材料質(zhì)量保證措施.doc

材料進貨渠道、材料質(zhì)量保證措施根據(jù)工程進度，采購相關(guān)的輔材和設(shè)備，為了保證工程質(zhì)量，我方對材料的采購，在貫徹甲方要求的同時，根據(jù)ISO9001質(zhì)量體系及貫標要求，逐一對每一種工程材料供貨廠家的材料質(zhì)量、信譽、供貨能力進行評估，以確保采購材料的質(zhì)量。材料采購工作的重點，一要保證所采購的材料質(zhì)量符合要求，二要保證所采購的材料價格合理，要做到這樣二點，必須嚴格執(zhí)行如下采購工作的流程：程 序 開 始 采購文件的制訂與審核 否審核通過否修 訂 是 聯(lián)系供應商 訂貨清單 不合格審 定重 新 選 擇 是 （修改）發(fā)貨合同的審核與簽訂 運輸至工地 業(yè)主及監(jiān)理檢驗設(shè)備進庫1.材料供應管理制度合理組織材料供應，確保施工正常進行合理地、科學地組織材料的采購、加工、貯備、運輸，建立嚴密的計劃、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要。2. 材料、設(shè)備驗收制度2.1 材料、設(shè)備進場前審核本工程所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，先將生產(chǎn)廠家簡介、材料技術(shù)資料和試驗數(shù)據(jù)及材料樣品、實地試驗結(jié)果等各種技術(shù)指標報請業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準的材料，一律不準進入施工現(xiàn)場。用量大而對質(zhì)量又至關(guān)重要的材料，具備上述各種資料后，仍將對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測手段進行實地調(diào)查。2.2材料、設(shè)備進場驗收（1）對所有材料進場時，項目部材料部、質(zhì)量員等根據(jù)有關(guān)技術(shù)指標對進場材料進行嚴格驗收，包括材料出廠合格證、與材料設(shè)備相符合的標牌、質(zhì)量檢驗報告、廠家批號等。（2）按規(guī)定應進行抽樣復驗的材料，嚴格按規(guī)定比例、抽樣方法進行抽樣，檢驗合格后方可用于工程。（3）項目部驗收合格后，及時連同合格證等技術(shù)資料提交監(jiān)理工程師進行材料驗收。杜絕不合要求的材料進入現(xiàn)場。（4）凡標志不清或認為質(zhì)量有問題的材料、對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的材料及時清退出場。（5）進場設(shè)備開箱前，包裝必須完好。除了應持有合格證書、產(chǎn)品說明書外，酌情應有隨機附件、保修卡或安裝、使用說明書等。設(shè)備開箱，應有開箱記錄。（6）無生產(chǎn)廠名和廠址或牌證不符的設(shè)備，不用于本工程。進場設(shè)備到達施工現(xiàn)場后應保持其原有的外觀、內(nèi)在質(zhì)量和性能，在運輸和中轉(zhuǎn)過程中發(fā)生外觀質(zhì)量和性能損壞的設(shè)備不用于工程。（7）對材料性能、質(zhì)量標準、適用范圍和對施工要求必須充分了解，以便慎用選擇使用材料。凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料，使用時必須仔細核對、認證其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設(shè)計要求。3.材料保管制度 對購入的材料和成品，設(shè)置專門的倉庫由專人負責保管、發(fā)放，并健全現(xiàn)場材料管理制度，妥善保管，避免材料損失、變質(zhì)。（1）材料按要求分類、分規(guī)格堆放，并堆放整齊，做好防護。（2）在每種材料旁設(shè)標志牌，指明材料品名、產(chǎn)地、規(guī)格及檢驗狀態(tài)等。禁止使用末驗收或標示為不合格的材料，對不合格材料及時退回。（3）針對不同的材料，采取相應的存儲措施，如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風等因素，并采取防潮、防銹、防腐、防火、防霉等一系列措施，保護不同材料，避免材料損壞。（4）倉庫管理要有嚴密的制度，定期組織檢查和維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。注意倉庫保安、防火工作。（5）油漆等易燃易爆產(chǎn)品盡量減少庫存，并要單獨分開存放。（6）合理地組織材料使用，減少材料的損壞。正確按定額計量使用材料。材料進貨渠道、材料質(zhì)量保證措施根據(jù)工程進度，采購相關(guān)的輔材和設(shè)備，為了保證工程質(zhì)量，我方對材料的采購，在貫徹甲方要求的同時，根據(jù)ISO9001質(zhì)量體系及貫標要求，逐一對每一種工程材料供貨廠家的材料質(zhì)量、信譽、供貨能力進行評估，以確保采購材料的質(zhì)量。材料采購工作的重點，一要保證所采購的材料質(zhì)量符合要求，二要保證所采購的材料價格合理，要做到這樣二點，必須嚴格執(zhí)行如下采購工作的流程：程 序 開 始 采購文件的制訂與審核 否審核通過否修 訂 是 聯(lián)系供應商 訂貨清單 不合格審 定重 新 選 擇 是 （修改）發(fā)貨合同的審核與簽訂 運輸至工地 業(yè)主及監(jiān)理檢驗設(shè)備進庫1.材料供應管理制度合理組織材料供應，確保施工正常進行合理地、科學地組織材料的采購、加工、貯備、運輸，建立嚴密的計劃、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要。2. 材料、設(shè)備驗收制度2.1 材料、設(shè)備進場前審核本工程所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，先將生產(chǎn)廠家簡介、材料技術(shù)資料和試驗數(shù)據(jù)及材料樣品、實地試驗結(jié)果等各種技術(shù)指標報請業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準的材料，一律不準進入施工現(xiàn)場。用量大而對質(zhì)量又至關(guān)重要的材料，具備上述各種資料后，仍將對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測手段進行實地調(diào)查。2.2材料、設(shè)備進場驗收（1）對所有材料進場時，項目部材料部、質(zhì)量員等根據(jù)有關(guān)技術(shù)指標對進場材料進行嚴格驗收，包括材料出廠合格證、與材料設(shè)備相符合的標牌、質(zhì)量檢驗報告、廠家批號等。（2）按規(guī)定應進行抽樣復驗的材料，嚴格按規(guī)定比例、抽樣方法進行抽樣，檢驗合格后方可用于工程。（3）項目部驗收合格后，及時連同合格證等技術(shù)資料提交監(jiān)理工程師進行材料驗收。杜絕不合要求的材料進入現(xiàn)場。（4）凡標志不清或認為質(zhì)量有問題的材料、對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的材料及時清退出場。（5）進場設(shè)備開箱前，包裝必須完好。除了應持有合格證書、產(chǎn)品說明書外，酌情應有隨機附件、保修卡或安裝、使用說明書等。設(shè)備開箱，應有開箱記錄。（6）無生產(chǎn)廠名和廠址或牌證不符的設(shè)備，不用于本工程。進場設(shè)備到達施工現(xiàn)場后應保持其原有的外觀、內(nèi)在質(zhì)量和性能，在運輸和中轉(zhuǎn)過程中發(fā)生外觀質(zhì)量和性能損壞的設(shè)備不用于工程。（7）對材料性能、質(zhì)量標準、適用范圍和對施工要求必須充分了解，以便慎用選擇使用材料。凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料，使用時必須仔細核對、認證其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設(shè)計要求。3.材料保管制度 對購入的材料和成品，設(shè)置專門的倉庫由專人負責保管、發(fā)放，并健全現(xiàn)場材料管理制度，妥善保管，避免材料損失、變質(zhì)。（1）材料按要求分類、分規(guī)格堆放，并堆放整齊，做好防護。（2）在每種材料旁設(shè)標志牌，指明材料品名、產(chǎn)地、規(guī)格及檢驗狀態(tài)等。禁止使用末驗收或標示為不合格的材料，對不合格材料及時退回。（3）針對不同的材料，采取相應的存儲措施，如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風等因素，并采取防潮、防銹、防腐、防火