鲅魚圈20t吊車施工作業(yè)設(shè)計.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除一、工程內(nèi)容和難特點簡要說明此工程為鞍鋼鲅魚圈5.5米寬厚板加熱爐付跨20/5噸吊鉤橋式起重機設(shè)備安裝，此車為大連起重礦山機械有限公司制造。設(shè)備總重60.61噸，小車9.172噸，橋架44.4噸。工作級別M5，吊車外形尺寸：長34.02米，寬7.76米，跨距33.5m。起升高度23/24m，起升速度1-9.75m/min。1.44-14.4 m/min。安裝高度16m。由于現(xiàn)場條件不好，廠房內(nèi)基礎(chǔ)已形成，吊車無法進入，外部條件也不好沒有擺放設(shè)備的位置，只有一條通道，而且是一坡度為20的路面，地面距安裝高度為24米，只有用大噸位坦克吊車才能進行吊裝。二、編制依據(jù)1、起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50278-982、施工現(xiàn)場實際情況3、20/5噸吊鉤橋式起重機施工圖三、施工工期施工計劃2007年4月 日開工，計劃安裝工期6天四、施工平面布置圖鋼軌上平面標高+16米 270006000 36000五、施工方法端梁與主梁用螺栓連接固定道路，現(xiàn)場的確認軌道驗收設(shè)備清點清洗檢查，連接板祛除毛刺、選配司機室安裝、檢修吊欄安裝、防輻射板安裝、主梁就位司機室側(cè)主梁吊裝兩端梁吊裝就位固定好1、施工順序施 工工藝流程圖另一主梁吊裝安防輻射板就位小車吊裝就位吊車試運轉(zhuǎn)梯子欄桿安裝小車滑線架安裝2、卸車吊車進入現(xiàn)場路線為BC跨0行處的道路，需要坦克吊車卸車。汽車行走路線及卸車后設(shè)備的擺放及吊車吊裝站位圖：（吊裝用160噸坦克吊）坦克吊 端梁 主梁 小車其余設(shè)備運輸車進入路線3、吊裝組對（1）確認好連接板的位置去掉毛刺、浮銹。搭設(shè)好組對端梁用的平臺。（2）將兩端梁吊裝到軌道上，用鏈式起重機與千斤頂將之固定好。（3）將司機室側(cè)橋架吊起把司機室和檢修吊籠安裝固定好安放好防輻射板同時吊裝到軌道上，將一側(cè)端梁與橋架連接，用螺栓固定好，另一側(cè)端梁與橋架連接，中間墊一塊20厚的鋼板用螺栓固定住。（4）另一側(cè)橋架吊裝安放好防輻射板放到軌面上，用螺栓將橋架與端梁固定，然后取出所墊的鋼板，將螺栓把緊，調(diào)整好大車的對角線。（5）把小車吊起再把小車平穩(wěn)的放在小車軌道上。（6）吊裝橋架、端梁、小車等設(shè)備時要選用麻繩拖拉住設(shè)備以防擺動。（7）把梯子欄桿等一些附屬的零部件吊到橋架上后進行其他機械設(shè)備和電器設(shè)備的安裝。 5、吊車選用司機室側(cè)大梁重在25噸左右（最重的一件）150t坦克吊額定總負荷表吊臂長度（米）576063工作半徑（米）載荷載荷載荷1634.333.430.91829.22927.52025.22524.22222.12221.8選用坦克吊車桿長60米，作業(yè)半徑20米根據(jù)現(xiàn)場實際情況選用150t液壓吊車進行吊裝作業(yè)。6、鋼絲繩的選用（1）.主梁25噸25/2=12.5噸（2）.小車9.1噸9.1/2=4.55噸30Smax根據(jù)鋼絲繩計算選擇公式：主梁：cos30=12.5/ Smax Smax =12.5/cos30=14.4（t）小車：cos30=4.55/ Smax Smax =4.55/cos30=5.25（t）43mm鋼絲繩的最大拉力為： Smax=Sb/K=0.82118.5/6=16（t） 162=32（t）25（t）鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)。 Sb鋼絲繩規(guī)范中鋼絲破斷拉力的總合。K鋼絲繩安全系數(shù)。Smax鋼絲繩工時所受的最大拉力。鋼絲繩直徑選用43mm（637絲）足以滿足小車與大梁的吊裝。小車與大梁的捆綁形式見下圖 鋼絲繩10米長兩根 2000330004000330070033507.緊固螺栓加力時需依據(jù)圖紙的技術(shù)要求進行操作。8、試車（1）載荷試驗前的準備工作關(guān)閉電源，檢查所有連接部位的緊固情況。檢查鋼絲繩在卷筒、滑輪組中的纏繞狀況是否正常。用兆歐表檢查電路系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合技術(shù)要求。對各潤滑點加注油脂，檢查各減速器、制動器、液壓缸、液壓緩沖器等，按規(guī)定加油。清除大車運行軌道上、起重機上及試驗區(qū)域內(nèi)妨礙載荷試驗的一切物品。準備好載荷試驗用的重物，組成額定載荷的110%、125%的重物，并經(jīng)過精確的計算和實際計量。指定試驗人員,如司機、機上檢驗人員、地面指揮人員、拴掛鉤起重人員；與試驗無關(guān)的人員必須離開起重機和試驗現(xiàn)場。（2）空載荷試驗經(jīng)過對橋式起重機整機安裝質(zhì)量進行全面檢查后，在確認正確無誤的前提下進行空載荷實驗，并按下列程序進行大、小車運行和起升機構(gòu)試驗。分別用手轉(zhuǎn)動大車運行、小車運行主、副起升機構(gòu)的制動輪，使傳動系統(tǒng)中最后一根軸（如卷筒軸和行走車輪軸）轉(zhuǎn)動一周時，整個傳動系統(tǒng)動作平穩(wěn)，不得有異常振動、卡阻和碰擦聲響。分別開動起重機各個機構(gòu)，先以低速檔試動轉(zhuǎn)，再以額定整度運轉(zhuǎn)。同時觀察各個機構(gòu)的驅(qū)動裝置、傳動裝置、支承裝置、工作裝置應(yīng)能平穩(wěn)的工作，不得有振動與沖擊現(xiàn)象。起重機沿大車軌道全長、小車沿小車軌道全長，各往返動行3次以上，檢查橋式起重機和小車運行情況，可以對異常情況進行調(diào)整。雙梁橋式起重機主動小車輪應(yīng)在軌道全長上接觸，從動車輪與軌道的間隙區(qū)間累計長度不超過2m。主、副起升機構(gòu)在起升高度范圍內(nèi)以各樓速度無載荷（空吊具）運轉(zhuǎn)數(shù)次，檢查起升和下降情況。進行各種開關(guān)的試驗。主要包括吊具上、下限位開關(guān)，艙口蓋和欄桿門上的開關(guān)，大小車運行終點開關(guān)，操縱室緊停開關(guān)等。（3）靜載荷試驗50%75%載荷試驗將為額定載荷的50%75%的重物起升距地面1m左右，小車在全行程上運行34次后放下重物。額定起重量載荷試驗將為額定載荷的重物起升距地面1m左右，重復(fù)上述動作。橋架下?lián)隙葴y量架設(shè)好測量橋架彈性變形量用的鋼絲，在跨度中心位置測出鋼絲在主梁上蓋板的垂直距離h1；再將額定起重量（載荷）的重物起升至離地面約100mm，懸停10min左右，再測鋼絲到主梁上蓋板的垂直距離h1；放下重物，再測鋼絲主梁上蓋板的距離，如仍為h1，則說明橋架為彈性變形，變形量等于h1- h1。按規(guī)定，橋架的變形不得超過L/700（L起重機跨度）。在同一位置測量上述數(shù)據(jù)，可以不考慮鋼絲的自重產(chǎn)生的下?lián)?。超載荷靜載荷試驗按上述方法進行1.25倍額定載荷（即超載荷25%）的靜載荷試驗。小車仍停在橋架中心位置，將25 噸額定載荷的重物起升至地面約100 m m，懸停10分鐘，并用橋架下?lián)隙葴y量的方法測量橋架變形量，然后放下重物。按此法重復(fù)試驗3次后，橋架應(yīng)無永久變形。冶金起重機的上拱度應(yīng)不大于0.7L/1000（L為主梁跨度）在記錄表上記錄橋架變形量。靜載荷試驗后，應(yīng)全面檢查金屬結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量和機械連接質(zhì)量；并檢查電動機、制動器、卷筒軸承座及各減速器等的固定螺栓有無松動現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)立即緊固。9、動載荷試驗以為額定載荷1.1倍的重物進行試驗。應(yīng)使橋式起重機同時開動兩個機構(gòu)（如小車運行與起升、大車運行與起升、小車和大車運行）試驗。試驗起升機構(gòu)時，應(yīng)反復(fù)起升和下降；試驗大、小車運行機構(gòu)時，應(yīng)往返反復(fù)運行。各機構(gòu)每次連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不可太長，但累計開動時間不應(yīng)少于10 m m。在試驗中檢查各機構(gòu)運行是否平穩(wěn)，各制動器、安全裝置、限位裝置的工作是否靈敏、準確、可靠，各軸承處及電動、液動氣動元件的溫升是否正常。動載荷試驗完畢后，應(yīng)再次檢查金屬結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量和機械連接質(zhì)量，并檢查各部位連接螺栓的緊固情況。吊車試重為起重量的1.25倍，所以需要25 噸的重物。故要用拖車一臺。六、勞動組織項目負責人：鞠景波技術(shù)負責人：王登橋安全環(huán)境保護負責人： 何國義材料負責人：王鵬輝機具負責人：周明華七、工程量及勞動力分析根據(jù)現(xiàn)場實際情況，勞動力安排如下：鉗工10人、起重工4人、電焊工2人、配管2人、電工1人。工期2天1天3天不定期項目施工準備吊車清洗組對吊車梁吊裝司機室安裝檢修吊籠安裝防熱板安裝端梁組對小車安裝 其余機械設(shè)備安裝 電氣安裝穿鋼繩調(diào)試驗收八、施工網(wǎng)絡(luò)計劃九、材料及半成品需用量1、跳板20塊（安裝時搭設(shè)安全平臺）2、鋼繩43 40m（吊裝）3、鋼繩21.5 30m（吊裝）4、道木30根（吊車打腳）5、工字鋼I20 20m（固定用）6、角鋼L80530m（固定用）7、白棕繩20 40m8、8#鐵線20kg9、煤油100 kg10、棉布150 kg11、電焊線120 m十、施工機具1、150t液壓吊3個臺班 2、30 t拖車1個臺班3、5t鏈式起重機 4臺4、3t鏈式起重機 2臺5、2t鏈式起重機 2臺6、20t千斤頂 2臺7、10t千斤頂 2臺8、磨光機 2臺9、交直流電焊機 2臺10、電焊工具 2套11、氣焊工具 2套12、各種扳手 20套十一、質(zhì)量標準及保證措施1、質(zhì)量目標 (1) 單位工程一次檢驗合格率100%。(2) 單位工程優(yōu)良率85%以上。(3) 用戶滿意率100%。(4) 質(zhì)量事故為零。2、質(zhì)量措施(1)健全質(zhì)量責任制，建立以隊長為工程隊質(zhì)量第一責任人，生產(chǎn)副隊長為工程隊質(zhì)量第一直接責任人，技術(shù)副隊長為工程隊質(zhì)量第一管理責任人，以施工班組為具體質(zhì)量實施單位的網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量保證體系。認真貫徹執(zhí)行國家行業(yè)標準及施工驗收規(guī)范GB50278-98施工前認真做好技術(shù)交底工作，特別是主要工序和關(guān)鍵工序的技術(shù)交底，使施工人員對施工方法和技術(shù)標準全面掌握，人人把好質(zhì)量關(guān)。嚴格按圖紙設(shè)計施工不得隨意更改設(shè)計和更改標準，變更部位要有變更單。建立健全完善的質(zhì)量保證體系。十二、安全保障措施安全生產(chǎn)目標：重大安全事故為零。安全生產(chǎn)指標：輕傷以上安全事故為零。1、 動火作業(yè)危險源：(1) 現(xiàn)場易燃物(2) 消防器材不靈預(yù)防措施：吊車及其它配件到達現(xiàn)場后需用洗油及破布進行清洗，這些都屬于易燃品，必須遠離火源，清洗過后必須及時清理中，包裝箱板和包裝紙也統(tǒng)一管理及時排放，否則也極易發(fā)生火災(zāi)和火險，在動火處要配備足夠的滅火器材，其中包括2臺滅火器，消防水桶等。2、高處作業(yè)危險源：(1) 吊車安裝時，高度差達到24m。(2) 吊車附件安裝時在24m高處施工，易發(fā)生墜落。預(yù)防措施：吊車安裝時要設(shè)好禁區(qū)，并有專人監(jiān)護。施工人員上到吊車后一定要將安全帶系牢，使用工機具要拿穩(wěn)，防止落物傷人。3、起重傷害危險源:(1) 鋼絲繩超負荷使用。(2) 吊點選擇不合理，措施不完善。(3) 指揮不當，操作失誤。預(yù)防措施：起重工在吊裝前要對吊物的重量，鋼繩選擇，吊點的選擇，吊裝角度的選擇，起吊的位置做仔細的確認，嚴禁盲目操作野蠻施工。吊裝設(shè)備時，棱角處要設(shè)好保護，防止鋼繩被切斷，吊裝前要對吊車制動器是否靈敏可行，做好檢查和確認。4、機械作業(yè)危險源(1) 安裝設(shè)備時易發(fā)生擠傷，碰傷。(2) 小型機具的傷害。預(yù)防措施：在機械作業(yè)前要對職工進行詳細的交底，要有針對性，并對所在施工的設(shè)備的外形尺寸、重量、及工藝要詳細介紹，使職工了解清楚，兩個設(shè)備聯(lián)接在一起時不能用手去摸，防止擠手。磨光機、切割機等小型電動工具使用前要檢查保護設(shè)施是否齊全，作業(yè)時不能用力過猛，防止碎片傷人。設(shè)備就位后，施工人員要加強自我保護防范意識，確認施工時有無危險后方可施工。5、 施工用電危險源:(1) 電源線裸露。(2) 用小型電動工具無漏電保護裝置。(3) 電工作業(yè)無牌無票。預(yù)防措施：施工前要檢查好電源線，有問題要隨時處理，使用電動工具要有漏電保護裝置，電工作業(yè)要有牌有票并設(shè)專人監(jiān)護。現(xiàn)場施工安全操作規(guī)程：1、 在開工前認真進行安全技術(shù)交底使每個參戰(zhàn)人員明確施工任務(wù)及危險源點。2、 臨時設(shè)施統(tǒng)一規(guī)劃位置，設(shè)立和擺放施工現(xiàn)場保持完整清潔，設(shè)備及構(gòu)件要統(tǒng)一堆放。3、 所有孔洞及臨時欄桿、安全標志、夜間施工要有安全手燈。4、 施工用電線路必須架空吊掛或敷設(shè)小型機具在施工中，必須有可靠的接地線，電焊機二次線接頭必須進行絕緣包扎，各用電開關(guān)箱加鎖管理。5、 高空作業(yè)要注意地面上施工人員的安全，不準往地上亂扔?xùn)|西及小型部件、小型工機具等。6、 起重工吊裝設(shè)備時，先檢查好鋼繩后進行試吊，無誤后方可起吊。7、 上下作業(yè)做到上保下，作業(yè)人員建立互保對子，工具傳遞時不準拋仍，高處作業(yè)不得有落物。8、 組裝橫梁穿引連接時利用撬棍調(diào)整螺孔，不得用手指試探，制作臨時吊筐應(yīng)采用型材制作，焊接時要有足夠的強度，并加設(shè)吊環(huán)。9、 吊裝用繩具必須滿足吊裝要求，符合起重作業(yè)規(guī)范。10、 臨時設(shè)施按統(tǒng)一規(guī)劃位置設(shè)立，不得隨意擴大面積，亂建亂放造成現(xiàn)場布局混亂。11、 施工現(xiàn)場每天打掃做到施工完清理現(xiàn)場，安全通道安全暢通無阻，安全標志清新醒目，安全設(shè)施完善可靠。12、 用電應(yīng)用安全電壓，手持電動工具應(yīng)有漏電保安器。13、 認真貫徹鞍鋼各級公司下發(fā)的各工種操作規(guī)范，嚴禁違章作業(yè)。14、做到文明施工，施工前交底、施工中檢查、施工后講評，作業(yè)完清理施工現(xiàn)場，打掃作業(yè)區(qū)域十三、環(huán)境保護措施（一）重點環(huán)境因素清單序號作業(yè)活動環(huán)境因素環(huán)境影響1連接板打磨除銹躁聲排放火花飛濺躁聲污染環(huán)境污染2電焊作業(yè)弧光輻射錳煙排放光輻射大氣污染（二）目標1、控制廠界噪聲為零。2、控制土壤污染事故為零。3、控制錳煙中毒事故為零。（三）指標1、晝間施工噪聲不超過70分貝，夜間施工噪聲不超過55分貝。2、排放達標率100%。3、一般施工現(xiàn)場錳煙濃度控制在0.2mg/m以下。（四）控制措施1、對有噪聲產(chǎn)生的機具（如：磨光機等）使用時，搭設(shè)遮音壁或隔音間，控制噪聲