煤礦各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄一、瓦斯檢查員安全技術(shù)操作規(guī)程1二、測(cè)風(fēng)員安全技術(shù)操作規(guī)程3三、測(cè)塵工安全技術(shù)操作規(guī)程4四、防塵工安全技術(shù)操作規(guī)程6五、監(jiān)控中心站管理員安全技術(shù)操作規(guī)程8六、通風(fēng)設(shè)施工安全技術(shù)操作規(guī)程15七、通風(fēng)調(diào)度員安全技術(shù)操作規(guī)程21八、木工安全技術(shù)操作規(guī)程22九、風(fēng)筒工安全技術(shù)操作規(guī)程27十、防滅火工安全技術(shù)操作規(guī)程29十一、瓦檢器維修工安全技術(shù)操作規(guī)程33十二、束管監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程36十三、束管安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程37此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流一、瓦斯檢查員安全技術(shù)操作規(guī)程 1、瓦檢工按規(guī)定手續(xù)領(lǐng)取瓦斯檢定器，使用前應(yīng)作如下檢查：儀器清潔，附件齊全；吸收管藥品顆粒大小以3-5mm為宜，裝量適合，不失效（鈉石灰為粉紅色，如變?yōu)榛野咨词В?；按鈕靈活，電壓符合規(guī)定，指針或數(shù)字穩(wěn)定，照明電路暢通，亮度清晰并罩上開關(guān)保護(hù)套；檢查吸氣球是否漏氣（一手壓扁吸氣球壓出球內(nèi)空氣，另一手壓住球上像皮管，如球不膨脹還原，就證明不漏氣；如用手壓扁吸氣球，另一手壓住儀器上瓦斯入口，如吸氣球一風(fēng)鐘內(nèi)不膨脹還原，就證明儀器氣密性良好），干涉條紋應(yīng)清晰，條紋間距符合規(guī)定，無歪斜變形； 2、下井后，必須和使用地區(qū)溫度相接近（相差不超過10）的新鮮空氣中（井底車場(chǎng)或進(jìn)風(fēng)石門處）清洗瓦斯室。把干涉條紋中自己選定的一條黑線與分劃板上的零位對(duì)準(zhǔn)，并旋緊保護(hù)蓋以免零位變動(dòng)。 3、在待測(cè)地點(diǎn)，將連接進(jìn)氣口的橡皮管伸到待測(cè)處，慢慢地捏吸氣球5-6次，使待測(cè)處的混合氣體進(jìn)入瓦斯室。 4、按粗讀數(shù)電門按鈕，從目鏡中觀察原選擇對(duì)零黑線的移動(dòng)位置，同時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)精讀數(shù)手輪，將原對(duì)零的黑線退到整數(shù)位置，并讀取該數(shù)，然后按下精讀數(shù)電門按鈕，從精讀數(shù)窗中讀取小數(shù)，兩次讀數(shù)之和，即為該處的瓦斯?jié)舛取?5、電子式瓦斯檢查儀打開電源，將瓦檢儀伸到待測(cè)地點(diǎn)，3秒鐘讀數(shù)。 6、二氧化碳檢測(cè)時(shí)，取掉瓦檢儀二氧化碳吸收管，混合氣體不經(jīng)二氧化碳管進(jìn)入瓦斯室按第5條和第6條的順序進(jìn)行操作，讀數(shù)再減去該處的瓦斯?jié)舛?，即為該處二氧化碳濃度?7、一測(cè)點(diǎn)測(cè)完后，按精讀數(shù)盤上的讀數(shù)反時(shí)針方向退到零，蓋粗讀數(shù)目鏡護(hù)罩，供下一測(cè)點(diǎn)繼續(xù)使用。 8、必須執(zhí)行巡回檢查制度，每一地點(diǎn)每班至少檢查三次，不準(zhǔn)空班漏檢。檢查結(jié)果記錄在瓦斯記錄牌和手簿上，并告訴作業(yè)人員。出井后將檢查結(jié)果填在瓦斯記錄簿上，及時(shí)送礦長(zhǎng)審閱。 9、認(rèn)真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)問題，不能處理的要立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 10、攜帶儀器下井應(yīng)正確佩戴，防止碰撞，并定期將儀器送有關(guān)部門校驗(yàn)。二、測(cè)風(fēng)員安全技術(shù)操作規(guī)程 1、進(jìn)班前必須帶齊并檢查好瓦斯檢定器、風(fēng)表、秒表、溫度計(jì)，記錄用具和校正，曲線等。 2、測(cè)定前年好儀表在操作前的讀數(shù)位置，防止差錯(cuò)。 3、測(cè)風(fēng)前應(yīng)檢查通風(fēng)設(shè)施，正常時(shí)才能測(cè)風(fēng)。 4、測(cè)風(fēng)時(shí)，側(cè)身站于巷道內(nèi)，手握風(fēng)表，伸直手臂，使風(fēng)表保持垂直于風(fēng)流方向，并保持均衡地,沿著一定路線移動(dòng)。 5、風(fēng)表應(yīng)立兩幫20公分，從一測(cè)測(cè)到另一測(cè)。 6、每一測(cè)站連續(xù)測(cè)定3次，每次誤差不超過5%時(shí)方可取平均值，否則重測(cè)。 7、測(cè)風(fēng)時(shí)要校正測(cè)風(fēng)站的斷面，儀表要定期校正。 8、按規(guī)定地點(diǎn)測(cè)風(fēng)，測(cè)風(fēng)站按部頒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。 9、主、局扇每旬測(cè)風(fēng)不少于一次。 10、每一風(fēng)機(jī)系統(tǒng)要當(dāng)班測(cè)完，以提高測(cè)試的準(zhǔn)確性和可靠性。 11、按規(guī)定日期、地點(diǎn)、內(nèi)容進(jìn)行測(cè)風(fēng)并作好記錄,及時(shí)準(zhǔn)確計(jì)算，填寫報(bào)表，并將風(fēng)量填在通風(fēng)系統(tǒng)圖和規(guī)定的牌板上。三、測(cè)塵工安全技術(shù)操作規(guī)程在井下選好地點(diǎn)后，支好三角架注意觀察采樣地點(diǎn)頂幫、運(yùn)輸?shù)惹闆r，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理，測(cè)塵操作步驟如下： 1、裝濾膜：取濾膜紙和取濾膜夾，打開濾膜夾，將濾膜紙整平夾入濾膜夾，扣合濾膜夾。 2、裝入濾膜夾：右手推動(dòng)右側(cè)推桿，左手將濾膜夾插入。 3、裝流量校正接頭 4、裝上流量計(jì) 5、打開儀器右側(cè)的電源開關(guān)。6、進(jìn)入提示界面后，按“啟?！辨I，抽氣泵開始工作。7、流量調(diào)節(jié)，觀察流量計(jì)現(xiàn)示，在2L時(shí)正常，若高過或低過，調(diào)節(jié)右側(cè)電位計(jì)，調(diào)好后按“啟停”鍵,進(jìn)入設(shè)定界面。8、進(jìn)入設(shè)定界面，按選擇鍵，使光標(biāo)定位，按確定鍵進(jìn)入選擇塵性質(zhì)，按選擇鍵進(jìn)行選擇，選好后，按確定鍵。按選擇鍵，進(jìn)入塵種選擇。9、當(dāng)測(cè)塵儀所測(cè)誤差偏大或偏小時(shí)，可按“選擇”進(jìn)行定位光標(biāo)，按“確定”鍵后，按“+，-”進(jìn)入調(diào)整，調(diào)整完畢后“按確定”鍵。10、按選擇鍵，使光標(biāo)定位在測(cè)塵地點(diǎn)上，在按確定鍵，進(jìn)入選擇，按選擇鍵進(jìn)行選擇。選好后按確定鍵，在按選擇鍵選擇“01”等數(shù)碼。11、按選擇鍵，使光標(biāo)定位在定時(shí)采樣上，按確定將進(jìn)入為時(shí)5分鐘的采樣。12、按選擇鍵，使光標(biāo)定位在時(shí)間設(shè)定上，然后按確定鍵，光標(biāo)將定在屏幕上方的，年月日時(shí)間上，按“+，-”進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)完時(shí)直接按選擇鍵進(jìn)入時(shí)間下項(xiàng)設(shè)定，調(diào)完后按確定鍵，退出。13、按啟停鍵，進(jìn)行測(cè)量。14、更換采樣頭，測(cè)呼吸性粉塵測(cè)時(shí)，應(yīng)在采接頭內(nèi)裝沖擊板，在沖擊頭上涂上硅脂。測(cè)全粉塵時(shí)不需要裝沖擊板。15、查詢：測(cè)完后，按查詢鍵進(jìn)入查查詢界面，按加減進(jìn)入選擇。16、測(cè)塵結(jié)果應(yīng)報(bào)總工、通風(fēng)礦長(zhǎng)審核，并說明測(cè)塵地點(diǎn)情況。四、防塵工安全技術(shù)操作規(guī)程一、防塵設(shè)施安裝要求1、水棚應(yīng)設(shè)在巷道的直線段內(nèi)，水棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處距離保持5075m，與風(fēng)門距離大于25m。2、采掘工作面設(shè)置隔爆水棚應(yīng)設(shè)多組水棚，每組間距不大于200m。3、主水棚的水量不小于400L/m，棚區(qū)長(zhǎng)度不小于30m，輔助水棚的水量不小于200L/m，水槽邊與支架、巷壁、頂板之間的距離不小于0.1m,水槽距離巷道軌道不小于1.8m,水槽保持同一高度。4、在易產(chǎn)塵點(diǎn)安裝噴霧，如采煤機(jī)、刮板、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾。5、地面建有200m的靜壓高位水池四個(gè)，其平常保證不低于200 m的水量。6、防塵灑水管路的輔設(shè)：大巷采用三寸水管，順槽采用二寸水管，皮帶巷每隔50米留一灑水柵閥，回風(fēng)巷每隔100米安設(shè)一個(gè)柵閥并在各巷道口、交插處留灑水柵閥，以便各地點(diǎn)灑水降塵及施工。7、在主副斜井進(jìn)風(fēng)口20米內(nèi)各按兩道凈化水幕，在各大巷中途及各大巷開口20米內(nèi)安設(shè)一道凈化水幕。8、距掘進(jìn)工作面30米范圍內(nèi)及距回風(fēng)繞道開口處20米范圍內(nèi)各安設(shè)一道凈化水幕以凈化掘進(jìn)工作面風(fēng)流。在回采進(jìn)風(fēng)順槽距回采工作面30米范圍內(nèi)安設(shè)一道全斷面水幕，回采回風(fēng)順槽距工作面30米范圍內(nèi)安設(shè)兩道凈化水幕，以凈化回采工作面風(fēng)流。9、裝煤倉、轉(zhuǎn)截點(diǎn)設(shè)置噴霧，實(shí)現(xiàn)放煤噴霧，并在放煤口下風(fēng)側(cè)20m范圍內(nèi)設(shè)水幕，實(shí)現(xiàn)與放卸工序聯(lián)動(dòng)。10、水棚要掛牌管理，明確專人管理和維護(hù)。二、巷道防塵1、主斜井、運(yùn)輸大巷、主要進(jìn)風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷，每周沖洗一次。2、距工作面20m范圍的巷道，每次放炮后沖洗一次，20m至巷道口每三天沖掃一次。3、工作面每次放炮前后，工作面20米范圍內(nèi)必須進(jìn)行灑水降塵，時(shí)間不得小于10min。4、沖洗主斜井運(yùn)輸大巷時(shí)，人員必須站在進(jìn)風(fēng)一側(cè)，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間沖洗電纜，沖洗時(shí)注意料箱運(yùn)行情況。5、沖洗時(shí)，管頭安裝三孔噴頭，巷道必須清理干凈，不得有煤塵出現(xiàn)，嚴(yán)禁沖洗開關(guān)。6、在皮帶運(yùn)輸巷中沖洗時(shí)，人員要走過橋，管路走皮帶底，人員過往皮帶時(shí)要小心謹(jǐn)慎。五、監(jiān)控中心站管理員安全技術(shù)操作規(guī)程一 、匯報(bào)制度1、當(dāng)瓦斯超限時(shí)，要立即打電話向調(diào)度室和通風(fēng)部門值班領(lǐng)導(dǎo)。2、機(jī)房設(shè)備出現(xiàn)問題，要立即匯報(bào)通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)及礦調(diào)度。3、監(jiān)測(cè)裝置有關(guān)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)或發(fā)生其它故障，要立即匯報(bào)監(jiān)控中心，由維護(hù)工立即下井修理。4、對(duì)當(dāng)日獲得的信息進(jìn)行分析、整理，將主要情況、問題及處理意見填寫在瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)值班記錄表上。二、報(bào)表制度1、必須認(rèn)真填寫檢測(cè)日?qǐng)?bào)表，每天必須由各主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。2、對(duì)屏幕所顯示的各種信息詳細(xì)記錄，每隔3小時(shí)對(duì)井下各傳感器的數(shù)據(jù)以報(bào)表的形式上報(bào)。三、上崗后1、認(rèn)真執(zhí)行“三大規(guī)程”和上級(jí)有關(guān)監(jiān)測(cè)設(shè)備管理方面的規(guī)定。2、配合井下維修工在修理井下監(jiān)控設(shè)備時(shí)，使現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的傳感器顯示和機(jī)房屏幕顯示一樣。3、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位。4、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)性工作，負(fù)責(zé)機(jī)房監(jiān)控設(shè)備的清掃衛(wèi)生工作。四、值班制度1、值班人員必須禁止非機(jī)房人員進(jìn)入機(jī)房，對(duì)于前來參觀的人員，要經(jīng)上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)入。2、不得隨意更改主機(jī)設(shè)備和屬性，操作過程中禁止添加拷貝、刪除和卸載任何文件。3、值班人員能自帶光盤和軟盤上機(jī)進(jìn)行操作。4、值班人員不得在主機(jī)上進(jìn)行游戲娛樂操作，確保系統(tǒng)軟件不遭破壞。5、值班人員有權(quán)阻止任何人在主機(jī)上操作，并保證機(jī)房設(shè)備的衛(wèi)生整潔。 監(jiān)測(cè)工安全技術(shù)操作規(guī)程1、儀器在投入使用前要通電烤機(jī)，經(jīng)48小時(shí)通電調(diào)試正常后方可下井使用，入井設(shè)備必須有“三證一標(biāo)志”，必須選用技術(shù)參數(shù)合適的設(shè)備、設(shè)施，不得隨意替換。2、設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放，避免碰撞或用力敲打，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。在設(shè)備開蓋前必須切斷相應(yīng)設(shè)備非本安型電源。3、敷設(shè)電纜要與動(dòng)力電纜保持0.3m以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用扎線或其他柔性材料懸掛。4、按設(shè)電纜時(shí)要有適當(dāng)?shù)鸟Y度，電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和動(dòng)輸機(jī)的高度。5、電纜之間，電纜與其他設(shè)備連接處，必須使用符合規(guī)定的接線盒，電纜不得與水管、動(dòng)力電纜或其他導(dǎo)體接觸。6、安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測(cè)設(shè)備，每天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每7天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。7、井下調(diào)校必須攜帶瓦斯機(jī)、氣體流量計(jì)、鐘表螺絲刀、調(diào)校記錄本等。調(diào)校時(shí)首先用空氣氣樣對(duì)設(shè)備校零，再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時(shí)，要用氣體流量計(jì)控制氣流速度，保證送氣平衡。調(diào)校甲烷傳感器時(shí)必須與監(jiān)控機(jī)房聯(lián)系，詳細(xì)詢問傳感器與監(jiān)控主機(jī)顯示誤差是否符合規(guī)定、現(xiàn)場(chǎng)斷電情況與主機(jī)顯示是否一致。調(diào)校完畢后必須及時(shí)填寫巡檢調(diào)校記錄本、傳感器管理牌板。8、下井時(shí)必須對(duì)傳感器的位置、電纜敷設(shè)情況進(jìn)行檢查，清掃甲烷傳感器及電纜上的灰塵，當(dāng)載體催化元件活性下降時(shí)，如校正精度電位器，仍有較大誤差，傳感器要上井檢修。9、井下運(yùn)行的安全監(jiān)控設(shè)備每年必須升井一次進(jìn)行全面檢修，各項(xiàng)技術(shù)性能合格方可再次下井。10、監(jiān)控維護(hù)人員在下井時(shí)要攜帶便攜式瓦檢儀。作業(yè)前先測(cè)量周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋挥性谕咚節(jié)舛?.0%CH4時(shí),方可作業(yè)。在進(jìn)入專用排瓦斯巷作業(yè)時(shí)，必須兩人或多人前后相隨，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.5%CH4時(shí)，不得進(jìn)入瓦排巷作業(yè)。11、作業(yè)過程中需停電、拆接火時(shí)要提前辦理有關(guān)停送電和拆接火手續(xù)。需要其他單位、隊(duì)組配合時(shí)，須提前聯(lián)系好。12、監(jiān)控分站、電源箱、遠(yuǎn)動(dòng)開關(guān)、傳感器、信號(hào)電纜的數(shù)量準(zhǔn)備要按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況并結(jié)合煤礦安全規(guī)程有關(guān)要求和監(jiān)控設(shè)施使用管理規(guī)定實(shí)施細(xì)則規(guī)定進(jìn)行配置。13、監(jiān)測(cè)工定期更換瓦斯傳感器按以下順序進(jìn)行：領(lǐng)取斷電實(shí)驗(yàn)單調(diào)校室領(lǐng)取合格傳感器拿標(biāo)準(zhǔn)氣樣下井更換地聯(lián)系觀察更換調(diào)教實(shí)驗(yàn)填寫牌版填寫斷電實(shí)驗(yàn)單匯報(bào)升井地面作記錄。（1）到傳感器調(diào)校室領(lǐng)取傳感器。（2）到現(xiàn)場(chǎng)后，與作業(yè)隊(duì)組跟班隊(duì)干聯(lián)系，得到同意后開始更換。（3）摘下在用傳感器，拔開傳感器插頭，換上新傳感器。（4）綁好傳感器連接線，掛到正確的位置。（5）向地面值班人員匯報(bào)更換前后傳感器的顯示值和編號(hào)，并詢問傳感器信號(hào)傳輸情況。（6）填寫就地“傳感器管理牌版”并通知作業(yè)隊(duì)組跟班隊(duì)干 “傳感器更換完畢”。（7）升井后將換下的傳感器交回指定地點(diǎn)。認(rèn)真填寫傳感器更換記錄。14、定期調(diào)校瓦斯傳感器作業(yè)：（1）領(lǐng)取斷電實(shí)驗(yàn)單。（2）調(diào)校室領(lǐng)取合格傳感器，同時(shí)到工房領(lǐng)取做實(shí)驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)氣樣。（3）到達(dá)更換地點(diǎn)后先向大調(diào)度請(qǐng)示看是否可以更換，并通知使用隊(duì)組，在更換地要首先觀察傳感器周圍環(huán)境，看有無安全隱患存在。（4）確定無隱患后，與作業(yè)隊(duì)組跟班隊(duì)干聯(lián)系，得到同意后開始更換更換瓦斯傳感器。在更換完成后，要進(jìn)行調(diào)校復(fù)檢工作。拿出標(biāo)準(zhǔn)氣樣，固定好流量計(jì)，給傳感器進(jìn)氣孔戴上專用進(jìn)氣罩，打開標(biāo)準(zhǔn)氣樣的開關(guān)，觀察壓力表使其達(dá)到要求值；達(dá)到要求值后打開流量計(jì)的開關(guān)頂?shù)揭?guī)定值，觀察傳感器達(dá)到報(bào)警值是否報(bào)警，達(dá)到斷電值是否斷電，是否是規(guī)定所需要的流量；一切正常后，取下裝備關(guān)掉氣瓶放入背包，把包放置在安全地點(diǎn)；查看舊傳感器編號(hào)和新傳感器編號(hào)；電話詢問值班室看上位機(jī)曲線是否傳到，饋電開關(guān)是否動(dòng)作，有無拒動(dòng)現(xiàn)象，新舊傳感器編號(hào)匯報(bào)查詢；詢問變電所值班人員開關(guān)是否動(dòng)作。 （5）向地面值班人員匯報(bào)更換前后傳感器的顯示值和編號(hào)，并詢問傳感器信號(hào)傳輸情況，并進(jìn)行牌版填寫。（6）填寫斷電實(shí)驗(yàn)單。（7）升井后將換下的傳感器、標(biāo)準(zhǔn)氣樣交回指定地點(diǎn)。認(rèn)真填寫傳感器更換記錄。15、維護(hù)工定期瓦斯電閉鎖試驗(yàn)作業(yè)按以下順序進(jìn)行：（1）領(lǐng)取校準(zhǔn)氣樣氣瓶、減壓閥、流量計(jì)及氣管等。（2）到現(xiàn)場(chǎng)后，先要和瓦斯傳感器負(fù)責(zé)隊(duì)組的跟班隊(duì)干取得聯(lián)系，得到同意后方可進(jìn)行閉鎖試驗(yàn)。（3）正確連接氣瓶、減壓閥、流量計(jì)及氣管，打開氣瓶開啟閥，持續(xù)兩分鐘后關(guān)閉。（4）通過觀察周圍電氣設(shè)備的通斷電情況并詢問在附近作業(yè)的電氣設(shè)備管理人員高開動(dòng)作情況，判斷瓦斯電閉鎖控制是否準(zhǔn)確可靠。（5）就近打電話向地面值班人員詢問該傳感器在上位機(jī)中的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)曲線在對(duì)應(yīng)時(shí)刻是否己顯示出斷電試驗(yàn)時(shí)特有的“瞬間尖峰”，確信無誤后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。（6）升井后，將傳感器、氣瓶、減壓閥、流量計(jì)等器具儀表如數(shù)交回指定地點(diǎn)，按照實(shí)際作業(yè)情況認(rèn)真填寫瓦斯電閉鎖試驗(yàn)記錄。16、維護(hù)工安裝設(shè)備作業(yè)按以下順序進(jìn)行：（1）按照煤礦安全規(guī)程有關(guān)要求和監(jiān)控設(shè)施使用管理規(guī)定實(shí)施細(xì)則要求，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況準(zhǔn)備安裝的監(jiān)控設(shè)施的型號(hào)、數(shù)量。（2）安裝設(shè)備時(shí)，電源箱、分站、攝像儀、傳感器、光端機(jī)、人員定位讀卡器、接線箱等安裝的位置在符合有關(guān)技術(shù)要求的同時(shí)，還要選擇支護(hù)穩(wěn)定牢靠、無滴水、便于檢修維護(hù)、不易被行人踩踢和來往車輛刮碰的地點(diǎn),帶有顯示屏或顯示窗口的設(shè)備還要注意選擇便于觀察的位置。（3）所有接線必須規(guī)范，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。（4）安裝好的設(shè)備，要認(rèn)真進(jìn)行完好檢查。（5）作業(yè)完畢后認(rèn)真清點(diǎn)工具、配件、材料，不得遺漏。同時(shí)清理作業(yè)地點(diǎn)周圍的雜物。（6）各種小件、易損設(shè)備、配件隨身攜帶上井，并交回工房。需要升井的設(shè)備、電纜、空電纜盤要集中到便于運(yùn)輸?shù)牡攸c(diǎn)，電纜、設(shè)備不得遺留在密閉巷道內(nèi)。（7）根據(jù)實(shí)際作業(yè)情況，認(rèn)真填寫設(shè)備安裝臺(tái)帳。六、通風(fēng)設(shè)施工安全技術(shù)操作規(guī)程一、備料方面1、砌筑設(shè)施所用的物料(磚、黃土、水泥、沙石、通風(fēng)設(shè)施)必須預(yù)計(jì)準(zhǔn)備充分，并堆放整齊，不得亂扔亂放。2、搬遷物料時(shí)，必須抓緊抓牢，以防碰傷自己，往下放時(shí)，一定要看地形及周圍人員情況，選擇合適地點(diǎn)下放。3、修建通風(fēng)設(shè)施的地點(diǎn)必須有可靠的支護(hù)，然后進(jìn)行其它工作。4、運(yùn)送物料時(shí)嚴(yán)禁皮帶運(yùn)送。5、入井?dāng)y帶工具時(shí)，要前后保持一定距離，不得橫沖直撞，以防碰傷人員。6、在井下跨越皮帶時(shí)，必須選擇有過橋的地方，如無過橋時(shí)，一定要選擇頂板支架牢固的地方，兩腳站穩(wěn)，兩手抓牢支架或梁穩(wěn)快跨過皮帶。7、在陡坡上行走或運(yùn)送物料時(shí)，前后保持一定距離。即：前一人上去，后一人再上，以防滑石滾下發(fā)生意外。8、嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”、職工入井手冊(cè)以及有關(guān)的礦紀(jì)等。二、砌筑時(shí)的操作規(guī)程1、永久密閉永久密閉主要用于總進(jìn)回風(fēng)巷、主要進(jìn)回風(fēng)巷、上下山正副巷和順槽正副巷之間的隔離和對(duì)已采區(qū)及火區(qū)的封閉等。(1)規(guī)格質(zhì)量：用不燃性材料建筑，墻厚根據(jù)用途和自燃條件的不同而確定，要求頂部厚度不小于1m。井筒和巷道高度超過3m的地點(diǎn)不小于1.5m。密閉上下要砌在頂部堅(jiān)實(shí)的巖石上，有偽頂或軟底時(shí)，要挑頂或起底。煤巷密閉兩幫見實(shí)煤后，掏槽深度不小于3030cm，巖巷要見實(shí)幫。 密閉兩面用紅磚、料石、荒料石等不燃性材料砌墻，墻厚不小于50cm，墻中間用黃土層層夯實(shí)。密閉內(nèi)有積水時(shí)，前后墻要有一定高度的水泥抹面，墻內(nèi)底部要先用紅粘土摻白灰搗實(shí)后，再填黃土或用混凝土砌筑墻體，并在密閉底部設(shè)翻水管，孔口要封堵嚴(yán)實(shí)。墻面要平整(1m內(nèi)凸凹不大于10mm，料石勾縫除外)，無裂縫、無重縫、無空縫、無漏風(fēng)(手觸無感覺，耳聽無聲音)。(2)管理要求:密閉前5m內(nèi)支架完好，無片幫冒頂。密閉前無瓦斯積存。密閉前5m內(nèi)無雜物、積水和淤泥。密閉前設(shè)置柵欄、警標(biāo)、檢查牌。已采區(qū)密閉設(shè)置距通風(fēng)巷道不得超過6m，否則補(bǔ)打永久密閉。2、臨時(shí)密閉（1）臨時(shí)性的改風(fēng)或封閉盲巷時(shí)可以用臨時(shí)密閉。（2）用紅磚或不風(fēng)化巖石砌筑，厚度不小于24cm，并用黃土摻水泥抹面。（3）密閉設(shè)在頂幫良好處，四周掏槽見硬底硬幫，要與煤巖接實(shí)。（4）密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好，無片幫、冒頂。（5）密閉前設(shè)柵欄、警標(biāo)、檢查牌。（6） 因處理事故或臨時(shí)改風(fēng)，使用時(shí)間不超過7天的地點(diǎn)，可用木板臨時(shí)密閉，用魚鱗式搭接，并用泥抹面。3、永久風(fēng)門風(fēng)門應(yīng)在同一地點(diǎn)安裝兩道且互相閉鎖。主要進(jìn)回風(fēng)巷之間，應(yīng)同時(shí)安裝兩道反向風(fēng)門。自動(dòng)平衡風(fēng)門可設(shè)兩道風(fēng)門且互相閉鎖。兩道風(fēng)門的距離，應(yīng)能保證行車或行人時(shí)不同時(shí)打開，一般情況下行人與人工推車不小于5m，電機(jī)車運(yùn)輸不小于一列車長(zhǎng)度，無極繩運(yùn)輸不小于10m。（1）風(fēng)門垛的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)用永久密閉。（2）風(fēng)門門框規(guī)格應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸工具的類型而定。（3）通車風(fēng)門要設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)，行人風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉，專用行人的風(fēng)門可縮小到0.60.8m，也可在大門上安裝一個(gè)小風(fēng)門，用以調(diào)節(jié)風(fēng)壓。（4）風(fēng)門門扇要用不小于4cm厚的木板或角鋼板焊接而成，風(fēng)門木板接茬的位置要采用錯(cuò)口接法，并穿帶。如用雙層木板，中間要夾廢舊風(fēng)筒布或其他隔風(fēng)、防水材料，其總厚度不應(yīng)小于4cm，門扇與門框接觸的位置要保持嚴(yán)密以減少漏風(fēng)，鐵風(fēng)門焊接必須牢固，不得有漏風(fēng)。（5）門框要包邊，沿口有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，門框的傾角必須保證風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉，門扇與門框不得歪扭，鐵風(fēng)門門扇與門框之間必須有絕緣襯墊。（6）風(fēng)門底部的水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，過電纜孔應(yīng)堵嚴(yán)。（7）風(fēng)門前后5m內(nèi)航道支護(hù)良好，無淤泥、積水和雜物。（8）不使用的風(fēng)門必須摘下，存放在適當(dāng)位置。（9）當(dāng)風(fēng)門所處的巷道長(zhǎng)度大于15m時(shí)，必須留有一定面積的通風(fēng)窗口。（10）必須預(yù)留過線管。4、臨時(shí)風(fēng)門（1）風(fēng)門門垛寬度不小于50cm，其他部分與永久風(fēng)門相同。（2）井下巷道不得使用風(fēng)筒布控制風(fēng)流(不包括巷道頂幫處理積聚瓦斯)5、調(diào)節(jié)風(fēng)窗調(diào)節(jié)風(fēng)窗是在風(fēng)門(閉墻)上部或其他部位設(shè)置專用四邊形或圓的可調(diào)節(jié)斷面大小的風(fēng)窗，用以增減巷道風(fēng)阻、調(diào)節(jié)風(fēng)量的通風(fēng)設(shè)施。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)時(shí)間長(zhǎng)短，分別與永久風(fēng)門和臨時(shí)風(fēng)門相同。調(diào)節(jié)風(fēng)窗斷面的大小應(yīng)根據(jù)配風(fēng)計(jì)劃或生產(chǎn)所需要的風(fēng)量來確定。每組風(fēng)窗必須設(shè)置兩道，保證堅(jiān)固牢靠。6、永久風(fēng)橋永久性風(fēng)橋設(shè)置在主要進(jìn)、回風(fēng)巷道交叉口。風(fēng)橋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）風(fēng)橋上、下巷均應(yīng)使用不燃性材料支護(hù)或砌碹。橋面平整不漏風(fēng)(手觸感覺不到漏風(fēng)為準(zhǔn))。（2）支護(hù)或砌碹后，橋面要用黃土夯實(shí)。黃土厚度不小于0.5m。充填黃土的長(zhǎng)度，每端都要超出交叉口4m以上。（3）風(fēng)橋上巷的斷面不小于原巷斷面的五分之四，坡度要小于30，橋面要成流線型。（4）風(fēng)橋兩幫接口嚴(yán)密，四周見實(shí)幫、實(shí)底并要充填搗實(shí)。（5）風(fēng)橋前后5m內(nèi)巷道支護(hù)良好。（6）風(fēng)橋的上下巷均不得設(shè)置風(fēng)門或調(diào)解風(fēng)窗。（7）若用上行或平行繞道代替風(fēng)橋時(shí)技術(shù)副礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，上巷底板與下巷頂板的距離不得小于3m，特殊情況要制定措施報(bào)。7、臨時(shí)風(fēng)橋（1）臨時(shí)改風(fēng)、硐室通風(fēng)或做工程需要分區(qū)通風(fēng)時(shí)可以使用鐵質(zhì)風(fēng)筒代替風(fēng)橋。（2）鐵質(zhì)風(fēng)筒風(fēng)橋內(nèi)風(fēng)速不得超過15m/s，支護(hù)鐵質(zhì)風(fēng)筒要采用不燃性材料，風(fēng)筒不得承受巷道壓力。8、柵欄（1）設(shè)置柵欄的地點(diǎn)包括：瓦斯超限區(qū)、無人工作巷道、回采工作面專用排瓦斯巷、放炮貫通的巷道、兩巷間貫眼超過6m的盲巷等處。（2）柵欄規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)置地點(diǎn)巷道的寬帶，首先打起堅(jiān)固的立柱，木支架巷道不少于兩根，其他巷道不少于四根，柱距不超過0.8m。（3）在立柱上使用寬帶不小于4cm，厚度不小于2cm的木板條，木板條橫豎間距不超過20cm，要全巷道斷面設(shè)置，但可以留有只供通風(fēng)人員進(jìn)出的并用鐵絲捆綁的小柵欄門，或用金屬網(wǎng)固定在立柱上制成柵欄。（4）柵欄應(yīng)當(dāng)掛有白底紅字，上寫“嚴(yán)禁入內(nèi)”的危險(xiǎn)警戒牌版，未經(jīng)通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)同意，任何人不得拆除柵欄。七、通風(fēng)調(diào)度員安全技術(shù)操作規(guī)程1、接班時(shí)必須與上一班調(diào)度員交接清楚各種資料、存在問題及區(qū)隊(duì)安排的工作。2、參加通風(fēng)隊(duì)小班班前會(huì)，明確生產(chǎn)任務(wù)和區(qū)隊(duì)當(dāng)班安排的工作及工作重點(diǎn)，以加強(qiáng)調(diào)度。3、按時(shí)記錄當(dāng)班測(cè)氣員匯報(bào)的瓦斯檢查結(jié)果及存在問題，并對(duì)存在問題進(jìn)行匯報(bào)處理。當(dāng)班處理不了的，必須與下一班調(diào)度員交接清楚。4、經(jīng)常對(duì)重點(diǎn)頭面的瓦斯、通風(fēng)設(shè)施等情況進(jìn)行調(diào)度。5、對(duì)井下匯報(bào)的管路跑風(fēng)、跑水、檢測(cè)裝置故障等，必須立即通知區(qū)值班，安排相關(guān)的值班人員立即下井處理，并將處理結(jié)果進(jìn)行記錄。6、調(diào)度員必須將當(dāng)天的通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)做好由區(qū)值班人員簽字，送交礦長(zhǎng)、總工程師審閱簽字后存檔。7、對(duì)測(cè)氣員交上來的瓦斯檢查手冊(cè)進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問題處理后方可簽字。8、認(rèn)真做好與下一班調(diào)度員的交接班工作，把任務(wù)和問題交接清楚。八、木工安全技術(shù)操作規(guī)程一、刨床作業(yè)操作步驟：1、木工平創(chuàng)床的操作者，要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育， 考核合格，取得安全操作證后，才允許獨(dú)立操作。2、木工平刨床應(yīng)裝有靈活可靠的安全防護(hù)裝置。3、開機(jī)前，應(yīng)經(jīng)過檢查，才允許起動(dòng)刀軸電機(jī)， 以防止飛刀事故。(1)檢查安全裝置的性能是否正?？煽?(2)檢查刀軸的刀片是否夾緊;(3)用點(diǎn)動(dòng)一、二次刀軸電機(jī)來檢查刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4、對(duì)帶有吸塵裝置的平刨床， 應(yīng)在開機(jī)前先啟動(dòng)吸塵設(shè)備。停機(jī)后，才能停止吸塵裝置工作。5、拆裝刀片時(shí)，必須先將刀軸固定好。裝刀片時(shí)， 應(yīng)先擰刀片的中間螺釘，后擰兩頭的螺釘，要檢查所有螺釘都應(yīng)擰緊。 如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口，必須先停機(jī)(切斷機(jī)床電源)，待刀軸完全停止后， 方可進(jìn)行刃磨或更換。6、禁止在木工平刨上刨削：(1)非木質(zhì)的構(gòu)件;(2)腐爛的木料;(3)帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料;(4)帶鐵釘和水泥塊的木料;(5)長(zhǎng)度短于木工平刨床工作臺(tái)開口寬度6倍的木料;(6)木塊在10毫米厚20毫米寬以下的薄料。7、帶有節(jié)疤的木材和木質(zhì)比較硬的工件應(yīng)減小刨削量和放慢進(jìn)給速度。8、對(duì)于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20 毫米的板料，在刨削時(shí)，必須使用“送料壓板”推送木料。 禁止用手推送木料。9、對(duì)于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時(shí)進(jìn)行刨削，對(duì)于厚(高)度大于100毫米的木料，幾根同時(shí)進(jìn)行刨削其總寬度不得超過120毫米。10、當(dāng)一根木料的一個(gè)面需要多次進(jìn)行刨削時(shí)， 每次刨削都應(yīng)將木料從平刨床的前工作臺(tái)向后工作臺(tái)推送。 嚴(yán)禁將木料從后工作臺(tái)向前工作臺(tái)拖回后再進(jìn)行刨削。11、機(jī)床的出屑道應(yīng)保持暢通。清理機(jī)床出屑道時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，切斷機(jī)床電源，待刀軸完全停止后，才能進(jìn)行清掃，清掃時(shí)嚴(yán)禁用手或腳扒木屑。二、 井上制作風(fēng)門的操作：1、熟練掌握加工工具的性能和操作注意事項(xiàng)，嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行操作。2、風(fēng)門扇木板厚度不小于50mm，木板要平整；木板接縫必須采用錯(cuò)口接法，錯(cuò)口寬度不小于20 mm。3、風(fēng)門扇尺寸、規(guī)格要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工。4、風(fēng)門扇要穿門帶，上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭，且距門扇上下兩頭均留有一定間距。5、風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶（大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場(chǎng)組裝），即要與木門帶平行地裝2條規(guī)格相同的鐵門帶，鐵門帶應(yīng)長(zhǎng)于木門帶，靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離，并卷成折面式圓筒。6、風(fēng)門扇必須進(jìn)行防腐處理。三、永久風(fēng)門的安裝：1、穩(wěn)門框時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行：（1）先穩(wěn)下門坎，下坎的上平面要稍高于軌面，下坎設(shè)好后再安裝門框及上坎橫梁，要求門框與門坎互成直角，上、下坎應(yīng)互相平行。（2）根據(jù)風(fēng)壓大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定角度，一般以85度左右為宜。調(diào)好門框傾角后，用棍棒、鐵絲將門框穩(wěn)固。2、反向風(fēng)門要與正向風(fēng)門同時(shí)施工，除門框傾斜角度、開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相同。3、安裝門軸時(shí)，應(yīng)將做好的門軸帶螺絲的一端打入在門框上鉆取的孔內(nèi)，并打正裝牢。4、安裝門扇時(shí)，應(yīng)將門帶上的圓孔套入門框的軸上，并使門扇與門框四周接觸嚴(yán)密，要求風(fēng)門不墜、不歪，開關(guān)自如。5、風(fēng)門下部及水溝處應(yīng)釘檔風(fēng)簾，克保嚴(yán)密不漏風(fēng)；管線孔應(yīng)用黃泥封堵嚴(yán)實(shí)。6、安裝自動(dòng)開關(guān)裝置的主要通車風(fēng)門時(shí)，應(yīng)保證其靈敏可靠、開關(guān)自如。7、風(fēng)門安裝必須實(shí)現(xiàn)“三化”。四、臨時(shí)木板風(fēng)門的安設(shè)操作：1、立柱安設(shè)要牢固，且要留設(shè)一定傾角；回風(fēng)側(cè)要打撐木，風(fēng)壓大時(shí)回風(fēng)側(cè)門上坎過梁上要設(shè)橫梁，并牢固嵌入巷道兩幫。2、穩(wěn)門框操作：（1）先穩(wěn)下門坎，下坎的上平面要稍高于軌面，下坎設(shè)好后再安裝門框及上坎橫梁，要求門框與門坎互成直角，上、下坎應(yīng)互相平行。（2）根據(jù)風(fēng)壓大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定角度，一般以85度左右為宜。調(diào)好門框傾角后，用棍棒、鐵絲將門框穩(wěn)固。3、穩(wěn)框后釘木板時(shí)，上下木板之間要求采用魚鱗式搭接，且應(yīng)由上往下釘，其壓茬寬度不得小于20毫米，頂幫及下幫要壓邊并接觸槽內(nèi)實(shí)茬。4、木板釘齊后要清碴抹縫，雜物要清除干凈，并用黃泥摻水泥或白灰漿勾縫或滿抹，保證墻面、四周不漏風(fēng)。5、水泥漿凝固后即可安裝風(fēng)門扇，門扇的安裝及調(diào)整與永久風(fēng)門相同。五、臨時(shí)木板密閉施工操作1、應(yīng)根據(jù)巷道斷面大小，確定打立柱的數(shù)量，立柱要打牢固，且與巷道頂、底板接實(shí)。2、木板條采用魚鱗式搭接方式。自上往下依次壓茬排列釘在立柱上，壓茬寬度不少于20mm，在四周木板均要伸入槽內(nèi)接實(shí)。3、木板釘嚴(yán)實(shí)后，必須清除雜物，然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥漿沿木板壓茬縫明墻四周堵抹平整嚴(yán)密。六、風(fēng)門維修：1、一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行維修，必要時(shí)可摘下風(fēng)門扇到安全地點(diǎn)維修，但禁止兩道風(fēng)門同時(shí)打開。2、維修風(fēng)門時(shí)，要檢查電纜孔、管路孔是否堵實(shí)，凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時(shí)封堵嚴(yán)密。3、拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時(shí)，必須先檢查巷道安全情況，應(yīng)在安全情況下回收。4、拆除的風(fēng)門、立柱上的鐵釘要全部拔出，無法拔掉的必須打平，防止刺傷人。5、井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。 九、風(fēng)筒工安全技術(shù)操作規(guī)程1、入井必須帶足必要的工具和材料，必須熟悉自己承包掘進(jìn)工作面情況，如風(fēng)筒直徑、長(zhǎng)度、巷道掘進(jìn)進(jìn)度等。2、風(fēng)筒吊掛要平直，避免車刮，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2點(diǎn)，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。3、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密、無破口（末端20m除外），接頭要反壓邊，無反接頭，膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反壓接頭或三環(huán)接頭，插接時(shí)要順接。4、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。5、風(fēng)筒的直徑要一致；異徑風(fēng)筒接頭，要有過渡節(jié)，先大后小，不花接。6、風(fēng)筒末端距工作面的距離，按集團(tuán)公司的規(guī)定，必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。7、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時(shí)修補(bǔ)，做到不漏風(fēng)。8、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。9、斜巷和立井掘進(jìn)時(shí)，風(fēng)筒接頭、綁扎要特別牢固。10、更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)；若需停機(jī)時(shí)，必須提前申請(qǐng)，停止工作、撤出人員后方可進(jìn)行。11、巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在通風(fēng)隊(duì)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運(yùn)至井上，進(jìn)行除塵、晾曬和修補(bǔ)。12、拆除風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)由里向外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí)，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。13、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)根據(jù)破口大小裁剪修補(bǔ)，修補(bǔ)以圓形為好；補(bǔ)丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20毫米；為防止補(bǔ)丁補(bǔ)后翹邊，補(bǔ)丁邊應(yīng)裁成斜面；補(bǔ)丁和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合，補(bǔ)丁粘全后應(yīng)用木手錘砸實(shí)，使粘補(bǔ)嚴(yán)密，保證不漏風(fēng)。對(duì)100毫米以上的大破口，必須選用線縫合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。14、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長(zhǎng)風(fēng)筒時(shí)，風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200毫米。15、修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。16、制作彎頭或過渡節(jié)時(shí)，要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作，要注意平直。過渡節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)少于2米。17、焊接鐵風(fēng)筒時(shí)，要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，圈要焊牢固，并要砸平調(diào)圓。18、修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn)，并做好標(biāo)志，以便取用。19、裝卸風(fēng)筒時(shí)應(yīng)注意安全，要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。十、防滅火工安全技術(shù)操作規(guī)程一、正常操作順序：1、當(dāng)火源位于人員可以直接到達(dá)的地區(qū)、火災(zāi)初期以及火災(zāi)周邊無瓦斯等氣體積聚時(shí)，可以選擇采用直接滅火法。2、首先進(jìn)行瓦斯等氣體的檢查，符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定后，方可按計(jì)劃實(shí)施滅火。滅火過程中要隨時(shí)檢查瓦斯、一氧化碳等有害氣體的情況，不適宜工作時(shí)，應(yīng)將全部人員撤出。3、需要臨時(shí)支護(hù)的巷道，如果需要使用坑木，應(yīng)預(yù)先用水濕透后再進(jìn)行支護(hù)工作。4、直接滅火前要檢查水路，保證充足、可靠的水量。5、挖除火源前要備足填充、覆蓋材料，同時(shí)要保證能將清挖出的燃燒物及時(shí)運(yùn)走。6、計(jì)劃好排風(fēng)路線，并檢查確保暢通，并做好其他準(zhǔn)備工作。二、采用直接滅火法的操作，應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：1、用滅火器材由外向里，逐步縮小火區(qū)范圍。2、在挖除火源以前，先用大量的壓力水向火源噴射，噴射時(shí)由外向內(nèi)、控制水量、水壓等，防止發(fā)生水煤氣爆炸。再用手鎬或耙子將燃燒物體扒出。3、待火勢(shì)熄滅后、火源范圍小且能直接到達(dá)，可燃物溫度已降至70以下，且無復(fù)燃或引燃其他物質(zhì)的危險(xiǎn)時(shí)，挖除火源。4、挖除火源這一工作要由礦山救護(hù)隊(duì)來擔(dān)任，部分消防滅火工可配合作業(yè)。5、扒出余火，用水徹底澆滅，并運(yùn)出井外。6、挖除火源后形成的空洞，要用不燃性材料（砂、黃土、矸石等）填實(shí)。填實(shí)時(shí)要注意頂板情況，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。7、挖除的范圍要超過發(fā)熱的煤炭以外1+3米深、進(jìn)入煤體溫度不超過的地方。8、各類滅火器材的使用，要嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行。9、 用水滅火時(shí)，水流方向要與風(fēng)流方向保持一致。10、采用直接滅火法時(shí)，要在火源的上風(fēng)側(cè)和下風(fēng)側(cè)設(shè)置水幕，進(jìn)行降溫、除毒氣。11、挖除煤炭需要爆破時(shí)，除了需要遵照“爆破工”操作規(guī)程外，還要對(duì)炮眼采取注水降溫的措施，使炮眼溫度降至123以下。12、直接滅火時(shí)，不得用水撲滅帶電的電氣設(shè)備和油料火災(zāi)。三、 采用直接滅火法無效或火區(qū)面積較大時(shí)，可以采用隔絕滅火法。在進(jìn)行構(gòu)筑防火墻時(shí)有3種方法：1、先進(jìn)后回法，即先封閉進(jìn)風(fēng)側(cè)，然后封閉回風(fēng)側(cè)。利于接近火源，實(shí)施直接滅火。（1）在進(jìn)風(fēng)側(cè)新鮮風(fēng)流中，構(gòu)筑臨時(shí)密閉，遮斷風(fēng)流，控制火勢(shì)。（2）在回風(fēng)側(cè)構(gòu)筑臨時(shí)密閉。（3）在臨時(shí)密閉外面，構(gòu)筑永久防火墻（進(jìn)、回風(fēng)側(cè)）。2、先回后進(jìn)法，即先封閉回風(fēng)側(cè)，然后封閉進(jìn)風(fēng)側(cè)。利于防止事故蔓延。3、進(jìn)回風(fēng)兩側(cè)同時(shí)封閉法。利于防止瓦斯爆炸。四、 構(gòu)筑防火墻時(shí)，要注意：1、合理選擇封閉的位置，要盡可能靠近火源位置，封閉區(qū)不得存在漏風(fēng)口。2、加強(qiáng)火區(qū)氣體成分的檢測(cè)，正確判斷瓦斯爆炸的危險(xiǎn)程度。3、使用防爆防火墻，施工時(shí)邊通風(fēng)、邊檢測(cè)、邊砌筑，迅速封口，迅速撤離人員。4、構(gòu)筑防火墻后，要根據(jù)滅火措施，實(shí)施打鉆、注氮、灌漿、泡沫滅火、注凝膠等其他工序。采取多種手段，聯(lián)合滅火。5、采用灌漿滅火時(shí)，其打鉆、灌漿等的操作，可以參考“鉆工”、“灌漿工”的操作規(guī)程，按照滅火安全措施執(zhí)行。6、采用灌漿滅火時(shí)，對(duì)火源要采取自上而下的“澆灌”方式。五、采用注氮（液氮或氣體氮）滅火時(shí)，應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：1、檢查管路和周邊環(huán)境情況，管路無泄漏、安全時(shí)方可實(shí)施向火區(qū)注氮。2、接好管路，打開開關(guān)（閥門），向防火墻內(nèi)壓注。3、按照滅火措施設(shè)計(jì)的注氮量進(jìn)行操作。4、注氮過程中，要加強(qiáng)進(jìn)回風(fēng)附近的氣體成分檢測(cè)。判斷是否漏氮，其他有害氣體是否超標(biāo)。如果進(jìn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.55時(shí)，要停止注氮。5、注氮地點(diǎn)要安設(shè)電話，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。6、注氮施工區(qū)，應(yīng)設(shè)置警示牌，無關(guān)人員不得進(jìn)入。7、注氮時(shí)，要經(jīng)常檢測(cè)注氮區(qū)內(nèi)氮?dú)鉂舛?，保證注氮效果。六、采用均壓滅火時(shí)，1、通過調(diào)整封閉火區(qū)進(jìn)回風(fēng)側(cè)的壓差，使之趨于最小，減少漏風(fēng)。2、采用均壓滅火時(shí)，應(yīng)按照均壓滅火的設(shè)計(jì)，調(diào)整風(fēng)路系統(tǒng)、設(shè)置調(diào)壓氣室或安設(shè)調(diào)壓風(fēng)機(jī)。七、收尾工作1、檢查滅火后的效果以及防火墻的質(zhì)量。2、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持整潔。十一、瓦檢器維修工安全技術(shù)操作規(guī)程1、檢修室應(yīng)空氣流暢，光線明亮，清潔衛(wèi)生，環(huán)境安靜，窗戶應(yīng)有遮光性強(qiáng)的窗簾，以備在尋找與調(diào)節(jié)干涉條紋時(shí)使用。2、修理：(1)、修理前應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，分析判斷儀器和部件的損壞程度，擬定修理程序。(2)、在拆卸儀器各組部件時(shí)，如鐵螺絲生銹，霉蝕，不能強(qiáng)行擰卸，可用香膠水或汽油滴入螺孔邊擰下。如上法無效，在不影響儀器本殼與鏡片的情況下，用不于螺釘?shù)你@頭緒(如3mm螺殺可用2、5mm鉆頭)在螺殺中以鉆下，擰下螺殺，重新攻絲。有螺絲釘孔滑絲現(xiàn)象，就需重新鉆孔，攻絲(但決不能使儀器的體殼變形)(3)、電路裝修，采用多股紫銅絲導(dǎo)線，電線兩端去皮不能過長(zhǎng)，開關(guān)頂端和導(dǎo)線彈片用細(xì)紙去掉霉蝕、磨光，然后用適當(dāng)?shù)碾娎予F焊接在和端點(diǎn)的焊接點(diǎn)上，做到牢固，無短路，斷路現(xiàn)象，達(dá)到開關(guān)啟閉靈活，燈泡明亮。(4)、測(cè)微組的裝配修理：手輪組裝后要靈活，如過緊，將手輪下端用的細(xì)砂紙磨平。手輪銷子松緊要適宜。清洗測(cè)微螺桿與螺套時(shí)，最好不要同時(shí)將刻度盤卸掉，以免裝錯(cuò)位，底權(quán)表面與測(cè)微螺桿的尖端是100.2毫米定位的，錯(cuò)位不能起測(cè)微作用。大小齒輪配合要平穩(wěn)，不能過松、過緊、不能在卡滯現(xiàn)象。(5)光學(xué)鏡片的裝配修理：鏡片組的修理，拆裝時(shí)要用不同規(guī)格的螺絲刀，同時(shí)注意螺絲刀與鏡片的碰撞，以免損壞鏡片和金屬零件。鏡片的擦潔用不同的方法，如保護(hù)玻璃測(cè)微玻璃物鏡，聚光鏡等，先用脫脂棉球由鏡片中以向外輕旋擦拭。再用少許香膠水清潔。最后用干棉球?qū)㈢R面清潔。我鏡與接上鏡先將細(xì)白布或軟白綢疊成幾層，鏡片夾于中間，用手輕輕握住，將香膠汕滴在鏡片中部，別一手拿鑷子夾住透鏡的邊緣，按順時(shí)鎮(zhèn)方向控拭干凈，分劃板連同板座一并卸下，放置在測(cè)量顯微鏡下，用細(xì)竹簽卷上棉球，往一個(gè)方向輕輕控拭。如有脫漆，用一小針尖沾上涂劑，涂好溫度在200度，約1小時(shí)，各組鏡片經(jīng)過修理組裝后，應(yīng)固定緊密牢靠，以免很小的松動(dòng)，影響儀器使用精度和正確檢定順利進(jìn)行。(6)、尋找，調(diào)整干涉條紋，移動(dòng)和調(diào)整各組零件，使干涉條紋寬窄度控制在1、551、65%的示值范圍內(nèi)。干涉條紋必須達(dá)到“亮、細(xì)、黑”，視場(chǎng)在分劃板上應(yīng)有六條以上的條紋，零位線以下的負(fù)值方向最少了要保護(hù)二條鮮明，清晰的條紋。絕不許條紋出現(xiàn)偏移，虛、斜、彎曲，把方向移動(dòng)的現(xiàn)象，否則要重新調(diào)整達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。3、檢驗(yàn)要求：(1)電源電路必須焊牢，無短路，斷路現(xiàn)象。(2)電門開關(guān)的兩個(gè)按鈕必須完好靈活，接觸良好。(3)干涉光源與測(cè)微組里的小燈炮必須明亮，不得有忽暗忽明的現(xiàn)象。(4)干涉條紋必須清晰、明亮、不得有彎曲和傾斜，要有足夠的視場(chǎng)，條紋的寬窄必須符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。(5)各自的固定螺絲不得有松動(dòng)，擰斷和滑絲現(xiàn)象。(6)空氣室必須清潔，無漏氣，患?xì)夂投氯F(xiàn)象。(7)測(cè)微組零部件必須完好無損，測(cè)微手輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)必須平穩(wěn)，靈活，不得有卡滯現(xiàn)象。微組里的刻度盤旋轉(zhuǎn)一周，必須與分劃板1%的刻度相一致。(8)目鏡組必須齊備完好、清潔、調(diào)整時(shí)必須平穩(wěn)，柔和。分劃板必須保持清潔，無脫漆和楹動(dòng)現(xiàn)象。(9)調(diào)節(jié);螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)必須平穩(wěn)，矛和，不得有卡滯和過松現(xiàn)象。擰緊調(diào)節(jié)蓋時(shí)干涉條紋不能有移動(dòng)的現(xiàn)象。(10)毛細(xì)管，甲烷進(jìn)入嘴不能有堵塞和漏氣現(xiàn)象。(11)各組光池鏡片必須完好，不許有霉蝕。十二、束管監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程1、 首先打開氮?dú)怃撈?，觀察總壓和輸出壓是否正常（輸出0.3）。打開空氣、氫氣發(fā)生器，觀察壓力表上升情況。2、 等到空氣氫氣發(fā)生器壓力顯示正常，觀察色譜儀上的壓力表是否達(dá)到了設(shè)定的壓力。3、 確定色譜儀壓力正常時(shí)，打開色譜儀電源。4、 看色譜儀顯示器正常，按溫度鍵，再按加熱鍵，色譜儀加熱燈會(huì)亮。觀察色譜儀的溫度是否正常上升。5、 色譜儀加熱到設(shè)定溫度時(shí)，恒溫?zé)袅痢＿@時(shí)給氫火焰點(diǎn)火（可先將右側(cè)氫氣1、2開大，點(diǎn)著之后慢慢的回?cái)Q到0.1）。觀察是否點(diǎn)著。6、 按熱導(dǎo)鍵，將橋電流開關(guān)改為ON。7、 打開工作站，看右下角，各線路是否通訊正常。8、 檢測(cè)標(biāo)氣，校正儀器。9、 檢測(cè)完畢之后，將熱導(dǎo)橋電流改為OFF。再按溫度鍵返回主界面，按停止鍵。關(guān)閉儀器電源，再關(guān)閉空氣氫氣發(fā)生器電源。10、 記住先開氣后開機(jī)，先關(guān)機(jī)后關(guān)氣。色譜儀運(yùn)行過程中，不能關(guān)掉任何氣源（氮?dú)?、氫氣、空氣）?1、 工作完成后，關(guān)閉束管房所有電器電源。 十三、束管安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程一、地面主系統(tǒng)安