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空調殼體噴塑厚度、附著力檢驗方法文件編號制定日期更改日期頁次2/31. 目的保證塑層的附著力，嚴格控制掉塑問題。2. 適用范圍 適用于本公司所有外協(xié)殼體，噴塑厚度和附著力的檢驗。3. 檢驗內容及方法3.1 噴塑厚度檢驗（測厚儀檢驗）3.1.1外觀檢驗：采用目測方法。要求殼體表面經(jīng)噴塑后，表面光滑平整，無針孔、縮孔、毛剌、雜質點、涂層均勻，色澤一致。3.1.2厚度檢驗：使用測厚儀,在空調殼體的上部、中部和下部，最少進行三處測量，要求 塑膜厚度為80-150m。3.2 塑膜附著力檢驗3.2.1檢驗依據(jù) 依據(jù)(ASTMD3359、ISO-2409、GB9286-98) 附著力標準等級ISO等級：1級（詳 細見下圖說明）3.2.2附著力檢驗方法：（注：CE殼體需做附著力檢驗） 每批次取一件或兩件（不合格 時可用加嚴檢驗），采用劃格方法。使用鋒利刃口的刀片（刃口寬要求0.05mm，刃口達到0.1mm時必須重新磨刃口），沿能確保得到直線切口的導向器，刃口在相對涂面35-45度角，均速劃線。劃線位置距產(chǎn)品邊緣最近距離不應小于2mm,切口要保證切到基體，在塑膜上，切出每個方向是6至11條切口的格子圖形，切口以2mm間隔隔開，長度約20mm。(噴塑要求厚度80-150m)。在將格子區(qū)切屑用軟刷或軟紙清除后， 撕下一段粘附力在 2.9N/10mm (300GF/10mm) 以上的膠帶，將格子區(qū)全部覆蓋，用手磨擦膠帶，確保已完全粘牢后，拿住膠帶的一端，沿著與其原位置盡可能接近180的方向迅速(不要猛烈)將膠帶撕下，然后用放大鏡或肉眼觀察，損傷的區(qū)域小于格子的區(qū)域5%為合格。如果大于5%的重新取樣，重復檢驗，再次不合格的判為不合格品。 并通知車間主管分析原空調殼體噴塑厚度、附著力檢驗方法文件編號制定日期更改日期頁次3/3因，調整靜電噴塑固化時間和溫度，及磷化處理工藝。附圖表：塑膜附著力判定技術要求一、劃格結果附著力接收標準等級ISO等級：1級。二、對比圖片：劃格結果附著力按照以下的標準等級：ISO等級：0ASTM等級：5B切口的邊緣完全光滑，格子邊緣沒有任何剝落ISO等級：1ASTM等級：4B在切口的相交處有小片剝落，劃格區(qū)內實際破損不超過5%ISO等級：2ASTM等級：3B切口的邊緣和/或相交處有被剝落，其面積大于5%，但不到15%ISO等級：3ASTM等級：2B沿切口邊緣有部分剝落或整大片剝落，及/或者部分格子被整片剝落。被剝落的面積超過

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