HDPE管道熱熔焊接技術(shù)要求.doc

HDPE管道熱熔連接技術(shù)要求HDPE管道熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作。（1） 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。（2） 管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。（3） 用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（4） 熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管材和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。（5） 連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志。加熱時(shí)間必須滿足熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定。（6） 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)刻度，使接頭處粘接均勻牢固。 HDPE管的焊接方式和方法在南亞電路板廠屋面虹吸雨水排放系統(tǒng)工程中，HDPE管的焊接方式和方法主要分為熱熔對焊和電焊管箍連接法，其方法如下：熱熔對焊（1）電焊機(jī)由加熱片、切割器以及鉗夾器組成。電焊機(jī)可用于連接管徑40315mm的管件。電焊機(jī)： 直徑40mm-160mm（2）把需要連接的兩管件放置在鉗夾器間。確保管道尾端與鉗夾器之間的 差距大約2cm。鎖緊扣把手。（3） 將管件頂在切割盤上、切割管道直到兩個(gè)將被連接的管端都完全一 樣、平直以及無縫于管端合攏之間。（4）把電焊機(jī)的溫度穩(wěn)定在210。將兩管件仔細(xì)地放置于電焊機(jī)熔焊片上，直到焊接表面的凸出達(dá)到相等于管壁厚1/3的厚度為止。（5）將兩管按焊接所需要的壓力（參閱刻度）仔細(xì)的拼攏。在焊接處完全冷卻前，不要松開鎖扣把手。（6） 要達(dá)到完好的焊接，兩管件的焊連面需要有正確的切割角度。電焊機(jī) 也必需維持在2100C 5 0C 的溫度下。 *焊接時(shí)要求的壓力如下：外徑加熱 時(shí)間加熱時(shí)需要表面凸出的高度加熱與管道連接間所需停留的時(shí)間達(dá)到焊接壓 力允許的時(shí)間要求保持壓力的時(shí)間冷卻時(shí)間（毫 米)（ 秒）（ 毫 米）（ 秒）（ 秒）（分 鐘）（ 秒）32405063759011012516020025031530/4030/4030/4030/4030/4030/4040/7040/7040/7040/7070/12070/120111111111.51.51.51.53/53/53/53/53/53/54/84/84/84/86/106/104/64/64/64/64/64/66/86/86/86/88/128/125679101522284557901404/54/54/54/54/54/56/106/106/1010/1610/1610/16*注：使用不同的熱熔焊機(jī)時(shí)，上述參數(shù)應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整電焊管箍連接法當(dāng)平焊連接法無法進(jìn)行時(shí)，電焊管箍便是最好的連接法。它適用于現(xiàn)場焊接、改裝、加補(bǔ)安裝、修補(bǔ)。管箍在加熱后的收縮效應(yīng)提供了焊接所需的壓力。管箍的加熱與熔融區(qū)分 開，其中央部分以及外表不會(huì)被熔融，據(jù)此提供了安全的焊接。電焊管箍連接法如下 ： （1）管件端須磨 砂紙或刮削器除去氧化表層。 （2）管箍內(nèi)側(cè)保持干凈 、無油脂。 （3）把管件嵌入管箍連接。 （4）接通電熔焊機(jī)（220V 5060Hz），開始焊接直至紅色顯示燈停止亮 起。電熔焊機(jī)會(huì)自動(dòng)切斷電源。 （5）電焊管箍不能被連續(xù)使用兩次。如想重復(fù)使用， 必須等到整個(gè)管箍完全冷 卻為止。 直徑40-160mmWAVIDUO 電 焊 管 箍 (4