繁大高速強(qiáng)夯方案.doc

繁峙至大營高速公路第四合同段施 工 方 案（強(qiáng)夯及強(qiáng)夯+75水泥綜合穩(wěn)定土墊層）編 制： 審 核： 編制日期： 福建省第二公路工程有限公司繁大高速LJ4合同段項目部二一一年三月十六日目 錄一、工程概況21、強(qiáng)夯施工范圍22、工程量3二、強(qiáng)夯及強(qiáng)夯+75水泥綜合穩(wěn)定土墊層工藝31、強(qiáng)夯處理設(shè)計工藝要求32、水泥綜合穩(wěn)定土墊層設(shè)計工藝要求3三、強(qiáng)夯地基處理施工31、施工準(zhǔn)備32、強(qiáng)夯施工步驟43、夯點布置與強(qiáng)夯施工54、間歇時間55、強(qiáng)夯法的施工管理56、施工注意事項6四、水泥綜合穩(wěn)定土墊層施工方法6、材料要求62、機(jī)具準(zhǔn)備63、作業(yè)條件74、工藝流程及施工方法7五、施工進(jìn)度計劃及保證措施8六、人力及機(jī)械設(shè)備投入情況9七、安全施工保證措施10八、文明施工和環(huán)保措施10強(qiáng)夯及強(qiáng)夯+75水泥綜合穩(wěn)定土墊層施工方案一、工程概況本標(biāo)段位于代縣境內(nèi)，經(jīng)由任家莊村、神澗村、赤土溝村、小西莊村、終點于芳昌村。起止樁號為：K26+330K34+935，主線長度：8.605km。1、強(qiáng)夯施工范圍填方路基地基處理：、K26+338K26+510段，處理長度：172 m，寬度：48.6 m；、K26+610K26+739段，處理長度：129 m；寬度：59.3 m；、K26+855K26+899段，處理長度：44 m；寬度：50.4 m；、K27+402K27+420段，處理長度：18 m；寬度：55.8 m；、K27+561.5K27+577.5段，處理長度：16 m；寬度：39.0 m；、K27+691K27+697.5段，處理長度：6.5 m；寬度：42m；、K27+745K27+771.5段，處理長度：26.5 m；寬度：34.8 m；、K28+357.5K28+402段，處理長度：44.5 m；寬度：62.1 m；、K28+420K28+470段，處理長度：50 m；寬度：96.0 m。涵洞基底處理：、K26+810鋼筋砼蓋板通道涵，處理面積為：332.6 m2；、K26+880鋼筋砼蓋板涵， 處理面積為：508.3 m2；、K27+012鋼筋砼蓋板通道涵，處理面積為：353.2 m2；、K27+416鋼筋砼拱涵， 處理面積為：1058.9 m2 ；、K27+760鋼筋砼蓋板涵， 處理面積為：371.0 m2；、K28+350鋼筋砼箱涵通道， 處理面積為：411.0 m2；、K28+622鋼筋砼蓋板通道涵，處理面積為：191.2 m2；、K29+578鋼筋砼拱涵， 處理面積為：1277.1 m2；、K29+913鋼筋砼蓋板通道涵，處理面積為：501.0 m2；、K31+291鋼筋砼拱涵， 處理面積為：1058.9 m2；、K31+702鋼筋砼拱涵， 處理面積為：938.6 m2；、K32+110鋼筋砼箱涵通道， 處理面積為：5398.4 m2；、K32+380鋼筋砼蓋板通道涵，處理面積為：362.4 m2；、K32+694鋼筋砼蓋板通道涵，處理面積為：361.6 m2；、K32+985鋼筋砼蓋板通道涵，處理面積為：388.2 m2；、K32+070鋼筋砼蓋板通道涵，處理面積為：413.8 m2；、K33+518鋼筋砼拱涵， 處理面積為：1100.4 m2；、K33+948鋼筋砼拱涵， 處理面積為：1206.1 m2；、K34+038鋼筋砼蓋板通道涵，處理面積為：508.3 m2。2、工程量、強(qiáng)夯填方路基原地基處理約： 2.86萬m2；、強(qiáng)夯各種類型涵洞地基處理約： 5.11萬m2；、75cm厚褥墊層水泥綜合穩(wěn)定土約：3.83萬m3。二、強(qiáng)夯及強(qiáng)夯+75水泥綜合穩(wěn)定土墊層工藝1、強(qiáng)夯處理設(shè)計工藝要求強(qiáng)夯均采用第一遍點夯、第二遍點夯、第三遍滿夯的施工程序，間隔時間分別為5天。第一遍以隔樁錯排夯擊，夯擊點間距采用2.5倍錘距，夯擊次數(shù)不小于8擊；第二遍夯擊點位于第一遍夯擊點之間，夯擊次數(shù)不小于8擊；點夯夯擊要求最后兩擊的平均沉降量不大于5。第三遍采用滿夯夯平，每點擊打三次，夯痕以1/4D搭接。強(qiáng)夯夯擊能應(yīng)不小于2000 KN .m。2、水泥綜合穩(wěn)定土墊層設(shè)計工藝要求按分層攤鋪、壓實，厚度不小于75cm ，水泥綜合穩(wěn)定土的配合比為水泥:石灰:土 = 0.5:2.5:7。三、強(qiáng)夯地基處理施工1、施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備測量放線，定出控制軸線、強(qiáng)夯場地邊線，釘木樁標(biāo)出夯點位置，并在不受強(qiáng)夯影響的場所，設(shè)置若干個水準(zhǔn)基點。強(qiáng)夯施工前,應(yīng)查明場地內(nèi)范圍的地下構(gòu)筑物和各種地下管線的位置及標(biāo)高等,并采取必要的措施,以免對原有構(gòu)筑物造成破壞。.在施工現(xiàn)場有代表性的場地上選取一個或幾個試驗區(qū),進(jìn)行試夯或試驗性施工，初步確定強(qiáng)夯參數(shù)；在試夯過程中加強(qiáng)監(jiān)測，及時調(diào)整參數(shù),經(jīng)駐地監(jiān)理組審查,報總監(jiān)代表審批同意方可進(jìn)行大面積施工。.參數(shù)的確定：強(qiáng)夯施工參數(shù)的確定依據(jù)是本工程場地的地質(zhì)條件即高填方路段的土質(zhì)情況和具體工程要求以確定，主要參數(shù)有：單點夯擊能、最佳夯擊能與夯擊次數(shù)、夯擊間隔時間、夯點布置及夯距。 、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：自動脫鉤裝置的履帶式強(qiáng)夯機(jī)：QUY55-1型 2臺（錘底面積：2.25m2，設(shè)有300mm的貫通排氣孔3個，錘重 18.2噸 ，落距 10m12m）；推土機(jī)：1臺，用作回填、整平夯坑和作地錨；檢測設(shè)備：輕便觸探器，標(biāo)準(zhǔn)貫入設(shè)備各一套。、現(xiàn)場管理人員安排：施工負(fù)責(zé)人：胡榮鵬；技術(shù)負(fù)責(zé)人：畢長亮。2、強(qiáng)夯施工步驟、清理并平整施工場地； 、標(biāo)出第一遍夯點位置，并測量場地高程；、起重機(jī)就位，使夯錘對準(zhǔn)夯點位置；、測量夯前錘頂高程；、將夯錘起吊到預(yù)定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應(yīng)及時將坑底整平；、按設(shè)計規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個夯點的夯擊；、重復(fù)步驟 ，完成第一遍全部夯點的夯擊；、用推土機(jī)將夯坑填平，并測量場地高程；、在規(guī)定的時間間隔后，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù)，最后用低能量滿夯，將場地表層松土夯實，并測量夯后場地高程。3、夯點布置與強(qiáng)夯施工夯點布置是否合理對于夯實效果也有直接影響。夯點布置成正三角形,這樣布置比較規(guī)整,也便于強(qiáng)夯施工。由于基礎(chǔ)的應(yīng)力擴(kuò)散作用,強(qiáng)夯處理范圍應(yīng)大于基礎(chǔ)范圍,其具體放大范圍,可根據(jù)構(gòu)筑物類型和重要性等因素考慮確定。夯點間距可根據(jù)所要求加固的地基土性質(zhì)和要求處理深度而定。夯點間距取1.52.5倍的夯錘直徑。夯擊遍數(shù)根據(jù)地基土的性質(zhì)及試夯參數(shù)確定；地基土滲透系數(shù)低 ,含水量高,需分3-4遍夯擊,反之可分兩遍夯擊,最后再以低能量“搭夯”一遍 ,其目的是將松動的表層土夯實。本強(qiáng)夯方案分三遍施工：第一、二遍為間隔跳夯方式施工 ,錘中心間距為1.5d2.5d，選錘中心(即夯位中心距)為3m，以3m3m方格網(wǎng)定位 ,每3m3m方格網(wǎng)為一夯位 ,每個夯位連夯 ,夯點的夯擊次數(shù)按設(shè)計工藝要求取值。也可按現(xiàn)場夯擊得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定。夯擊結(jié)束后檢查夯沉量 ,最后兩擊平均夯沉量不得超過5cm ,否則加擊。第三遍采用低能量滿面拍夯 ,將場地表層松土夯實 ,夯位中心距1.5m。4、間歇時間所謂間歇時間 ,指相鄰夯擊兩遍之間的間歇時間。間歇時間取決于土中超靜孔隙水壓力的消散時間 ,對于滲透性較差的粘性土地基的間歇時間 ,應(yīng)不少于5天；對于滲透性好的地基土,第二遍夯位施夯時間,與其相鄰的第一遍夯后應(yīng)施夯時間間隔不得少于4天 ,每個夯區(qū)的第三遍拍夯必須在該夯區(qū)第二遍施夯完畢45天后進(jìn)行。 5、強(qiáng)夯法的施工管理夯位要按設(shè)計圖要求編制夯點編號圖 ,編號圖要清晰、規(guī)范、科學(xué)。夯點定位布置用鋼尺按100%的頻率丈量；施工前要對強(qiáng)夯機(jī)械進(jìn)行編號,夯錘必須過磅稱重 ,制定嚴(yán)格的安全管理措施 ,進(jìn)行機(jī)械操作的主要人員必須掛牌上崗。施工人員要認(rèn)真做好強(qiáng)夯施工記錄 ,記錄要求清楚、真實；路基基底處理應(yīng)按設(shè)計要求和黃土的濕陷類型進(jìn)行施工，同時作好兩側(cè)的施工排水、防水措施。在施工現(xiàn)場均應(yīng)設(shè)置專職施工質(zhì)檢人員和施工安全人員,負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督施工現(xiàn)場的質(zhì)量、安全操作和施工安全措施。對于產(chǎn)生的噪音與振動波對周圍的建筑物和居民將造成一定的影響 ,一般應(yīng)采用隔震溝進(jìn)行消除。6、施工注意事項、強(qiáng)夯前應(yīng)對起重設(shè)備、所用索具卡環(huán)等進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行試吊、試夯，檢查各部位受力情況，一切正常，方可進(jìn)行強(qiáng)夯。每天開機(jī)前，應(yīng)檢查吊錘機(jī)械各部位是否正常及鋼絲繩有無磨損等情況，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。、對桅桿等強(qiáng)夯機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢查是否平穩(wěn)和地面有無沉降，桅桿底部應(yīng)墊80100mm木板。、吊錘機(jī)械停穩(wěn)并先對好坑位后，方可進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè)。起吊夯錘，吊索要保持垂直；起吊夯錘或掛鉤不得碰沖吊臂，應(yīng)在適當(dāng)位置掛廢汽車輪胎加以保護(hù)。、夯錘起吊后，臂桿和夯錘下15m內(nèi)嚴(yán)禁站人，且不得在起重臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)通過。非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離夯點30m以外，現(xiàn)場操作人員應(yīng)戴安全帽。、起吊夯錘速度不應(yīng)太快，不能在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防夯錘脫落；停止作業(yè)時，不得將夯錘掛在高空。、夯擊過程中應(yīng)隨時檢查坑壁有無坍塌可能，必要時采取防護(hù)措施。、干燥天氣進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè)，在夯擊點附近應(yīng)灑水降塵。、在強(qiáng)夯作業(yè)區(qū)域周邊的人行道處須設(shè)置“危險作業(yè)區(qū)，閑人免進(jìn)”等警示牌，預(yù)防村民亂竄觀看，產(chǎn)生不安全的苗頭。四、水泥綜合穩(wěn)定土墊層施工方法、材料要求、土：土以塑性指數(shù)1020的黏性土為宜，試驗塑性指數(shù)偏大的黏性土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行粉碎，粉碎后土塊的最大尺寸不應(yīng)大于15mm。土的有機(jī)質(zhì)含量不超過10%，硫酸鹽含量不超過0.8%。、石灰：石灰宜用13級的新灰。對儲存較久或經(jīng)過雨期的消解石灰應(yīng)經(jīng)過試驗，根據(jù)活性氧化物的含量，決定使用方法。考慮具體情況，建議使用袋裝熟石灰、磨細(xì)的生石灰，不宜在現(xiàn)場消解塊灰，必要時對熟石灰進(jìn)行篩分處理（10mm方孔）。、水泥漿采用32.5號普通鹽硅酸鹽水泥。、水：凡飲用水（含牲畜飲用水）均可用于綜合穩(wěn)定土施工。2、機(jī)具準(zhǔn)備、主要機(jī)械：推土機(jī)、壓路機(jī)、裝載機(jī)、水車。、小型機(jī)具及檢測設(shè)備：蛙夯或沖擊夯、四齒耙、雙輪手推車、鐵锨；水準(zhǔn)儀、全站儀、平整度儀、灌砂筒等。3、作業(yè)條件、下承層已通過各項指標(biāo)驗收，其表面平整、縱斷高程、中線偏差、寬度、橫坡度、邊坡等各項指標(biāo)必須符合有關(guān)規(guī)定。、施工前對下承層進(jìn)行清掃，并適當(dāng)灑水濕潤。、恢復(fù)施工段的中線，直線每20m設(shè)一中樁，平曲線每10m設(shè)一中樁。4、工藝流程及施工方法施工工藝流程：備料拌和攤鋪整型壓實養(yǎng)生。 、備料：將土料、石灰粉料、水泥等施工材料運到施工作業(yè)面，按配合比采用方格法進(jìn)行布料。 、拌和：將過篩的土和石灰料先翻拌12遍，檢測并調(diào)整含水量然后采用路拌機(jī)械翻拌，一般為23遍。、攤鋪：在濕潤的下承層上按照設(shè)計厚度計算出每延米需灰土的虛方數(shù)量，設(shè)專人按固定間隔、既定車型、既定的車數(shù)指揮卸料。攤鋪前人工按虛鋪厚度用白灰標(biāo)出高程點，用推土機(jī)、平地機(jī)進(jìn)行攤鋪作業(yè)，必要時用裝載機(jī)配合。、整型：用推土機(jī)先粗平12遍，粗平后宜用推土機(jī)在路基全寬范圍內(nèi)進(jìn)行排壓12遍，找出潛在不平整部位。對局部高程相差較大（一般指超出設(shè)計高程50mm時）的面，用推土機(jī)整平，高程相差不大時（30mm以內(nèi)時）用平地機(jī)整平。碾壓：先用平地機(jī)初平一次，及時檢測其含水量，必要時可通過灑水和晾曬來調(diào)整含水量，等含水量合適后（最佳含水率可控制在-1%+2%之間），用輪胎壓路機(jī)快速全寬靜壓一遍，試壓后及時進(jìn)行高程復(fù)核；碾壓原則上以“先慢后快”、“先輕后重”、“先高后低”為宜。、養(yǎng)生：壓實成活后進(jìn)行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天；養(yǎng)生期間封閉交通，如分層連續(xù)施工應(yīng)在24小時內(nèi)完成。、注意事項：、碾壓時應(yīng)重疊200mm300mm，后輪必須超過兩段的接縫。、壓路機(jī)的碾壓速度頭兩遍以1.51.7km/h為宜，以后宜采用22.5km/h之間。、壓路機(jī)先靜壓一遍，再振動壓實35遍，然后根據(jù)壓實檢測結(jié)果確定振動壓實的遍數(shù)，最后用鋼輪壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)靜壓12遍，最終消除輪跡。、在涵洞兩端頭等難以用壓路機(jī)碾壓的部位，用蛙夯或沖擊夯壓實。、備用石灰、土料等宜堆成大堆，表面采用塑料布等覆蓋，四周挖排水溝排水，防止運到路上的集料過分潮濕，并應(yīng)采取保護(hù)措施保護(hù)免遭雨淋。五、施工進(jìn)度計劃及保證措施根據(jù)總體施工計劃安排：涵洞工程：強(qiáng)夯于2011年3月15日開始施工，計劃于4月30完工；水泥綜合穩(wěn)定土墊層：于2011年3月25日開始施工，于5月5完工，總工期51個工作日。填方路基地基強(qiáng)夯：計劃于2011年4月1日開始施工，于5月20完工，總工期50個工作日（施工進(jìn)度橫道圖見附件一）。施工進(jìn)度保證措施如下：1、組織措施、項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工進(jìn)度控制工作，施工前按照硬性工期的要求編制詳細(xì)的工程材料供貨計劃、土方開挖進(jìn)度計劃、資源配置計劃等，施工后組織工程進(jìn)度檢查、協(xié)調(diào)、監(jiān)督。、合理安排工作面及流水線，確保材料的供應(yīng)，加快工程的進(jìn)度。2、技術(shù)措施、制定合理的方案，確保工程的順利進(jìn)行。、進(jìn)行工藝示范，提高工人的技術(shù)水平，加快施工進(jìn)度。3、材料設(shè)備措施、與信譽(yù)好的材料生產(chǎn)廠家合作，保證石灰、水泥的質(zhì)量及供貨。選調(diào)性能最優(yōu)的機(jī)械為本工程服務(wù)，在施工中加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)，減少故障發(fā)生。、現(xiàn)場施工管理和技術(shù)人員，預(yù)先根據(jù)施工進(jìn)度安排，提出詳細(xì)的材料需用計劃，明確材料進(jìn)場時間，物料采購組按時組織合格的材料進(jìn)場，滿足施工需要。4、工期目標(biāo)管理采用目標(biāo)管理，分生產(chǎn)與現(xiàn)場控制施工進(jìn)度，以工期目標(biāo)為依據(jù)，施工計劃為龍頭，周密編制旬、月、季度施工進(jìn)度計劃和組織實施，實行長計劃短安排，確?？偣て诘穆鋵崱?、質(zhì)量和安全措施、把好工程質(zhì)量關(guān)，抓好安全生產(chǎn)，杜絕發(fā)生質(zhì)量、安全事故，把影響工期的不利因素降到最低程度。特別注意冬季防火、施工、生產(chǎn)的用電安全安全。、返工是影響工期進(jìn)度的一個重要因素，施工班長和質(zhì)安部門加強(qiáng)對施工質(zhì)量的日常檢查，及時發(fā)現(xiàn)施工過程中的不足和問題，并督促班組盡快整改。、班組之間經(jīng)常實行自檢、互檢、質(zhì)量評比，消除質(zhì)量通病。6、加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度項目經(jīng)理部每周召開一次進(jìn)度協(xié)調(diào)會，總結(jié)本周生產(chǎn)任務(wù)完成情況，找出存在的問題和需要采取的措施，并布置下周的施工生產(chǎn)。六、人力及機(jī)械設(shè)備投入情況1、人員投入表序號人 員 類 別數(shù) 量1管 理 人 員32測 量 人 員43質(zhì) 安 員24機(jī) 械 工129試 驗 員210材 料 員211雜 工62、主要設(shè)備投入表序號設(shè) 備 名 稱數(shù) 量1強(qiáng) 夯 機(jī)22裝 載 機(jī)13推 土 機(jī)14壓 路 機(jī)15灑 水 車16蛙 式 夯 機(jī)27沖 擊 式 夯 機(jī)2七、安全施工保證措施1、認(rèn)真貫切執(zhí)行國家、部、省、市有關(guān)安全的方針政策、規(guī)章，對職工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋。2、針對本工程特點，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則及安全技術(shù)，并發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實，抓好“安全五同時”（即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時）和“三級安全教育”。3、針對本工程特點，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，強(qiáng)化職工安全意識，使職工掌握安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能。4、有計劃地對崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全檢查生產(chǎn)制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核，重點對專職安全員，班組長、從事特種作業(yè)的工人進(jìn)行培訓(xùn)考核，合格后發(fā)上崗證。5、特殊工種的安全教育、考核、復(fù)驗，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5306-85）號文執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，獲取操作合格證者方能持證上崗。對