C鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案-手工葫蘆.doc

一、 工程概況工程名稱：寧波市職工服務(wù)中心大樓工程工程地點(diǎn)：寧波市百丈東路東段建設(shè)單位：寧波市總工會(huì)代建單位：寧波市交通房地產(chǎn)有限公司設(shè)計(jì)單位：寧波市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：浙江工正建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：寧波建工股份有限公司寧波市職工服務(wù)中心大樓工程，位于寧波市鄞州區(qū)，北鄰百丈東路，西鄰河清路，南鄰淺水灣住宅小區(qū)，東鄰在建工程?hào)|寅商廈商務(wù)建筑。地上主樓11層，裙樓5層（局部6層），屋面標(biāo)高為48.60m，機(jī)房頂標(biāo)高為52.85m，地上總建筑面積25495平方米。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，為配合吊頂安裝，在五層（8）-（12）（F）-（H）軸樓面設(shè)置一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)支架，鋼結(jié)構(gòu)采用焊接H型截面鋼梁。支架范圍長33.6m，寬15.6m，采用8根主梁，中間采用次梁連接，主梁GL1為HN9003001628，次梁GL2為400200813。該工程鋼梁采用Q345B鋼,主構(gòu)件的拼接采用10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)度螺栓,接觸面采用噴砂后生赤銹處理，抗滑移系數(shù)0.45。鋼材經(jīng)除銹處理后應(yīng)涂防銹底漆（無機(jī)富鋅底漆）2遍，環(huán)氧云鐵中間漆1到2遍，氯化橡膠面漆2遍，除銹等級(jí)為Sa2.5級(jí)。二、 安裝順序鋼梁次梁三、安裝前準(zhǔn)備1、 仔細(xì)閱讀本工程圖紙，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。2、 根據(jù)本工程質(zhì)量編制施工時(shí)間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。3、 復(fù)查安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的基準(zhǔn)點(diǎn)。4、 放出標(biāo)高控制線和吊線輔助線。5、 復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及覆出長度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。四、 構(gòu)件進(jìn)場1、 施工道路必須保證吊車及拖車的暢通運(yùn)行，不允許出現(xiàn)陷車現(xiàn)象及嚴(yán)重的凹凸不平。2、 構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，保證構(gòu)件堆放時(shí)不下陷，以避免引起構(gòu)件變形，影響安裝質(zhì)量。3、 使用25T汽車吊進(jìn)行卸車，根據(jù)貨單，盡量減少倒運(yùn)工作量。4、 構(gòu)件應(yīng)按型號(hào)、安裝順序分類堆放，以利安裝時(shí)查找。5、 小配件及螺栓裝箱入庫保管，以防丟失。五、 吊車及鋼絲繩的選擇1、 本次吊裝的最重構(gòu)件為GJ1，鋼梁規(guī)格HN900x300x16x28，鋼梁長12米，重約為2.85T，鋼梁安裝高度20.650米，吊車如能滿足其吊裝要求，就能保證本次安裝需要。2、 采用一臺(tái)50T汽車吊進(jìn)行吊裝，先把鋼梁吊到五層樓面上，當(dāng)主臂長L=23.5m，工作半徑R=8m時(shí)， Tmax=6.3T2.85T+0.2T(吊鉤)+0.5T（鋼絲繩）=3.55T。經(jīng)核算50T汽車吊滿足吊裝要求。3、 起重機(jī)安全系數(shù)為K=8，起吊屋面梁采用四點(diǎn)，則每根鋼絲繩的允許拉力=Q/ncos，其中Q構(gòu)件重量，n 鋼絲繩的根數(shù)， 鋼絲繩與垂直線之間的夾角（取600）。=Q/ncos=3.55/2=1.775T 鋼絲繩破斷拉力總和=允許拉力*安全系數(shù)/換算系數(shù) =1.775*8/82=173.17Kg選用6*19 30鋼絲繩，其公稱抗拉強(qiáng)度為155Kg/mm2，查表得其破斷增力總和為329.48Kg173.17Kg，故滿足要求。六、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程（一）、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序： 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205-2001）施工圖施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）前期作業(yè) 鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件材料準(zhǔn)備 安裝機(jī)具 基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格 測量放線施工條件 構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志 清理作業(yè)面 平臺(tái)安裝 構(gòu)件矯正 組拼裝施工 結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位校正臨時(shí)固定校正固定 安裝順序 梁 屋架驗(yàn)收鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測報(bào)告測量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205-2001）(二)、施工安裝流程圖：1、安裝工藝流程：場地三通一平 構(gòu)件進(jìn)場 吊機(jī)進(jìn)場 鋼梁安裝 零星構(gòu)件安裝 收尾拆除施工設(shè)備 交工。2、鋼梁連接程序：對(duì)接調(diào)整 安裝螺栓固定 安裝高強(qiáng)螺栓 高強(qiáng)螺栓初擰 高強(qiáng)螺栓終擰 密封。（三）、主鋼梁的吊裝吊裝前應(yīng)于砼柱身處檢查標(biāo)高和柱間距，無誤后方可起吊，采用四點(diǎn)邦扎，鋼絲繩與水平線夾角60如圖一所示：汽車吊起重鋼梁時(shí)，為懸空吊裝，為使構(gòu)件吊起后不至發(fā)生搖擺，和其它構(gòu)件發(fā)生碰撞，起吊前在鋼梁端部的附近用麻繩系牢，隨吊隨放松，以保持位置正確。把鋼梁吊到四層樓面后把12米一段的鋼梁與4米一段的鋼梁進(jìn)行焊接，焊接完后檢查焊縫高度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。本工程焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)按工程施工合同執(zhí)行，所有焊縫質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求或國家標(biāo)準(zhǔn)。把焊接好的放在四層處的鋼梁用人工手動(dòng)葫蘆進(jìn)行吊裝，把鋼梁用鋼絲繩綁扎好，人工拉動(dòng)鐵鏈，鋼梁就徐徐上升，如圖二所示手動(dòng)葫蘆：手動(dòng)葫蘆用三根102x4鋼管做為支架，鋼管上方掛個(gè)葫蘆用于吊裝。構(gòu)件安裝就位后不能馬上放松吊索，要待構(gòu)件安裝就位后方可放松。以確保施工安全。第二根鋼梁安裝后應(yīng)立即校正，在自重作用下鋼梁將會(huì)扭曲，必要時(shí)可借助纜風(fēng)校正并臨時(shí)固定，然后安裝次梁以保證鋼架形成一空間穩(wěn)定體系。 圖二、手動(dòng)葫蘆 鋼梁安裝允許誤差：序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且10mm2梁與梁面高差2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000且10.0mm（四）高強(qiáng)度螺栓的連接和固定鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的5%和3%。對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。 對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約3050，再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后24小時(shí)之內(nèi)完成檢查。高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的要求組織施工。（五）、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)：鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。一、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝（1）、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在1030，相對(duì)濕度不大于80%，同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。（1） 施工準(zhǔn)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對(duì)于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。（3）、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。二、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存（1）鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。（2）施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍缣砜陕约酉♂寗┖笫┕?，施工最佳條件氣溫在0-32，濕度不高于85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意避免明火。（3）施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。（4）防銹漆應(yīng)分三次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，刷防銹底漆（無機(jī)富鋅底漆）2遍，環(huán)氧云鐵中間漆1到2遍，氯化橡膠面漆2遍，。（5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。七、質(zhì)量保證措施a、鋼構(gòu)件出廠前須認(rèn)真檢查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁出廠，出廠安裝前再檢查一遍，發(fā)現(xiàn)構(gòu)件有變形現(xiàn)象時(shí)要矯正后方可安裝。b、 主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行曲校正、固定，可采用鏈葫蘆拉對(duì)角線法調(diào)整，當(dāng)天安裝的一定要形成單元體系。c、建立健全的質(zhì)量保證體系，做到層層把關(guān)，嚴(yán)格控制。d、使用的材料都必須具備出廠合格證及相關(guān)的復(fù)試報(bào)告。e、現(xiàn)場焊接表面不行有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。f、高強(qiáng)度螺栓必須在安裝前進(jìn)行扭矩復(fù)驗(yàn)及抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)。g、高強(qiáng)螺栓分初擰和終擰，初擰扭矩為終擰的50%。h、安裝中嚴(yán)格遵照施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查，上道工序未合格時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序施工。i、鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.02柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高+5，-83柱軸垂直H/1000且254梁跨中垂直度H/500八、安全、文明施工（1）所有操作人員必須經(jīng)過體檢，體檢合格者方能參與施工。（2）所有操作人員必須正確佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品。（3）上高前必須認(rèn)真檢查安全帶，上高須穿防滑鞋。（4）指揮人員須站在吊車司機(jī)的視線范圍內(nèi)進(jìn)行指揮，且手勢正確，信號(hào)發(fā)出明確。（5）所有操作人員須持證上崗。（6）嚴(yán)禁灑后駕車，嚴(yán)格遵守“十不吊”，且吊裝要平穩(wěn)，避免振動(dòng)，未固定前嚴(yán)禁松鉤。（7）現(xiàn)場焊接時(shí)，氧氣、乙炔遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)，防止焊接時(shí)飛濺起火。（8）吊裝期間應(yīng)高專門的維護(hù)電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工用電及電氣設(shè)備的維護(hù)，保證安全用電，不得亂接電線。（9）現(xiàn)場派專職安全員作巡視檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)糾正。（10）工具及小件上下傳遞時(shí)用棕繩拴好后再進(jìn)行上下傳遞，嚴(yán)禁亂扔亂拋、高空擲物。（11）認(rèn)真開好每天的班前安全會(huì)，指出每天須注意的安全事項(xiàng)。（12