模具維修保養(yǎng)規(guī)程.doc

模具維修保養(yǎng)規(guī)程一 目的：使模具能保持最佳的性能狀態(tài)和延長(zhǎng)使用壽命，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。二 適用范圍：適用于生產(chǎn)過程中所有模具的維修和保養(yǎng)。三 模具的保養(yǎng) 模具的維護(hù)和保養(yǎng)工作，應(yīng)貫穿在模具的使用、修理、維護(hù)和保管工作的各個(gè)環(huán)節(jié)中，模具的保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和伴隨模具的計(jì)劃維修而進(jìn)行的保養(yǎng)。1 日常保養(yǎng)和維護(hù)： 模具日常保養(yǎng)由操作工實(shí)施，模具維修人員確認(rèn)，保養(yǎng)周期為1次/批，壓件完后對(duì)實(shí)施狀況、首末件質(zhì)量及過程壓件情況，維修情況、維修部位作相關(guān)記錄，作為模具狀態(tài)鑒定及是否需要維修的依據(jù)。日常保養(yǎng)包括以下幾個(gè)方面： 模具使用前的檢查：操作者應(yīng)了解模具的使用性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及基本原理，并熟悉操作規(guī)程。模具使用前，要對(duì)照作業(yè)指導(dǎo)書檢查將要使用的模具編號(hào)是否與要求一致；檢查上、下模板及工作臺(tái)面是否清理干凈。檢查使用的設(shè)備是否與作業(yè)指導(dǎo)書要求一致。檢查模具在壓力機(jī)上的安裝是否正確，上、下模板螺栓是否緊固。模具使用工程中的檢查：模具在調(diào)整開機(jī)前，一定要檢查模具內(nèi)外有無(wú)異物，所沖壓的工件是否正常。操作現(xiàn)場(chǎng)要整潔，工件擺放要整齊。模具在試沖壓后的首件按樣件檢查，合格后經(jīng)允許方能正常開機(jī)批量生產(chǎn)，嚴(yán)禁模具帶病工作。模具在使用中，要遵守操作規(guī)則，禁止亂放、磕碰；應(yīng)及時(shí)清理廢料。在工作過程中，要隨時(shí)檢查模具的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即停機(jī)，報(bào)檢。要按作業(yè)指導(dǎo)書要求定時(shí)對(duì)模具進(jìn)行潤(rùn)滑。模具使用后的檢查： 模具使用后，要按操作規(guī)程正確的將模具從壓力機(jī)上卸下，禁止亂拆、亂卸，以免損傷模具。 模具的吊運(yùn)應(yīng)平穩(wěn)，做到慢起、慢放。 選取在模具要停止使用前的末件工件送樣，并對(duì)模具進(jìn)行全面檢查。模具使用后的檢查及保養(yǎng)內(nèi)容：a清理上、下模板的安裝面，擦拭模腔型面，清除廢料; b在導(dǎo)滑和工作表面涂油，檢查模腔型面是否損壞、導(dǎo)柱導(dǎo)套是否松動(dòng); c檢查退料機(jī)構(gòu)及刃口是否完好，檢查定位組件是否定位準(zhǔn)確可靠，檢查可見緊固件是否松動(dòng)，對(duì)松動(dòng)部件緊固，檢查可見部件是否有新發(fā)現(xiàn)的裂紋。檢查合格，要及時(shí)完整地送入指定地點(diǎn)存放，不合格的申請(qǐng)維修。2. 定期保養(yǎng) 模具要定期根據(jù)技術(shù)要求情況進(jìn)行檢修保養(yǎng)，以保持模具精度和工作性能處于良好狀態(tài)。模具保養(yǎng)周期根據(jù)易損程度可分為A、B、C三類：A類主要包括沖孔模、落料模、擠孔模等，三個(gè)月保養(yǎng)一次；B類主要包括翻邊模、滾型模等，一般八個(gè)月保養(yǎng)一次；C類主要包括拉伸沖孔模、成型模、反拉伸模等，一般一年保養(yǎng)一次。此原則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。定期保養(yǎng)的主要內(nèi)容如下：檢查上批末件形狀及表面質(zhì)量有無(wú)明顯缺陷，和樣件相比各部分尺寸精度無(wú)降低。清理模具的型面、表面的油污、廢料，清潔完后涂油防銹，表面漆層刷新。清洗導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)滑塊、楔機(jī)構(gòu)、壓邊圈上的油污，重新加注新鮮干凈的潤(rùn)滑油。檢查緊固、定位部件狀況對(duì)損壞的部件進(jìn)行更換，松動(dòng)部件進(jìn)行緊固。檢查拉伸、反拉伸、成型、滾型等型面是否磨損或劃傷，對(duì)磨損劃傷部位進(jìn)行修整。檢查打料、卸料裝置部件，對(duì)損壞部件進(jìn)行維修、更換。檢查平時(shí)不可見部位是否有裂紋等疲勞損壞，有損壞的征求技術(shù)人員的意見進(jìn)行維修。檢查沖頭、刃口磨損狀況，對(duì)磨損部件進(jìn)行維修或更換。檢查模板、模架磨損、變形狀況，磨損、變形部件進(jìn)行維修、更換。檢查翻邊模、成型模的凸、凹模的間隙及磨損情況，對(duì)磨損的部位進(jìn)行修復(fù)。3. 模具維修過程中的保養(yǎng)伴隨每次模具的線下維修，模具維修人員要對(duì)模具的其他部位實(shí)施保養(yǎng)，主要為徹底清除落料、沖孔模的廢料；擦拭模具，對(duì)工作及滑動(dòng)表面涂油；檢查主要部件的狀況（包括定位塊、定位銷）。重要問題進(jìn)行記錄，填寫在工裝履歷上。四. 模具的修理 模具修理包括使用過程中的隨機(jī)維護(hù)性修理和計(jì)劃主動(dòng)維修。1. 隨機(jī)維護(hù)性修理 模具在使用過程中，出現(xiàn)可以不必將模具從壓力機(jī)上卸下，可直接進(jìn)行維護(hù)修理時(shí)，由模具維護(hù)人員實(shí)施，技術(shù)人員指導(dǎo)確認(rèn)，并填寫工裝履歷。 隨機(jī)維護(hù)性修理內(nèi)容利用儲(chǔ)備的模具易損件，更換模具在工作過程中已被破損的零件。利用油石或其他工具刃磨被磨損的凸、凹模刃口。對(duì)拉伸、成型模等進(jìn)行臨時(shí)拋光。緊固松動(dòng)的固定螺釘及模具其他零件。更換卸料彈簧或卸料橡皮等。調(diào)整凸、凹模間隙以及定位裝置，使它們處于最佳位置。更換損壞了的頂桿、頂料桿等。 計(jì)劃維修、改造技術(shù)部和質(zhì)檢部根據(jù)上批產(chǎn)品的質(zhì)量、模具鑒定狀態(tài)、車間反饋情況，制定模具維修/改進(jìn)計(jì)劃及內(nèi)容，模具維修人員根據(jù)要求對(duì)模具進(jìn)行改進(jìn)或維修。維修改造合格后由技術(shù)部、生產(chǎn)部進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。每批產(chǎn)品完成后操作者根據(jù)模具使用狀況、沖件質(zhì)量提出維修要求，填寫工裝維修申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)部、生產(chǎn)部確認(rèn)后交模具維修組；檢驗(yàn)員在檢查過程中，根