PHC管樁作業(yè)組織設(shè)計(1).doc

目目 錄錄 1 適用范圍 2 2 編制依據(jù) 2 3 工程概況 2 4 主要機具設(shè)備及配套機具 3 5 施工工藝流程圖 4 6 壓樁技術(shù)參數(shù)的確定 5 7 壓樁順序 5 8 施工方法 6 1 適適用用范范圍圍 本指導書適用于工業(yè)與民用建筑 包括構(gòu)筑物 靜壓預(yù)應(yīng)力管樁工程 2 編編制制依依據(jù)據(jù) 2 1 廈門交通指揮中心大樓巖土工程勘察報告書 2 2 設(shè)計圖紙 圖紙會審紀要 2 3 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202 2002 2 4 廣東省預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程 DBJ T15 22 98 2 5 中華人民共和國國家標準 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 GB13476 1999 2 6 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81 91 2 7 國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)質(zhì)量 安全 文明施工的法律 法規(guī) 3 工工程程概概況況 3 1 工程名稱 廈門市公安交通指揮中心大樓 3 2 建設(shè)單位 公安交通管理局 3 3 設(shè)計單位 中元國際工程設(shè)計研究院 3 4 地質(zhì)勘察單位 福建省地質(zhì)工程勘察院 3 5 施工單位 福建省第一建筑工程公司廈門分公司 3 6 樁基工程安全等級為一級 為 500 600 靜壓預(yù)應(yīng)力 C80 管樁 3 7 樁基工程質(zhì)量目標 優(yōu)良 3 8 地質(zhì)情況 勘察揭露的土體結(jié)構(gòu)自上而下劃分為 第一層人工填土 Q4m1 厚度 2 2 4 2m 第二層全新流沖 積層 Q4al 厚度 0 6 3 2m 第三層全新流海積層 Q4m 厚度 0 3 2 9m 第四層上更新流沖洪積層 Q3al pl 厚度 1 9 7 0m 第五層更新流殘積層 Qel 厚度 1 1 23 9m 第六層燕山晚期花崗巖 r53 厚度 7 27m 中 微風化基巖面埋深 30 50mm 詳見地質(zhì)勘察報告 3 9 設(shè)計要求 1 樁端持力層為散體壯強風化花崗巖 層 2 ZH1 600 214 根 單樁承載力為 R 3200KN 極限承載力為 5808KN ZH2 500 66 根 單樁 承載力為 R 2800KN 極限承載力為 5080KN ZH3 500 209 根單樁承載力為 R 2800KN 極限承載力 為 5080KN 抗拔標準值 R 800KN 抗拔極限承載力 1450 KN 采用抱壓式樁機 開口式樁尖 4 主主要要機機具具設(shè)設(shè)備備及及配配套套機機具具 序號機械設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注 1 靜壓樁機ZYJ 680B 抱壓式 臺 1 用于 500 樁 2 靜壓樁機ZYJ 750B 抱壓式 臺 1 用于 600 樁 3 CO2氣體保護焊KRII500 型臺 4 接樁用焊接 4 送樁器 500 600 L 11m根各 1送樁用 5 氧 乙炔氣套 2 6 CO2氣瓶瓶 4 CO2焊接 7 配電柜標準臺 2 動力照明 8 經(jīng)緯儀 J 2 臺 2 樁位測量 9 水準儀 Ds 6 臺 1 標高 10 截樁器自制臺 1 割樁頭 11 汽車吊 16T 臺 1 卸樁及二次搬運 用 5 施施工工工工藝藝流流程程圖圖 施工準備 壓樁機進場安裝 調(diào)試 驗收測量放樣 報驗管樁進場按要求堆放報驗 樁機就位 吊 樁 對中調(diào)直 雙向 待 8min 壓 樁 做壓樁記錄準備接樁材料 接 樁 CO 氣體保護焊 做壓樁記錄準備接樁材料 壓 樁 接樁 壓樁至設(shè)計持力層 樁長 壓樁力雙控 6 壓壓樁樁技技術(shù)術(shù)參參數(shù)數(shù)的的確確定定 正式施工前選擇六根有代表性的鉆孔附近進行試樁 以確定施工技術(shù)參數(shù) 試樁樁型及樁位由有 關(guān)單位共同確定 設(shè)計要求 樁機停壓時壓樁力應(yīng)為 1 8 倍單樁承載力設(shè)計值 并應(yīng)進行復壓二次 間隔時間五分鐘 每次持荷時間為五秒鐘 且在這五秒鐘內(nèi)沉降不超過 0 1mm 經(jīng)試壓樁后確定的參 數(shù)為 500 管樁壓力為 18Mpa 521 2tf 復壓三次 總沉降量不超過 10mm 檢查驗收 施工記錄整理 簽字 焊樁 尖 7 壓壓樁樁順順序序 根據(jù)地勘報告 在殘積砂質(zhì)粘性土中分布有孤石 在壓樁過程中遇有孤石應(yīng)立即停止施工 根據(jù) 樁壓入深度及壓樁力等現(xiàn)場記錄結(jié)合地勘報告經(jīng)有關(guān)人員研究處理方案后再施工 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 規(guī)定壓樁順序應(yīng)符合下列原則 壓樁時應(yīng)先壓樁數(shù)大于 30 根的大承臺下的樁 即承臺 CT 6 7 下的樁 然后再施壓小承臺下的樁 施工時應(yīng)由中心向位置向外施打 空曠場地壓樁應(yīng)由中心向四周安排壓樁順序 某一側(cè)有需要保護的建筑物或地下管線時 則應(yīng)由該側(cè)向遠的方向安排壓樁順序 有不同深度的基樁時 應(yīng)按先深后淺的原則安排壓樁順序 有不同規(guī)格型號的基樁時 應(yīng)按先大后小 先長后短的原則安排壓樁順序 壓樁機運行線路經(jīng)濟合理 運樁 喂樁方便 總結(jié)以上幾個方面要求 確定本工程壓樁順序為 根據(jù)現(xiàn)場實地情況 樁基劃分為四個區(qū) 1 6 軸為 區(qū) 7 10 軸及圓形裙房和主樓邊樁為 區(qū) 圓形裙房為 區(qū) 主樓 600 樁為 區(qū) 樁基施工順序為 主樓 裙房的邊樁 區(qū)管樁采取逐排壓樁 區(qū)采取自中部向周邊施壓樁 螺旋式 區(qū)的 CT 6 7 承臺樁較密 集 樁距為 3D 1800mm D 600 mm 采用由中部向外 且間隔的施壓樁方法 擬采用兩種行走方式 二選一 具體施工順序及樁機行走路線見附圖 本工程的地質(zhì)報告表明孤石較多 10 個鉆探孔有孤石 對有孤石有樁位采用引孔措施 探明孤石 的大小及位置 并提供數(shù)據(jù)給設(shè)計院 以便技術(shù)處理 8 施施工工方方法法 8 1 施工準備施工準備 場地要求 施工現(xiàn)場應(yīng)實現(xiàn) 三通一平 開挖基坑后基坑底平面場地平整要求地面高低不平度 應(yīng)不大于 300mm 坡度不得大于 1 100 并且場地應(yīng)堅實且有排水措施 地耐力應(yīng)不小于 14t m2 建設(shè)方應(yīng)提供地下管網(wǎng) 地下障礙物的情況 對樁位置地面局部有砼地面及舊有建筑物基礎(chǔ) 需 要用機械或人工鑿除清除 本次施工機械為靜壓樁機 現(xiàn)場應(yīng)保證樁位中心距周邊建筑物 4 5m 的最小施工距離 因 2 4 F 軸 及圓形裙房南偏西側(cè)的靠廈門造紙廠的兩段臨時圍墻距新建建筑物較近 需進行拆除兩段臨時圍墻 由甲方 監(jiān)理單位共同確定處理 機械 靜壓樁機所有壓力儀器儀表應(yīng)按規(guī)定送檢 以確保夾樁及壓力樁控制準確 樁機就位 樁機移至樁位處 應(yīng)將樁機調(diào)平 并使其夾持器的中心對正樁中心 吊錘線法 材料準備 樁機和管樁進場須有關(guān)單位的檢測和檢驗報告 根據(jù)地質(zhì)報告和實際情況確定配 樁計劃 應(yīng)注意同一承臺的樁接頭位置應(yīng)錯開 技術(shù)準備 認真閱讀及組織學習有關(guān)地質(zhì)資料 設(shè)計資料及有關(guān)規(guī)范 規(guī)程 熟悉設(shè)計圖圖 紙會審紀要 設(shè)計變更 編制施工方案 對操作人員進行技術(shù) 安全交底 測量放樣 測量員依據(jù)業(yè)主提供的基準點 嚴格按規(guī)范要求進行放樣工作 做好測量控制網(wǎng) 將樁位中心引到 1 0M 外 放出的樁位樣用鋼筋 中心打上小釘 及白石灰標注清楚 樁位測量允許偏差 值 單樁 10mm 群樁 20mm 要求 并將樁位處的回填塊石清除干凈 測量成果經(jīng)自檢后 申報監(jiān)理 驗收 方可進入下道工序的施工 8 2 管樁運輸 堆放 管樁運輸 堆放 管節(jié)吊運 采用二端鉤吊法或二點法 管節(jié)的豎起采用一點吊法 位置偏差不宜超過 20cm 應(yīng)用鋼絲繩捆扣法或 油瓶扣 捆綁法 應(yīng)注意防滑和便于接樁 吊運過程中 必須保持平衡 避免劇烈振動或碰撞 管節(jié)車輛運輸時 下層應(yīng)按二支點法設(shè)置支墊 堆放不得超過 4 層 且須采取可靠的防損 防滾和防滑措施 PHC 樁現(xiàn)場堆放場地應(yīng)堅實 平整 以防不均勻沉降造成損樁事故 現(xiàn)場堆放底層需按二 點法放置支墊 并應(yīng)采取可靠的防滾 防滑措施 管節(jié)臨時堆放在樁機附近時應(yīng)單層放置 且應(yīng)設(shè)置支墊 支墊材料可選用砂袋 枕木等 放置應(yīng)抄平 8 3 施工工藝施工工藝 8 3 1 吊樁 1 在吊樁的同時 樁機要移動到施工的樁位上且對好樁位 吊起的樁在插入樁機的夾持箱內(nèi)時 樁機上的操作人員應(yīng)配合把樁對準夾持箱的夾口 然后指揮 吊車慢慢把樁放下 放下位置大約在樁尖距離地面 10 厘米處停下 夾持器把樁夾緊 吊車的吊鉤放松 離開鋼絲繩 移動樁機 使樁尖對準樁位后 進行壓樁 在夾持器夾樁時 壓力要控制好 以免壓力過大而把樁夾裂 8 3 2 壓樁 1 壓入第一節(jié)樁是保證整根壓樁質(zhì)量的關(guān)鍵 應(yīng)認真做好定位和校直工作 壓入時 先應(yīng)根據(jù)機 上水平儀調(diào)平機臺同時須在樁機的正面和側(cè)面分別設(shè)經(jīng)緯儀或吊線錘 監(jiān)控下樁垂直度 樁身垂直度 偏差不得大于 0 5 若樁身垂直度偏大 須拔出已壓入部分 并根據(jù)經(jīng)緯儀指示調(diào)整機臺水平度使樁身垂直 同時記 錄此時機上水平儀的偏差量作為下次調(diào)平的修正值 再行壓入 并認真注意壓樁時的樁身和壓力表的 變化情況 如有異常偏移或傾斜立即分析原因 并采取校正措施 在確認壓入方向無異常時 方可連 續(xù)施壓 2 應(yīng)合理調(diào)配管節(jié)長度 盡是避免接樁時樁尖處于或接近硬持力層 同一承臺下的樁接頭應(yīng)錯開 管樁接頭數(shù)不宜超過 4 個 3 為避免對樁身造成不必要的損壞 壓樁過程中應(yīng)嚴格控制夾樁力 其對樁身產(chǎn)生的最大面壓力 不大于 5MPa 并應(yīng)采取逐次加壓 均勻施力的步驟 先初步夾緊 然后分次加壓至所需壓力止 嚴 禁驟然升壓 4 由于強風化巖面起伏變化大 會造成樁長不一 有砍樁與超送 后接樁 殘積砂質(zhì)粘性土 全風化花崗巖 中局部有強 中風化孤石 需由設(shè)計采取加樁補強措施 5 現(xiàn)場測量員對壓樁過程 進行全程測點測量 以保證樁的垂直度 6 壓樁時由專職記錄員及時準確填寫管樁施工記錄表 并經(jīng)當班監(jiān)理人員驗證簽名后方可作為有 效施工記錄 7 遇下列情況一應(yīng)暫停壓樁 并及時與設(shè)計 監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理 壓力值突然下降 沉降量突然增大 樁身混凝土剝落 破碎 樁身突然傾斜 跑位 樁周涌水 地面明顯隆起 鄰樁上浮或位移過大 按設(shè)計圖上要求的樁長壓樁 壓樁力未達到設(shè)計值 單樁承載力已滿足設(shè)計值 壓樁長度不能達到設(shè)計要求 8 樁壓好后樁頭高出地面的部分應(yīng)及時截除 嚴禁施工機械碰撞或?qū)额^用作拉錨點 送樁遺留 的孔洞 應(yīng)立即回填做好覆蓋 9 本工程在壓樁過程中認真記好壓樁時間 壓入樁長所施壓力有讀數(shù) 以判斷樁的質(zhì)量和承載力 當壓力表讀數(shù)突然上升或下降時 應(yīng)停機對照地質(zhì)資料進行分析 看是否碰到障礙物 或產(chǎn)生斷樁等 情況 施工中禁止間斷壓樁 10 對主樓承臺 CT 6 7 下的管樁較多 每個承臺下的樁數(shù)達 93 根 壓樁過程中可能因擠土效 應(yīng)而出現(xiàn)壓樁困難 擬采取引孔措施 引孔深度為 6 10m 孔徑為 150mm 8 8 3 3 3 3 接樁接樁 本工程的樁接頭采用 CO2氣體保護焊 采用作業(yè)區(qū)蓬布防風措施 焊接接樁應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81 91 的有關(guān)規(guī)定外 尚應(yīng)符合下列規(guī)定 1 當管樁需要接長時 其入土部分樁段的樁頭宜高出地面 1 0 米 便于接樁焊接操作 2 接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直 錯位偏差不應(yīng)大于 2mm 3 管樁對接前 上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈 坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤 4 選用焊條直徑應(yīng)能滿足焊透坡口根部的要求 一般規(guī)定根部打底須用直徑 3 4mm 的焊條 其余部分可用 4 5mm 的焊條 焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊 4 6 點 再分層施焊 施焊宜由 兩個焊工對稱進行 5 焊接層數(shù)不得小于三層 內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能焊外一層 焊縫應(yīng)飽滿連續(xù) 每道焊接 接頭必須超前引弧以免產(chǎn)生缺陷 根部必須焊透 焊接部分不得有凹痕 咬邊 焊瘤 夾碴 裂縫等 有害缺陷 表面加強焊縫堆高宜 1mm 焊接后應(yīng)進行外觀檢查 發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)返工修整 同一道焊 縫返修次數(shù)不得超過 2 次 焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿 樁端處間隙采用厚薄適當 最好加工成楔形的鐵片填實 焊牢 6 盡可能縮小接樁時間 焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才可繼續(xù)壓樁 自然冷卻時間不宜少于 8 分 鐘 嚴禁用水冷卻或焊好后立即施壓 焊接接樁應(yīng)按隱蔽工程進行驗收 7 重要工程應(yīng)對電焊接樁的樁頭做 10 的探傷檢查 8 8 3 3 4 4 送樁送樁 送樁深度一般為不宜大于 2 0m 本工程送樁長度為 5 4m 7 0m 當樁頂壓至接近地面需要送樁時 應(yīng)測量出樁垂直度并檢查樁頂質(zhì)量 合格后立即送樁 8 8 3 3 5 5 終壓 終壓 設(shè)計要求 樁機停壓時壓樁力應(yīng)為 1 8 倍單樁承載力設(shè)計值 并應(yīng)進行復壓二次 間隔時間五 分鐘 每次持荷時間為五秒鐘 且在這五秒鐘內(nèi)沉降不超過 0 1mm 終壓的技術(shù)參數(shù)具體由試壓樁后 確定 8 8 3 3 6 6 截樁 截樁 樁頭截除應(yīng)采用鋸樁器截割 嚴禁用大錘橫向敲擊或強行扳拉截樁 截樁壓樁頂標高偏差不得大 于 10cm 8 8 3 3 7 7 操作注意事項 操作注意事項 壓樁施工過程中 應(yīng)對周圍建筑物的變形進行觀測 并做好記錄 電動機采用空截 Y 降壓起動方式 自動電控延時 當電動機運行正常后 才能進行樁機 的每一個動作 否則會損壞電動機 操作手柄變位時 動作不應(yīng)過猛 避免沖擊震動 起重機吊樁進入夾持機構(gòu) 開始壓樁之前 必須在起重機的卷揚機機構(gòu)松扳起吊的鋼絲繩 吊鉤脫離后才能壓樁 以免鋼絲繩拉斷和起重機臂拉彎 兩樁采用焊接方式 對準確定樁位后 切不可松夾 特以防止樁段因焊接變形面傾斜 夾持機構(gòu)處于松夾產(chǎn)狀態(tài)時 機構(gòu)下方嚴禁站人 壓樁施工時 指揮人員和操作人員應(yīng)緊密配合 隨時調(diào)整一下壓樁的垂直度 以免樁身斷裂 影響施工質(zhì)量 樁機行走運動時 長短履與水平坡度 5 度 壓樁時 發(fā)生樁身傾斜應(yīng)立即停止加壓 查明原因 采取措施 以免樁身斷裂 橫向行走時 不允許單向操縱一個手柄 兩個手柄動作需一致 9 樁樁基基檢檢驗驗 靜載試驗的樁數(shù)量不少于總樁數(shù)的 1 且不少于 3 根 小應(yīng)變動力試驗的樁數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場靜 壓成樁情況 由甲方 監(jiān)理 設(shè)計院 質(zhì)檢站和施工單位共同研究確定 10 質(zhì)質(zhì)量量標標準準 10 1 管樁尺寸 管樁尺寸 管管 樁樁 的的 尺尺 寸寸 允允 許許 偏偏 差差 項 目允許偏差值 mm 質(zhì)檢工具及量度方法 長度 L 0 7 L 0 5 L 采用鋼卷尺 端部傾斜 0 5 d 將直角靠尺的一邊緊靠樁身 另一邊端板緊靠 調(diào)其最大間隙 外徑 d 500 600 5 4 用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直 徑 取其平均值 壁 厚 度 正偏差不限 0 用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定 四處壁厚 取其平均值 保護層厚度 10 5 用鋼尺 在管樁斷面處測量 樁身彎曲度 L 1000 將拉線緊靠樁的兩端部 用鋼直尺測其彎曲處 最大距離 壁 厚 度 0 2 用鋼直尺一邊緊靠端頭板 測其間隙處距離 外 徑 0 1 內(nèi) 徑 0 2 樁 端 板 厚 度 正偏差不限 0 用鋼卷尺或鋼直尺 10 2 管樁外觀 管樁外觀 管管 樁樁 的的 外外 觀觀 質(zhì)質(zhì) 量量 要要 求求 項 目質(zhì) 量 要 求 粘皮和麻面 局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總外表面積的 0 5 其深度不得 大于 10mm 且應(yīng)修補 樁身合縫漏損 全縫漏漿深度不大于 10mm 每處漏漿漏長度不大于 300mm 累計長度 不大于管樁長度的 10 或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不得大于 100mm 且應(yīng) 修補 局部磕損磕損深底不大于 110mm 每處面積不大于 50cm2 且應(yīng)修補 內(nèi)外表面露筋不允許 表面裂縫 不允許出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫 但龜裂 水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂 紋不在此限 樁端面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面 斷頭 脫頭不允許 樁套箍凹陷凹陷深度不得大于 10mm 內(nèi)表面混凝土坍落不允許 接頭和 樁套箍 漏漿漏漿深度不大于 10mm 漏漿長度不大于周長的 1 4 且應(yīng)修補 與樁身 結(jié)合面 空洞和蜂窩不允許 10 3 樁位 樁位 放樣后認真復核 控制吊樁就位準確 管樁頂平面位置偏差允許值如下表 項項目允許偏差值 mm 垂直基礎(chǔ)梁的中心線 100 0 01H 1 蓋有基礎(chǔ)梁的樁 沿基礎(chǔ)梁的中心線 150 0 01H 2 樁數(shù)為 1 3 根樁基中的樁 100 3 樁數(shù)為 4 16 根樁基中的樁1 2 樁徑或邊長 最外邊的樁1 3 樁徑或邊長 4 樁數(shù)大于 16 根樁基中的樁 中間樁1 2 樁