建筑設(shè)備施工安裝技術(shù)管道的加工與連接.ppt

主要內(nèi)容 2 1管子調(diào)直與切割2 2管螺紋加工2 3鋼管坡口2 4鋼管管件制作2 5彎管加工2 6管子連接 2 1管子調(diào)直與切割2 1 1管子調(diào)直校正因裝運 堆放不當(dāng)引起的彎曲1 管子彎曲檢查方法 目測法 滾動法2 調(diào)直方法 1 冷調(diào)法 2 熱調(diào)法 HOME 2 1 2管子切割p60把管子切割成所需長度 俗稱 下料 要求 長度準(zhǔn)確 切口平齊 無毛刺 縮口等缺陷 常用切斷方法 1 小型機具切割 1 手工鋼鋸切割鋸條L 300 有粗 細牙之分 粗牙切割速度快但易斷齒 鋸齒應(yīng)向前安裝 特點 靈活方便 但費力 工效低 用于小管徑 操作時不應(yīng)用力下壓應(yīng)鋸到底 手工鋼鋸 手工鋸斷用鋼鋸手工操作完成 手用鋼鋸有活動鋸架和固定鋸架兩種 活動鋸架 可靈活換裝200 250 300mm的鋸條 且攜帶方便固定鋸架 鋸弓長度固定 只能裝配長度300mm的一種鋸條最常用的鋸條長度是300mm的 鋸條還有粗 細齒牙之分 粗牙 每英寸18個齒牙 適用厚壁管細牙 每英寸24個齒牙 適用薄壁管 用粗牙鋸條鋸薄壁管 易發(fā)生掉牙的情況 用細牙鋸條鋸厚壁管 因進刀量小 所以用時間長 對于DN 50mm的管多用手工鋸斷手工鋼鋸切斷的優(yōu)點 設(shè)備簡單 靈活方便 不耗電 切口不收縮不氧化缺點 費力 速度慢 切口平直較難掌握 手工鋸斷注意事項 按管材選用合適鋸條 安裝鋸條時鋸齒向前 固定好 不可裝反 為防止管口鋸偏 可在管子上預(yù)選畫上切斷線鋸條平面必須始終保持與管子垂直 以確保斷面平直 切口必須鋸到底 不能采用不鋸?fù)耆洲l斷的方法 以免切口殘缺不全 影響套絲or焊接機械鋸斷時 將管子切斷線對準(zhǔn)鋸床上的鋸條 即可啟車進行切割 2 機械切割往復(fù)鋸 用于d 220mm的金屬管 塑料管切割 圓盤鋸 用于有色金屬管 塑料管切割 3 滾刀切管器切割 用管割刀把管子切斷 管子割刀 特點 速度快 切口平直 但易產(chǎn)生縮口 需用絞刀擴口 用于DN 100的管子切斷 使用割刀注意事項 根據(jù)管子直徑選用相應(yīng)的割刀P61表刀割垂直于管子 否則刀刃易壞每旋轉(zhuǎn)一圈的進刀量不宜過大 選成縮口明顯縮小旋轉(zhuǎn)刀架時 用力要均勻 不可左右晃動 以免損壞刀片管子切斷后 應(yīng)用刮刀 圓銼等除去管口內(nèi)徑縮口的邊緣 以保證管子的內(nèi)徑不變 現(xiàn)在施工時多配有電動套絲機 上邊配帶了切管器和絞刀 代替手工切斷 省力 提高了切管速度 4 砂輪切割機切割 砂輪無齒鋸 用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片把管子切斷特點 速度快 切口平直 不產(chǎn)生縮口適用范圍 多種管材 型鋼使用較廣 用于小管徑 但缺點是噪聲大 注 砂輪片不可猛力下壓 以免破碎傷人 砂輪切割機 砂輪片直徑為400 厚度為3 安裝在轉(zhuǎn)動軸上 軸由電機帶動 切割材料用夾鉗夾緊 切割時握緊手柄按住開關(guān)將電源接通 稍用力壓下砂輪片 便可進行摩擦切割 松開手柄開關(guān)即可切斷電源停止磨割 砂輪片復(fù)回原位 砂輪切割機使用注意事項 1 所要切割的管子或其他材料 一定要夾緊 手柄下壓時 不可用力過猛2 切割時 應(yīng)按緊按鈕開關(guān) 不得在切割過程中松開按鈕 以防事故發(fā)生3 要使管子與砂輪片保持垂直4 切割完畢 管口內(nèi)切割皮屑等一定要清理干凈 2 氣割 用氧 乙炔焰熔化金屬 再吹除熔渣的切割方法 分為手工與機械方法兩種 氣割用氧氣乙炔分別由氧氣瓶 乙炔瓶通過膠管供給 氣割時利用氧乙炔火焰先將管子或鋼板的切割處進行加熱 燒至黃紅色 1100 1150 然后將噴射高壓氧氣 使鐵氧化為液態(tài)氧化鐵 并將其吹走 致使管子切斷 適用于DN 100的管子 切割后應(yīng)清除熔渣和表面氧化層 氣割是用氧 乙炔混合氣體的高溫火焰 通過割炬進行的熱切割 主要用于碳素鋼管 板材和型鋼 特別用于較大管徑的鋼 DN 100mm 氣割鋼管效率高 操作方便且能得到整齊的切口 但氣割后的管口往往留有毛刺 鐵渣 應(yīng)用砂輪磨口機打磨平整和除去鐵渣 氣割槍 共有3個規(guī)格 氣割安全操作有關(guān)事項 1 氣割場地周圍應(yīng)清除易燃 易爆物品 氣瓶與氣割操作點保持一定距離2 兩瓶 氧氣 乙炔 嚴(yán)禁曝曬和劇烈震動 附近嚴(yán)禁煙火 且不得放置在電線正下方3 點燃時槍口不準(zhǔn)對人 以免燙傷4 割炬使用前需經(jīng)安全檢查 無問題才可使用 其它切割方法 1 鑿切鑿切主要用于鑄鐵管 陶土等2 等離子切割t 15000 33000 厚鋼板 大型工廠用 氣割割不透的 3 大型機械切割 2 2管螺紋加工p63 2 2 1管螺紋管螺紋規(guī)格 見表2 3管端為錐型螺紋 管件一般為柱型螺紋 連接方式 錐接柱 通常管道螺紋連接均采用圓錐外螺紋與圓柱內(nèi)螺紋連接 2 2 2管螺紋加工1 人工套絲鉸板 規(guī)格及套絲范圍見表2 2 板牙的選用同管子直徑有關(guān) 同時板牙的位置也要對號入座 不能搞錯 板牙的固定要牢固 鉸板只能正轉(zhuǎn) 通常管道螺紋連接均采用圓錐外螺紋與圓柱內(nèi)螺紋連接 只在一些無嚴(yán)密性要求的連接處采用柱接柱 螺栓與螺帽 管子和螺紋閥門連接時 管外絲應(yīng)比閥門上內(nèi)螺紋長度短 絲扣 這樣可以防止管子擰過頭頂壞閥芯 同樣 管與管 管與其他配件螺紋相連時 外紋長度也應(yīng)比所連接配件的內(nèi)螺紋略短 以免將配件擠裂 管螺紋加工的質(zhì)量要求 螺紋端正 表面應(yīng)光滑 無裂痕不得有偏絲 細絲 亂絲等缺陷p64連接時 螺紋松緊適度 以確保螺紋接口的嚴(yán)密性為增加管子螺紋接口的嚴(yán)密性和檢修時不致因螺紋銹蝕不易拆卸 內(nèi)外螺紋處要加填充材料 對填充材料的要求是柔軟易充填空隙 防腐蝕 對于飲用水管道還要無污染 最常見的填料 聚四氟乙烯膠帶或油浸麻絲 電動套絲機 3 電動套絲 電動套絲機組件 2 3鋼管坡口p65 2 3 1坡口形式有V X U等見表2 4坡口作用 保證焊縫的焊接質(zhì)量 2 3 2坡口加工可采用車床 氣割 坡口機 砂輪機 手工等 2 4鋼管的加工p66 施工現(xiàn)場常常需要不同角度的彎管 90 45 任意角度 不同形狀的彎管 來回彎 半圓彎等 均需通過鋼管彎曲操作制成 2 4 1彎管制作p681 模壓彎管 1 有縫模壓彎管 2 無縫模壓彎管以上2種彎管宜采用工廠化生產(chǎn) 2 焊接彎管當(dāng)DN較大 較厚或較薄 R較小 煨彎較難時采用 俗稱蝦米彎 焊制彎的R及N 分節(jié)數(shù) 見表2 5p73 焊制彎頭 3 熱推彎 2 4 2三通管制作 1 擠壓三通 一般為成品三通2 焊接三通 一般采用主管挖眼開三通 需放樣 1 等徑直角三通 2 異徑直角三通 3 平焊口三通 焊接三通 2 4 3變徑管加工1 焊接變徑管 2 縮口變徑管3 卷制變徑管4 成品變徑管 2 5彎管加工p66 常用類型 45 90 彎頭 乙字彎 抱彎 方形補償器等 獲取方法 1 采購成品 2 現(xiàn)場制作2 5 1彎管質(zhì)量要求1 彎管受力分析 1 腹部受壓 壁厚 背部受拉 2 變形 彎曲斷面橫向伸長 縱向縮短 呈橢圓形在管軸45 處變形最小 若在一根直鋼管上劃線 使彎曲的外側(cè)為ab 內(nèi)側(cè)為cd 中心為mn 彎曲前 ab cd mn彎曲后 外部受拉力作用 使管壁減薄 長度增加 a b ab 內(nèi)側(cè)受壓力作用 使管壁增厚 長度縮短 c d cd中心軸上材料沒有受拉和受壓 mn m n 鋼管彎曲后 其斷面出現(xiàn)了變形 管子有扁化趨勢 這是由于 外側(cè)a b 兩處的拉力形成一向下的合力 內(nèi)側(cè)c d 兩處的拉力形成一向上的合力 圖A A斷面是最不利斷面的描繪 彎曲后 圓形斷面變成了橢圓形 但圓周上有A B C D四點基本不受力的作用 該四點與橢圓的長短軸近似成角 其縱向延伸線稱為安全線 有縫鋼管彎管時的焊接放在此處將是最佳位置 常用橢圓率表示扁化趨勢 橢圓率 最大外徑 最小外徑 最大外徑中低壓管道 橢圓率不超過8 P66 2 質(zhì)量要求 彎度均勻 無裂紋 鼓包 減薄率 15 橢圓率 6 10 注 有縫鋼管彎曲時 焊縫應(yīng)位于45 處 3 影響質(zhì)量因素 1 管子彎曲角度 2 管子彎曲半徑R 一般地R 1 5 4DN 2 5 2 管子彎曲長度L計算 下料用 p67 1 彎頭彎曲長度L 2 R 360 0 01745R 管子彎曲角度 管子彎曲半徑R實踐中 90 彎頭 L 6 28DN 2 來回彎 乙字彎 L 1 5B 軸線偏差 2 3DNB 軸線偏差 3 方形補償器L 2 R 2B A 2C其中 B為外伸臂直段長度 A為平行臂直段長度 C為加工余量 2 5 3鋼管冷彎法p67 適用范圍 DN 175mm R 2d 1 彎管板彎曲 手工 2 滾輪彎管器彎曲 d 25 手工 3 小型液壓彎管機 液壓式 D 15 40mm 電動式 D 125mm 3 小型液壓彎管機 液壓式 D 15 40mm 電動式 D 125mm 2 機械冷彎 D 15 150mm 自學(xué) 工作原理 固定導(dǎo)輪式 圖2 11 導(dǎo)輪位置固定 隨管子前移 轉(zhuǎn)動 使管子彎曲變形 活動導(dǎo)輪式導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動使管子彎曲變形 1 無芯冷彎 適用于D 108 R 2D的鋼管 有色金屬管 防止煨彎產(chǎn)生橢圓斷面采用的反向預(yù)變形 電動無芯彎管機 2 有芯冷彎 適用于D 325的管子 2 5 4鋼管熱煨彎 利用鋼材的熱塑性彎曲 1 灌砂熱煨 略 2 機械熱煨 1 火焰熱煨 2 中頻彎管機 2 5 5硬聚氯乙烯管熱煨彎 略 連接方法鋼管 螺紋連接 焊接 法蘭連接 鑄鐵管 承插連接 塑料管 承插連接 熱熔接 粘接 壓接等 2 6 1鋼管螺紋連接將管端加工的外螺紋與管件等的內(nèi)螺紋連接在一起 2 6管子連接p74 1 管鉗 用于夾持并擰緊管道 種類 張開式 用于小口徑管道 鏈條式 用于大口徑管道 1 螺紋連接工具與填料 鏈條鉗 注 管鉗規(guī)格應(yīng)與管徑相適應(yīng) 以免損壞管件 管鉗規(guī)格及適用范圍見表2 6 2 7 2 填料用于增加接口的嚴(yán)密性和便于拆卸 常用填料 鉛油 白厚漆 麻絲 和生料帶 2 螺紋連接方法 1 短絲連接 用于一般接頭 2 長絲連接 用做活接頭 3 活接頭連接 用于需常拆卸處 見圖2 19 4 根母連接 用于管子 由外絲的配件等處 見圖2 19 3 螺紋連接形式柱接柱 柱接錐 錐接錐4 螺紋連接要求先用手?jǐn)Q入2 3扣 再用管鉗擰緊 外露螺紋2扣 填料應(yīng)按管內(nèi)介質(zhì)選用 連接后應(yīng)把外露填料清理干凈 2 6 2法蘭連接p76管子先與法蘭連接 再用螺栓連接兩片法蘭形成管子接口 特點 強度高 嚴(yán)密性好 拆卸方便但造價高 1 連接要求 p77 按設(shè)計及相應(yīng)PN等級選用 法蘭中心與管子中心線一致 法蘭密封面與管子中心線垂直 兩個連接的法蘭盤應(yīng)平行 螺孔對應(yīng)一致 螺栓同規(guī)格同方向 適用 高壓管道 管子與閥門 設(shè)備等連接處 便于拆卸 同根管子兩端法蘭盤的螺孔對應(yīng)一致 1 裝前外觀檢查 應(yīng)無缺陷 2 組裝 管子插入不得超過1 2法蘭厚度 規(guī)格見表2 8p78焊接偏差見表2 9p81 2 法蘭與管子的連接方式 1 絲接 用于鑄鐵法蘭與鋼管連接 2 焊接 用于鑄鋼法蘭與鋼管連接 3 松套連接 用于鑄鋼法蘭與有色金屬管連接 如翻邊 焊環(huán)松套法蘭連接等 連接附件 有螺栓 墊圈 法蘭墊片等 常用法蘭墊片為石棉橡膠墊 4 法蘭墊片應(yīng)符合介質(zhì)性質(zhì) 內(nèi)徑不小于管徑 外徑不應(yīng)影響裝螺栓 禁用雙墊 5 法蘭連接用螺栓應(yīng)符合規(guī)定要求 一