三相分離器操作改終(內(nèi)容).doc

.目 錄一設(shè)計(jì)參數(shù)二工作原理三、操作說(shuō)明附件1：投運(yùn)操作步驟附件2：操作規(guī)程油氣水三相分離器操作說(shuō)明為確保三相分離器順利投產(chǎn)和投產(chǎn)后的順利運(yùn)行，編制了三相分離器投運(yùn)方案。一設(shè)計(jì)參數(shù)穩(wěn)定處理液量：70m3/h(1680m3/d)處理氣量：30000Nm3/d脫水溫度：45運(yùn)行壓力：0.1-0.25MPa（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定）處理后原油含水：0.5%處理后污水含油：300mg/l二工作原理結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖：工作原理：油氣水混合來(lái)液進(jìn)三相分離器后，初步進(jìn)行液氣分離。伴生氣通過(guò)一級(jí)分離、二級(jí)捕霧器處理后，進(jìn)入站內(nèi)氣處理系統(tǒng)。油水混合物進(jìn)入內(nèi)部各處理單元，在沉降室開(kāi)始分離，形成油水層。通過(guò)調(diào)節(jié)水室導(dǎo)水管的高度，形成穩(wěn)定的油水界面。沉降室內(nèi)上部的油溢流進(jìn)油室，通過(guò)浮子液面調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)出油閥開(kāi)度，自動(dòng)控制油室液面高度。沉降室內(nèi)底部的水通過(guò)導(dǎo)水管流入水室，通過(guò)浮子液面調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)出水閥開(kāi)度，自動(dòng)控制水室液面高度。油、水室液位可以通過(guò)浮子液位計(jì)顯示，也可以在中控室通過(guò)導(dǎo)波雷達(dá)來(lái)觀測(cè)。油、水室液位的排放有兩種方案，一種是機(jī)械式浮子液位調(diào)節(jié)閥控制；另一種是設(shè)定油水室液位，由導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度來(lái)控制。油水室液位采用導(dǎo)波雷達(dá)和電動(dòng)閥自動(dòng)控制時(shí)，油水室的上限高度設(shè)定為1.7m，下限高度0.7m。（導(dǎo)波雷達(dá)顯示的液位與磁翻柱液位計(jì)顯示的不一樣，導(dǎo)波雷達(dá)從底部計(jì)算，磁翻柱液位計(jì)從離底部1米處計(jì)算。）三、操作說(shuō)明（一）投運(yùn)操作說(shuō)明1、新設(shè)備的第一次操作按照投運(yùn)方案執(zhí)行（見(jiàn)附件）。2、設(shè)備投運(yùn)后停運(yùn)，再次啟運(yùn)，分兩類(lèi)情況。第一類(lèi)情況：設(shè)備停運(yùn)時(shí)間長(zhǎng)，容器排空。首先向容器內(nèi)充入1/2容器容積的熱水，操作上可按照新設(shè)備的操作步驟進(jìn)行。在充液過(guò)程中，容器內(nèi)壓力升高，需要通過(guò)容器放空閥排放。通過(guò)摸人孔的溫度，判斷容器內(nèi)液體的高度。充水工作完成后，可直接進(jìn)液。第二類(lèi)情況：設(shè)備停運(yùn)時(shí)間短，容器沒(méi)有排空。投運(yùn)時(shí)可直接向容器內(nèi)進(jìn)液。（二）日常操作說(shuō)明三相分離器的正常運(yùn)行必須控制好六個(gè)生產(chǎn)參數(shù)，一是壓力，二是油水室液位，三是進(jìn)液溫度，四是容器內(nèi)油水界面，五是破乳劑加入濃度，六是進(jìn)液量。1、三相分離器壓力三相分離器壓力操作范圍：0.1-0.25MPa。三相分離器壓力由來(lái)液中溶解氣的多少和氣系統(tǒng)壓力來(lái)決定，三相分離器通過(guò)出氣自力式壓力調(diào)節(jié)閥和補(bǔ)氣自力式壓力調(diào)節(jié)閥控制。但氣系統(tǒng)壓力必須控制在0.1-0.25MPa之間，才能保證三相分離器出氣和補(bǔ)氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行。氣壓過(guò)高容易導(dǎo)致油水中溶解氣增多，或超過(guò)容器的設(shè)計(jì)壓力。氣壓過(guò)低容易導(dǎo)致油水不能壓到沉降罐和污水緩沖罐中，很容易使油進(jìn)入氣線。如果氣系統(tǒng)壓力超過(guò)0.25MPa可以通過(guò)火炬放空。如果氣系統(tǒng)壓力低于0.1MPa，一方面通過(guò)調(diào)節(jié)上游的用氣量和供氣量，提高氣系統(tǒng)壓力。同時(shí)可提高三相分離器進(jìn)液溫度，提高容器內(nèi)壓力。2、油水室液位的控制油水室液位：采用導(dǎo)波雷達(dá)：0.7m-1.7m。采用磁翻柱液位計(jì)：0.2m-1.2m。油水室液位由兩套控制方法，一種是機(jī)械式浮子液位調(diào)節(jié)閥控制，液位由浮子式液位計(jì)顯示；另一種是由導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度來(lái)控制。正常運(yùn)行時(shí)由導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度來(lái)控制油水室液位，這種方法需要有電源的保證。如果西一聯(lián)突然停電，需要有不間斷電源控制閥和顯示液位、壓力等生產(chǎn)參數(shù)。在電動(dòng)控制維修過(guò)程中可采用機(jī)械式浮子液位調(diào)節(jié)閥控制。由于機(jī)械式浮子液位調(diào)節(jié)閥存在下死點(diǎn)容易卡死的現(xiàn)象，因此在調(diào)節(jié)時(shí)為了盡量避免這種現(xiàn)象，在下死點(diǎn)留有一定的間隙。這也就帶來(lái)另外一個(gè)問(wèn)題，就是在沒(méi)有液體進(jìn)入油室時(shí)，容易導(dǎo)致排氣現(xiàn)象。這也是為什么三相分離器在運(yùn)行中進(jìn)液量要盡量穩(wěn)定的一個(gè)原因。冬季運(yùn)行還需要注意液位計(jì)中的液體凝固，出現(xiàn)假液位的情況。因此需要經(jīng)常從液位計(jì)的底部排放一定的液體。在設(shè)備剛投產(chǎn)時(shí)，也需要排放液位計(jì)中的空氣或液體。從以上兩種控制方式的分析，建議使用電動(dòng)控制裝置。3、進(jìn)液溫度三相分離器進(jìn)液溫度：45-60根據(jù)室內(nèi)脫水實(shí)驗(yàn)結(jié)果，坪橋原油的脫水溫度應(yīng)控制在45-60以?xún)?nèi)。在進(jìn)液量穩(wěn)定的情況下，通過(guò)調(diào)節(jié)脫水換熱器熱媒的流量很容易控制進(jìn)液溫度。4、三相分離器油水界面的控制三相分離器導(dǎo)水管的固定高度為2.42米，可調(diào)節(jié)高度為0.28米。在三相分離器投運(yùn)過(guò)程中已經(jīng)將界面調(diào)節(jié)好，如果進(jìn)液的含水不變化一般不用調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)方法是調(diào)節(jié)手輪向上移動(dòng)，油水界面上移；調(diào)節(jié)手輪向下移動(dòng)，油水界面下移。導(dǎo)水管的高度可以控制油水界面，但不是油水界面的實(shí)際高度。5、破乳劑濃度破乳劑加藥濃度：100-150mg/l。目前坪橋采用站內(nèi)加藥的方式，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，加藥濃度先控制在100mg/l，待運(yùn)行一段時(shí)間后，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，調(diào)整加藥量。如果上游來(lái)液穩(wěn)定可以采用管道加藥，提高破乳效果。6、三相分離器進(jìn)液量穩(wěn)定處理液量：70m3/h(1680m3/d)三相分離器的進(jìn)液量應(yīng)控制在70m3/h以?xún)?nèi)，如果超過(guò)這個(gè)值容易導(dǎo)致油水界面的紊亂，從而導(dǎo)致水室進(jìn)油。同時(shí)也會(huì)使加藥濃度和進(jìn)液溫度不穩(wěn)定，影響脫水效果。因此應(yīng)盡量使上游來(lái)液量穩(wěn)定，平穩(wěn)進(jìn)液，平穩(wěn)脫水和出液。（三）特殊情況的處理1、水室進(jìn)油水室進(jìn)油有兩種可能，一是沉降室油水混層，二是油水界面調(diào)節(jié)不合理。出現(xiàn)這種情況可采取關(guān)閉水室出口閥門(mén)，根據(jù)坪橋進(jìn)液量和含水，計(jì)算關(guān)閉時(shí)間（目前大概需要8小時(shí)）。在這期間需要查看加藥量、脫水溫度、進(jìn)液量是否在正常范圍內(nèi)，不在正常范圍內(nèi)需要進(jìn)行調(diào)整。關(guān)閉時(shí)間到了后，打開(kāi)水室出口，這個(gè)時(shí)候可能會(huì)有一部分油進(jìn)入水區(qū)緩沖罐（主要是水室已存在的油，一般只有2-3m3）。排出一個(gè)水室容積的水后，再看水是不是帶油。如果加藥量、脫水溫度、進(jìn)液量在正常范圍內(nèi)，說(shuō)明油水界面不合理，可以適當(dāng)調(diào)高油水界面。然后檢測(cè)原油含水情況，如果原油含水不超標(biāo)，說(shuō)明油水界面的調(diào)整是合適的，否則需要將油水界面調(diào)低一點(diǎn)。油水界面的調(diào)整是一個(gè)緩慢的過(guò)程，需要慢慢的調(diào)。從我公司在現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的情況來(lái)看，一般是加藥量、脫水溫度和進(jìn)液量出現(xiàn)問(wèn)題，只要將這些參數(shù)恢復(fù)后，油水界面會(huì)在3-10小時(shí)內(nèi)恢復(fù)?；謴?fù)的時(shí)間和含水率有關(guān)系。所以在運(yùn)行期間一般不要輕易調(diào)整油水界面的高度。2、油水混層一般是因?yàn)榧铀幜?、脫水溫度、進(jìn)液量不在正常范圍內(nèi)造成的，只要恢復(fù)正常參數(shù)，油水混層現(xiàn)象可以解決。另外還要注意破乳劑的變化情況，在破乳劑干劑含量不足的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)這種情況。這種情況在加入不同批次的破乳劑時(shí)會(huì)出現(xiàn)。3、油中含水、水中含油超標(biāo)油中含水和水中含油超標(biāo)后，需要觀察一段時(shí)間，在保證破乳劑濃度、脫水溫度、進(jìn)液量在正常范圍后，如果油中含水超標(biāo)，可適當(dāng)降低油水界面高度。水中含油超標(biāo)，可適當(dāng)提高油水界面高度。（四）停運(yùn)三相分離器操作說(shuō)明1、短時(shí)間停運(yùn)停運(yùn)后關(guān)閉進(jìn)液閥、油水出口閥、出氣、補(bǔ)氣閥。冬季需要排空油水室內(nèi)的液體后再關(guān)閉油水出口閥，防止液位計(jì)和外部管線凍。2、長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)通過(guò)四個(gè)排污閥，將容器內(nèi)的液體全部排除后，關(guān)閉進(jìn)液閥、油水出口閥、出氣、補(bǔ)氣閥。附件1：投運(yùn)操作步驟一、投前準(zhǔn)備工作1、檢查與三相分離器相連接部位螺栓是否上緊。2、所有閘門(mén)是否靈活，然后關(guān)死。3、壓力表、溫度計(jì)是否裝好。4、導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電源、信號(hào)線連接調(diào)試完（信號(hào)正常、閥動(dòng)作正常，靈敏度和精度現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)后再調(diào)）。5、檢查閥、自力式調(diào)節(jié)閥的安裝方向是否正確。6、三相分離器進(jìn)油線、出油線、出氣線、補(bǔ)氣線、出水線、排污線是否已具備投產(chǎn)條件（需要與現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)）。7、對(duì)職工進(jìn)行初期培訓(xùn)，了解三相分離器工作原理，明白與三相分離器相關(guān)連設(shè)備、管線的協(xié)調(diào)操作，避免運(yùn)行過(guò)程中的誤操作。8、現(xiàn)場(chǎng)加藥情況是否正常，重點(diǎn)是加藥濃度是否達(dá)到指標(biāo)，是否連續(xù)加藥（采用藥桶檢尺，四小時(shí)檢尺一次）。二操作步驟1、打開(kāi)三相分離器壓力表控制閥。2、打開(kāi)三相分離器頂部排氣閥、液位計(jì)上、下控制閥。3、打開(kāi)站內(nèi)與三相分離器相連接的進(jìn)出口管線的閘門(mén)，保證管線暢通。4、打開(kāi)三相分離器污水出口電動(dòng)閥、電動(dòng)閥前閘門(mén)、緩慢打開(kāi)電動(dòng)閥后閘門(mén)。利用污水罐中的熱水倒灌進(jìn)三相分離器。進(jìn)水過(guò)程中檢查三相分離器相連接部位是否有漏水等異常情況。5、當(dāng)油室液位開(kāi)始變化時(shí)，關(guān)小污水電動(dòng)閥后閘門(mén)，直到油室液位漲到1.2m（磁翻柱液位計(jì)顯示的高度），關(guān)閉污水電動(dòng)閥、及前后控制閘門(mén)。6、緩慢打開(kāi)出氣口直通閘門(mén)閘門(mén)，向三相分離器內(nèi)進(jìn)氣。當(dāng)排氣閥排出的空氣中天然氣味較濃后，關(guān)閉排氣閥。7、三相分離器內(nèi)壓力穩(wěn)定后，關(guān)閉直通閥。再次詳細(xì)檢查三相分離器各連接部位的情況，確保正常后，開(kāi)始下面的操作。8、打開(kāi)一級(jí)分離、二級(jí)捕霧器連通閥，打開(kāi)油水室浮球閥前后控制閥，打開(kāi)氣出口自力調(diào)節(jié)閥前后控制閥。待油水室液位穩(wěn)定后，開(kāi)始緩慢打開(kāi)三相分離器進(jìn)口閥，向容器進(jìn)液。同時(shí)關(guān)閉西一聯(lián)來(lái)液進(jìn)儲(chǔ)油罐進(jìn)口閘門(mén)，來(lái)液全部進(jìn)三相分離器處理。（注意：來(lái)液先進(jìn)換熱器。）當(dāng)容器內(nèi)壓力上升超過(guò)氣管線壓時(shí)，可以控制氣出口直通閥的開(kāi)度調(diào)節(jié)氣壓。同時(shí)開(kāi)始調(diào)節(jié)自力式調(diào)節(jié)閥的控制壓力值。9、進(jìn)液閥全部打開(kāi)后，觀察油水室液位變化情況，并隨時(shí)檢查排出的油水情況。10、根據(jù)油水處理情況，調(diào)節(jié)導(dǎo)水管的高度。（原則上先把導(dǎo)水管可調(diào)部分調(diào)高至0.2m處穩(wěn)定，取樣測(cè)定油水指標(biāo)。若原油含水指標(biāo)偏高，污水含油指標(biāo)偏低，則將可調(diào)部分下調(diào)0.05m，取樣化驗(yàn)。按以上步驟直至原油含水和污水含油指標(biāo)達(dá)標(biāo)為止。）11、三相分離器投運(yùn)完畢。三注意事項(xiàng)1、投運(yùn)過(guò)程中，進(jìn)氣時(shí)壓力不超過(guò)0.4MPa。進(jìn)液過(guò)程中，壓力不超過(guò)0.4MPa，如果壓力超過(guò)該值，停止進(jìn)液，檢查管線是否通暢，問(wèn)題不排除不繼續(xù)投運(yùn)。2、如果油中伴生氣量不足，采用補(bǔ)氣管線及閥組?？上扔弥蓖ㄟM(jìn)氣，再用自力式調(diào)節(jié)閥供氣。3、取樣時(shí)，先排掉一部分熱蒸氣及前面的油或水，再取。并嚴(yán)格按照取樣操作規(guī)程操作。4、運(yùn)行過(guò)程中，如果浮子閥不動(dòng)作，應(yīng)手動(dòng)上下拉動(dòng)浮子閥的連桿機(jī)構(gòu)（在上、下死點(diǎn)可能會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象）。5、進(jìn)水時(shí)需要打開(kāi)液位計(jì)底部排氣閥，否則內(nèi)部浮球不動(dòng)作。6、進(jìn)液溫度要達(dá)到45以上，否則影響脫水效果。7、正常運(yùn)行時(shí)油水室出口采用自動(dòng)控制方式，在自動(dòng)控制方式調(diào)試或出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)采用浮球液位控制閥。8、設(shè)備投運(yùn)期間要巡回檢查液位變化情況、處理后油水情況、設(shè)備各部位運(yùn)行情況?；?yàn)結(jié)果要做好記錄，并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。坪橋油氣水三相分離器操作規(guī)程一、三相分離器正常運(yùn)行操作規(guī)程1、流程的操作1.1關(guān)閉三相分離器排污及放空閥。1.2打開(kāi)捕霧器進(jìn)口閘門(mén)。1.3油、氣、水出口閥組按照2、3、4、5、6操作。1.4導(dǎo)通站內(nèi)三相分離器進(jìn)油線、出油線、出水線流程。1.5打開(kāi)三相分離器進(jìn)口閘門(mén)。2、三相分離器出氣管線及閥組的操作2.1關(guān)閉氣出口自力式壓力調(diào)節(jié)閥的直通。2.2打開(kāi)氣出口自力式壓力調(diào)節(jié)閥前、后閘門(mén)。3、三相分離器補(bǔ)氣管線及閥組的操作3.1關(guān)閉補(bǔ)氣自力式壓力調(diào)節(jié)閥的直通。3.2打開(kāi)補(bǔ)氣自力式壓力調(diào)節(jié)閥前、后閘門(mén)。4、自力式壓力調(diào)節(jié)閥壓力的調(diào)節(jié)4.1氣出口自力式壓力調(diào)節(jié)閥為閥前壓力控制閥，將調(diào)節(jié)桿逆時(shí)針針旋轉(zhuǎn)，調(diào)高閥前壓力；將調(diào)節(jié)桿順時(shí)針針旋轉(zhuǎn)，調(diào)低閥前壓力。4.2補(bǔ)氣自力式壓力調(diào)節(jié)閥為閥后壓力控制閥，將調(diào)節(jié)桿逆時(shí)針針旋轉(zhuǎn)，調(diào)低閥后壓力；將調(diào)節(jié)桿順時(shí)針針旋轉(zhuǎn)，調(diào)高閥后壓力。5、水出口閥組的控制5.1采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制：打開(kāi)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥前、后控制閘門(mén)。關(guān)閉機(jī)械式浮球控制閥前、后閘門(mén)。5.2采用機(jī)械式浮球閥控制：打開(kāi)機(jī)械式浮球閥前、后控制閘門(mén)。關(guān)閉電動(dòng)調(diào)節(jié)閥前、后閘門(mén)。6、油出口閥組的控制6.1采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制：打開(kāi)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥前、后控制閘門(mén)。關(guān)閉機(jī)械式浮球控制閥前、后閘門(mén)。6.2采用機(jī)械式浮球閥控制：打開(kāi)機(jī)械式浮球閥前、后控制閘門(mén)。關(guān)閉電動(dòng)調(diào)節(jié)閥前、后閘門(mén)。二、特殊情況處理時(shí)的操作規(guī)程1、三相分離器油水界面調(diào)節(jié)1.1調(diào)高三相分離器油水界面:逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，每次調(diào)節(jié)高度不超過(guò)5cm。根據(jù)水室或油室出液情況再確定下一次調(diào)節(jié)時(shí)間。1.2調(diào)低三相分離器油水界面:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，每次調(diào)節(jié)高度不超過(guò)5cm。根據(jù)水室或油室出液情況再確定下一次調(diào)節(jié)時(shí)間。2、水室進(jìn)油后的操作2.1采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制：關(guān)閉電動(dòng)調(diào)節(jié)閥前、后控制閘門(mén)。運(yùn)行6小時(shí)后，再打開(kāi)。2.2采用機(jī)械式浮球閥控制：關(guān)閉機(jī)械式浮球控制閥前、后閘門(mén)。運(yùn)行6小時(shí)后，再打開(kāi)。此時(shí)需要檢查加藥量、脫水溫度、進(jìn)液量是否在正常范圍內(nèi)。3、油中含水超標(biāo)的操作調(diào)低油水界面高度（參照油水界面調(diào)節(jié)操作規(guī)程）。4、水中含油超標(biāo)的操作調(diào)高油水界面高度（參照油水界面