中級電焊工試題庫及答案.pdf

一選擇題 選擇正確答案 將相應(yīng)字母填入括號 1 能夠完整地反映晶格特征的最小幾何單元稱為 A 晶粒B 晶胞C 晶面D 晶體 2 的目的是使晶核長大速度變小 熱處理 變質(zhì)處理 冷處理 強化處理 金屬發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變時與 一樣是在恒溫下進(jìn)行的 金屬蠕變 金屬強化 金屬變形D 金屬結(jié)晶 4 金屬在固態(tài)下隨溫度的改變 由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的現(xiàn)象稱為 A 晶格轉(zhuǎn)變B 晶體轉(zhuǎn)變C 同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變D 同素同構(gòu)轉(zhuǎn)變 5 二元合金相圖是通過 方法建立起來的 A 模擬B 計算C 試驗D 分析 6 碳溶于面心立方晶格的 Fe 中所形成固溶體稱為 A 鐵素體B 奧氏體C 滲碳體D 萊氏體 7 碳溶于 的 Fe 中所形成的組織稱為奧氏體 A 金屬晶體B 密排立方晶格C 面心立方晶格D 體心立方晶格 8 鐵碳相圖上的共析線是 線 AACDBECFCPSDDGS 9 鐵碳相圖中的 GS 線是冷卻時奧氏體析出鐵素體的開始線 奧氏體向鐵素體轉(zhuǎn)變是 A 碳在奧氏體中溶解度達(dá)到飽和的結(jié)果 B 溶劑金屬發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變結(jié)果 C 奧氏體發(fā)生共析轉(zhuǎn)變的結(jié)果 D 溶質(zhì)金屬發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的結(jié)果 10 合金組織大多數(shù)屬于 A 金屬化合物B 單一固溶體C 機(jī)械混合物D 純金屬 11 熱處理是將固態(tài)金屬或合金用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行 以獲得所需組織結(jié)構(gòu)和性能的工藝 A 加熱 冷卻B 加熱 保溫C 保溫 冷卻D 加熱 保溫和冷卻 12 熱處理方法雖然很多 但任何一種熱處理都是由 三個階段組成的 A 加熱 保溫和冷卻 B 加熱 保溫和轉(zhuǎn)變 C 正火淬火和退火D 回火 淬火和退火 13 正火與退火相比 主要區(qū)別是由于正火冷卻速度快 所以獲得的組織 比退火 高些 A 較細(xì) 強度 硬度 B 較粗 強度 硬度 C 較細(xì) 塑性 硬度 D 較粗 塑性 硬度 14 共析鋼在冷卻轉(zhuǎn)變時 冷卻速度越大 珠光體組織的片層間距越小 強硬度 A 越高B 越低C 不變D 與冷卻速度無關(guān) 15 工件出現(xiàn)硬度偏高這種退火缺陷時 其補救方法是 A 調(diào)整加熱和冷卻參數(shù)重新進(jìn)行一次退火 B 進(jìn)行一次正火 C 進(jìn)行一次回火D 以上均不行 16 合金鋼的性能主要取決于它的 但可以通過熱處理的方法改變其組織和性能 A 工藝性能B 機(jī)械性能C 化學(xué)成份D 物理性能 17 淬火鋼回火時 隨著回火溫度的提高 其機(jī)械性能變化趨勢是 A強硬度提高 塑韌性提高 B 強硬度降低 塑韌性降低 C強硬度提高 塑韌性降低D 強硬度降低 塑韌性提高 18 35 號鋼鑄造后存在魏氏體組織 再經(jīng)正火處理后 得到均勻細(xì)小的鐵素體與 合機(jī)械性能大大改善 A 珠光體 B 奧氏體 C 滲碳體 D 萊氏體 19 對于過共析鋼 要消除嚴(yán)重的網(wǎng)狀二次滲碳體 以利于球化退火 則必須進(jìn)行 A等溫退火B(yǎng) 擴(kuò)散退火C 正火D安全退火 20 中溫回火的溫度是 A150 250 B350 500 C500 600 D 250 350 21 鍛鋼一般加熱獲得奧氏體組織 這時它的 便于塑性變形加工 A 強度高 塑性好B 強度高 塑性差C 強度低 塑性好D 強度低 塑性差 22 鍛鋼時一般加熱后獲得 組織 A 滲碳體B 珠光體C 鐵素體D 奧氏體 23 為消除合金鑄錠及鑄件在結(jié)晶過程中形成的枝晶偏析 采用的退火方法為 A 完全退火B(yǎng) 等溫退火C 球化退火D 擴(kuò)散退火 24 貝氏體組織中 機(jī)械性能最好的是 A 上貝氏體 B 下貝氏體C 粒狀貝氏體D 球狀貝氏體 25 消除鑄件 焊接件及機(jī)加工件殘余內(nèi)應(yīng)力 應(yīng)在精加工或淬火前進(jìn)行的退火方式是 A 擴(kuò)散退火B(yǎng) 去應(yīng)力退火C 球化退火D 完全退火 26 將鋼材或鋼件加熱到 AC3 或 Acm 以上 保溫適當(dāng)?shù)臅r間后 在靜止的空氣 中冷卻的熱處理工藝稱為正火 A10 20 B20 30 C40 60 D30 50 27 回火時決定鋼的組織和性能的主要因素是回火溫度 回火溫度可根據(jù) 的力學(xué) 性能來選擇 A 設(shè)計方案B 施工要求C 工件要求D 加工速度 28 當(dāng)奧氏體晶粒均勻細(xì)小時 鋼的強度 塑韌性的變化是 A 強度增高 塑韌性降低B 強度降低 塑韌性增高 C 強度增高 塑韌性增高 D 強度降低 塑韌性降低 29 粒狀珠光體與片狀珠光體相比 粒狀珠光體 A 強度低而塑性高B 強度高而塑性低 C 強度高 塑性高D 強度低 塑性低 30 化學(xué)熱處理是指在一定溫度下 在含有某種化學(xué)元素的活性介質(zhì)中 向鋼件 從而改變鋼件表面化學(xué)成分以獲得預(yù)期組織和性能的一種熱處理方法 A 表面滲入某種化學(xué)元素B 內(nèi)部滲入某種化學(xué)元素 C 表面感應(yīng)某種化學(xué)元素D 內(nèi)部感應(yīng)某種化學(xué)元素 31 的基本過程由分解 吸收和擴(kuò)散三部分組成 A 滲碳處理B 化學(xué)熱處理C 碳氮處理D 熱處理 32 滲碳處理的目的是使零件表面具有高的硬度 耐磨性及疲勞強度 而心部具有 A 較高的韌性B 較低的韌性C 較高的塑性D 較低的塑性 33 能獲得球狀珠光體組織的熱處理方法是 A 完全退火B(yǎng) 球化退火C 去應(yīng)力退火D 再結(jié)晶退火 36 電路中某點的電位就是該點與電路中 A 零電位點之間的電壓B 零電位點之間的電阻 C 參考點之間的電壓D 參考點之間的電阻 37 電動勢是衡量電源將 本領(lǐng)的物理量 A 非電能轉(zhuǎn)換成電能B 電能轉(zhuǎn)換成非電能 C 熱能轉(zhuǎn)換成電能D 電能轉(zhuǎn)換成熱能 38 電流通過導(dǎo)體的熱量 除了與導(dǎo)體的電阻與通電時間成正比外 還 A 與電流強度成正比B 與電流強度成反比 C 與電流強度的平方成正比D 與電流強度的平方成反比 39 全電路歐姆定律的內(nèi)容是 全電路中的 與電源的電動勢成正比 與整個電路 中的電阻成反比 A 電阻B 電流強度C 電壓D 電感強度 40 在串聯(lián)電路中 電壓的分配與 即阻值越大的電阻所分配的電壓越大 反之 電壓越小 A 電阻成正比B 電阻成反比C 電阻平方成正比D 電阻平方成反比 41 在并聯(lián)電路中 電流的分配 關(guān)系 A 與電阻成反比B 與電阻成正比C 與電壓成正比D 與電壓成反比 42 并聯(lián)電路的總電阻一定比任何一并聯(lián)電阻的 A 阻值大B 阻值小C 電流的值大D 電流的值小 43 基爾霍夫第二定律的內(nèi)容是 在任意電路中 的代數(shù)和恒等到于各電阻上電壓 降代數(shù)和 A 電流B 電動勢C 電阻D 電感 44 大小與磁路長度成正比 與鐵芯截面積成反比 A 磁體B 磁阻C 磁通D 磁極 45 是利用通電的鐵芯線圈吸引銜鐵從而產(chǎn)生牽引力的一種電器 A 電磁鐵B 磁阻器C 磁力線D 電抗器 46 鐵磁材料對 的阻力稱為磁阻 A 磁體B 磁場C 磁通D 磁阻 47 磁通是描述磁場在 的物理量 A 空間分布B 個點性質(zhì)C 具體情況D 空間曲線 48 通電導(dǎo)體在磁場中受到電磁力的大小與 A 導(dǎo)體中的電流成正比 與導(dǎo)體在磁場中的有效長度成反比 B 導(dǎo)體中的電流及導(dǎo)體在磁場中的有效長度成正比 C 導(dǎo)體中的電流及導(dǎo)體在磁場中的有效長度成反比 D 導(dǎo)體中的電流成反比 與導(dǎo)體在磁場中的有效長度成正比 49 電流流過導(dǎo)體的熱量除了與 外還與電流強度平方成正比 A 導(dǎo)體電阻及通電時間成正比B 電容強度成反比 C 電感強度成正比D 電感強度成反比 50 是描述磁場在空間分布的物理量 A 磁阻B 磁通C 磁場D 磁勢 51 空氣電離后由 組成 A 電子和正離子B 原子C 分子D 中性粒子 52 在焊接電弧中陰極發(fā)射的電子向 區(qū)移動 A 陰極B 陽極C 焊件D 焊條端頭 52 焊接時 陰極表面溫度很高 陰極中的電子運動速度很快 當(dāng)電子的動能大于陰極內(nèi)部 正電荷的吸引力時 電子即沖出陰極表面 產(chǎn)生 A 熱電離B 熱發(fā)射C 光電離D 電場發(fā)射 53 細(xì)絲 CO2 氣體保護(hù)焊時 由于電流密度大 所以其 曲線為上升區(qū) A 動特性B 靜特性C 外特性D 平特性 54 鎢極氬弧焊在大電流區(qū)間焊接時 靜特性為 A 平特性區(qū)B 上升特性區(qū)C 陡降特性區(qū)D 緩降特性區(qū) 55 鎢極氬弧焊在 區(qū)間 靜特性曲線為平特性區(qū) A 小電流B 大電流C 不變電流D 恒電流 56 手弧焊正常施焊時 電弧的靜特性曲線為 U 形曲線的 A 陡降段B 緩降段C 水平段D 上升段 57 埋弧自動焊在正常電流密度下焊接時其靜特性為 A 平特性區(qū)B 上升特性區(qū) C 陡特性區(qū)D 緩降特性區(qū) 58 手弧焊時與電流在焊條上產(chǎn)生的電阻熱無關(guān)的是 A 焊條長度B 焊條金屬的電阻率C 電流強度D 藥皮類型 59 仰焊時不利于焊滴過渡的力是 A 重力B 表面張力 C 電磁力D 氣體吹力 60 焊接薄板時的熔滴過渡形式是 過渡 A 粗滴B 細(xì)滴C噴射D 短路 61 焊接化學(xué)冶金過程中的電弧的溫度很高一般可達(dá) A600 800 B1000 2000 C6000 8000 D 9000 9500 62 當(dāng)溶渣的堿度為 時 稱為酸性渣 A 1 5B 1 6C1 7D1 8 63 當(dāng)熔渣堿度為 時稱為堿性渣 A1 2B 1 4C 1 5D 1 5 64 焊接時硫的主要危害是產(chǎn)生 缺陷 A 氣孔B 飛濺C 裂紋D 冷裂紋 65 用堿性焊條焊接時 焊接區(qū)的氣體主要是 ACO2 COBN2 CO2CCO2 水蒸汽DN2 H2 66 焊縫中的偏析 夾雜 氣孔缺陷是在焊接熔池的 過程中產(chǎn)生的 A 一次結(jié)晶B 二次結(jié)晶C 三次結(jié)晶D 一次和二次結(jié)晶 67 低碳鋼由于結(jié)晶區(qū)間不大所以 不嚴(yán)重 A 層狀偏析B 區(qū)域偏析C 顯微偏析D 火口偏析 68 低碳鋼二次結(jié)晶后的組織是 AA FBF PCA Fe3CDP Fe3C 69 在焊接熱源作用下 焊件上某點的 過程稱焊接熱循環(huán) A 溫度隨時間變化B 速度隨時間變化C 溫度隨熱場變化D 溫度隨速度變化 70 在焊接接頭中 由熔化母材和填充金屬組成的部分叫 A 熔合區(qū)B 焊縫C熱影響區(qū)D正火區(qū) 71 不易淬火鋼焊接熱影響區(qū)中綜合性能最好的區(qū)域是 A 過熱區(qū)B 正火區(qū)C 部分相變區(qū)D 原結(jié)晶區(qū) 72 細(xì)絲二氧化碳保護(hù)焊時 熔滴應(yīng)該采用 過渡形式 A 短路B 顆粒狀C 噴射D 滴狀 73CO2 氣體保護(hù)焊時 用的最多的脫氧劑是 A Si MnB C SiC FeMnD CFe 74CO2 氣體保護(hù)焊常用焊絲牌號是 A HO8AB HO8MnAC HO8Mn2SIAD HO8Mn2A 75 細(xì)絲 CO2 氣體保護(hù)焊的焊絲伸出長度為 mm A 8B8 15C15 25D 25 76 貯存 CO2 氣體的氣瓶容量為 L A10B25C 40D45 77 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的生產(chǎn)率比手弧焊高 A1 2 倍B2 5 4 倍C4 5 倍D 5 6 倍 78 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時使用的焊絲直徑在 1mm 以上的半自動焊槍是用 A 拉絲式焊槍B 推絲式焊槍C 細(xì)絲式焊槍D 粗絲水冷焊槍 79 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時應(yīng) A 先通氣后引弧B 先引弧后通氣C 先停氣后熄弧D 先停電后停送絲 80 細(xì)絲二氧化碳焊的電源外特性曲線是 A 平硬外特性B 陡降外特性C 上升外特性D 緩降外特性 81 粗絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊絲直徑為 A 小于 1 2mmB1 2mmC 1 6mmD1 2 1 5mm 82 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊屬于氣 渣聯(lián)合保護(hù) A 藥芯焊絲B 金屬焊絲C 細(xì)焊絲D 粗焊絲 83 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時 所用二氧化碳?xì)怏w的純度不得低于 A80 B99 C99 5 D95 84 用 CO2 氣體保護(hù)焊焊接 10mm 厚的板材立焊時 宜選用的焊絲直徑是 A0 8mmB 1 0 1 6mmC0 6 1 6mmD1 8mm 85 貯存二氧化碳?xì)怏w氣瓶外涂 色 并標(biāo)有二氧化碳字樣 A 白B 黑C 紅D 綠 86 氬弧焊的特點是 A 完成的焊縫性能優(yōu)良B 焊后焊件變形大 C 焊后焊件應(yīng)力大D 可焊的材料太少 87 氬弧比一般焊接電弧 A 容易引燃B 穩(wěn)定性差C 有陰極破碎作用D 熱量分散 88 熔化極氬弧焊的特點是 A 不能焊銅及銅合金B(yǎng) 用鎢作電級 C 焊件變形比 TIG 焊大D 不采用高密度電流 89 熔化極氬弧焊在氬氣中加入一定量的氧 可以有效地克服焊接不銹鋼時的 環(huán) 境 A 陰極破碎B 陰極飄移C 晶間腐蝕D 表面氧化 90TIG 焊接鋁鎂合金時 應(yīng)采用 焊絲 A絲 331B絲 321C絲 311D絲 301 91 氬氣和氧氣的混合氣體用于焊接低碳鋼及低合金鋼時 氧氣的含量可達(dá) A5 B10 C15 D 20 92 氬氣和氧氣的混合氣體焊接不銹鋼時 氧氣的含量一般為 A1 5 B 5 10 C10 20 D20 25 93 有關(guān)氬弧焊特點 下列說法不正確的是 A 焊縫性能優(yōu)良B 焊接變形大C 焊接應(yīng)力小D 可焊的材料多 94 焊接銅及其合金時 采用 Ar He 混合氣體可以改善焊縫金屬的 A 潤濕性B 抗氧化性C 強度D 抗裂性 95 鎢極氬弧焊的代表符號是 AMEGBTIGCMAGDPMEG 96 惰性氣體中氬氣在空氣中的比例最多 按體積約占空氣的 A2 0 B 1 6 C0 93 D0 78 97 一般等離子弧在噴嘴口中心的溫度可達(dá) A2500 B10000 C20000 D12000 98 對自由電弧的弧柱進(jìn)行強迫 壓縮 就能獲得導(dǎo)電截面收縮得比較低小 能量更加集中 弧柱中氣體幾乎可達(dá)到全部等離子體狀態(tài)的電弧 就叫 A 等離子弧B 自由電弧C 等離子體D 直流電弧 99 在 之間產(chǎn)生的等離子弧稱為非轉(zhuǎn)移弧 A 電極與焊件B 電極與噴嘴C 電極與焊絲D 電極與離子 100 在電極與噴嘴之間建立的等離子弧稱為 A 非轉(zhuǎn)移弧B 轉(zhuǎn)移弧C 聯(lián)合型弧D 雙弧 101 等離子弧焊槍中 內(nèi)縮的原因是為了避免在焊縫中產(chǎn)生夾鎢缺陷 A 噴嘴B 焊絲C 鎢極D 等離子弧發(fā)生器 102 的優(yōu)點之一是 可以焊接極薄的金屬構(gòu)件 A 鎢極氬弧焊B微束等離子弧焊 C 熔化極惰性氣體保護(hù)焊DCO2 氣體保護(hù)焊 103 等離子弧焊接是利用等離子焊槍所產(chǎn)生的 來熔化金屬的焊接方法 A 高溫鎢極氬弧B 高溫手工電弧C 高溫氣刨碳弧D 高溫等離子弧 104 焊接 0 01mm 厚的超薄件時 應(yīng)選 用焊接方法是 A 手工電弧焊B 窄間隙焊C 微束等離子焊D 細(xì)絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 105 等離子弧焊接應(yīng)采用 外特性電源 A陡降B 上升C 水平D 緩降 106 大電流等離子弧焊的電流范圍為 A50 500 安B550 600 安C650 700 安D800 1000 安 107 對自由電弧的弧柱進(jìn)行強迫 壓縮 就能獲得導(dǎo)電截面收縮的比較小 能量更加集中 弧柱上氣體幾乎可達(dá)到 就叫等離子弧 A 部分等離子體狀態(tài)的電弧B 全部等離子狀態(tài)的電弧 C 部分自由狀態(tài)的電弧D 全部直流狀態(tài)的電弧 108 利用電流通過液體熔渣所產(chǎn)生的電阻熱來進(jìn)行焊接的方法稱為 A 電阻焊B 電弧焊C 氬弧焊D 電渣焊 109 當(dāng)采用 電渣焊時 為適應(yīng)厚板焊接 焊絲可作橫向擺動 A 絲極B 板極C 熔嘴D 管狀 110 板極電渣焊多用于大斷面中長度小于 M 的短焊縫 A1 5B2C3D3 5 111 電渣焊可焊的最大焊件厚度要達(dá)到 A1 米B2 米C3 米D4 米 112 電渣焊主要缺點是 A 晶粒細(xì)小B 晶粒均勻C 晶粒粗大D 晶?；?113 電渣焊不宜焊接下列 材料 A1Cr18Ni9TiB 16MnC Q235 AD 15CrMo 114 電渣焊通常用于焊接板厚 以上的焊件 A10mmB 20mmC 30mmD40mm 115 下列焊接方法屬于壓焊的是 A 電渣焊B 釬焊C 點焊D 氣焊 116 有關(guān)壓焊概念正確的是 j A 對焊件施加壓力但不能加熱B 對焊件施加壓力且加熱 C 對焊件施加壓力 加熱或不加D 以上都有對 117 金屬的焊接性是指金屬材料對 的適應(yīng)性 A 焊接加工B 工藝因素C 使用性能D 化學(xué)成份 118 影響焊接性最大的元素是 A 硅B 錳C 銅D 碳 119 鋼的碳當(dāng)量 時 其焊接性較難焊的材料 A 0 6 B 0 6 C 0 4 D 0 4 120 當(dāng)采用 電渣焊時 為適應(yīng)厚板焊接 焊絲可作橫向擺動 A 絲極B 板極C 熔嘴D 管狀 121 鋼的碳當(dāng)量 Ce 小等于 0 4 時 其焊接性 A 優(yōu)良B 較差C 很差D 一般 122 焊接 最容易在焊接普通低合金結(jié)構(gòu)鋼時出現(xiàn) A 冷裂紋B 熱裂紋C 再熱裂紋D 層狀撕裂 12316Mn 鋼在 焊接時應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)預(yù)熱 A 小厚度結(jié)構(gòu)B 常溫條件下C 低溫條件下D 小細(xì)性結(jié)構(gòu) 12418MnMoNB 焊前預(yù)熱的溫度為 A小于 50 B50 100 C100 150 D大等于 150 125 焊接 18MnMoNb 鋼材時 宜選用的焊條是 AE7515 D2BE4303CE5015DE5016 126 在低溫條件下焊接應(yīng)適當(dāng)?shù)念A(yù)熱 A16Mn 鋼B 低碳鋼C Q235D 20g 127 普通低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時最容易出現(xiàn)的焊接裂紋是 A 熱裂紋B 冷裂紋C 再熱裂紋D 層狀撕裂 128 焊接下列 鋼具有再熱裂紋的問題 A20GB16MnC Q235D 15CrMO 129 焊接低合金結(jié)構(gòu)鋼時 在焊接接頭中產(chǎn)生的焊接裂紋有 A 熱裂紋和再熱裂紋B 冷裂紋 熱裂紋和再熱裂紋 C 延遲裂紋D 冷裂紋 再熱裂紋 130 珠光體耐熱鋼焊接性差是因為鋼中加入了 元素 ASiMnBMOCrCMnPDSTi 131 采用 焊接珠光體耐熱鋼時焊前不預(yù)熱 A 氬弧焊B 埋弧焊C 手弧焊DCO2 氣體保護(hù)焊 132 不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的危險區(qū)是 A150 250 B250 350 C350 450 D450 500 133 奧氏體不銹鋼中主要元素是 A 錳和碳B 鉻和鎳C 鈦和鈮D 鋁和鎢 134 為避免晶間腐蝕 奧氏體不銹鈉中加入的穩(wěn)定化元素有 A 錳和硅B 鉻和碳C 鈦和鈮D 鋁和鎢 135 球墨鑄鐵焊接時 產(chǎn)生裂紋的可能性比灰鑄鐵 A 大得多B 小得多C 一樣D 以上均有可能 136 球墨鑄鐵熱焊時選取用的焊條是 AEZCBEZVCEZCQD 鑄 607 137 防止焊縫出現(xiàn)白口具體措施是 A 增大冷卻速度B 減少石墨化元素 C 增大冷卻速度減少石墨化元素 D 減少冷卻速度增大石墨化元素 138 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接灰鑄鐵時 應(yīng)用的焊絲牌號是 AH08Mn2SIBH08ACH08MnADH08 或 H 08MnA 139 手工鎢極氬弧焊焊接鋁鎂合金時 應(yīng)采用 A 絲 331B 絲 321C 絲 311D 絲 301 140 鋁及鋁合金焊接時 熔池表面生成的氧化鋁薄膜熔點高達(dá) A1025 B2850 C2050 D3000 141 鈦及鈦合金焊接時對加熱溫度超過 的熱影響區(qū)和焊縫背面也要進(jìn)行保護(hù) A300 B400 C500 D600 142 紫銅的熔化極氬弧焊應(yīng)采用 A 直流正接B 直流反接C 交流電D 交流或直流反接 143 紫銅手弧焊時電源應(yīng)采用 A 直流正接B 直流反接C 交流電D 交流或直流反接 144 強度等級不同的普低鋼 進(jìn)行焊接時 應(yīng)根據(jù) 選擇預(yù)熱溫度 A 焊接性好的材料B 焊接性差的材料 C 焊接性中性值D 焊接性好的和差的都可以 145 紫銅的熔化極氬弧焊電源采用 A 直流正接B 直流反接C 交流電D 交流或直流正接 146 平板對接焊產(chǎn)生殘余應(yīng)力的根本原因是焊接時 A 中間加熱部分產(chǎn)生塑性變形B 中間加熱部分產(chǎn)生彈性變形 C 兩則金屬產(chǎn)生彈性變形D 焊縫區(qū)成分變化 147 物體在力的作用下變形 力的作用卸除后變形即消失 恢復(fù)到原來形狀和尺寸 這種變 形是 A 塑性變形B 彈性變形C 殘余變形D應(yīng)力變形 148 焊后殘留在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部的焊接應(yīng)力 就叫做焊接 A 溫度應(yīng)力B 組織應(yīng)力C 殘余應(yīng)力D 凝縮應(yīng)力 149 焊后由于焊縫的橫向收縮使得兩連接件間相對角度發(fā)生變化的變形叫作 A 彎曲變形B 波浪變形C 橫向變形D 角變形 150 對于長焊縫的焊接采用分段退焊的目的是 A 提高生產(chǎn)率B 減少變形C 減少應(yīng)力D 減少焊縫內(nèi)部缺陷 151 對于 的焊接 采用分段退焊的目的是減少變形 A 點焊縫B 對稱焊縫C 長焊縫D 短焊縫 152 焊后為消除應(yīng)力 應(yīng)采用 方法 A 消氫處理B 淬火C 退火D 正火 153 焊接結(jié)構(gòu)的使用條件是多種多樣的 當(dāng)構(gòu)件在低溫工作或沖擊載荷工作時 容易發(fā)生 A 蠕變B 腐蝕性破壞C 脆性破壞D 塑性破壞 154 焊接熱過程是一個不均勻加熱的過程 以致在焊接過程中出現(xiàn)應(yīng)力和變形 焊后便導(dǎo)致 焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生 A 整體變形B 局部變形C 殘余應(yīng)力變形和殘余變形D 殘余變形 155 為了減少焊件變形 應(yīng)選擇 AX 型坡口BI 型坡口C 工字梁D 十字形工件 156 減少焊接殘余應(yīng)力的措施不正確的是 A 采取反變形B 先焊收縮較小焊縫C 錘擊焊縫D 對構(gòu)件預(yù)熱 157 焊后 在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部的焊接應(yīng)力 就叫做焊接殘余應(yīng)力 A 延伸B 壓縮C 凝縮D 殘留 158 由于焊接時 溫度分布 而引起的應(yīng)力是熱應(yīng)力 A 不均勻B 均勻C 不對稱D 對稱 159 焊后為消除焊接應(yīng)力應(yīng)采用 方法 A 消氫處理B 淬火C 退火D 正火 160 變形對結(jié)構(gòu)影響較小同時也易于矯正 A 彎曲B 整體C 局部D 波浪 161 焊接件變形是隨著結(jié)構(gòu)剛性的增加而 A 不變B 減少C 增大D 相等 162 工件的變形矯正主要用輾壓法 A 厚板B 薄板C 工字梁D 十字形工件 163 焊接結(jié)構(gòu)的角變形最容易發(fā)生在 的焊接上 AV 型坡口BI 型坡口CU 型坡口DX 型坡口 164 由于焊接時溫度不均勻而引起的應(yīng)力是 A 組織應(yīng)力B 熱應(yīng)力C 凝縮應(yīng)力D 以上均不對 165 下列試驗方法中 屬于破壞性檢驗的是 A 機(jī)械性能檢驗B 外觀檢驗C 氣壓檢驗D 無損檢驗 166 外觀檢驗一般以肉眼為主 有時也可利用 的放大鏡進(jìn)行觀察 A3 5 倍B 5 10 倍C 8 15 倍D10 20 倍 167 外觀檢驗不能發(fā)現(xiàn)的焊縫缺陷是 A 咬肉B 焊瘤C 弧坑裂紋D 內(nèi)部夾渣 168 水壓試驗壓力應(yīng)為壓力容器工作壓力的 倍 A1 0 1 25B1 25 1 5C1 5 1 75D1 75 2 0 169 對低壓容器來說氣壓檢驗的試驗壓力為工作壓力的 倍 A1B1 2C1 15 1 2D1 2 1 5 170 疲勞試驗是用來測定焊接接頭在交變載荷作用下的 A 強度B 硬度C 塑性D 韌性 171 疲勞試驗是用來測定 在交變載荷作用下的強度 A 熔合區(qū)B 焊接接頭C 熱影響區(qū)D 焊縫 172 彎曲試驗是測定焊接接頭的 A 彈性B 塑性C 疲勞D 硬度 173 磁粉探傷用直流電脈沖來磁化工件 可控測的深度為 mm A3 4B 4 5C 5 6D 6 7 174 外觀檢驗?zāi)馨l(fā)現(xiàn)的焊接缺陷是 A 內(nèi)部夾渣B 內(nèi)部氣孔C 咬邊D 未熔合 175 焊接電流太小 層間清渣不凈易引起的缺陷是 A 未熔合B 氣孔C 夾渣D 裂紋 176 產(chǎn)生焊縫尺寸不符合要求的主要原因是焊件坡口開得不當(dāng)或裝配間隙不均勻及 選擇不當(dāng) A 焊接工藝參數(shù)B 焊接方法C 焊接電弧D 焊接線能量 177 造成咬邊的主要原因是由于焊接時選用了 焊接電流 電弧過長及角度不當(dāng) A小的B 大的C 相等D 不同 178 焊接過種中 熔化金屬自坡口背面流出 形成穿孔的缺陷稱為 A 燒穿B 焊瘤C 咬邊D 凹坑 179 造成凹坑的主要原因是 在收弧時未填滿弧坑 A 電弧過長及角度不當(dāng)B 電弧過短及角度不當(dāng) C 電弧過短及角度太小D 電弧過長及角度太大 180 焊絲表面鍍銅是為了防止焊縫中產(chǎn)生 A 氣孔B 裂紋C 夾渣D 未熔合 181 焊接時 焊縫坡口鈍邊過大 坡口角度太小 焊根未清理干凈 間隙太小會造成 缺陷 A 氣孔B 焊瘤C 未焊透D 凹坑 182 焊接時 接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象叫 A 氣孔B 焊瘤C 凹坑D 未焊透 183 焊接電流太小 易引起 缺陷 A 咬邊B 燒穿C 夾渣D 焊瘤 184 嚴(yán)格控制熔池溫度 是防止產(chǎn)生焊瘤的關(guān)鍵 A 不能太高B 不能太低C 可能高些D 可能低些 185 焊接時常見的內(nèi)部缺陷是 A 弧坑 夾渣 夾鎢 裂紋 未熔合和未焊透 B 氣孔 咬邊 夾鎢 裂紋 未熔合和未焊透 C 氣孔 夾渣 焊瘤裂紋 未熔合和未焊透 D 氣孔 夾渣 夾鎢裂紋 未熔合和未焊透 186 預(yù)防和減少焊接缺陷的可能性的檢驗是 A 焊前檢驗B 焊后檢驗C 設(shè)備檢驗D 材料檢驗 187 外觀檢驗不能發(fā)現(xiàn)的焊縫隙缺陷是 A 咬肉B 焊瘤C 弧坑裂紋D 內(nèi)部夾渣 188 下列不屬于焊縫致密性試驗的是 A 水壓試驗B 氣壓試驗C 煤油試驗D 機(jī)械性能試驗 189 滲透探傷前 應(yīng)對受檢查表面進(jìn)行清理的范圍是 A10mmB 20mmC 30mmD 40mm 190 焊件焊縫內(nèi)部缺陷常用超聲波檢驗來擦測 A 大厚度B 中厚度C 薄D 各種 191 破壞性檢驗是從焊件或試件上切取試樣 或以產(chǎn)品的 試驗 以檢查其各種 力學(xué)性能 搞腐蝕性能的檢驗方法 A 整體破壞B 局部破壞C 整體疲勞D 局部疲勞 192X 射線檢查焊縫厚度小于 30mm 時 顯示缺陷的靈敏度 A 低B 高C 一般D 很差 193 焊縫質(zhì)量等級中 焊縫質(zhì)量最好的是 A B C D 194 下列不屬于破壞性檢驗的方法是 A 煤油試驗B 水壓試驗C 氨氣試驗D 疲勞試驗 195 對低壓容器來說 氣壓試驗的試驗壓力是工作壓力的 A1 15 倍B1 2 倍C1 25 倍 1 5 倍D1 15 倍 1 2 倍 196 照相底片上呈不同形狀的點式長條缺陷是 A 裂紋B 未焊透C夾渣D氣孔 197 照相底片上 缺陷常為一條斷續(xù)或連續(xù)的黑直線 A裂紋B夾渣C氣孔D 未焊透 198 測定焊縫外形尺寸的檢驗方法是 A 外觀檢驗B 破壞性檢驗C 致密檢驗D 探傷檢驗 199白剛玉磨料可以磨下列材料 A 高速鋼B 鋁C硬質(zhì)合金D 寶石 200工作或刀具運動的一個循環(huán)內(nèi) 刀具與工件之間沿進(jìn)給運動方向的相對位移叫 A 線能量B進(jìn)給量C 位移量D 切削量 201 焊接用的工裝既能使焊接工件處于最有利的位置 同時還能采用最適當(dāng)?shù)?A焊條直徑B焊接電流C焊接設(shè)備D焊接工藝方法 202 乙炔發(fā)生器蓋上的 厚度應(yīng)該是 0 10mm A 安全閥B 防爆膜鋁片C 連接螺紋D保險器 203 輕便直線切割機(jī)不適于完成的工作是 A 直線B 圓周C 直線坡口切割D 三角形 204 氣焊紫銅時 應(yīng)使焰心至熔池表面保持的距離是 A1 4mmB 2 5mmC 3 6mmD 4 7mm 205 熱焊法氣焊鑄鐵時預(yù)熱溫度為 A200 350 B 200 450 C 200 550 D200 650 206CG2 150 型仿形氣割機(jī)使用的乙炔壓力是 A 低壓B 中壓C高壓D 臨界壓力 207 為了提高焊接生產(chǎn)的綜合經(jīng)濟(jì)效益 除掌握材料和能源的消耗之外 還應(yīng)掌握 A市場動態(tài)信息B 質(zhì)量反饋信息 C焊接生產(chǎn)人員情況信息D新材料 新工藝 新設(shè)備應(yīng)用信息 208 卷板機(jī)上軸輥數(shù)目最多是 A 二根B三根C四根D 五根 209 對施工單位和人員來說絕對不允許不按圖紙施工 同時也絕對不允許擅自更改 A 交工日期B 施工預(yù)算C施工要求D施工概算 210 氧氣壓力表裝上以后 要用板手把線扣擰緊 至少要擰 扣 A3B 4C 5D 6 二 判斷題 1 在一定溫度下 從均勻的固溶體中同時析出兩種 或多種 不同晶體的組織轉(zhuǎn)變過 程叫共晶轉(zhuǎn)變 2 馬氏體的硬度 塑性取決于馬氏體的碳濃度 3 熱處理的實質(zhì)是使鋼在固態(tài)范圍內(nèi) 通過加熱 保溫和冷卻的方法 改變內(nèi)部組織 結(jié)構(gòu)從而改變其性能的一種工藝 4 球化退火的目的是改善切削加工性能 5 對于金屬晶體來說 增加位錯密度或降低位錯密度都能增加金屬的強度 6 體心立方晶格的間隙中能容納的雜質(zhì)原子或溶質(zhì)原子往往比面心立方晶格要多 7 在常溫的金屬 其晶粒越大 金屬的強度 硬度越大 8 合金的力學(xué)性能取決于構(gòu)成它的相的種類 數(shù)量 形態(tài)和分布特點 9 相平衡是指合金中幾個相共存而不發(fā)生變化的現(xiàn)象 10 軟氮化 指的是滲氮處理 11 滲碳零件必須用中 高碳鋼或中高碳合金鋼來制造 12 低溫回火主要用于各種大中型彈簧夾頭及某些承受沖擊的零件 13 零件滲碳后必須進(jìn)行淬火和高溫回火 14 并聯(lián)電路的總電阻一定比任何一個并聯(lián)電阻的阻值小 15 電位是指某點與參考點間的電壓 16 漏磁通是指在初級繞組中產(chǎn)生的交變磁通中 一部分通過周圍空氣的磁通 17 在電路中 有功功率與視在功率之比稱為功率因數(shù) 18 磁力線是互不交叉的閉合曲線 在磁體外部磁力線方各是由 N 級指向 S 級 19 某元素的逸出功越小 則其產(chǎn)生電子發(fā)射越容易 20 鎢極氬弧焊在大電流區(qū)間焊接時 其靜特性為下降特性區(qū) 21 由于陰極的斑點壓力較陽極大 所以反接時的熔滴過渡較正接時困難 22 焊條直徑越大 所產(chǎn)生的電阻熱就越大 23 焊縫中心形成的熱裂紋往往是區(qū)域偏析的結(jié)果 24 氫不但會產(chǎn)生氣孔 也會促使形成延遲裂紋 25 熔滴過渡的特點在很大程度決定了焊接電弧的穩(wěn)定性 26 減少焊縫含氧量最有效的措施是加強對電弧區(qū)的保護(hù) 27 由于手弧焊設(shè)備的額定電流不大于 500A 所以手弧焊時的靜特性曲線為上升特性 區(qū) 28 埋弧自動焊在正常電流密度下焊接時 其靜特性為上升特性區(qū) 29 鎢極氬弧焊在大電流區(qū)間焊接時 其靜特性為下降特性區(qū) 30 坡口的選擇不考慮加工的難易 31 焊接接頭熱影響區(qū)組織主要取決于焊接線能量 過大的焊接線能量則造成晶粒粗 大和脆化 降低焊接接頭的韌性 32 焊接大厚度鋁及其合金時 采用 Ar He 混合氣體可以改善焊縫熔深 減少氣孔和 提高生產(chǎn)率 33 二氧化碳?xì)馄績?nèi)盛裝的是液態(tài)二氧化碳 34 等離子弧焊接是利用特殊構(gòu)造的等離子焊槍所產(chǎn)生的高溫等離子弧來熔化金屬的 焊接方法 35 在電極與焊件之間建立的等離子弧叫轉(zhuǎn)移弧 36 等離子弧焊時 為了保證焊接工藝參數(shù)的穩(wěn)定 應(yīng)采用具有陡降外特性的直流電 源 37 利用電流通過液體熔渣所產(chǎn)生的電阻熱來進(jìn)行焊接的方法稱為電渣焊 38 細(xì)絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接電源 應(yīng)具有陡降的外特性 39 按焊件供電的方向 點焊可分為單面點焊和雙面點焊 40 CO2 氣體保護(hù)焊時 應(yīng)先引弧再通氣 才能使電弧穩(wěn)定燃燒 41 等離子弧都是壓縮電弧 42 焊接用二氧化碳的純度大于 99 5 43 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的氣體流量過小時 焊縫易產(chǎn)生裂紋缺陷 44 NBC 250 二型焊機(jī)屬于埋弧自動焊機(jī) 45 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接較長的直線焊縫和有規(guī)則的曲線焊縫時 一般采用自動 焊 46 NBC 250 型二氧化碳焊機(jī)屬于半自動焊機(jī) 47 目前我國生產(chǎn)的氬氣純度可達(dá) 99 9 48 熔化極氬弧焊的熔滴過渡主要采用噴射過渡和短路過渡 49 焊接殘余應(yīng)力能降低所有構(gòu)件的靜載強度 50 彎曲變形的大小以彎曲的角度來進(jìn)行度量 51 焊件上的殘余應(yīng)力都是壓應(yīng)力 52 承受動載荷的焊件 焊接殘余應(yīng)力能降低其承載能力 53 輾壓法可以消除薄板變形 54 為了減少應(yīng)力 應(yīng)該先焊結(jié)構(gòu)中收縮量最小的焊縫 55 焊接應(yīng)力和變形在焊接時是必然產(chǎn)生 是無法避免的 56 焊件在焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力叫焊接殘余應(yīng)力 57 焊接殘余變形的矯正法有機(jī)械矯正法和火焰加熱矯正法 58 焊接接頭中最危險的焊接缺陷是焊接裂紋 59 易淬火鋼可用散熱法減少焊接殘余變形 60 碳當(dāng)量法可以用來估算所有金屬材料焊接性好壞 61 珠光體耐熱鋼焊接時的主要工藝措施是預(yù)熱 焊后緩冷 焊后熱處理 采用這些措 施主要是防止發(fā)生冷裂紋 延遲裂紋 62 珠學(xué)體耐熱鋼焊接時熱影響區(qū)會出現(xiàn)淬硬組織 所以焊接性較差 63 目前焊接奧氏體不銹鋼質(zhì)量較好的方法是氬弧焊 64 焊接灰鑄鐵時 選擇適當(dāng)?shù)奶畛洳牧鲜购缚p的強度高于母材 對于防止母材開裂具 有明顯的效果 65 球墨鑄鐵焊接時 熱影響區(qū)會產(chǎn)生馬氏體組織 使焊后機(jī)械加工發(fā)生困難 66 球墨鑄鐵由于強度和塑性比較好 所以焊接性比灰鑄鐵好得多 67 銅及銅合金焊縫中形成氣孔的氣體是氫和一氧化碳 68 鋁及鋁合金焊接時 常在坡口下面放置墊板 以保證背面焊縫可以成形良好 69 焊接灰鑄鐵時形成的裂紋主要是熱裂紋 70 多層堆焊時 由于加熱次數(shù)多 且加熱面積大 致使焊件容易產(chǎn)生變形 甚至?xí)a(chǎn) 生裂紋 71 焊接鋼時 在熔池中添加一些銅 不會促使焊縫產(chǎn)生熱裂紋 72 金屬材料焊接性好壞主要決定于材料的化學(xué)成份 73 造成凹坑的主要原因是電弧過長及角度不當(dāng) 在收弧時未填滿弧坑 74 彎曲試驗是測定焊接接頭的塑性 75 照片底片上 未焊透缺陷常顯示為一條斷續(xù)或連續(xù)的黑直線 76 彎曲試驗時 側(cè)彎易發(fā)現(xiàn)焊縫根部缺陷 而背彎能檢驗焊層與焊件之間的結(jié)合強度 77 在焊接過程中 熔化金屬流淌到焊縫以外未熔化的母材上形成的金屬瘤稱為焊瘤 78 焊接時電流過小 焊速過高 熱量不夠或者焊條偏離坡口一側(cè)易產(chǎn)生未熔合 79 滲透探傷分著色探傷和熒光探傷兩種 80 焊縫質(zhì)量等級中 I 級焊縫質(zhì)量最差 81 焊接檢驗分為外觀檢驗 破壞檢驗和非破壞檢驗 82 硬度試驗的目的是測量焊縫和熱影響區(qū)金屬材料的硬度 可間接判斷材料的焊接 性 83 焊接容器進(jìn)行水壓試驗時 同時具有降低焊接殘余應(yīng)力的作用 84 積屑瘤不容易在高速成加工時形成 85 磨削一般都做為零件的精加工工序 86 任何物體在空間不受任何限制 有 6 個自由度 87 焊接變位機(jī)是一種最常用的支承并帶動工件改變位置的工藝裝備 88 車削適合于加工各種內(nèi)外回轉(zhuǎn)面 89 粗車的目的是切除毛坯硬皮和大部分加工余量