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西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)論文題目:接盤(pán)加工工藝與工裝設(shè)計(jì)所屬系部:航空制造工程系指導(dǎo)老師: xxx 職稱: 高級(jí)工程師 學(xué)生姓名: xxx 班級(jí)、學(xué)號(hào): xxxxx專 業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)與制造西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院制2012年12月 15日1西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書(shū)題目:接盤(pán)加工工藝與工裝設(shè)計(jì)任務(wù)與要求:1、制訂零件機(jī)械加工工藝,填寫(xiě)機(jī)械加工工藝路線卡片,填寫(xiě)主要工序的工序卡片。2、設(shè)計(jì)指定工序的專用夾具一套,繪制夾具裝配圖及產(chǎn)品零件圖。3、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份,不少于10000字。時(shí)間: 2012年11月26日 至 2013 年1月18日共 8周所屬系部:航空制造工程系學(xué)生姓名: xxxxxxxx 學(xué) 號(hào): xxxxxx專業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造指導(dǎo)單位或教研室:機(jī)械設(shè)計(jì)與制造教研室指導(dǎo)教師: xxxxx 職 稱: 高級(jí)工程師西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院制2012年12月15日畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)進(jìn)度計(jì)劃表日 期工 作 內(nèi) 容執(zhí) 行 情 況指導(dǎo)教師簽 字第一周2012.11.26-11.30看圖識(shí)零件并進(jìn)行分析第二周12.3-12.7分析零件初步擬定工藝路線第三周12.10-12.14查閱文獻(xiàn)資料第四周12.17-12.21確定工藝路線并著手設(shè)計(jì)第五周12.24-12.28分析夾具并著手設(shè)計(jì)第六周12.31-1.4CAD繪制零件及夾具圖第七、八周2013.1.7-2013.1.18整理、檢查畢業(yè)設(shè)計(jì)及說(shuō)明書(shū)教師對(duì)進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施情況總評(píng) 簽名 年 月 日 本表作評(píng)定學(xué)生平時(shí)成績(jī)的依據(jù)之一西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)審查意見(jiàn)書(shū)指導(dǎo)教師對(duì)學(xué)生 xxx所完成的題目為接盤(pán)加工工藝與工裝設(shè)計(jì)的畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)執(zhí)行情況、完成質(zhì)量的審查意見(jiàn)為: 成績(jī) 指導(dǎo)教師 年 月 日西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)評(píng)閱意見(jiàn)書(shū) 評(píng)閱人對(duì)學(xué)生xxx所完成的題目為接盤(pán)加工工藝與工裝設(shè)計(jì)的畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)評(píng)閱意見(jiàn)為: 成績(jī) 評(píng)閱人 年 月 日西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯結(jié)果畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生xxx所完成的題目為接盤(pán)加工工藝與工裝設(shè)計(jì)的畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯評(píng)語(yǔ)為: 經(jīng)答辯委員會(huì)研究,確定成績(jī)?yōu)?畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯委員會(huì)主任 答辯委員會(huì)委員 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)成 績(jī)匯總表審閱成績(jī)?cè)u(píng)閱成績(jī)答辯成績(jī)綜合成績(jī)(定量)(定性)航空制造工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)教師指導(dǎo)記錄表指導(dǎo)教師xxxx職稱高級(jí)工程師教研室機(jī)械設(shè)計(jì)與制造教研室學(xué)生姓名xxxx題目接頭加工工藝與工裝設(shè)計(jì)專業(yè)班級(jí)xxxxx第一次指導(dǎo)指導(dǎo)時(shí)間:指導(dǎo)內(nèi)容:第二次指導(dǎo)指導(dǎo)時(shí)間:指導(dǎo)內(nèi)容:第三次指導(dǎo)指導(dǎo)時(shí)間:指導(dǎo)內(nèi)容: 注:本表由指導(dǎo)教師根據(jù)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)指導(dǎo)工作方案和實(shí)際情況填寫(xiě),在指導(dǎo)工作完成后交系(部)保存,作為計(jì)算教師指導(dǎo)工作量的主要依據(jù)之一; 目錄1緒論12“接盤(pán)”零件的工藝分析22.1 “接盤(pán)”零件的作用22.2 “接盤(pán)”零件的技術(shù)要求23、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)23.1確定毛坯材料的類型23.2 確定毛坯余量23.3 繪制毛坯圖23.2 工藝路線的擬定及工藝方案的分析與比較43.2.1 基準(zhǔn)的選擇43.2.2 工藝路線的擬定43.2.3 工藝方案的比較與分析54夾具的設(shè)計(jì)64.1分析尺寸、位置形狀64.1.1理限64.2確定定位元件,設(shè)計(jì)定位方案:64.2 1 定位誤差分析64.2.2 布置導(dǎo)引元件、計(jì)算鉆套導(dǎo)引孔尺寸64.2.3確定夾具精度誤差,布置夾緊裝置74.3零件夾具裝配圖8結(jié)束語(yǔ)9謝辭10文獻(xiàn)111緒論機(jī)械制造業(yè)是一個(gè)古老而永遠(yuǎn)充滿生命力的行業(yè)。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的要求越來(lái)越高,機(jī)械制造工藝也在日新月異地發(fā)展。資料表明,優(yōu)秀的工藝工程師在發(fā)達(dá)國(guó)家十分稀缺.機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品,并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用,也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備,社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開(kāi)制造業(yè),因此制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè),是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講,機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。畢業(yè)設(shè)計(jì)在我們學(xué)完大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課之后進(jìn)行的,這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)所學(xué)各課程的深入綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,因此,它在我們的大學(xué)生活中占有重要的地位。另外在做完這次畢業(yè)設(shè)計(jì)之后,我得到一次在畢業(yè)工作前的綜合性訓(xùn)練,我在想我能在下面幾方面得到鍛煉: (1)運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí),正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位,夾緊以及工藝路線安排,工藝尺寸確定等問(wèn)題,保證零件的加工質(zhì)量。(2)提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。通過(guò)設(shè)計(jì)夾具的訓(xùn)練,獲得根據(jù)被加工零件的加工要求,設(shè)計(jì)出高效,省力,經(jīng)濟(jì)合理而能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。(3)學(xué)會(huì)使用手冊(cè)以及圖表資料。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱,出處,能夠做到熟練的運(yùn)用。 就我個(gè)人而言,我希望通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練,從中鍛煉自己發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。 接頭的加工工藝規(guī)程及其鉆,擴(kuò)2-5.2的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位,夾緊以及工藝路線安排,工藝尺寸確定等問(wèn)題,并設(shè)計(jì)出專用夾具,保證零件的加工質(zhì)量。本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論,又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要,只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合,才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。夾具最早出現(xiàn)在1787年,至今經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段。第一階段表現(xiàn)為夾具與人的結(jié)合。在工業(yè)發(fā)展初期。機(jī)械制造的精度較低,機(jī)械產(chǎn)品工件的制造質(zhì)量主要依賴勞動(dòng)者個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和手藝,而夾具僅僅作為加工工藝過(guò)程中的一種輔助工具;第二階段是隨著機(jī)床、汽車、飛機(jī)等制造業(yè)的發(fā)展,夾具的門(mén)類才逐步發(fā)展齊全。夾具的定位、夾緊、導(dǎo)向(或?qū)Φ叮┰慕Y(jié)構(gòu)也日趨完善,逐漸發(fā)展成為系統(tǒng)的主要工藝裝備之一;第三階段,即近代由于世界科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及社會(huì)生產(chǎn)力的迅速提高,夾具在系統(tǒng)中占據(jù)相當(dāng)重要的地位。這一階段的主要特征表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的緊密結(jié)合。 現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代,以適應(yīng)市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng),盡管國(guó)際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明中不批,多品種生產(chǎn)的工件已占工件種類數(shù)的85%左右。然而目前,一般企業(yè)習(xí)慣與采用傳統(tǒng)的專用夾具,在一個(gè)具有只能感等生產(chǎn)的能力工廠中約擁有1300015000套專用夾具。另一方面,在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中,約隔4年就要更新80%左右的專用夾具,而夾具的實(shí)際磨損量只有15%左右,特別最近年來(lái)柔性制造系統(tǒng)(FMS)、數(shù)控機(jī)床(NC),加工中心(MC)和成組加工(GT)等新技術(shù)被應(yīng)用和推廣,使中小批生產(chǎn)的生產(chǎn)率逐步趨近于大批量生產(chǎn)的水平。 綜上所述,現(xiàn)代生產(chǎn)對(duì)夾具提出了如下新的要求;(1)、能迅速方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期;(2)、能裝夾一組相似性特征的工件;(3)、適用于精密加工的高精度的機(jī)床;(4)、適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型技術(shù);(5)、采用液壓汞站等為動(dòng)力源的高效夾緊裝置,進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率?,F(xiàn)代夾具的發(fā)展方向表現(xiàn)為精密化、高效化、柔性化、標(biāo)準(zhǔn)化等四個(gè)方面:(1)精密化隨著機(jī)械產(chǎn)品精度的日益提高,勢(shì)必也相應(yīng)提高對(duì)其精度要求。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多,例如用于精密分度的多齒盤(pán),其分度可達(dá)正負(fù)0.1,用于精密車削的高精度三爪卡盤(pán),其定心精度為5um,又如用于軸承套圈磨削的電磁無(wú)心夾具,工件的圓讀可達(dá)0.20.5um。(2)高效化高效化夾具主要用來(lái)減少工件加工的機(jī)動(dòng)時(shí)的和輔助時(shí)的,以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度,常見(jiàn)的高效化夾具有:自動(dòng)化夾具、告訴化夾具、具有夾緊動(dòng)力模塊的夾具等。例如使用電動(dòng)虎鉗裝夾工件,可使工件效率比普通虎鉗提高了5倍左右;而高速卡盤(pán)則可保證卡爪在轉(zhuǎn)速9000r/min的條件下能正常夾緊工件,使切削速度大幅度提高。(3)柔性化夾具的柔性化與機(jī)床的柔性化相似,它是通過(guò)調(diào)組合等方式,以適應(yīng)工藝可變因素的能力。工藝的可變因素主要有:工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等,具有柔性化特征的新型夾具種類主要有:組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、模塊夾具、數(shù)控夾具等,在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi),夾具的柔性化趨向?qū)⑹菉A具發(fā)展的主要方向。(4)標(biāo)準(zhǔn)化夾具的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化是相互聯(lián)系的兩個(gè)方面,在制造典型夾具,結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,首先進(jìn)行夾具元件和部件的通用化,建立典型尺寸系列或變型,以減少功能用途相近的夾具元件和不見(jiàn)的形成:舍棄一些功能低劣的結(jié)構(gòu),通用化方法包括:夾具、部件、元件、毛呸和材料的通用化夾具的標(biāo)準(zhǔn)化階段是通用化的深入并為工作圖的審查創(chuàng)造了良好的條件。目前,我國(guó)已有夾具零件、部件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):GB21482249-80,GB22622269-80以及通用夾具標(biāo)準(zhǔn),組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。夾具的標(biāo)準(zhǔn)化也是夾具柔性化高效化的基礎(chǔ),作為發(fā)展趨勢(shì),這類夾具的標(biāo)準(zhǔn)化,有利于夾具的專業(yè)化生產(chǎn)和有利于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,降低生產(chǎn)總成本。夾具是一種裝夾工件的一種工藝裝備,它廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造過(guò)程的切削加工,熱處理裝配,焊接和檢測(cè)等工藝過(guò)程中。在金屬切削機(jī)床工件是使用的夾具稱為機(jī)床夾具,在現(xiàn)代生產(chǎn)過(guò)程中,機(jī)床夾具是一種不可缺少的工藝裝備,它直接影響著加工的精度,勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等,故機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)在企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造以及生產(chǎn)技術(shù)裝備中占有極其主要的地位。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)是一項(xiàng)重要的技術(shù)工件。在機(jī)床上應(yīng)用夾具裝夾工件時(shí),其主要功能是使工件定位和夾緊。1.機(jī)床夾具的主要功能機(jī)床夾具的主要功能是裝夾工件,使工件裝夾中的定位和夾緊。(1)、定位 確定工件在夾具中占有正確的位置的過(guò)程,定位是通過(guò)工件定位基準(zhǔn)而與夾具定位元件的定位面接觸成配合實(shí)現(xiàn)的正的定位可以保證加工面的尺寸和位置的精度要求。(2).夾緊 工件定位后將其固定,使其在加工過(guò)程中保持定位位置不錯(cuò)的操作。由于工件在加工時(shí),受到各種力的作用若不將其固定,則工件會(huì)松動(dòng)、脫離,因此夾緊為工件提高了安全和可靠的加工條件。2機(jī)床夾具的特殊功能 機(jī)床夾具的特殊功能主要是對(duì)刀與導(dǎo)向。 1)、對(duì)刀 調(diào)整刀具切削相對(duì)工件或夾具的正確位置如銑床夾具中餓對(duì)刀塊,它能迅速地確定銑刀相對(duì)于夾具的正確位置。 2)、導(dǎo)向 如銑床夾具中的鉆模板與鉆套,能迅速的確定鉆頭的位置,并引導(dǎo)其進(jìn)行鉆削,導(dǎo)向元件制成模板形成故鉆床夾具長(zhǎng)稱為鉆模、鏜床夾具(鏜模)也是具有導(dǎo)向的功能的。在機(jī)械加工中,使用機(jī)床夾具的目的主要有一些六個(gè)方面,然而在不同的生產(chǎn)條件下,應(yīng)該有不同的側(cè)重點(diǎn)。夾具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該綜合考慮加工的技術(shù)要求,生產(chǎn)成本個(gè)工人操作方面的要求以達(dá)到預(yù)期的效果。(1)、保證加工精度 用夾具裝夾工件時(shí),能穩(wěn)定的保證加工精度,并減少對(duì)其他工作條件的依賴性,故在精密加工中廣泛的使用該夾具,并且它還是全面質(zhì)量管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。(2)、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 使用夾具是否能使工件迅速的定位很夾緊并能夠顯著的縮短輔助時(shí)間和基本時(shí)間,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。(3)、改善工人的勞動(dòng)條件 用夾具裝夾工件方便、省力、安全。當(dāng)采用氣壓、液壓等裝夾工件時(shí),可家少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度保證生產(chǎn)安全。(4)、保證工藝紀(jì)律 在生產(chǎn)過(guò)程中使用夾具可確保生產(chǎn)周期,生產(chǎn)強(qiáng)度等工藝秩序。例如:夾具設(shè)計(jì)也是工程技術(shù)人員解決高難度零件的主要手段之一。(5)、降低生產(chǎn)成本 在批量生產(chǎn)中使用夾具時(shí),由于勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高和允許使用技術(shù)等級(jí)較低的工人操作,故可明顯降低生產(chǎn)成本。(6)、擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍這是生產(chǎn)條件有限的企業(yè)中常用的一種技術(shù)改造措施,如車床上的拉削,鉆孔加工等,也可用夾具裝夾的加工較復(fù)雜的成型面。 (1)、系統(tǒng)元件 (2)、夾緊元件 (3)、夾具體 (4)、連接元件 (5)、對(duì)刀與導(dǎo)向裝置 (6)、其他元件或裝置一機(jī)床夾具的基本組成部分 雖然各類機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)有所不同但按主要功能加以分析。機(jī)床夾具的基本組成部分是定位元件,夾緊裝置和夾具體三個(gè)部分,這也好似夾具體的主要內(nèi)容。1.定位元件 定位元件是夾具的主要功能元件之一 ,通常當(dāng)工件定位基準(zhǔn)面的形狀確定后,定位元件的結(jié)構(gòu)也就確定了。2.夾緊裝置也是夾具的主要元件之一,一般鉸鏈壓板、螺釘、夾緊裝置等。3.夾具體 通常夾具作為鑄件的結(jié)構(gòu)、鍛件結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu),形狀有回轉(zhuǎn)體形和底座等多種定位元件,夾緊裝置等分布在夾具體不同的位置上。二、幾夾具的其他組成部分 為滿足夾具的餓其他功能要求,各種夾具好要設(shè)計(jì)其他的元件個(gè)裝置。1.連接元件根據(jù)機(jī)床的工作特點(diǎn),夾具在機(jī)床上的安裝。連接常有的兩種方式:一種是安裝在機(jī)床工作臺(tái)上,另一種是安裝在機(jī)床主軸上,連接元件用于確定夾具本身在機(jī)床上的位置。2.對(duì)刀與導(dǎo)向裝置對(duì)刀裝置常見(jiàn)在銑床夾具中,用以對(duì)刀塊調(diào)銑刀對(duì)刀前的位置,對(duì)刀時(shí),銑刀不能與對(duì)刀塊直接相連,以免碰傷銑刀的切削刃和對(duì)刀塊工作表面。 導(dǎo)向裝置鉆模板、鉆套、鏜模的鏜模支架。鏜套,它們能確定刀具的位置,并引導(dǎo)刀具進(jìn)行切削。3.其他元件和裝置 根據(jù)加工的需要,有些夾具分別采用分度裝夾,靠模裝置上下料加工工藝機(jī)器人等。 機(jī)床夾具的分類 1、按夾具的通用特性分類 這是一種基本的分類方法,主要反應(yīng)夾具在不同生產(chǎn)類型中的通用特性,故也是選擇夾具主要依據(jù)。目前,我國(guó)常用的夾具有通用夾具、專用夾具和自動(dòng)化生產(chǎn)夾具等五大類。 (1)、通用夾具 通用夾具是指結(jié)構(gòu)、尺寸已規(guī)格化,具有一定通用性的夾具、如三爪自定心卡盤(pán)、四爪單動(dòng)卡盤(pán)、臺(tái)虎鉗、萬(wàn)能分度頭、頂尖、中心架、電磁吸盤(pán)等。其特點(diǎn)是使用性強(qiáng),不需調(diào)整或稍加調(diào)整就可以裝夾一定形狀和尺寸范圍內(nèi)的各種工件,這類夾具以商品化,且成為機(jī)床附件,采用這種夾具可減少生產(chǎn)周期,減少夾具品種從而降低生產(chǎn)成本,其缺點(diǎn)是夾具的精度不高,生產(chǎn)效率也較低,且較難裝夾形狀復(fù)雜的工件,故使用與單件小批量生產(chǎn)中。 (2)、專用夾具專用夾具是針對(duì)一個(gè)工序的要求而專門(mén)設(shè)計(jì)和制造夾具,其特點(diǎn)是針對(duì)性極強(qiáng),沒(méi)有通用性,在產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)定批量較大的生產(chǎn)中,常用各種專用夾具,可獲得較長(zhǎng),隨著現(xiàn)代多品種中小批量的發(fā)展專用夾具在專用性和經(jīng)濟(jì)性等方面已多生許多問(wèn)題。 (3)、可調(diào)夾具 可調(diào)夾具是針對(duì)通用夾具專用夾具的缺陷而發(fā)展起來(lái)的異類新型夾具對(duì)不同類型和尺寸的工件,只需調(diào)整或更換原來(lái)夾具上的個(gè)別定位元件和夾緊元件便可使用。它一般又稱為通用可調(diào)夾具和成組夾具兩種,前者的通用范圍比通用夾具更大,后者則是一種可調(diào)夾具,它按成組原理設(shè)計(jì)并能加工一組相似零件,故在多品種中,中小批生產(chǎn)中上午有較好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。 (4)、組合夾具 組合夾具是一種模塊化的夾具,標(biāo)準(zhǔn)的模塊元件有較高的精度和耐磨性,可組裝成各種夾具夾具用具既可拆除,留用組裝新的夾具,由于使用組合夾具可縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,元件能重復(fù)多次使用,并且有可減少專用家句數(shù)量的優(yōu)點(diǎn),因此、組合夾具在單件中小批多品種生產(chǎn)和數(shù)控加工中,是一種較經(jīng)濟(jì)的夾具,組合夾具也已商品化。 (5)、自動(dòng)化生產(chǎn)專用夾具 自動(dòng)化生產(chǎn)專用夾具主要分為線夾具和數(shù)控機(jī)床專用夾具兩大類,自動(dòng)線夾具有兩種:一種是固定完成夾具,一種是隨行夾具,數(shù)控機(jī)床夾具還包括加工中心夾具和柔性制造系統(tǒng)專用夾具,隨著制造的現(xiàn)代化,在企業(yè)中數(shù)控機(jī)床的夾具比例正在增加,得以滿足數(shù)控機(jī)床的加工要求,數(shù)控幾傳呼的典型結(jié)構(gòu)是平裝夾具,它是利用標(biāo)準(zhǔn)的模塊組裝的夾具。 2、按夾具使用的機(jī)床分類 這是專用夾具設(shè)計(jì)使用的分類方法,如車床、銑床、刨床、鉆床、數(shù)控車床等夾具。設(shè)計(jì)專用夾具時(shí)機(jī)床的類別、組別、型別主要參數(shù)均以確定。它們不同點(diǎn)是機(jī)床切削成型運(yùn)動(dòng)不同、故夾具與機(jī)床的連接方式不同它們的加工精度要求也各不相同。 1.4、機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和要求 1、用加劇裝夾工件的優(yōu)點(diǎn)如下: 1)、所保證加工精度 用夾具裝夾工件時(shí)工件相對(duì)刀具及機(jī)床的位置由夾具保證不受工人技術(shù)的影響,使一批工件的加工精度趨于一致。 2)、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 使用夾具裝夾工件方便、快速工件不需劃線找正,可顯著的減少輔助工時(shí),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,工件在夾具裝夾后提高了工件的剛性,因此可加大切削用量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,可使用多工位夾具,并可采用高小夾緊機(jī)構(gòu),進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 3)、能擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍 4)、能降低成本 在批量生產(chǎn)后使用夾具后,由于勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高,使用技術(shù)等級(jí)較低的工人以及廢品率下降等原因,明顯的降低了成本夾具制造成本分?jǐn)傇谝慌ぜ?,沒(méi)個(gè)工件制造的成本是極少的,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于由于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率而降低的成本,元件批量越大使用夾具所取得的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)就越大。 5)、改善工人的勞動(dòng)條件 用夾具裝夾工件方便、省力、安全。 當(dāng)采用氣動(dòng)、液動(dòng)等夾緊裝置時(shí)可減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證安全生產(chǎn)延長(zhǎng)工人的操作壽命,提高企業(yè)整體的技術(shù)水平。 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)特點(diǎn) 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)與其他裝備設(shè)計(jì)比較有較大的差別,主要表現(xiàn)在以下五個(gè)方面: (1)、要有較短的設(shè)計(jì)和制造周期,一般沒(méi)有條件對(duì)夾具進(jìn)行原理性實(shí)驗(yàn)和復(fù)雜的計(jì)算工作; (2)、夾具的精度一般比工件的精度變了三倍; (3)、夾具在一般情況下是單體制造的,重復(fù)制造的機(jī)會(huì)通常要求夾具在投產(chǎn)時(shí)一次成功。 (4)、夾具和操作工人的關(guān)系非常的密切,要求夾具與生產(chǎn)條件和操作密切結(jié)合。 (5)、夾具的社會(huì)協(xié)作制造條件較差,特別是商品化的元件較少,設(shè)計(jì)者要熟悉夾具的制造方法,以滿足設(shè)計(jì)的工藝要求。 2.8機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要求 設(shè)計(jì)夾具時(shí),應(yīng)滿足下列四項(xiàng)基本要求 (1)、保證工件的加工精度 即在機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中,夾具在滿足以下三項(xiàng)要求,工件在夾具中的定位,夾具在機(jī)床上的位置,刀具的正確位置。 (2)、保證工人的造作安全; (3)、達(dá)到加工的造作生產(chǎn)率要求 (4)、滿足夾具一定的使用壽命和經(jīng)濟(jì)效應(yīng)這次畢業(yè)設(shè)計(jì),就是旨在進(jìn)行一次大練兵。當(dāng)然,不可能期望通過(guò)一次畢業(yè)設(shè)計(jì)就成為合格的工程師,但起碼可以籍此踏入機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)的門(mén)檻。機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是學(xué)完了機(jī)械制造工藝學(xué)、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床與刀具等主要課程,并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后進(jìn)行的一個(gè)實(shí)踐性環(huán)節(jié),是應(yīng)用所學(xué)基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)與技能去分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的一次綜合訓(xùn)練。通過(guò)課程設(shè)計(jì),使學(xué)生以下方面得到鍛煉:1. 能運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程中的基本理論只是,正確解決零件加工中的定位、夾緊及合理安排機(jī)加工工藝過(guò)程等問(wèn)題,從而保證加工質(zhì)量。2. 提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。通過(guò)夾具設(shè)計(jì),獲得根據(jù)加工要求設(shè)計(jì)高效、省力、經(jīng)濟(jì)、合理夾具的能力。3. 學(xué)會(huì)使用手冊(cè)和各種圖表數(shù)據(jù)資料。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的資料的名稱和出處。我希望通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)能鞏固、擴(kuò)大和強(qiáng)化自己所學(xué)到的理論知識(shí)與技能,設(shè)計(jì)中培養(yǎng)自己理論聯(lián)系實(shí)際、嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)和獨(dú)立工作能力,為以后進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)和畢業(yè)后從事技術(shù)工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。由于能力所限,設(shè)計(jì)尚有許多不足之處,懇請(qǐng)老師給與指導(dǎo)。2“接盤(pán)”零件的工藝分析2.1 “接盤(pán)”零件的作用 套、盤(pán)零件,主要起支撐、導(dǎo)向的作用,蒲璧、剛性差、切削刃性差 2.2 “接盤(pán)”零件的技術(shù)要求 無(wú)氣孔、無(wú)砂眼、無(wú)裂紋、鑄造圓角R3尺寸精度18上偏差0.09下偏差0,6H6,110上偏差0下偏差-0.029,72上偏差+0.037下偏下0,80,14 形位精度:表面粗糙度 0.8um ,1.6um ,6.3um ,12.5um ,總之18上偏差0.09下偏差0,110上偏差0下偏差-0.029為重要面,加工時(shí)應(yīng)著重處理。3、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)3.1確定毛坯材料的類型 鑄鐵HT2003.2 確定毛坯余量 15248,6748,859,11518。3.3 繪制毛坯圖3.2 工藝路線的擬定及工藝方案的分析與比較 3.2.1 基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn):152外圓中心軸線和右端面。 精基準(zhǔn):72內(nèi)孔中心軸線和左端面。3.2.2 工藝路線的擬定 110上偏差0下偏差-0.029 Ra0.8,18上偏差0.09下偏差0Ra0.8, 9 Ra0.8 粗車 IT12 Ra為12.5um 半精車 IT8 Ra為6.3um 磨削 IT6 Ra為0.8um 72上偏差0。037下偏差0 Ra1.6 粗鏜 IT12 Ra為12.5um 半精鏜 IT8 Ra為6.3um 磨孔 IT6 Ra為0.8um 6H6孔,Ra1.6 鉆 IT12 Ra為12.5um 粗鉸 IT8 Ra為1.6um 精鉸 IT7 Ra為1.6um80外圓Ra6.3 粗車 IT12 Ra為12.5um 半精車 IT8 Ra為6.3um14孔R(shí)a12.5 鉆 IT12 Ra為12.5um擴(kuò) IT10 Ra為12.5um 6、9孔R(shí)a12.5鉆 IT11 Ra為12.5um44 Ra12.5 粗車兩端面Ra12.5 3.2.3 工藝方案的比較與分析 順序原則 基準(zhǔn)先行:先粗加工72的內(nèi)孔。 先面后孔:先粗車兩端面,后鏜孔。 先粗后精:外圓、內(nèi)孔都要先經(jīng)過(guò)粗加工,在進(jìn)行半精加工精加工(磨削)。 先主后次:對(duì)外圓110上偏差0下偏差-0.029 Ra0.8要先保證。對(duì)臺(tái)階(端面)18上偏差0.09下偏差0Ra0.8, 9 Ra0.8要先保證。 其余面或尺寸次要加工時(shí)保證工序分散與集中原則 集中:用三爪卡盤(pán)夾住152外圓,再用右端面定位,粗加工110、80外圓和72內(nèi)孔,左端面為工序集中。再用粗車后的72內(nèi)孔和左端面,定位半精加工110、80外圓和臺(tái)階,到后角和左端面保證44 Ra12.5為工序集中。加工3個(gè)14、9的孔為工序集中分散:外圓、內(nèi)孔的加工、3個(gè)14、9孔的加工6孔的加工工序在不同工序內(nèi)完成。4夾具的設(shè)計(jì)4.1分析尺寸、位置形狀(1)鉆3個(gè)120通孔,工序尺寸9;位置形狀9通孔成120,在130的圓上。(2)锪3個(gè)14的盲孔,工序尺寸14,9位置形狀,14盲孔成120在130的圓上,嘴里上面9,1304.1.1理限(1)鉆9的通孔,因3個(gè)9的通孔成120,所理想限制5個(gè)自由度。(2)锪14的盲孔,因3個(gè)14的孔在9的基礎(chǔ)上锪出來(lái)的,所以理限制6個(gè)自由度。4.2確定定位元件,設(shè)計(jì)定位方案:4.2 1 定位誤差分析 (1)一個(gè)擋銷,一個(gè)短心軸,一個(gè)圓環(huán)面,工序基準(zhǔn)為空中心線。(2)定位方案:根據(jù)工序基準(zhǔn)選擇72中心線及工件的下端面定位基準(zhǔn)。確定內(nèi)孔采用72的空走配合定位,再在左面放一個(gè)擋銷,工件下面定位,通過(guò)定位實(shí)現(xiàn)限制X (3)定位誤差分析: 對(duì)尺寸130,工序尺寸為R65 jb:定位基準(zhǔn)為72中心線,工序基準(zhǔn)為72中心線基準(zhǔn)重合。故jb=0. db:工件為72 圓孔定位,為任意邊接觸。 db=D+d+Dmin D=0.046mm, d=0.019mm, Dmin=0.01mmdb=0.075mm dw=jb+db=0+0.075=0.075 T=0.27 T/3=0.09mmdw=0.075對(duì)9,因?yàn)殂@孔加工,尺寸刀且加工,故有道具保證,經(jīng)校核該定位方案可行。4.2.2 布置導(dǎo)引元件、計(jì)算鉆套導(dǎo)引孔尺寸 (1):確定鉆套形狀。 根據(jù)零件的生產(chǎn)類型和加工特點(diǎn),鉆套采用可換鉆套,鉆套12HT/n6固定安裝在鉆模板上。(2):確定對(duì)刀位置尺寸: 對(duì)尺寸130mm確定對(duì)刀尺寸。 工序尺寸:R65 對(duì)刀尺寸:基本尺寸與工序尺寸相同(65),公差3/1IT,即0.27/3=0.09mm,右對(duì)刀尺寸為R65(3):計(jì)算鉆套導(dǎo)引孔尺寸: 導(dǎo)引孔的基本尺寸:取刀具刃部基本直徑,即9 導(dǎo)引孔偏差:上偏差二刀具刃部上偏差+F7上偏差。 即:上偏差=0+0.028=+0.028mm 下偏差=刀具刃部下偏差+下偏差 即:下偏差=0+0.013=+0.013故導(dǎo)引尺寸為94.2.3確定夾具精度誤差,布置夾緊裝置 由于鉆床夾具沒(méi)有位置誤差,jw=0,所以?shī)A具精度誤差標(biāo)準(zhǔn)件查表:夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)(1)可換鉆套:p298 d 極偏差FT 基本尺寸D 極限偏差K68-10 15 D1 D2 H h h1 r m c c1 c2 a b 26 22 16 10 4 18 9 0.5 2 1.5 0.5 2材料:d26mm T10A HRC5864d26mm 20 滲碳(2).襯套:B型 d 極限偏差 D 極限偏差 n6 D1 H h a b 15 22 26 28 4 1 2材料:d26mm T10A(3).鉆套螺釘:M6:L1,極限偏差d1,極限偏差,d11,D, d2,L,L0 4 9.5 16 4.4 8 10 n t b r 鉆套直徑1.52 2 1.5 0.5 612材料:45剛。標(biāo)記:螺釘M6x4 GBZ26870(4):開(kāi)口墊圈 A型 材料 45剛16 D=40 H=10 b=17(5):1型六角螺母GB/141-2000 材料 螺母 M16 emin =26.17 mmax=15.6(6):薄螺母(GB/T 6172.1-2000) M16 emin=26.75 mmax=8(7):鍵 (GBT1096-2003) 普通平鍵6x18d b h b 軸 轂t21722 6 6 6 3.5 2.84.3零件夾具裝配圖結(jié)束語(yǔ)畢業(yè)設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)、發(fā)現(xiàn)、提出、分析和解決實(shí)際問(wèn)題,鍛煉實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié),是對(duì)學(xué)生實(shí)際工作能力的具體訓(xùn)練和考察過(guò)程。回顧這次畢業(yè)設(shè)計(jì),從選題到定稿,從理論到實(shí)踐,在這近半年里,可以說(shuō)得是苦多于甜。通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì),不僅鞏固了以前所學(xué)過(guò)的知識(shí),而且學(xué)到了很多在書(shū)本上所沒(méi)有學(xué)到過(guò)的知識(shí)。對(duì)我來(lái)說(shuō),收獲最大的是方法和能力那些分析和解決問(wèn)題的方法與能力。在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中,我發(fā)現(xiàn)像我們這些學(xué)生最最缺少的是經(jīng)驗(yàn),沒(méi)有
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