溶氣氣浮技術(shù)說明.doc

.HS 型溶氣氣浮 使用說明書1、設(shè)備用途主要起固液或液液分離，同時(shí)可以降低COD、BOD、色度等,用于去除廢水中的油類與懸浮物。2、產(chǎn)品性能描述2.1、工作原理： 溶氣氣浮設(shè)備通過溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的污染物固體或液體微粒上，造成污染物整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力作用使其上升至水面，形成浮渣的形式，通過刮渣機(jī)刮去水面的浮渣，去除懸浮物等污染物質(zhì), 從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。2.2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：溶氣氣浮整套設(shè)備集成化。結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝運(yùn)輸方便，處理效果好，并采用了回水科技股份有限公司自主研發(fā)的高效釋放器，釋放效率高，產(chǎn)生的微氣泡直徑小，氣泡量大，而且釋放器不易堵塞。2.3、系統(tǒng)組成：溶氣氣浮設(shè)備由七部分構(gòu)成：加藥反應(yīng)絮凝部分、加壓溶氣釋放部分、氣浮分離部分、刮渣部分、出水調(diào)節(jié)部分、手動(dòng)排泥部分、電器控制部分等。2.4、設(shè)備構(gòu)成：溶氣氣浮設(shè)備由氣浮設(shè)備本體、溶氣罐、調(diào)壓閥、空壓機(jī)、水泵、刮渣機(jī)、釋放器、出水調(diào)節(jié)堰及相關(guān)儀表、工藝管、閥件、電氣控制柜、操作平臺(tái)等構(gòu)成。2.5、溶氣系統(tǒng)：對(duì)于氣浮設(shè)備系統(tǒng)，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備最主要的部分。溶氣系統(tǒng)主要由水泵、閥門、溶氣罐、釋放器、空壓機(jī)組成。采用內(nèi)循環(huán)方式，通過不間斷的溶氣和釋放過程，達(dá)到一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡系統(tǒng)。溶氣水是由氣浮清水倉的清水通過回流泵提升至溶氣罐，在一定的壓力下，壓縮空氣溶解在溶氣罐內(nèi)的水里而形成的氣水混合體，；所需的溶解空氣通過空壓機(jī)提供，并由調(diào)壓閥調(diào)節(jié)氣體流量及壓力。整套溶氣系統(tǒng)最大溶氣量達(dá)10，且氣體溶解度為100，使氣體分散時(shí)的微氣泡分散均勻，平均氣泡直徑小于30m。2.6、刮渣系統(tǒng)：方形設(shè)備采用專業(yè)設(shè)計(jì)的鏈條式刮渣機(jī)，圓形設(shè)備采用專業(yè)設(shè)計(jì)的電機(jī)式刮渣機(jī)，浮渣由刮板自動(dòng)刮入浮渣槽，該刮渣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，刮渣均勻，而且刮板高度可調(diào)，能更好的適應(yīng)各種運(yùn)行環(huán)境，降低泥渣含水率。刮渣機(jī)采用不銹鋼制作，抗腐蝕性能優(yōu)良，同時(shí)減少了機(jī)械摩擦和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)，降低了設(shè)備損壞率，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。3、主要技術(shù)參數(shù)：處理水量： XX T/h數(shù)量： 1套外形尺寸： 方形（XXXXXXXXXXXX mm）圓形（XXXXXXXX）材質(zhì)： 碳鋼防腐設(shè)計(jì)總停留時(shí)間： 45min主要配套設(shè)備（單套）3.1、鏈條式刮渣機(jī)（方形） 形式： 鏈條式 數(shù)量： 1臺(tái)/套功率： X kw刮渣機(jī)外形尺寸： B=X m L=X m刮板行走線速度： X m/min防爆等級(jí)： DBT4材質(zhì)： 不銹鋼電機(jī)式刮渣機(jī)（圓形） 形式： 電機(jī)式 數(shù)量： 1臺(tái)/套功率： X kw刮渣機(jī)外形尺寸： B=X m L=X m刮板行走線速度： X r/min、防爆等級(jí)： DBT4材質(zhì)： 不銹鋼3.2、溶氣罐形式： 立式柱型容器外形尺寸： XXX XXXXmm運(yùn)行壓力： 0.35MPa設(shè)計(jì)過流密度： XXX m3/m2h材質(zhì)： 碳鋼防腐數(shù)量： 1只/套其它設(shè)置：內(nèi)置多面空心球?yàn)V料、浮球液位計(jì)、安全閥等。3.3、溶氣水泵形式： 臥式單級(jí)離心泵數(shù)量： 1臺(tái)/套流量： XX m3/h揚(yáng)程： 40 m功率： XX kw防爆等級(jí)： DBT43.4、釋放器型號(hào)： XXXX數(shù)量： X只/套材質(zhì)： 不銹鋼單只流量： XT/只生產(chǎn)廠家： 杭州回水科技股份有限公司溶氣氣浮操作規(guī)程操作及運(yùn)行程序1、運(yùn)行前必須檢查各項(xiàng)設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)處理后方可開機(jī)。2、運(yùn)行前應(yīng)要根據(jù)廢水水量，水質(zhì)由設(shè)計(jì)或使用單位確定出所要投加的藥劑類。投藥量及藥液的制備要求。3、調(diào)整溶氣水系統(tǒng)，步驟如下： （1）啟動(dòng)水泵，將水送入溶氣罐，并將流量調(diào)整到設(shè)計(jì)水量。 （2）當(dāng)溶氣罐內(nèi)水位到達(dá)1/2水位時(shí)（可從視鏡觀察），即打開供氣電磁閥向溶氣罐內(nèi)充氣增壓、至罐內(nèi)壓力為4-4.5/cm2。 （3）當(dāng)溶氣罐內(nèi)壓力達(dá)到工作壓力后，應(yīng)調(diào)整進(jìn)入溶氣罐的水量略大于進(jìn)入氣浮池流量。 （4）當(dāng)溶氣罐內(nèi)液位達(dá)到低位時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣電磁閥，隨著溶氣罐內(nèi)部分空氣的不斷消耗，而水位緩緩變化（應(yīng)調(diào)整流量使液位緩緩上升），當(dāng)水位上升到最高水位時(shí)，自動(dòng)開啟進(jìn)氣電磁閥增壓，使水位又降到最低水位，關(guān)閉進(jìn)氣電磁閥，經(jīng)多次調(diào)整后達(dá)到穩(wěn)定。4、溶氣系統(tǒng)正常工作后。可啟動(dòng)廢水提升泵，并同時(shí)打開投藥裝置投加化學(xué)藥劑，投藥量應(yīng)由調(diào)試時(shí)確定。5、打開氣浮池溢水管及出水管上閥門，使溶氣水及廢水在池內(nèi)（氣?。┱９ぷ骷斑\(yùn)行。6、當(dāng)氣浮工作一段時(shí)間后，氣浮上部出現(xiàn)一定的浮渣，啟動(dòng)鏈板式刮渣機(jī)，刮渣機(jī)間歇運(yùn)行，每30min，運(yùn)行5min，具體時(shí)間根據(jù)浮渣量而定。7、如若停機(jī)，可先排凈上部泥渣，然后關(guān)閉廢水泵，同時(shí)關(guān)閉加藥系統(tǒng)，半小時(shí)后再關(guān)閉溶氣水系統(tǒng)，切斷電源。三 注意事項(xiàng)1、混凝劑的選擇和投加量：根據(jù)其水質(zhì)情況，通用小試對(duì)混凝劑的選擇和投加的確定，以確保其最佳混凝效果。如果污水發(fā)生較大變化時(shí)，必須調(diào)整其投加量，確保其混凝效果。2、溶氣罐的氣水平衡：加壓溶氣氣浮的處理效果取決于溶氣罐的溶氣效果。在調(diào)試過程中應(yīng)對(duì)溶氣罐的進(jìn)出水閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)應(yīng)調(diào)整好空壓機(jī)的壓力，確保溶氣罐的氣水平衡及溶氣罐的壓力保持在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。3、刮渣機(jī)的液位控制：應(yīng)調(diào)整好出水堰（出水閥門），保證刮渣機(jī)的刮板處在最佳液位。四 設(shè)備的維護(hù)4.1 所有水泵、閥門、及儀表因根據(jù)生產(chǎn)廠家要求進(jìn)行定期保養(yǎng)。4.2 水泵應(yīng)始終保持無噪聲和無振動(dòng)地運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。4.3 檢查泵出口管道不振動(dòng)、不漏水、盤根不發(fā)熱、不甩水、泵體不泄漏，泵出口壓力正常。4.4 閥門運(yùn)行應(yīng)確保開啟或關(guān)閉到位，且運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。4.5 電機(jī)溫升穩(wěn)定正常。4.6 各個(gè)設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證出水都能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一旦出現(xiàn)超標(biāo)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，并找出原因及時(shí)處理，