唐槐南路拖管工程16.doc

唐槐南路西側(cè)電纜溝工程拖管施工方案文件編號：SXAZTHNL0162016批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制： 山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司唐槐南路西側(cè)電纜溝工程項(xiàng)目部2016年7月1日目錄1工程概況12編制依據(jù)13混凝土原材料、配合比準(zhǔn)備24混凝土輸送25混凝土工程施工準(zhǔn)備26混凝土運(yùn)輸27混凝土澆筑28施工縫的留置和處理39混凝土的養(yǎng)護(hù)310成品保護(hù)措施311安全、環(huán)保、文明施工措施41工程概況唐槐南路西側(cè)電纜溝工程，道路全長1550m；北起化章街，南至小店220KV變電站南約100m處，道路紅線寬度為60m。工程內(nèi)容主要包括：電纜直通檢查井26座，電纜三通檢查井2座，電纜四通檢查井2座，隧道通風(fēng)管10座，電纜接線井3座，電纜裕溝3座；穿越唐槐路采用拖管施工方式36孔MPP-240/15電力排管243m；MPP-SG-D240/15電力排管9420m，BH=20002200mm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)電纜隧道約942m，BH=25003000mm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)電纜隧道約676m；污水支管DN400雙壁波紋管70m，雨水支管DN600雙壁波紋管82m，雨水支管DN1000雙壁波紋管28m，1000圓形混凝土雨水檢查井4座，矩形混凝土雨水檢查井1座，1000圓形混凝土污水檢查井4座。本工程的結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，墊層采用C15混凝土，主體結(jié)構(gòu)采用C30S6抗?jié)B混凝土，電力排管包封采用C20混凝土。2編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002（2011年局部修改）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2003）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-2011）輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ12-2006）回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程（JGJ/T23-2011）普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2011）普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50080-2002）普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50081-2002）普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50082-2009）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50107-2010）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-2011）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（ZJQ00-SG-002-2003）相關(guān)的法律法規(guī)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙會審、工程洽商、設(shè)計(jì)變更等。3混凝土原材料、配合比準(zhǔn)備（1）混凝土攪拌站對混凝土原材料進(jìn)行選擇，保證本工程中使用的原材料從開始到完工為同一產(chǎn)品。按要求提供滿足施工要求的合格混凝土，要保證混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性和可靠性。（2）為了預(yù)防堿集料反應(yīng)對混凝土的損害，以保證結(jié)構(gòu)的耐久性。骨料的選用除需滿足泵送混凝土的質(zhì)量要求外，選用B種低堿活性集料。水泥除滿足混凝土中水泥的一般要求外，選用堿含當(dāng)量小于0.6%的低堿水泥。摻加摻合料的部位選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰作為摻合料。外加劑選用無堿或低堿無氯鹽外加劑?；炷涟从嘘P(guān)混凝土堿集料試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行配制?；炷梁瑝A量不超過3kg/m3。（3）泵送混凝土入泵坍落度控制：防水混凝土為12020mm，普通混凝土澆筑高度在30米以下混凝土為100140mm，澆筑高度在3060米以內(nèi)混凝土為140160mm，澆筑高度在60100米以內(nèi)混凝土為160180mm。地下結(jié)構(gòu)的水灰比控制在0.55范圍內(nèi)，地上結(jié)構(gòu)的水灰比控制在0.60范圍內(nèi)。泵送混凝土的水泥最小用量為300kg/m3。4混凝土輸送施工時配備車載混凝土泵澆注施工。5混凝土工程施工準(zhǔn)備澆筑混凝土前，由現(xiàn)場工長和技術(shù)員填寫混凝土澆筑聯(lián)系單，并提前12小時提供給混凝土攪拌站。檢查機(jī)具，所用的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，修理工隨時檢修。合理配備足夠的工人，必要時考慮分班輪流作業(yè)。作完工序交接檢后，下達(dá)混凝土澆灌通知單。6混凝土運(yùn)輸商品混凝土由混凝土罐車送到工地現(xiàn)場，現(xiàn)場混凝土澆筑以車載混凝土泵澆筑。7混凝土澆筑（1）混凝土澆筑的一般要求澆筑混凝土采用泵送，墻體分層澆筑，分層振搗，每個施工流水段一次連續(xù)澆搗完畢。在板與墻、墻與墻相交處設(shè)置水平施工縫。均勻下灰，分層澆搗，每層厚度不超過50cm，采用插入式振搗器振搗?；炷恋焦さ睾螅M(jìn)行取樣測定坍落度，嚴(yán)禁現(xiàn)場加水后再泵送利用?；炷凉捃嚨浆F(xiàn)場后2小時內(nèi)泵送完畢，混凝土在泵送澆筑的同時，用振搗棒加強(qiáng)各部位的振搗，確?；炷琳駬v密實(shí)。若澆筑混凝土必須間歇時，盡量縮短其間歇時間，并在前層混凝土初凝之前，將該層混凝土澆筑完畢。（2）墊層砼混凝土的澆筑混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土面高度不得超過2m，采用溜槽和地泵筑。（3）墻體混凝土澆筑地下結(jié)構(gòu)墻體及地上結(jié)構(gòu)墻體砼澆筑均采用車載混凝土泵，墻體高度大于2m時用灰槽下灰。澆筑時嚴(yán)格控制下灰厚度及混凝土振搗時間，每層澆筑厚度不得超過500mm。（4）梁、板混凝土的澆筑1）在專用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。梁板同時澆筑，澆筑的方法由一端開始下灰，振搗手密切配合，用“趕漿法”保持混凝土沿梁底向前推進(jìn)，根據(jù)梁高分層澆筑，當(dāng)達(dá)到板底部位后與板一起澆筑。2）標(biāo)高控制：水準(zhǔn)儀抄平，用紅色膠帶紙粘貼或用紅油漆標(biāo)志在墻柱鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標(biāo)高。3）振搗采用振搗棒和平板振搗器相配合，振搗器快插慢撥，插點(diǎn)均勻。板面采用平板振搗器，隨振搗隨抹平，抹好處禁止上人踩踏。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，用30的小振動棒振搗，并準(zhǔn)備一些小鋼釬人工輔助振搗。8施工縫的留置和處理（1）底板與外墻水平施工縫：留在底板上方50cm處并設(shè)止鋼板，混凝土終凝后立即處理，剔除3cm浮漿，直到剔至密實(shí)混凝土為止。（2）底板與內(nèi)墻水平施工縫的留置和處理：采用平口形式。澆筑內(nèi)墻前，用布料機(jī)鋪5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或同配比減石子混凝土，用鐵鍬均勻入模。9混凝土的養(yǎng)護(hù)設(shè)工人專門負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，并在混凝土質(zhì)量評定時將養(yǎng)護(hù)效果作為專項(xiàng)進(jìn)行監(jiān)控。混凝土板澆筑完畢后即用塑料布覆蓋，減少終凝前水份的蒸發(fā)，終凝后改為澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)的時間對于普通硅酸鹽混凝土不少于7天，摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天?；炷翂?、,梁側(cè)模拆模后，及時覆蓋濕麻袋片，外包塑料布，或涂刷養(yǎng)護(hù)液，經(jīng)常檢查養(yǎng)護(hù)情況。發(fā)現(xiàn)缺水及時用噴霧器澆水補(bǔ)給養(yǎng)護(hù)，保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。10成品保護(hù)措施（1）混凝土澆筑時不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板和支撐上搭腳手板，以保證模板牢固、不變形。（2）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)防止漏漿或產(chǎn)生過多的落地灰，以免污染混凝土地面和造成浪費(fèi)。（3）新澆筑完的樓板，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)上人操作，以免破壞混凝土的強(qiáng)度和表觀質(zhì)量?；炷翝仓r振動棒不得直接振搗預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)埋盒等。（4）控制拆模時間，確?；炷晾饨峭暾?、表面平整。梁板拆模時相應(yīng)的混凝土同條件試塊強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。墻體混凝土大范本拆模時禁止用撬棍在混凝土上撬模板，以防損傷混凝土。（5）澆筑混凝土?xí)r，禁止直接碰撞插筋和預(yù)埋件，以保證鋼筋和預(yù)埋件的位置正確。（6）撒落在樓板和墻面上的混凝土要及時清理干凈。（7）各專業(yè)的預(yù)埋管線，預(yù)埋鐵件等不得隨意移位或剪除。預(yù)埋管嚴(yán)防混凝土堵塞，應(yīng)加保護(hù)套，用膠帶裹牢。11安全、環(huán)保、文明施工措施（1）由作好安全技術(shù)交底，安全員負(fù)責(zé)歸檔并監(jiān)督檢查落實(shí)情況，做到人人心中有數(shù)，樹立“安全第一”的意識。（2）由臨電負(fù)責(zé)人對電線、電器設(shè)備和電動工具進(jìn)行檢查，防漏電裝置要靈敏可靠，臨時用電必須符合安全用電管理規(guī)程。振搗棒應(yīng)設(shè)專用開關(guān)箱（三級箱），并確認(rèn)漏電保護(hù)器靈敏可靠，振搗器電源應(yīng)有專人控制。（3）現(xiàn)場施工嚴(yán)禁吸煙，服從指揮，統(tǒng)一安排，做到文明施工。（4）混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作。（5）墻體混凝土澆筑前，先將腳手板鋪好固定牢固禁止有探頭板，腳手板兩端用鉛絲捆牢，并搭設(shè)護(hù)身欄。（6）參加施工人員必須按要求戴安全帽，佩戴絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)，做好個人防護(hù)，重點(diǎn)是防觸電。（7）夜間施工應(yīng)禁止高聲喧嘩，使用低噪音振搗