輸煤試題(答案).doc

精品文檔一、名詞解釋1、燃料：在燃燒過程中能放出大量熱量的物質(zhì)。2、皮帶出力：單位時間內(nèi)皮帶輸送物料的能力。3、標準煤：收到基低位發(fā)熱量為29300kj/kg的煤稱為標準煤。4、帶式輸送機：是以膠帶兼作牽引機械和承載機構的連續(xù)運輸機。5、輸煤系統(tǒng)：是指從卸煤裝置直接把煤運到鍋爐原煤斗，或者通過儲煤設施轉(zhuǎn)到貯煤場的整個運煤工藝流程。6、破碎：就是利用機械力克服、破壞物料內(nèi)部的結(jié)合力，使其由大塊分裂成小塊的過程。7、燃料管理：從燃料的采購、貯存、計量、直至混配制粉入爐的全過程管理。8、閃點：燃油加熱后析出的可燃氣體同空氣組成的混合氣體，與明火接觸瞬間閃火時的最低溫度。9、齒傳動：是靠一對齒輪相互嚙合，主動齒輪推動從動輪齒而傳遞運行和動力的機械傳動。10、容積式液壓傳動：以液體為工作介質(zhì)，通過改變?nèi)莘e大小，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓能的傳動。11、聯(lián)軸器：用來連接兩軸，使之同步轉(zhuǎn)動，傳動動力的部件二、填空題12、輸煤系統(tǒng)設備啟停的原則是（逆煤流啟動）、（順煤流停機）。13、驅(qū)動裝置是帶式輸送機動力的來源，電動機通過聯(lián)軸器，減速機帶動（傳動滾筒）轉(zhuǎn)動，借助于（滾筒）與膠帶之間的磨擦力使膠帶運轉(zhuǎn)。14、拉緊裝置的作用就是保證膠帶具有足夠的（張力），使?jié)L筒與膠帶之間產(chǎn)生所需要的（磨擦力）。15、錘式碎煤機的破碎過程是一部分煤塊在高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的（離心）力作用下被打到殼體板上被擊碎，另一部分煤在錘頭產(chǎn)生的（沖擊）力作用下被打到殼體板上被擊碎，最后擠出篩板。16、帶式輸送機的緩沖托輥的作用是在受料處（減緩）物料對（工作面）的沖擊，以保護膠帶。17、輸煤系統(tǒng)一般由（卸煤）、上煤、配煤和（存儲）四部分組成。18、帶式輸送機的拉緊裝置一般有（螺旋）拉緊器、車式拉緊裝置和（重錘）拉緊裝置三種。19、輸煤系統(tǒng)通常采用的除鐵設備有（盤式）除鐵器和（帶式）除鐵器。20、電廠運煤系統(tǒng)主要包括：來煤秤量、煤的受卸、貯存、運輸、（計量）、（破碎）配倉等幾個環(huán)節(jié)。21、自動調(diào)心托輥可分為（槽形）自動調(diào)心托輥和（平形）自動調(diào)心托輥。22、環(huán)式碎煤機主要破碎過程可分為：沖擊、劈剪、（擠壓）、（折斷）滾碾幾個過程。23、帶式輸送機的主動滾筒的表面采用人字型溝槽膠面滾筒，其主要優(yōu)點是（磨擦）系數(shù)大、不易（粘煤）。24、輸煤系統(tǒng)的控制方式有就地手動控制、（集中手動）控制和（集中程序）控制三種。25、遇有電氣設備著火時，對可能帶電的電氣設備以及發(fā)電機、電動機等，應使用干式滅火器、（二氧化碳）滅火器或（1211）滅火器進行滅火。26、輸煤系統(tǒng)一般包括卸煤機械，運煤設備，篩分破碎裝置，（燃煤計量）裝置及（取樣）裝置集中控制和自動化設備等。27、潤滑在機械設備中的作用是控制磨擦、減少磨損、降溫冷卻、防止磨擦面銹蝕、密封作用、（傳遞動力）、（減振）作用。28、帶式輸送機系統(tǒng)設置聯(lián)鎖裝置的作用是減少系統(tǒng)中輸送機的（開停次數(shù)）。保證系統(tǒng)中的輸送機能（順序啟停）。當系統(tǒng)中重要部件出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)會自動停止。29、減速機振動異?；蚵曇舢惓５脑蛴械啬_螺絲松動，靠背輪中心不正，齒輪掉齒，（齒輪）磨損嚴重、（軸承）故障等。30、大型火電廠中，常用的燃煤計量設備有（電子軌道衡）、（電子皮帶秤）和核子秤。31、帶式輸送機改向滾筒的作用是改變膠帶的（纏繞）方向，使得膠帶形成封閉的（環(huán)形）。皮帶機常見的故障有（皮帶打滑）、（皮帶跑偏）、（皮帶撕裂）、（落煤管堵煤）。32、若皮帶拉斷程控室會發(fā)（重打滑）信號。33、皮帶跑偏的原則是（跑松不跑緊）、（跑高不跑低）、（跑大不跑小）。34、皮帶輸送機運行中禁止對（轉(zhuǎn)動部位）進行清掃擦拭。35、皮輸送機運行中禁止對（軸承）或（機械旋轉(zhuǎn)部分）加注潤滑油。36、皮帶輸送機運行中禁止清理（托輥滾筒）上的粘煤及（纏繞物）。37、皮帶輸送機運行中禁止（跨越）、（爬過）及（在其下部穿行），如必須跨過時要經(jīng)過（通行橋）。38、皮帶輸送機運行中禁止利用其運輸（工具）、（設備）或（載人）等。39碎煤機的啟動、停止操作有兩種方式，即(程序控制)和(就地控制)。40、碎煤機運行中電機溫度不能超過(70)，軸承溫度不能超過(80)，振動幅不得超過(0.12mm)。41、檢修后的碎煤機在投入運行前，必須先人工盤車(12)轉(zhuǎn)，確認無卡堵現(xiàn)象再空載試運(2)小時。42、每班必須對碎煤機(棄鐵室)進行徹底清理，清理時盡量避免(雜物)落入落煤管內(nèi)。43、在運行中要隨時監(jiān)視碎煤機（電流表指示）變化，運行電流不得超過電機銘牌上的額定值（40A）。44、設備啟動后須待運轉(zhuǎn)正常后方可給料，在任何情況下禁止（帶負荷）啟動碎煤機。45、碎煤機運行中要定時檢查（觀察門）、（人孔門）的插銷，不得有（松動）或（脫落）現(xiàn)象。46、帶式除鐵器應無（異常噪音）和（劇烈搖擺）、（振動）等現(xiàn)象，棄鐵皮帶應無（打滑）、（跑偏）和（撕裂）現(xiàn)象。47、除鐵器必須在（皮帶機）運行前啟動運行。48、碎煤機運行時，禁止打開（檢查門）進行檢查，不得進行（清掃）工作運行操作時必須（思想集中），嚴防（誤操作）。設備啟動前，程控員必須用電話，與各崗位值班員聯(lián)系，得到同意啟動的回話后方可（啟動）該崗位設備，崗位無人回話時（嚴禁）啟動設備。49對于運行中出現(xiàn)的故障，要做到（判斷迅速）、（處理果斷），處理不了時要向（班長）匯報，避免（事故擴大）。50、值班員對于各自管轄設備的（維護保養(yǎng)）、和（環(huán)境衛(wèi)生）負有直接責任，必須按規(guī)定完成。51、值班員在值班時，不準（擅離職守），不準（竄崗），不準（打瞌睡）及做與生產(chǎn)無關的事，特殊情況需要離開崗位時，須經(jīng)（班長）同意并派人頂替工作后方可離開。52、燃煤中的“三塊”指： 木塊 石塊 鐵塊 。53、防止然煤自燃措施有：壓實煤堆 、 分煤種堆放 、 煤堆不過高 、 經(jīng)常測溫 。54、對自然煤的處理應： 挖出 、暴露在空氣中散熱降溫，禁止往自燃煤中： 灑水三、選擇判斷題55、輸煤系統(tǒng)排污水泵常見故障有兩種：一、啟動后不排水，二、異常振動。56、帶式輸送機的傳動原理是電機與減速機的傳動原理。應為：帶式輸送機的傳動原理是膠帶與磨擦傳動原理。57、皮帶給煤機的運行給煤是靠膠帶與煤斗間隙的磨擦作用將煤給到受煤設備上，因此帶速不能過高。58、落煤管堵煤信號裝置是用來檢測落煤管中有無堵塞現(xiàn)象。59、傾斜型帶式輸送機的拉緊裝置，應采用螺旋式拉緊器。應為重錘式拉緊器。60、帶式輸送機的人字型溝槽滾筒有較高的磨擦系數(shù)，有良好的驅(qū)動性能。61、帶式輸送機的拉緊裝置的作用之一是保證膠帶足夠的張力。62、帶式輸送機的立導輥是用來防止膠帶運行跑偏的。63、平等托輥一般為短輥，主要用在上托輥，支撐膠帶運行。應為：平等托輥一般為長托輥，主要用在下托輥，支撐空載段皮帶。64、緩沖托輥的作用就是在受料處減少物料對膠帶的沖擊，以保護膠帶。65、帶式輸送機運行中膠帶的跑偏會使膠帶邊緣磨損加快，因此運行中要監(jiān)視膠帶的跑偏。66、運行中電機軸承溫度高的主要原因是滾珠已損壞。應為嚴重缺油。67、帶式輸送機的減速器運行中溫度緩慢升高，主要原因是缺油或油質(zhì)不潔。68、在輸煤設備的啟動控制中，信號和保護裝置越多越好，只有這樣才能最大限度地提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。應為：在輸煤設備的自動控制中，裝設一定數(shù)量的信號和保護裝置是必要的，但不意味著信號和保護裝置越多越好。69、電動機機械性故障產(chǎn)生的原因主要是軸承發(fā)熱及損壞電動機振動過大而損壞。70、電子皮帶秤在皮帶機運行時，其瞬間輸送量和總輸送儀表都應顯示為零值。71、帶式輸送機頭尾機架中心線對輸送機縱向中心線不重合度不應超過2mm，否則會造成膠帶跑偏。應為：3mm。72、滾動軸承的使用溫度不應超過80。選擇題73、當帶式輸送機中安裝（A）皮帶稱時，帶速不宜超過2.5米秒。、電子；、機械；、核子。74、環(huán)式碎煤機的特點之一是出料粒度均勻，并保證能在（C）毫米以下。、10；、20；、30。75、帶式除鐵器運行中強磁保持時間一般為（A）秒。、；、；、。76、運行中電機軸承溫升的主要原因是（c）。、滾珠已損壞；、滾環(huán)間隙過??；、嚴重缺油。77、碎煤機啟動后電流來回擺動，其原因是（A）。、給料不均勻；、轉(zhuǎn)子不平衡；、大塊卡住。78、一般減速機的工作環(huán)境溫度可適用于（A）。A、40-45；B、-20-55；C、-10-+60。79、帶式除鐵器運行中強磁保持時間一般為（A）秒。A、6；B、10；C、15。80、當需要的破碎量一定時，錘式碎煤的錘頭質(zhì)量與速度成（A）。A、反比；B、正比；C、沒有關系。81、碎煤機襯板，破碎板，篩板應完整無缺，無損壞，磨損不大于厚度的（B），否則應更換。A、1/3；B、2/3；C、1/2。82、以下不會導致輸送帶跑偏的是（D）。A拉緊裝置配重輕 B帶負荷啟動 C非工作面有水 D滾筒粘煤83、托滾在輸煤皮帶中起（C）作用。A拉緊 B輸煤 C支撐皮帶 D穩(wěn)定運行84、緩沖托棍的作用就是在受料處減緩物料對（B）的沖擊。A架構 B膠帶 C滾筒 D導料槽四、問答題85、什么是煤的工業(yè)分析？答：煤的工業(yè)分析也叫煤的技術分析或?qū)嵱梅治?，主要是對煤中的水分，灰分，揮發(fā)分和固定碳的測定。86、煤中水分增大，對輸煤系統(tǒng)有何影響？答：（1）煤中的水分過大，易引起輸煤設備粘煤、堵煤、嚴峻時會中止上煤。（2）煤中水分過大，在運煤過程中，會產(chǎn)生自流，給上煤造成困難，在寒冷季節(jié)，會使煤凍結(jié)，影響卸煤和上煤。（3）煤中水分增加，增加輸煤電耗使煤的低位發(fā)熱量降低，影響鍋爐燃燒效率。87、帶式輸送機的工作原娌是什么？答：帶式輸送機的環(huán)形輸送帶以足夠的張力緊貼于滾筒表面，運轉(zhuǎn)時靠輛者的磨擦作用傳遞圓周力，由電動機通過減速器將動力傳給滾筒，靠滾筒與輸送帶之間的磨擦力推動輸送帶轉(zhuǎn)動而輸送物料。88、帶式輸送機系統(tǒng)為什么要設置聯(lián)鎖裝置？答：為了減少系統(tǒng)中輸送機的開停次數(shù)。2）保證系統(tǒng)中的輸送機能按順序啟停。3）當系統(tǒng)及設備發(fā)生故障時，系統(tǒng)會自動停止，以確保設備的安全。89、環(huán)式碎煤機的工作原娌是什么？答：環(huán)式碎煤機的工作原娌是利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，帶動環(huán)錘對物體進行沖擊破碎，被沖擊的物體又在環(huán)錘和破碎板、篩板之間受到壓縮、剪切、碾磨的作用，使其達到所需的粒度的高效破碎設備。90、帶式輸送機制動裝置的作用是什么？答：帶式輸送機制動裝置的作用是防止皮帶傾角超過4時，因重載停運發(fā)生皮帶逆運轉(zhuǎn)，造成堵煤倒煤。91、帶式輸送機常見的異?，F(xiàn)象有哪些？答：帶式輸送機常見的異?，F(xiàn)象有膠帶跑偏、膠帶打滑、工作膠面非正常磨損、非工作膠面磨損異常，各種滾筒不轉(zhuǎn)或各軸承發(fā)熱、減速機振動異?；蚵曇舢惓?。電動機溫度升高，振動嗡嗡響。92、簡述輸煤系統(tǒng)卸煤、上煤、配煤和儲煤的作用？答：1）卸煤部分為系統(tǒng)的首端，主要作用是完成受卸外來煤。2）上煤部分是系統(tǒng)的中間環(huán)節(jié)，主要作用是完成煤的輸送、篩分、破碎和除鐵等。3）配煤部分為系統(tǒng)的末端，主要作用是完成把煤按運行要求，配入鍋爐的原煤斗。4）儲煤部分為系統(tǒng)的緩沖環(huán)節(jié)，其作用是調(diào)節(jié)煤的供需關系。93、為什么滾筒或托輥表面粘煤后，輸送帶會跑偏？答：由于滾筒或托輥外面任一端局冊淺上煤后，使其輛端的直徑發(fā)生變化，外徑大的線速度就增加了，而滾筒或托輥的轉(zhuǎn)速是固定的，因此粘煤滾筒或托輥，使其輛邊的膠帶產(chǎn)生了速度差從而使膠帶由速度大的一邊跑向速度小的一邊。94、簡述火電廠的電力生產(chǎn)過程。答：火電廠的生產(chǎn)過程概括起來就是：通過燃料在鍋爐內(nèi)燃燒把燃料的化學能變成熱能，從而將水加熱成一定溫度和一定壓力的蒸汽，然后利用蒸汽推動汽輪機轉(zhuǎn)動，把熱能轉(zhuǎn)變成轉(zhuǎn)過磁場轉(zhuǎn)變成電能，就產(chǎn)生了電力。95、膠帶非工作膠面磨損異常的原因有哪些？應如何處理？答：原因及處理方法如下：1）膠帶打滑。應檢修拉緊裝置。2）物料卷入回程段。應檢查承載段，清理雜物。3）物料水分過大，磨擦系數(shù)減小。應減小物料水分。96、帶式輸送機的自動調(diào)心托輥的原理是什么？答：當輸送帶跑偏時，其邊緣即與立輥接觸（立輥是懸置于四角架上）當主輪受到膠帶邊緣的作用力后，它給四角架施加回轉(zhuǎn)力臂，使四角架轉(zhuǎn)過一定角度，從而達到調(diào)心的目的。97、帶式輸送機的可逆調(diào)心托輥的自動調(diào)心原理是什么？答：它是近年來的新的自動調(diào)心托輥，這種調(diào)心托輥是通過左右兩個曲線盤與固定在托輥軸上的固定磨擦片產(chǎn)生一定的磨擦力來使支架回轉(zhuǎn)的。當膠帶跑偏時，膠帶與左曲線盤或右曲線盤接觸，并通過曲線盤產(chǎn)生一個磨擦力，使支架轉(zhuǎn)過一定角度，從而達到調(diào)心的目的。98、產(chǎn)生皮帶跑偏的原因有哪些，如何調(diào)偏？答：原因：1）膠帶制造質(zhì)量不良。2）膠接皮帶時，接口與膠帶中央線不垂直。3）傳動滾筒，尾部及張緊滾筒，上下托輥中心線不平行。4）落煤點不正。5）滾筒上有粘煤。調(diào)整方法：應首先檢查落煤點是否偏斜，滾筒是否有粘煤。如屬落煤點不正則調(diào)整落煤點，如滾筒上有粘煤則進行清理。如不屬以上問題，且自動調(diào)心托輥動作后仍不能將膠帶調(diào)正，則需要對滾筒及固定托輥進行調(diào)整，調(diào)整應在空載運行時進行，一般從頭部開始，先調(diào)整空載段，再調(diào)整重載段，在滾筒處跑偏，就調(diào)整滾筒，在其他地方跑偏就調(diào)整托輥，調(diào)整托輥時應在一側(cè)進行，如在改向滾筒處，膠帶往哪邊偏即調(diào)緊哪邊即可。99、為什么在一般情況下，不答應帶式輸送機重載啟動？答：因為在崆載啟動時，尤其是傾斜輸送機，其瞬間啟動電流已大大超過電機答應電流的幾倍以上了。假如是重載啟動，電機就有過電流燒毀的危險，因此在一般情況下，不答應輸送機重載啟動。100、簡述皮帶托輥及拉緊裝置的作用 ？答：托輥的作用：支撐膠帶，減少膠帶運行阻力，使膠帶的垂直度不超過一定限度以保持膠帶平穩(wěn)的運行。拉緊裝置的作用：保證膠帶有足夠的張力，使驅(qū)動滾筒與膠帶間產(chǎn)生所需要的摩擦力，另外是限制膠帶在各支撐托輥的垂度，使帶式輸送機正常運行。101、論述輸煤設備運行中遇到哪些情況應立即停機。皮帶斷裂或嚴重打滑。 電機冒煙或嚴重異音。減速機發(fā)出劇烈振動或有嚴重異音。皮帶上上有人或嚴重威脅人身安全。電動機、減速機、各轉(zhuǎn)動軸承溫度達80以上時。碎煤機軸承溫度達65時。碎煤機堵塞、輪錘折斷等原因發(fā)生強烈振動。煤中雜物不易清除，威脅人身或設備安全。皮帶嚴重跑偏，調(diào)整無效。拉緊裝置墜鉈脫落或拉緊失靈。發(fā)現(xiàn)雜物、鐵器劃皮帶。發(fā)現(xiàn)膠接口開膠、斷裂，嚴重威脅安全時。皮帶著火。滾筒斷軸、對軸斷裂。102、輸煤皮帶機有哪幾部分組成 ？答：膠帶、托輥及支架、驅(qū)動裝置、拉緊裝置、改向滾筒、制動裝置、清掃器等103撲救電纜著火應注意哪幾個方面？1）、立即切斷電源。2）、在電纜著火時，應將電纜溝隔火門關閉或?qū)啥硕滤?，減少空氣的流通。特別是電纜豎井口等部位要作為控制的重點。3）、為預防觸電，撲救電纜火災人員應戴絕緣手套，并穿絕緣靴。4）、可以用干粉滅火器、1211或二氧化碳等滅火器撲救，若上述滅火器不夠，也可以使用砂土掩蓋的方法滅火。5）、當火勢很強時，使用消防水滅火最有效。使用消防水時，要做到人身保護，除了穿戴膠靴、手套外，還應在水槍頭做好接地線，持水槍者的手應放在地線的后邊。持水槍的人應和電纜保持810m的距離。6）、塑料電纜著火時會發(fā)現(xiàn)濃烈有毒的氣體。給救火工作帶來極大的困難，更要防止救火人員中毒，必須使用防護面具。104、輸送帶的打滑及解決辦法輸送帶在運行中，打滑的原因是多方面的，常見的原因及解決辦法有：1）、初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動時，解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。2）、傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應用鼓風設備吹入，以免發(fā)生人身事故。3）、尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。4）、啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電機，可點動兩次后再啟動，也能有效克服打滑現(xiàn)象。5）、輸送帶的負荷過大，超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故?？朔斔蛶Т蚧F(xiàn)象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解決措施。105、輸送帶的跑偏及其處理1）、檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)輸送帶前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。2）、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應當向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應當向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。3）、檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置106、什么叫標準煤？ 答：標準煤是指發(fā)熱量為29400KJ/Kg（7000Kcal/Kg）的煤，每生產(chǎn)一度電所消耗的煤，經(jīng)過與標準煤的換算得出的煤耗叫標準煤耗。107、聯(lián)鎖的作用？答：1）為了防止誤操作而造成設備損壞； 2）當輸煤系統(tǒng)中某一設備發(fā)生故障時依靠連鎖跳閘確保輸煤系統(tǒng)安全運行； 3）采用聯(lián)鎖裝置是對輸煤系統(tǒng)進行程序控制的需要。108、環(huán)式碎煤機振動的愿原因有哪些？答：1）環(huán)錘或環(huán)軸失去平衡； 2）鐵塊進入機內(nèi)； 3）軸承在軸承座內(nèi)間隙太大； 4）聯(lián)軸器與主軸、電動機軸的安裝不緊密，不同軸度大； 5）給料不均勻造成環(huán)錘磨損不均，失去平衡。109、煤的自燃的原因是什么？答：煤的自燃主要是較長時間儲存后，與空氣氧化，產(chǎn)生較多的揮發(fā)分達到自然溫度時而造成的。110、防止煤廠存煤自燃的一般措施有那些？答： 1）根據(jù)煤種煤質(zhì)對煤定點定期分批存放，按次序取用。 2）煤堆采用推土機等設備分層壓實。 3）對長期堆放的煤要采取散熱措施，如埋設排氣管，定期倒堆，用黃土或其他材料密封煤堆。111、減速及產(chǎn)生振動的原因可能用哪些？答：地腳螺絲松動、中心不正、齒輪掉齒、齒輪嚴重磨損、軸承故障。112、帶式輸送機在運行中巡回檢查的內(nèi)容是什么？答：1）輸送膠帶無跑偏、減速或打滑現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整。 2）發(fā)現(xiàn)煤流異常，應檢查輸煤筒是否堵塞煤流過大應調(diào)整擋板。 3）檢查托輥，滾筒轉(zhuǎn)動和軸承（軸瓦）溫度是否正常。 4）監(jiān)聽電動機、減速機的運轉(zhuǎn)聲是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理(聯(lián)系檢修人員)。 5）輸送機的速度、短煤、跑偏等信號裝置是否正常。 6）發(fā)現(xiàn)重大不安全現(xiàn)象，應立即就地拉閘停機。113、在哪些情況下應將電動機進行事故拉閘？答：1）發(fā)生需要立即停用電動機的人身事故。 2）電動機所帶動的機械損壞至危險程度。 3）電動機起火冒煙。114、電動機有哪些常見故障？答：電動機振動、過熱、兩項運行、溫度升高、嗡嗡響等。115、對電動機的軸承溫度有什么規(guī)定？答：滑動軸承不得超過80（溫升40），滾動軸承不得超過100（溫升60）。116、皮帶有載時不跑偏、無載時跑偏的原因是什么？怎樣消除？答： 原因：皮帶過緊。 消除：適當減輕拉緊裝置、重錘質(zhì)量或適當旋松拉緊裝置的螺桿。117、為什么傾斜型的帶式輸送機必須采用重錘拉緊裝置？答：1）因膠帶處于傾斜位置，在空載啟動時，膠帶會向上浮起，有了重錘拉緊裝置就可起到緩沖作用。 2）使膠帶保持一定的張力，使設備安全啟動運轉(zhuǎn)。118、帶式輸送機為什么沿機架要設置接線開關和事故按鈕？答：1）因帶式輸送機一般都是較長的，可以就地停機，以避免事故擴大。 2）在帶式輸送機大修以后便于就地試車。119、在哪些情況下，帶式輸送機應緊急停車？答：屬于下列情況之一，均應緊急停車：減速機震動劇烈電動機已冒煙輸送帶跑偏嚴重輸送帶被雜物卡住落煤管堵塞嚴重有嚴重威脅人身安全的現(xiàn)象120、帶式輸送機啟動前應注意什么？答：1）啟動前要檢查聯(lián)鎖順序是否與運行方式相符2）啟動前要向就地發(fā)出規(guī)定的燈光和鈴聲3）啟動前要了解帶式輸送機的各部情況121、輸送帶接口開裂的原因是什么？答：1）膠帶質(zhì)量差或粘接質(zhì)量差，應按工序重新交接2）膠帶運行時張力過大，應調(diào)整拉緊器或重錘重量3）托滾下沉，高低波動大，應重新找正接好4）經(jīng)常重載啟動導致，應空載啟動5）接頭處跑偏嚴重，應重新膠結(jié)122、帶式輸送機的減速機發(fā)出異常聲響的原因是什么？如何處理？答：1）齒輪嚙合不好或個別齒輪損壞，應檢查修理2）油中有硬雜物，應清理換油3）軸承有損壞的，應更換軸承123、帶式輸送機運行中電動機運行正常而膠帶降低速度，其原因是什么？答：1）膠帶非工作面上有水或油2）拉緊裝置松動卡住或配重落下3）膠帶超出力運行4）交代身長，拉近專職不起作用124、電動機振動怎么處理？答：1）停止運行，匯報班長2）能自我處理的要自我處理3）是電機本身的原因應通知電工解決4）發(fā)現(xiàn)是機械原因引起的應通知檢修處理125、簡述輸煤系統(tǒng)的原理。答：帶式輸送機在運行時，主動滾筒通過它與膠帶之間的摩擦力帶動膠帶運行，煤等物料裝在膠帶上和膠帶一起運動。126、輸煤系統(tǒng)的控制方式有哪些？答：輸煤系統(tǒng)的控制方式有三種：即就地手動控制、集中手動控制、集中程序控制。127、帶式輸送機中托棍的作用是什么？答：托棍的作用是支撐膠帶，減少膠帶的運行阻力，使膠帶的垂度不超過一定的限度，以保證膠帶平穩(wěn)運行。128、輸煤系統(tǒng)各設備間設置連鎖的基本原則是什么？答：在故障情況下，必須自動停止故障點至煤源點所有的設備；非碎煤機故障時，碎煤機可以不參與故障跳