(biāo)深度尺 游標(biāo)高度尺 5 螺旋測微量具讀數(shù)至0 01mm 百分尺 常用 讀數(shù)至0 001mm 千分尺 百分尺讀數(shù)方法由固定套管上露出的刻線讀出被測工件的整數(shù) 上邊格 和半毫米 下邊格出來 加0 5mm 數(shù) 7 89mm 7 35mm 0 59mm 0 01mm 百分尺使用注意事項(xiàng)1 使用前應(yīng)擦凈兩個(gè)測砧面 轉(zhuǎn)動(dòng)測力裝置使兩測砧面接觸 接觸面無間隙和漏光 且微分筒和固定套筒對準(zhǔn) 0 位 2 測量前應(yīng)把零件的被測量表面擦凈 不允許測量粗糙表面和運(yùn)動(dòng)中的工件 3 測量時(shí) 應(yīng)手握測力裝置轉(zhuǎn)動(dòng)測微螺桿 聽到 嘎嘎 響 即可讀數(shù) 不允許旋轉(zhuǎn)微分筒增加壓力 4 測量時(shí)注意不要歪斜 5 最好在零件上讀數(shù) 否則應(yīng)用制動(dòng)器鎖緊后 輕輕滑出零件后讀數(shù) 直角尺用于測量垂直度或劃平行線 垂直線 半徑規(guī)檢查或測量圓弧角的半徑 當(dāng)測量面與工件的圓弧中間沒有間隙時(shí) 工件的圓弧度數(shù)則為此時(shí)候應(yīng)的R規(guī)上所表示的數(shù)字 由于是目測 故準(zhǔn)確度不是很高 只能作定性測量 半徑規(guī)的使用 游標(biāo)萬能角度尺用于測量角度 游標(biāo)萬能角度尺的使用 測量銳角 測量鈍角 三 量具的保養(yǎng)與注意事項(xiàng)1 使用前應(yīng)熟悉測量工具的規(guī)格 性能 使用方法和使用注意事項(xiàng) 量具使用前 后一定要用棉紗擦干凈 操作中要帶手套 輕拿輕放 防止汗?jié)n腐蝕和損壞測量工具 2 測量前要注意校對零位或零線 3 在測量時(shí)嚴(yán)禁用力過猛 過大 精密測量一定要在20 左右進(jìn)行 一般測量可在室溫下進(jìn)行 但必須使工件和量具的溫度一致 用手握持量具或工件時(shí) 要握持量具的隔熱部位或帶上布手套 以免其受熱變形或銹蝕而失去精度 4 不能用精密的量具測量毛坯或運(yùn)動(dòng)中的工件 5 不能將量具與工具亂放 混放或振動(dòng) 6 量具用完后必須擦洗干凈 涂注干凈的防銹油后放入專用的量具盒內(nèi) 7 發(fā)現(xiàn)精密測量工具有不正?,F(xiàn)象時(shí) 如表面不平 有毛刺

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