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此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請聯(lián)系網(wǎng)站刪除漢江集團公司草坪大壩一路轉(zhuǎn)盤路口DN800輸水管施工技術(shù)組織方案一 工程概述 中國市政工程中南設(shè)計研究院設(shè)計的“丹江口漢江集團供水系統(tǒng)改造設(shè)計方案(管網(wǎng)部分)中規(guī)劃:從漢江集團水廠二泵房敷設(shè)一條DN800輸水管,繞過漢江集團公司大門口至大壩一路轉(zhuǎn)盤路口管徑變?yōu)镈N600,沿鐵路順敷設(shè)至躍進門處。由于近期丹江大道全面改造施工的需要,應(yīng)在該工程尚沒澆筑混泥土之前將漢江集團公司草坪大壩一路轉(zhuǎn)盤路口DN800輸水管施工完畢,該DN800輸水管全長334米,由于受時間和材料供應(yīng)的限制因素,需敷設(shè)DN800球墨鑄鐵管78米,DN800鋼管246米,DN600鋼管10米,另外安裝DN600管網(wǎng)蝶閥(DF504G1mpa)和DN600伸縮節(jié)各一臺,與原大壩一路轉(zhuǎn)盤路口的DN400供水管碰接安裝DN400管網(wǎng)蝶閥(DF504G1mpa)和DN400伸縮節(jié)各一臺,與原先在漢江集團公司門口敷設(shè)DN800球墨鑄鐵管采用法蘭盤型式連接。二 施工組織及分工 成立施工領(lǐng)導小組,全面負責該項工程的組織領(lǐng)導工作:1 施工領(lǐng)導小組組長:張雪江 副組長:李元偉成員:王恭森 孫作清 全入林 孟飛 徐峰2 工作職責分工 張雪江:全面負責該項工程的領(lǐng)導工作 李元偉:全面負責該項工程的技術(shù)工作 王恭森:組織各作業(yè)隊施工人員,安排生產(chǎn)計劃指標的完成及施工現(xiàn)場的安全工作。 徐 峰:負責該項工程的預決算工作三 土方(管溝)工程(一) 開挖工程:1 采用人工開挖溝槽,溝槽形式采用梯形槽。溝底應(yīng)平整而連續(xù),溝壁即可能符合設(shè)計尺寸。2 管溝斷面尺寸:溝底寬B1=1500mm;溝口寬B2=1800 mm;槽深H=2000 mm。為了便于球墨鑄鐵管和鋼管的下管方便,管溝開挖出來的土應(yīng)堆放在管溝的一側(cè),另一側(cè)嚴禁堆放土,土堆放的底邊與溝邊應(yīng)有800 mm的距離。3 人工開挖應(yīng)注意事項:(1) 開挖管溝應(yīng)避免在雨天施工,如必須施工,應(yīng)采取有效的排水措施,預防溝槽積水。(2) 開挖的溝槽標高在地下水位以下時,應(yīng)先設(shè)法降低水位。(3) 嚴格按溝槽標高斷面尺寸要求進行開挖,槽底坡度應(yīng)符合圖紙要求,禁止超挖。(4) 當開挖到接近槽底深度時,應(yīng)隨時復核標高,并釘設(shè)槽底標樁,避免超挖。若發(fā)生超挖,應(yīng)回填夯實至設(shè)計標高。(5) 在開挖土方和溝槽時,應(yīng)在溝槽施工兩端設(shè)立警告標志,夜間懸掛紅燈,紅燈間距約為30米左右。(6) 開挖溝槽時遇到管道;電纜或其它構(gòu)筑物時,應(yīng)嚴加保護,并及時與有關(guān)單位聯(lián)系合同處理。(7) 溝槽開挖完成后,采用水準儀測量管溝高程及溝邊地面高程,并及時填寫高程測量單。(8) 溝槽開挖完成后,會同施工單位和監(jiān)理人員對溝槽進行驗收并填寫會簽驗收單。驗收標準依據(jù)GB5026897給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范。(二) 下管1 下管是在溝槽和管道基礎(chǔ)驗收合格后方可進行。2 下管前應(yīng)對管材及管件進行嚴格檢查。3 本次施工管道為球墨鑄鐵管和螺旋縫焊接鋼管,球墨鑄鐵管承口朝向水流方向,并宜從下游開始敷設(shè),鋼管與球墨鑄鐵管連接采用膨脹水泥剛性接口。4 下管方法采用機械下管(吊車)和人工下管相結(jié)合。5 管材下溝要求盡量一次下到位,避免管道在溝槽內(nèi)長距離移動導致破壞管溝墊層。(三) 溝槽回填 溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗收合格后進行,凡是具備回填條件的管段,均應(yīng)及時回填。1 回填材料為挖掘出來不含大石塊及木樁的材料。2 回填時溝槽內(nèi)不得有積水。3 管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實。4 采用木夯夯實。應(yīng)分層夯實,夯夯相連,每層回填土虛鋪厚度25cm。四 施工步驟及技術(shù)措施要求(一) 安裝前的準備工作:1 檢查安裝機具是否配套齊全,工作狀態(tài)是否良好。2 球墨鑄鐵管安裝機具采用2只6噸手扳葫蘆施工安裝。鋼管安裝機具采用2臺380伏交流弧電焊機,1臺220380伏交直流弧電焊機焊接。3 檢查GZ-2新型高分子防腐涂料質(zhì)量是否符合要求。4 檢查GZ-6環(huán)氧煤瀝青防腐涂料質(zhì)量是否符合要求。(二) 球墨鑄鐵管安裝:(1) 清除承插口部位的雜物;檢查密封槽深度是否一致。(2) 檢查球墨鑄鐵管橡膠密封圈,并涂以中性潤滑劑。(3) 將橡膠密封圈放入密封槽內(nèi),用填捻或輕錘使橡膠密封圈全部平滑光整落入密封槽內(nèi),并且要求橡膠密封圈到承口外邊緣的距離相等。(4) 將承插口及密封圈的工作點再涂以潤滑劑。(5) 將兩節(jié)球墨鑄鐵管的軸線找正找直,利用6噸手扳葫蘆使插口慢慢接近承口,直至承口邊緣到達插口上的終止線。(6) 檢查密封圈的插入深度 位置是否準確。如發(fā)現(xiàn)有誤,則拉出重新安裝,直至檢查合格為止。(三) 螺旋縫焊接鋼管安裝:(1) 鋼管連接前,采用砂輪機在管端打磨出坡口。(2) 螺旋縫焊接鋼管管子對口后應(yīng)墊牢固,避免在焊接過程中產(chǎn)生變形。(3) 接口焊接時選四處定位焊接,再次調(diào)整管道,進行全面施焊,如果在焊接過程中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時采取措施進行焊接處理。(4) 每道焊縫應(yīng)焊透,且不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等缺陷。焊縫表面形成良好。(5) 焊接完成以后必須對焊縫進行外觀檢查,檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。(四) 施工步驟: 根據(jù)具體情況,將本次施工分成四段實施安裝:(1) 第一段:漢江集團公司草坪-鐵路處,順原先已敷設(shè)DN800球墨鑄鐵管。利用法蘭盤連接,順水流方向焊接DN800鋼管。(2) 第二段:球墨鑄鐵管安裝,逆水流方向安裝,全長78米,與第一段鋼管連接采用膨脹水泥鋼性接口。穿越鐵路采用內(nèi)徑為1200mm水泥套管作為保護性措施。(3) 第三段:DN800螺旋縫焊接鋼管焊接安裝(其中包括 DN600、DN400雙法蘭蝶閥各一臺)順水流方向焊接敷設(shè),另需要與老管網(wǎng)碰接兩處。(4) 第四段:檢查接口,焊接質(zhì)量,防腐涂料情況。五 管道水壓實驗1 檢查:管道安裝檢查完成以后,管口處暫不回填。2 試壓裝置設(shè)備:打壓工具為消防車打壓。3 試壓管段:漢江集團公司草坪大壩一路轉(zhuǎn)盤路口DN800輸水管。4 水壓實驗:(1) 實驗壓力:0.7mpa。(2) 管道充水:管道試壓前2-3天向試壓管道內(nèi)充水,打開排氣閥,當充水至排出的水流中不帶氣泡,即可關(guān)閉排氣閥,停止充水。(3) 強度和氣密性實驗:a. 管道浸泡符合要求后,進行強度實驗。b. 升壓時,管道內(nèi)的氣體應(yīng)排凈,升壓過程中采用分級升壓,每次升壓以0.2 mpa為階段。c. 水壓升至實驗壓力0.7 mpa時,保持恒壓10min,經(jīng)對管身和接口檢查無破損和漏水現(xiàn)象,認為管道實驗強度合格。

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