DCS控制化工常減壓精餾實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)實(shí)習(xí)報(bào)告.doc

DCS控制化工常減壓精餾實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)實(shí) 習(xí) 報(bào) 告專 業(yè)：應(yīng)用化工與技術(shù)學(xué)生姓名： 徐 路 實(shí)習(xí)目的 將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動(dòng)手能力，加強(qiáng)社會(huì)活動(dòng)能力，與嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度，為以后專業(yè)實(shí)習(xí)和走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過兩個(gè)月的實(shí)習(xí)使我們對(duì)生產(chǎn)乙酸乙酯有一定的感性和理性認(rèn)識(shí)，打好日后進(jìn)入工廠學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)實(shí)習(xí)使我們獲得了對(duì)實(shí)際生產(chǎn)知識(shí)的認(rèn)識(shí)和技能的提升。培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實(shí)際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強(qiáng)了獨(dú)立工作的能力。最主要的是培養(yǎng)了我們與其他同學(xué)的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。具體如下： 1、熟悉了生產(chǎn)乙酸乙酯的工藝流程、工藝設(shè)計(jì)、化工設(shè)備等。2、了解了反應(yīng)釜、精餾塔、等在實(shí)際生產(chǎn)的應(yīng)用，作用等。3、熟悉實(shí)習(xí)工廠的壞境，從而對(duì)工廠有一個(gè)更高的認(rèn)識(shí)。 實(shí)習(xí)要求1聽從技術(shù)老師和企業(yè)工作人員的安排指導(dǎo)，有秩序，有禮貌，遵守實(shí)習(xí)工廠的相關(guān)規(guī)定。2認(rèn)真聽取技術(shù)老師的講解介紹，并按照技術(shù)老師的規(guī)定和要求操作，掌握各種管道里的物質(zhì)及輸送方向。有問題及時(shí)虛心提問，有意見建議要有禮貌地提出并做好相應(yīng)的筆記。3認(rèn)真學(xué)習(xí)乙酸乙酯的工藝流程，以其中雙釜反應(yīng)器相關(guān)知識(shí)，包括精餾塔的生產(chǎn)流程等。實(shí)習(xí)內(nèi)容、過程1、制備原理：乙酸乙酯的制?。合燃右掖迹偌訚饬蛩?，最后加乙酸， 然后加熱。乙酸的酯化反應(yīng)制乙酸乙酯的方程式： CH3COOH+CH3CH2OHCH3COOC2H5+H2O (可逆反應(yīng)、加熱、濃硫酸催化劑、吸水劑、) 1：酯化反應(yīng)是一個(gè)可逆反應(yīng)。為了提高酯的產(chǎn)量，必須盡量使反應(yīng)向有利于生成酯的方向進(jìn)行。一般是使反應(yīng)物酸和醇中的一種過量。在工業(yè)生產(chǎn)中，究竟使哪種過量為好，一般視原料是否易得、價(jià)格是否便宜以及是否容易回收等具體情況而定。 2：制備乙酸乙酯時(shí)反應(yīng)溫度不宜過高，要保持在60 70 左右，溫度過高時(shí)會(huì)產(chǎn)生乙醚和亞硫酸等雜質(zhì)。2、實(shí)習(xí)內(nèi)容a、 掌握乙酸乙酯的工藝流程。熟悉工藝流程圖及各部分中物質(zhì)及其輸送線路：1）、工藝流程圖附后。A、雙釜反應(yīng)器的工藝流程B、篩板塔和填料塔的工藝流程b、了解各個(gè)裝置的性能作用及用途： 真空水力噴射機(jī)組：由器體、器蓋、噴咀、噴咀座板、導(dǎo)向盤、擴(kuò)壓管及單向閥等部件組成；是利用一定壓力的水流通過對(duì)稱均布成一定傾斜度的噴咀噴出，聚合在一個(gè)焦點(diǎn)上。由于噴射水流速度很高，于是周圍形成負(fù)壓使器室內(nèi)產(chǎn)生真空，另外由于二次蒸汽與噴射水流直接接觸，進(jìn)行熱交換，絕大部分的蒸汽冷凝成水,小量未被凝的蒸汽與不疑結(jié)的氣體亦由于與高速噴射的水流互相摩擦， 混合與擠壓，通過擴(kuò)壓管被排除，使器室內(nèi)形成更高的真空。 中和攪拌釜、反應(yīng)釜：攪拌釜式反應(yīng)器由攪拌器和釜體組成。攪拌器包括傳動(dòng)裝置，攪拌軸（含軸封），葉輪（攪拌槳）;釜體包括筒體，夾套和內(nèi)件，盤管，導(dǎo)流筒等。工業(yè)上應(yīng)用的攪拌釜式反應(yīng)器有成百上千種，按反應(yīng)物料的相態(tài)可分成均相反應(yīng)器和非均相反應(yīng)器兩大類。釜是通過對(duì)物料在反應(yīng)器內(nèi)混合與流動(dòng)狀況的研究，利用研究所得的經(jīng)驗(yàn)公式設(shè)計(jì)出來的，十分適合中小型化工企業(yè)生產(chǎn)的需要。本實(shí)習(xí)中采用夾套式，其中加熱采用導(dǎo)熱油電加熱，對(duì)物料進(jìn)行混合然后送進(jìn)反應(yīng)釜中反映。 導(dǎo)熱油加熱爐：導(dǎo)熱油爐是將電加熱器直接插入有機(jī)載體(導(dǎo)熱油)中直接加熱,并通過高溫油泵進(jìn)行液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備,再由用熱設(shè)備出油口回到電熱油爐加熱,形成一個(gè)完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。電加熱導(dǎo)熱油爐采用數(shù)顯式溫控儀控溫,具有超溫報(bào)警、低油位報(bào)警、超壓力報(bào)警功能。 再沸器：使精餾塔底液相重組分氣化,給精餾塔提供一向上走的氣相!他和從回流罐下來的輕組分液相在塔斑或填料層上進(jìn)行多次部分氣化和部分冷凝!從而使混合物達(dá)到高純度的分離! 精餾塔：篩板精餾塔和填料精餾塔精餾塔分為篩板塔和填料塔兩大類。歸納起來，規(guī)整填料塔與篩板塔相比，有以下優(yōu)點(diǎn)： 1)壓降非常小。氣相在填料中的液相膜表面進(jìn)行對(duì)流傳熱、傳質(zhì)，不存在塔板上清液層及篩孔的阻力。在正常情況下，規(guī)整填料的阻力只有相應(yīng)篩板塔阻力的1/51/6； 2)熱、質(zhì)交換充分，分離效率高，使產(chǎn)品的提取率提高； 3)操作彈性大，不產(chǎn)生液泛或漏液，所以負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，適應(yīng)性強(qiáng)。負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍可以在30%110%，篩板塔的調(diào)節(jié)范圍在70%100%； 4)液體滯留量少，啟動(dòng)和負(fù)荷調(diào)節(jié)速度快； 5)可節(jié)約能源。由于阻力小，空氣進(jìn)塔壓力可降低0.07MPa左右，因而使空氣壓縮能耗減少6.5%左右； 6)塔徑可以減小。 篩板塔側(cè)線貯存罐：一般用作側(cè)線產(chǎn)品貯存。特殊情況，當(dāng)側(cè)線進(jìn)行萃取操作時(shí)，用作催化劑貯存原料罐。填料塔不存在此貯存罐，因?yàn)槠錆舛纫呀?jīng)非常高了。3、實(shí)訓(xùn)步驟及操作過程a、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備操作 1、離心泵操作要點(diǎn)：出口閥關(guān)閉狀態(tài)啟泵 2、柱塞泵操作要點(diǎn)：0輸出啟泵 3、空壓機(jī)操作要點(diǎn)：送氣軟管禁止急彎 4、真空泵操作要點(diǎn)：控制負(fù)壓值b、公用工程系統(tǒng)操作 1、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)啟停操作；步驟：開車：?jiǎn)?dòng)前的檢查、關(guān)閉出口閥、啟動(dòng)循環(huán)泵、打開出口閥、打開相應(yīng)換熱設(shè)備的進(jìn)出口循環(huán)水閥；停車：關(guān)閉相應(yīng)換熱設(shè)備的進(jìn)出口循環(huán)水閥、關(guān)閉泵出口閥、停止循環(huán)水泵； 2、真空系統(tǒng)啟停操作；步驟：開車：?jiǎn)?dòng)前的檢查、關(guān)閉進(jìn)口閥、啟動(dòng)真空泵、打開進(jìn)口閥、打開相應(yīng)設(shè)備真空管道閥門（注意：?jiǎn)为?dú)啟動(dòng)真空泵時(shí)應(yīng)注意設(shè)備負(fù)壓）。停車：關(guān)閉相應(yīng)設(shè)備真空管道閥門、關(guān)閉進(jìn)口閥、停止真空泵； 3、導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)啟停操作；步驟：開車：?jiǎn)?dòng)前的檢查、關(guān)閉出口閥、啟動(dòng)循環(huán)泵、打開出口閥、打開相應(yīng)換熱設(shè)備的進(jìn)出口循環(huán)導(dǎo)熱油閥，在dcs系統(tǒng)上設(shè)置導(dǎo)熱油溫度（80），啟動(dòng)導(dǎo)熱油電加熱器，升溫到80度后，按每5度一個(gè)階梯遞進(jìn)升溫到100，每個(gè)升溫點(diǎn)保持5分鐘。停車：關(guān)閉電加熱器，開啟出口冷卻器循環(huán)水將導(dǎo)熱油降溫到75后停止導(dǎo)熱油循環(huán)。 4、中和釜系統(tǒng)啟停操作；步驟：?jiǎn)?dòng)：檢測(cè)原料泵P101管路上各閥門狀態(tài)，將原料1通過原料泵P101輸送到中和釜原料罐V103，在反應(yīng)釜控制柜上左端按下“原料泵P101啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)原料泵P101，往原料罐V103輸送原料，此時(shí)，需一個(gè)學(xué)生觀察原料罐的液位，達(dá)到2/3位置時(shí)，按下控制柜左端“原料泵P101停止”按鈕，停止原料泵P101，原料1的輸送完畢；同操作法輸送原料2，按比例向中和釜中加入兩種原料，啟動(dòng)攪拌機(jī)，開啟導(dǎo)熱油進(jìn)出口閥對(duì)中和釜進(jìn)行升溫操作，設(shè)置DCS上中和溫度。停止：反應(yīng)完畢后，在控制柜上右邊按下中和釜加熱管停止按鈕，停止中和釜加熱，在軟件上將溫度值設(shè)置為0；在控制柜上停止導(dǎo)熱油加熱電源，在控制柜上停止中和釜攪拌電機(jī)電源，在軟件上將轉(zhuǎn)速值設(shè)置為0，打開中和釜放空閥，產(chǎn)品液出口閥V131、閥V1134，讓產(chǎn)品液從中和釜放入中和釜成品罐V104中。 5、反應(yīng)釜系統(tǒng)啟停操作；步驟：同中和釜操作，但注意反應(yīng)釜內(nèi)有冷卻盤管，開啟時(shí)應(yīng)注意冷卻盤管內(nèi)是否通有冷卻水。C、精餾系統(tǒng)操作 1、板式精餾塔系統(tǒng)啟停操作；啟動(dòng)1）、對(duì)再沸器進(jìn)行初始加料2）、啟動(dòng)導(dǎo)熱油加熱管3)、料液在再沸器中加熱，在軟件上設(shè)置合適的再沸器溫度參數(shù)4）、待回流液罐積累一定量的料液之后，打開回流泵電源，進(jìn)行全回流，注意調(diào)整合適的回流流量，保持回流罐液位基本不變。5）、全回流穩(wěn)定后，并達(dá)到濃度要求后，就可以部分回流，調(diào)節(jié)回流量6）、進(jìn)料操作，檢查并打開篩板原料罐放空閥，打開進(jìn)料泵電源，設(shè)定好合適的進(jìn)料流量（20l/h），開始進(jìn)料。停車1）、按順序在精餾電氣控制柜上按下篩板采出泵、篩板預(yù)熱電源，電源停止按鈕。2）、在軟件上分別把篩板塔的再沸器溫度、預(yù)熱溫度、回流流量、進(jìn)料流量、塔頂產(chǎn)品流量、塔底產(chǎn)品流量均設(shè)置為0。3）、待沒有蒸汽上升時(shí)，分別關(guān)閉篩板塔回流泵、冷卻水泵。4）、關(guān)閉原料罐、回流罐、成品罐、殘液罐所有閥門。2、填料精餾塔系統(tǒng)啟停操作；與板式塔相同實(shí)習(xí)總結(jié) 本次實(shí)習(xí)開始階段學(xué)習(xí)理論知識(shí)我們都比較可以，但在實(shí)際操作中遇到很多問題，并且在實(shí)際操作中由于裝置的問題有很多本該達(dá)到的效果并未達(dá)到。通過本次實(shí)習(xí)讓我們熟悉了化工安全生產(chǎn)內(nèi)容及本裝置安全管理規(guī)范，掌握了裝置工藝流程，熟悉化工廠DCS控制系統(tǒng)，熟悉化工廠生產(chǎn)組織模式，掌握典型轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備操作，掌握本裝置化工單元操作。這對(duì)我們都很有益，最后很是感謝老師的指導(dǎo)。實(shí)習(xí)心得（一）、實(shí)習(xí)簡(jiǎn)述 為期兩月的實(shí)習(xí)即將結(jié)束了,帶著不舍將告別培訓(xùn)老師們.兩月的時(shí)間太短,使我們無法接觸到全部,但這忙碌而充實(shí)的兩周確實(shí)使我們每一個(gè)人都獲益匪淺,鍛煉了動(dòng)手動(dòng)腦能力,熟悉了一些基本的工業(yè)流程,獲得了難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)和經(jīng)歷,對(duì)以后走進(jìn)工廠奠定了一定的實(shí)踐基礎(chǔ),積累了寶貴經(jīng)驗(yàn).實(shí)習(xí)期間每一天都有新鮮的內(nèi)容,每一天都有新的挑戰(zhàn).在實(shí)習(xí)基地,我第一次有了走入工廠的感覺,一臺(tái)臺(tái)陌生的機(jī)器井然安放,想到自己將是它們的操作者,不覺興奮異常.對(duì)重在了解其工作原理和操作的我們專科生來說是很有教育指導(dǎo)意義的.盡管如此,我發(fā)現(xiàn)要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉,這才發(fā)覺自己的差距還很大,要走的路還很長(zhǎng).這次能有兩個(gè)月的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，我感到非常開心。雖然只有兩個(gè)月的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，在老師的幫助和指導(dǎo)下,對(duì)于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺受益匪淺。這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助,我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),也感謝老師們耐心的悉心指導(dǎo). （二） 、實(shí)習(xí)工作說明:我們這次實(shí)習(xí)，主要是在化工廠進(jìn)行的。在離心泵操作，要點(diǎn)：出口閥關(guān)閉狀態(tài)啟泵；柱塞泵操作，要點(diǎn)：0輸出啟泵，空壓機(jī)操作要點(diǎn)：送氣軟管禁止急彎；真空泵操作要點(diǎn)：控制負(fù)壓值；冷卻循環(huán)水系統(tǒng)啟停操作；真空系統(tǒng)啟停操作；導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)啟停操作；天中和釜系統(tǒng)啟停操作；反應(yīng)釜系統(tǒng)啟停操作；板式精餾塔系統(tǒng)啟停操作；填料精餾塔系統(tǒng)啟停操作的實(shí)習(xí)，在車間老師的詳細(xì)講解和悉心指導(dǎo)下，我們?cè)敿?xì)的了解了每個(gè)工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠生產(chǎn)乙酸乙酯的各個(gè)工段的工藝指標(biāo)，初步認(rèn)識(shí)了工廠中生產(chǎn)乙酸乙酯的操作步驟和流程的情況。（三）、實(shí)習(xí)體會(huì)1、前景廣闊：將來化工工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動(dòng)化生產(chǎn),追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化，智能化促進(jìn)柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。 2、親身體驗(yàn)的樂趣：在實(shí)習(xí)中，我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里面，看著老師的比劃和描繪?，F(xiàn)在可就大不一樣了，當(dāng)那些課本上的圖像和老師課上描繪的機(jī)器真正擺在我們面前的時(shí)候，我們是異常地興奮，看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅可以看的到它們，摸的著它們，而且我們還會(huì)學(xué)習(xí)如何去我們心中的喜悅更是難以言表。 3、學(xué)會(huì)定位思考：自己的未來職業(yè)取向思考。思路決定出路，定位決定地位。4、培養(yǎng)創(chuàng)新的精神：正如金德，就是從一做起，“千里之行，始于足下”敢于創(chuàng)新，才有今天的成就！對(duì)于創(chuàng)新來說，方法就是新的世界，最重要的不是知識(shí)，而是思路。創(chuàng)新思維必不可少，因?yàn)槭澜缈偸窃谧兓?，所以必須時(shí)刻有應(yīng)變局勢(shì)的思維。 5、保護(hù)環(huán)境：生命與綠色擁抱，人類與