地下室環(huán)氧地坪技術標.doc

一、施工方案與技術措施 （一）、工程概況1、建設單位：長沙市經(jīng)發(fā)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 2、項目名稱：八方小區(qū)二期地下車庫地坪工程及地下室交通標示系統(tǒng)工程 3、建設地點：岳麓區(qū)觀沙嶺，地塊四周北臨茶子山路、南臨含光路、西臨金星路、東臨岳華路。 4、建設規(guī)模：八方小區(qū)二期地下室共二層，B區(qū)一標段：B3#、B13#、B14#、B4#、B5#、B7#、B8#、S1#、S2# 對應地下室，地坪施工面積約為：59739.4 (對應B區(qū)主體一標和二標地下室部分）。5、招標范圍：八方小區(qū)二期地下車庫地坪及交通標示系統(tǒng)工程（包括地下車庫地坪、交通標示標牌工程等），包括但不限于以下內(nèi)容：停車位、通道及防滑坡道的細石混凝土澆搗（含混凝土切縫及材料二次轉(zhuǎn)運等，不含混凝土主材）,混凝土激光整平、金剛砂耐磨地坪、液體密封固化劑施工及車庫劃線、交通標示等 （具體范圍及工程量詳見招標人發(fā)放的工程量清單、設計施工圖紙及長房八方小區(qū)地下室車庫地坪工程招標技術方案）。 6、工期要求：工期30日歷天7、質(zhì)量要求：符合現(xiàn)行國家有關工程施工驗收規(guī)范合格標準。8、保修要求：按建設部200080號令相關規(guī)定保修。（二）、編制依據(jù)1、設計圖紙、工程量清單及工程招標文件2、本工程在施工及竣工驗收中應嚴格遵守國家、部頒的現(xiàn)行相關規(guī)程規(guī)范，主要有：建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502102001）建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程（JGJ/T29-2003）民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325-2001）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50209-2010）建筑地面設計規(guī)范（GB 50037-96）混凝土地面用水泥基耐磨材料（JC/T 906-2002）地坪涂裝材料（GB2347-2008）合成樹脂乳液外墻涂料（GB/T 9755-2001）合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料（GB/T 9756-2001）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB/50300-2013）建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程（DBJ/T01-26-2003）道路交通標示和標線（GB5768-2009）室內(nèi)裝飾裝修材料 內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量（GB18582-2008）交通安全設計規(guī)范（JTG D81-2006）公共交通安全設計施工技術規(guī)范（JTG F71-2006）交通安全設施設計細則地坪涂裝材料（GB/T22734-2008）（三）、施工準備1、技術準備1.1學習和研究本工程設計圖紙文件并結合現(xiàn)場實際踏勘核實。項目部組織有關人員認真學習設計圖紙及有關文件，使施工人員明確設計思想，理解設計意圖，熟悉設計文件的各個細節(jié)，對設計文件和圖紙進行現(xiàn)場校核，對現(xiàn)場原地貌，現(xiàn)場地下管線進行詳細地調(diào)查，對設計道路及地下管線的中線、主要控制點是否準確無誤進行復核，對舊有交叉管線的加固，對交通導行的技術措施進行分析、研究，并確定最優(yōu)方案。1.2認真進行測量交接樁工作，項目部技術人員在工程正式開工前，詳細復核測量交樁內(nèi)容，并對所交的高程、中心樁點進行有效的保護，對測量交樁成果進行審核，要求達到規(guī)范規(guī)定的精度范圍。1.3按照施工程序要求，必須進行詳細地設計交底工作，在由建設單位主持，有設計、監(jiān)理、施工單位共同參與進行的設計交底工作中，解決設計文件及現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)的各種未知問題，并形成會議紀要，作為指導施工必需的設計補充文件。1.4按材料進場計劃要求組織材料的進場準備。（四）、施工總平面布置1、本工程施工場地建設為標準化工地，施工生活場地實行規(guī)范化管理，建設文明、標準化工地，各項設施布置合理、材料堆放整齊有標識、機具設備擺放有序，場地合理硬化，防排水系統(tǒng)完善，道路暢通。施工后期籌專項資金用于場地恢復，各項臨時設施拆除、處理完善。2、施工總平面包括項目部臨時辦公室、料場、加工區(qū)、工人生活區(qū)等。我公司將合理安排施工總平面。臨建面積表用途面積（m）位置宿舍150自建活動板房生活區(qū)200自建活動板房制作場40自建活動板房料場60自建活動板房辦公室20自建活動板房（五）、分部分項工程施工方案1、施工測量1.1平面及高程控制1.1.1平面控制地下室平面將采用內(nèi)控點直接投測的方法，在整體上根據(jù)基礎部分的控制網(wǎng)的基礎上加密組成新的控制網(wǎng)，并以相對獨立1個單位為1個施工區(qū)，1個施工段，內(nèi)控點布置即要滿足主體結構要求又兼顧到主體施工的需要。每段布置四個控點。內(nèi)控點布置在首層樓地面上，精密設置保證內(nèi)控點誤差在3mm以內(nèi)，樓層放線均由各段內(nèi)控點獨自引出，內(nèi)控點引測至施工層后必須進行復核，其測量誤差必須符合當?shù)赜嘘P測量規(guī)范的規(guī)定，然后作為樓層軸線、墻、柱邊線的放線依據(jù)，內(nèi)控點引測誤差應符合以下規(guī)定：項 目允許誤差（mm）每 層3總高（H）H30米530米H60米101.1.2高程控制根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，在首層引測6個標高控制點作為高程傳遞的依據(jù)，每個單體有兩個坐標控制點，以便相互校核，并滿足每個單體獨立引測，首層標高控制點均設置為0.00。高程傳遞采用鋼尺一次直接向上傳遞的方法。施工層抄平之前，應先校核自首層傳遞上來的兩個標高點，其相互較差應小于3mm，并依兩點的平均點抄測水平線。抄平時，盡量將水準儀安置在測點的中心位置，并進行一次精密頂平。模板拆除后，應在每層彈出0.5米控制線（50控制線標高為每層板的建筑標高500），作為裝修、安裝的依據(jù)。1.2、測量監(jiān)控及驗線每道測量放線工序完成后，必須進行預檢，由驗線員、質(zhì)檢員、工長及放線人員共同參加，預檢合格后填寫預檢工程檢查記錄，并填寫樓層測量記錄。并交監(jiān)理報驗。報驗應提前24小時通知監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可進行下道工序的施工。2、金剛砂耐磨地面施工方案2.1、地面施工要求：停車位采用(馬貝牌或巴斯夫牌)非金屬骨料金剛砂（鉻綠色），行車道采用(馬貝牌或巴斯夫牌)非金屬骨料金剛砂(重慶灰色）以上部位均涂抹馬貝牌鈉基密封固化劑.金剛砂用量不低于每平方0.5KG，密封固化劑用量不低于每平方0.2KG。2.2、機械性能要求：1. 耐磨性：地坪在使用時會有車輛（3T）來回運行2. 耐壓性：地坪在使用時會承受大面積重物的壓力3. 耐沖擊性：局部會有沖擊力 2.3、化學性能要求：1. 耐酸堿性：弱酸性。2. 耐溶劑性：無。2.4、防潮要求：1.要滿足地下室潮濕環(huán)境要求。2.5、基面施工要求：1.基層強度：抗壓強度20Mpa2.平整度：場地平整度優(yōu)良。3.基層由地坪漆單位負責施工，地坪漆施工單位應對地坪漆工程施工質(zhì)量負全責。基層的割縫要求進行二次深化設計,并延地下室外部擋土墻以內(nèi)300mm設置100X50U型排水槽通往地下室排水溝或集水坑。2.6、美觀要求：1.顏色要求：停車位采用鉻綠色，行車道采用灰色上部均涂抹鈉基密封固化劑。2.亮度要求：選擇亮光。3.平整度要求：不能存在面層不均勻現(xiàn)象。2.7、地面施工工藝：1.金剛砂地面2.準備工作：2.7.3調(diào)試施工設備，保證輔助工具與燃料的充足。2.7.4材料估算，耐磨骨料鋪撒量控制在不小于要求使用量（5/）。2.7.5在機械磨漿之前，如有多余的泌水及時處理；對邊角平整度進行檢查,未達到要求的地方,要求適當澆筑材料并修整。2.7.6機械抹漿找平：砼初凝時，進行機械抹漿，檢查平整度，然后用2米直尺進行找平。2.7.7鋪撒2/3的骨料：在混凝土表面粗抹出漿后，即將規(guī)定用量中 2/3 （約3.5）的耐磨骨料均勻地撒布在混凝土表面，完成第一次撒布。2.7.8機械壓實搓毛：待耐磨骨料吸收一定水分顏色變暗后， 用抹光機進行壓實搓毛，一階段絕不要搓抹過度，檢查平整度并找平修整，邊角手工抹平修整。2.7.9鋪撒1/3骨料：將規(guī)定用量中 1/3 （約1.5）的耐磨骨料均勻地撒布在混凝土表面，完成第二次撒布。2.7.10二次壓實搓毛：待耐磨骨料吸收一定水分顏色變暗后，用抹光機再次進行打磨，抹光機磨面應縱橫向交錯進行，并視地面的硬化程度，調(diào)整抹光機葉片的運轉(zhuǎn)速度和角度。 檢查平整度并找平修整，邊角手工抹平修整，嚴禁表面再次撒水作業(yè)。2.8、機械抹光：2.8.1用抹光機采用縱橫交錯分多次抹光，根據(jù)抹光效果，個別地方再進一步處理；邊角部位機械處理不到位的地方，進行手工抹光處理。2.8.2終凝前當?shù)孛嬉延凶銐蛴捕榷恢卤黄茐臅r,采用機械抹機的葉片進行拋光處理.使之達至理想效果。2.9、涂布養(yǎng)護膜：2.9.1地面施工完工12小時后均勻滿涂混凝土養(yǎng)護劑，干燥后形成養(yǎng)護膜，阻止混凝土內(nèi)水分過快蒸發(fā)，保證混凝土的充分養(yǎng)護而達到最佳強度。2.9.2至少7天內(nèi)不許在地坪上移動重物，并應保持濕潤的養(yǎng)護狀態(tài)，為達到良好的養(yǎng)護效果，應把表面覆蓋起來，使混凝土與外部隔離，在養(yǎng)護期間，當面層混凝土的強度未達到要求時，嚴禁上人。2.9.3制作伸縮縫：切縫應按設計要求，在地坪表面處理結束后進行，即保證在混凝土終凝前進行，切縫的間距、寬度、深度要滿足設計和施工規(guī)范標準的要求。2.9.4使用切縫機按照要求切縫，分格不大于6米，縫寬 5mm，深度不小于地坪厚度的三分之一且不小于30mm。2.9.5混凝土施工完成24小時后切縫，切縫時間不超過48小時，避免出現(xiàn)不規(guī)則開裂 。 2.9.6柱腳采用菱形切縫，縫寬 5mm。10、成品保護： 10.1金剛砂耐磨地面抹光結束后，至少 7d 內(nèi)不許在地坪上移動重物，并應保持濕潤的養(yǎng)護狀態(tài)。10.2為防止表面污染，可使用塑料薄膜等材料覆蓋，把混凝土與外部隔離，在養(yǎng)護期間，嚴禁上人 。10.3嚴禁后期進行涂料粉刷等涂裝作業(yè)，如有下方地坪必須鋪設薄膜防止涂料污染，并及時清理現(xiàn)場。 11.密封固化劑施工：11.1待金剛砂地面施工完成，伸縮縫制作好后，清理掉金鋼砂地面上的污物（例如水泥渣、垃圾等殘留物）。11.2.將密封固化劑用水稀釋調(diào)勻（禁用金屬器攪拌）之后噴灑在地面上，用塵推帶水推均勻，讓固化劑盡可能滲透到金剛砂內(nèi)部，然后持續(xù)澆水養(yǎng)護七個工作日。11.3待金剛砂地面養(yǎng)護達15天后，用100#樹脂研磨片縱橫交錯粗磨（水磨），并用工業(yè)吸塵機或高壓水沖洗將污垢清理干凈。11.4再次將密封固化劑稀釋調(diào)勻（禁用金屬器攪拌）之后噴灑在地面上，用推水刮推均勻，讓固化劑盡可能滲透到金剛砂內(nèi)部。11.5數(shù)小時后，若檢查發(fā)現(xiàn)還存有殘留的固化劑（即地面有白色結晶體），可再灑水浸泡,用加重翻新機配200#樹脂研磨片縱橫交錯打磨金剛砂地面，輔助地面吸收固化劑；打磨完畢，清理好地面，再用兌水之后的密封固化劑按照前面第二的方法進行施工。11.6然后用1000#、2000#樹脂研磨片帶清水縱橫交錯拋光打磨金剛砂地面，每打磨完畢一次，須清理好地面。11.7待地面表面干燥后，噴灑光亮劑，用白潔墊進行拋光即可。12.金剛砂地面技術指標項目指標檢測標準及說明粉量密度（g/m3）1.5-2.0GB/6750-86抗壓強度(MPa)80GB/177-92抗折強度(MPa)9.1GB/177-92耐磨度比（%）300磨坑長度(mm)22.8GGB/T6925-1997環(huán)保性無毒無味綠色環(huán)保產(chǎn)品使用期10年厚度每平米硬化劑撒布量（不少于）5Kg/m213.成品保護：施工完成后施工單位應設置成品保護措施，在地面達到使用條件前設置禁止上人、重壓及上車的警示標示，否則由此造成的損失由施工單位自行承擔。3、防滑坡道施工方案3.1.基本做法3.1.1 采用混凝土地面硬化劑來提高坡道面層的耐磨性； 采用防滑槽橡膠圈定位模板來放置橡膠圈，因而施工效率與防滑槽位置的準確性均有較大的提高。其工藝操作要點如下：3.2.清理基層3.2.1彈線先彈設混凝土道牙標高控制線，然后用C30混凝土鋪砌道牙，道牙與道牙之間縫隙控制在15mm 左右，用12水泥砂漿填實。道牙鋪設完畢且坐漿用混凝土達到一定強度后，再在道牙上彈出坡道面層混凝土標高控制線和防滑圈位置線。3.2.2綁扎鋼筋坡道面層混凝土內(nèi)配置8200mm 雙層雙向鋼筋，下層鋼筋設砂漿墊塊并綁扎牢固，兩層鋼筋之間設160檢查測試記錄16光度性能在規(guī)定范圍內(nèi)檢查測試報告210、外觀鑒定10.1突起路標外觀應美觀，尺寸符合有關規(guī)范要求，表面光滑，不得有尖角、毛刺存在，表面無明顯的劃傷、裂紋。不符合要求時每處減2分。10.2突起路標縱向安裝應成直線，不得出現(xiàn)折線。曲線段的突起路標應與道路曲線相吻合，線形圓滑、順暢。不符合要求時每處減2分。10.3突起路標粘結劑不得造成路面污染，不符合要求時每處減2分。11、其它施工項目11.1符合中華人民共和國道路交通管理條例道路標志和標線GB5768-2009及道路交通標線質(zhì)量要求和檢測方法（JT/T16311）的規(guī)定。11.2符合道路交通標志和標線（GB5768-1999）及公路交通標志板技術條件（JT/T279-1995）的規(guī)定。檢查驗收數(shù)量及規(guī)定： 全部檢查，要求100%達到優(yōu)良標準。 三、安全管理體系與措施安全生產(chǎn)領導小組組 長：項目經(jīng)理副組長：技術負責人施工員專職施工員各作業(yè)班組組長、兼職安全員特殊工種作業(yè)人員生產(chǎn)體系機械用電體 系安全監(jiān)控體 系安全保障體 系防護、保衛(wèi)體 系施工安全管理防護設施管理施工用電管理機械安全管理安全措施管理安全技術資料全員安全意識資金物資保障治安管理防火管理（一）、防止機械事故的措施1、進入現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽。2、交叉作業(yè)通道必須搭設好護頭棚。3、所使用的混凝土振搗器在使用前進行試運轉(zhuǎn)，確保開關靈敏，安全有效。（二）、安全用電措施1、未經(jīng)項目部專職電工的同意，任何班組或個人不得自行開合總開關。2、按照“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范”規(guī)定，臨時用電設施按三相五線制標準TN-S系統(tǒng)進行安裝，開關導線符合安全載流量要求，根據(jù)使用場所的環(huán)境，線路額定電壓，額定電流選用相應的電氣開關。3、各施工操作點的支路開關箱，統(tǒng)一由項目