發(fā)電廠生產(chǎn)準備大綱.doc

2300MW級熱電機組擴建工程生產(chǎn)準備大綱2013年 12月 16日 發(fā)布 2012年1月1日 實施2300MW級熱電機組擴建工程生產(chǎn)準備大綱編 制： 初 審： 審 核： 審 定： 批 準： 目 錄一 概 述51工程概況52生產(chǎn)準備工作的指導(dǎo)思想和基本原則63生產(chǎn)準備工作的主要內(nèi)容74生產(chǎn)準備大綱的編制依據(jù)8二 組織機構(gòu)9三 人員培訓91人員的配備92培訓目標103運行培訓104檢修維護培訓125培訓管理13四 技術(shù)準備131技術(shù)資料的收集、整理132培訓教材的編寫133技術(shù)資料的編寫144建立設(shè)備清冊和設(shè)備臺帳145記錄、報表準備146提供或?qū)彶楸Ｗo定值157設(shè)備的命名編號及掛牌15五 規(guī)章制度準備151管理制度152工作標準和崗位規(guī)范16六 生產(chǎn)物資準備161燃料準備162備品配件準備163儀器、儀表、量具、工具及運行消耗材料的準備16七 營銷準備17八 全面參與工程建設(shè)171設(shè)計審查172設(shè)備招投標183設(shè)備催交、驗收及監(jiān)造184設(shè)備安裝過程監(jiān)督檢查18九 分部試運、整套啟動及交接后的工作181分部試運階段182整套啟動試運階段193生產(chǎn)移交后的工作214性能考核試驗及驗收22十 生產(chǎn)準備工作的管理與考核22附 件23附件1：生產(chǎn)準備組織機構(gòu)24附件2：需要收集、整理技術(shù)資料44附件3：培訓教材編寫責任分工49附件4：運行規(guī)程編寫責任分工52附件5：系統(tǒng)圖及接線圖繪畫責任分工55附件6：檢修工藝規(guī)程編寫責任分工59附件7：操作票編寫責任分工67附件8：運行巡檢路線及標準編寫分工71附件9：設(shè)備定期輪換試驗標準編寫分工72附件10：運行安全技術(shù)及事故處理預(yù)案編寫分工73附件11：設(shè)備清冊及技術(shù)臺賬編寫分工74附件12：記錄、報表格式編制責任分工78附件13：保護定值計算責任分工80附件14：設(shè)備命名、編號及掛牌分工81附件15：補充完善生產(chǎn)準備工作規(guī)章制度分工81附件16：備品、備件儲存定額責任分工82附件17：消耗材料計劃編制責任分工83附件18：工器具及防護用品計劃編制責任分工84一 概 述1工程概況本期工程建設(shè)2300MW級亞臨界燃煤供熱汽輪發(fā)電機組，同步建設(shè)煙氣脫硫裝置。項目已于2009年11月11日獲得國家發(fā)展改革委發(fā)改能源【*】*號核準批文。#5機組計劃2012年4月移交試生產(chǎn)；#6機組計劃2012年6月移交試生產(chǎn)。三大主機設(shè)備：鍋爐、汽輪機、發(fā)電機三大主機由東方電氣集團公司制造并提供技術(shù)支持與保證。燃用煤種：設(shè)計煤種為山西國陽新能股份有限公司貧瘦煤；校核煤種為設(shè)計煤種和山西晉城無煙煤礦業(yè)集團有限責任公司無煙煤按照28進行摻配的煤種。設(shè)計單位：國核電力規(guī)劃設(shè)計研究院。根據(jù)*2009693號文關(guān)于印發(fā)華電國際電力股份有限公司2012年-2012年新建機組生產(chǎn)準備大綱的通知，提出我公司擴建工程里程碑節(jié)點計劃如下：序號項目名稱#5機組里程碑節(jié)點計劃#6機組里程碑節(jié)點計劃節(jié)點日期工期節(jié)點日期工期1主廠房基礎(chǔ)土方開挖及地基處理2013.09.16至2013.10.182正式開工點澆筑第一方混凝土2009.10.193開工至基礎(chǔ)出零米2012.01.1532012.01.1534開工至主廠房封閉2012.07.1592012.09.15125開工至鍋爐鋼架開始吊裝2012.02.013.52012.05.016.56鍋爐鋼架吊裝至汽包就位2012.06.0142012.08.3147鍋爐鋼架吊裝至鍋爐水壓完2012.10.3092013.01.3098鍋爐鋼架吊裝至酸洗開始2013.01.1511.52013.03.1510.59鍋爐鋼架吊裝至吹管開始2013.02.1512.52013.04.1511.510鍋爐鋼架吊裝至整套啟動開始2013.03.1513.52013.05.1512.511鍋爐鋼架吊裝至整套試運完2013.04.1514.52013.06.1513.512開工至汽輪機臺板就位(汽輪機安裝開始)2012.08.3010.52012.10.3012.513汽輪機安裝開始至扣蓋完2012.11.3032013.02.28314汽輪機安裝開始至油循環(huán)開始2013.01.154.52013.04.154.515汽輪機安裝開始至整套啟動開始2013.03.156.52013.05.155.516開工至集控樓交付安裝（電氣安裝開始）2012.06.017.52012.07.309.517電氣安裝開始至DCS上電2012.10.154.52012.12.30418電氣安裝開始至廠用上電2012.11.155.52013.01.15519電氣安裝開始至整套啟動開始2013.03.159.52013.05.158.520開工至機組整套試運完2013.04.19182013.06.1618+22生產(chǎn)準備工作的指導(dǎo)思想和基本原則生產(chǎn)準備工作的指導(dǎo)思想：按照集團公司對基建工作的要求，以安全為基礎(chǔ)、以質(zhì)量為根本、以效益為中心、以管理為保證，全面推行精細化管理，確保實現(xiàn)機組投產(chǎn)、效益雙達標，為企業(yè)可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。生產(chǎn)準備工作的基本原則：一條主線和三個結(jié)合原則。堅持以生產(chǎn)準備工作大綱為主線，使生產(chǎn)準備工作規(guī)范化、程序化、標準化。堅持三個結(jié)合，一是人員配備與機組建設(shè)需要相結(jié)合；二是全能培訓與保證重點專業(yè)、重點設(shè)備、重點系統(tǒng)相結(jié)合；三是平穩(wěn)接機與投產(chǎn)后的提高相結(jié)合。3生產(chǎn)準備工作的主要內(nèi)容生產(chǎn)準備工作的主要內(nèi)容可分為六個階段。根據(jù)機組的投產(chǎn)時間，具體安排各階段的工作內(nèi)容。詳見生產(chǎn)準備工作計劃。第一階段主要工作：制訂生產(chǎn)準備工作計劃；提出生產(chǎn)準備人員配備計劃；熟悉機組設(shè)計、施工概況、建設(shè)模式，掌握電廠系統(tǒng)設(shè)計思想、特點以及設(shè)備特點；對設(shè)計、施工、安裝、設(shè)備性能在深入學習研究的基礎(chǔ)上對存在的問題提出建議。第二階段主要工作：組織到同類型機組及生產(chǎn)廠家收資；技術(shù)資料的收集、整理、歸檔、編目；培訓教材的編制準備；掌握機組系統(tǒng)的設(shè)計特點，主機、主要輔機的特性及運行要求；熟悉有關(guān)技術(shù)資料，提出建議。第三階段主要工作：編制培訓計劃及管理辦法；編制崗位責任制；消化有關(guān)技術(shù)資料，熟悉圖紙，編寫專業(yè)培訓教材；細化專業(yè)培訓教材并交付印刷、出版，為廠內(nèi)培訓做準備；聯(lián)系有關(guān)院校和電廠，為理論學習培訓和現(xiàn)場實習培訓作好準備；聯(lián)系進行仿真機培訓事宜，確定仿真機培訓時間。第四階段主要工作：根據(jù)合同派員參加部分設(shè)備的檢驗、監(jiān)造；根據(jù)人員情況，組織專業(yè)理論培訓；運行規(guī)程初稿完成；系統(tǒng)圖繪制完成；學習規(guī)程、系統(tǒng)圖；現(xiàn)場熟悉系統(tǒng)、設(shè)備。掌握系統(tǒng)特點，設(shè)備性能、原理、作用、控制原理、調(diào)節(jié)方式方法；舉辦廠內(nèi)運行人員培訓班（廠家講課，專工講課，互講互學）；維護人員外廠實習，編入實習廠班組，原則上要求參加國內(nèi)同類型機組大修；組織相關(guān)人員到有關(guān)專業(yè)廠家進行設(shè)備培訓；舉辦維護專業(yè)人員培訓班。第五階段主要工作：燃料、化學、灰水所有運行人員全部到位，考試合格，定崗定責；運行人員現(xiàn)場熟悉設(shè)備系統(tǒng)，系統(tǒng)掛牌完成；集控運行人員全部經(jīng)仿真機培訓并取得合格證，定崗定責。組織進行規(guī)程的修編。運行規(guī)程、調(diào)度規(guī)程提交公司會審，會審?fù)ㄟ^，交付印刷；熟悉有關(guān)圖紙、設(shè)備說明書、設(shè)計規(guī)范書、系統(tǒng)圖等，完善檢修規(guī)程，完成檢修規(guī)程初稿；修訂系統(tǒng)圖；各種生產(chǎn)用的報表資料準備齊全，各試驗室、檢修間達到使用條件；各種操作票、試驗卡、檢查卡、試運措施、運行各專業(yè)各種臺帳、報表、日志、表格等準備齊全。運行專業(yè)各種辦公用品、工器具、勞保用品配齊。第六階段主要工作：運行人員根據(jù)工程進度，陸續(xù)進入現(xiàn)場，參加分部試運、整體啟動；各專業(yè)維護人員全部進入現(xiàn)場，全面熟悉設(shè)備，配合部分系統(tǒng)的調(diào)試工作；生產(chǎn)人員全面參與啟動工作；管理接口工作準備；生產(chǎn)各部門工作進入正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。4生產(chǎn)準備大綱的編制依據(jù)4.1中國華電集團公司新建火電機組生產(chǎn)準備工作管理規(guī)定（A版）（中國華電生2007885號）。4.2華電國際電力股份有限公司新建機組生產(chǎn)準備工作管理辦法（華電國際生2007539號）。4.3中國華電集團公司工程建設(shè)項目法人管理手冊（火電篇）。4.4華電國際電力股份有限公司2012年-2012年新建機組生產(chǎn)準備大綱。4.5*熱電有限公司管理制度匯編。4.6*熱電有限公司崗位工作標準。4.7*熱電有限公司2300MW級熱電機組擴建工程管理制度匯編。二 組織機構(gòu)詳見附件1：*生產(chǎn)準備部200813號關(guān)于成立*熱電有限公司2300MW級熱電機組擴建工程生產(chǎn)準備組織機構(gòu)的通知。三 人員培訓人員培訓應(yīng)注重生產(chǎn)準備人員的全能素質(zhì)培養(yǎng)，加強安全知識、專業(yè)理論知識及實際操作技能培訓，培養(yǎng)一支一專多能的高素質(zhì)隊伍。培訓工作的指導(dǎo)思想是“立足本廠，學習先進，重點突出，力求實效”。 培訓工作的基本原則是“干什么、學什么，缺什么、補什么”。人員培訓主要分為運行培訓和檢修維護培訓，培訓方式主要為理論培訓、制造廠培訓、實習培訓、仿真機培訓、現(xiàn)場培訓等。1人員的配備1.1 #5、6機組運行人員崗位設(shè)置崗 位人 員備 注單元長6主值8副值16巡檢員16脫硫除灰主值4脫硫除灰副值8脫硫除灰巡檢8合 計66共計74人1.2化學運行人員崗 位人 數(shù)備 注班長4水處理主值4水處理值班員4中水處理值班員8水汽主值4凝水處理值班員4合 計281.3燃料運行人員崗 位人 數(shù)備 注班長5集控員4煤倉8斗輪機組24葉輪給煤機8巡檢人員16合 計65按照初設(shè)內(nèi)審會議之前2培訓目標2.1總體目標：干好一個工程，鍛煉一支隊伍，培養(yǎng)一批人才2.2運行人員培訓目標：一崗多能、全能值班2.3檢修維護人員培訓目標：專一、會二、懂三，即至少精通一個專業(yè)（班組），具有至少兩個專業(yè)（班組）的維護能力，掌握至少三個專業(yè)（班組）的基礎(chǔ)知識3運行培訓運行培訓效果將直接影響機組試運的進展及投產(chǎn)后的安全穩(wěn)定運行。因此，運行培訓應(yīng)嚴格執(zhí)行培訓計劃和培訓考核辦法，堅持“全能值班”標準，充分挖掘、利用公司人才資源，培養(yǎng)一批能熟練操控亞臨界三十萬機組的高素質(zhì)運行人員，樹立淄電新形象。運行培訓主要包括集控運行、化學運行、燃料運行、除灰脫硫運行等培訓工作。3.1 理論培訓有針對性的組織運行人員到相關(guān)院校進行封閉學習，學習與本專業(yè)相關(guān)的基本理論知識，重點提高集控運行人員汽機、鍋爐、電氣和熱工專業(yè)理論水平。根據(jù)我公司原有機組設(shè)備和新機組設(shè)備特點，通過聘請大專院校教授、設(shè)備制造廠家及現(xiàn)運行單位有關(guān)技術(shù)人員進行講課，加強對新機組相關(guān)專業(yè)知識培訓。組織學習有關(guān)培訓教材，熟悉新機組的技術(shù)規(guī)范和系統(tǒng)設(shè)計；掌握設(shè)備原理及基本構(gòu)造。加強安全知識培訓，熟練掌握安全作業(yè)規(guī)程、消防規(guī)程、現(xiàn)場急救等相關(guān)知識，確保兩臺機組安全、順利試運和投產(chǎn)。3.2實習培訓組織到同類型電廠跟班實習，全面學習三大主機的技術(shù)規(guī)范、運行特性、設(shè)備工作原理、系統(tǒng)流程及主、輔設(shè)備的啟停操作要領(lǐng)；重點學習新機組啟動、運行調(diào)整、事故處理等；注意學習、吸收、借鑒國內(nèi)大型電廠先進的管理理念和管理方法。到設(shè)備制造廠家學習BMS（FSSS）、DEH、DCS等控制系統(tǒng)的原理、操作方法及使用原則等內(nèi)容。3.3現(xiàn)場培訓機組投產(chǎn)前6個月，運行人員進入現(xiàn)場熟悉設(shè)備、系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)場實際情況并結(jié)合理論培訓所掌握的知識進一步學習各種培訓教材及相關(guān)規(guī)程，掌握設(shè)備的原理、構(gòu)成、作用；了解各主輔設(shè)備的具體位置及內(nèi)部結(jié)構(gòu)；掌握各個系統(tǒng)的流程、參數(shù)及設(shè)備的啟停操作、調(diào)整規(guī)范。參與現(xiàn)場設(shè)備調(diào)試試運。3.4仿真機培訓組織集控運行人員參加仿真機培訓。培訓中全面模擬生產(chǎn)實際，使運行人員熟練掌握機組在各種工況下的啟停操作、系統(tǒng)投停、正常運行調(diào)整及典型事故處理，為機組分步試運及整體啟動做好充分準備。培訓人員在機組總啟動三個月前取得仿真機培訓合格證。3.5 機組分步試運前至少一個月，組織運行人員進行上崗前考試并定崗、定責。以上是集控運行人員培訓模式，其他部門運行人員應(yīng)根據(jù)本部門實際情況和新機組設(shè)備特點，各自開展好相關(guān)培訓工作。4檢修維護培訓檢修維護培訓的目的使職工業(yè)務(wù)技能符合一專多能的要求，汽機、鍋爐、電氣、熱工、燃料等專業(yè)維護人員應(yīng)全面學習、掌握本專業(yè)各個崗位的專業(yè)技能。檢修培訓主要包括檢修維護、特種作業(yè)、試驗和技術(shù)監(jiān)督人員等培訓工作。4.1理論培訓根據(jù)人員情況，組織專業(yè)理論培訓，重點學習新機組專業(yè)理論知識，掌握其技術(shù)要點、控制原理、調(diào)節(jié)方式、方法，學習掌握我公司擴建工程采用的新材料、新工藝等相關(guān)前沿專業(yè)知識。4.2學習培訓組織部分檢修維護人員到同類型電廠學習，學習其它單位先進的檢修管理經(jīng)驗，熟悉類似設(shè)備檢修維護工藝、工序流程和質(zhì)量標準，收集相關(guān)資料，了解機組在設(shè)計、安裝、運行等方面存在的問題和不足，以便我公司借鑒改進。注意吸收、借鑒國內(nèi)大型電廠先進的管理理念和管理方法。4.3現(xiàn)場培訓跟隨各參建單位現(xiàn)場實踐，參與設(shè)備出廠驗收、質(zhì)量監(jiān)督、施工安裝驗收、分步試運及機組整體啟動，邀請設(shè)備制造廠安裝調(diào)試專家現(xiàn)場授課，旨在熟悉主機、輔機及其附屬設(shè)備系統(tǒng)，進一步掌握各個系統(tǒng)設(shè)備的流程、原理、結(jié)構(gòu)，掌握檢修維護工藝、工序流程和質(zhì)量標準。5培訓管理生產(chǎn)準備部負責擴建工程各項培訓工作的監(jiān)督和考核。各部門生產(chǎn)準備培訓計劃和培訓管理辦法由各生產(chǎn)準備工作小組根據(jù)生產(chǎn)準備大綱制定，按要求報生產(chǎn)準備部審批并組織實施。四 技術(shù)準備1技術(shù)資料的收集、整理組織相關(guān)人員到同類型機組電廠進行規(guī)程、教材、相關(guān)制度，設(shè)備運行、檢修維護管理經(jīng)驗學習收資；根據(jù)主、輔設(shè)備到貨情況參與開箱驗收，收集、整理設(shè)備說明書、圖紙等資料，各專業(yè)需要收集、整理的技術(shù)資料見附件2。2培訓教材的編寫編制鍋爐、汽機、電氣、化學、燃料、除灰脫硫、熱控等各專業(yè)培訓教材，供運行、檢修人員培訓使用。教材編寫提綱、編制負責人見附件3。3技術(shù)資料的編寫3.1編制運行規(guī)程。集控運行規(guī)程、燃料運行規(guī)程、化學運行規(guī)程、除灰脫硫運行規(guī)程、事故處理規(guī)程、調(diào)度規(guī)程，典型操作票、各系統(tǒng)圖冊等。主要內(nèi)容、責任人見附件4、5。3.2編制檢修、試驗規(guī)程。汽機、鍋爐、電氣、熱控、化學、除灰脫硫、燃料設(shè)備檢修規(guī)程、繼電保護及自動裝置試驗規(guī)程等。主要內(nèi)容、責任人見附件6。3.3編制啟動和停機操作卡、單體設(shè)備操作卡、系統(tǒng)設(shè)備送電前和啟動前檢查卡及操作票，單機及整套機組的操作卡分別在主要內(nèi)容、責任人見附件7。3.4編制運行巡回檢查路線及巡檢項目標準，具體內(nèi)容、責任人見附件8。3.5編制設(shè)備定期切換試驗標準，具體內(nèi)容、責任人見附件9。3.6制定倒送電、化學制水、點火吹管、整體啟動等的安全技術(shù)措施及事故處理預(yù)案，在相應(yīng)工作前一個月前完成，責任人見附件10。4建立設(shè)備清冊和設(shè)備臺帳收集、匯總、建立設(shè)備清冊、閥門清單、管道清單、測點清單、電纜清冊，并建立設(shè)備技術(shù)臺帳及檢修維護臺帳，具體內(nèi)容、責任人見附件11。5記錄、報表準備5.1生產(chǎn)報表。生產(chǎn)指標日報、月報、季報年報，技術(shù)監(jiān)督報表，可靠性報表，設(shè)備檢修報表等。5.2運行記錄表格。各崗位運行日志、定期工作登記表等。5.3檢修記錄。設(shè)備臺帳、設(shè)備缺陷處理登記表等。5.4熱工保護、繼電保護及自動裝置定值表、調(diào)試記錄等。具體內(nèi)容、責任人見附件12。 6提供或?qū)彶楸Ｗo定值與電網(wǎng)調(diào)度部門聯(lián)系，索取與電網(wǎng)配套設(shè)備的保護定值。進行電氣設(shè)備的保護定值計算，提供或?qū)彶殡姎獗Ｗo定值。根據(jù)熱力機械設(shè)備的運行特點，參照設(shè)備制造廠家的資料，提供或?qū)彶橹?、輔機的熱工保護定值。此項工作應(yīng)在相應(yīng)設(shè)備試運前1個月完成，責任人見附件13。7設(shè)備的命名編號及掛牌對設(shè)備、閥門進行命名編號。制做并貼掛設(shè)備、閥門、管道標牌及色環(huán)、介質(zhì)流向標識；制做安全警示標牌。此項工作隨工程進度及時完成。設(shè)備命名編號、標識及安全警示牌責任分工見附件14。五 規(guī)章制度準備根據(jù)公司管理制度、崗位標準和擴建工程基建管理制度匯編制定或者補充完善擴建工程生產(chǎn)準備工作相關(guān)規(guī)章制度。生產(chǎn)準備工作應(yīng)具備的規(guī)章制度責任分工見附件15。1管理制度1.1安全管理制度。各級人員安全責任制，文明生產(chǎn)管理制度，工作票、操作票管理規(guī)定，反違章管理規(guī)定、設(shè)備事故異常報告制度。1.2運行管理制度。運行規(guī)范化值班制度,設(shè)備定期切換、試驗制度、巡回檢查制度、交接班制度、保護、自動投停規(guī)定、現(xiàn)場工器具管理制度、班組管理制度等?；瘜W運行制度：化驗室安全制度、儀器及藥品校驗標定管理制度、貴重精密儀器使用管理制度、分析測試結(jié)果的審核和管理制度、化學藥品驗收管理制度。燃料運行制度：入爐煤摻配制度、煤場整垛管理制度、接卸煤堆料制度、燃料全過程管理規(guī)定。 1.3設(shè)備管理制度。設(shè)備分工規(guī)定,設(shè)備維護管理制度，設(shè)備缺陷管理制度，設(shè)備檢修管理辦法,備品備件管理制度,技術(shù)監(jiān)督管理制度,設(shè)備異動、停役、退役管理制度等。1.4綜合管理制度。經(jīng)濟責任制考核辦法等。2工作標準和崗位規(guī)范各部門制定和補充完善新增崗位的工作標準。六 生產(chǎn)物資準備1燃料準備根據(jù)整套啟動時間安排、年度電量計劃確定年度用煤量。在機組投產(chǎn)前，根據(jù)工程進度提前解決燃料運輸、儲存問題，確保完成投產(chǎn)時的燃料供應(yīng)，簽定合同，儲備好試運中所需的啟動用油。2015年3月設(shè)備整套調(diào)試前，具備上煤條件。2備品配件準備2.1參與設(shè)備的采購招標，了解設(shè)備的易損件和常用備品備件。2.2參與設(shè)備監(jiān)造和出廠驗收及開箱驗收工作，保管好備品備件和專用工器具。2.3編寫物資準備計劃和資金計劃并申請實施。主要包括辦公家器具、專用工具、備品備件、實驗室儀器儀表、安全工器具、維護材料、酸、堿、鹽、油類、化學藥品等消耗材料計劃等。備品備件定額2015年1月編制完成，責任人見附件16。3儀器、儀表、量具、工具及運行消耗材料的準備擴建工程所需消耗材料主要有各種化驗藥品、玻璃儀器、現(xiàn)場所用加藥劑、氫氣、轉(zhuǎn)機潤滑油、透平油、高壓抗燃油、二氧化碳、絕緣油、SF6氣體、石灰石、燈具、熔斷器等，各專業(yè)根據(jù)實際需要提前制定需用計劃，經(jīng)審核后報物資分公司采購，根據(jù)需要分別在2014年10月2015年2月到貨。消耗材料責任人見附件17。準備運行安全工器具、檢修工器具、個人防護用品、職業(yè)健康衛(wèi)生用品，由專業(yè)分別提出需用計劃，經(jīng)審核后報物資分公司采購，在2015年2月前到貨。工器具需用計劃責任人及完成時間見附件18。七 營銷準備按照電網(wǎng)有關(guān)要求向山東電力調(diào)度中心辦理好新設(shè)備投運、新機組甩負荷試驗申請等有關(guān)審批手續(xù)，報新設(shè)備編號建議，提供電氣一次系統(tǒng)接線圖、主要設(shè)備規(guī)范及技術(shù)參數(shù)、繼電保護、自動裝置的配置及保護圖紙、試運行方案、運行規(guī)程、主要運行人員名單、預(yù)定投產(chǎn)日期等資料。簽訂新機組并網(wǎng)協(xié)議與購售電合同。依據(jù)并網(wǎng)協(xié)議，書面向電網(wǎng)調(diào)度部門提出試運計劃。包括以下內(nèi)容：啟動試運措施、試運項目、接帶負荷、對電網(wǎng)的要求等。提前2個月制定機組分部試運與整組啟動試運大綱，機組啟動前分部試運的重大操作措施及安全措施。機組總啟動前15天，SIS系統(tǒng)驗收合格投入正常使用，生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)和生產(chǎn)日報信息系統(tǒng)達到正常使用條件。八 全面參與工程建設(shè)“全員、全過程”參與工程建設(shè)，全面參與現(xiàn)場工程建設(shè)，監(jiān)督工程質(zhì)量，查找缺陷，并在安裝過程中進行邊學習、邊培訓。1設(shè)計審查參與系統(tǒng)的設(shè)計審查工作，參加設(shè)計聯(lián)絡(luò)會，參與設(shè)計技術(shù)方案的討論，從生產(chǎn)角度對設(shè)計方案的確定提出意見。2設(shè)備招投標參與編寫設(shè)備技術(shù)規(guī)范書，參加設(shè)備招標、設(shè)備技術(shù)協(xié)議談判；收集設(shè)備圖紙、說明書等相關(guān)資料，幫助催交設(shè)備資料。3設(shè)備催交、驗收及監(jiān)造參與設(shè)備、資料、圖紙催交；參與設(shè)備的出廠試驗和監(jiān)造工作，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在質(zhì)量問題并監(jiān)督消缺。4設(shè)備安裝過程監(jiān)督檢查4.1根據(jù)已掌握的資料，協(xié)助對設(shè)計院的施工圖提出意見。4.2熟悉設(shè)備安裝工藝圖和系統(tǒng)布置圖，全面了解主機和主要輔機安裝流程，參加主要設(shè)備的安裝過程驗收；掌握主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理，熟悉設(shè)備的檢修、試驗標準。4.3收集國家、行業(yè)有關(guān)標準、驗收規(guī)范等。4.4參加廠用電受電、水壓試驗等方案的審查，參與廠用電受電及水壓試驗等的全過程。4.5協(xié)助對水壓試驗范圍內(nèi)的設(shè)備、部件、管道安裝工藝質(zhì)量進行查檢；參加汽機扣蓋前的檢查驗收，監(jiān)督汽機扣蓋全過程。4.6收集鍋爐壓力容器資料，協(xié)助辦理鍋爐壓力容器使用許可證。4.7協(xié)助做好計量設(shè)備的檢測工作。九 分部試運、整套啟動及交接后的工作1分部試運階段機組的分步試運工作是生產(chǎn)人員由生產(chǎn)準備階段向生產(chǎn)階段過渡的重要過程。它既是生產(chǎn)準備工作的深化，又是對系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備選型、工程建設(shè)和安裝質(zhì)量的動態(tài)驗收。分步試運階段應(yīng)完成的主要任務(wù)：1.1掌握調(diào)試合同，熟知合同規(guī)定的全部調(diào)試工作范圍和深度。1.2參與審查調(diào)試單位編制的調(diào)試大綱、單機分系統(tǒng)試運方案和措施，并組織相關(guān)人員學習掌握。1.3參與設(shè)備單體調(diào)試和分部試運及試運后的驗收簽證。對設(shè)備啟動所應(yīng)達到的條件逐一進行確認，檢查設(shè)備所有系統(tǒng)的完整性和合理性；負責試運設(shè)備的啟停操作、巡回檢查、運行調(diào)整和異常情況的處理；及時總結(jié)試運中的操作經(jīng)驗，不斷完善操作規(guī)程；按照試運措施和技術(shù)準備所列報表的要求，做好試運記錄，作為設(shè)備系統(tǒng)的原始資料，同時為試運總結(jié)的編寫做好準備工作；嚴格按照標準，對設(shè)備的試運結(jié)果進行鑒定，達不到標準的試運設(shè)備決不能通過驗收。1.4參與解決啟動試運中出現(xiàn)的技術(shù)問題。1.5參加調(diào)試單位主持的調(diào)試、啟動試運協(xié)調(diào)會。1.6在深入了解的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)管理部門對設(shè)計、施工、安裝和調(diào)試過程存在的問題進行分類整理，提出整改建議，并積極協(xié)調(diào)基建管理部門進行逐項整改驗收。在新機組召開第二次啟委會前，將新機組基建遺留問題進行全面統(tǒng)計，提交公司安全生產(chǎn)部。2整套啟動試運階段整套啟動試運是全面檢驗主機及其配套系統(tǒng)的設(shè)備制造、設(shè)計、施工、調(diào)試和生產(chǎn)準備的重要環(huán)節(jié)，是保證機組安全、可靠、經(jīng)濟、文明地投入生產(chǎn)，形成生產(chǎn)能力，發(fā)揮投資效益的關(guān)鍵性程序。整套啟動試運階段是生產(chǎn)準備的最后階段，它是對設(shè)備系統(tǒng)整體的檢驗，是在輔機設(shè)備分部試運合格，主機設(shè)備達到啟動條件時開始實施的。整套試運階段應(yīng)完成的主要任務(wù)：2.1全面核查整套啟動所需的備品、配件、燃料、藥品、專用工具等到位情況；落實參加試運指揮部的生產(chǎn)人員，明確分工；健全生產(chǎn)管理機構(gòu)；健全生產(chǎn)安全與技術(shù)管理的各項規(guī)章制度；配齊各專業(yè)運行、維護、化驗及技術(shù)管理人員，具備上崗條件；準備好各專業(yè)運行事故處理規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案和試運調(diào)試措施；各專業(yè)系統(tǒng)圖冊、各種生產(chǎn)記錄報表、臺帳、工作票及操作票等齊全；做好設(shè)備名稱編號、介質(zhì)流向標志及閥門掛牌等工作。2.2協(xié)助整套啟動試運前的專項質(zhì)量監(jiān)檢。2.3檢查所有整套啟動試運的設(shè)備和系統(tǒng)（主要包括：爐、機、電和輔助設(shè)備及其系統(tǒng)；熱控系統(tǒng)；各種電源、汽源、水系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)；化學處理系統(tǒng)；煤、粉、燃油系統(tǒng)、灰、渣系統(tǒng)等），核對分步試運時的調(diào)試和整定參數(shù)，確認無任何缺陷及尾工尾項。2.4組織學習整套啟動調(diào)試方案，根據(jù)方案的相關(guān)內(nèi)容制定具體實施方案和反事故措施，并嚴格執(zhí)行。2.5對整套啟動應(yīng)達到的條件逐一進行確認，主要內(nèi)容包括土建安裝質(zhì)量驗收；安裝技術(shù)交底和技術(shù)資料；現(xiàn)場安全及文明生產(chǎn)條件；電氣、熱工的重要聯(lián)鎖、保護定值等。對不合格項目提出整改意見并監(jiān)督實施，確保完全滿足試運條件。2.6在啟動試運中，運行負責機組啟停操作、運行調(diào)整、事故處理和巡回檢查；負責機組各運行工況參數(shù)的記錄并整理；及時總結(jié)試運中的操作經(jīng)驗，不斷完善操作規(guī)程；檢修對于發(fā)生的異常情況要及時通報其他部門以及工程、安裝和調(diào)試等單位，制定整改和防范措施；在試運中，確定和篩選各系統(tǒng)控制、運行方案，對于能夠進一步優(yōu)化的要提出技術(shù)方案，爭取在此階段得以實施。2.7按照試運措施和技術(shù)準備所列報表、卡單的要求，做好試運記錄，作為整套啟動的原始資料，同時為試運總結(jié)的編寫做好準備工作。3生產(chǎn)移交后的工作3.1對所有安全閥、控制系統(tǒng)和電氣、熱控保護裝置的定值進行全面核對，對發(fā)變組、啟備變、廠用電系統(tǒng)的電氣保護定值整定方案再次進行審查、對現(xiàn)場保護裝置的運行定值進行全面核對，對不符合規(guī)定的參數(shù)、定值重新進行整定、完善和優(yōu)化；對控制系統(tǒng)邏輯進行全面檢查，修改不合理的邏輯，同步修改相應(yīng)的邏輯圖，清理控制系統(tǒng)中的垃圾數(shù)據(jù)和軟件，完整備份數(shù)據(jù)庫并存檔；當重要參數(shù)、保護定值、操作方法不符合設(shè)計和制造廠商規(guī)定而需要變更時，須經(jīng)有關(guān)專家論證并由公司生技