接盤(pán)加工工藝與工裝設(shè)計(jì).doc

西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）論文題目：接盤(pán)加工工藝與工裝設(shè)計(jì)所屬系部：航空制造工程系指導(dǎo)老師： xxx 職稱： 高級(jí)工程師 學(xué)生姓名： xxx 班級(jí)、學(xué)號(hào): xxxxx專 業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)與制造西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院制2012年12月 15日1西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)題目：接盤(pán)加工工藝與工裝設(shè)計(jì)任務(wù)與要求：1、制訂零件機(jī)械加工工藝，填寫(xiě)機(jī)械加工工藝路線卡片，填寫(xiě)主要工序的工序卡片。2、設(shè)計(jì)指定工序的專用夾具一套，繪制夾具裝配圖及產(chǎn)品零件圖。3、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份，不少于10000字。時(shí)間： 2012年11月26日 至 2013 年1月18日共 8周所屬系部：航空制造工程系學(xué)生姓名： xxxxxxxx 學(xué) 號(hào)： xxxxxx專業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造指導(dǎo)單位或教研室：機(jī)械設(shè)計(jì)與制造教研室指導(dǎo)教師： xxxxx 職 稱： 高級(jí)工程師西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院制2012年12月15日畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)進(jìn)度計(jì)劃表日 期工 作 內(nèi) 容執(zhí) 行 情 況指導(dǎo)教師簽 字第一周2012.11.26-11.30看圖識(shí)零件并進(jìn)行分析第二周12.3-12.7分析零件初步擬定工藝路線第三周12.10-12.14查閱文獻(xiàn)資料第四周12.17-12.21確定工藝路線并著手設(shè)計(jì)第五周12.24-12.28分析夾具并著手設(shè)計(jì)第六周12.31-1.4CAD繪制零件及夾具圖第七、八周2013.1.7-2013.1.18整理、檢查畢業(yè)設(shè)計(jì)及說(shuō)明書(shū)教師對(duì)進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施情況總評(píng) 簽名 年 月 日 本表作評(píng)定學(xué)生平時(shí)成績(jī)的依據(jù)之一西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）審查意見(jiàn)書(shū)指導(dǎo)教師對(duì)學(xué)生 xxx所完成的題目為接盤(pán)加工工藝與工裝設(shè)計(jì)的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）執(zhí)行情況、完成質(zhì)量的審查意見(jiàn)為： 成績(jī) 指導(dǎo)教師 年 月 日西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評(píng)閱意見(jiàn)書(shū) 評(píng)閱人對(duì)學(xué)生xxx所完成的題目為接盤(pán)加工工藝與工裝設(shè)計(jì)的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評(píng)閱意見(jiàn)為： 成績(jī) 評(píng)閱人 年 月 日西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯結(jié)果畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生xxx所完成的題目為接盤(pán)加工工藝與工裝設(shè)計(jì)的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯評(píng)語(yǔ)為： 經(jīng)答辯委員會(huì)研究，確定成績(jī)?yōu)?畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)主任 答辯委員會(huì)委員 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成 績(jī)匯總表審閱成績(jī)?cè)u(píng)閱成績(jī)答辯成績(jī)綜合成績(jī)（定量）（定性）航空制造工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)教師指導(dǎo)記錄表指導(dǎo)教師xxxx職稱高級(jí)工程師教研室機(jī)械設(shè)計(jì)與制造教研室學(xué)生姓名xxxx題目接頭加工工藝與工裝設(shè)計(jì)專業(yè)班級(jí)xxxxx第一次指導(dǎo)指導(dǎo)時(shí)間：指導(dǎo)內(nèi)容：第二次指導(dǎo)指導(dǎo)時(shí)間：指導(dǎo)內(nèi)容：第三次指導(dǎo)指導(dǎo)時(shí)間：指導(dǎo)內(nèi)容： 注：本表由指導(dǎo)教師根據(jù)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)指導(dǎo)工作方案和實(shí)際情況填寫(xiě)，在指導(dǎo)工作完成后交系（部）保存，作為計(jì)算教師指導(dǎo)工作量的主要依據(jù)之一； 目錄1緒論12“接盤(pán)”零件的工藝分析22.1 “接盤(pán)”零件的作用22.2 “接盤(pán)”零件的技術(shù)要求23、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)23.1確定毛坯材料的類型23.2 確定毛坯余量23.3 繪制毛坯圖23.2 工藝路線的擬定及工藝方案的分析與比較43.2.1 基準(zhǔn)的選擇43.2.2 工藝路線的擬定43.2.3 工藝方案的比較與分析54夾具的設(shè)計(jì)64.1分析尺寸、位置形狀64.1.1理限64.2確定定位元件，設(shè)計(jì)定位方案：64.2 1 定位誤差分析64.2.2 布置導(dǎo)引元件、計(jì)算鉆套導(dǎo)引孔尺寸64.2.3確定夾具精度誤差，布置夾緊裝置74.3零件夾具裝配圖8結(jié)束語(yǔ)9謝辭10文獻(xiàn)111緒論機(jī)械制造業(yè)是一個(gè)古老而永遠(yuǎn)充滿生命力的行業(yè)。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的要求越來(lái)越高，機(jī)械制造工藝也在日新月異地發(fā)展。資料表明，優(yōu)秀的工藝工程師在發(fā)達(dá)國(guó)家十分稀缺.機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開(kāi)制造業(yè)，因此制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。畢業(yè)設(shè)計(jì)在我們學(xué)完大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課之后進(jìn)行的，這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)所學(xué)各課程的深入綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們的大學(xué)生活中占有重要的地位。另外在做完這次畢業(yè)設(shè)計(jì)之后，我得到一次在畢業(yè)工作前的綜合性訓(xùn)練，我在想我能在下面幾方面得到鍛煉： （1）運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問(wèn)題，保證零件的加工質(zhì)量。（2）提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。通過(guò)設(shè)計(jì)夾具的訓(xùn)練，獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計(jì)出高效，省力，經(jīng)濟(jì)合理而能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。（3）學(xué)會(huì)使用手冊(cè)以及圖表資料。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱，出處，能夠做到熟練的運(yùn)用。 就我個(gè)人而言，我希望通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。 接頭的加工工藝規(guī)程及其鉆，擴(kuò)2-5.2的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問(wèn)題，并設(shè)計(jì)出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。夾具最早出現(xiàn)在1787年，至今經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段。第一階段表現(xiàn)為夾具與人的結(jié)合。在工業(yè)發(fā)展初期。機(jī)械制造的精度較低，機(jī)械產(chǎn)品工件的制造質(zhì)量主要依賴勞動(dòng)者個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和手藝，而夾具僅僅作為加工工藝過(guò)程中的一種輔助工具；第二階段是隨著機(jī)床、汽車、飛機(jī)等制造業(yè)的發(fā)展，夾具的門(mén)類才逐步發(fā)展齊全。夾具的定位、夾緊、導(dǎo)向（或?qū)Φ叮┰慕Y(jié)構(gòu)也日趨完善，逐漸發(fā)展成為系統(tǒng)的主要工藝裝備之一；第三階段，即近代由于世界科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及社會(huì)生產(chǎn)力的迅速提高，夾具在系統(tǒng)中占據(jù)相當(dāng)重要的地位。這一階段的主要特征表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的緊密結(jié)合。 現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)，盡管國(guó)際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明中不批，多品種生產(chǎn)的工件已占工件種類數(shù)的85%左右。然而目前，一般企業(yè)習(xí)慣與采用傳統(tǒng)的專用夾具，在一個(gè)具有只能感等生產(chǎn)的能力工廠中約擁有1300015000套專用夾具。另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，約隔4年就要更新80%左右的專用夾具，而夾具的實(shí)際磨損量只有15%左右，特別最近年來(lái)柔性制造系統(tǒng)（FMS）、數(shù)控機(jī)床（NC），加工中心（MC）和成組加工（GT）等新技術(shù)被應(yīng)用和推廣，使中小批生產(chǎn)的生產(chǎn)率逐步趨近于大批量生產(chǎn)的水平。 綜上所述，現(xiàn)代生產(chǎn)對(duì)夾具提出了如下新的要求；（1）、能迅速方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期；（2）、能裝夾一組相似性特征的工件；（3）、適用于精密加工的高精度的機(jī)床；（4）、適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型技術(shù)；（5）、采用液壓汞站等為動(dòng)力源的高效夾緊裝置，進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率?，F(xiàn)代夾具的發(fā)展方向表現(xiàn)為精密化、高效化、柔性化、標(biāo)準(zhǔn)化等四個(gè)方面：（1）精密化隨著機(jī)械產(chǎn)品精度的日益提高，勢(shì)必也相應(yīng)提高對(duì)其精度要求。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多，例如用于精密分度的多齒盤(pán)，其分度可達(dá)正負(fù)0.1，用于精密車削的高精度三爪卡盤(pán)，其定心精度為5um，又如用于軸承套圈磨削的電磁無(wú)心夾具，工件的圓讀可達(dá)0.20.5um。（2）高效化高效化夾具主要用來(lái)減少工件加工的機(jī)動(dòng)時(shí)的和輔助時(shí)的，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，常見(jiàn)的高效化夾具有：自動(dòng)化夾具、告訴化夾具、具有夾緊動(dòng)力模塊的夾具等。例如使用電動(dòng)虎鉗裝夾工件，可使工件效率比普通虎鉗提高了5倍左右；而高速卡盤(pán)則可保證卡爪在轉(zhuǎn)速9000r/min的條件下能正常夾緊工件，使切削速度大幅度提高。（3）柔性化夾具的柔性化與機(jī)床的柔性化相似，它是通過(guò)調(diào)組合等方式，以適應(yīng)工藝可變因素的能力。工藝的可變因素主要有：工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等，具有柔性化特征的新型夾具種類主要有：組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、模塊夾具、數(shù)控夾具等，在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，夾具的柔性化趨向?qū)⑹菉A具發(fā)展的主要方向。（4）標(biāo)準(zhǔn)化夾具的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化是相互聯(lián)系的兩個(gè)方面，在制造典型夾具，結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，首先進(jìn)行夾具元件和部件的通用化，建立典型尺寸系列或變型，以減少功能用途相近的夾具元件和不見(jiàn)的形成：舍棄一些功能低劣的結(jié)構(gòu)，通用化方法包括：夾具、部件、元件、毛呸和材料的通用化夾具的標(biāo)準(zhǔn)化階段是通用化的深入并為工作圖的審查創(chuàng)造了良好的條件。目前，我國(guó)已有夾具零件、部件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB21482249-80，GB22622269-80以及通用夾具標(biāo)準(zhǔn)，組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。夾具的標(biāo)準(zhǔn)化也是夾具柔性化高效化的基礎(chǔ)，作為發(fā)展趨勢(shì)，這類夾具的標(biāo)準(zhǔn)化，有利于夾具的專業(yè)化生產(chǎn)和有利于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)總成本。夾具是一種裝夾工件的一種工藝裝備，它廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造過(guò)程的切削加工，熱處理裝配，焊接和檢測(cè)等工藝過(guò)程中。在金屬切削機(jī)床工件是使用的夾具稱為機(jī)床夾具，在現(xiàn)代生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)床夾具是一種不可缺少的工藝裝備，它直接影響著加工的精度，勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等，故機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)在企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造以及生產(chǎn)技術(shù)裝備中占有極其主要的地位。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)是一項(xiàng)重要的技術(shù)工件。在機(jī)床上應(yīng)用夾具裝夾工件時(shí)，其主要功能是使工件定位和夾緊。1.機(jī)床夾具的主要功能機(jī)床夾具的主要功能是裝夾工件，使工件裝夾中的定位和夾緊。（1）、定位 確定工件在夾具中占有正確的位置的過(guò)程，定位是通過(guò)工件定位基準(zhǔn)而與夾具定位元件的定位面接觸成配合實(shí)現(xiàn)的正的定位可以保證加工面的尺寸和位置的精度要求。（2）.夾緊 工件定位后將其固定，使其在加工過(guò)程中保持定位位置不錯(cuò)的操作。由于工件在加工時(shí)，受到各種力的作用若不將其固定，則工件會(huì)松動(dòng)、脫離，因此夾緊為工件提高了安全和可靠的加工條件。2機(jī)床夾具的特殊功能 機(jī)床夾具的特殊功能主要是對(duì)刀與導(dǎo)向。 1）、對(duì)刀 調(diào)整刀具切削相對(duì)工件或夾具的正確位置如銑床夾具中餓對(duì)刀塊，它能迅速地確定銑刀相對(duì)于夾具的正確位置。 2）、導(dǎo)向 如銑床夾具中的鉆模板與鉆套，能迅速的確定鉆頭的位置，并引導(dǎo)其進(jìn)行鉆削，導(dǎo)向元件制成模板形成故鉆床夾具長(zhǎng)稱為鉆模、鏜床夾具（鏜模）也是具有導(dǎo)向的功能的。在機(jī)械加工中，使用機(jī)床夾具的目的主要有一些六個(gè)方面，然而在不同的生產(chǎn)條件下，應(yīng)該有不同的側(cè)重點(diǎn)。夾具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該綜合考慮加工的技術(shù)要求，生產(chǎn)成本個(gè)工人操作方面的要求以達(dá)到預(yù)期的效果。（1）、保證加工精度 用夾具裝夾工件時(shí)，能穩(wěn)定的保證加工精度，并減少對(duì)其他工作條件的依賴性，故在精密加工中廣泛的使用該夾具，并且它還是全面質(zhì)量管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。（2）、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 使用夾具是否能使工件迅速的定位很夾緊并能夠顯著的縮短輔助時(shí)間和基本時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。（3）、改善工人的勞動(dòng)條件 用夾具裝夾工件方便、省力、安全。當(dāng)采用氣壓、液壓等裝夾工件時(shí)，可家少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度保證生產(chǎn)安全。（4）、保證工藝紀(jì)律 在生產(chǎn)過(guò)程中使用夾具可確保生產(chǎn)周期，生產(chǎn)強(qiáng)度等工藝秩序。例如：夾具設(shè)計(jì)也是工程技術(shù)人員解決高難度零件的主要手段之一。（5）、降低生產(chǎn)成本 在批量生產(chǎn)中使用夾具時(shí)，由于勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高和允許使用技術(shù)等級(jí)較低的工人操作，故可明顯降低生產(chǎn)成本。（6）、擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍這是生產(chǎn)條件有限的企業(yè)中常用的一種技術(shù)改造措施，如車床上的拉削，鉆孔加工等，也可用夾具裝夾的加工較復(fù)雜的成型面。 （1）、系統(tǒng)元件 （2）、夾緊元件 （3）、夾具體 （4）、連接元件 （5）、對(duì)刀與導(dǎo)向裝置 （6）、其他元件或裝置一機(jī)床夾具的基本組成部分 雖然各類機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)有所不同但按主要功能加以分析。機(jī)床夾具的基本組成部分是定位元件，夾緊裝置和夾具體三個(gè)部分，這也好似夾具體的主要內(nèi)容。1.定位元件 定位元件是夾具的主要功能元件之一 ，通常當(dāng)工件定位基準(zhǔn)面的形狀確定后，定位元件的結(jié)構(gòu)也就確定了。2.夾緊裝置也是夾具的主要元件之一，一般鉸鏈壓板、螺釘、夾緊裝置等。3.夾具體 通常夾具作為鑄件的結(jié)構(gòu)、鍛件結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)，形狀有回轉(zhuǎn)體形和底座等多種定位元件，夾緊裝置等分布在夾具體不同的位置上。二、幾夾具的其他組成部分 為滿足夾具的餓其他功能要求，各種夾具好要設(shè)計(jì)其他的元件個(gè)裝置。1.連接元件根據(jù)機(jī)床的工作特點(diǎn)，夾具在機(jī)床上的安裝。連接常有的兩種方式：一種是安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，另一種是安裝在機(jī)床主軸上，連接元件用于確定夾具本身在機(jī)床上的位置。2.對(duì)刀與導(dǎo)向裝置對(duì)刀裝置常見(jiàn)在銑床夾具中，用以對(duì)刀塊調(diào)銑刀對(duì)刀前的位置，對(duì)刀時(shí)，銑刀不能與對(duì)刀塊直接相連，以免碰傷銑刀的切削刃和對(duì)刀塊工作表面。 導(dǎo)向裝置鉆模板、鉆套、鏜模的鏜模支架。鏜套，它們能確定刀具的位置，并引導(dǎo)刀具進(jìn)行切削。3.其他元件和裝置 根據(jù)加工的需要，有些夾具分別采用分度裝夾，靠模裝置上下料加工工藝機(jī)器人等。 機(jī)床夾具的分類 1、按夾具的通用特性分類 這是一種基本的分類方法，主要反應(yīng)夾具在不同生產(chǎn)類型中的通用特性，故也是選擇夾具主要依據(jù)。目前，我國(guó)常用的夾具有通用夾具、專用夾具和自動(dòng)化生產(chǎn)夾具等五大類。 （1）、通用夾具 通用夾具是指結(jié)構(gòu)、尺寸已規(guī)格化，具有一定通用性的夾具、如三爪自定心卡盤(pán)、四爪單動(dòng)卡盤(pán)、臺(tái)虎鉗、萬(wàn)能分度頭、頂尖、中心架、電磁吸盤(pán)等。其特點(diǎn)是使用性強(qiáng)，不需調(diào)整或稍加調(diào)整就可以裝夾一定形狀和尺寸范圍內(nèi)的各種工件，這類夾具以商品化，且成為機(jī)床附件，采用這種夾具可減少生產(chǎn)周期，減少夾具品種從而降低生產(chǎn)成本，其缺點(diǎn)是夾具的精度不高，生產(chǎn)效率也較低，且較難裝夾形狀復(fù)雜的工件，故使用與單件小批量生產(chǎn)中。 （2）、專用夾具專用夾具是針對(duì)一個(gè)工序的要求而專門(mén)設(shè)計(jì)和制造夾具，其特點(diǎn)是針對(duì)性極強(qiáng)，沒(méi)有通用性，在產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)定批量較大的生產(chǎn)中，常用各種專用夾具，可獲得較長(zhǎng)，隨著現(xiàn)代多品種中小批量的發(fā)展專用夾具在專用性和經(jīng)濟(jì)性等方面已多生許多問(wèn)題。 （3）、可調(diào)夾具 可調(diào)夾具是針對(duì)通用夾具專用夾具的缺陷而發(fā)展起來(lái)的異類新型夾具對(duì)不同類型和尺寸的工件，只需調(diào)整或更換原來(lái)夾具上的個(gè)別定位元件和夾緊元件便可使用。它一般又稱為通用可調(diào)夾具和成組夾具兩種，前者的通用范圍比通用夾具更大，后者則是一種可調(diào)夾具，它按成組原理設(shè)計(jì)并能加工一組相似零件，故在多品種中，中小批生產(chǎn)中上午有較好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。 （4）、組合夾具 組合夾具是一種模塊化的夾具，標(biāo)準(zhǔn)的模塊元件有較高的精度和耐磨性，可組裝成各種夾具夾具用具既可拆除，留用組裝新的夾具，由于使用組合夾具可縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，元件能重復(fù)多次使用，并且有可減少專用家句數(shù)量的優(yōu)點(diǎn)，因此、組合夾具在單件中小批多品種生產(chǎn)和數(shù)控加工中，是一種較經(jīng)濟(jì)的夾具，組合夾具也已商品化。 （5）、自動(dòng)化生產(chǎn)專用夾具 自動(dòng)化生產(chǎn)專用夾具主要分為線夾具和數(shù)控機(jī)床專用夾具兩大類，自動(dòng)線夾具有兩種：一種是固定完成夾具，一種是隨行夾具，數(shù)控機(jī)床夾具還包括加工中心夾具和柔性制造系統(tǒng)專用夾具，隨著制造的現(xiàn)代化，在企業(yè)中數(shù)控機(jī)床的夾具比例正在增加，得以滿足數(shù)控機(jī)床的加工要求，數(shù)控幾傳呼的典型結(jié)構(gòu)是平裝夾具，它是利用標(biāo)準(zhǔn)的模塊組裝的夾具。 2、按夾具使用的機(jī)床分類 這是專用夾具設(shè)計(jì)使用的分類方法，如車床、銑床、刨床、鉆床、數(shù)控車床等夾具。設(shè)計(jì)專用夾具時(shí)機(jī)床的類別、組別、型別主要參數(shù)均以確定。它們不同點(diǎn)是機(jī)床切削成型運(yùn)動(dòng)不同、故夾具與機(jī)床的連接方式不同它們的加工精度要求也各不相同。 1.4、機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和要求 1、用加劇裝夾工件的優(yōu)點(diǎn)如下： 1）、所保證加工精度 用夾具裝夾工件時(shí)工件相對(duì)刀具及機(jī)床的位置由夾具保證不受工人技術(shù)的影響，使一批工件的加工精度趨于一致。 2）、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 使用夾具裝夾工件方便、快速工件不需劃線找正，可顯著的減少輔助工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，工件在夾具裝夾后提高了工件的剛性，因此可加大切削用量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，可使用多工位夾具，并可采用高小夾緊機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 3）、能擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍 4）、能降低成本 在批量生產(chǎn)后使用夾具后，由于勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高，使用技術(shù)等級(jí)較低的工人以及廢品率下降等原因，明顯的降低了成本夾具制造成本分?jǐn)傇谝慌ぜ?，沒(méi)個(gè)工件制造的成本是極少的，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于由于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率而降低的成本，元件批量越大使用夾具所取得的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)就越大。 5）、改善工人的勞動(dòng)條件 用夾具裝夾工件方便、省力、安全。 當(dāng)采用氣動(dòng)、液動(dòng)等夾緊裝置時(shí)可減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)延長(zhǎng)工人的操作壽命，提高企業(yè)整體的技術(shù)水平。 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)特點(diǎn) 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)與其他裝備設(shè)計(jì)比較有較大的差別，主要表現(xiàn)在以下五個(gè)方面： （1）、要有較短的設(shè)計(jì)和制造周期，一般沒(méi)有條件對(duì)夾具進(jìn)行原理性實(shí)驗(yàn)和復(fù)雜的計(jì)算工作； （2）、夾具的精度一般比工件的精度變了三倍； （3）、夾具在一般情況下是單體制造的，重復(fù)制造的機(jī)會(huì)通常要求夾具在投產(chǎn)時(shí)一次成功。 （4）、夾具和操作工人的關(guān)系非常的密切，要求夾具與生產(chǎn)條件和操作密切結(jié)合。 （5）、夾具的社會(huì)協(xié)作制造條件較差，特別是商品化的元件較少，設(shè)計(jì)者要熟悉夾具的制造方法，以滿足設(shè)計(jì)的工藝要求。 2.8機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要求 設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)滿足下列四項(xiàng)基本要求 （1）、保證工件的加工精度 即在機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中，夾具在滿足以下三項(xiàng)要求，工件在夾具中的定位，夾具在機(jī)床上的位置，刀具的正確位置。 （2）、保證工人的造作安全； （3）、達(dá)到加工的造作生產(chǎn)率要求 （4）、滿足夾具一定的使用壽命和經(jīng)濟(jì)效應(yīng)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，就是旨在進(jìn)行一次大練兵。當(dāng)然，不可能期望通過(guò)一次畢業(yè)設(shè)計(jì)就成為合格的工程師，但起碼可以籍此踏入機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)的門(mén)檻。機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是學(xué)完了機(jī)械制造工藝學(xué)、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床與刀具等主要課程，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后進(jìn)行的一個(gè)實(shí)踐性環(huán)節(jié)，是應(yīng)用所學(xué)基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)與技能去分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的一次綜合訓(xùn)練。通過(guò)課程設(shè)計(jì)，使學(xué)生以下方面得到鍛煉：1. 能運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程中的基本理論只是，正確解決零件加工中的定位、夾緊及合理安排機(jī)加工工藝過(guò)程等問(wèn)題，從而保證加工質(zhì)量。2. 提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。通過(guò)夾具設(shè)計(jì)，獲得根據(jù)加工要求設(shè)計(jì)高效、省力、經(jīng)濟(jì)、合理夾具的能力。3. 學(xué)會(huì)使用手冊(cè)和各種圖表數(shù)據(jù)資料。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的資料的名稱和出處。我希望通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)能鞏固、擴(kuò)大和強(qiáng)化自己所學(xué)到的理論知識(shí)與技能，設(shè)計(jì)中培養(yǎng)自己理論聯(lián)系實(shí)際、嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)和獨(dú)立工作能力，為以后進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)和畢業(yè)后從事技術(shù)工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)老師給與指導(dǎo)。2“接盤(pán)”零件的工藝分析2.1 “接盤(pán)”零件的作用 套、盤(pán)零件，主要起支撐、導(dǎo)向的作用，蒲璧、剛性差、切削刃性差 2.2 “接盤(pán)”零件的技術(shù)要求 無(wú)氣孔、無(wú)砂眼、無(wú)裂紋、鑄造圓角R3尺寸精度18上偏差0.09下偏差0，6H6，110上偏差0下偏差-0.029，72上偏差+0.037下偏下0，80，14 形位精度:表面粗糙度 0.8um ,1.6um ,6.3um ,12.5um ,總之18上偏差0.09下偏差0，110上偏差0下偏差-0.029為重要面，加工時(shí)應(yīng)著重處理。3、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)3.1確定毛坯材料的類型 鑄鐵HT2003.2 確定毛坯余量 15248,6748,859,11518。3.3 繪制毛坯圖3.2 工藝路線的擬定及工藝方案的分析與比較 3.2.1 基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)：152外圓中心軸線和右端面。 精基準(zhǔn)：72內(nèi)孔中心軸線和左端面。3.2.2 工藝路線的擬定 110上偏差0下偏差-0.029 Ra0.8，18上偏差0.09下偏差0Ra0.8, 9 Ra0.8 粗車 IT12 Ra為12.5um 半精車 IT8 Ra為6.3um 磨削 IT6 Ra為0.8um 72上偏差0。037下偏差0 Ra1.6 粗鏜 IT12 Ra為12.5um 半精鏜 IT8 Ra為6.3um 磨孔 IT6 Ra為0.8um 6H6孔，Ra1.6 鉆 IT12 Ra為12.5um 粗鉸 IT8 Ra為1.6um 精鉸 IT7 Ra為1.6um80外圓Ra6.3 粗車 IT12 Ra為12.5um 半精車 IT8 Ra為6.3um14孔R(shí)a12.5 鉆 IT12 Ra為12.5um擴(kuò) IT10 Ra為12.5um 6、9孔R(shí)a12.5鉆 IT11 Ra為12.5um44 Ra12.5 粗車兩端面Ra12.5 3.2.3 工藝方案的比較與分析 順序原則 基準(zhǔn)先行：先粗加工72的內(nèi)孔。 先面后孔：先粗車兩端面，后鏜孔。 先粗后精：外圓、內(nèi)孔都要先經(jīng)過(guò)粗加工，在進(jìn)行半精加工精加工(磨削)。 先主后次：對(duì)外圓110上偏差0下偏差-0.029 Ra0.8要先保證。對(duì)臺(tái)階(端面)18上偏差0.09下偏差0Ra0.8, 9 Ra0.8要先保證。 其余面或尺寸次要加工時(shí)保證工序分散與集中原則 集中：用三爪卡盤(pán)夾住152外圓，再用右端面定位，粗加工110、80外圓和72內(nèi)孔，左端面為工序集中。再用粗車后的72內(nèi)孔和左端面，定位半精加工110、80外圓和臺(tái)階，到后角和左端面保證44 Ra12.5為工序集中。加工3個(gè)14、9的孔為工序集中分散：外圓、內(nèi)孔的加工、3個(gè)14、9孔的加工6孔的加工工序在不同工序內(nèi)完成。4夾具的設(shè)計(jì)4.1分析尺寸、位置形狀（1）鉆3個(gè)120通孔，工序尺寸9;位置形狀9通孔成120，在130的圓上。（2）锪3個(gè)14的盲孔，工序尺寸14，9位置形狀，14盲孔成120在130的圓上，嘴里上面9，1304.1.1理限（1）鉆9的通孔，因3個(gè)9的通孔成120，所理想限制5個(gè)自由度。（2）锪14的盲孔，因3個(gè)14的孔在9的基礎(chǔ)上锪出來(lái)的，所以理限制6個(gè)自由度。4.2確定定位元件，設(shè)計(jì)定位方案：4.2 1 定位誤差分析 （1）一個(gè)擋銷，一個(gè)短心軸，一個(gè)圓環(huán)面，工序基準(zhǔn)為空中心線。（2）定位方案：根據(jù)工序基準(zhǔn)選擇72中心線及工件的下端面定位基準(zhǔn)。確定內(nèi)孔采用72的空走配合定位，再在左面放一個(gè)擋銷，工件下面定位，通過(guò)定位實(shí)現(xiàn)限制X （3）定位誤差分析： 對(duì)尺寸130，工序尺寸為R65 jb：定位基準(zhǔn)為72中心線，工序基準(zhǔn)為72中心線基準(zhǔn)重合。故jb=0. db:工件為72 圓孔定位，為任意邊接觸。 db=D+d+Dmin D=0.046mm, d=0.019mm, Dmin=0.01mmdb=0.075mm dw=jb+db=0+0.075=0.075 T=0.27 T/3=0.09mmdw=0.075對(duì)9，因?yàn)殂@孔加工，尺寸刀且加工，故有道具保證，經(jīng)校核該定位方案可行。4.2.2 布置導(dǎo)引元件、計(jì)算鉆套導(dǎo)引孔尺寸 （1）：確定鉆套形狀。 根據(jù)零件的生產(chǎn)類型和加工特點(diǎn)，鉆套采用可換鉆套，鉆套12HT/n6固定安裝在鉆模板上。（2）：確定對(duì)刀位置尺寸： 對(duì)尺寸130mm確定對(duì)刀尺寸。 工序尺寸：R65 對(duì)刀尺寸：基本尺寸與工序尺寸相同（65），公差3/1IT，即0.27/3=0.09mm,右對(duì)刀尺寸為R65（3）：計(jì)算鉆套導(dǎo)引孔尺寸： 導(dǎo)引孔的基本尺寸：取刀具刃部基本直徑，即9 導(dǎo)引孔偏差：上偏差二刀具刃部上偏差+F7上偏差。 即：上偏差=0+0.028=+0.028mm 下偏差=刀具刃部下偏差+下偏差 即：下偏差=0+0.013=+0.013故導(dǎo)引尺寸為94.2.3確定夾具精度誤差，布置夾緊裝置 由于鉆床夾具沒(méi)有位置誤差，jw=0，所以?shī)A具精度誤差標(biāo)準(zhǔn)件查表：夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)（1）可換鉆套：p298 d 極偏差FT 基本尺寸D 極限偏差K68-10 15 D1 D2 H h h1 r m c c1 c2 a b 26 22 16 10 4 18 9 0.5 2 1.5 0.5 2材料：d26mm T10A HRC5864d26mm 20 滲碳（2）.襯套：B型 d 極限偏差 D 極限偏差 n6 D1 H h a b 15 22 26 28 4 1 2材料：d26mm T10A（3）.鉆套螺釘：M6：L1，極限偏差d1，極限偏差，d11，D， d2，L，L0 4 9.5 16 4.4 8 10 n t b r 鉆套直徑1.52 2 1.5 0.5 612材料:45剛。標(biāo)記：螺釘M6x4 GBZ26870（4）：開(kāi)口墊圈 A型 材料 45剛16 D=40 H=10 b=17（5）：1型六角螺母GB/141-2000 材料 螺母 M16 emin =26.17 mmax=15.6（6）：薄螺母（GB/T 6172.1-2000） M16 emin=26.75 mmax=8（7）：鍵 （GBT1096-2003） 普通平鍵6x18d b h b 軸 轂t21722 6 6 6 3.5 2.84.3零件夾具裝配圖結(jié)束語(yǔ)畢業(yè)設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)、發(fā)現(xiàn)、提出、分析和解決實(shí)際問(wèn)題，鍛煉實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié)，是對(duì)學(xué)生實(shí)際工作能力的具體訓(xùn)練和考察過(guò)程。回顧這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，從選題到定稿，從理論到實(shí)踐，在這近半年里，可以說(shuō)得是苦多于甜。通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，不僅鞏固了以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)，而且學(xué)到了很多在書(shū)本上所沒(méi)有學(xué)到過(guò)的知識(shí)。對(duì)我來(lái)說(shuō)，收獲最大的是方法和能力那些分析和解決問(wèn)題的方法與能力。在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，我發(fā)現(xiàn)像我們這些學(xué)生最最缺少的是經(jīng)驗(yàn)，沒(méi)有