大洪橋周邊區(qū)域舊城改造項(xiàng)目（水岸東方工程施工組織設(shè)計(jì).doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 目目 錄錄 一 編制依據(jù) 2 2 二 工程概況 2 2 三 施工組織機(jī)構(gòu) 5 5 四 施工準(zhǔn)備 6 6 五 總體布置原則 8 8 六 施工方法 8 8 七 施工進(jìn)度計(jì)劃 2222 八 安全保證措施 2222 九 質(zhì)量通病及防治措施 2 25 5 十 質(zhì)量保證措施 2727 十一 環(huán)境保護(hù)措施及文明施工保證措施 2 28 8 十二 計(jì)算書 2828 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 序 號(hào) 名稱名稱 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工圖 1圖紙 建筑建筑施工圖 2大洪橋周邊區(qū)域舊城改造項(xiàng)目 水岸東方 工程施工組織設(shè)計(jì) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 2002 2011 版 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300 2001 建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59 2011 3 有 關(guān) 規(guī) 程 規(guī) 范 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī) 范 JGJ 130 2011 4 有 關(guān) 圖 集 地下建筑防水構(gòu)造 05J1 2 10J301 5 其 它 建筑工程資料管理規(guī)程 公司綜合管理手冊(cè) DB 1342 2004 二 工程概況二 工程概況 2 1 設(shè)計(jì)概況 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容 1工程名稱大洪橋周邊區(qū)域舊城改造 水岸東方 2建設(shè)單位唐山市華貿(mào)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 3設(shè)計(jì)單位北京東方華太建筑設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司 4建設(shè)地點(diǎn) 唐山市中部南側(cè) 新華立交橋南側(cè) 唐古路西側(cè) 唐 河?xùn)|北側(cè) 5工程概況 大洪橋周邊區(qū)域改造項(xiàng)目 水岸東方 小區(qū)一期建設(shè) 項(xiàng)目共計(jì) 9 棟住宅樓 其中 21 層住宅樓 2 棟 25 層 住宅樓 6 棟 大廈 1 棟 公共服務(wù)設(shè)施配套公建有會(huì) 所 商店 自行車存車處 地下汽車庫 垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站 熱力站 變電室等 6結(jié)構(gòu)形式 住宅樓為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu) 配套公建幼兒園 小學(xué) 會(huì)所 地下汽車庫 垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站 熱力站 變 電所等為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) 地上建筑 面積 18 6004 萬 m2 7建筑面積 總建筑面 積 22 7558 萬 m2 地下建筑 面積 4 1554 萬 m2 2 2 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 由于本工程中施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄 住宅樓較緊密 施工現(xiàn)場(chǎng)北 側(cè)沒有施工道路 尤其是地下施工階段 由于采用整體開挖 主樓 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 與車庫同時(shí)施工 致使施工場(chǎng)地更為狹窄 木工棚加工場(chǎng)地位置依 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定 木工棚大小暫定為 6m 9m 由于施工場(chǎng)地狹窄不能存放多 模板制作完成后盡快進(jìn)入施工 現(xiàn)場(chǎng) 避免滯留在木工棚內(nèi) 地上施工階段 隨施工的進(jìn)度及要求 隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要情況調(diào)整 2 3 工程難點(diǎn) 2 3 1 管理方面難點(diǎn) 模板安裝 根部接茬部位處理 梁柱接頭部位處理 防治措施 接茬處模板與已澆筑墻體搭接 100mm 以上 根部用 對(duì)拉桿夾緊固定 模板拆除及堆放 狹窄空間處的模板拆除 拆除后及時(shí)分類碼 放 防治措施 采用長(zhǎng)撬棍借助杠桿原理拆狹窄空間模板 拆除后 由工長(zhǎng)及班組長(zhǎng)負(fù)責(zé) 做到工完料清 模板的保護(hù) 必須搭設(shè)專用架子堆放模板 保證模板的平整度 通用板和散裝板必須分開 嚴(yán)禁模板相互碰撞損壞板面 配好的模 板嚴(yán)禁隨意切割 開洞 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄 安排好模板的堆放場(chǎng)地問 題以及合理安排模板的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 保證有效場(chǎng)地的高效利用 對(duì)拉螺栓控制 a 與土壤接觸的外墻 14 對(duì)拉螺栓加焊接 75x75x3 止水鋼板 b 人防墻采用直埋 14 對(duì)拉螺栓 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 c 墻體墻體 梁采用 14 對(duì)拉螺栓加直埋套管 2 3 2 技術(shù)方面難點(diǎn) 地下墻體模板施工 大截面框架柱模板施工 斜梁節(jié)點(diǎn)部位的 成型 三 施工組織機(jī)構(gòu)三 施工組織機(jī)構(gòu) 3 1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 序號(hào)序號(hào)姓名姓名職職 務(wù)務(wù)職職 責(zé)責(zé) 1 朱長(zhǎng)瑜項(xiàng)目經(jīng)理 全面負(fù)責(zé)本次模板施工方案編制 審核與實(shí)施 對(duì) 模板的施工全過程進(jìn)行全面的動(dòng)態(tài)管理 針對(duì)模板 方案的具體情況 確定項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)人員的配備 并有針對(duì)性地制定規(guī)章制度 明確有關(guān)人員的職責(zé) 組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作 2 連志水項(xiàng)目總工 負(fù)責(zé)本次模板施工的全面組織工作 組織技術(shù)人 員按照施工方案的要求對(duì)施工班組的管理人員進(jìn) 行施工方案 施工技術(shù)及安全技術(shù)交底 要求技 術(shù)人員將施工方案的交底必須落實(shí)到人 并最終 形成文字性的技術(shù) 安全交底記錄 并組織質(zhì)檢 安全部門對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收 合格后 組織開 展施工 3 田寶占二工區(qū)負(fù)責(zé)人 對(duì)本次模板過程中的施工進(jìn)度 施工質(zhì)量 安全 周轉(zhuǎn)材料 機(jī)械設(shè)備的使用等全面負(fù)責(zé) 4 張立中土建工程師 負(fù)責(zé)施工方案的編制及技術(shù)交底工作 監(jiān)督模板施 工過程 及時(shí)解決模板施工過程中存在的技術(shù)問題 5 李春生質(zhì)檢員 負(fù)責(zé)模板工程中的質(zhì)量管理 質(zhì)量控制 質(zhì)量監(jiān) 督工作 并對(duì)土方開挖的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 序號(hào)序號(hào)姓名姓名職職 務(wù)務(wù)職職 責(zé)責(zé) 6 李建桐安全員 參與編制模板施工方案中的安全保證措施 對(duì)入場(chǎng) 的施工班組進(jìn)行三級(jí)安全教育 并按照模板施工方 案中的安全保證措施和安全技術(shù)交底的要求對(duì)整個(gè) 施工過程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查 做好施工現(xiàn)場(chǎng)的 文明施工管理工作 發(fā)現(xiàn)安全隱患 提出整改意見 并落實(shí)對(duì)安全隱患的整改工作 7 周翠爽資料員 負(fù)責(zé)施工資料的整理工作 工種文件的收發(fā)及檢驗(yàn) 試驗(yàn)工作 四 施工準(zhǔn)備四 施工準(zhǔn)備 4 1 技術(shù)準(zhǔn)備 4 1 1 組織技術(shù)人員審圖 確定最優(yōu)的施工方法 熟悉結(jié)構(gòu)形式 確定模 板尺寸 4 1 2 計(jì)算模板及相關(guān)施工材料用量 提出材料計(jì)劃 4 1 3 根據(jù)工程進(jìn)度安排 提前做好方案交底和技術(shù)交底工作 交底方式 采用書面形式 4 2 機(jī)具準(zhǔn)備 序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量功率 1 圓盤鋸MJ106 型 45 5kw 2 壓刨 45 5kw 3 平刨M(fèi)B503A 型 3 4 臺(tái)鉆 30 55kw 5 空壓機(jī)1 1 5 氣壓 37 5kw 4 3 崗位培訓(xùn) 4 3 1 管理人員培訓(xùn) 就竹膠板的施工方法和特點(diǎn)向管理人員交底 使其明白多層板的施工工藝 流程及相關(guān)質(zhì)量 安全控制要點(diǎn) 以便管理人員制定自己的工作計(jì)劃 4 3 2 作業(yè)人員培訓(xùn) 對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行竹膠板的施工質(zhì)量及安全教育 對(duì)特殊工種集中培訓(xùn) 要求持證上崗 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行工序施工前技術(shù) 質(zhì)量交底 4 4 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 材料堆放場(chǎng)地要提前選擇 場(chǎng)地需平整完畢 堆放前下部應(yīng)墊設(shè) 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 100mm 100mm 木方 四周搭設(shè)防護(hù)架 防止倒塌 并且便于吊裝 不妨礙其他 施工工作的進(jìn)行 堆放場(chǎng)地的選擇盡量靠近木工棚 且在施工用道路附近 4 5 物資準(zhǔn)備 4 5 1 施工現(xiàn)場(chǎng)用料必須為檢驗(yàn)合格產(chǎn)品 現(xiàn)場(chǎng)用周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃需按現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)際情況分部位 分規(guī)格 分施工段提取 4 5 2 項(xiàng)目部成立由多人組成的收料小組 材料 庫管 工長(zhǎng)三方組成 對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板 鋼管 碗扣架和腳手管 卡扣進(jìn)行較全面的檢查 鋼管必須具有 出廠合格證 并按規(guī)定的驗(yàn)收批量進(jìn)行復(fù)驗(yàn) 主要包括外觀檢查和管壁厚檢測(cè) 各方面都符合要求方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng) 避免出現(xiàn)不合格品進(jìn)場(chǎng)使用的情況發(fā)生 4 5 3 進(jìn)場(chǎng)后的模板 鋼管等周轉(zhuǎn)材料卸放在預(yù)先指定場(chǎng)所 并做明顯標(biāo) 識(shí) 模板堆放前應(yīng)先在下部墊 100 100 木方 防止下部潮濕積水而浸泡模 板 鋼管堆放應(yīng)搭設(shè)堆放架 將不同長(zhǎng)度的鋼管分開碼放整齊 對(duì)拉螺栓 三 型件 卡扣等堆放在倉庫內(nèi)集中管理 所有周轉(zhuǎn)材料在雨雪天氣均應(yīng)采用塑料 彩條布覆蓋 4 5 4 材料要求 1 1 48 3 5mm 鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)要求 對(duì)于新管質(zhì)量檢驗(yàn)要求 必須具備產(chǎn) 品合格證及鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告 對(duì)于進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼管進(jìn)行復(fù)檢 合格后方 可使用 鋼管表面應(yīng)平直光滑 不應(yīng)有裂紋 分層 壓痕 劃道和硬彎等質(zhì)量 缺陷 外徑及壁厚允許負(fù)公差為 0 5mm 立柱鋼管彎曲允許偏差如下 3m l 4m 允許偏差 12mm 4m l 6m 允許偏差 20mm 對(duì)于舊鋼管 銹蝕 程度每年檢查一次 鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度允許偏差 0 5mm 其余同新鋼管 2 2 扣件質(zhì)量檢驗(yàn)要求 新扣件必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證 生產(chǎn)許可證及專 業(yè)檢測(cè)單位測(cè)試報(bào)告 扣件應(yīng)采用 GB978 67 可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件 的規(guī) 定 機(jī)械性能不低于 KT33 8 的可鍛鑄鐵制造 扣件的附件采用的材料應(yīng)符合 GB700 88 碳素結(jié)構(gòu)鋼 中 Q235 鋼的規(guī)定 螺紋均應(yīng)符合 GB196 81 普通螺 紋 的規(guī)定 墊圈應(yīng)符合 GB96 76 墊圈 的規(guī)定 鑄鐵不得有裂紋 氣孔 不宜有疏松 砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷 并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘 砂 澆冒口殘余 披縫 毛刺 氧化皮等清除干凈 扣件與鋼管的貼合面必須 嚴(yán)格整形 應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好 扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng) 旋轉(zhuǎn) 扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1mm 當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí) 開口處的最小距離應(yīng)不 小于 5mm 扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理 可鍛鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)底座的材質(zhì)和加工外觀質(zhì) 量與缺陷要求同可鍛鑄鐵扣件 3 3 腳手板質(zhì)量檢驗(yàn)要求 木腳手板寬度應(yīng) 200mm 厚度宜大于 50mm 不 得開裂 腐朽 4 4 木方均采用東北落葉松 截面尺寸必須符合規(guī)范要求 多層板必須有合 格證及承載力說明 周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃 序號(hào)材料名稱材料規(guī)格單位數(shù)量備注說明 1 12 15mm 竹膠 板 915mm 1830mm 12 15 mm m2100000 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 2 鋼管 48 3 5mmt500 3 扣件個(gè) 200000 4 M14 對(duì)拉螺栓 800mm 根 150000 5 木方 50 100m34000 6 木方 100 100m32000 7 水泥粉煤灰磚塊 10000 8 絲托個(gè) 20000 五 五 總體布置原則總體布置原則 本工程地下車庫及各主樓為地下連體結(jié)構(gòu) 模板設(shè)計(jì)總體思路 車庫墻體 柱 及梁板模板采用 15mm 厚多層板 主樓墻體 柱 及梁板模板采用 12mm 厚 多層板 主樓地下 地上部分施工時(shí) 柱 墻 梁板模板分一次支設(shè) 砼一次澆注 完成 主樓部分根據(jù)實(shí)際情況每單元為一個(gè)施工段梁板整體一次施工完成 地 下車庫模板全部采用多層板 施工段的劃分按照后澆帶劃分 人防部位每一施 工段墻柱梁板整體澆筑 總體施工原則 主樓及周邊車庫同時(shí)施工 與主樓不 相鄰的車庫部分單獨(dú)施工 地下基礎(chǔ)部分及防水導(dǎo)墻模板采用混凝土機(jī)制磚砌筑 模板支架體系采用鋼管腳手架支撐體系 墻體模板加固采用對(duì)拉螺栓輔助 木方及鋼管支頂形式 六 施工方法六 施工方法 6 1 模板施工方法 地下車庫底板 頂板 框架柱 墻體及地上墻體模板選用 15 915 1830 多層板 模板采用硬拼接 拼縫采用海綿條填塞 以防止露漿 在頂 板模板施工時(shí) 海綿條填塞完畢后再用 50 寬透明膠帶或黃膠帶單面黏貼 黏 貼面為頂板上表面 6 1 1 墊層模板 本工程墊層厚度為 100mm 基礎(chǔ)墊層模板采用 50 100 木方 木方位置 確定后用 500 長(zhǎng) 12 短鋼筋每隔 2m 打入土中固定木方 6 1 2 基礎(chǔ)底板模板 地下車庫及主樓底板厚度為 250 750mm 850mm 600mm 500mm 由于 個(gè)別基礎(chǔ)底板較厚 導(dǎo)墻中部采用鋼管加一道側(cè)向支撐 地下室外墻直接從基 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 礎(chǔ)底板生根起墻 外墻模板采用 15 厚竹膠板支設(shè) 背楞主次龍骨均采用 50 100 木方 由于外墻施工縫距離底板標(biāo)高 300 人防為 500 故在外墻上 下部均加設(shè)次龍骨一道 主龍骨間距 500 模板底部下墊 20mm 墊塊 墊塊采 用預(yù)制砂漿墊塊 墊塊間距 600mm 待混凝土澆筑完畢后 用水泥砂漿將外側(cè) 陰角處抹成內(nèi)圓弧 斜撐采用 48 3 5 1000 鋼管支撐 外側(cè)根部支撐在原 土層上 支撐形式見圖 基礎(chǔ)底板支模示意圖 6 1 3 墻體模板 主樓內(nèi) 外墻厚均為 200mm 地下車庫外墻厚度為 300 內(nèi)墻為 300 外墻模板均采用 915 1830 15 厚多層板拼接 拼縫位置留在相鄰模板 的中央 即 915 處 6 1 3 1 地下車庫及各主樓墻體 附墻體柱連同墻體配模 一次性全高整體安裝 15 多層板 后豎向背次楞 采用 50 100 木方 250 次楞后橫向背主楞采用 48 3 2 雙鋼管布置 再用 3 型卡鎖緊 墻體模板支撐加固采用穿 14 對(duì)拉螺栓 對(duì)拉螺栓豎向間距 為 500mm 第一道豎向?qū)菟ň嚯x墻轉(zhuǎn)角處 200 外墻對(duì)拉螺栓中部滿焊 3 75 75 止水片 內(nèi)墻對(duì)拉螺栓預(yù)埋 18 PVC 套管 以便于對(duì)拉螺栓 的重復(fù)利用 人防墻對(duì)拉螺栓直埋 對(duì)拉螺栓 L 墻寬 2 主楞 次楞 2 100 基礎(chǔ)底板或樓板施工時(shí)在墻邊和柱邊 300 和 3000 處預(yù)埋 350mm 長(zhǎng) 25 鋼筋地錨間距為墻體對(duì)拉螺栓水平間距 4 倍 地錨長(zhǎng)度外露 150 錨入基礎(chǔ) 底板或樓板中樓板厚 200 側(cè)向斜撐采用鋼管 U 托作斜支撐和橫支撐 水平 間距 1 5m 豎向間距 1 2m 且不少于 3 道 墻模支設(shè)高度 h 層高 樓板厚度 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 15 墻體模板定位采用水平及豎向梯子筋 具體形式見鋼筋施工方案 15mm多層板 50 x100木方 100 x100木方 內(nèi)角模 100 x100木方做企口 模板安裝詳圖 可調(diào)U托 木方背楞 外墻支撐示意圖 48x3 5鋼管 為 對(duì)拉桿間距4倍 25 300mm長(zhǎng) 為對(duì)拉桿 間距4倍 25 300mm長(zhǎng) 為對(duì)拉桿 間距4倍 地下外墻模板安裝示意圖 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 可調(diào)U托可調(diào)U托 內(nèi)墻支撐示意圖 48x3 5鋼管 為 對(duì)拉桿間距4倍 25 為對(duì)拉 桿間距4倍 25 為對(duì)拉 桿間距4倍 48x3 5鋼管 為 對(duì)拉桿間距4倍 25 為對(duì)拉 桿間距4倍 25 為對(duì)拉 桿間距4倍 內(nèi)墻模板示意圖 地下車庫及辦公樓地下室外墻水平施工縫處均設(shè)置膨脹止水條 墻體模板計(jì)算書見附件 地下車庫及主樓墻體模板計(jì)算書 6 1 4 獨(dú)立柱模板 本工程框架柱采用 15 厚多層板配模 模板按照四面加工制作 每面多層 板用木方連成整體固定 施工時(shí)連接組裝四個(gè)單面的竹膠板即可 模板后背次 楞采用 50 100 木方豎向布置 間距 200 且不少于 4 根 柱箍采用雙鋼管 橫向加固 間距分別為 400 柱截面為 700 700 柱截面每個(gè)方向中間加一道對(duì) 拉螺栓 柱箍及中間對(duì)拉螺栓采用 14 柱箍第一道布置在距地面 200 處 澆注筏板砼時(shí) 在筏板預(yù)埋 20 鋼筋地錨 四面均加 鋼筋地錨長(zhǎng)度 400mm 詳見下圖 對(duì)拉螺栓 L 柱寬 2 主龍骨 次龍骨 2 100 形式同墻體對(duì)拉螺 栓 柱模板計(jì)算書見附件 柱模板計(jì)算書 6 1 5 梁 板模板 梁截面尺寸主要有 550 1000 300 600 350 800 樓板厚度 地下車 庫人防部分為 300 非人防部分為 250mm 地下車庫層高為 5900mm 主樓頂 板厚度為 100mm 120mm 局部 140mm 層高為 2900mm 本工程梁 板模板選用 15 多層板 支撐系統(tǒng)選用碗扣架 層高 5900 碗扣架支撐選用 5400 立桿 橫向間距 900mm 縱向間距 900 橫桿步距 1200 碗扣架上使用可調(diào) U 托 碗扣架雙向間距距底板 300 起布置 模板安裝時(shí) 梁側(cè)模板包梁底模板 樓 板模板壓梁模板 梁模板包地下室頂板 樓層板竹膠板下木方次楞選用 50 100 間距 300 布置 主楞選用兩根 48 3 5 鋼管并排放置 間距 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 900 布置 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 框架梁側(cè)模次龍骨選用 50 100 木方 125 主龍骨選用雙鋼管 48 3 5 間距 500 豎向布置 雙鋼管之間用 14 對(duì)拉螺栓固定 對(duì)拉螺栓水平 500mm 豎向 300 第一排距離梁底 150 梁底次龍骨選用 50 100 木方 275 梁底主龍骨選用 48 3 5 雙鋼管 225 梁底支撐采用鋼管加固 梁兩側(cè)立桿間距 900 梁底采用 3 根承重立桿 立桿將梁寬等分 跨度 4m 的框 架梁 按全跨長(zhǎng)度 1 3 進(jìn)行梁底模起拱 起拱從支模開始時(shí)進(jìn)行 通過增加木楔 和可調(diào) U 托調(diào)整底模各部位標(biāo)高 而后將側(cè)模和底模連成整體 梁模板計(jì)算書見附件 6 1 6 樓梯模板及坡道模板 樓梯底板模板采用 12 厚竹膠板 次龍骨用 50 100 木方 間距為 250 主 龍骨采用 100 100 木方 間距為 900 支撐為碗扣架體系 配合 U 托 樓梯側(cè)面 模板采用 50 厚木板襯 15 厚多層板 踏步板采用 12 厚多層板 汽車坡道也是先施工兩側(cè)墻 柱和樓板 再施工坡道板 但因坡道板鋼筋直徑 較大 坡道窄 鋼筋密 不利于預(yù)埋插筋 因此決定采用坡道板鋼筋隨墻體鋼筋一 次綁扎到位 但不澆筑混凝土 兩側(cè)墻體模板加固時(shí) 木方豎向背楞穿過坡道板鋼 筋間隙上下貫通 水平雙鋼管沿坡向布置 木方 鋼管 螺栓間距布置參考前面墻 體計(jì)算 坡道板與墻體相交處 按施工縫留置方法在墻體靠坡道一側(cè)掐斷 待兩側(cè) 墻體和頂板施工完畢后 墻體模板拆除后從坡道板底部向上安裝模板 這就要求在 坡道板鋼筋綁扎前 將支設(shè)坡道板模板所用鋼管和多層板 木方等材料提前備入板 下 綁坡道板鋼筋前 要沿坡道先搭設(shè)一排碗扣架 以支撐鋼筋 楔形木塊 100 100方木主龍骨 拉桿 水平桿 50 100方木次龍骨 50 100貼墻方木 50 100方木 100 100方木次龍骨 可調(diào)支撐 100 100方木主龍骨 12厚多層板 或竹膠板 此層同上層支模方法一樣 鋼管間用扣件扣緊 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 樓梯模板安裝示意圖 6 1 7 門窗洞口 本工程為剪力墻結(jié)構(gòu) 門窗洞口較少 門窗洞口模板采用鋼木結(jié)合形式 門 樓梯模板施工圖 內(nèi)襯15mm厚一塊鋸 齒型多層板做板面 樓梯側(cè)模詳圖 50mm厚板材 2 外幫模板 可調(diào)支撐 100 50木方次 龍骨間距300mm 15mm厚覆膜多層板 50mm厚三角反 100 100木方主龍骨 900 900 48 3 5mm鋼管 可調(diào)支托 100 100木方間距900mm 1 100 50木方設(shè)兩道 1200 15mm多層板 作踏步模板 30 15多層板 長(zhǎng)度 踏步寬 50mm 18mm 100 50木方做 踏步模板龍骨 30 15多層板板條 每踏 步設(shè)2個(gè) 加固相鄰踏步板 100 50木方兩道 100 50木方設(shè)兩道 同樓板 15mm厚多層板 樓梯模板施工圖 內(nèi)襯15mm厚一塊鋸 齒型多層板做板面 樓梯側(cè)模詳圖 50mm厚板材 2 外幫模板 可調(diào)支撐 100 50木方次 龍骨間距300mm 15mm厚覆膜多層板 50mm厚三角反 100 100木方主龍骨 900 900 48 3 5mm鋼管 可調(diào)支托 100 100木方間距900mm 1 100 50木方設(shè)兩道 1200 15mm多層板 作踏步模板 30 15多層板 長(zhǎng)度 踏步寬 50mm 18mm 100 50木方做 踏步模板龍骨 30 15多層板板條 每踏 步設(shè)2個(gè) 加固相鄰踏步板 100 50木方兩道 100 50木方設(shè)兩道 同樓板 15mm厚多層板 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 窗洞口模角部配置 L150 150 14 L75 75 6 一對(duì)角鋼 與洞口模同寬 洞口模 面板采用 18mm 厚覆膜多層板 面板內(nèi)側(cè)緊貼厚 100 100mm 木方 門窗洞口模寬度 為墻體截面厚度減 2mm 窗洞口下要設(shè) 50 排氣孔 門窗洞口及陽角部位節(jié)點(diǎn)構(gòu)造 見如下示意圖 L75 5角鋼 14緊固螺桿 L150 6角鋼 100 100木方 多層板 門窗洞口模板應(yīng)根據(jù)洞口大小設(shè)置相應(yīng)的內(nèi)支撐 支撐采用 100 100 木方 間 內(nèi)墻門洞口模板 50木方斜撐 100木方 或鋼管 托 100木方 50木方 覆膜多層板 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 距不大于 500mm 門 窗洞口模內(nèi)側(cè)頂部與下部?jī)蓚?cè)設(shè)置斜向支撐 斜向支撐角度 控制在 45 60 6 1 10 集水坑 電梯井坑模板 本工程在基礎(chǔ)底板上的集水坑 電梯井坑的模板量很大 施工中我們采用 18 竹膠板模板 木支撐 25 鋼筋支架 模板上配重物防止在施工中模板上浮 如圖 材料 模板 水平及豎向背枋50 100枋 600內(nèi)支撐及剪刀撐50 100枋 模板抬架及外支撐 埋入砼中 除圖中注明者外均為 25 抬架立柱 1 5m 但每側(cè)不少于2件 外支撐 0 9m 但每側(cè)不少于2件 電梯坑 集水井 模板及支撐立剖面 M 2 6 100 100 M 2 12鋼筋 止水鋼板 12鋼筋 為防止模板上浮 在混 凝土澆筑前需配置壓重 6 1 11 后澆帶模板 本工程設(shè)計(jì)后澆帶 800 寬 整個(gè)工程后澆帶貫通基礎(chǔ)底板 外墻和樓層板 后澆帶鋼筋不斷 在所有鋼筋貫通的位置 將模板預(yù)先切成比鋼筋直徑大 2 的缺 口 A 地下室底板后澆帶 采用 18 厚多層板 或竹膠板 50 100 木方加固 B 頂板后澆帶用 18 厚竹膠板作堵頭板 用 50 100 木方作支撐 詳見 下圖 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 40mm 50mm 板上鐵下 皮5mm 梳子板 15mm厚 多 層板 樓板后澆帶 施工縫 剖面圖 50 100木方 保護(hù)層墊塊 C 施工外墻防水時(shí) 先砌 370mm 厚磚墻 磚墻內(nèi)外側(cè)抹 1 2 5 水泥砂漿找平層 之 后粘貼防水層 內(nèi)側(cè)隨砌隨抹灰 詳見下圖 注 1 后澆帶內(nèi)側(cè)模板采用 15 竹膠板 水平次楞采用 50 100 木方 200 主背楞 采用 48 3 5 單鋼管 斜撐采用 48 3 5 支撐形式同內(nèi)墻模板 頂板后澆帶板底采用碗扣件支撐 后澆帶所在跨度內(nèi)的模板不得隨本層其他跨模板一起拆 除 應(yīng)保證其模板和支撐體系不受擾動(dòng) 待后澆帶混凝土澆筑完畢 并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再行拆 除 6 1 12 電梯井筒模板 本工程電梯井設(shè)計(jì)較多 為確保電梯井筒尺寸和垂直度 擬采用定型模板 為 了操作方便 電梯井內(nèi)需設(shè)置跟進(jìn)平臺(tái) 用 10 焊制而成 并從墻上的預(yù)留眼穿 32mm 螺栓桿 間距 600mm 且每側(cè)不得少于 3 根 支撐跟進(jìn)平臺(tái) 螺栓桿用螺母 與墻體鎖緊 跟進(jìn)平臺(tái)的尺寸要比電梯井的內(nèi)筒凈尺寸小 80mm 具體如下圖所示 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 施工縫50mm厚木跳板 上 部用鋼筋棍鎖緊 10槽鋼 縱橫各3道 焊接 大螺栓 說明 1 跟進(jìn)平臺(tái)采用槽鋼焊接成整體 縱橫各三道 隨著樓層升高整體提升 2 平臺(tái)制作完畢后 必須有驗(yàn)收手續(xù) 經(jīng)同意后方可使用 3 跟進(jìn)平臺(tái)僅供模板安裝使用 4人以內(nèi) 嚴(yán)禁在平臺(tái)上堆放重物 14鋼筋吊環(huán) 在長(zhǎng)邊槽鋼距兩 邊1 4處各一個(gè) 共4個(gè) 焊接 跟進(jìn)平臺(tái)施工示意圖 電梯井筒內(nèi)尺寸 80mm 電梯井筒內(nèi)尺寸 40mm 螺母 6 2 模板的制作 6 2 1 模板的加工 1 根據(jù)施工方案 提前準(zhǔn)備好施工用料 經(jīng)過施工方案交底后下料 2 與模板直接接觸的背楞或龍骨 表面應(yīng)平直 尺寸偏差 2mm 3 主龍骨與次龍骨接觸面應(yīng)平直 平直度偏差 2mm 4 覆膜多層板裁切應(yīng)平直 表面不得有毛刺 組拼模板應(yīng)硬拼 縫隙應(yīng) 2mm 6 2 2 模板的驗(yàn)收 對(duì)多層板的切割直線度 木方刨光后的尺寸和平整度 接縫的緊密度 牢固程 度 加固措施的使用效果 模板開洞的尺寸和位置等進(jìn)行具體檢查 6 3 模板安裝 6 3 1 墻體模板安裝 1 工藝流程 彈線 安裝前檢查 拼裝一側(cè)模板 安裝對(duì)拉桿 安裝外楞及 斜撐 拼裝另一側(cè)模 連接對(duì)拉桿 安裝外楞及斜撐 調(diào)整模板位置 緊固穿墻螺 栓 斜撐固定 2 檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)線 3 拼裝一側(cè)墻模板 同時(shí)安裝對(duì)拉桿 將模板按位置線安裝就位 安裝斜撐 4 清掃墻內(nèi)雜物 5 以同樣方法就位另一側(cè)墻模板 并在鉤頭螺栓桿端戴上 3 形扣件和螺母 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直 與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度 合格后 固定斜撐 緊 固全部螺栓的螺母 6 模板安裝完畢后 全面檢查扣件 螺栓 斜撐是否緊固 穩(wěn)定 模板拼縫 及下口是否嚴(yán)密 7 拼裝模板時(shí)有對(duì)拉桿處的板縫應(yīng)夾貼海綿條 模板與下層混凝土墻體接縫 處也要粘貼海綿條 8 檢查墻模板垂直度 6 3 2 梁模板安裝 1 工藝流程 搭設(shè)鋼管排架 調(diào)整標(biāo)高 安裝梁底枋縱楞 安裝梁底模板 梁底起拱 綁扎鋼筋 安裝梁側(cè)模 安裝斜撐楞 復(fù)核梁模尺寸 位置 與相鄰模 板連固 2 在混凝土墻柱面上根據(jù)建筑 1000 線彈出梁的軸線及水平標(biāo)高控制線并 復(fù)核 3 搭設(shè)鋼管腳手排架 4 安裝底模 梁按全跨長(zhǎng)度 2 進(jìn)行梁底模起拱 確?；炷翝仓旰?樓 板厚度和撓度滿足圖紙要求 距梁端 500 處 在梁底模上留設(shè)清掃口 待雜物清 理干凈后 將其堵嚴(yán) 5 梁模采用側(cè)模包底模方法 并在模板交角處夾海綿條 6 在底模上綁扎鋼筋 驗(yàn)收合格后 清除雜物 安裝梁側(cè)模板附加斜撐加固 7 復(fù)核檢查梁中線 標(biāo)高 斷面尺寸 相鄰梁柱模板連接是否固定 6 3 3 樓梯模板安裝 1 工藝流程 搭設(shè)支架 安裝橫縱龍骨 調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱 鋪設(shè)模 板 檢查模板上層標(biāo)高 平整度按 1000 線彈出模板底控制線 2 搭設(shè)鋼管腳手架 鋼管支撐下墊通常腳手板 3 鋪放木方 木方應(yīng)刨平 要平直光滑 高度尺寸均一 4 根據(jù)給定的水平線 將木楞找平 5 鋪設(shè)模板 支撐支好后 鋪設(shè)模板 可從一側(cè)開始鋪設(shè) 與梁連接陰角處 模板壓梁側(cè)模并在之間夾海綿條 6 模板鋪設(shè)完畢后 用靠尺 塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高 并進(jìn) 行校正 7 將模板內(nèi)雜物清理干凈 6 3 4 柱模板安裝 1 工藝流程 彈柱位置線 安裝固定架 安裝模板 檢查對(duì)角線 垂直和位 置 安裝柱箍 全面檢查校正 固定 辦預(yù)檢手續(xù) 2 彈柱位置線 線兩端超出柱邊 300 以便檢查模板安裝是否移位 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 3 安裝就位第一片模板并設(shè)臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定 4 隨即安裝第二片模板并作好支撐或固定 同樣安裝第三片 第四片模板使 之呈方桶型 5 自下而上安裝柱箍 柱箍 48 3 5 鋼管 同時(shí)將柱箍用斜撐與滿堂架連 成一體 6 校正柱模軸線位移 垂直偏差 截面 對(duì)角線并做支撐固定 7 模板安裝完畢后 全面檢查扣件 斜撐是否緊固 穩(wěn)定 模板拼縫及下口 是否嚴(yán)密 8 將柱模內(nèi)清理干凈 封閉清理口 9 柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán) 防止跑漿 6 4 模板拆除 6 4 1 側(cè)模拆除的要求 在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除 常溫時(shí) 混凝土強(qiáng)度不少于 1 2Mpa 6 4 2 底模拆除的要求 模板拆除時(shí) 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度必須符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 2002 規(guī)定 側(cè)模板拆除時(shí) 混凝土強(qiáng)度要能保證其表面及棱角不因拆 模而受損壞 預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動(dòng) 底模及其支架拆除時(shí) 混凝土強(qiáng)度要符合下表規(guī)定 構(gòu)件類型構(gòu)件跨度 m 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百 分率 2m 50 2 跨度 8 75 板 8 100 8 75 梁 8 100 懸臂構(gòu)件 100 模板拆除時(shí)必須根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的同條件混凝土試塊的強(qiáng)度指標(biāo)來確定拆模時(shí)間 具體拆模日期由項(xiàng)目技術(shù)人員書面通知 沒有書面通知不得擅自進(jìn)行拆模施工 模板及其支撐體系拆除時(shí) 嚴(yán)格按施工工藝和技術(shù)交底執(zhí)行 以防發(fā)生意外事 故 嚴(yán)禁違章操作 拆模前填寫拆模申請(qǐng)單 經(jīng)主管技術(shù)人員和試驗(yàn)部門 質(zhì)量部 門同意后方可拆除 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 6 4 3 模板質(zhì)量允許偏差和檢查方法 模板質(zhì)量允許偏差 序號(hào)名 稱允許偏差 檢查方法檢查人 1模板高度 2鋼 卷 尺 2模板寬度 2鋼 卷 尺 3對(duì)角線 3鋼 卷 尺 4板面平整度22 米靠尺 塞尺 5相鄰板面拼縫高低差 0 52 米靠尺 塞尺 6邊框平直度23 米靠尺 塞尺 7模板翹曲度L 1000在平臺(tái)上對(duì)角拉線 8相鄰板面拼縫間隙 0 8 塞 尺 9連接孔中心距 1鋼尺 10油漆無漏涂無流淌目測(cè) 6 4 4 模板允許偏差及檢驗(yàn)方法 模板允許偏差及檢驗(yàn)方法 允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng) 目 國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法檢查人 1柱 墻 梁軸線位移5尺 量 2底模上表面標(biāo)高 5水準(zhǔn)儀或拉線尺量 基 礎(chǔ) 10 3截面模內(nèi)尺寸 柱 墻 梁 4 5 尺 量 層高不大于 5m6 4層高垂直度 層高大于 5m8 經(jīng)緯儀或吊線 尺量 5相鄰兩板表面高低差2尺 量 6表面平整度5靠尺 塞尺 方 正 7陰陽角 順 直 方尺 塞尺 方尺 塞尺 8預(yù)埋鐵件中心線位移3拉線 尺量 中心線位移3 9預(yù)埋管 螺栓 螺栓外露長(zhǎng)度 10 0 拉線 尺量 中心線位移 10 10預(yù)留孔洞 尺 寸 10 0 拉線 尺量 中心線位移 寬 高 11門窗洞口 對(duì)角線 拉線 尺量 中心線位移5 12插 筋 外露長(zhǎng)度 10 0 尺 量 檢查數(shù)量 在同一檢驗(yàn)批內(nèi) 對(duì)梁 柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10 且不少于 3 件 對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10 且不少于 3 間 對(duì)大空間結(jié)構(gòu) 墻可按 相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面 板可按縱 橫軸線劃分檢查面 抽查 10 且 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 均不少于 3 面 6 5 后澆帶模板的拆除時(shí)間及要求 后澆帶處鋼筋不斷 混凝土采用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一級(jí)的無收縮混凝土澆搗密實(shí) 時(shí)間必須在兩側(cè)結(jié)構(gòu)施工完后一個(gè)月 在結(jié)構(gòu)樓板和梁的后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)形成后 拆模時(shí)必須保留后澆帶部位的支撐體系 見下圖 待后澆帶混凝土澆筑完畢并達(dá)到 設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除支撐體系 拆模時(shí)必須依據(jù)同條件的混凝土強(qiáng)度試塊 梁 板后澆帶拆模后支撐圖 說明 1 本圖示意頂板 梁模板拆除后 該處后澆帶 模板支撐體系示意圖 2 在后澆帶兩側(cè)各設(shè)兩排碗扣架作為后澆帶支撐 碗扣架間距 800寬后澆帶 6 6 模板的維護(hù)和修理 6 6 1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的模板 按施工平面布置圖指定的位置在材料管理人員的 指揮下 按規(guī)格 編號(hào)分類分堆碼放整齊 堆放時(shí)不得放在松土 凍土或凹凸不平 的場(chǎng)地上 并設(shè)專人管理 6 6 2 碼放多層板 木方前 應(yīng)在下部用方木墊起 10cm 的高度 以防受潮及地 面不平使模板變形 現(xiàn)場(chǎng)加工的木方要貯存在防雨 防曬 遠(yuǎn)離火源的棚內(nèi) 防止 模板受損變形 6 6 3 預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地 場(chǎng)地要平整夯實(shí) 模板平放要用木方作墊 架 立放時(shí)要搭設(shè)分類模板架 模板落地處要墊木方 保證模板不扭曲 不變形 不得亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 6 6 4 模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn) 準(zhǔn)確 不得碰撞樓板及其它已施工完畢的部位 不得兜掛鋼筋 用撬棍調(diào)整模板時(shí) 要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層 6 6 5 工作面已安裝完畢的墻 柱模板 不準(zhǔn)在吊運(yùn)模板時(shí)碰撞 不準(zhǔn)在預(yù)組 拼模板就位前作為臨時(shí)倚靠 防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差 工作面已完成的平面 模板不得作為臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái) 以保證支架的穩(wěn)定 防止平面模板標(biāo)高和平整 度產(chǎn)生偏差 6 6 6 支設(shè)模板時(shí) 嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件 如碰撞按設(shè)計(jì)重新固定 不得拆改模板 有關(guān)連接插件及螺栓 以保證模板質(zhì)量 6 6 7 拆除模板時(shí)要按程序進(jìn)行 禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬 防止混凝土墻 面及門窗洞口等出現(xiàn)裂紋 6 6 8 模板與墻面粘結(jié)時(shí) 禁止用大力吊拉模板 防止將墻面拉裂 6 6 9 拆除模板時(shí)嚴(yán)禁做自由落體運(yùn)動(dòng) 以防傷人 摔壞模板及壓壞預(yù)埋管線 拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈 并修理調(diào)整 并按指定位置放好 以利于下次利用 6 6 10 冬期施工時(shí)模板背面的保溫措施需保持完好 冬期施工防止混凝土受凍 當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后方可拆模 否則會(huì)影響混凝土質(zhì)量 6 6 11 多次周轉(zhuǎn)的模板 若出現(xiàn)受雨 水 淋濕變形的情況 可以切除模板板 面邊緣的一部分 之后用封邊漆涂刷封嚴(yán) 防止再次受雨 水 變形 6 6 12 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專業(yè)看模人員 主要負(fù)責(zé)看護(hù)混凝土澆筑過程中的模 板變形 扭曲 看模人員采用對(duì)講機(jī)與上部混凝土澆筑人員上下呼應(yīng) 若模板發(fā)生 變形 開裂 脹模現(xiàn)象 應(yīng)及時(shí)與項(xiàng)目部技術(shù)部門聯(lián)系 6 6 13 看模人員應(yīng)對(duì)澆筑部位進(jìn)行巡視 發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)通知澆筑人員停止施 工 并遠(yuǎn)離澆筑部位 做好自身安全防護(hù)措施 七 施工進(jìn)度計(jì)劃七 施工進(jìn)度計(jì)劃 為保證施工進(jìn)度計(jì)劃 每棟號(hào)主樓模板按照四層配置 周轉(zhuǎn)超過 3 次對(duì)模板進(jìn) 行修補(bǔ) 嚴(yán)格控制不得超過 5 次 嚴(yán)格控制模板的周轉(zhuǎn)次數(shù) 根據(jù)施工進(jìn)度做好物 資準(zhǔn)備工作 地下車庫按照整體配?？紤] 拆模后轉(zhuǎn)到各棟號(hào)周轉(zhuǎn)使用 八 安全保證措施八 安全保證措施 8 1 危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施 8 1 1 本工程施工模板工程的過程中的危險(xiǎn)源點(diǎn)為 高空墜落 觸電 機(jī)械傷 害 物體打擊 火災(zāi) 根據(jù)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法 D LEC 法 評(píng)定高空墜落 火 災(zāi)為 B 級(jí)危險(xiǎn)源點(diǎn) 機(jī)械傷害 觸電 物體打擊為 C 級(jí)危險(xiǎn)源點(diǎn) 8 1 2 危險(xiǎn)源點(diǎn)的管理施行問責(zé)制 具體責(zé)任落實(shí)到項(xiàng)目部的管理人員身上和 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 一土建隊(duì)伍中 在工程的初始及施工的過程中 要針對(duì)不同的作業(yè)條件 工序 環(huán) 境 對(duì)危險(xiǎn)源點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)性的分級(jí) 分類評(píng)估 一般以 7 天為一個(gè)評(píng)估周期 8 1 3 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 組 長(zhǎng) 朱長(zhǎng)瑜 副組長(zhǎng) 連志水 沈金利 成 員 田寶站 陳同樂 張吉明 閆賀利 王海健 李春生 張立中 李樸 8 1 4 觸電事故應(yīng)急程序 事故發(fā)生后首先應(yīng)該立即快速使觸電者脫離帶電體 對(duì)于低壓觸電事故 應(yīng)立 即切斷電源或用絕緣性能的木棍挑開和隔離電流 如果觸電者的衣服干燥 又沒有 緊纏住身上 可以用一只手抓住觸電人員的衣服 拉離帶電體 但救護(hù)人員不可以 接觸觸電者的皮膚 也不能抓住他的鞋 對(duì)于高壓觸電 應(yīng)立即通知有關(guān)部門停電 不能立即停電的 也可以拋擲裸金屬線 使線路短路接地 迫使保護(hù)裝置動(dòng)作 斷 開電源 注意拋擲金屬線前 應(yīng)將金屬線的一端可靠的接地 然后拋擲另一端 觸 電者在高處 應(yīng)該考慮防摔措施 當(dāng)觸電者脫離電源后 應(yīng)該根據(jù)觸電的具體情況 迅速對(duì)癥救護(hù) 觸電急救現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的主要救護(hù)辦法是人工呼吸法和胸外心臟擠壓法 8 1 5 高空墜落 物體打擊事故應(yīng)急程序 事故發(fā)生后首先就地取材 尋找固定斷骨的材料 如棍 樹枝 木板 拐杖 硬紙板等都可以作為固定材料 長(zhǎng)短要以能固定住骨折處上下兩個(gè)關(guān)節(jié)或不使斷骨 錯(cuò)動(dòng)為準(zhǔn) 脊柱骨折或頸部骨折時(shí) 除非是特殊情況如室內(nèi)失火等十分危險(xiǎn)的情況 否則應(yīng)讓傷者留在原地等待攜有醫(yī)療器械的醫(yī)務(wù)人員來搬動(dòng) 抬運(yùn)傷者 從地上抬 起時(shí) 要多人同時(shí)緩緩用力平托 運(yùn)送時(shí) 必須用木板或硬材料 不能用布擔(dān)架或 繩床 木板上可墊棉被 但不能用枕頭 頸椎骨骨折傷者的頭須放正 兩旁用沙袋 將頭夾住 不能讓頭隨便晃動(dòng) 8 1 6 機(jī)械傷害事故應(yīng)急程序 發(fā)生特大機(jī)械事故和重大機(jī)械事故后 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急指揮人員應(yīng)立即報(bào)告安 全管理部 說明事故單位 時(shí)間 地點(diǎn) 對(duì)事故的簡(jiǎn)要描述 立即疏散無關(guān)人員到 安全地帶 同時(shí)警戒事故現(xiàn)場(chǎng) 認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng) 凡與事故有關(guān)的物體 痕跡 狀態(tài) 不得破壞 為搶救受傷者或防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大 需要移動(dòng)某些物體時(shí) 必 須做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志 仔細(xì)記錄或進(jìn)行拍照 并保持記錄的準(zhǔn)確性 8 2 安全技術(shù) 防護(hù)措施 8 2 1 作業(yè)前應(yīng)做好安全交底和安全教育工作 外協(xié)隊(duì)伍作業(yè)人員入場(chǎng)前必須 進(jìn)行三級(jí)安全教育 經(jīng)考試合格后 方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè) 所有施工作業(yè)人員進(jìn) 入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全帽 系好下顎帶 鎖好帶扣 嚴(yán)禁吸煙和酗酒后作業(yè) 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁打鬧 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 8 2 2 安裝 拆卸外模板的操作人員必須掛好安全帶 8 2 3 風(fēng)力超過 5 級(jí)時(shí)應(yīng)停止搭除模板 水平構(gòu)件的搭拆施工等 8 2 4 施工過程中 應(yīng)隨時(shí)檢查模板連接 碗扣件有無松動(dòng) 整體穩(wěn)定有無問 題 若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理好 8 2 5 施工過程中 嚴(yán)禁在模板 碗扣件 腳手管上任意打孔 開洞 8 2 6 所有架子的搭設(shè)及使用 必須經(jīng)過安全員檢查 驗(yàn)收合格后方可使用 8 2 7 使用的手持電動(dòng)工具 電鉆 電鋸 電刨必須有良好的接地保護(hù) 必須 按照相關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程施工 8 2 8 支模時(shí)注意個(gè)人防護(hù) 不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上 施工 支設(shè)梁 板 柱模板模時(shí) 應(yīng)先搭設(shè)架體和護(hù)身欄 嚴(yán)禁在沒有固定的梁 板 柱上行走 8 2 9 消防措施 方木及木材堆放區(qū)必須設(shè)在距消火栓較近的地方 木模及木 材除按規(guī)定碼放整齊外 垛與垛之間必須設(shè) 900mm 以上寬度的消防通道 并備有足 夠的消防器材 設(shè)專職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)消防安全作業(yè) 木料 竹膠板堆放區(qū)及木工棚 嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè) 當(dāng)必須明火作業(yè)時(shí) 必須有消防員開具的用火證 有專人看 護(hù) 木料堆放場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品 且道路暢通 提高自救能力 8 2 10 安排專人負(fù)責(zé)消防及場(chǎng)容的管理工作 對(duì)消防器材要定期檢查 8 2 11 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙 違者罰款 8 2 12 夜間施工時(shí) 應(yīng)有足夠的照明設(shè)施照明用的燈具應(yīng)有防護(hù)罩 電線應(yīng)有 一定的保護(hù)措施 防止模板將電線砸破漏電 施工時(shí)作業(yè)人員要穿防滑鞋 8 2 13 模板 鋼管施工等材料在運(yùn)輸及傳遞過程中要放穩(wěn)接牢 防止倒塌或掉 落傷人 8 2 14 模板的支設(shè)必須按工序進(jìn)行 模板沒有固定前 不得進(jìn)行下道工序施工 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施 而且要牢固可靠 嚴(yán)防傾 覆 8 2 15 用鋼管和扣件搭設(shè)立桿支架支撐梁底模時(shí) 扣件應(yīng)擰緊 橫桿步距按設(shè) 計(jì)規(guī)定 嚴(yán)禁隨意增大 8 2 16 平臺(tái)模板安裝就位時(shí) 要在支架搭設(shè)牢固 板下橫楞與支架連接牢固后 進(jìn)行施工 模板支撐要牢固 頂撐要垂直 低端平整堅(jiān)實(shí) 并加墊木 U 型卡要按 設(shè)計(jì)規(guī)定安裝 以增強(qiáng)整體性 確保模板結(jié)構(gòu)安全 以防整體倒塌 8 2 17 現(xiàn)場(chǎng)所使用的用電設(shè)施如電鋸 電焊機(jī)要設(shè)專人管理 嚴(yán)禁私自使用 以防發(fā)生事故 8 2 18 拆除模板 水平支撐時(shí)應(yīng)意 操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行 嚴(yán)禁猛撬 硬 砸或大面積撬落或拉倒 未經(jīng)施工技術(shù)人員同前 不得留下松動(dòng)的和懸掛的模板 拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放 防止釘子扎腳 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 九 質(zhì)量通病及防治措施九 質(zhì)量通病及防治措施 9 1 模板加工 9 1 1 通病現(xiàn)象 后臺(tái)模板加工質(zhì)量粗糙 拼縫不嚴(yán) 板面變形 尺寸偏差大 門窗及預(yù)留洞模板制作馬虎 9 1 2 防止措施 模板制作中嚴(yán)格按翻樣尺寸配制 選用質(zhì)量合格的材料 接 縫要嚴(yán)密 所有龍骨加工精度 對(duì)加工的模板嚴(yán)格檢查驗(yàn)收 9 2 墻體模板 9 2 1 通病現(xiàn)象 脹模 漏漿 混凝土出現(xiàn)蜂窩 爛根 墻混凝土粘模 掉角 9 2 2 防止措施 支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸 矯正鋼筋位置 防止漏 漿爛根 模板安裝前應(yīng)認(rèn)真用水將模板潤(rùn)濕 混凝土施工時(shí)充分振搗 9 3 柱子模板 9 3 1通病現(xiàn)象 柱身扭向 軸線位移 漲模 斷面尺寸不準(zhǔn) 9 3 2 防止措施 支模前先校正柱筋 使其首先不扭向 安裝斜撐 或拉錨 吊線找垂直時(shí) 相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn) 使線墜到地面 線墜所示兩點(diǎn)到 柱位置線距離均相等 即使柱模不扭向 根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的 截面尺寸和間距 以保證柱模的強(qiáng)度 剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力 施工應(yīng)認(rèn)真 按設(shè)計(jì)要求作業(yè) 成排的柱子 支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線 然后分 別彈出每根柱的另一方向軸線 再確定柱的另兩條邊線 支模時(shí) 先立兩端柱模 校正垂直與位置無誤后 柱模頂拉通線 再支中間各柱模板 柱距不大時(shí) 通排支 設(shè)水平拉桿及剪刀撐 柱距較大時(shí) 每柱分別四面支撐 保證每柱垂直和位置正確 9 4 梁板模板 9 4 1 通病現(xiàn)象 樓板 梁底不平 下?lián)?梁側(cè)模板不平直 梁上下口漲模 9 4 2 防治措施 梁 板底模板的龍骨 支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì) 算決定 使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度 作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求 以 防止混凝土澆筑時(shí)模板變形 模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上 防止 支柱下沉 使梁 板產(chǎn)生下?lián)?梁 板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱 梁模板上下口應(yīng) 設(shè)銷口楞 再進(jìn)行側(cè)向支撐 以保證上下口模板不變形 9 5 房間幾何尺寸超差 9 5 1 通病現(xiàn)象 施工時(shí) 因墻體位置 頂板標(biāo)高的控制措施不當(dāng) 出現(xiàn)的房 間長(zhǎng) 寬 高尺寸超差 形狀不方正 頂板不平 墻體不順直等缺陷 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 9 5 2 防治措施 a 剪力墻支模板時(shí) 應(yīng)采取控制根部為宜的措施 可在樓面埋設(shè)短鋼筋 依照 彈出的剪力墻邊線 焊接定位鋼筋 見圖 15 具體措施見鋼筋施工方案 墻體鋼筋 預(yù)埋鋼筋 長(zhǎng)度300mm 定位鋼筋 A A A A 樓板 模板 剪力墻 點(diǎn)焊 預(yù)埋鋼筋直徑級(jí)別均為 12 圖 15 剪力墻模板根部固定示意圖 b 混凝土柱 墻 樓板的模板支撐體系必須按指定的施工方案設(shè)置 滿足承載 力 剛度和穩(wěn)定性要求 c 剪力墻混凝土澆筑前 應(yīng)對(duì)開間模板上口處 對(duì)角線尺寸進(jìn)行檢查 同時(shí)對(duì) 每塊墻體大模板的垂直度 陰陽角部位角模方正進(jìn)行檢查 并填寫記錄 d 樓板混凝土澆筑前 必須對(duì)剪力墻中暗梁部位 主次梁交叉部位的樓板負(fù) 彎矩筋標(biāo)高進(jìn)行檢查 避免鋼筋超高 導(dǎo)致樓板超高 減小房間凈空尺寸 e 混凝土澆筑過程中 應(yīng)設(shè)專人看護(hù) 發(fā)現(xiàn)模板位移及時(shí)進(jìn)行調(diào)整 f 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度 在混凝土澆筑前 應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識(shí) 每 2 2 5m 間隔設(shè)置一處 控制標(biāo)識(shí)可采用水泥砂漿或混凝土預(yù)制塊 g 如果框架 及剪力墻結(jié)構(gòu)大開間的混凝土柱 墻 梁等構(gòu)件 出現(xiàn)軸線尺寸 超差 與其相接的填充墻 隔斷墻 不應(yīng)隨著框架走偏 應(yīng)按準(zhǔn)確的軸線定位進(jìn)行 砌筑 對(duì)與梁 柱結(jié)合部位出現(xiàn)的尺寸超差及混凝土構(gòu)件位移超差者 應(yīng)在裝修前 進(jìn)行處理 h 加強(qiáng)對(duì)每層 1000 線的校核檢查 以保證頂板標(biāo)高準(zhǔn)確 十 質(zhì)量保證措施十 質(zhì)量保證措施 10 1 質(zhì)量保證體系 模板工程施工階段項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理 工程經(jīng)理 總工領(lǐng)導(dǎo) 質(zhì)檢 安全 中間控制 技術(shù)員負(fù)責(zé)的三級(jí)管理系統(tǒng) 工區(qū)負(fù)責(zé)人 質(zhì) 檢 項(xiàng)目經(jīng)理安 全 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 項(xiàng)目總工 專業(yè)技術(shù) 技 術(shù) 10 2 質(zhì)量控制措施 10 2 1 碗扣件式水平支撐搭設(shè)完成之后 必須由安全員 技術(shù)員 搭設(shè)班組等 按照分段 分層進(jìn)行檢查 驗(yàn)收 并填寫驗(yàn)收單 合格后方可進(jìn)行使用 進(jìn)行碗扣 件檢查 驗(yàn)收時(shí)要形成腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄 腳手架工程的驗(yàn)收 除查驗(yàn)有關(guān)文件外 還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查 檢查應(yīng)著重以下各項(xiàng) 構(gòu)配件和加固件是 否齊全 質(zhì)量是否合格 連接和扣件是否緊