原煤管道施工組織設(shè)計.doc

單位工程施工方案報審表 單位工程名稱：平朔煤炭工業(yè)公司安太堡露天煤礦原煤運輸系統(tǒng)改造工業(yè)場地供熱管道、給排水管網(wǎng)工程 致：康迪監(jiān)理公司 平朔煤炭工業(yè)公司安太堡露天煤礦原煤運我方以根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了輸系統(tǒng)改造工業(yè)場地供熱管道、給排水管網(wǎng)工程 施工組織設(shè)計（方案）的編制工作，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。 附：施工組織設(shè)計 承包單位（章）： 項目經(jīng)理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師： 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期： - 1 - 施工方案會簽欄 編制人 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 安全負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 項目經(jīng)理 甲方代表 監(jiān)理公司 - 2 - 平朔煤炭工業(yè)公司安太堡露天煤礦原煤運輸系統(tǒng)改造 工業(yè)場地供熱管道、給排水管網(wǎng)工程 施 工 組 織 設(shè) 計 中煤建安第七 年 月 日 - 3 - 朔煤炭工業(yè)公司安太堡露天煤礦原煤運輸系統(tǒng)改造工業(yè)場地供熱管道、平給排水管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計 第一節(jié)：設(shè)計編制依據(jù) 1、中煤沈陽設(shè)計院提供的設(shè)計圖紙。 2、國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。 3、山西省建筑施工技術(shù)（暫行）操作規(guī)程。 4、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。 5、CJJ28-899 城市供熱管網(wǎng)工程及驗收規(guī)范 6、GBJ50235-97 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 第二節(jié):工程概況 一、本工程為平朔煤炭工業(yè)公司安太堡露天煤礦原煤運輸系統(tǒng)改造工業(yè)場地供熱、給排水管網(wǎng)工程，主要包括以下內(nèi)容： 供熱管道 本工程主要分架空管道和地埋管道兩種；架空管有洗浴蒸汽管、空氣加熱用蒸汽管、凝結(jié)水管，架空管道從換熱站至2號主斜井井口房，其中蒸汽管道途徑103機(jī)頭驅(qū)動站和變頻配電室送至燈房浴室聯(lián)合建筑。地埋管有生活給水管、采暖供水管、采暖回水管，主要是從2號井主斜井井口途徑403機(jī)頭驅(qū)動站、變頻配電室送往燈房浴室聯(lián)合建筑。管道材料主要選用材質(zhì)為Q235的無縫鋼管。的連接采用焊接；管道與管件的連接采用法蘭連接，管道的焊接必須符合GBJ5025-97規(guī)范要求。熱水系統(tǒng)管道和蒸汽管道安裝完成后，應(yīng)作水壓試驗，試驗壓力位0.6mpa，試驗合格后應(yīng)進(jìn)行沖洗。所有管道均應(yīng)作除銹、防腐、保溫，地溝內(nèi)管道外纏兩層玻璃絲布，外刷兩編瀝青漆，架空管道采用PE管或螺旋鋁管作保護(hù)殼，管道保溫前刷兩度防銹漆。 給排水管網(wǎng) 本工程包括；生活給水管、生產(chǎn)消防給水管、生活排水管、雨水排水管。消防管道去向，原煤提運中心臨時辦公室停車廠前途徑井下消防灑水水場到403機(jī)驅(qū)動站。沿礦區(qū)內(nèi)部道路送至六號轉(zhuǎn)載站。給排水管是由 - 4 - 破碎站北水泵房接出沿M101帶式輸送棧橋至現(xiàn)有七里河水渠的地埋敷設(shè)管道。生產(chǎn)及生活消防管道采用涂塑鋼管卡箍連接，卡箍部分管道采用石油瀝青涂料三油二布防腐處理，生活排水管采用雙壁波紋排水管承連接。管道的 保溫材料為巖棉管殼，保溫厚度為50mm外纏二層玻璃絲布，外刷二遍瀝青漆。管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為1.0Mpa。 第三節(jié)、資源配置計劃 3.1施工機(jī)具的準(zhǔn)備： 編號 名稱 性能 數(shù)量 汽吊 1 25t 2臺 電焊機(jī) 2 32kvA 6臺 臺鉆 3 20mm 1臺 磁力鉆 4 20mm 1臺 砂輪切割機(jī) 5 400mm 1臺 絞線磨光機(jī) 6 125mm 1臺 氣割設(shè)備 7 5臺 倒鏈 8 5t 1臺 倒鏈 9 3t 1臺 倒鏈 10 1t 8臺 水準(zhǔn)儀 11 10mm 1臺 - 5 - 施工人員配備：3.2、 序號 工 種 人數(shù) 1 項目經(jīng)理 1 2 技術(shù)負(fù)責(zé)人 2 3 施工員 2 4 安檢員 2 5 鉗工 15 6 電焊工 10 7 電工 10 8 管道工 15 起重工 10 混凝土工 15 力工 25 后勤工 5 112 合計 - 6 - 第四節(jié) 、管道施工技術(shù)措施 施工準(zhǔn)備測量放線溝槽開挖管道預(yù)制、加工管道下溝、鋪設(shè)管道連接安裝閥門儀表安裝試壓試驗、管溝回填 4.1施工準(zhǔn)備 在施工前進(jìn)一步調(diào)查現(xiàn)場和圖紙的會審，對各建筑給排水接口設(shè)計與室外給排水設(shè)計進(jìn)行核對，將室外給排水設(shè)計與其它管線工程設(shè)計進(jìn)行核對。對各種既有地下設(shè)施的情況進(jìn)行詳細(xì)了解，掌握情況。 4.2測量放線 測量放線 給水管道放線，一般每隔20m設(shè)中心樁，排水管線放線，一般每隔10m設(shè)中心樁，給水管道在檢查井處,變換管徑處，分支處。閥門井室處，均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時設(shè)置護(hù)樁和控制樁。臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置可就近使用土建專業(yè)設(shè)置的測量控制點作為測量基準(zhǔn)點。開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水準(zhǔn)點，每200m不宜少于一個。施工設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點，管道軸線控制樁，高程樁必須經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置應(yīng)與觀測點靠近，不應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場堆料或構(gòu)筑物應(yīng)開挖處。臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在交通要道，主要管道和填挖方范圍以外，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)壓力影響線以及機(jī)械震動范圍以外。 施工測量注意事項： 在兩個以上施工單位施工的工程銜接處，所設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點應(yīng)相互測校調(diào)整，以防差錯；在管道中心線和轉(zhuǎn)折點的適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)；測量時，應(yīng)對儀器進(jìn)行檢查調(diào)整，對原始記錄詳細(xì)校對。 4.3溝槽開挖 應(yīng)向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，包括挖槽斷面、挖槽深度、堆土位置、地下情況，安全要求等。溝槽施工,在開挖過程中，要加強(qiáng)防護(hù)措施，如做好溝槽、井池支護(hù)工作及管溝放坡工作。相鄰管線溝槽一次性開挖，溝底換填處理要選土回填。 - 7 - 對埋設(shè)較深、距離較長、直徑較大的管道，由于挖方量較多，管道穿越地段的水文地質(zhì)和工程地質(zhì)變化較大，在施工前應(yīng)采取挖探或鉆探的方法查明與施工相關(guān)的地下情況。 本工程管線一般采取明槽開挖，在施工封閉區(qū)以外的溝槽，應(yīng)在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施和警告標(biāo)志，如護(hù)欄、路障及警示旗，在夜晚應(yīng)懸掛紅燈。 溝槽開挖的方法有兩種，即人工開挖與機(jī)械開挖，應(yīng)根據(jù)溝槽的斷面形式、地下管線的復(fù)雜程度、土質(zhì)堅硬程度、工作量和施工場地的大小及機(jī)械配備、勞動力等條件確定。 a.機(jī)械開挖注意事項： 挖土機(jī)械應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上留20cm左右不開挖，此層用人工清除，如果已經(jīng)超挖，應(yīng)回填砂石類材料。 機(jī)械開挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動槽底面，槽底應(yīng)留0.2-0.3m厚的土層暫時不挖，待臨鋪管線時用人工清理挖至設(shè)計標(biāo)高，同時修整槽底。排水管道應(yīng)注意溝槽坡度；溝槽開挖需要井點降水時，應(yīng)提前予設(shè)井點抽水，將地下水位穩(wěn)定至槽底以下0.5m時方可開挖，以免產(chǎn)生挖土速度過快，因土層含水量過大支撐困難，導(dǎo)致塌方危險。 b.人工開挖 在工作量不大、支管需要在填筑好的路基上重新挖溝埋設(shè)的淺埋管道、地面狹窄地下有障礙物或無機(jī)械施工條件等情況下，采用人工開挖。開挖時應(yīng)注意下列事項： 溝槽應(yīng)分段開挖，并應(yīng)合理確定開挖順序和分層開挖深度，縱向應(yīng)由槽底低處向高處進(jìn)行，以利于在低處排水。 開挖溝槽如遇有管道、電纜或其他構(gòu)筑物時，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時與有關(guān)單位聯(lián)系，會同處理。 溝槽開挖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 溝槽基礎(chǔ)的高程應(yīng)嚴(yán)格控制，不得高于基高程，低于設(shè)計高程不得超過10mm。如局部超挖則應(yīng)用相同土質(zhì)填補(bǔ)，整實至接近天然密實度，或用砂或砂礫石填補(bǔ)整實。 - 8 - 不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求。槽壁平整，邊坡坡底符合施工設(shè)計的規(guī)定槽底不得受水浸濕。溝底寬度，不小于管外徑加600mm。 基底為混凝土墊層。溝槽開挖完后，應(yīng)及時鋪管，不得擱置過久，不得使溝槽層積水。管溝開挖應(yīng)做好支護(hù)，注意放坡。 4.4 管道安裝與鋪設(shè) 4.4.1管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬酰b卸時應(yīng)輕裝輕放，運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及鋼管制的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。 4.4.2 管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅實的場地；堆放時必須墊穩(wěn)， 4.4.3 管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運送。 4.4.4 起重機(jī)下管時，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。 4.4.5 管道應(yīng)在溝槽地基、管道質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向。 4.4.6 接口工作坑應(yīng)配合管道鋪設(shè)及時開挖，開挖尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定。 接口工作坑開挖尺寸(mm) 長度 管材種類 管徑 寬度 深 度 承口前 承口后 800 200 75300 D1+800 300 剛性接口鑄鐵 1000 400 400 400700 D1+1200 管 1000 450 500 8001200 D1+1200 200 500 800 承 預(yù)應(yīng)力、 400 6001000 1000 自應(yīng)力混凝土口 承口 管，滑入式柔外 200 長度 1100 450 1600 性接口鑄鐵和徑 加200 1500 球墨鑄鐵管 加 500 1600 1800 - 9 - 4.4.7 管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。 4.4.8 管道地基應(yīng)符合下列規(guī)定： a采用天然地基時，地基不得受擾動； b槽底為巖石或堅硬地基時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定施工，設(shè)計無規(guī)定時，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度應(yīng)符合表4.1.9的規(guī)定； c 當(dāng)槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等，應(yīng)與設(shè)計單位商定處理措施； d非永凍土地區(qū)，管道不得安放在凍結(jié)的地基上；管道安裝過程中，應(yīng)防止地基凍脹。 混凝土墊層厚度(mm) 表6.4.9 管 徑 管材種類 500 500，且1000 1000 100 150 200 金屬管 150200 非金屬管 4.4.9 管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。 4.4.10管道安裝時，應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，給水管道暫時停止安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。 4.4.11 冬期施工不得使用凍硬的橡膠圈。 4.4.12 當(dāng)冬期施工管口表面溫度低于-3，進(jìn)行石棉水泥及水泥砂漿接口施工時，應(yīng)采取以下措施： a 刷洗管口時宜采用鹽水； b 砂及水加熱后拌和砂漿，其加熱溫度應(yīng)符合下表的規(guī)定； - 10 - 材 料 加 熱 溫 度() 加 熱 材 料 接 口 材 料 水 砂 80 40 水泥砂漿 50 石棉水泥 a有防凍要求的素水泥砂漿接口，應(yīng)摻食鹽，其摻量應(yīng)符合表4.1.15-2的規(guī)定； b接口材料填充打?qū)?、抹平后，?yīng)及時覆蓋保溫材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 c 新建管道與已建管道連接時，必須先核查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖。 4.4.13 當(dāng)?shù)孛嫫露却笥?8%，且采用機(jī)械法施工時，施工機(jī)械應(yīng)采取穩(wěn)定措施。 4.4.14壓力管道上采用的閘閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢驗，并宜進(jìn)行解體檢驗。 4.4.15 已驗收合格入庫存放的管、管件、閘閥，在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀及啟閉等復(fù)驗。 4.4.16 鋼管內(nèi)、外防腐層遭受損傷或局部未做防腐層的部位，下管前應(yīng)修補(bǔ)，修補(bǔ)后的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第4.3.4條和第4.3.11條的規(guī)定。 4.4.17露天或埋設(shè)在對柔性接口橡膠圈有腐蝕作用的土質(zhì)及地下水中時，應(yīng)采用對橡膠圈無影響的柔性材料，封堵住外露橡膠圈的接口縫隙。 4.4.18 管道保溫層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： a 管道焊接、水壓試驗合格后進(jìn)行； b法蘭連接處應(yīng)留有空隙，其長度為螺栓長加2030mm； c 保溫層與滑動支座、吊架、支架處應(yīng)留出空隙； d 硬質(zhì)保溫結(jié)構(gòu)，應(yīng)留伸縮縫； e 施工期間，不得使保溫材料受潮； 4.5鋼管安裝 4.5.1鋼管質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 4.5.2 管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定； 4.5.3管節(jié)表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷； - 11 - a焊縫外觀應(yīng)符合本規(guī)范表的規(guī)定； b直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定； 直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差 表 項 目 允 許 偏 差 (mm) D600 2.0 周長 D600 0.0035D 圓度 管端0.005D；其他部位0.001D 端面垂直0.001D，且不大于1.5 度 用弧長D/6的弧形板量測于管內(nèi)壁或外壁縱縫處弧度 形成的間隙，其間隙為0.1t+2，且 不大于4；距管端200mm縱縫處的間隙不大于2 c 同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm時，縱向焊縫的間距應(yīng)大于300mm ；管徑小于600mm時，其間距應(yīng)大于100mm。 4.5.4 管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對接。 4.5.5 下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。 4.5.6 管節(jié)組成管段下管時，管段的長度、吊距，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定。 4.5.7 彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。 4.5.8 管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合下列規(guī)定： a 焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性； b 焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條、低合金焊條的規(guī)定； c 焊條應(yīng)干燥。 4.5.9 不同壁厚的管節(jié)對口時，管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管徑的管節(jié)相連時，當(dāng)兩管徑相差大于小管管徑的15%時，可用漸縮管連接。漸縮管的長度不應(yīng)小于兩管徑差值的2 倍，且不應(yīng)小于200mm。 - 12 - 4.5.10 管道上開孔應(yīng)符合下列規(guī)定： a 不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔； b 管道上任何位置不得開方孔； c 不得在短節(jié)上或管件上開孔。 4.5.11 直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。 4.5.12 組合鋼管固定口焊接及兩管段間的閉合焊接，應(yīng)在無陽光直照和氣溫較低時施焊。當(dāng)采用柔性接口代替閉合焊接時，應(yīng)與設(shè)計單位協(xié)商確定。 4.5.13 在寒冷或惡劣環(huán)境下焊接應(yīng)符合下列規(guī)定： a清除管道上冰、雪、霜等； b 當(dāng)工作環(huán)境的風(fēng)力大于5級、雪天或相對濕度大于90%時，應(yīng)采取保護(hù)措施施焊； c焊接時，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫； d冬期焊接時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行預(yù)熱處理，并應(yīng)符合表的規(guī)。 冬期焊接預(yù)熱的規(guī)定 表 預(yù)熱達(dá)到溫度鋼號 環(huán)境溫度() 預(yù)熱寬度(mm) () 含碳量0.2%碳20 素鋼 100150 焊口每側(cè) 0.2%含碳量10 不小于40 / 式中： T0混凝土拌合物溫度（攝氏度）； Mv，Mce，Msa，Mg每灌水、水泥、石子用量（公斤）； Tw，Tce，Tsa，Tg水，水泥，砂，石子的溫度； Wsa，Wg砂子，石子含水率（%）； c1，c2水的比熱容，冰的溶解熱。 由配合比知： Mw=41kg， Mce=100kg Msa=148kg， Mg=288kg 砂，石，水采取保溫措施使其溫度在4攝氏度以下， 則：Tce=Tsa=Tg=4攝氏度 砂石含水率：Wsa=0.01，Wg=0 - 23 - 5.3、冬季施工組織機(jī)構(gòu)： 質(zhì)安總經(jīng)理：張煒 質(zhì)量負(fù)責(zé)：吳相 安全負(fù)責(zé)：鄧維國 安巡測質(zhì)材安 施 檢查溫檢料檢工 組組組組組員組 長長長長長： 長 ： ： ： 鄧： 鄧吳李 李 姚 維張 維繼文國 虎 國 生 三 強(qiáng) 平 全 5.4、質(zhì)量