寧西二線OPGW光纜施工方案.doc

寧西二線電氣化鐵路供電工程丹鳳牽110kV光纖通信工程（OPGW）施 工 方 案批 準(zhǔn)：審 核：編 寫：商洛丹源公司輸電線路工程部二一三年年十月一、工程概況：本工程從330kV張村變電站起，與新建輸電線路同塔，采用架空光纜24芯OPGW光纜至110kV丹鳳變。共鐵塔72基，二、編制依據(jù)1、本工程OPGW光纜設(shè)計說明書及附圖；2、光纜廠家提供的OPGW安裝技術(shù)指導(dǎo)資料；3、110500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范（GB50233-2005）；4、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（架空電力線路部分）（DL-50092-94）；5、商洛供電局施工整體停電方案。三、施工現(xiàn)場人員組織機(jī)構(gòu)1、現(xiàn)場總負(fù)責(zé)： 韓憲民2、技術(shù)負(fù)責(zé)人： 尹龍4、安全專責(zé)： 焦亞平5、質(zhì)量專責(zé)： 舒友軍6、施工人員：（1）技工 25人；（2）普工 30人；（3）牽張手：2 人。四、施工方案: 本次施工結(jié)合商洛供電局寧西二線的整體停電施工方案，定于10月20日對張丹一線停電，此時張丹通訊將中斷4天，10月23日將將5#、6#、27#、29#、63#、68#塔的光纜與新架的光纜熔接，并經(jīng)測試全線貫通。 五、主要施工機(jī)械和工器具配備展放OPGW與一般地線的操作基本相似，但由于有光纖的緣故，故必須小心避免對光纖的損壞（如必須保持合適的彎曲半徑），在OPGW光纜安裝中使用特殊機(jī)械和工器具等。1、OPGW專用工器具序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1卡線器OPGW專用個42放線滑車輪徑820mm(尼龍)個203旋轉(zhuǎn)連接器OPGW專用(3t)個44蛇皮套OPGW專用個45扭力扳手OPGW專用個106防扭鞭OPGW專用條12、OPGW施工機(jī)具序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量備注1小牽引機(jī)臺12小張力機(jī)輪徑1.2m，3.5T臺13OPGW軸架車個24牽引繩線盤盤線1000m個55抗彎連接器3t個46牽引繩展放架個37牽引繩13軸5000 m8卡線器3t個4卡牽引繩9接地滑車鋁三輪個210接地線100mm2，銅線套211手搬葫蘆3t個1012機(jī)動絞磨5t臺213傳遞滑車1 t個1014平衡掛線錨線繩掛膠GJ70 鋼絞線，長12m條4掛膠10m15吊車8t臺116對講機(jī)臺1517地錨3t個8六、施工規(guī)定及技術(shù)要求2.1基本要求2.1.1施工區(qū)段劃分：光纜必須采用張力展放施工，每條光纜的起止桿塔即為一個放線段，張牽場只能在接續(xù)塔相鄰檔選擇，光纜采用導(dǎo)引繩牽引展放。2.1.2牽引滑車懸掛要求：我部采用的光纜牽引滑車為916尼龍滑車；對于直線塔滑車懸掛可通過光纜掛點(diǎn)金具加U形環(huán)U-7下連接光纜放線滑車；對于耐張塔掛滑車工作中務(wù)必考慮光纜在架設(shè)后不因大風(fēng)天氣造成碰撞塔身或塔材磨損光纜現(xiàn)象；2.2張牽場的布置要求（見圖2-1）2.2.1張力機(jī)布置要求：可采用兩種布置方式a）布放在放線區(qū)段外相鄰檔光纜延長線下方，距塔大于3倍塔高，這種方法在塔上安裝耐張線夾。b）布置在放線區(qū)段內(nèi)距接續(xù)塔30米處，光纜留夠預(yù)留長度塔全高+23m，在地面安裝耐張線夾，然后掛到耐張塔掛點(diǎn)上。圖2-1 張牽場布置圖2.2.2牽引機(jī)布置要求牽引機(jī)或轉(zhuǎn)向滑車應(yīng)擺放在光纜線路的下方，距塔應(yīng)大于3倍的塔高。2.2.3纜盤放置應(yīng)與張力機(jī)保持一直線，纜盤支撐架到張力機(jī)的距離為10m左右，在受限制的條件下也必須保持大于5米距離，纜盤支撐架必須配置合適的剎車裝置。OPGW光纜牽引過程中不允許刮擦到纜盤的邊緣。2.3光纜展放的要求2.3.1 光纜末端在出廠時，在線盤外側(cè)用卡釘卡住，放線時應(yīng)將卡釘拔出，以免刮傷光纜。2.3.2張力機(jī)出口處的光纜應(yīng)串接防扭牽引板及旋轉(zhuǎn)連接器，然后再接到導(dǎo)引繩上，以防光纜在展放過程中扭轉(zhuǎn)。2.3.3 OPGW光纜最大牽引張力（位于牽引機(jī)處的張力）為額定抗拉強(qiáng)度的20%，即19.06kN。2.3.4 放線時各跨越處及每基塔均應(yīng)派人監(jiān)督檢查光纜通過情況。2.3.5 牽引過程中OPGW光纜上牽引張力要保持恒定，并保證光纜遠(yuǎn)離地面及其它可能造成光纜損傷的障礙物體。2.3.6放線時控制點(diǎn)：a）放線張力不超過1200kg。b）光纜展放過程中初始牽引速度宜控制在5m/min，設(shè)備正常運(yùn)行牽引速度速度宜控制在2050m/min，當(dāng)旋轉(zhuǎn)連接器過滑車時，應(yīng)減慢速度。2.3.7光纜展放后，必須保證耐張塔的尾線長度，兩端余線應(yīng)基本相等。如相差懸殊，應(yīng)一端松一端緊，每端至少余23米（除掛點(diǎn)至地面長），直通耐張塔應(yīng)預(yù)留連引弧垂用線。2.4 光纜緊線2.4.1 OPGW的弛度應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格控制，弛度的容許偏差為2.5%2.4.2 OPGW光纜緊線安裝時應(yīng)使用石家莊開發(fā)區(qū)華能電力有限公司提供的臨時夾具，該夾具是設(shè)計用來握住OPGW光纜但不會對光纜產(chǎn)生損壞，特別是不過分夾緊光纜或擠壓不銹鋼管。不得用其他夾具替代。2.4.3緊線、錨線時應(yīng)V型布置緊、錨線鋼絲繩，并在末端加裝平衡物，以防光纜扭曲，如圖2-2，緊線時要求緊線牽引繩對地夾角不得大于20。圖2-2 光纜緊線端布置示意圖2.4.4 OPGW光纜完成安裝后，須將余纜按直徑1.5米盤起，用鐵絲綁扎在橫擔(dān)上平面，綁扎點(diǎn)不少于3處，綁點(diǎn)均勻布置；禁止將余纜懸掛或垂直綁扎在鐵塔上。2.5光纜附件1.OPGW放緊完畢應(yīng)盡快安裝附件，防振錘安裝時間不應(yīng)超過2天，其他附件安裝不應(yīng)超過5天，光纜在滑車中的停留時間不宜超過48小時，以防微風(fēng)振動損傷OPGW；2.耐張線夾的安裝方法內(nèi)層條和接地片的安裝在安裝外層條之前，首先將外層預(yù)絞絲穿過嵌環(huán)拉緊，使其與光纜平行，確定安裝點(diǎn)并標(biāo)記，再從標(biāo)記點(diǎn)向塔外移2030mm，畫第2印記；將內(nèi)層護(hù)線條的紅色印跡點(diǎn)對準(zhǔn)第2印記，有接地片綠色色標(biāo)的一端指向鐵塔，再將接地片色標(biāo)標(biāo)記在光纜上，將L形接地片置于光纜的接地片安裝標(biāo)記上，使短伸出頭朝上，其螺孔中心對準(zhǔn)標(biāo)記，用膠帶纏繞一圈固定在光纜上，內(nèi)層條應(yīng)從接地片的安裝色標(biāo)開始安裝，將內(nèi)層條的色標(biāo)對準(zhǔn)接地片的接觸區(qū)域，將第一組子條指向桿塔的一端完全纏繞在OPGW光纜上，繼續(xù)纏繞長的一端，為方便起見可留下部分節(jié)距暫不安裝，按此方法安裝其他子條，再安裝端部，詳細(xì)安裝方法見演示光盤。安裝不要使用可能損傷光纜的工具。外層條的安裝將外層預(yù)絞絲穿過心形環(huán)，使外層條的絞合色標(biāo)與內(nèi)層條的安裝色標(biāo)對齊，將外層條在絞合色標(biāo)處纏繞在內(nèi)層條上，一次可纏繞一條分支或兩條分支，務(wù)必使兩條分支間的縫隙均勻，為了方便安裝，不要纏繞最后兩個節(jié)距，最后兩個節(jié)距將線條分開后安裝，務(wù)必使所有線條都扣緊就位，不要使用工具來扣緊線條。確定護(hù)線條與預(yù)絞線無問題后，纏好最后兩個節(jié)距，安裝好各種連接金具。用準(zhǔn)備好的掛具將光纜耐張線夾掛至地線架掛孔。注意：為減少光纜向下的壓力，應(yīng)用尼龍繩將光纜綁在鋼絲繩上。接地線的安裝將接地線一端固定在接地片孔，另一端用M16螺絲固定在地線支架的螺孔上。2.5.3懸垂線夾的安裝方法2.5.3.1金具串上各種螺絲及銷釘?shù)拇┫蚺c導(dǎo)、地線的金具串相同，詳見“架線作業(yè)指導(dǎo)書”。2.5.3.2直線塔懸垂線夾的安裝：光纜提線采用專用工具提升光纜，提線器與光纜接觸長度不小于200mm，且應(yīng)墊有襯墊或膠管（可用鋁制導(dǎo)線線夾提升）。拆卸滑車找準(zhǔn)光纜懸垂點(diǎn)，在光纜上做好標(biāo)記，收緊手搬葫蘆，使光纜脫離滑車，拆除滑車。內(nèi)層條的安裝將內(nèi)層條的中心標(biāo)志對準(zhǔn)光纜上的標(biāo)記，將第1根線條纏繞在光纜上，安裝內(nèi)層加固條。內(nèi)層條兩端須留出2535cm不安裝在光纜上，按上述方法將所有線條安裝在光纜上。務(wù)必保證所有線條沒有交叉，并且所有線條間隔均勻。最后進(jìn)行端部安裝，使其尾端就位，完成安裝，應(yīng)確保所有線條的尾端偏差在50mm的范圍內(nèi)，超出此范圍需重新安裝。橡膠襯墊的安裝將膠套中心對準(zhǔn)畫印點(diǎn)，用膠布在膠套外包一圈作臨時固定。將橡膠襯墊的中心標(biāo)記與已安裝的內(nèi)層條中心對齊，務(wù)必使兩半橡膠墊的結(jié)合面與地面平行，并在其中心纏上一層膠帶；接地片的安裝接地片安裝在膠墊的大號側(cè)，短伸出頭應(yīng)朝上，打磨內(nèi)層條與接地片相接觸的表面，并涂一層導(dǎo)電脂；安裝接地片時，將接地片的短伸出頭輕輕靠在橡膠墊上，用膠帶將其固定。外層預(yù)絞線的安裝將第一根外層條置于橡膠墊上，使其顏色標(biāo)記向外，并將其纏繞在橡膠墊和接地片上，纏繞足夠的長度以保證橡膠墊的穩(wěn)定，線條兩端30cm的長度暫不纏繞，預(yù)絞線順著橡膠墊的弧形輪廓安裝，確認(rèn)預(yù)絞絲與膠墊間無間隙，在接地片短伸出頭的另一邊安裝第2根預(yù)絞絲，保證接地片的短伸出頭可以從兩根線條的間隙中伸出來。以相等的間隔安裝剩下的線條。當(dāng)所有的線條都安裝在橡膠墊上后，雙手握住外層條的一端同時擰動所有線條使其就位，在另一端重復(fù)操作，檢查并確保橡膠墊處于水平位置。將金屬護(hù)套及U形夾片與各金具連接并擰緊懸護(hù)線夾螺絲，至彈簧墊圈被壓平為止；螺母上的鎖緊片應(yīng)調(diào)節(jié)對準(zhǔn)螺栓尾端表面，這樣可防止螺栓在震動中脫落。注意：螺母不要擰得過緊。接地線安裝：將接地線一端固定在接地片孔，另一端連結(jié)在就近的地線支架斜材和主材節(jié)點(diǎn)處。2.6防振措施： 2.6.1安裝原則本工程防震型式采用多頻音叉式4D防震錘，安裝原則為：當(dāng)100L250m時，每側(cè)安裝1個防振錘；當(dāng)250L500m時，每側(cè)安裝2個；當(dāng)500L750m時，每側(cè)安裝3個。當(dāng)750L1000m時，每側(cè)安裝4個。 2.6.2安裝距離本工程的第一個防震錘安裝在內(nèi)預(yù)絞絲端頭向內(nèi)80mm處，不安裝護(hù)線條；其他防震錘采取等間距方式安裝，安裝間距為600mm，每個防震錘安裝1組護(hù)線條。2.6.3安裝方法先量好每個防振錘的安裝距離，畫出印跡，護(hù)線條的中心對準(zhǔn)印跡中心，編好護(hù)線條，然后將防振錘中心對準(zhǔn)印跡中心，安裝好防振錘。安裝時，每一檔距內(nèi)，大錘頭（低頻端）安裝在朝向檔距端部，即大頭安裝在朝向塔身一端。2.7引下線安裝所有光纜引下線全部由A腿引下，沿橫材至接線盒。并溝線夾原則上每隔2米安裝一個，但遇光纜引下線轉(zhuǎn)彎和需滿足光纜回轉(zhuǎn)半徑處，可根據(jù)實(shí)際情況增加并溝線夾，固定引下線。光纜引下線。余纜引下線、余纜架、接線盒位置示意圖如下：2.8跳線安裝在不需斷開光纜的耐張塔，光纜跳線需直接跳通，采用2只引下線夾將OPGW跳線安裝于地線橫擔(dān)下方，注意引下線夾應(yīng)安裝牢固，確保OPGW不接觸地線橫擔(dān)。對地線橫擔(dān)下曲臂兩側(cè)（塔身）的間隙不小于0.2米，施工弧垂（從地線橫擔(dān)上平面量起）不大于0.6米。3質(zhì)量保證措施3.1施工過程保證措施3.1.1放線時應(yīng)始終保持低于弧垂張力，防止碰撞、拉伸、彎曲、旋轉(zhuǎn)造成光纖永久變形。3.1.2直通轉(zhuǎn)角塔滑車的懸掛位置，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，選擇可行的懸掛方式。3.1.3為保證光纜在張力機(jī)輪槽內(nèi)的張力，在線盤上應(yīng)保持適度的張力（50-100kg）。初始控制張力應(yīng)為最低放線張力，然后逐級增加到張牽段控制牽張力。3.1.4展放過程中，每個塔位和交叉跨越點(diǎn)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止?fàn)恳幚砉收喜⒉扇∮行Т胧┖蠓娇衫^續(xù)牽引。3.1.5光纜護(hù)套在整個安裝過程中要保持良好。以免水或污物進(jìn)入OPGW光纜。3.1.6在將多余的OPGW拉入塔體時，應(yīng)確保光纜不扭絞，并不與角鋼磨擦，最小的彎曲半徑不得小于1.5米。3.1.7施工時，光纜盤的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與光纜盤上標(biāo)明的箭頭方向一致。3.1.8在運(yùn)輸及裝卸過程中應(yīng)小心避免碰撞及震動，不允許平放運(yùn)輸及水平放置，纜盤安裝完畢前不要拆除盤上的板條。3.1.9嚴(yán)禁登、踏OPGW光纜或其它重物于地面或塔上置于OPGW光纜上；嚴(yán)禁握住 OPGW末端拖拉光纜。3.1.10光纜應(yīng)避免彎折和擠壓及扭轉(zhuǎn)，只能用專用卡線器放、緊光纜。3.1.11耐張線夾的預(yù)絞線必須一次纏緊，不允許拆開再纏。3.1.12放線后，嚴(yán)禁將余線盤懸掛在塔腿上。3.1.13放線48小時內(nèi)，應(yīng)完成緊線及防振錘安裝，防止磨傷光纜，如不能在同一天完成，應(yīng)用尼龍繩將OPGW綁在滑輪上，防止OPGW移動。3.1.14附件前，應(yīng)對架設(shè)的光纜進(jìn)行臨時接地處理。3.1.15附件時，應(yīng)確保光纜處在溝槽中然后再緊固螺絲及螺母。3.1.16其它要求見“架線作業(yè)指導(dǎo)書”。3.2光纜復(fù)合地線3.2.1 復(fù)合光纜（OPGW）展放質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表 線表3.4.1（光）序號性質(zhì)檢查（檢驗）項目評定標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）檢查方法合格優(yōu)良1關(guān)鍵光纜規(guī)格符合設(shè)計要求核對圖紙實(shí)物檢查2重要放線滑車輪徑符合廠家施工說明書要求現(xiàn)場檢查3重要張力機(jī)輪徑符合廠家施工說明書要求現(xiàn)場檢查4外觀外觀質(zhì)量符合合同規(guī)定要求光纜無任何損傷現(xiàn)場檢查3.2.2復(fù)合光纜（OPGW）緊線質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表3.4.3（光）序號性質(zhì)檢查（檢驗）項目評定標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）檢查方法合格優(yōu)良1關(guān)鍵耐張連接金具規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要核對圖紙實(shí)物檢查2關(guān)鍵剩余光纜處理余纜盤最小盤徑大于2倍允許彎曲半徑，無扭動，斷頭密封良好現(xiàn)場測量檢查3重要弧垂一般線路2.5%2.0%經(jīng)緯儀或弛度板觀測大跨越1.0%（最大1.0m）0.8%（最大0.8m）3.2.3復(fù)合光纜（OPGW）附件安裝質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表 線表3.4.4（光1）序號性質(zhì)檢查（檢驗）項目評定標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）檢查方法合格優(yōu)良1關(guān)鍵金具規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求核對圖紙實(shí)物檢查2關(guān)鍵分流線（接地線）、并溝線夾的連接、防震錘緊固符合設(shè)計要求，螺栓緊固符合廠家扭距要求統(tǒng)一、美觀現(xiàn)場檢查、螺栓緊固程度檢查（扭矩扳手）3關(guān)鍵開口銷及彈簧銷符合設(shè)計要求齊全并開口現(xiàn)場檢查4關(guān)鍵耐張直通引流和分?jǐn)嘁鹿饫|彎曲半徑大于允許值曲線平滑、美觀、無彎折現(xiàn)場檢查5重要預(yù)絞絲護(hù)線條安裝符合廠家施工說明書要求端頭平齊、緊密美觀現(xiàn)場檢查6重要防震錘及阻尼線安裝距離30mm24mm尺量7一般螺栓、銷釘、彈簧銷子穿入方向符合規(guī)范第7.4.6條穿向一致、整齊、美觀望遠(yuǎn)鏡檢查3.2.4 OPGW光纜接頭盒、引下線等附件安裝質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表線表3.4.4（光2）序號性質(zhì)檢查（檢驗）項目評定標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）檢查方法合格優(yōu)良1關(guān)鍵接頭盒入口處和余纜盤上光纜最小彎曲半徑大于允許值，無折、扭現(xiàn)象尺量2關(guān)鍵連接螺栓螺栓緊固、無間隙統(tǒng)一、美觀現(xiàn)場檢查螺栓緊固程度3重要接頭盒安裝位置符合設(shè)計要求尺量4重要引下線符合廠家施工說明書（或設(shè)計）要求工藝美觀目測3.3施工過程一般質(zhì)量控制參照架線施工質(zhì)量保證措施執(zhí)行。3.4光纜在裝卸、運(yùn)輸和儲存過程中注意事項3.4.1纜盤在運(yùn)輸過程中必須直立，測試完的光纜頭應(yīng)固定好以避免光纜松開，所有的盤條和保護(hù)裝置在光纜安裝在放纜架上時方可拆除。3.4.2裝卸時應(yīng)使纜盤直立，以免損壞盤條和壓傷光纜。3.4.3纜盤可短距離滾動，但滾動方向應(yīng)和盤繞的方向相同，應(yīng)小心避免損壞盤條及保護(hù)物。3.4.4任何情況下纜盤都不得臥放。3.4.5纜頭必須密封好以免水汽進(jìn)入。3.4.6纜盤應(yīng)放置在堅固的地面上以免塌陷。3.4.7纜盤的放置要便于操作和裝運(yùn)，避免不安全因素的存在。4安全保證措施4.1為防止與本線路平行接近的電力線路對本線路產(chǎn)生的感應(yīng)電壓危及人身安全，因此在架線過程中地線兩端應(yīng)有可靠的接地；4.2金具安裝嚴(yán)格執(zhí)行供貨商有關(guān)安全方面的要求。4.3施工安全控制執(zhí)行架空輸電線路施工安全規(guī)程，有關(guān)安全細(xì)節(jié)按照架線施工安全保證措施進(jìn)行。5.施工設(shè)備 為保證OPGW在張力放線過程中不受損傷，對張力放線所使用的機(jī)械、設(shè)備及工器具的選擇需遵循以下原則：5.1張力機(jī)要求使用橡膠內(nèi)襯雙鼓輪式的張力機(jī),對于張力機(jī)要求能在不同牽引速度下保證提供符合要求的張力，且張力機(jī)應(yīng)與牽引機(jī)具有張力保持系統(tǒng),既在牽引機(jī)停機(jī)后張力機(jī)仍能保持OPGW放線張力,而且不會引起OPGW抖動和反彈。因本工程OPGW外層捻向為右旋，因此OPGW進(jìn)出張力機(jī)方向應(yīng)為左進(jìn)右出，以確保OPGW防捻措施有效。張力機(jī)的選用：導(dǎo)線輪槽底直徑D7017.25mm=1208mm，現(xiàn)有意大利TE084型張力機(jī)，技術(shù)性能參數(shù)（見表5-1）滿足要求。5.2 牽引機(jī) 對于牽引機(jī)以滿足放線時可能出現(xiàn)的最大牽引力為原則進(jìn)行選取。本工程選用PU-205小牽引機(jī)（技術(shù)性能參數(shù)見表5-1），可提供系統(tǒng)所需的牽引力。5.3 牽引滑車所有放線滑車必須帶有橡膠內(nèi)襯（或采用尼龍輪），內(nèi)襯需保持完好，對于小面積毛糙面要用砂紙磨平以保證光纜不受磨損。牽引滑輪最小直徑不小于40倍OPGW光纜外徑。七、OPGW施工安全保證措施1、施工前嚴(yán)格遵守技術(shù)交底制度，未經(jīng)技術(shù)、安全交底，不得擅自進(jìn)行OPGW的架設(shè)工作。2、施工過程中施工人員要嚴(yán)格遵守設(shè)計規(guī)定，嚴(yán)格按照本說明書、設(shè)計圖紙、安裝手冊及制造商提出的安裝要求進(jìn)行施工。3、張力機(jī)、牽引機(jī)和跨越電力線路的相鄰塔放線滑車應(yīng)進(jìn)行可靠的保護(hù)性接地。4、施工前應(yīng)對所有機(jī)具（包括牽張設(shè)備、導(dǎo)引繩、滑車、防捻器、連接器）進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、展放過程中必須保證通訊暢通，在所有跨越處和旋轉(zhuǎn)器過滑車時均應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，保持與指揮場地的通訊聯(lián)系。6、對任何涉及OPGW安裝的問題必須服從廠家督導(dǎo)人員的指導(dǎo)。7、塔上作業(yè)時，工作區(qū)段兩端要采取接地措施。8、努力做好作業(yè)區(qū)的劃分及環(huán)境的安全。對重要跨越處的兩側(cè)鐵塔的滑車，應(yīng)加裝雙重防護(hù)（設(shè)二道防線），以避免意外。在所有跨越處應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，保持與指揮場地的通訊聯(lián)系。9、遇有大的雨、霧、風(fēng)天氣時，不得進(jìn)行施工。10、其他安全注意事項參見架線施工說明書。八、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、依據(jù)設(shè)計圖紙、設(shè)計變更、施工及驗收規(guī)范、施工資料施工。2、遵守規(guī)程、導(dǎo)則、守則、施工方案、技術(shù)規(guī)定作業(yè)。3、少占地、布局合理、場地平整、臨時工棚整潔。4、施工中少占地、少毀青苗，施工現(xiàn)場應(yīng)合理布置，避免和減少損壞青苗及果樹等其他經(jīng)濟(jì)作物。5、工器具存放有條有理，及時清理現(xiàn)場使用工器具和材料的包裝箱、包裝盒、包裝袋等物品。6、施工現(xiàn)場劃定作業(yè)區(qū)，四角插旗和標(biāo)語。7、施工現(xiàn)場插標(biāo)示牌：明確工作負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、牽張機(jī)手及作業(yè)區(qū)段、放線張力、牽引力額定值。 8、到現(xiàn)場戴好安全帽，著裝干凈整齊。9、嚴(yán)防高空落物。九、施工過程危險點(diǎn)分析與控制措施根據(jù)施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)的危險點(diǎn)辨識分析制定出相應(yīng)的控制措施見附表。附表關(guān)鍵環(huán)節(jié)和危險點(diǎn)控制措施作業(yè)活動危險因素控 制 措 施交通運(yùn)輸交通事故1.