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西寧市貴南路(橋)市政工程 冬季施工專項(xiàng)方案目 錄一、編制依據(jù)11.1編制依據(jù)1二、工程概況22.1總體工程概況22.2冬季施工工程概況3三、冬季施工組織5 3.1冬施項(xiàng)目組織管理及人員配置計(jì)劃53.2 施工作業(yè)隊(duì)及勞動(dòng)力組織93.3冬季物資準(zhǔn)備情況9四、冬季施工安排114.1冬季施工的一般規(guī)定114.2冬季施工作業(yè)內(nèi)容:114.3冬季施工作業(yè)內(nèi)容施工時(shí)間安排114.4工程準(zhǔn)備情況12五、冬季施工方案135.1鋼筋工程135.2 3號(hào)樁基、承臺(tái)、墩柱混凝土冬季施工方案145.3冬季砼養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)急措施155.4 河道滿堂支架膺架螺旋管臨時(shí)支墩體系施工155.5大體積混凝土冬期施工要求185.6冬季河道螺旋支墩施工方案195.7冬季排水管道施工方案225.8攪拌站冬季施工保溫措施235.9 冬季施工混凝土攪拌站的要求245.10冬季施工測(cè)溫規(guī)定和要求265.11 項(xiàng)目部測(cè)溫管理27六、冬季施工質(zhì)量管理296.1質(zhì)量管理體系296.2質(zhì)量保證措施296.3施工保證措施30七、冬季施工安全管理317.1項(xiàng)目安全管理目標(biāo)及管理機(jī)構(gòu)317.2冬季施工管理31中鐵十五局集團(tuán)有限公司 第38頁 共39頁一、編制依據(jù)1.1編制依據(jù):(1)西寧市貴南路(橋)施工圖紙;(2)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ F802008);(3)建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ/T 1042011);(4) 冬期施工手冊(cè) 中國(guó)建筑工業(yè)出版社(5) 西寧市建設(shè)工程質(zhì)量站文件寧質(zhì)監(jiān)(2012)026號(hào)文件關(guān)于建設(shè)工程冬期施工的通知二、工程概況2.1總體工程概況:西寧市貴南路(橋)工程位于西寧市城東區(qū),南起八一路,北至朱家莊,起始點(diǎn)樁號(hào)K0+000K1+391.308,道路全長(zhǎng)1391.308米,為城市次干道,其中橋長(zhǎng)135.21米,規(guī)劃寬度26米(車行道16米+人行道25米),主要建設(shè)內(nèi)容有:道路、橋梁、排水、照明、綠化、交通及附屬設(shè)施等。1、橋梁工程:貴南橋設(shè)計(jì)起點(diǎn)樁號(hào)為:K0+071.37,終點(diǎn)樁號(hào)為:K0+206.58,總長(zhǎng)135.21米,橫斷面布置為5米(人行道)+16米(行車道)+5米(人行道),橋?qū)?6米。橋梁采用(22+18+35+35+18)米的變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁。箱梁采用預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁,單箱五室斷面,梁高1.7米2.4米,邊腹板為弧形。橋梁下部橋墩采用順河道布置,每一支承點(diǎn)處為3根直徑為1.5米圓柱墩。3號(hào)墩柱端部擴(kuò)大直徑1.8米,樁與墩之間設(shè)置2.0米和2.5米厚的承臺(tái),尺寸6.5*2米,承臺(tái)下設(shè)2根1.5米的樁,橫橋向承臺(tái)由系梁連接成“王”字型。橋臺(tái)采用鋼筋混凝土柱式橋臺(tái),臺(tái)后接路基?;A(chǔ)均采用直徑為1.5米的鉆孔灌注樁。箱涵及U型槽:因下穿蘭西鐵路和付東路,設(shè)置箱涵2座,一是下穿蘭青鐵路,樁號(hào)K0+925.324K0+951.039,全長(zhǎng)25.715米;一是下穿付東路公路箱涵,樁號(hào)K1+008.354K1+063.358,全長(zhǎng)55.00米。箱涵橫斷面凈寬17米,頂板厚1.1米,側(cè)墻厚1.2米,底板厚1.3米,現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。在兩個(gè)箱涵的進(jìn)出口處均設(shè)置U型槽,U型槽起點(diǎn)樁號(hào)為K0+800.00,終點(diǎn)樁號(hào)為:K1+225.00(其中K0+925.73K0+951.40為下穿鐵路箱涵段)總長(zhǎng)399.33米。U型槽斷面凈寬17米,側(cè)墻、底板均厚0.8米,現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。根據(jù)道路橫斷面,U型槽分為A、B、C、D四類。2、道路工程:貴南路南起八一路與貴南路交叉路口,北至付東路北側(cè)400米。設(shè)置主線一條,四條輔道。主線路面寬度:16米車行道+2*5米人行道=26米;A、B、C、D輔道寬度12米22米不等。3、排水工程:貴南路雨、污水工程,全線共設(shè)一條主線,A、B、C、D四條輔道。雨水管道共分為A、A1、B、C、D五段。其中主線A、A1由南向北排入湟水河,輔道B、C、D三段由北向南排入沙塘川河內(nèi)。雨、污管道設(shè)計(jì)管徑d500mmd800mm。污水管道:污水管道設(shè)計(jì)起點(diǎn)位于蘭西高速路南側(cè),污水由北向南排放,終點(diǎn)接入濱河路已設(shè)計(jì)d800cm污水干管,設(shè)計(jì)管徑d400mm,設(shè)計(jì)管道長(zhǎng)度458.40m。設(shè)計(jì)污水管道位于設(shè)計(jì)道路中線西側(cè)9.5米處。雨、污管材均采用、級(jí)抗硫酸鹽水泥砼管,基礎(chǔ)均采用120和180混凝土基礎(chǔ)。2.2冬季施工工程概況:2.2.1、橋梁工程:3號(hào)樁基6根,樁基直徑150cm,設(shè)計(jì)長(zhǎng)度34米;3號(hào)承臺(tái)1個(gè),長(zhǎng)度18.5米,寬度6.5,高度2.5米,“王”字型結(jié)構(gòu);3號(hào)墩柱3根,直徑150cm,頂端1.5米漸變?yōu)閿U(kuò)大直徑為2.0米?;炷翉?qiáng)度等級(jí)采用C35抗硫混凝土。2.2.2、橋梁跨湟水河河道膺架體系施工:(1)河道圍堰施工:因3號(hào)墩在現(xiàn)狀河道中央、跨湟水河河道膺架螺旋管支墩施工需要進(jìn)行河道圍堰,按照項(xiàng)目部編制的河道施工方案,河道圍堰需進(jìn)行兩階段施工,第一階段在北岸設(shè)置圍堰,將水引入南側(cè),進(jìn)行3號(hào)樁基、承臺(tái)、墩柱和河道條形擴(kuò)大基礎(chǔ)和螺旋管支墩施工,第二階段設(shè)置圍堰在南岸,將水引入北岸,進(jìn)行南側(cè)河道條形擴(kuò)大基礎(chǔ)和螺旋管支墩施工。(2)條形擴(kuò)大基礎(chǔ)及螺旋管支墩施工 根據(jù)施工方案,河道內(nèi)共設(shè)置8道臨時(shí)墩,第一階段圍堰,進(jìn)行48號(hào)條形擴(kuò)大基礎(chǔ)及螺旋管支墩的施工;第二階段圍堰,進(jìn)行13號(hào)條形擴(kuò)大基礎(chǔ)及螺旋管支墩的施工。(3)工字鋼橫梁、貝雷架組裝、安裝。2.2.3、排水管道施工: (1)雨水管道:污水管道施工YA29YA33四個(gè)井段,施工長(zhǎng)度147.7米,接入現(xiàn)狀湟水河河道內(nèi)。管道采用D1000mm級(jí)抗硫酸鹽鋼筋砼承插口管?;A(chǔ)采用120混凝土基礎(chǔ)。(2)污水管道: 污水管道施工W11W14三段,施工長(zhǎng)度137米,接入現(xiàn)狀污水管道。污水管道采用D500mm管道抗硫酸鹽鋼筋砼承插口管。基礎(chǔ)采用120和180混凝土基礎(chǔ)。(3)雨、污檢查井:雨、污水檢查井采用圓形混凝土(蓋板式)、矩形混凝土現(xiàn)澆,基礎(chǔ)采用砼基礎(chǔ)。三、冬季施工組織3.1冬施項(xiàng)目組織管理及人員配置計(jì)劃:3.1.1冬施項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)圖:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理工程技術(shù)部質(zhì)量監(jiān)督部試驗(yàn)室物資采購(gòu)部機(jī)械部施工部安檢部綜合辦公室 針對(duì)本合同段的工程規(guī)模及工程特點(diǎn),本著有利于冬季施工組織管理的原則,組建冬季施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),組成距陣式施工管理體系,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目部設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理1人,總工程師1人,下設(shè)置兩部一室,全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的冬季施工技術(shù)管理工作;施工副經(jīng)理1人,下設(shè)置四部,主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)人員、機(jī)械、物資的三大資源的整合、配備、組織、協(xié)調(diào)管理工作。3.1.2機(jī)構(gòu)配置原則:(1)職責(zé)分明:建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為核心,明確分工,責(zé)任到人,層層包保的管理體系。即把冬季施工目標(biāo),分解到位,一級(jí)保一級(jí),最終確保整體目標(biāo)的圓滿實(shí)現(xiàn)。(2)素質(zhì)高強(qiáng):項(xiàng)目部管理層人員,尤其是領(lǐng)導(dǎo)決策者。必須具有高度的工作責(zé)任心,較強(qiáng)的組織管理能力,較高的專業(yè)技術(shù)水平和豐富的施工實(shí)施經(jīng)驗(yàn),懂技術(shù)、講科學(xué)、善管理,能勝任各自分管的管理組織工作。(3)精干高效:以技術(shù)為龍頭,以計(jì)劃為先行,以管理為主線,以施工現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象,組建職能完善、體系健全、精干高效的管理班子,實(shí)行雷厲風(fēng)行、反應(yīng)迅速的領(lǐng)導(dǎo)集體,既能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要,又能保證各項(xiàng)保障工作正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.1.3工作機(jī)制實(shí)行二級(jí)管理體系,減少中間環(huán)節(jié),項(xiàng)目經(jīng)理部直接管理現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目施工隊(duì),即項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目施工隊(duì)。3.1.4主要管理人員職責(zé)分工:1、項(xiàng)目經(jīng)理其職責(zé)為:(1)全面主持負(fù)責(zé)冬季施工組織規(guī)劃、實(shí)施質(zhì)量及安全全面管理工作;(2)制定項(xiàng)目冬季施工管理目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,建立完整的冬季施工管理體系,保證既定目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(3)科學(xué)組織施工,及時(shí)正確地組織做出切實(shí)可行的冬季施工方案、進(jìn)行計(jì)劃安排、冬季技術(shù)措施、資源調(diào)配方案,提出合理化建議與設(shè)計(jì)變更等重要決策。(4)溝通項(xiàng)目?jī)?nèi)外聯(lián)系渠道,及時(shí)妥善處理好內(nèi)外關(guān)系。(5)接受建設(shè)單位和上級(jí)業(yè)務(wù)部門的監(jiān)督指導(dǎo),及時(shí)向建設(shè)單位匯報(bào)冬季施工工作。(6)參與冬季質(zhì)量事故的調(diào)查處理,組織落實(shí)糾正和預(yù)防措施,并有權(quán)對(duì)事故直接人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)懲罰。2、項(xiàng)目總工程師其職責(zé)為:(1)認(rèn)真組織技術(shù)人員,做好冬季施工技術(shù)的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作;(2)嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)冬季施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的有效實(shí)施。(3)主持編制實(shí)施性冬季施工組織設(shè)計(jì)(含質(zhì)量計(jì)劃),并隨時(shí)檢查監(jiān)督和落實(shí)。(4)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的配合,保證工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(5)組織制定冬季施工質(zhì)量保證措施,隨時(shí)掌握冬季施工質(zhì)量情況,對(duì)施工中存在的質(zhì)量問題,組織有關(guān)人員攻關(guān),分析原因,制定整改措施和處理方案,并責(zé)成有關(guān)人員限期改進(jìn)。(6)組織定期工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定,領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)人員進(jìn)行冬季施工QC小組攻關(guān)活動(dòng)和創(chuàng)優(yōu)活動(dòng),搞好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。(8)組織制定冬季工程質(zhì)量通病預(yù)防措施,做好預(yù)控工作。3、質(zhì)檢監(jiān)督部:(1)制定、編制冬季施工質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn),并下發(fā)各崗位認(rèn)真學(xué)習(xí);(2)嚴(yán)格按照冬季施工相關(guān)規(guī)范要求,對(duì)冬季施工的要求要把質(zhì)量關(guān);(3)嚴(yán)格控制并監(jiān)督、檢查冬季施工溫度;(4)認(rèn)真做好施工現(xiàn)場(chǎng)的冬季各項(xiàng)施工溫度檢查記錄;(5)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查出質(zhì)量問題,及時(shí)向項(xiàng)目總工程反饋,并協(xié)助項(xiàng)目總工做好施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督、檢查工作。4、工程技術(shù)部:(1)負(fù)責(zé)本工程冬季施工過程控制,制定冬季施工技術(shù)管理辦法。(2)負(fù)責(zé)本工程冬季施工方案編制,參加冬季施工技術(shù)交底、過程監(jiān)控,解決施工技術(shù)疑難問題,并不斷的對(duì)冬季施工技術(shù)及實(shí)施情況進(jìn)行技術(shù)總結(jié)、分析,編制切實(shí)可行的冬季施工技術(shù)措施。(3)積極汲取先進(jìn)的冬季施工技術(shù),并切實(shí)可行的推廣到本工程中。(4)根據(jù)冬季施工方案,計(jì)劃號(hào)冬季物資、原材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃;(5)負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理,積極組織工程項(xiàng)目的QC小組活動(dòng),進(jìn)行冬季施工技術(shù)的各項(xiàng)QC小組活動(dòng)。5、試驗(yàn)室:(1)做好冬季施工的試驗(yàn)計(jì)劃,嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的抽樣頻率、時(shí)間和方法,進(jìn)行施工過程中的抽樣試驗(yàn)和工序或單項(xiàng)工程完工后的檢查試驗(yàn),并及時(shí)向監(jiān)理工程師提交試驗(yàn)結(jié)果。(2)認(rèn)真做好冬季施工的各項(xiàng)溫度監(jiān)控工作,并做好原始記錄。(3)做好攪拌站配合比的復(fù)核、監(jiān)控工作,并控制好混凝土拌和物的性能控制(塌落度、泌水情況等),并做好原始記錄;(4)對(duì)各種試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)和分析整理,建立冬季施工所需的各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù),為工程冬季準(zhǔn)確、詳實(shí)的試驗(yàn)資料。(5)建立完整的試驗(yàn)臺(tái)帳(原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、抽樣檢測(cè)、砼齡期臺(tái)帳等)。(6)做好施工現(xiàn)場(chǎng)同條件、標(biāo)養(yǎng)試塊的管理工作,為施工拆模提供準(zhǔn)備試驗(yàn)數(shù)據(jù)。6、綜合辦公室(1)及時(shí)收集整理上報(bào)有關(guān)行政信息,為領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。(2)負(fù)責(zé)接受、整理、保管文書、質(zhì)量體系文件、科技等檔案和其他專業(yè)檔案以及文件、資料的指導(dǎo)、控制工作,對(duì)上級(jí)部門頒發(fā)的文件、資料等妥善保管。(3)對(duì)冬季施工的文件要及時(shí)報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批,并準(zhǔn)確傳達(dá)各崗位;(4)對(duì)冬季施工中需要反饋的信息及時(shí)上報(bào),并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批。(5)利用網(wǎng)絡(luò)信息,及時(shí)收集天氣變化情況,及時(shí)反映,為施工做好天氣信息預(yù)報(bào)工作。7、物資采購(gòu)部:(1)根據(jù)施工物資計(jì)劃,熟悉冬季施工物資的市場(chǎng)質(zhì)量情況,及時(shí)準(zhǔn)確的采購(gòu)合格的物資;(2)利用網(wǎng)絡(luò)信息,及時(shí)收集冬季物資的市場(chǎng)庫存、單價(jià)情況;(3)對(duì)冬季施工的物資,采購(gòu)時(shí)必須提供廠家的合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件,必要時(shí)需提供廠家的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等。8、 施工部:(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)冬季施工技術(shù)規(guī)范,掌握必要的冬季施工技術(shù)和施工組織管理;(2)認(rèn)真按照冬季施工方案進(jìn)行施工,施工過程中有疑問,必須向項(xiàng)目總工匯報(bào),不得私自改變施工方案;(3)認(rèn)真落實(shí)冬季施工方案的各項(xiàng)冬季保溫措施,做好冬季施工。9、 機(jī)械部:(1)做好冬季施工機(jī)械準(zhǔn)備和管理工作;做好冬季施工機(jī)械危害評(píng)價(jià),對(duì)重大危害進(jìn)行嚴(yán)控;(2)認(rèn)真學(xué)習(xí)冬季施工技術(shù)規(guī)范,熟悉施工工藝和方法,掌握必要的冬季施工機(jī)械的保養(yǎng)工作;(3)進(jìn)行必要的冬季施工機(jī)械培訓(xùn)、安全技術(shù)交底工作;對(duì)特種工進(jìn)行專項(xiàng)安全施工技術(shù)交底工作;(4)嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行冬季施工;(5)協(xié)調(diào)施工部做好施工現(xiàn)場(chǎng)的冬季施工,并保證施工進(jìn)度。10、安檢部:(1)編制冬季施工的安全施工專項(xiàng)方案,并負(fù)責(zé)進(jìn)行安全的技術(shù)交底工作,認(rèn)真落實(shí)好“三級(jí)”交底工作,并做好技術(shù)交底工作的記錄;(2)認(rèn)真學(xué)習(xí)冬季施工技術(shù)規(guī)范,熟悉施工工藝和方法,掌握必要的冬季施工安全技術(shù)工作; (3)嚴(yán)格做好冬季的施工用電管理工作;(4)認(rèn)真做好施工現(xiàn)場(chǎng)的冬季施工安全管理工作,保證施工進(jìn)度、質(zhì)量;(5)做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全物資的購(gòu)買、管理工作,保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全。3.2 施工作業(yè)隊(duì)及勞動(dòng)力組織:目前,冬季施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)隊(duì)共有4個(gè)班組,其中鋼筋加工和安裝作業(yè)班組1個(gè),作業(yè)人員20人;模板、砼施工作業(yè)班組1個(gè),作業(yè)人員30人;樁基施工班組1個(gè),作業(yè)人員12人;雨、污水管道施工班組20人,共計(jì)82人。3.3冬季物資準(zhǔn)備情況:3.3.1 主要物資一覽表:主要物資一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)情況1耐高溫加厚帆布棉被700*200cm100條已進(jìn)場(chǎng)2防風(fēng)加厚帆布800*1600cm20條已進(jìn)場(chǎng)3塑料薄膜2m*100m100卷已進(jìn)場(chǎng)5加厚寬幅塑料布-1000M3已進(jìn)場(chǎng)3.3.2 主要設(shè)備一覽表:主要設(shè)備一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)情況1火爐-40個(gè)已進(jìn)場(chǎng)2燃煤-10T已進(jìn)場(chǎng)3.3.3 主要測(cè)溫設(shè)備一覽表:主要測(cè)溫設(shè)備一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)情況1溫度計(jì)-3010020只已進(jìn)場(chǎng)2便攜式數(shù)顯式測(cè)溫儀-50-2002臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)3測(cè)溫線1.5m100條已進(jìn)場(chǎng) 四、冬季施工安排4.1冬季施工的一般規(guī)定:4.1.1冬期的界定:冬期的界定是建設(shè)工程冬期施工中需要明確的一個(gè)重要問題,根據(jù)公路橋涵施工規(guī)范中的表述:室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5即進(jìn)入冬期施工。但是在自然條件下,水在0結(jié)冰,給工程施工帶來很多困難,甚至無法作業(yè)。水結(jié)冰后,可能對(duì)硬化中的混凝土產(chǎn)生凍害,損害其一系列物理力學(xué)性能。所以冬期施工界定的第一個(gè)原則應(yīng)該是:當(dāng)氣溫降低到0時(shí)要采取特殊措施進(jìn)行施工。4.1.2冬期施工混凝土受凍臨界強(qiáng)度的界定:按照采取較高規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的原則,采用公路橋涵施工規(guī)范中關(guān)于對(duì)冬期施工混凝土受凍臨界溫度的界定:用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土,在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%前不得受凍。摻加防凍劑的混凝土,在室外最低氣溫不低于-15時(shí)不得小于4.0N/mm2,當(dāng)室外最低氣溫不低于-30時(shí)不得小于5.0N/mm2。冬期配制混凝土?xí)r,宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,水泥的強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5。4.2冬季施工作業(yè)內(nèi)容:(1) 貴南橋橋梁工程:河道圍堰、3號(hào)墩樁基6根、承臺(tái)1個(gè)、墩柱3根;(2)橋梁上部河道臨時(shí)墩工程(擴(kuò)大基礎(chǔ)+螺旋鋼管支墩+貝雷架搭設(shè));(3)雨、污水管道工程。4.3冬季施工作業(yè)內(nèi)容施工時(shí)間安排:(1) 貴南橋橋梁及河道螺旋管支墩工程:施工工期計(jì)劃45天; 河道圍堰(第一階段):2012年11月1日2012年11月10日。3號(hào)墩樁基施工:2012年11月10日2012年11月30日;承臺(tái)、墩柱:2012年12月5日2012年12月25日; 河道圍堰(第二階段):2012年12月26日2012年12月31日。 河道圍堰(第二階段):2012年12月26日2012年12月31日。橋梁上部結(jié)構(gòu)河道臨時(shí)墩工程:2012年11月20日2013年1月25日,階段性施工,工期45天。(2)雨、污管道工程: 雨、污水管道:2012年11月20日12月31日,工期41天4.4工程準(zhǔn)備情況:4.4.1施工人員組織:施工現(xiàn)場(chǎng)施工管理和技術(shù)人員全部到位;冬季施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)隊(duì)共有3個(gè)班組,其中鋼筋加工和安裝作業(yè)班組1個(gè),作業(yè)人員20人;模板、砼施工作業(yè)班組1個(gè),作業(yè)人員40人;樁基施工班組1個(gè),作業(yè)人員12人;共計(jì)72人。4.4.2施工機(jī)械準(zhǔn)備:施工現(xiàn)場(chǎng)河道圍堰挖掘機(jī)2臺(tái),自卸車10輛,裝載機(jī)1臺(tái),20T吊車2臺(tái)。根據(jù)施工作業(yè)面逐漸的展開,實(shí)際施工中機(jī)械不足時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)將臨時(shí)增加挖掘機(jī)、自卸車、裝載機(jī)械、吊車等數(shù)量,以滿足施工進(jìn)度計(jì)劃要求。4.4.3砼攪拌站建設(shè):冬季砼生產(chǎn)拌合的攪拌站180型1座、90型1座都具備冬季施工作業(yè)條件,攪拌站現(xiàn)有砼運(yùn)輸車7輛,46米汽車泵車1臺(tái),5.0裝載機(jī)2臺(tái),滿足施工現(xiàn)場(chǎng)施工需求。攪拌站試驗(yàn)室、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)儀器已裝備完畢,冬季施工所需原材料已進(jìn)場(chǎng)儲(chǔ)備,相關(guān)的試驗(yàn)檢測(cè)及配合比工作已委托青海華億試驗(yàn)檢測(cè)有限公司進(jìn)行了檢測(cè)與試驗(yàn)。攪拌站已安裝1.5T熱水鍋爐1臺(tái),并搭設(shè)彩鋼保溫棚,作為冬季施工水溫加溫設(shè)備,原材料覆蓋棉被1500m2,作為冬季施工原材料保溫措施;外加劑搭設(shè)彩鋼保溫棚進(jìn)行保溫措施。4.4.4施工現(xiàn)場(chǎng)模板、支架:施工現(xiàn)場(chǎng)模板、碗扣式支架材料充足,全部已進(jìn)場(chǎng)到位,施工機(jī)械全部進(jìn)場(chǎng)到位,實(shí)際施工作業(yè)中將根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面和工程量情況,適當(dāng)增減工程施工機(jī)械。4.4.5施工現(xiàn)場(chǎng)冬季施工物資準(zhǔn)備情況:施工現(xiàn)場(chǎng)已準(zhǔn)備40臺(tái)燃煤型火爐,加厚棉被(7*2m)100條,覆蓋加厚防水帆布(8*16m)20條,滿足冬季施工作業(yè)項(xiàng)目要求。根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度情況,施工現(xiàn)場(chǎng)冬季保溫設(shè)備及覆蓋材料將陸續(xù)增加,以滿足砼結(jié)構(gòu)冬季施工要求。五、冬季施工方案為了預(yù)防意外冷空氣造成的突然降溫,項(xiàng)目部提前做好冬季施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,并隨時(shí)查詢天氣情況,做好每天的氣溫監(jiān)測(cè)工作。混凝土工程是冬期施工中最重要的工程項(xiàng)目,鋼筋的施工按照規(guī)范上相應(yīng)條文的規(guī)定執(zhí)行。冬期混凝土施工可選擇的方案比較多,根據(jù)混凝土的熱工計(jì)算,我項(xiàng)目部計(jì)劃對(duì)混凝土工程采取以下方案:5.1鋼筋工程:冬期在負(fù)溫條件下使用的鋼筋,施工時(shí)加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)。鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中注意防止撞擊和刻痕。5.1.1鋼筋的冷拉(1)鋼筋冷拉溫度不宜低于20。鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)注意防止撞擊和刻痕。(2)在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋,逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮。5.1.2鋼筋焊接(1)冬季施工前,我項(xiàng)目部將提前將鋼筋場(chǎng)內(nèi)的閃光對(duì)焊焊接鋼筋全部加工完畢,冬季施工期間,鋼筋場(chǎng)地內(nèi)不再進(jìn)行焊接。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行連接焊接,但鋼筋負(fù)溫焊接,環(huán)境溫度低于20時(shí)不宜進(jìn)行焊接。(3)當(dāng)焊接現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過5.4m/s(3級(jí)風(fēng))時(shí),利用現(xiàn)場(chǎng)廢舊竹膠板及木方釘制可移動(dòng)屏風(fēng),進(jìn)行遮擋焊接。措施,(4)焊接過程中注意對(duì)焊接后的接頭、半成品保護(hù),嚴(yán)禁立即碰到冰雪。5.1.3鋼筋綁扎鋼筋綁扎連接過程中,遇有雪天,應(yīng)用塑料布加以遮擋,落到鋼筋上的積雪,要及時(shí)清理,防止結(jié)冰。5.1.4鋼筋焊接的質(zhì)量檢查在冬期施工中適當(dāng)增加各種焊件試焊的檢查頻率,加大對(duì)成品焊接接頭的抽查力度,全面保證鋼筋焊接質(zhì)量。5.2、3號(hào)樁基、承臺(tái)、墩柱混凝土冬季施工方案:按照我項(xiàng)目部制定的施工方案,組織管理和技術(shù)人員對(duì)本工程制定了專項(xiàng)的冬季施工方案,保證砼在冬季施工的質(zhì)量。根據(jù)混凝土的熱工計(jì)算,我項(xiàng)目部采用混凝土采取熱水拌和,暖棚養(yǎng)護(hù)法施工方法。具體實(shí)施方法如下:5.2.1、供熱系統(tǒng):供熱系統(tǒng)是冬季施工的關(guān)鍵,為了保證冬季施工質(zhì)量,施工現(xiàn)場(chǎng)采取以煤爐暖棚的養(yǎng)護(hù)方法。采取此種方法,搭設(shè)簡(jiǎn)單,不僅能減少能量損失,而且還能達(dá)到最接供熱效果。5.2.2、3號(hào)承臺(tái)暖棚搭設(shè)方案:(1)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體作業(yè)環(huán)境,因該承臺(tái)位置位于河道內(nèi),根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高,該承臺(tái)位于圍堰的河堤上,承臺(tái)施工時(shí),需要開挖基坑。養(yǎng)護(hù)暖棚設(shè)計(jì)為梯形,采用簡(jiǎn)便易操作的6m鋼管和扣件組合的暖棚框架結(jié)構(gòu),縱向采用間距200cm每一道直立鋼管,橫向采用上下兩道6m鋼管橫向連接、固定,并每間距400cm布置兩道斜撐,加強(qiáng)暖棚框架的穩(wěn)定性和牢固性,并在斜面搭設(shè)和地面成3060角的斜撐,暖棚頂面采用6米鋼管和扣件進(jìn)行頂面縱向連接。 (2)覆蓋材料:蒸汽暖棚的覆蓋材料采用一層加厚、防水性,不透氣的帆布,為了加強(qiáng)暖棚的嚴(yán)密性,盡量減少蒸汽散發(fā),施工中所用帆布采用大面積、寬幅的帆布進(jìn)行暖棚包裹,帆布與帆布搭接處不小于20cm,保證接縫處的嚴(yán)密性。詳見附圖一:3號(hào)承臺(tái)養(yǎng)護(hù)暖棚圖。5.2.3、3號(hào)墩柱暖棚搭設(shè)方案:(1)待承臺(tái)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到7天后,進(jìn)行同條件混凝土抗壓試塊試驗(yàn),達(dá)到臨界防凍強(qiáng)度的40%后,即可進(jìn)行上部墩柱施工,但為了防止承臺(tái)混凝土因內(nèi)外溫差影響而產(chǎn)生裂縫,拆除暖棚后,需逐漸降低承臺(tái)混凝土與外界溫度的溫差,減少因溫差影響而產(chǎn)生溫縮裂縫,承臺(tái)仍需進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)7天,(2)墩柱施工時(shí),當(dāng)模板安裝校正后,在承臺(tái)上采用碗口式支架、墩柱模板外側(cè)搭設(shè)暖棚框架,搭設(shè)2.4*2.4米方形支架,高度高出墩柱高度1.0米。在碗扣式支架框架外側(cè)包裹加厚帆布進(jìn)行保溫,并用攬風(fēng)繩加固,在承臺(tái)上、每個(gè)墩柱底側(cè)設(shè)置無煙燃煤爐2臺(tái)加溫,燃煤爐上放置水桶加濕,保證空氣濕度。墩柱冬期養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天,7天強(qiáng)度達(dá)到臨界受凍強(qiáng)度,即可停止養(yǎng)護(hù)。采用塑料薄膜進(jìn)行包裹,并在外層加裹一層加厚棉被,防止因溫差影響,產(chǎn)生收縮裂縫。 詳見附圖二:3號(hào)墩柱養(yǎng)護(hù)暖棚圖5.3冬季砼養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)急措施:5.3.1、3號(hào)承臺(tái)、墩柱養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)急預(yù)案: (1)當(dāng)外界溫度驟降時(shí),暖棚內(nèi)火爐無法保溫措施時(shí),應(yīng)及時(shí)增設(shè)火爐增溫,保證養(yǎng)護(hù)表面溫度不低于5。 (2)當(dāng)出現(xiàn)降雪天氣時(shí),在暗涵暖棚頂面覆蓋上一層厚塑料布,并均勻?yàn)⑸消},防止大雪將暖棚壓塌,引起溫度驟降而造成砼發(fā)生凍害,并安排人工及時(shí)將暖棚頂面上的積雪清理干凈。 5.4 河道滿堂支架膺架螺旋管臨時(shí)支墩體系施工:5.4.1跨湟水河河道膺架法施工方案簡(jiǎn)介:依據(jù)滿堂支架總體設(shè)計(jì)思路:按照施工設(shè)計(jì)圖紙和施工順序要求,上部箱梁需先進(jìn)行第二聯(lián)箱梁的施工,再進(jìn)行第一聯(lián)箱梁的施工,按照施工順序和施工現(xiàn)場(chǎng)具體作業(yè)環(huán)境,我項(xiàng)目部將按照以下兩部分進(jìn)行滿堂支架方案的編制: 1、河道部分:將采用“條形擴(kuò)大基礎(chǔ)+螺旋管支墩+貝雷片支架+碗口式滿堂支架”的膺架法施工,即在河道內(nèi)采用條形擴(kuò)大基礎(chǔ),基礎(chǔ)上安裝螺旋管作為支墩,上面布置貝雷架,貝雷架上搭設(shè)碗口式滿堂支架。2、兩岸河堤部分:主要是第一聯(lián)的0號(hào)1號(hào)墩、第二聯(lián)的1號(hào)2號(hào)墩、4號(hào)5號(hào)墩兩跨在處理好的基礎(chǔ)上搭設(shè)碗口式滿堂支架施工??玟宜娱T式膺架設(shè)計(jì)示意圖5.4.2施工順序:設(shè)臨時(shí)圍堰,將水先引至南側(cè)進(jìn)行排水進(jìn)行4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)、8號(hào)條形擴(kuò)大基礎(chǔ)及螺旋管施工改變臨時(shí)圍堰將水先引至北岸側(cè)進(jìn)行排水1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)條形擴(kuò)大基礎(chǔ)及螺旋管施工搭設(shè)貝雷架5.4.3、條形擴(kuò)大基礎(chǔ)、螺旋管支墩施工順序:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況,我項(xiàng)目部采取河道圍堰施工方案,條形擴(kuò)大基礎(chǔ)、螺旋管支墩施工順序:設(shè)臨時(shí)圍堰,將水先引至南側(cè)進(jìn)行排水進(jìn)行6號(hào)、7號(hào)、8號(hào)條形擴(kuò)大基礎(chǔ)及螺旋管施工4號(hào)、5號(hào)條形擴(kuò)大基礎(chǔ)及螺旋管施工改變臨時(shí)圍堰將水先引至北岸側(cè)進(jìn)行排水1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)條形擴(kuò)大基礎(chǔ)及螺旋管施工。在湟水河范圍內(nèi)的螺旋管支墩擴(kuò)大基礎(chǔ)直接澆筑河底鋼筋混凝土之上;但在3號(hào)墩樁基及承臺(tái)施工,需要破除河底的鋼筋砼基礎(chǔ),該處3號(hào)墩排2排螺旋鋼管要在承臺(tái)、墩柱澆筑完成后,恢復(fù)河底基礎(chǔ)上再進(jìn)行該處4號(hào)、5號(hào)條形擴(kuò)大基礎(chǔ)及螺旋鋼管支墩的施工作業(yè)。臨時(shí)墩基礎(chǔ)尺寸均為27m1.2m1.5m的鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),即橫橋向長(zhǎng)27m,縱橋向?qū)?.2m。條形基礎(chǔ)采用C30混凝土。5.4.4、冬季河道條形擴(kuò)大基礎(chǔ)施工方案:根據(jù)冬期施工外界氣溫情況,依據(jù)混凝土的熱工計(jì)算,我項(xiàng)目部的砼將采取用熱水拌和,暖棚養(yǎng)護(hù)法施工方法。具體實(shí)施方法如下:1、供熱系統(tǒng):供熱系統(tǒng)是冬季施工的關(guān)鍵,為了保證冬季施工質(zhì)量,根據(jù)外界氣溫情況,我項(xiàng)目部位施工現(xiàn)場(chǎng)將采取以燃煤火爐暖棚養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行冬期砼養(yǎng)護(hù)。采取此種方法,搭設(shè)簡(jiǎn)單,不僅能減少能量損失,而且還能達(dá)到最佳的供熱效果。2、暖棚搭設(shè)方案:(1)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況,因條形基礎(chǔ)根據(jù)河道圍堰施工方案和現(xiàn)場(chǎng)施工順序,該基礎(chǔ)需分三期施工,第一期施工6號(hào)、7號(hào)、8號(hào)條形基礎(chǔ);第二期施工4號(hào)、5號(hào)條形基礎(chǔ);第三期施工1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)條形基礎(chǔ)。(詳見附圖三:螺旋管支墩條形擴(kuò)大基礎(chǔ)平面示意圖)(2)由于該條形基礎(chǔ)按照橋軸線位置設(shè)置,根據(jù)現(xiàn)狀湟水河河道具體情況,條形基礎(chǔ)位于上下兩階梯跌水壩上,高差3米;按照設(shè)計(jì)標(biāo)高,條形基礎(chǔ)在施工每條條形基礎(chǔ)分上下兩段施工作業(yè)。根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高,按照冬期暖棚養(yǎng)護(hù)方案,每排砼養(yǎng)護(hù)的暖棚設(shè)置上下兩個(gè)暖棚進(jìn)行砼保溫養(yǎng)護(hù)。(3)暖棚搭設(shè)方案:該暖棚設(shè)計(jì)為矩形,搭設(shè)高度2.0米(比臨時(shí)墩基礎(chǔ)高出0.5米),搭設(shè)寬度2.2米(比條形擴(kuò)大基礎(chǔ)每?jī)?cè)寬0.5米),這樣可以盡量減少養(yǎng)護(hù)空間,有利于保持暖棚內(nèi)養(yǎng)護(hù)溫度。暖棚采用簡(jiǎn)便易操作的碗扣式鋼管支架和6m鋼管、轉(zhuǎn)口、十字扣件組合的框架結(jié)構(gòu),縱向采用間距200cm每一道碗扣式直立鋼管,橫向采用間距6米鋼管橫向連接加固,頂面采用2米鋼管和扣件固定,為了加強(qiáng)其穩(wěn)定性,縱向采用6米鋼管斜撐加固穩(wěn)定,斜撐角度保持3060角。詳見附圖四:冬期施工臨時(shí)墩條形基礎(chǔ)暖棚法養(yǎng)護(hù)斷面圖 (4)覆蓋材料:蒸汽暖棚的覆蓋材料采用一層加厚、防水性,不透氣的帆布和加厚棉被,為了加強(qiáng)暖棚的嚴(yán)密性,盡量減少蒸汽散發(fā),施工中搭接重疊20cm,保證暖棚的嚴(yán)密性,接縫間采用鐵絲綁扎固定。3、冬季砼質(zhì)量控制措施:為了保證冬期砼施工質(zhì)量,采用C30砼強(qiáng)度等級(jí)的條形基礎(chǔ),混凝土中不添加附加礦料,為了增加混凝土的水化熱,提高早期強(qiáng)度,防止砼受凍。同時(shí)攪拌站生產(chǎn)過程中,采用的摻加“防凍劑+熱水拌合”的保溫防凍養(yǎng)護(hù)措施,保證出機(jī)溫度不低于15度,入模溫度不低于10度。4、冬季砼養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)急措施:(1)當(dāng)外界溫度驟降時(shí),暖棚內(nèi)火爐無法達(dá)到養(yǎng)生溫度時(shí),隨時(shí)增設(shè)火爐增溫,保證養(yǎng)護(hù)表面溫度不低于5。 (2)當(dāng)出現(xiàn)降雪天氣時(shí),在暗涵暖棚頂面覆蓋上一層厚塑料布,并均勻?yàn)⑸消},防止大雪將暖棚壓塌,引起溫度驟降而造成砼發(fā)生凍害,并安排人工及時(shí)將暖棚頂面上的積雪清理干凈。 5.5大體積混凝土冬期施工要求:按照我國(guó)最新的發(fā)布的普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程中規(guī)定:混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸等于或大于1m,或預(yù)計(jì)會(huì)因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫的混凝土定義為體積混凝土。按照以上要求,我項(xiàng)目部施工作業(yè)的承臺(tái)、臨時(shí)墩基礎(chǔ)屬于大體積混凝土,大體積混凝土在冬期施工方面有要求:5.5.1冬期施工對(duì)混凝土原材料的一般規(guī)定(1)水泥選用水化熱低和凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥;(2)粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配,細(xì)骨料宜采用中砂;(3)大體積混凝土應(yīng)摻用緩凝劑、減水劑和減少水泥水化熱的摻和料。(4)大體積混凝土在保證強(qiáng)度及塌落度要求的前提下,應(yīng)提高摻和料及骨料的含量,以降低每立方混凝土的水泥用量,同時(shí)減少了水化熱。(5)大體積混凝土應(yīng)控制混凝土內(nèi)外溫差,減少早期引起的溫縮裂縫;(6)大體積混凝土冬期施工要特別注意保溫防護(hù)措施。根據(jù)以上要求,我項(xiàng)目部在3號(hào)承臺(tái)砼施工中,按照冬期大體積施工要求進(jìn)行施工作業(yè),采用暖棚法保溫,燃煤煤爐供熱,燃煤煤爐上放置水盆,避免火苗上竄引起火災(zāi),同時(shí)采用溫水對(duì)混凝土表面進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),避免混凝土表面干燥引起收縮裂縫。同時(shí)預(yù)埋測(cè)溫感應(yīng)線進(jìn)行混凝土內(nèi)部溫度監(jiān)控,做好冬施大體積混凝土的施工質(zhì)量。 3號(hào)承臺(tái)呈“王”字型,長(zhǎng)度18.5米,寬度6.5米,高度2.5米,一次性澆筑混凝土177m3,采用C35抗硫混凝土。3號(hào)承臺(tái)測(cè)溫孔布置:詳見附圖五:3號(hào)承臺(tái)測(cè)溫布置平面圖根據(jù)承臺(tái)的平面位置,3號(hào)承臺(tái)設(shè)置11個(gè)測(cè)溫點(diǎn),(詳見附圖:3號(hào)承臺(tái)測(cè)溫布置平面圖),采用預(yù)埋測(cè)溫線,利用便攜式電子測(cè)溫儀進(jìn)行混凝土內(nèi)部溫度監(jiān)控,混凝土的內(nèi)部溫度主要檢測(cè)中心溫度,保證混凝土內(nèi)部溫度和暖棚內(nèi)養(yǎng)護(hù)溫度不超過25度。5.5.2、測(cè)溫監(jiān)控混凝土澆筑完畢后即開始抹面收漿,控制表面收縮裂紋,減少水份蒸發(fā),混凝土終凝后即開始覆蓋養(yǎng)護(hù),一般混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù),即在承臺(tái)四周及表面覆蓋一層棉被,使敞露的全部表面覆蓋嚴(yán)密,形成良好的保溫層,頂面覆蓋一層透水棉被,出水口水接軟管安排專人養(yǎng)生。a、自承臺(tái)混凝土覆蓋測(cè)溫點(diǎn)開始測(cè)溫,直至混凝土內(nèi)部溫度與大氣環(huán)境平均溫度之差小于20度以下時(shí)止。b、13天每2小時(shí)測(cè)一次,47天每4小時(shí)測(cè)一次,814天每8小時(shí)測(cè)一次,同時(shí)測(cè)好大氣溫度,并做好記錄。c、每個(gè)測(cè)溫管內(nèi)沿高度每中心位置設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn),每個(gè)測(cè)溫管內(nèi)距承臺(tái)頂面、底面各設(shè)測(cè)溫點(diǎn)一個(gè)。即每個(gè)測(cè)溫管在0m、0.5m、1.0m、1.5m、2.0米位置各設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn),用電子測(cè)溫計(jì)進(jìn)行測(cè)溫,以降低混凝土內(nèi)外溫差。d、當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度和表面溫度差過大時(shí),降低承臺(tái)暖棚內(nèi)養(yǎng)護(hù)溫度,并且通過改變承臺(tái)表層養(yǎng)生手段調(diào)控混凝土表面溫度。5.6、冬季河道螺旋支墩施工方案:螺旋鋼管支墩采用焊接和栓結(jié)方式進(jìn)行連接,螺旋管底側(cè)與條形擴(kuò)大基礎(chǔ)上預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接固定,頂面采用焊接與螺栓連接的方式和工字鋼進(jìn)行連接。冬期嚴(yán)寒條件下施工,由于外界氣溫較低,工人操作難度增大,材料對(duì)溫度變化的敏感性較強(qiáng),所以必須保證負(fù)溫焊接的質(zhì)量。1、 冬季施工焊條的選擇:在負(fù)溫下施工的焊接,在滿足強(qiáng)度要求的前提條件下,選用屈服強(qiáng)度較低,沖擊韌性好的低氫型或鈦鈣型焊條。對(duì)于焊條的選用,因螺旋鋼管為碳素鋼,按照要求,需采用碳素鋼焊條連接。2、 鋼材的負(fù)溫焊接:鋼材的可焊性試驗(yàn),即鋼材經(jīng)焊接后,焊縫及焊縫附近熱影響區(qū)的影響,及產(chǎn)生裂紋的傾向。尤其在冬期低溫下焊接施工,需通過可焊性試驗(yàn),確保焊接的質(zhì)量。3、 冬期施工工藝:(1) 根據(jù)外界氣溫情況和鋼材的化學(xué)成分,選擇適宜的焊條;(2) 冬季焊接焊條施焊前,需要將焊條烘干后使用;(3) 焊接作業(yè)點(diǎn)采取必要的擋風(fēng)、檔風(fēng)雪措施;(4) 焊接時(shí)間盡量選擇在上午10:3016:00,每天氣溫較高時(shí)進(jìn)行焊接;(5) 焊接完的焊接采取有效的緩冷、保溫措施。4、 焊前預(yù)熱:冬期負(fù)溫焊接,鋼材是出于負(fù)溫條件。由于氣溫較低,焊接時(shí)為了避免鋼材的驟熱而影響焊接質(zhì)量,在進(jìn)行螺旋管底側(cè)焊接前,需要對(duì)焊接部位及鋼材進(jìn)行焊前預(yù)熱,預(yù)熱溫度需根據(jù)焊接鋼板厚度和作業(yè)點(diǎn)的外界溫度確定。根據(jù)以往本區(qū)的溫度一般在-300度,預(yù)熱溫度為100度,預(yù)熱范圍在焊縫四周不小于100mm區(qū)域。預(yù)熱方法現(xiàn)場(chǎng)采用氧乙炔火焰烘烤和酒精噴燈進(jìn)行烘烤。5、 起弧和引?。涸谪?fù)溫條件下進(jìn)行螺旋管的焊接作業(yè)時(shí),必須在焊縫兩端設(shè)置的起弧板和熄弧板操作。嚴(yán)禁在母材上起弧和熄弧。起弧板和熄弧板應(yīng)設(shè)置在焊縫兩端,長(zhǎng)度一般不小于50mm,起弧和熄弧長(zhǎng)度不小于30mm。6、 負(fù)溫焊接特點(diǎn)及要求:負(fù)溫焊接由于氣溫較低,熱量損失較快。當(dāng)鋼材厚度大于9mm時(shí),需采用多層焊接工藝,焊縫由下向上逐層推焊,并注意層間溫度。為防止降溫過快產(chǎn)生缺陷,原則上一條焊縫應(yīng)一次焊完,不得中斷。如中斷,重新施焊之前,應(yīng)仔細(xì)檢查焊縫有否缺陷,如有缺陷要求及時(shí)處理。負(fù)溫施工時(shí),雨、雪天不得施焊,如需焊接需搭設(shè)棚罩,在棚罩內(nèi)進(jìn)行;風(fēng)速超過10m/s以上時(shí)的風(fēng)天,不得試焊;每天焊縫焊接完成后,應(yīng)及時(shí)采取保溫措施,使其緩慢降溫。、焊接溫度降到自然氣溫前不得碰到雨雪。7、 焊后熱處理:在負(fù)溫焊接完成后,采取焊后熱處理。焊后熱處理可消除焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。焊后熱處理范圍應(yīng)在焊縫的兩側(cè)板厚的23倍范圍內(nèi),用氧乙炔火焰進(jìn)行烘焙,加熱溫度為150300度,保持12小時(shí)。冬期由于氣溫低熱損失大,烘焙時(shí)應(yīng)采取大號(hào)噴烤槍,多把連續(xù)操作。8、 焊接質(zhì)量檢查:焊接的焊縫質(zhì)量檢查分為外觀檢查和內(nèi)部缺陷檢查。冬期焊接的焊縫要經(jīng)過外觀質(zhì)量檢查,外觀質(zhì)量檢查主要檢查焊縫的飽滿度、根部收縮、咬邊、弧坑裂紋、表面氣孔和夾渣。因該螺旋管的焊縫按照三級(jí)要求即可,只進(jìn)行外觀檢查。9、 螺旋管、工字鋼的起吊、安裝、固定:(1)負(fù)溫下安裝用的吊環(huán)采用韌性好的鋼材制作,防止低溫脆斷;(2)起吊構(gòu)件時(shí),檢查吊環(huán)、吊耳由于裂紋及損傷。保證吊裝構(gòu)件的安全可靠;(3)負(fù)溫安裝構(gòu)件時(shí),安裝就位后立即校正,位置校正后立即進(jìn)行永久性固定。(4)高強(qiáng)螺栓接頭,在安裝墻,需仔細(xì)檢查構(gòu)件的摩擦面是否干凈、干燥,不得有泥土、積雪、結(jié)冰、油污等贓物。檢查符合要求后,方可安裝螺栓擰緊,保證安裝的牢固性。10、貝雷片起吊、安裝、固定: (1)貝雷片起吊前需將中線位置在工字鋼上標(biāo)注出來; (2)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行組裝和布置; (3)貝雷片吊裝前需根據(jù)起重設(shè)備和起吊的距離進(jìn)行重量計(jì)算,需在地面上組裝成能滿足起吊設(shè)備吊裝重量的貝雷架;(4)地面上組裝貝雷架時(shí),需嚴(yán)格按照廠家說明書進(jìn)行組裝、加過,包裝螺栓、插銷等組裝構(gòu)件的牢固性;(5)工字鋼上組裝貝雷片,因高空作業(yè),外界溫度低,工人操作較困難,組裝過程中,必須認(rèn)真、負(fù)責(zé),組裝完畢后必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行逐一驗(yàn)收,保證組裝貝雷片的穩(wěn)定、牢固;(6)貝雷片組裝工作在高空作業(yè)的作業(yè)工人,必須佩帶安全帶,保證安全操作。5.7、冬季排水管道施工方案:1、雨、污水管道土方開挖: (1)冬期排水管道的土方基坑開挖,當(dāng)凍土層的厚度在0.4米內(nèi)時(shí),采用挖掘機(jī)械直接開挖。如果凍土層厚度在0.41.2m,挖掘機(jī)無法施工作業(yè)時(shí),采用破碎錘擊碎凍土,然后采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)裝車運(yùn)出。 (2)冬期基坑開挖時(shí),因土層凍結(jié),開挖時(shí)可適當(dāng)減小邊坡,當(dāng)要確保開挖的基坑安全、可靠。(3)冬期土方開挖基坑邊上2.0m范圍不得堆土。2、雨、污水混凝土基礎(chǔ): (1)基坑開挖經(jīng)驗(yàn)收合格后,進(jìn)行管道混凝土平基的施工。 (2)污水管道施工W11W14三段,施工長(zhǎng)度137米,接入現(xiàn)狀污水管道。污水管道采用D500mm管道抗硫酸鹽鋼筋砼承插口管?;A(chǔ)采用120和180混凝土基礎(chǔ)。(3)管道基礎(chǔ)采用砼施工,視外界氣溫情況,采取蓄熱法和搭設(shè)暖棚法進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)施工。(4)當(dāng)外界最低氣溫不低于-10度時(shí),攪拌站混凝土采取添加防凍劑,熱水拌合,保證入模溫度不低于10度,施工現(xiàn)場(chǎng)采取覆蓋加厚棉被進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。(5)當(dāng)外界最低氣溫低于-10度時(shí),攪拌站混凝土采取添加防凍劑,熱水拌合,保證入模溫度不低于10度,施工現(xiàn)場(chǎng)采取搭設(shè)暖棚,燃煤火爐保溫養(yǎng)護(hù)措施。3、雨、污檢查井:(1)雨、污水檢查井采用圓形混凝土(蓋板式)、矩形混凝土現(xiàn)澆,基礎(chǔ)采用砼基礎(chǔ)。(2)雨、污水檢查井采用現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu),施工工程中,施工現(xiàn)場(chǎng)采取搭設(shè)暖棚,燃煤火爐供熱進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)措施,養(yǎng)護(hù)溫度不低于10度,保證現(xiàn)澆井的砼質(zhì)量。(3)冬期砼生產(chǎn)時(shí),采用熱水拌和,保證入模溫度不低于10度,并在混凝土中添加防凍劑。4、雨、污管道回填: 管道回填工作選擇在每天氣溫較高時(shí)進(jìn)行,視外界氣溫情況,一般在10:0017:00時(shí)間段進(jìn)行施工作業(yè); 回填土每層鋪土厚度比常溫施工時(shí)減少20%50%;并保證凍土塊體積不得超過填土總體積的15%;其粒徑不得大于150mm。鋪填時(shí),凍土塊應(yīng)均勻分布,逐層壓實(shí)。 填土前,清除基底、管道上的冰雪和保溫材料;填土的上層應(yīng)用未凍土填鋪,其厚度符合施工規(guī)范要求。 管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填; 管道回填采用夯機(jī)和平板振動(dòng)夯進(jìn)行分層夯實(shí),管道以上50cm采取機(jī)械開槽,壓路機(jī)碾壓,保證冬期施工回填質(zhì)量。5、檢查井周圍回填: 檢查井周圍回填時(shí),需在檢查井澆筑冬期養(yǎng)護(hù)期后,方可進(jìn)行回填作業(yè); 檢查井周圍回填時(shí),需采用夯機(jī)和平板振動(dòng)夯機(jī)械,每?jī)?cè)回填厚度按照15cm控制; 檢查井周圍回填時(shí),嚴(yán)禁有凍土塊填筑;檢查井周圍回填時(shí),必須保證檢查井回填區(qū)和管道的回填銜接處壓實(shí)度;當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)回填土凍土塊過多時(shí)或開挖的土方含水量過大,宜造成結(jié)塊的土,回填時(shí)嚴(yán)禁采用;當(dāng)回填土無法滿足施工需要時(shí),可采取砂礫回填,并保證每層的壓實(shí)質(zhì)量。5.8攪拌站冬季施工保溫措施:冬期施工時(shí),為了保證砼的出機(jī)溫度、入模溫度,我項(xiàng)目部攪拌站采取如下保溫措施來保證砼質(zhì)量:5.8.1、原材料覆蓋養(yǎng)護(hù):施工現(xiàn)場(chǎng)的碎石、砂等原材料采取覆蓋棉被。5.8.2、拌和用水加溫:為了保證本工程冬期施工要求,攪拌站配備1臺(tái)1.5T的熱水鍋爐和一個(gè)15M3水罐,采取循環(huán)加溫方法,不斷給拌和用水進(jìn)行加溫。鍋爐房搭設(shè)密封彩鋼房,將鍋爐和水罐全部封閉到彩鋼房間。根據(jù)混凝土熱工計(jì)算,加熱到50-70即可滿足混凝土施工的各項(xiàng)溫度指標(biāo)并嚴(yán)格控制水溫不得超過80。混凝土拌和前,提前將鍋爐加熱熱水使儲(chǔ)水箱的水達(dá)到70度溫度要求,拌和過程中鍋爐根據(jù)儲(chǔ)水的水溫,同步補(bǔ)給拌和用水,盡量加快冷熱水循環(huán),以使儲(chǔ)水箱中水溫保持平均,溫度控制在5070度。5.9 冬季施工混凝土攪拌站的要求5.9.1、配合比要求(1)本工程砼具有抗凍要求,故在施工過程中將砼強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。(2)為了提高混凝土的早期強(qiáng)度,防止混凝土受凍,需在混凝土中添加防凍劑,摻量按照外界溫度和防凍劑使用說明中要求添加;(3)砂率在36-42%圍內(nèi);對(duì)于砂、石的含水率,根據(jù)實(shí)際所用砂、石的具體情況在混凝土配合比中對(duì)水用量進(jìn)行調(diào)整;(4)水泥最小用量不小于300kg/ m3; (5)外加劑:施工早期階段宜使用適宜的早強(qiáng)型外加劑,隨著溫度的降低宜使用適宜的混凝土防凍劑,外加劑種類及型號(hào)要求具體由項(xiàng)目技術(shù)部門與廠家商定確定。(6)混凝土的入模溫度不得低于10,出機(jī)溫度不得低于15;(7)混凝土坍落度:泵送混凝土出罐坍落度18020mm,并確保不出現(xiàn)離析、泌水現(xiàn)象;(8)冬期混凝土施工需采用熱水拌合,但加熱水溫最高不超過80度。5.9.2、對(duì)混凝土攪拌站應(yīng)提供的技術(shù)資料要求:(1)水泥:預(yù)拌混凝土廠家原材3天、28天的復(fù)試報(bào)告單。(2)砂子、石子檢測(cè)單位的復(fù)試報(bào)告單。(3)粉煤灰、磨細(xì)礦渣、硅粉的原材廠家提供的材質(zhì)出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告及預(yù)拌混凝土廠家試驗(yàn)室的復(fù)試報(bào)告。(4)外加劑:要求出據(jù)材料使用說明書、材料廠家的合格證、復(fù)試報(bào)告、預(yù)拌混凝土廠家試驗(yàn)室出據(jù)的材料復(fù)試報(bào)告。5.9.3、混凝土的攪拌:(1)冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。水泥應(yīng)存放在暖棚內(nèi),并不得直接接觸80以上的熱水。水泥不得直接加熱。(2)骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。(3)拌制摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫時(shí)間的1.5倍。(4)配置混凝土?xí)r,要嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度。投料前,先用熱水沖洗攪拌機(jī),投料順序?yàn)楣橇?、水,攪拌,再加水泥攪拌,時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%?;炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不能低于10,入模溫度不能低于5。(5)混凝土拌合用水進(jìn)行加溫,需嚴(yán)格控制水溫不得超過80,根據(jù)混凝土熱工計(jì)算,加熱到70即可滿足混凝土施工的各項(xiàng)溫度指標(biāo)。在混凝土拌合場(chǎng)配備一臺(tái)2.5噸熱水鍋爐,和一個(gè)10t的熱水儲(chǔ)水箱,水箱覆蓋保溫材料進(jìn)行保溫,混凝土拌合前,提前用鍋爐加熱熱水使儲(chǔ)水箱的水符合要求,拌合過程中鍋爐不斷補(bǔ)給熱水,盡量加快冷熱水循環(huán),以使儲(chǔ)水箱中水溫保持平均。5.9.4、混凝土的運(yùn)輸:(1)盡量縮短運(yùn)距,選擇最佳的運(yùn)輸路線?;炷恋倪\(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短,運(yùn)輸混凝土的罐車覆蓋棉被進(jìn)行保溫。(2)在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。冬期施工接縫混凝土?xí)r,在新混凝土澆筑前應(yīng)加熱使結(jié)合面有5以上的溫度,澆筑完成后,應(yīng)采取措施使混凝土結(jié)合面繼續(xù)保持正溫,直至新澆混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。(3)正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料。(4)混凝土輸送管,要用防火保溫被包裹保溫,外包塑料布封嚴(yán)作雙層保溫,盡可能減少混凝土熱量損失,保證混凝土有較高入模溫度。5.9.5、混凝土的澆筑:(1)混凝土泵車要使用舊多層板和彩條布進(jìn)行圍擋封閉。(2)冬施期間所有混凝土的澆灌均應(yīng)盡量爭(zhēng)取在白天施工,且避開寒流,當(dāng)大氣溫度低于10時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)采用暖棚法進(jìn)行保溫措施。(3)混凝土澆灌前,澆灌部位若有積雪或冰屑,必須清除干凈。(4)混凝土運(yùn)至澆灌部位后,應(yīng)采取快鋪料、快振搗,及時(shí)覆蓋。(5)墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工,間隔時(shí)間不超過2小時(shí)。如發(fā)生特殊情況不能連續(xù)澆筑時(shí),墻板應(yīng)留垂直縫。(6)分層澆筑厚度大的構(gòu)件混凝土?xí)r,已澆筑混凝土溫度在未被上層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2。5.9.6、混凝土質(zhì)量控制及檢查:(1)嚴(yán)格檢查各種原材料的配合比情況,試驗(yàn)室對(duì)攪拌站全面控制,并在出料前,下發(fā)配合比通知單,并全過程對(duì)攪拌站計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)督、控制。(2)每次出料前提前6個(gè)小時(shí)通知攪拌站,進(jìn)行各種原材料的的溫度檢測(cè),并通過熱工計(jì)算,計(jì)算出機(jī)、入模溫度。為了有效控制出機(jī)溫度,我項(xiàng)目利用Excel表格編制熱工計(jì)算程序,每次出料前將各種原材料的溫度輸入計(jì)算程序,計(jì)算出機(jī)溫度。5.9.7、檢查混凝土質(zhì)量除應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定留置試塊外,尚須做下列檢查:(1)檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫,邊角是否脫落,施工縫處有無受凍痕跡。(2)檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)

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