高壓注漿堵漏材料.doc

高壓注漿堵漏材料：R688油溶性聚氨酯堵漏劑。材料特點(diǎn)：1.親水性好，遇水后會(huì)立即進(jìn)行聚合反應(yīng)。分散鹵化或發(fā)泡膨脹，并與砂石泥土固結(jié)成彈性固結(jié)體，迅速封堵裂縫，永久性止水。2.可控制誘導(dǎo)時(shí)間，產(chǎn)品遇水后的固結(jié)時(shí)間可控制在數(shù)秒或數(shù)分鐘之間。3.膨脹性大。韌性佳，無收縮，與基材黏著力強(qiáng)，且對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)力較強(qiáng)。4.可灌性好，即使在低溫下仍可以注漿使用。5.單液注漿，施工簡(jiǎn)單，清洗容易。水：飲用水或天然潔凈水。機(jī)械選擇R-618高壓灌注機(jī)。灌注壓力可達(dá)700kgf/2.70Mpa可進(jìn)入0.02mm以上mm以上的裂縫。見下圖：清理滲漏基面清理滲漏點(diǎn)或縫時(shí)，對(duì)于潮濕基層，先清潔干燥；對(duì)于干燥基層，清理表面灰塵。仔細(xì)尋找裂縫，用色筆或粉筆沿裂縫做好記；如表面不易干燥，可以用噴燈烘干，裂縫處因含水，立即可發(fā)現(xiàn)，提高工作效率。鉆孔及埋止水針頭按混凝土結(jié)構(gòu)厚度，距離裂縫約50-150mm，沿裂縫方向兩側(cè)交叉?？讖讲捎?4mm鉆頭?？子诹芽p斷面形成45-70交叉，并交叉在墻板上、下部的范圍。用工具埋設(shè)并緊固，保證針頭的橡膠部分及孔壁在未使用錢干燥，是否在緊固時(shí)容易引起打滑。止水針頭鎖緊時(shí)不打滑，不易斷，密封性好，灌注時(shí)不漏漿，不回流?？蓪⑺巹┥钊牍嘧⒌綁w內(nèi)。高壓灌注聚氨酯（R668）灌漿是整個(gè)化學(xué)灌漿的中心環(huán)節(jié)，須待一切準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行。灌漿前有組織的進(jìn)行分工，固定崗位，尤其需要有專職熟練的人員進(jìn)行操作。灌漿前對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，在灌漿機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管路暢通的情況下，方可灌漿。使用方式：滲水/補(bǔ)強(qiáng)處鉆孔，鎖緊針頭，將藥劑倒入料杯內(nèi)，啟動(dòng)電源開關(guān)，將料杯及管內(nèi)殘余清潔劑或潤(rùn)滑劑擠出，直到藥劑噴出為止，再插入針頭，將藥劑注入壁體內(nèi)，止漏、補(bǔ)強(qiáng)。裂縫為垂直縫，應(yīng)自下而上灌漿，對(duì)集中漏水應(yīng)先對(duì)漏水量最大的孔洞進(jìn)行灌漿。當(dāng)漿液從裂縫處冒出應(yīng)立即停止，依次向前前進(jìn)。在灌注過程中，如果漿液已經(jīng)灌滿相鄰針頭位置時(shí)，可以跳開不注；如注漿后發(fā)現(xiàn)裂縫兩端仍有裂縫延伸，或有裂縫與其交叉，應(yīng)在該位置補(bǔ)孔，重新注漿。繼續(xù)灌漿在壓力比較穩(wěn)定的情況下，為使裂縫完全灌滿漿液，應(yīng)在漿液凝固前，再繼續(xù)灌1-2分鐘才可以結(jié)束灌漿，拆卸管路準(zhǔn)備清洗，以保證堵漏質(zhì)量。封孔經(jīng)檢查無漏水現(xiàn)象時(shí)，卸下灌漿頭，用水泥砂漿等材料將孔補(bǔ)平抹光。灌注時(shí)應(yīng)嚴(yán)密注視灌注機(jī)的工作壓力表，如超過額定壓力（450kgf/cm2以上），應(yīng)停機(jī)后再進(jìn)行，如壓力仍居高不下，應(yīng)檢查鉆孔是否于裂縫完全交叉。觀察并補(bǔ)漏灌漿之后進(jìn)行48小時(shí)觀察，如仍滲漏，再次堵漏，必須完全無滲水方能進(jìn)行下道工序。對(duì)已修補(bǔ)完成的裂縫，可以用鉆孔機(jī)進(jìn)行取芯檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果應(yīng)該混凝土表面光滑、密實(shí)，膠體全部灌滿裂縫，芯樣進(jìn)行砼強(qiáng)度抗壓試驗(yàn)，能達(dá)到原設(shè)計(jì)值。拆除灌漿嘴、槽孔修補(bǔ)及表面恢復(fù)每次灌漿結(jié)束后，拆除灌漿嘴，必須及時(shí)清洗所有設(shè)備和管道，灌漿結(jié)束后應(yīng)用水泥砂漿封閉灌漿孔，用防水砂漿表面抹平恢復(fù)。施工過程中需注意事項(xiàng)1.輸漿管必須有足夠的強(qiáng)度，裝拆方便。2.灌漿時(shí)，操作泵的人員應(yīng)時(shí)刻注意漿液的灌入量，同時(shí)觀察壓力變化情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸充填沉降縫，此時(shí)立即停止灌漿。壓力穩(wěn)定上升，但仍在一定壓力之內(nèi)，此時(shí)是正常的。有時(shí)出現(xiàn)壓力下降情況，這可能是由于隙被沖開，漿液大量進(jìn)入沉降縫深部所致，此時(shí)可持續(xù)灌漿。隨著大量漿液進(jìn)入縫隙，壓力會(huì)逐漸上升并穩(wěn)定。壓力降低的另一個(gè)原因是由于封縫或管道接頭漏漿造成的，需及時(shí)停灌漿，進(jìn)行處理。有時(shí)由于泵壓力增大，將漿液壓入沉降縫深處，使大量漿液流失，這時(shí)可調(diào)節(jié)漿液固結(jié)時(shí)間，使之縮短凝結(jié)時(shí)間或采用間歇灌漿的方法來減少漿液損失。3.當(dāng)一枚針頭在灌注較長(zhǎng)時(shí)間后約5min，漿液仍未從裂縫內(nèi)冒出，應(yīng)停止灌注，間隔一段時(shí)間后再進(jìn)行，如仍未灌滿，應(yīng)檢查鉆孔是否與埋管線交叉、底板是否有孔洞等情況。4.灌漿所用的設(shè)備、管路和料桶必須分別標(biāo)明。5.灌漿前應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)快速堵漏材料，以便及時(shí)處理漏漿跑漿情況。6.每次灌漿結(jié)束后，必須及時(shí)清洗所有設(shè)備和管道，灌漿結(jié)束后應(yīng)用水泥砂漿封閉灌漿孔。環(huán)境安全措施1所有用電設(shè)備必須要有漏電保護(hù)裝置。2、施工時(shí)要穿戴防護(hù)器具（如手套，護(hù)目鏡），避免皮膚直接接觸R668油溶性聚氨酯封堵漏劑等相關(guān)化學(xué)材料；如有沾染必須立即用大量清水沖洗，眼睛誤觸則必須馬上送往醫(yī)院。3、R668油溶性聚氨酯封堵漏劑為溶劑材料，施工時(shí)必須注意通風(fēng)及遠(yuǎn)離火源，材料未固化前，施工周圍不得使用明火。4、設(shè)置警戒區(qū)域，無關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域，避免化學(xué)膠體傷人。第五章、質(zhì)量保證措施1)、每道工序由專業(yè)質(zhì)檢人員（或技術(shù)人員）檢查認(rèn)可，上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序。2)、對(duì)施工所選用的主、輔料全部為國(guó)家正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的合格品或優(yōu)等品，禁止不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3)、如發(fā)現(xiàn)不合格工序，當(dāng)返工即返工，成品為合格品后進(jìn)行交驗(yàn)，以確保工程質(zhì)量。附件：聚氨酯灌漿料疏水型型號(hào)：R-668產(chǎn)品說明R-669系油溶性單組分聚氨酯灌漿材料是由復(fù)合聚合多元醇與多元異氰酸酯反應(yīng)形成末端含有異氰根基團(tuán)的一種化學(xué)灌漿材料。屬低溶劑結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)型、單液型（油性）聚氨酯注漿液，與水作用后，迅速發(fā)泡膨脹堵塞其裂縫，達(dá)到止水、超7結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)之目的：亦可與低量催化劑配合使用，依實(shí)際施工需要來調(diào)整發(fā)泡速度，以期達(dá)到完美止漏補(bǔ)強(qiáng)之功用。應(yīng)用范圍1：灌填隧道、地鐵、水壩、地下室、磚材、混泥土構(gòu)件上干、濕之裂縫，實(shí)際砌合所有接觸面。2：有水壓式地下水流之裂縫注漿，可配合低量催化劑使用，在2秒內(nèi)形成泡沫，與水接觸后10分鐘內(nèi)可完全膨脹及凝固。