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文檔簡介

漢江集團電化公司 倉庫與庫存管理實務(wù) 培訓(xùn)班儲存技術(shù)及5S活動 天馬行空官方博客 主要內(nèi)容 第一講存儲規(guī)劃第二講儲存物的維護與保養(yǎng)第三講倉庫理貨員職業(yè)崗位知識介紹職業(yè)崗位概況主要工作內(nèi)容與工作流程基本素質(zhì)和技能第四講倉庫生產(chǎn)作業(yè)組織及5S活動 天馬行空官方博客 第一講存儲規(guī)劃 進入21世紀以來 整個商業(yè)社會的零售指數(shù)一直處于下降趨勢 然而商品的生產(chǎn)和經(jīng)營所產(chǎn)生的利潤仍然在成長 其原因何在 根據(jù)對商品流通企業(yè)的調(diào)查 21世紀以來 商品的成本降低了近27 零售指數(shù)下跌9 因此商品生產(chǎn)和經(jīng)營的成本降低 為企業(yè)帶來了新的利潤增長點 實際上 從總體商品生產(chǎn)和經(jīng)營的過程來看 流通成本的降低幅度最大 而這主要是依賴了信息化建設(shè)所帶來的前所未有的高效率和高速度 倉儲管理以及倉儲作業(yè)管理系統(tǒng)一般統(tǒng)稱為倉儲管理系統(tǒng) WarehouseManagementSystem簡稱WMS 隨著企業(yè)規(guī)模擴大 產(chǎn)成品結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜 且整個市場對產(chǎn)品的個性化要求也日益提高 隨之而來的問題是如何存儲這些產(chǎn)品 如何在需要這些產(chǎn)品的時候迅速地找到他們 如何采用有限的倉儲面積存儲更多的物品以及如何合理配置產(chǎn)品品項以最低的品項數(shù)和庫存數(shù)滿足市場的需要 如何安排倉庫門口 Docking 的裝卸作業(yè) 使該作業(yè)能夠迅速準確地被完成 先進的倉儲系統(tǒng)為了能夠達到上述結(jié)果 在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)計了一個先進的計劃系統(tǒng) 該系統(tǒng)對于現(xiàn)場的作業(yè)狀態(tài)非常敏感 他可以根據(jù)現(xiàn)場情況變化而實時調(diào)整作業(yè)計劃 使整個作業(yè)計劃安排能夠達到最佳 在計劃自動生成的時候 所考慮的因素主要有品項特性 是否對存儲和搬運有特殊要求 儲位分布以及儲位分配情況 倉儲作業(yè)面積 操作人員數(shù)以及操作人員的訓(xùn)練程度 作業(yè)允許的時間以及客戶給定的服務(wù)時間以及倉儲設(shè)備的運行狀況等等 另外 某些WMS系統(tǒng)采用了Rulebase或KnowledgeBase技術(shù) 將人們在實際倉儲作業(yè)中的優(yōu)秀經(jīng)驗整合到系統(tǒng)作業(yè)管理中 使系統(tǒng)能夠充分整合現(xiàn)有的倉儲資源而達到作業(yè)效率的最佳化 另外倉儲作業(yè)管理系統(tǒng)還要支持倉儲內(nèi)所有自動化設(shè)備 第一節(jié)存儲規(guī)劃概述 一 分區(qū)分類規(guī)劃1 分區(qū)分類規(guī)劃的方法 1 按庫存物品理化性質(zhì)不同進行規(guī)劃 2 按庫存物品的使用方向或按貨主不同進行規(guī)劃 3 混合貨位規(guī)劃 2 分區(qū)分類規(guī)劃的原則 存放在同一貨區(qū)的物品必須具有互容性 保管條件不同的物品不應(yīng)混存 作業(yè)手段不同的物品不應(yīng)混存 滅火措施不同的物品決不能混存 二 貨位管理貨位管理的基本步驟如圖所示 三 貨位的存貨方式貨位存貨方式主要分為固定型和流動型兩種 1 固定型利用信息系統(tǒng)事先將貨架進行分類 編號 并貼付貨架代碼 各貨架內(nèi)裝置的物品事先加以確定的貨位存貨方式 在固定型管理方式下 各貨架內(nèi)裝載的物品長期是一致的2 流動型流動型指所有物品按順序擺放在空的貨架中 不事先確定各類物品專用的貨架 流動型管理方式各貨架內(nèi)裝載的物品是不斷變化的 一 倉庫貨區(qū)布局的基本要求1 適應(yīng)倉儲作業(yè)過程的要求 有利于倉儲業(yè)務(wù)的順利進行 1 單一的物流方向 2 應(yīng)盡量減少儲存物資在庫內(nèi)的搬運距離 避免任何迂回運輸 3 最少的裝卸環(huán)節(jié) 4 最大程度地利用空間 2 有利于提高倉庫的經(jīng)濟效益 1 貨區(qū)布局應(yīng)充分考慮地形 地質(zhì)條件 因地制宜 2 平面布置與豎向布置相適應(yīng) 3 貨區(qū)布局能充分和合理地利用我國目前普遍使用的門式 橋式起重機等固定設(shè)備 3 有利于保證安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn) 第二節(jié)倉庫貨區(qū)布局 二 倉庫貨區(qū)布局的基本形式1 貨區(qū)布置的基本思路 1 根據(jù)物品特性分區(qū)分類儲存 將特性相近的物品集中存放 2 將單位體積大 單位質(zhì)量大的物品存放在貨架底層 并且靠近出庫區(qū)和通道 3 將周轉(zhuǎn)率高的物品存放在進出庫裝卸搬運最便捷的位置 4 將同一供應(yīng)商或者同一客戶的物品集中存放 以便于進行分揀配貨作業(yè) 2 貨區(qū)布置的形式 1 垂直式布局 橫列式布局 縱列式布局和縱橫式布局 橫列式布局 縱列式布置 縱橫式布局是指在同一保管場所內(nèi) 橫列式布局和縱列式布局兼而有之 可以綜合利用兩種布局的優(yōu)點 2 傾斜式布局 貨垛傾斜式布局和通道傾斜式布局 貨垛傾斜式布局 通道傾斜式布局 3 庫內(nèi)非保管場所布置 1 通道庫房內(nèi)的通道 分為運輸通道 主通道 作業(yè)通道 副通道 和檢查通道 2 墻間距墻間距一般寬度為0 5米左右 當(dāng)兼作作業(yè)通道時 其寬度需增加一倍 3 收發(fā)貨區(qū)收發(fā)貨區(qū)面積的大小 則應(yīng)根據(jù)一次收發(fā)批量的大小 物品規(guī)格品種的多少 供貨方和用戶的數(shù)量 收發(fā)作業(yè)效率的高低 倉庫的設(shè)備情況 收發(fā)貨的均衡性 發(fā)貨方式等情況確定 4 庫內(nèi)辦公地點 一 堆碼的基本原則1 分類存放 不同類別的物品分類存放 甚至需要分區(qū)分庫存放 不同規(guī)格 不同批次的物品也要分位 分堆存放 殘損物品要與原貨分開 對于需要分揀的物品 在分揀之后 應(yīng)分位存放 以免混串 此外 分類存放還包括不同流向物品 不同經(jīng)營方式物品的分類分存 2 選擇適當(dāng)?shù)陌徇\活性3 面向通道 不圍不堵 第三節(jié)物品堆碼 二 商品堆碼操作要求1 牢固 2 合理 3 整齊 4 定量 5 節(jié)約 整齊的貨垛 傾斜的貨垛 三 貨垛 五距 要求貨垛的 五距 指的是垛距 墻距 柱距 頂距和燈距 堆垛貨垛時 不能依墻 靠柱 碰頂 貼燈 不能緊挨旁邊的貨垛 必須留有一定的間距 無論采用哪一種垛型 庫房內(nèi)必須留出相應(yīng)的走道 方便商品的進出和消防用途 四 貨垛設(shè)計設(shè)計的內(nèi)容包括垛基 垛型 貨垛參數(shù) 堆碼方式 貨垛苫蓋 貨垛加固等 1 垛基將整垛貨物的重量均勻地傳遞給地坪 保證良好的防潮和通風(fēng) 保證垛基上存放的物品不發(fā)生變形 2 垛型 2 貨垛參數(shù)貨垛參數(shù)是指貨垛的長 寬 高 即貨垛的外形尺寸 五 物品堆碼存放的基本方法1 散堆法2 堆垛法 1 重疊式 2 縱橫交錯式 3 仰伏相間式對上下兩面有大小差別或凹凸的物品 如槽鋼 鋼軌等 將物品仰放一層 在反一面伏放一層 仰伏相向相扣 壓縫式 4 壓縫式 6 栽柱式 5 通風(fēng)式 硬質(zhì)直方體在1140mm 1140mm托盤上的堆碼圖譜 襯墊式碼垛時 隔層或隔幾層鋪放襯墊物 襯墊物平整牢靠后 再往上碼 3 托盤上存放物品 1 硬質(zhì)直方體物品 2 圓柱體物品 圓柱體在托盤上的堆碼圖譜 五五化 示意圖 4 五五化 堆垛 五五化 堆垛就是以五為基本計算單位 堆碼成各種總數(shù)為五的倍數(shù)的貨垛 以五或五的倍數(shù)在固定區(qū)域內(nèi)堆放 使貨物 五五成行 五五成方 五五成包 五五成堆 五五成層 堆放整齊 上下垂直 過目知數(shù) 便于貨物的數(shù)量控制 清點盤存 一 墊垛墊垛是指在物品碼垛前 在預(yù)定的貨位地面位置 使用襯墊材料進行鋪墊 常見的襯墊物有 枕木 廢鋼軌 貨架板 木板 鋼板等 1 墊垛的目的 使地面平整 使堆垛物品與地面隔開 防止地面潮氣和積水浸濕物品 通過強度較大的襯墊物使重物的壓力分散 避免損害地坪 使地面雜物 塵土與物品隔開 形成垛底通風(fēng)層 有利于貨垛通風(fēng)排濕 使物品的泄漏物留存在襯墊之內(nèi) 防止流動擴散 以便于收集和處理 第四節(jié)墊垛和苫蓋 2 墊垛的基本要求 所使用的襯墊物與擬存物品不會發(fā)生不良影響 并具有足夠的抗壓強度 地面要平整堅實 襯墊物要擺放平整 并保持同一方向 襯墊物間距適當(dāng) 直接接觸物品的襯墊面積與貨垛底面積相同 襯墊物不伸出貨垛外 要有足夠的高度 露天堆場要達到0 3 0 5m 庫房內(nèi)0 2m即可 3 墊垛物數(shù)量的確定 式中 n 襯墊物數(shù)量 Qm 物品重量 l 襯墊物長度 w 襯墊物寬度 q 倉庫地坪承載能力 Q自 襯墊物自重 二 苫蓋苫蓋是指采用專用苫蓋材料對貨垛進行遮蓋 常用的苫蓋材料有 帆布 蘆席 竹席 塑料膜 鐵皮鐵瓦 玻璃鋼瓦 塑料瓦等 1 苫蓋的基本要求 選擇合適的苫蓋材料 苫蓋牢固 苫蓋的接口要有一定深度的互相疊蓋 不能迎風(fēng)疊口或留空隙 苫蓋必須拉挺 平整 不得有折疊和凹陷 防止積水 苫蓋的底部與墊垛齊平 不騰空或拖地 并牢固地綁扎在墊垛外側(cè)或地面的繩樁上 襯墊材料不露出垛外 以防雨水順延滲入垛內(nèi) 使用舊的苫蓋物或在雨水豐沛季節(jié) 垛頂或者風(fēng)口需要加層苫蓋 確保雨淋不透 2 苫蓋方法 就地苫蓋法 魚鱗式苫蓋法 活動棚苫蓋法 思考題 倉庫貨區(qū)平面布局有哪些形式 不同的堆碼方法適于哪些物品 第三節(jié)化學(xué)品的儲存 一 倉儲要求 倉儲危險化學(xué)品的基本要求 場所必須符合國家法律 法規(guī)和其它有關(guān)規(guī)定 必須倉儲在經(jīng)公安部門批準設(shè)置的專門的危險化學(xué)品庫中 經(jīng)銷部門自管化學(xué)品數(shù)量必須經(jīng)公安部門批準 危險化學(xué)品的露天堆放必須符合防火防爆要求 錯車危險化學(xué)品的倉庫必須配備專業(yè)知識的技術(shù)人員 其倉庫及場所應(yīng)設(shè)專人管理 管理人員必須配備可靠的個人防護用品 儲存的危險化學(xué)品應(yīng)有明顯的標志且符合 規(guī)定 同一區(qū)域儲存?zhèn)z種或倆種以上的不同級別的危險化學(xué)時 應(yīng)按最高等級危險物品的性能標志 根據(jù)危險品的危險性分區(qū) 分類 分庫儲存 儲存危險化學(xué)品的建筑物 區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火 儲存場所的要求 儲存危險化學(xué)品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑 其耐火等級 層數(shù) 占地面積 安全疏散和防火間距應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定 儲存地點及建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)置 除了應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定外 還應(yīng)考慮對周圍環(huán)境和居民的影響 儲存場所的電氣安裝 滿足消防用電需要 儲存區(qū)域和建筑物內(nèi)輸配電線路 燈具 火災(zāi)事故照明和疏散指示標志 都應(yīng)符合安全要求 儲存易燃 易爆危險化學(xué)品 必須安裝避雷設(shè)備 儲存場所通風(fēng)和溫度調(diào)節(jié) 必須安裝通風(fēng)設(shè)備或溫度調(diào)節(jié) 其建筑物排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置 通風(fēng)管應(yīng)采用非燃燒材料制作 通風(fēng)管道不宜穿過防火墻等防火分隔物 如必須穿過時應(yīng)用非燃燒材料分隔 采暖的熱媒溫度應(yīng)不宜過高 熱水采暖不應(yīng)超過 不得使用蒸汽采暖和機械采暖 采暖管道和設(shè)備的保溫材料 必須采用非燃燒材料 二 儲存方式 危險化學(xué)品的儲存方式有三種 隔離儲存 隔開儲存 分離儲存 三 儲存安排及儲存限量 四 儲存管理 第二講儲存物的維護與保養(yǎng) 物品在倉儲過程中的變化形式歸納起來有物理機械變化 化學(xué)變化 生化變化及某些生物活動引起的變化等 一 物理機械變化物品常發(fā)生的物理機械變化主要有揮發(fā) 溶化 熔化 滲漏 串昧 凍結(jié) 沉淀 破碎 變形等形式 二 化學(xué)變化物品的化學(xué)變化形式主要有氧化 分解 水解 化合 聚合 裂解 老化 曝光 銹蝕等 第一節(jié)庫存物變化的形式 金屬銹蝕 商品霉變 蟲蛀 三 生化變化及其他生物引起的變化這些變化主要有呼吸 發(fā)芽 胚胎發(fā)育 后熟 霉腐 蟲蛀等 第二節(jié)影響庫存物變化的因素 一 影響庫存物變化的內(nèi)因1 物品的物理性質(zhì) 主要包括吸濕性 導(dǎo)熱性 耐熱性 透氣性等 2 物品的機械性質(zhì) 包括物品的彈性 可塑性 強力 韌性 脆性等 3 物品的化學(xué)性質(zhì) 物品的化學(xué)穩(wěn)定性 物品的毒性 腐蝕性 燃燒性等 4 化學(xué)成分5 物品的結(jié)構(gòu) 二 影響物品質(zhì)量變化的外因1 自然因素溫度 濕度 有害氣體 日光 塵土 雜物 蟲鼠雀害 自然災(zāi)害等 2 人為因素 1 保管場所選擇不合理 2 包裝不合理 3 裝卸搬運不合理 4 堆碼苦墊不合理 5 違章作業(yè) 3 儲存期 第三節(jié)保管保養(yǎng)措施 一 倉庫作業(yè)過程管理措施1 嚴格驗收入庫物品 2 當(dāng)安排儲存場所 3 科學(xué)進行堆碼苦墊 4 控制好倉庫溫度 濕度 5 定期進行物品在庫檢查和盤點 二 倉庫溫 濕度控制的方法1 溫 濕度控制的相關(guān)概念 1 溫度 表示物質(zhì)冷熱程度的物理量 常見的有攝氏溫標 和華氏溫標 攝氏 C 與華氏 F 的換算 2 濕度 濕度是表示大氣干濕程度的物理量 常用絕對濕度 飽和濕度 相對濕度等方法表示 相對濕度表示的是空氣的潮濕程度 是倉庫濕度管理中的常用標度 相對濕度越接近100 說明絕對濕度越接近飽和濕度 空氣越潮濕 反之 空氣越干燥 在氣溫和氣壓一定的情況下 絕對濕度越大 相對濕度也越大 3 露點 指空氣中所含水蒸汽因氣溫下降達到飽和狀態(tài)而開始液化成水時的溫度 4 臨界濕度 臨界濕度是指使物品發(fā)生變化的相對濕度范圍 2 溫 濕度測量測量庫內(nèi)外溫度時需要使用溫度計 測定濕度主要使用干濕球溫度計和自動記錄濕度計 3 溫 濕度變化規(guī)律 1 大氣溫 濕度的變化規(guī)律溫度的日變化規(guī)律通常為單峰型 即大氣溫度下午2 3點達最高 凌晨2點左右為最低 溫度的年變化規(guī)律因各地區(qū)地理位置和地形地貌不同而有所差異 我國有一高一低 單峰型 和兩高兩低 雙峰型 絕對濕度日變化形式 相對濕度也有日變化和年變化的一般規(guī)律 相對濕度的日變化基本上由氣溫變化決定 氣溫上升 相對濕度減小 而氣溫下降 相對濕度增大 2 庫內(nèi)溫濕度變化的特點庫內(nèi)溫濕度的變化主要受庫外溫濕度變化的影響 其變化規(guī)律是基本一致的 但變化的程度不同 4 溫 濕度控制的常用方法 1 通風(fēng) 通風(fēng)是根據(jù)大氣自然流動的規(guī)律 有計劃 有目的地組織庫內(nèi)外空氣的對流與交換的重要手段 是調(diào)節(jié)庫內(nèi)溫濕度 凈化庫內(nèi)空氣的有效措施 自然通風(fēng) 強迫通風(fēng) 必須根據(jù)通風(fēng)的目的確定有利的通風(fēng)時機 倉庫通風(fēng)設(shè)備 2 密封 密封是將儲存物品在一定空間 使用密封材料 盡可能嚴密地封閉起來 使之與周圍大氣隔離 防止或減弱自然因素對物品的不良影響 創(chuàng)造適宜的保管條件 密封儲存應(yīng)注意以下問題 選擇好密封時機 做好密封前的檢查 合理選用密封材料 密封必須同通風(fēng)和吸濕相結(jié)合 做好密封后的觀察 除濕機 3 除濕空氣除濕是利用物理或化學(xué)的方法 將空氣中的水分除去 以降低空氣濕度的一種有效方法 思考題 庫存物品在倉儲中主要會發(fā)生哪些變化 如何有效控制外界因素對庫存物品的影響 第三講倉庫理貨員職業(yè)崗位知識介紹 職業(yè)崗位概況主要工作內(nèi)容與工作流程基本素質(zhì)和技能 職業(yè)崗位概況倉儲管理理貨員是指運用倉儲管理 財務(wù) 物流等綜合知識對出入倉庫的貨物進行驗收 整理 核對和堆碼等 在合理安排貨物倉儲的同時 并對它們進行有序整理 揀選 配貨 包裝 置嘜以及復(fù)核的工作人員 理貨的作用 理貨是倉庫履行倉儲合同的行為 理貨是倉庫保管質(zhì)量的第一港口 通過理貨劃分責(zé)任 理貨是倉儲作業(yè)的過程 通過理貨完成交接工作 理貨的工作內(nèi)容及流程 工作內(nèi)容 清點貨物 查驗貨物單重 查驗貨物質(zhì)量 檢查貨物表面狀態(tài) 剔除殘損 貨物分揀 安排貨位 處理現(xiàn)場事故 辦理交接 理貨的流程1 在貨物入庫前 倉儲管理理貨員應(yīng)該先為其辦理接收手續(xù) 這其中包括核對貨物的名稱品種 數(shù)量 規(guī)格 等級 型號以及重量等 2 在完成對貨物的驗收后 倉儲管理理貨員就要根據(jù)貨物的特性 對貨物進行整理 揀選 按照貨物的流向 受理順序 發(fā)運時間和到達地點 來合理安排倉儲堆碼 3 定時檢查倉庫的儲存環(huán)境 保證倉庫防雨 通風(fēng) 消防 防竊 防鼠等設(shè)施的完好 同時根據(jù)各種環(huán)境因素對倉庫及貨物進行安全管理 適時調(diào)整管理方案 保證單證與貨物相符 貨物在倉庫安全儲存 4 提貨當(dāng)一批貨物在倉庫結(jié)束儲存 需要被提出時 倉儲管理理貨員應(yīng)該根據(jù)客戶的提貨憑單 對貨物進行揀選 配貨 包裝 置嘜 并填寫好裝箱單 5 啟程裝運 倉儲管理理貨員應(yīng)該按貨物運輸方式 流向和收貨地點對出庫的貨物進行分類整理 通知承運部門提貨發(fā)運 并按交接清單逐件核對裝卸 雙方確認無誤后在交接清單上簽章 理貨的方法和單證 方法 在運輸工具現(xiàn)場理貨 與送貨人一起理貨 按送貨單或者倉儲合同理貨 在現(xiàn)場進行記錄和及時簽署單證單證 記數(shù)單 入庫單 送貨單 交接清單 現(xiàn)場記錄 素質(zhì)要求 1 具備倉儲物流等相關(guān)專業(yè)中專以上學(xué)歷 2 掌握采購 倉儲 物流等方面的基本知識 3 能掌握了解倉儲產(chǎn)品的基本性能 儲存方式及運輸流程 4 具備及時發(fā)現(xiàn)問題以及應(yīng)對突發(fā)事故的能力 第四講倉庫生產(chǎn)作業(yè)組織 第一節(jié)倉儲作業(yè)的功能 倉儲作業(yè)的具體功能 一 物料管理物料管理根據(jù)倉儲作業(yè)以及物流業(yè)務(wù)以及今后電子商務(wù)發(fā)展趨勢主要將定位于以下幾個功能方面 1 物料的屬性與分類管理目前 物料屬性分類方式有兩種 一種是代碼繼承式分類 這種方式通過代碼分段方式建立物料的屬性分類 其優(yōu)點是相同屬性物料在排序上歸為一類 容易管理 但該方法隨著物料種類的增加造成代碼過長 字段過多且不同物料屬性類別使用同一字段造成管理不便 在數(shù)據(jù)存儲上表現(xiàn)為稀疏矩陣 浪費存儲資源 另一種方法是采用屬性結(jié)構(gòu)表方式進行物料屬性的定義 其主要特性是首先定義物料的分類以及分類屬性 然后再定義屬性值 其結(jié)構(gòu)有些像金字塔型 在這種分類方法中 可以做到物料的代碼的編撰方式與物料屬性無關(guān) 分類可以無限增加 同時 采用屬性結(jié)構(gòu)表方式建立物料屬性的描述體系 可以在統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中表達不同的屬性描述類別 但不存在屬性類別的浪費和字段空值過多的稀疏矩陣狀況的出現(xiàn) 2 物料的存儲描述物料屬性定義完成后 需要定義的另一個物料屬性就是物料的存儲屬性 其中主要包括了下列信息內(nèi)容 物料的存儲信息 包括存儲地區(qū) 倉庫 倉庫內(nèi)的存儲區(qū)域以及貨架儲位 物料的庫存信息 其中包括物料的存儲庫存和在途庫存 由于中國審計特性與國外不同 中國是根據(jù)政府頒布的原始樣張作為原始記錄依據(jù) 因此對于貨到 單未到的情況無法進行登帳處理 二 倉儲配置管理物料的存儲條件需要進行配置 先進的倉儲管理系統(tǒng)能夠通過對倉庫實體參數(shù)配置 實現(xiàn)對倉儲資源的識別和管理 需要配置的信息主要有 倉儲編號 倉儲面積 儲位編號 儲位面積以及儲位存儲規(guī)則等等 通過倉儲配置 可以根據(jù)實際作業(yè)需求制定優(yōu)化的倉儲作業(yè)計劃 實現(xiàn)對倉儲環(huán)境的高效利用 即以有限的面積存放更多的貨品 以有限的資源得到更大的倉儲吞吐量 以有限的人力物力獲得更高的作業(yè)效率和速度 三 倉儲作業(yè)計劃倉儲作業(yè)計劃是通過采集收發(fā)貨品訂單以及根據(jù)系統(tǒng)中的倉儲配置數(shù)據(jù) 并結(jié)合在系統(tǒng)中已經(jīng)設(shè)定的作業(yè)規(guī)則 ProcessRule 在規(guī)定的時間內(nèi)完成的作業(yè)計劃 倉儲作業(yè)計劃主要有下列幾個方面 收貨上架 揀貨 補貨 碼頭裝載倉儲作業(yè)執(zhí)行控制倉儲作業(yè)計劃生成以后 需要得到完美執(zhí)行 倉儲管理系統(tǒng)一般都會結(jié)合硬件設(shè)備和條碼設(shè)備輔助完成倉儲作業(yè)計劃 因此倉儲作業(yè)系統(tǒng)不僅僅是一個計劃管理系統(tǒng) 更是一個業(yè)務(wù)執(zhí)行管理系統(tǒng) 在作業(yè)執(zhí)行方面 許多WMS產(chǎn)品都有比較先進的解決方案和相應(yīng)的產(chǎn)品 如EXE的Exceed ES 1AWM等系統(tǒng) 其中ES 1AWM還提供了基于打印工作令的執(zhí)行管理系統(tǒng)以適應(yīng)自動化水平較低的倉儲作業(yè)環(huán)境 四 倉儲資源管理 倉儲管理系統(tǒng)中另一個重要管理對象是倉儲資源管理 倉儲資源除了倉儲本身還包括了倉儲結(jié)構(gòu) 倉儲設(shè)備以及倉儲作業(yè)人員等資源的管理 主要功能體現(xiàn)在 倉儲設(shè)備的合理調(diào)配 并通過設(shè)備檢修計劃提高設(shè)備完好率 合理配置倉儲結(jié)構(gòu) 提高場地利用率 合理組織倉儲作業(yè)人員 是倉儲作業(yè)效率能夠得到最大化 五 作業(yè)成本管理倉儲作業(yè)管理的優(yōu)化 將最終體現(xiàn)在倉儲成本的降低和作業(yè)效率的提高 而成本控制是應(yīng)用倉儲管理系統(tǒng)的一個主要目的之一 然而 與ERP系統(tǒng)不同 ERP系統(tǒng)所描述的成本控制 大多以物料成本為中心展開 而WMS系統(tǒng)的成本 必須以作業(yè)成本為中心 因為WMS系統(tǒng)的主要管理對象雖然是物料 但管理的主體確實作業(yè) 因此 作業(yè)成本的可控以及優(yōu)化是WMS系統(tǒng)比較重要的環(huán)節(jié) 長期以來 倉儲作業(yè)是企業(yè)內(nèi)部的成本中心 長期困擾企業(yè)管理者的問題是倉儲作業(yè)成本比較難于核算和控制 隨著企業(yè)生產(chǎn)逐步由大而全走向分工合作 專業(yè)化方向 企業(yè)的倉儲將不會只對企業(yè)的一個部門或幾個部門提供服務(wù) 將會逐步走向集團企業(yè)內(nèi)倉儲中心或以第三方物流服務(wù)的形式出現(xiàn) 倉儲作業(yè)將會從成本中心走向費用中心 最終走向新的利潤中心 因此先進的WMS系統(tǒng)都會提供基于作業(yè)的成本管理系統(tǒng) 幫助倉儲作業(yè)管理人員精確地核算倉儲作業(yè)成本 為進一步優(yōu)化倉儲管理 提高倉儲效率奠定基礎(chǔ) 六 專有的特殊管理能力在WMS系統(tǒng)中 包含了許多特殊功能 而這些功能是目前ERP系統(tǒng)所不具備的 如基于批次 LotControl 和貨位 Location 的庫存控制 包括庫存數(shù)量控制和庫存品項控制 基于批次 Lot 以及貨位 StorageLocation 的庫存循環(huán)盤點功能 該功能可以實現(xiàn)在不停止倉儲作業(yè)的情況下進行庫存盤點工作 即保證了倉儲實際信息的準確對質(zhì) 又實現(xiàn)了倉儲作業(yè)的連續(xù)性 提高了倉儲作業(yè)效率 WMS所具有的特殊能力能夠幫助企業(yè)改善其倉儲管理水平的同時 也改善ERP系統(tǒng)的執(zhí)行能力 第二節(jié)倉庫保管員的工作內(nèi)容一 倉庫保管員的工作內(nèi)容 1 點收每天入庫的物資或產(chǎn)品 按照要求分類擺放并及時做好物料卡和賬冊 2 依據(jù)出貨單提前把物品整理出來并要簽好出貨憑證 3 按照退貨憑證確認貨物名稱 數(shù)量 并根據(jù)相關(guān)部門品質(zhì)判斷作分類處理 4 做好每個貨位的物料卡 定期或不定期對經(jīng)常入庫和出庫的物品進行盤點 確保做到賬 物 卡相一致 5 按照安全操作流程做好安全工作 發(fā)現(xiàn)問題及時上報 6 做好倉庫內(nèi)外的清潔衛(wèi)生工作 保持倉庫內(nèi)的相應(yīng)的溫濕度 素質(zhì)技能要求倉庫保管員的工作責(zé)任重大 對從業(yè)人員有著一定的素質(zhì)技能要求 首先 要具有高中以上學(xué)歷 經(jīng)過物資管理專業(yè)培訓(xùn) 取得職業(yè)資格證書方可上崗 其次 需具有一定的財務(wù)知識和統(tǒng)計能力 最后 身體健康 視覺 嗅覺良好 細心周到 具有良好的安全意識和工作責(zé)任感 第三節(jié)裝卸搬運作業(yè)管理 二 倉庫裝卸搬運作業(yè)的組織1 裝卸搬運作業(yè)合理化的措施 1 盡量減少裝卸次數(shù) 2 縮短搬運作業(yè)的距離 3 提高庫存物的裝卸搬運活性指數(shù) 所謂物品裝卸搬運活性指數(shù)是指庫存物品便于裝卸搬運作業(yè)的程度 裝卸搬運活性指數(shù)根據(jù)庫存物所處的狀態(tài) 可分為5級 4 實現(xiàn)裝卸作業(yè)的省力化 2 裝卸搬運作業(yè)勞動組織 三 裝卸搬運作業(yè)的組織過程1 倉庫裝卸搬運作業(yè)的組織過程 第四節(jié)5S管理 一 什么是5S管理 5S管理就是整理 SEIRI 整頓 SEITON 清掃 SEISO 清潔 SETKETSU 素養(yǎng) SHITSUKE 五個項目 因日語的羅馬拼音均以 S 開頭而簡稱5S管理 5S管理起源于日本 通過規(guī)范現(xiàn)場 現(xiàn)物 營造一目了然的工作環(huán)境 培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣 其最終目的是提升人的品質(zhì) 養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣 1 革除馬虎之心 凡事認真 認認真真地對待工作中的每一件 小事 2 遵守規(guī)定3 自覺維護工作環(huán)境整潔明了4 文明禮貌 沒有實施5S管理的工廠 職場臟亂 例如地板粘著垃圾 油漬或切屑等 日久就形成污黑的一層 零件與箱子亂擺放 起重機或臺車在狹窄的空間里游走 再如 好不容易導(dǎo)進的最新式設(shè)備也未加維護 經(jīng)過數(shù)個月之后 也變成了不良的機械 要使用的工夾具 計測器也不知道放在何處等等 顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象 員工在作業(yè)中顯得松松跨跨 規(guī)定的事項 也只有起初兩三天遵守而已 改變這樣工廠的面貌 實施5S管理活動最為適合 二 5S管理的定義 目的 實施要領(lǐng) 1S 整理 1S 整理 定義 將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的 把必要的東西與不必要的東西明確地 嚴格地區(qū)分開來 不必要的東西要盡快處理掉 正確的價值意識 使用價值 而不是原購買價值 目的 騰出空間 空間活用 防止誤用 誤送 塑造清爽的工作場所生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料 待修品 返修品 報廢品等滯留在現(xiàn)場 既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn) 包括一些已無法使用的工夾具 量具 機器設(shè)備 如果不及時清除 會使現(xiàn)場變得凌亂 生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費 即使寬敞的工作場所 將俞變窄小 棚架 櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值 增加尋找工具 零件等物品的困難 浪費時間 物品雜亂無章地擺放 增加盤點困難 成本核算失準 注意點 要有決心 不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置 實施要領(lǐng) 自己的工作場所 范圍 全面檢查 包括看得到和看不到的 制定 要 和 不要 的判別基準 將不要物品清除出工作場所 對需要的物品調(diào)查使用頻度 決定日常用量及放置位置 制訂廢棄物處理方法 每日自我檢查 2S 整頓 定義 對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置 排列整齊 明確數(shù)量 有效標識 目的 工作場所一目了然 整整齊齊的工作環(huán)境 消除找尋物品的時間 消除過多的積壓物品 注意點 這是提高效率的基礎(chǔ) 實施要領(lǐng) 1 前一步驟整理的工作要落實2 需要的物品明確放置場所3 擺放整齊 有條不紊4 地板劃線定位5 場所 物品標示6 制訂廢棄物處理辦法 整頓的 3要素 場所 方法 標識放置場所 物品的放置場所原則上要100 設(shè)定 物品的保管要定點 定容 定量 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法 易取 不超出所規(guī)定的范圍 在放置方法上多下工夫標識方法 放置場所和物品原則上一對一表示 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 某些表示方法全公司要統(tǒng)一 在表示方法上多下工夫 整頓的 3定 原則 定點 定容 定量定點 放在哪里合適定容 用什么容器 顏色定量 規(guī)定合適的數(shù)量 重點 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài) 要站在新人和其它職場的人的立場來看 什么東西該放在什么地方更為明確 要想辦法使物品能立即取出使用 另外 使用后要能容易恢復(fù)到原位 沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道 3S 清掃 定義 將工作場所清掃干凈 保持工作場所干凈 亮麗 目的 消除贓污 保持職場內(nèi)干凈 明亮 穩(wěn)定品質(zhì) 減少工業(yè)傷害 注意點 責(zé)任化 制度化 實施要領(lǐng) 1 建立清掃責(zé)任區(qū) 室內(nèi) 外 2 執(zhí)行例行掃除 清理臟污3 調(diào)查污染源 予以杜絕或隔離4 建立清掃基準 作為規(guī)范5 開始一次全公司的大清掃 每個地方清洗干凈 清掃就是使職場進入沒有垃圾 沒有污臟的狀態(tài) 雖然已經(jīng)整理 整頓過 要的東西馬上就能取得 但是被取出的東西要達到能被正常使用的狀態(tài)才行 而達到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的 尤其目前強調(diào)高品質(zhì) 高附加價值產(chǎn)品的制造 更不容許有垃圾或灰塵的污染 造成品質(zhì)不良 4S 清潔 定義 將上面的3S實施的做法制度化 規(guī)范化 目的 維持上面3S的成果 注意點 制度化 定期檢查 實施要領(lǐng) 1 落實前3S工作2 制訂目視管理的基準3 制訂5S實施辦法4 制訂考評 稽核方法5 制訂獎懲制度 加強執(zhí)行6 高階主管經(jīng)常帶頭巡查 帶動全員重視5S活動 5S活動一旦開始 不可在中途變得含糊不清 如果不能貫徹到底 又會形成另外一個污點 而這個污點會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛 我們公司做什么事都是半途而廢 反正不會成功 應(yīng)付應(yīng)付算了 要打破這種保守 僵化的現(xiàn)象 唯有花費更長時間來改正 5S 素養(yǎng) 定義 通過晨會等手段 提高員工文明禮貌水準 增強團隊意識 養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣 目的 提升人的品質(zhì) 使員工對任何工作都講究認真 注意點 長期堅持 才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣 實施要領(lǐng) 1 制訂服裝 臂章 工作帽等識別標準2 制訂公司有關(guān)規(guī)則 規(guī)定3 制訂禮儀守則4 教育訓(xùn)練 新進人員強化5S教育 實踐 5 推動各種精神提升活動 晨會 例行打招呼 禮貌運動等 6 推動各種激勵活動 遵守規(guī)章制度 三 5S的八大作用 5S有八大作用 八零工廠 虧損為零不良為零浪費為零故障為零切換產(chǎn)品時間為零事故為零投訴為零缺勤為零 1 虧損為零 5S是最佳的推銷員 被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心 樂于下訂單 會有很多人來廠參觀學(xué)習(xí) 會使大家希望到這樣的工廠工作 至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈 整潔的工場 無缺陷 無不良 配合度好的口碑在客戶之間相傳 忠實的顧客越來越多 知名度很高 很多人慕名來參觀 大家爭著來這家公司工作 人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮 整理 整頓 清掃 清潔和修養(yǎng)維護良好 并且成為習(xí)慣 以整潔為基礎(chǔ)的工廠有更大的發(fā)展空間 2 不良為零 5S是品質(zhì)零缺陷的護航者 產(chǎn)品按標準要求生產(chǎn) 檢測儀器正確地使用和保養(yǎng) 是確保品質(zhì)的前提 環(huán)境整潔有序 異常一眼就可以發(fā)現(xiàn) 干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場 可以提高員工品質(zhì)意識 機械設(shè)備正常使用保養(yǎng) 減少次品產(chǎn)生 員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題 3 浪費為零 5S是節(jié)約能手5S管理是節(jié)約家 Saving 降低不必要的材料 工具的浪費 減少尋找工具 材料等的時間 提高工作效率 5S能減少庫存量 排除過剩生產(chǎn) 避免零件 半成品 成品庫存過多 避免庫房 貨架 天棚過剩 避免卡板 臺車 叉車 運輸線等搬運工具過剩 避免購置不必要的機器 設(shè)備 避免 尋找 等待 避讓 等動作引起的浪費 消除 拿起 放下 清點 搬運 等無附加價值動作 避免出現(xiàn)多余的文具 桌 椅等辦公設(shè)備 4 故障為零 5S是交貨期的保證 工廠無塵化 無碎屑 碎塊和漏油 經(jīng)常擦拭和保養(yǎng) 機械移動率高 模具 工裝夾具管理良好 調(diào)試 尋找時間減少 設(shè)備產(chǎn)能 人員效率穩(wěn)定 綜合效率可把握性高 每日進行使用點檢 防患于未然 5 切換產(chǎn)品時間為零 5S是高效率的前提 模具 夾具 工具經(jīng)過整頓 沒有過多地尋找時間 整潔規(guī)范的工廠 機器正常運轉(zhuǎn) 作業(yè)效率大幅上升 徹底的5S 讓初學(xué)者和新人一看就懂 快速上崗 6 事故為零 5S是安全的軟件設(shè)備 整理 整頓后 通過和休息場所等不會被占用 物品放置 搬運方法和積載高度考慮了安全性因素 工作場所寬敞 明亮 使物流一目了然 人車分流 道路通暢 危險 注意 等警示明確 員工正確使用保護器具 不會違規(guī)作業(yè) 所有的設(shè)備都進行清潔 檢修 能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題 從而消除安全隱患 消防設(shè)施齊備 滅火器放置位置 逃生路線明確 萬一發(fā)生火災(zāi)或地震員工生命安全有保障 7 投訴為零 5S是標準化的推動者 人們能明確地執(zhí)行各項規(guī)章制度 去任何崗位都能立即上崗作業(yè) 誰都明白工作該怎么做 怎樣才算作好了 工作方便又舒適 每天都有所改善 有所進步 8 缺勤率為零 5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位 一目了然的工作場所 沒有浪費 勉強 不均衡等弊端 崗位明亮 干凈 無塵土無垃圾的工作場所讓人心情愉快 不會讓人厭倦和煩惱 工作已成為一種樂趣 員工不會無故缺勤礦工 5S能給人 只要大家努力 什么都能做到 的信念 讓大家都親自動手進行改善 在有活力的一流工場工作 員工都由衷感到自豪和驕傲 四 5S的推行內(nèi)容 5S的推行方法 5S的推行方法日本工廠以清潔和井然有序著稱 通過5S管理方法 他們把嚴格的秩序觀念灌輸給工人 特別是管理層 5S方法背后的邏輯是 工作場所的清潔 有序和紀律是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品 減少或杜絕浪費 提高生產(chǎn)率的基本要求 實施5S行動前 第一件事是給工作場所拍照 這些照片在5S法全面展開時 用來做比較 仔細標明每張照片的拍攝地點 以便得到照片拍攝前后的對比 相比都要注上日期 要拍彩照 對實施顏色管理有用 清理場地任何工廠都有許多沒用雜物 用紅色牌子給它們做上記號 使任何人都能看清楚哪些東西該處理掉或搬走 制定明確標準 什么時是必需的 什么是沒用的 免得引起爭論或給人借口 牌子要由不直接管有關(guān)機器和作業(yè)區(qū)的人去掛 整頓倉儲清理完畢之后 用字母 號碼 給每臺機器及其存放地點編一醒目的大標簽 整頓他庫時 記住三個要點 什么東西 放在什么地方 放了多少 所貼標簽就能讓所有人對這三個問題一目了然 開放型倉庫比封閉的好 如果模具和工具藏在有鎖的柜子 箱子或抽屜里面 別人看不見 倉庫很快就會被翻得亂七八糟 固定打掃程序有三大塊地方要打掃 倉庫區(qū) 設(shè)備和周圍環(huán)境 最好把工作場所劃分成小塊區(qū)域分配任務(wù) 然后列表排定值日順序 輪流打掃是好辦法 特別是對公用區(qū)域而言 畫出清潔責(zé)任圖 排出打掃時間表 確定各個人的清潔時間 地點和清潔內(nèi)容 把責(zé)任圖和時間表掛在人人都能見得的地方 建立起每日五分鐘打掃習(xí)慣 聽起來五分鐘太短 做不出象樣的事情 但如果打掃效率高 做出的成績會讓你吃驚 制定工作場所清潔標準只要每個人都出把力 工作場所就能始終保持干凈清楚 竅門在于記往三 無 原則 無非必需物品 無亂堆亂放 無塵土 在所有5S步驟中 影響最大的要算整頓工作 復(fù)查很重要 可以用表格作評估 實行視覺控制開展富有建設(shè)的性的批評是實行5S法訓(xùn)練和紀律步驟的基礎(chǔ)之一 最理想的是創(chuàng)造一個工作場所 在此一眼就能看出缺陷 因而可以采取措施補救 同起步時拍的照片相比 工廠應(yīng)該有前后照片展覽的好時機 把照片張貼在大家都能

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