石灰石制粉系統(tǒng)《操作與維護規(guī)程》.doc

2008 石灰石制粉系統(tǒng)石灰石制粉系統(tǒng) 操作與維護規(guī)程操作與維護規(guī)程 2008 精品文檔 1 歡迎下載 目錄目錄 目錄目錄 1 1 一 前言一 前言 3 3 二 工程概況二 工程概況 3 3 三 原料入庫系統(tǒng)三 原料入庫系統(tǒng) 4 4 3 1 石料入庫系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)范 4 3 2 振動給料機運行 5 3 3 石料庫斗提機運行 6 3 4 石料破碎機的運行 錯誤 未定義書簽 錯誤 未定義書簽 3 5 原料庫鏈運機運行 錯誤 未定義書簽 錯誤 未定義書簽 3 6 石料膠帶機運行 錯誤 未定義書簽 錯誤 未定義書簽 3 7 石料輸送氣箱除塵器 破碎氣箱除塵器及石料庫頂脈沖布袋除塵器的運行 6 3 8 石料入庫系統(tǒng)運行 7 四 粉磨系統(tǒng)四 粉磨系統(tǒng) 8 8 4 1 粉磨系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)范 8 4 2 稀油站運行及注意事項 12 4 3 液阻柜 13 4 4 磨機運行 16 4 5 磨尾提升機運行時注意事項 見 3 3 石料庫斗提機的運行 18 4 6 成品鏈運機 回磨鏈運機 磨尾鏈運機運行注意事項 見 3 4 石料庫鏈運機運行 18 4 7 調(diào)速皮帶秤運行 19 4 8 選粉機及其配套離心風(fēng)機運行注意事項 20 4 9 磨尾除塵器運行 21 4 10 粉磨系統(tǒng)的運行 23 4 11 磨細系統(tǒng)控制說明 25 4 12 上位機操作說明 27 五 成品入庫系統(tǒng)五 成品入庫系統(tǒng) 2828 5 1 設(shè)備規(guī)范 28 5 2 輸送風(fēng)機的運行 29 5 3 電動給料機 30 5 4 粉庫氣化風(fēng)機的運行 30 5 5 電加熱器的運行 31 精品文檔 2 歡迎下載 六 六 輔助系統(tǒng)輔助系統(tǒng) 3232 6 1 設(shè)備規(guī)范 32 6 2 空壓機的運行注意事項 33 6 2 冷干機的運行 33 6 3 水泵的運行 35 精品文檔 3 歡迎下載 一 前言一 前言 1 本系統(tǒng)的操作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)或熟悉系統(tǒng)的人員來操作 在 設(shè)備使用前 應(yīng)認真閱讀說明書 熟悉和理解操作規(guī)程的各項要點內(nèi) 容 2 本工程為石灰石制粉系統(tǒng) 系統(tǒng)電氣采用就地 盤上集中控制及 上位機監(jiān)控三種控制方式 系統(tǒng)設(shè)有故障連鎖控制 故障聲光報警及 提示 3 本規(guī)程中的加粗及加下劃線的文字是重要注意事項 請務(wù)必遵守 本規(guī)程中的加粗及加下劃線的文字是重要注意事項 請務(wù)必遵守 二 工程概況二 工程概況 1 工程名稱 張家口衡冠科技環(huán)保有限公司石灰石制粉工程 2 建設(shè)地點 懷安熱電廠北 200 米 3 工程范圍 石灰石制粉項目所有設(shè)備成套 制作 安裝 調(diào)試 4 系統(tǒng)描述 本工程是懷安熱電廠脫硫項目的配套工程 由原料入庫系統(tǒng) 粉 磨系統(tǒng) 成品輸送系統(tǒng) 成品裝車系統(tǒng) 包括氣化風(fēng)系統(tǒng) 組成 原料入庫系統(tǒng) 石灰石原料經(jīng)卸料房卸料料斗進入電磁振動給料 機 原料斗提機送入原料庫進行存儲 原料卸料房 原料庫頂各設(shè)一 臺除塵器來收集原料入庫所產(chǎn)生的粉塵 粉磨系統(tǒng) 石灰石原料經(jīng)原料庫下方的雙層棒條閘門 皮帶秤 磨機 磨尾提升機 選粉機 選粉離心風(fēng)機進行磨細并選粉 選出來 的成品通過調(diào)速給料機進入噴射泵送至成品庫 粗粉進入回磨鏈運機 精品文檔 4 歡迎下載 通過回磨鏈運機進入磨機進行再次磨細 在磨機房內(nèi)設(shè)一臺箱式除塵 器用于粉磨系統(tǒng)的收塵及引導(dǎo)磨內(nèi)濕熱氣體的排出 磨尾除塵器收集 的灰塵經(jīng)細粉鏈運機送至噴射泵給料機內(nèi)并直接送入成品庫 成品輸送系統(tǒng) 粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)的成品通過電動給料機 成品輸送 風(fēng)機送入成品庫 在成品庫頂設(shè)除塵器 用于收塵及除去氣力輸送所 帶來的氣體 在磨機房內(nèi)設(shè)氣化風(fēng)系統(tǒng) 由氣化風(fēng)機 電加熱器組成 用于對成品庫的粉料進行氣化和干燥 本工程還設(shè)有冷卻水泵 空壓機 冷干機等輔助設(shè)備 三 原料入庫系統(tǒng)三 原料入庫系統(tǒng) 3 13 1 原料入庫系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)范原料入庫系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)范 3 1 1 電磁振動給料機 1 臺 型號 GZG903F G 130 t h N 2 2KW 3 1 5 原料提升機 1 臺 型號 NE200 34 5m 120m3 h N 45KW 3 1 7 原料卸料房布袋除塵器 1 臺 型號 LPM4B 250 總過濾面積 186m2 耗氣量 1 5Nm3 min N 1 5 22KW 3 1 9 原料庫頂脈沖布袋除塵器 1 臺 型號 HMC 48B 型 總過濾面積 46m2 耗氣量 0 22Nm3 min N 3KW 精品文檔 5 歡迎下載 3 23 2 振動給料機運振動給料機運行行 說明 以下的盤上控制 是指在原料庫底部原料入庫控制柜上進行設(shè)備 啟停 3 2 1 開機前的準(zhǔn)備 3 2 1 1 啟動振動給料機前必須確認原料庫提升機已運行 3 2 1 2 只有在料斗中有料時才能啟動振動給料機只有在料斗中有料時才能啟動振動給料機 3 2 1 3 就地啟動時 將振動給料機控制柜上的就地 遠控切換開關(guān)打 到就地 然后在就地箱上按啟停按鈕 即可啟動電磁振動給料機 3 2 1 5 盤上啟動時 把盤上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打至 盤上 即可在盤上進 行啟停操作 3 2 2 操作注意事項 3 2 2 1 應(yīng)定期檢查振動給料機各部件之間的螺栓是否松動 固定是否 牢固 如有松動應(yīng)及時擰緊 3 2 2 2 振動給料機在運行過程中不應(yīng)出現(xiàn)異常響聲 如出料口與斗提 機的接口有接觸時也會發(fā)出異音 此時應(yīng)調(diào)整振動給料機的位置 3 2 2 3 必須精心保養(yǎng) 經(jīng)常打掃環(huán)境衛(wèi)生 要做到不漏灰 螺栓無松 動和設(shè)備周圍無雜物 3 33 3 原料庫斗提機運行原料庫斗提機運行 3 3 1 就地啟停時 把盤上的選擇開關(guān)切換到 就地 然后在庫頂就 地柜上按啟動 停止按鈕即可 就地啟動只在檢修時使用 就地啟動只在檢修時使用 盤上啟動 時 把盤上的選擇開關(guān)切換到 盤上 即可在盤上進行啟停操作 精品文檔 6 歡迎下載 3 3 2 操作注意事項 3 3 2 1 設(shè)備在運轉(zhuǎn)使用一段時間后 應(yīng)每半個月打開檢視窗檢查鏈條 料斗松緊狀況 如鏈條偏松 料斗緊固螺絲如有松動應(yīng)及時作處理 3 3 2 2 減速機應(yīng)按時檢查油標(biāo) 如油標(biāo)過底應(yīng)及時加齒輪油 傳動鏈 條每隔 2 周加一次 3 鋰基脂潤滑 3 3 2 3 設(shè)備在運行中禁止猛然進料 以免負荷過大損壞電機或減速 機 3 3 2 4 禁止不加油而長時間運轉(zhuǎn) 3 3 2 5 如在運行過程聽到鏈條 料斗碰到機殼的聲音 應(yīng)立刻停機盤 車檢查 3 43 4 原料缷料房除塵器 原料庫頂除塵器的運行原料缷料房除塵器 原料庫頂除塵器的運行 3 4 1 開機 3 4 1 1 在系統(tǒng)運行之前 石料庫頂脈沖布袋除塵器必須先打開布袋除 塵器控制箱電源開關(guān) 啟動布袋脈沖除塵器 3 4 1 2 在啟動布袋脈沖除塵器前 應(yīng)打開壓縮空氣氣源 保證脈沖氣 源壓力在 0 4MPa 0 6MPa 之間 調(diào)整好脈沖噴吹控制的控制儀的輸出 脈沖間隔和脈沖寬度 以滿足除塵器的清灰要求 布袋脈沖除塵器的 脈沖間隔 1 30S 和脈沖寬度 0 03 0 2S 可以根據(jù)除塵器的積灰程 度 使用就地箱內(nèi)的兩個調(diào)節(jié)開關(guān)來改變脈沖間隔 以達到理想的除灰 效果 當(dāng)送電后 電源指示燈亮 脈沖噴吹控制儀即開始工作 精品文檔 7 歡迎下載 3 4 1 3 排塵風(fēng)機啟 停為自保護方式 按下 布袋式除塵器停止 按 鈕 排塵風(fēng)機立即停止運行 3 4 2 注意事項 3 4 2 1 在使用系統(tǒng)前 應(yīng)檢查系統(tǒng)供電是否正常 避免電機缺相 欠 電壓運行 損壞電機 3 4 2 2 應(yīng)有專人負責(zé)保養(yǎng)脈沖噴吹控制儀 保持控制箱及脈沖噴吹控 制儀整潔 每天檢查運行情況 發(fā)生故障及時排除 3 4 2 3 排氣口如有冒灰現(xiàn)象 應(yīng)檢查濾袋是否破損 壓縮空氣壓力是 否太小 3 4 2 4 定期檢查濾袋 保持完好 如有發(fā)現(xiàn)破損情況 應(yīng)立即更換 3 4 2 6 濾袋使用半年后應(yīng)卸下用清水洗凈袋上積灰 徹底晾干 查無 破損后重新裝上 如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰 則屬于清灰過度 應(yīng)調(diào)長清灰周期 3 4 2 7 系統(tǒng)長期不用 應(yīng)關(guān)閉低壓室相應(yīng)間隔 3 53 5 原料入庫系統(tǒng)運行原料入庫系統(tǒng)運行 3 5 1 系統(tǒng)準(zhǔn)備工作 3 5 1 1 在啟動原料入庫系統(tǒng)前必須先啟動空壓機系統(tǒng) 3 5 1 2 原料入庫系統(tǒng)是在原料入庫就地柜上進行操作 上位機可對設(shè) 備的運行狀況進行監(jiān)視 3 5 1 3 檢查原料入庫系統(tǒng)各設(shè)備切換開關(guān)是否在遠控位置 3 5 1 4 確認需要運行的設(shè)備電源都已接通 精品文檔 8 歡迎下載 3 5 2 手動啟停原料入庫系統(tǒng)的順序 先確認空壓機系統(tǒng)已運行 后依 次啟動原料庫頂除塵器 啟動原料庫斗提機 啟動缷料房除塵器 啟 動振動給料機 系統(tǒng)停機按相反方向進行 3 5 3 石料入庫系統(tǒng)運行時注意事項 3 5 3 1 振動給料機的振幅不能超過 1 斗提機的減速箱油位是否正常 皮帶機是否跑偏 3 5 3 2 要嚴(yán)格控制石料的顆粒 20 mm 和濕度 3 顆粒偏 大 會造成回磨量變大 影響產(chǎn)量 濕度偏大 會使磨機內(nèi)部潮濕 中間隔倉板會堵死 四 粉磨系統(tǒng)四 粉磨系統(tǒng) 4 14 1 粉磨系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)范粉磨系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)范 4 1 1 稀油站 數(shù)量 2 臺 型號規(guī)格 GDX 40 油箱容積 0 45m3 加油品種 220 工業(yè)齒輪油 電熱器功率 2Kw 低壓油泵型號 CB B25 流量 Q 25 l min 壓力 P 0 4MPa 配套電機型號 Y10012 4 3 轉(zhuǎn)速 1450r min 高壓油泵型號 2 5MCY14 1B 流量 Q 2 5 l min 壓力 P 20 MPa 配套電機 Y901 4 1 5 轉(zhuǎn)速 1450r min 4 1 2 磨機 1 臺 規(guī)格 D L 2600 9000 mm 精品文檔 9 歡迎下載 額定出力 G 34t h 磨機轉(zhuǎn)速 n 18 9r min 大齒輪注油品種 320 中負荷開式齒輪油 減速機型號 ZD90 減速機傳動比 i 5 減速機注油 220 中負荷工業(yè)齒輪油 磨機配置電動機型號 YRKK560 8 電動機功率 N 710KW 電壓 10KV 磨機噪音 120dB A 4 1 3 磨尾提升機 1 臺 型號 NE150 28 60m 最大輸送量 110m3 h 額定功率 22 KW 4 1 4 鏈運機 3 臺 4 1 4 1 磨尾鏈運機 1 臺 型號 FU350 L 8 5m 最大輸送量 Q 93 130m3 h 驅(qū)動裝置 電機型號 Y160L 4 額定功率 N 7 5KW 4 1 4 2 回磨鏈運機 型號 FU350 L 9 165m 最大輸送量 Q 100 m3 h 驅(qū)動裝置 電機型號 Y132M2 6 精品文檔 10 歡迎下載 額定功率 N 5 5KW 4 1 4 3 細粉鏈運機 型號 FU350 L 23 5m 最大輸送量 Q 100 m3 h 驅(qū)動裝置 電機型號 Y160L 6 額定功率 N 15KW 4 1 5 調(diào)速皮帶秤 1 臺 型號 TDG650 2000 輸送量 Q 10 50t h 電機型號 YCT132 48 額定功率 N 1 5KW 4 1 6 高效轉(zhuǎn)子式選粉機 1 臺 型號 GZX 2500 出力 G 34 t h 額定功率 N 30KW 4 1 7 離心風(fēng)機 1 臺 型號 Y5 47 11 NO 12 4D 處理風(fēng)量 Q 55680 70410 m3 h 壓力 P 3560 2932pa 額定功率 N 110KW 4 1 8 磨尾氣箱脈沖除塵器 1 臺 型號 LPM6B 370 過濾面積 372m2 精品文檔 11 歡迎下載 耗氣量 0 28Nm3 min 風(fēng)量 Q 18000 m3 h 額定功率 N 2 2KW 4 1 9 磨尾除塵器風(fēng)機 1 臺 型號 9 19 NO 12 5D 風(fēng)量 Q 16099 19985 m3 h 壓力 P 3741 3377pa 額定功率 N 37KW 4 1 10 輸送羅茨風(fēng)機 4 1 11 噴射泵調(diào)速給料機 4 24 2 稀油站運行及注意事項稀油站運行及注意事項 4 2 1 根據(jù)系統(tǒng)的要求 實際溫度過低 30 以下 時 應(yīng)先手動開啟油 用加熱器將油加熱 加熱期間油應(yīng)處于工作中的流動狀態(tài) 當(dāng)油溫達 到設(shè)定值 40 時加熱過程自動停止 4 2 2 在磨機工作前應(yīng)先開啟高低壓油泵 使系統(tǒng)油壓達到工作壓力 精品文檔 12 歡迎下載 后再啟動主機 主機啟動后二分鐘自動停止高壓油泵 低壓油泵繼續(xù) 運行 主機停止工作前 應(yīng)先開啟高壓泵 停止運轉(zhuǎn)后停止高壓泵和 低壓泵 如磨機在長期運行后 24 小時以上 停磨機后 高低壓油站 還應(yīng)開啟半小時以上 等磨機筒體冷卻后再停止稀油站 4 2 3 油站工作中 油壓 油位出現(xiàn)異常時 相應(yīng)的故障信號燈會變 亮 當(dāng)油溫異常 由于長時間磨機運行 使油溫達到 50 時 由信 號燈顯示 此時應(yīng)對信號燈表示的故障部分采取措施 4 2 4 在油站工作中 當(dāng)雙筒網(wǎng)式油濾器壓差超過 0 05Mpa 時 發(fā)出 壓差報警信號 此時可先打開備用過濾芯球閥 然后關(guān)閉工作過濾芯 球閥 再對工作過濾芯進行清理 4 2 5 齒輪油泵軸密封圈應(yīng)經(jīng)常檢查 如有油液滲漏或錯位 損壞時 應(yīng)及時更換新的密封圈 4 2 6 應(yīng)經(jīng)常檢查油箱底部是否存有積水 發(fā)現(xiàn)有積水應(yīng)及時開下部 積水閥門排凈積水 4 2 7 常見故障及排除方法 現(xiàn)象原因排除方法 油泵不吸油 或油量不足 1 電機旋轉(zhuǎn)方向 有誤 2 用油雜質(zhì)過多 過油器網(wǎng)堵塞 3 管路及接頭不 嚴(yán)密 1 調(diào)整電機接線 2 濾油機濾油 清洗濾網(wǎng) 3 緊固接頭 系統(tǒng)油壓 不能調(diào)整 1 安全閥 溢流 閥 彈簧折斷 2 油泵卸油嚴(yán)重 1 更換安全閥 溢流閥 彈簧 2 更換油泵齒輪付 柱塞付 聲音異常噪聲電機油泵軸承磨損嚴(yán)更換電機 油泵 精品文檔 13 歡迎下載 明顯增大重或損壞 油站不能啟動電源未接通 按用電安全之規(guī)定 接通電源 系統(tǒng)不能執(zhí)行 自動程序 控制回路或執(zhí)行回路 有故障 專業(yè)維修人員參照本說明書的電氣原理圖 逐路檢查 或緊固接線柱 更換電氣元件 4 34 3 液阻柜液阻柜 4 3 1 起動電阻的確定 串入電機轉(zhuǎn)子回路的每相電阻值 RO 應(yīng)按下式確定 1 1 2 2 3 2 I I KI U R e e e O U2e 轉(zhuǎn)子開路電壓 I 2e 轉(zhuǎn)子額定電流 I 1e 定子額定電流 I1 定子運行電流 K 常數(shù) 1 1 1 3 之間 4 3 2 液阻的配制 4 3 2 1 將動極板移到起始位置 轉(zhuǎn)動皮帶輪移動極板 加入清水至 水箱規(guī)定水位的 3 4 處 4 3 2 2 將電解粉與清水按 3 的配比注入三個水箱 然后移動動極板 數(shù)次 使溶液濃度均勻后將動極板復(fù)位 4 3 2 3 測量任兩極之間的電阻值 R 若 R 值在 RO 范圍內(nèi) 配制即完 成 若 R 偏大 則適當(dāng)增加電解粉 使液體濃度增加 若 R 偏小則加 精品文檔 14 歡迎下載 入適量清水 4 3 3 液阻的測量 將液阻的動極板移到起始位置后 在任兩極間通入 10A 左右 50HZ 的 電流 I 測量兩極間的壓降 U 阻值按下式計算 AI VU R 4 3 4 各種功率電機主要技術(shù)參數(shù) 適用電機容量 KW 起動時間 S 液阻溫升 每相電阻 90 35515 50 1 2 380 57015 25 50 2 3 570 1250570 125015 2515 25 8 80 4 30 4 3 1400 250020 30 100 4 3 2500 300030 50 100 4 3 3000 600050 80 150 3 3 4 3 5 操作方法 4 3 5 1 通電前檢查柜內(nèi)電路接線有無松脫 盤車檢查機械傳動裝 置有無卡滯現(xiàn)象 液位是否正常 確認無誤后方可通電 4 3 5 2 合上空氣斷路器 正常時 盤面上 電源 指示燈 備 妥 指示燈亮 表明此時進入就緒狀態(tài) 電機可以起動 4 3 5 3 在就緒狀態(tài)下 當(dāng)主機控制部分發(fā)出起動信號后 起動器 伺服電機帶動極板運行 盤面上 起動 指示燈點亮 同時保護 精品文檔 15 歡迎下載 用計時器開始計時 4 3 5 4 極板運行到位后 轉(zhuǎn)子短接接觸器吸合 進入運行狀態(tài) 此時盤面上 起動 指示燈滅 運行 指示燈點亮 4 3 5 5 若極板運行時間超時 控制電路自動切斷伺服電機回路 同時向主機發(fā)出 故障停機 信號 等候人工干預(yù) 4 3 5 6 以上 5 個步驟僅 1 2 由人工處理 其余均為自動 需要 說明的是 本起動器進入就緒狀態(tài)后 是否起動僅取決于主機給 出的信號 無需人工操作 如有特殊情況需要停機 可按下盤面 上的停止按鈕 根據(jù)用戶要求設(shè)置 切斷定子側(cè)電源 4 3 5 7 時間繼電器的整定 用秒表測出動極板從起始位運行到上 限時的時間 S 然后用 S 2 秒設(shè)定時間繼電器 4 3 6 日常維護及常見故障的處理 故障現(xiàn)象可能的原因處理方法 指示燈壞更換 液溫高過 60 等待液溫降至 50 以 下 動極板未到起始位復(fù)位動極板 在除運行之外狀 態(tài)下 允許起動 信號燈不亮 下限行程開關(guān)未釋放檢修或更換 皮帶打滑調(diào)整皮帶張力 限位行程開關(guān)故障檢修或更換起動超時停車 短路接觸器故障檢修或更換 4 3 7 日常維護 精品文檔 16 歡迎下載 4 3 7 1 定期檢查液位是否在規(guī)定位置 建議每班前檢查 4 3 7 2 定期檢查潤滑傳動裝置 4 3 7 3 定期更換電阻液 建議每 3 5 年更換一次 同時清洗極板 和箱體 4 44 4 磨機運行磨機運行 4 4 1 啟動磨機之前 應(yīng)進行全面檢查 并符合下列要求 4 4 1 1 各處螺栓是否已牢固地擰緊 4 4 1 2 各液壓潤滑和和冷卻系統(tǒng)均應(yīng)正常啟用運行 各管道閥門應(yīng)靈 活可靠 各管路系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象 潤滑點的油面達到規(guī)定標(biāo)高 主軸 承油溫一般在 5 30 之間時 才能起動磨機 4 4 1 3 各密封部位應(yīng)該密封良好 磨門必須關(guān)嚴(yán) 4 4 1 4 各處的安全聯(lián)系信號和安全保護裝置應(yīng)靈活可靠 所有儀表 照明均完整良好 4 4 1 5 檢查各附屬設(shè)備是否已安裝完畢 能否正常運行 應(yīng)保證磨機 啟動后物料暢通無阻 4 4 1 6 應(yīng)檢查原料應(yīng)有一定儲備量 避免在運轉(zhuǎn)中造成斷料 影響生 產(chǎn) 4 4 1 7 清理現(xiàn)場并排除影響磨機運轉(zhuǎn)的障礙物 開磨時磨機兩邊 傳 動部位 嚴(yán)禁站人 4 4 1 8 電動機 減速機 主軸承和潤滑系統(tǒng)等設(shè)備表面 要擦抹干凈 保持光潔 精品文檔 17 歡迎下載 4 4 1 9 主軸承油溫一般在 5 30 之間時 才能起動磨機 4 4 2 運行時的注意事項 4 4 2 1 運行時磨機主軸承的油溫不超過 50 對于軸瓦溫度應(yīng)低于 55 滾動軸承的溫度不應(yīng)超過 80 4 4 2 2 減速機振動的振幅不應(yīng)超過 0 1mm 傳動軸震動的振幅不應(yīng)超 過 0 1mm 主軸承的振幅不應(yīng)超過 0 2mm 4 4 2 3 減速機內(nèi)潤滑油溫的溫升一般為 20 35 4 4 2 4 新安裝減速機運轉(zhuǎn) 250 小時后 減速機內(nèi)的潤滑油應(yīng)更換或用 濾油機將油過濾后再用 4 4 2 5 不喂料 磨機不能長時間運轉(zhuǎn) 一般不超過不喂料 磨機不能長時間運轉(zhuǎn) 一般不超過 3030 分鐘 以免損分鐘 以免損 傷襯板和消耗鋼鍛 傷襯板和消耗鋼鍛 4 4 3 停磨時的注意事項 4 4 3 1 停磨時油泵還應(yīng)運轉(zhuǎn)一段時間 使中空軸在軸瓦上能自由收縮 直至筒體完全冷卻為止 4 4 3 2 在冬季停磨后 應(yīng)將主軸承內(nèi)的冷卻水 包括冷卻水管內(nèi)的積 水 全部放盡 避免凍壞主軸承 4 4 3 3 磨機停運后每天使用慢速電機將磨機筒體轉(zhuǎn)向一次 使用慢 速電機前先開啟減速機稀油泵 組合油站低壓油泵及高壓油泵 4 4 3 4 慢驅(qū)動裝置是為檢修磨機和停磨時轉(zhuǎn)磨而設(shè) 磨機帶負荷起動 時 不須要先開動慢驅(qū)動裝置 4 4 3 5 長期停磨時應(yīng)將磨內(nèi)的研磨體全部倒出來 以免筒體被壓彎 筒體中部應(yīng)用千斤頂支撐 精品文檔 18 歡迎下載 4 54 5 磨尾提升機運行時注意事項磨尾提升機運行時注意事項 見 見 3 33 3 原料庫斗提機的運原料庫斗提機的運 行 行 4 64 6 細粉鏈運機 回磨鏈運機 運行注意事項細粉鏈運機 回磨鏈運機 運行注意事項 4 6 1 就地啟停時 把控制室盤上的選擇開關(guān)切換到就地 然后在就地 箱按啟動 停止按鈕即可 就地啟動只在檢修時使用 4 6 2 控制室啟停時 把控制室盤上的選擇開關(guān)切換到程控即可 4 6 3 注意事項 4 6 3 1 鏈運機不能超負荷運轉(zhuǎn) 4 6 3 2 應(yīng)定期檢查鏈運機內(nèi)部的輸送鏈條 滾軸 軸套 前后軸承 傳動鏈 絞葉 吊環(huán) 吊軸承 傳動鏈的磨損情況 對磨穿和破裂的 應(yīng)及時更換 對松動或折斷的螺栓或銷子應(yīng)及時擰緊或更換 4 6 3 3 經(jīng)常檢查和保證各潤滑點有足夠清潔的潤滑油 脂 前后傳 動軸承 吊軸承每周應(yīng)添加潤滑脂 每半年要檢查一次減速箱潤滑油 的質(zhì)量 必要時更換新油 4 6 3 4 減速機在運轉(zhuǎn)中不許有異常震動的聲響 4 6 3 5 必須精心保養(yǎng) 經(jīng)常打掃環(huán)境衛(wèi)生 并且要做到不漏油 不漏 灰和無油污 螺栓無松動和設(shè)備周圍無雜物 4 74 7 調(diào)速皮帶秤運行調(diào)速皮帶秤運行 4 7 1 啟動前的注意事項 4 7 1 1 給料控制器內(nèi)的參數(shù)已在調(diào)試過程中設(shè)定 不能隨意改變 精品文檔 19 歡迎下載 4 7 1 2 檢查給料機稱重傳感器與機架連接是否可靠 4 7 1 3 檢查機械秤體部分清掃器有無異物卡住或是否存在其它影響開 機的故障 4 7 1 4 檢查皮帶是否跑偏嚴(yán)重 跑偏開關(guān)是否復(fù)位 4 7 2 調(diào)速皮帶秤運行 4 7 2 1 皮帶秤的運行方式是遠方自動運行 4 7 2 2 上位機上設(shè)瞬時流量 給定流量兩個監(jiān)控點 4 7 2 3 需自動運行 將就地柜的操作旋鈕旋到遠程位置 4 7 2 4 系統(tǒng)在接收到遠程啟停信號后 輸送機自動運行 此時應(yīng)在上 位機上給定所須要的給定流量 4 7 2 6 在遠程啟停信號消失時 系統(tǒng)將停止輸送機運行 4 7 3 維護保養(yǎng) 4 7 3 1 每隔兩周給頭尾輪用軸承加注 2 工業(yè)鋰基潤滑脂 4 7 3 2 在生產(chǎn)過程中應(yīng)定期檢查托輥轉(zhuǎn)動是否靈活 如出現(xiàn)不轉(zhuǎn) 滯 轉(zhuǎn)現(xiàn)象應(yīng)將托輥拆下 檢查軸承并酌情換之同時抹入普通鈣基潤滑脂 將密封圈裝入 4 7 3 3 在使用過程中經(jīng)常觀察皮帶的張力大小及跑偏情況 酌情調(diào)整 尾輪張緊使皮帶張力適中并穩(wěn)定運行 4 7 3 4 每個月將秤架浮灰清理一次 并重點檢查稱重托輥運轉(zhuǎn)是否靈 活 稱重托輥支架及整個秤體與機架固定螺拴是否松動 酌情處理 精品文檔 20 歡迎下載 4 84 8 選粉機及其配套離心風(fēng)機運行注意事項選粉機及其配套離心風(fēng)機運行注意事項 4 8 1 選粉機運行前應(yīng)檢查各部位固定螺拴有無松動 檢查電機與設(shè)備 連接皮帶的張緊度 檢查各旋風(fēng)筒調(diào)節(jié)機構(gòu)的調(diào)節(jié)角度是否一致 4 8 2 選粉機運行的最佳轉(zhuǎn)速是 200rpm 左右 對應(yīng)的變頻器的頻率為 33Hz 左右 可在此上下適當(dāng)作調(diào)整 4 8 3 選粉機各調(diào)節(jié)門的位置在調(diào)試過程中已調(diào)好 不要輕易改動 4 8 4 選粉離心風(fēng)機啟動前必須先關(guān)閉電動調(diào)節(jié)風(fēng)門選粉離心風(fēng)機啟動前必須先關(guān)閉電動調(diào)節(jié)風(fēng)門 4 8 5 選粉機應(yīng)嚴(yán)格控制在額定出力下運行 風(fēng)機電機不允許超過額定 電流 4 8 6 定期向主軸承加潤滑脂 潤滑脂用 5 號鋰基脂或二硫化鉬 4 8 7 定期檢查主機分級圈和風(fēng)機葉輪的磨損情況 如磨損嚴(yán)重 則應(yīng) 及時更換 4 8 8 定期檢查旋風(fēng)分離器進口 圓筒及內(nèi)筒出口與弧形回風(fēng)管連接處 的磨損和積灰情況 及時修補和清理 4 8 9 若風(fēng)機葉輪振動有異樣時 最大可能是某個旋風(fēng)分離器出灰口堵 塞 導(dǎo)致粉體大量進入風(fēng)機 使葉輪上積灰 葉輪的動平衡被破壞 此時應(yīng)停機 并打開旋風(fēng)分離器出灰口上的檢查門 排除堵灰 清除 風(fēng)機葉輪及蝸殼內(nèi)的積灰 通過敲打旋風(fēng)筒可判斷是否堵粉 4 8 10 離心風(fēng)機的電流 當(dāng)電流變大則可以能是旋風(fēng)分離器堵 按 4 8 9 的方法處理 當(dāng)電流變小時 可能是旋風(fēng)分離器上部的回風(fēng)管堵塞 應(yīng) 及時進清理并適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量 4 8 11 當(dāng)細度調(diào)節(jié)不靈活時 應(yīng)檢查調(diào)速電機運轉(zhuǎn)是否正常 分級圈有 精品文檔 21 歡迎下載 無磨損 磨損嚴(yán)重時 應(yīng)及時更換 4 8 12 選粉機細度的調(diào)節(jié) 一般來說在補風(fēng)閥 通向除塵器的風(fēng)管閥門 關(guān)閉時 粉料的細度最細 如需加大成品灰的細度 適當(dāng)加大補風(fēng)門的 開度即可 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越大 成品越細 該方法適用于微調(diào) 4 94 9 磨尾除塵器運行磨尾除塵器運行 4 9 1 開機 4 9 1 1 在啟動布袋脈沖除塵器前 應(yīng)打開壓縮空氣氣源 保證脈沖氣源 壓力在 0 4MPa 0 6MPa 之間 4 9 1 2 在與該除塵器相關(guān)的設(shè)備運行之前 必須首先啟動相應(yīng)的庫頂 布袋脈沖除塵器 4 9 1 3 先調(diào)整好脈沖噴吹控制的控制儀的輸出脈沖間隔和脈沖寬度以 及沉降閥的動作時間 以滿足除塵器的清灰要求 氣箱脈沖除塵器的 脈沖間隔 1 30S 和脈沖寬度 0 03 0 2S 以及沉降閥動作時間可以 在就地箱內(nèi)的脈沖控制儀上進行設(shè)定 4 9 1 4 打開布袋式除塵器控制箱電源開關(guān) 使系統(tǒng)供電正常 4 9 1 5 在就地 按絞龍電機啟動按鈕 脈沖噴吹控制儀即開始工作同 時除塵器下方的絞龍也開始工作 將除塵器收集的粉塵送入細粉鏈運 機 磨尾除塵器風(fēng)機采用單獨啟 停方式 按下磨尾除塵器風(fēng)機啟停按鈕 磨尾除塵器風(fēng)機即可啟動或停止 4 9 2 注意事項 精品文檔 22 歡迎下載 4 9 2 1 在使用系統(tǒng)前 應(yīng)檢查系統(tǒng)供電是否正常 避免電機缺相 欠 電壓運行 損壞電機 4 9 2 2 應(yīng)有專人負責(zé)保養(yǎng)脈沖噴吹控制儀 保持控制箱及脈沖噴吹控 制儀整潔 每天檢查運行情況 發(fā)生故障即使排除 4 9 2 3 排氣口如有冒灰現(xiàn)象 應(yīng)檢查濾袋是否破損 或壓縮空氣壓力 太小 4 9 2 4 定期檢查濾袋 保持完好 如有發(fā)現(xiàn)破損情況 應(yīng)立即更換 4 9 2 5 濾袋使用半年必須卸下用清水洗凈袋上積灰 徹底晾干 查無 破損后重新裝上 如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰 則屬于清灰過度 應(yīng)調(diào)整清灰周期 4 9 2 6 系統(tǒng)長期不用 應(yīng)關(guān)低壓室相應(yīng)斷路器電源 4 104 10 粉磨系統(tǒng)的運行粉磨系統(tǒng)的運行 4 10 1 在啟動磨細系統(tǒng)前必須啟動空壓機系統(tǒng) 成品入庫系統(tǒng)及成品 庫氣化風(fēng)系統(tǒng) 并確認粉磨系統(tǒng)各設(shè)備已備妥 即各設(shè)備已打到遠控 位置 4 10 2 手動時旋轉(zhuǎn)盤上手動 自動切換按鈕 控制室手動的指示燈亮 4 10 3 磨細系統(tǒng)手動時按以下操作順序進行 確認空壓機 成品入庫 系統(tǒng)已開啟 啟動稀油站低壓油泵 啟動輸送羅茨風(fēng)機 啟動 噴射泵給料機 關(guān)閉電動調(diào)節(jié)風(fēng)門 啟動選粉離心風(fēng)機啟動選粉 機 開啟電動調(diào)節(jié)風(fēng)門 啟動選粉機 頻率給定為 30 35Hz 左右 精品文檔 23 歡迎下載 啟動磨尾除塵器及其風(fēng)機 啟動磨尾提升機 啟動磨機高壓 油泵 啟動磨機主電機 啟動回磨鏈運機自動停高壓油泵 啟 啟動皮帶秤 停止順序與啟動順序相反 在停選粉風(fēng)機后啟動電磁噴吹閥吹掃十 五分鐘 注意 注意 1 1 在手動停設(shè)備時 在停每臺設(shè)備之間要有足夠的時間間隔 讓 在手動停設(shè)備時 在停每臺設(shè)備之間要有足夠的時間間隔 讓 料走完 不允許設(shè)備帶料停止 料走完 不允許設(shè)備帶料停止 2 2 磨機停機時間小于 磨機停機時間小于 4848 小時 則磨內(nèi)物料不能走完 小時 則磨內(nèi)物料不能走完 4 10 6 磨細系統(tǒng)運行時注意事項 4 10 6 1 經(jīng)常檢查 水泵回水是否正常 羅茨風(fēng)機工作壓力是否正常 除塵器脈沖噴吹是否正常 鏈運機提升機輸送機給料機之減速機油位 是否正常 下灰是否順暢 高低壓油泵工作壓力是否正常 磨機軸瓦 潤滑是否正常 4 10 6 2 如皮帶秤故障時可不停磨機 等故障消除后再次啟動 4 10 6 3 出磨系統(tǒng)發(fā)生故障時 故障前端設(shè)備停止 故障后端設(shè)備可 手動停止 或等故障消除后再依次啟動設(shè)備 4 10 6 4 運行中應(yīng)及時測量成品庫的料位 4 10 7 系統(tǒng)連鎖 磨細系統(tǒng)各設(shè)備間的連鎖 前一級設(shè)備未啟動前 所有后級設(shè)備 拒動 如磨機未運行前 皮帶秤不能啟動 當(dāng)任一設(shè)備出現(xiàn)故障時 立即停其后面的設(shè)備 然后按停機順序停其前面的設(shè)備 精品文檔 24 歡迎下載 4 10 8 報警及保護 4 10 8 1 磨機高壓電機設(shè)過載保護 速斷保護 短路保護 低電壓保 護 軸瓦設(shè)油溫過高保護等措施 4 10 8 2 低壓電機設(shè)有過載保護 短路保護 缺相保護等措施 4 10 8 4 磨機與對應(yīng)的輸送設(shè)備連鎖 當(dāng)磨機故障停機時 對應(yīng)的進 料輸送設(shè)備停止運行 且當(dāng)磨機未運行前進料輸送設(shè)備不能啟動 由 PLC 實現(xiàn)聯(lián)鎖 4 10 8 5 只有磨機停止了才能停稀油站 4 10 9 定期工作 4 10 9 1 每小時抄表一次 電流 電壓 溫度 壓力 料位 4 10 9 2 每小時檢查全部設(shè)備一次 4 10 9 3 每星期斗提機 鏈運機鏈條加機械潤滑油一次 4 10 9 4 每月螺旋閘板門的螺桿加油一次 4 10 9 5 每月最少檢查并清洗一次稀油站回油過濾器 4 10 9 6 每三個月清洗布袋脈沖除塵器的電磁脈沖閥 濾袋一次 4 10 9 7 每三個月清洗一次稀油站磁性過濾器 4 10 9 8 每三個月更換羅茨風(fēng)機潤滑油 脂一次 4 10 9 9 每半年要檢查一次稀油站潤滑油的質(zhì)量 必要時更換新油 4 10 9 10每半年要檢查 清洗一次稀油站列管式油冷卻器 4 10 9 11每半年給料機密封條更換一次 4 10 9 12化驗工作 成品細粉每隔二小時取樣化驗一次 原料每 批化驗一次 4 10 9 13 在系統(tǒng)長時間停機 在系統(tǒng)長時間停機 1515 天以上 后再次啟動前 系統(tǒng)中的天以上 后再次啟動前 系統(tǒng)中的 精品文檔 25 歡迎下載 高壓電機 包括高壓電纜 和高壓電機 包括高壓電纜 和 100KW100KW 以上的電機及其電纜 必須用搖以上的電機及其電纜 必須用搖 表檢測電機及電纜的對地絕緣和相間絕緣 表檢測電機及電纜的對地絕緣和相間絕緣 4 114 11 磨細系統(tǒng)控制說明磨細系統(tǒng)控制說明 4 11 1 電氣 熱工控制及儀表 粉磨系統(tǒng)采用 PLC 程控 控制方式分為上位機控制 盤上控制和 就地手操三種運行方式 在上位機及盤上操作方式下 系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定 程序運行 由 CRT 或盤上指示燈完成運行狀態(tài)顯示 實現(xiàn)聯(lián)鎖和故障 報警 PLC 選用 OMRON C200H 產(chǎn)品 上位機選用研華工控機 配置如 下 P 2 0G 256M 80G 52X 三星 21 彩色顯示器 4 11 2 供配電 本項目生產(chǎn)線供電電源由電廠提供 供電電壓為 10kV 主設(shè)備管 磨機電動機選用 10kV 電壓等級 直接由 10kV 母線供電 高壓開關(guān)柜 內(nèi)置高壓真空式斷路器 低壓配電通過電廠提供的變壓器 降壓至 380V 提供給各低壓柜 4 11 3 電力拖動 4 11 3 1 管磨機 磨機電機為 YR 系列繞線式異步電機 為增大電機的啟動轉(zhuǎn)矩及磨 機的啟動平衡 采用轉(zhuǎn)子繞組串接液體變阻器的啟動方式 液體變阻 器具有啟動電流小 啟動力矩大 啟動平穩(wěn)等特點 普遍用于管磨機 扎機等機械的啟動 4 11 3 2 低壓電機采用 Y 系列鼠籠式異步電動機 皮帶秤采用變頻器 啟動 調(diào)速 輸送羅茨風(fēng)機采用自藕變壓啟動 選粉機轉(zhuǎn)子及噴射泵 給料機采用變頻器控制 其余低壓電機均采用全壓啟動 設(shè)有短路 精品文檔 26 歡迎下載 過載 斷相等保護 所有電機的絕緣等級不低于 IP44 4 11 3 3 控制 本工程的電氣控制分為三個子系統(tǒng)進行控制 原料入庫系統(tǒng) 粉 磨系統(tǒng) 成品入庫 含氣化風(fēng) 系統(tǒng) 同時還提供裝車系統(tǒng) 冷卻水 系統(tǒng) 壓縮空氣系統(tǒng) 起吊設(shè)備 照明及通風(fēng)等 系統(tǒng)采用就地控制與上位控制相結(jié)合 除原料入庫系統(tǒng)在原料庫 控制柜上集中控制 配套設(shè)備中的檢修電源 起吊設(shè)施等只有就地手 動外 其余設(shè)備的控制都進入 PLC 在控制室的 PLC 控制柜中設(shè) OMRON 的 PLC 及 CRT 操作系統(tǒng) 在顯示器上完成系統(tǒng)設(shè)備的操作與設(shè)備狀態(tài) 的監(jiān)控 PLC 選用 OMRON C200H 系列產(chǎn)品 上位機選用研化工控機 配 置為 P 2 0G 256M 80G 52X 三星 21 彩色顯示器 組態(tài)軟件選用 IFIX4 0 組態(tài)軟件 建立自動化平臺 操作界面為中文 系統(tǒng)具有實現(xiàn) 過程可視化 記錄過程實時和歷史趨勢 監(jiān)視性控制 實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集 和數(shù)據(jù)管理 報警和報警管理 網(wǎng)絡(luò)功能等等 在上位機上設(shè)計有整 個系統(tǒng)的模擬運行圖 監(jiān)視設(shè)備的運行情況 運行 停止 故障等 可監(jiān)視磨機電機電流 磨機軸瓦溫度等參數(shù) 可在上位機上對制粉系 統(tǒng)設(shè)備進行一對一的啟停操作 4 124 12 上位機操作說明上位機操作說明 首先熟悉操作規(guī)程 當(dāng)具備上位操作條件后按以下方式進行操作 4 12 1 在各個設(shè)備處于完全停止?fàn)顟B(tài)下將控制室盤上的的 就地 遠 控 轉(zhuǎn)向 遠控 位置 即可完成從就地操作方式轉(zhuǎn)換成上位機操作 方式 或盤上 的操作 4 12 2 雙擊桌面 IFIX 圖標(biāo)打開 IFIX 控制平臺 進入系統(tǒng)控制主畫面 精品文檔 27 歡迎下載 4 12 4 點擊手動自動切換按鈕 或盤上旋轉(zhuǎn)自動手動轉(zhuǎn)換開關(guān) 當(dāng) 控制室手動指示為紅色 盤上手動指示燈亮 可按啟動步驟逐一啟動 各項設(shè)備 4 12 5 按操作規(guī)程的控制程序啟動各個單機設(shè)備 在主畫面上將鼠 標(biāo)移至將要被啟動的設(shè)備上并單擊 待出現(xiàn)一個啟動界面后單擊啟動 按鈕 即可啟動該設(shè)備 注 在上位手動情況下啟動設(shè)備也受到聯(lián)鎖 的控制 只有按順序操作才能啟動設(shè)備 4 12 6 單臺設(shè)備啟動完成后該設(shè)備綠色指示燈變?yōu)榧t色表示該設(shè)備 已運行 此時可繼續(xù)啟動下一臺設(shè)備直至整個系統(tǒng)完成啟動 系統(tǒng)啟 動完成后根據(jù)設(shè)備運行的要求調(diào)整皮帶秤的給定頻率 4 12 7 皮帶秤給定流量的設(shè)定 在主畫面上點擊給定流量下方的輸 入方框 寫入給定頻率 按兩次 Enter 回車鍵 給定頻率便修改成 功 通過對給定流量的修改 達到想要的出力 4 12 10 在主畫面上可監(jiān)控各個設(shè)備的運行狀況 顯示運行電流 溫 度 流量 壓力等數(shù)值 4 12 11 在主畫面的底部設(shè)稀油站 石料入庫系統(tǒng) 磨細系統(tǒng) 成品 輸送系統(tǒng) 空壓機系統(tǒng) 氣化風(fēng)系統(tǒng) 報警表 開關(guān)柜 實時曲線 歷史曲線選項 單擊各個選項可對單個項目進行跟蹤觀察 用戶可通 過畫點擊面左下角用戶登錄按鈕登錄 輸入用戶名和密碼進行系統(tǒng)管 理 如開機進入系統(tǒng) 只有登錄后才能對設(shè)備進行操作 4 12 12 退出系統(tǒng) 只有登錄管理員才有權(quán)限退出畫面及進入編輯狀態(tài) 精品文檔 28 歡迎下載 PLCPLC 程序及畫面文件禁止改動 否則有可能造成系統(tǒng)無法運行 程序及畫面文件禁止改動 否則有可能造成系統(tǒng)無法運行 上位機除了操作設(shè)備外 禁止在上位機上做任何其它的操作 以上位機除了操作設(shè)備外 禁止在上位機上做任何其它的操作 以 免誤刪系統(tǒng)文件或病毒入侵 導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓 免誤刪系統(tǒng)文件或病毒入侵 導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓 五 成品入庫系統(tǒng)五 成品入庫系統(tǒng) 5 15 1 設(shè)備規(guī)范設(shè)備規(guī)范 5 1 1 輸送風(fēng)機 2 臺 型號 RRE250 89 7 58 8 額定功率 132KW 5 1 2 電動給料機 1 臺 型號 DSG400 40 輸送能力 G 0 40t h 功率 3KW 5 1 3 脈沖布袋除塵器 1 臺 型號 HMC 160B II 總過濾面積 154M2 耗氣量 1Nm3 min 功率 15KW 5 1 4 氣化風(fēng)機 1 臺 型號 RRD 100 9 8 88 2 精品文檔 29 歡迎下載 功率 N 30KW 5 1 5 電加熱器 1 臺 型號 DYK 30 功率 N 30KW 5 25 2 輸送風(fēng)機的運行輸送風(fēng)機的運行 5 2 1 就地啟動時 把控制室盤上的選擇開關(guān)從程控切換到就地 然后 按啟動 停止按鈕即可 就地啟動只在檢修時使用 5 2 2 控制室啟動時 把控制室盤上的選擇開關(guān)從就地切換到程控即可 5 2 3 徹底清除鼓風(fēng)機內(nèi)外的灰塵和雜物 并避免混入油箱 5 2 4 運行時應(yīng)保證油位在油位計的兩條線之間 加注潤滑油時 應(yīng)將 潤滑油加注到油位計上線 鼓風(fēng)機動運轉(zhuǎn)后油位會稍有下降 油量過 少 會導(dǎo)致齒輪和軸承潤滑不良 油量過多 會引起油溫偏高 造成 齒輪和其它部件損壞 潤滑油采用美孚中重級汽輪機油 ISOVG68 或采用質(zhì)量可靠的 L TSA68 汽輪機油 5 2 5 風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中 不應(yīng)加油 在運轉(zhuǎn)過程中 須經(jīng)常檢查軸承 潤滑油溫度 電流表示值 5 2 6 運轉(zhuǎn)過程中 機殼 墻板 油箱等出現(xiàn)異常振動或過熱現(xiàn)象時 應(yīng)立即停車檢查 5 35 3 電動給料機電動給料機 5 3 1 就地啟停時 把控制室盤上的選擇開關(guān)切換到就地 然后在就地 精品文檔 30 歡迎下載 箱按啟動 停止按鈕即可 就地啟動只在檢修時使用 5 3 2 控制室啟停時 把控制室盤上的選擇開關(guān)切換到程控即可 5 3 3 啟動電動給料機之前必須先啟動任一臺輸送風(fēng)機 5 45 4 粉庫氣化風(fēng)機的運行粉庫氣化風(fēng)機的運行 5 4 1 就地啟動時 把就地柜上的選擇開關(guān)從程控切換到就地 然后按 啟動 停止按鈕即可 就地啟動只在檢修時使用 5 4 2 控制室啟動時 把就地柜上的選擇開關(guān)從就地切換到程控即可 5 4 3 徹底清除鼓風(fēng)機內(nèi)外的灰塵和雜物 并避免混入油箱 5 4 4 運行時應(yīng)保證油位在油位計的兩條線之間 加注潤滑油時 應(yīng)將 潤滑油加注到油位計上線 鼓風(fēng)機動運轉(zhuǎn)后油位會稍有下降 油量過 少 會導(dǎo)致齒輪和軸承潤滑不良 油量過多 會引起油溫偏高 造成 齒輪和其它部件損壞 潤滑油采用美孚中重級汽輪機油 ISOVG68 或采用質(zhì)量可靠的 L TSA68 汽輪機油 5 4 5 風(fēng)機啟動之前必須確保循環(huán)水系統(tǒng)已運行并正常 5 4 6 風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中 不應(yīng)加油 在運轉(zhuǎn)過程中 須經(jīng)常檢查軸承 潤滑油溫度 壓力 冷卻水量 5 4 7 運轉(zhuǎn)過程中 機殼 墻板 油箱等出現(xiàn)異常振動或過熱現(xiàn)象時 應(yīng)立即停車檢查 5 4 8 在冬季風(fēng)機停機后必須放掉冷卻水 防止存水結(jié)冰損壞機器在冬季風(fēng)機停機后必須放掉冷卻水 防止存水結(jié)冰損壞機器 5 4 9 注意觀察電機負荷 若負荷增大 表明存在某種異常狀態(tài) 應(yīng)查 明原因 精品文檔 31 歡迎下載 5 55 5 電加熱器的運行電加熱器的運行 5 5 1 就地啟停時 把就地柜上的選擇開關(guān)從程控切換到就地 然后按 啟動 停止按鈕即可 就地啟停只在檢修時使用 5 5 2 控制室啟停時 把就地柜上的選擇開關(guān)從就地切換到程控即可 5 5 3 檢查控制柜輸入是否正確 5 5 4 用萬用表檢查加熱器的電阻值是否一致 5 5 5 檢查控制柜至加熱器本體的電纜接線是否正確 5 5 6 上述全部檢查核實完畢后 控制柜輸入電源開關(guān) 5 5 7 合上控制柜內(nèi)的空氣開關(guān) 調(diào)節(jié)面板上的溫控表 設(shè)定上限溫度 140 設(shè)定下限溫度 100 設(shè)定 PID 調(diào)節(jié)溫度至 120 5 5 8 將面板上觸發(fā)器的調(diào)節(jié)按鈕擰到 手動 位置 調(diào)節(jié)輸出電壓至 最大值 然后將調(diào)節(jié)按鈕打到 自動 位置 5 5 9 上述全部設(shè)定完畢后 啟動 啟動 按鈕 則加熱器可以正常工 作 待溫度上升到設(shè)定值時 本溫控裝置可以將加熱器出口溫度保持 在設(shè)定范圍內(nèi) 即可以將出口溫度保持在上限溫度和 PID 調(diào)節(jié)溫度之 間 5 5 10 須停加熱器時 可啟動 停止 按鈕 則加熱器停止工作 注 啟動加熱器前必須先啟動氣化風(fēng)機 否則會損壞加熱器 同樣 注 啟動加熱器前必須先啟動氣化風(fēng)機 否則會損壞加熱器 同樣 停氣化風(fēng)