某變電站工程施工組織設計(DOC 64頁).doc

恭城縣35kv龍虎變電站工程施 工 組 織 設 計批準：審核：編寫： 平樂縣水電機械施工隊 恭城縣35kv龍虎變電站 工程項目部2010年3月1 日目 錄第一章：工程概況及特點11、工程概況.12、建設規(guī)模13、工程施工條件1第二章：施工現場組織機構21、施工現場組織機構圖22、管理職責和權限2第三章：施工現場總平面布置圖51、施工現場平面布置圖的依據與原則52、臨建布置53、施工用水布置54、施工用電布置55、施工道路及排水布置56、施工現場平面布置圖5第四章：施工方案6 1、施工準備6 2、施工順序安排63、各分部分項主要施工方案（土建部分）84、各分部分項主要施工方案（電氣部分）21第五章：安全管理371、安全管理方針372、安全管理目標373、安全管理組織機構 .37 4、安全管理職責.37 5、安全管理制度及辦法.38 6、安全管理技術措施 38 7、安全薄弱環(huán)節(jié)及預防措施39 8、重要施工方案和特殊工序安全控制39第六章：環(huán)境保護與文明施工.43 1、文明施工管理機構組成432、文明施工目標.433、環(huán)境保護43 4、文明施工管理措施 43第七章：質量管理451、質量方針452、質量目標453、質量管理組織機構圖454、質量管理職責455、質量管理措施466、質量檢驗標準、規(guī)范477、質量薄弱環(huán)節(jié)及預防措施478、質量保證措施49第八章：計劃、統計和信息管理521、 計劃、統計報表522、 信息管理及措施523、 竣工資料及施工記錄的移交52第九章：工程達標管理561、 工程達標投產的管理機構562、 工程達標投產的管理措施56第十章：施工機械設備進場計劃57第十一章：工程材料的進場計劃57第十二章：勞動力計劃57附表：表1 主要施工機構設備表（土建部分）表2 主要施工機構設備表（電氣部分）表3 電氣試驗設備表表4 主要施工機械進場計劃（土建部分）表5 主要施工機械進場計劃（電氣部分）表6 主要施工材料進場計劃（土建部分）表7 主要施工材料進場計劃（電氣部分）表8 計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖（土建部分）表9 計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖（電氣部分）表10 施工勞動力計劃表（土建部分）表11 施工勞動力計劃表（電氣部分）附圖1 施工現場總平面布置圖恭城縣35kv龍虎變電站工程施工組織設計第一章 工程概況及特點1、工程概況本工程建設單位是廣西水利電業(yè)集團有限公司，由廣西桂林水利電力勘測設計研究院進行本工程設計，由平樂縣水電機械施工隊負責施工，由業(yè)主委托廣西正遠電力工程建設監(jiān)理有限責任公司負責工程監(jiān)理。2、建設規(guī)模主建筑物面積: 475m2. 恭城縣35kV龍虎變電站本期施工規(guī)模為13150kVA主變壓器1臺，電壓等級為35kV/10kV,35kv進出線1回， 10kV進出線4回。3、工程施工條件(1)交通運輸情況 本工程地處恭城縣龍虎鄉(xiāng)陳家村,交通運輸方便。 (2)施工場地情況 征地工作已經完成。 (3)供水供電情況 業(yè)主保證正常供水供電。 (4)材料、勞動力情況材料充足，可按進度需要配足勞動力。第二章 施工現場組織機構1、施工現場組織機構圖本工程實行項目管理，成立工程項目部，接受業(yè)主委托的監(jiān)理公司的監(jiān)督和指導。施工現場機構如圖1。建筑施工隊安監(jiān)組：莫明剛項目副經理：謝修云項目總工：李繼勇工程技術組：蔡建民質檢組：吳恩海電氣安裝隊 廣西水利電業(yè)集團有限公司平樂縣水電機械施工隊恭城縣35kv龍虎變電站工程項目部項目經理：田畢道 廣西正遠電力工程建設監(jiān)理有限責任公司2、管理職責和權限（1）項目經理項目經理是公司法人代表在本工程的全權委托代理人，對內是項目實施全過程的工作總負責人，對外在授權范圍內處理各項事務，是項目實施的最高責任者和組織者。全面負責本工程計劃、組織、控制、協調、信息反饋等工作。對工程安全、質量、工期目標全面負責。配合項目法人進行系統調試期間的施工力量組織、指揮工作。負責與項目法人共同制訂詳細的工地規(guī)則。對施工期間項目法人提出的其他工作負責協調落實。（2）項目副經理 項目副經理的職責是協助項目經理對工程項目進行管理，當項目經理不在的時候，代替項目經理行使行政權力。（3）項目總工程師在項目經理的領導下，對整個項目工程的技術管理、施工管理、質量管理負責。按照國家有關的技術標準、法規(guī)、規(guī)程、設計圖紙以及地方和本公司的有關技術規(guī)定實施技術管理工作。負責組織編制質量計劃、施工方案、技術措施等。組織編制工程施工組織設計，經公司總工程師批準并報呈項目法人認可后監(jiān)督實施。按照本標的質量計劃以及相關程序的要求組織進行本工程的過程控制。代表公司參與項目法人組織的施工圖會審，并代表公司參加與項目法人，監(jiān)理工程師、設計等單位的技術談判。組織圖紙審查、技術交底、設計變更、文件管理、培訓等工作。負責組織編寫工程竣工后的施工總結報告。（4）工程技術組負責施工組織設計和施工工藝等技術措施的編制。按施工組織設計的要求指導施工，進行整個工程的施工過程控制，解決施工中出現的技術問題。負責對施工人員進行安全、質量、技術交底。負責技術標準、施工圖紙等資料的管理。負責文明施工管理，制定文明施工實施細則，并監(jiān)督實施。對環(huán)境保護負責，根據環(huán)保部門的要求，提出施工的環(huán)保技術措施。推廣新技術、新工藝，并制定特殊工序施工措施。 配合供應部門做好設備、材料的管理工作。負責工程技術總結及資料整理。（5）質檢組按照項目法人、監(jiān)理工程師、質量管理要求的標準對工程實施質量監(jiān)督。對工程質量體系的實施情況向項目經理提出獎懲建議。負責質量體系文件和工程檢驗、測量、試驗以及工程移交資料的管理。負責工程質量檢驗、測量、試驗及其設備的控制。審核質量記錄負責向項目法人、項目工程監(jiān)理報告質量事故，并參加事故調查及處理。配合項目法人、項目工程監(jiān)理對本工程進行中間驗收、工程竣工驗收及質量驗評工作。（6）安監(jiān)組貫徹執(zhí)行國家有關安全規(guī)程、規(guī)定，堅持“安全第一、預防為主”的方針，組織編寫安全管理制度，建立健全安全風險機制，落實各級安全責任制。負責向項目法人、項目監(jiān)理工程師報告安全事故，并參加事故調查及處理。負責施工現場的安全標識及現場安全施工的監(jiān)督監(jiān)護。負責施工人員的安全教育學習，加強外用工的安全管理，制定預防為主的安全防范措施。負責進行安全用具、用品、安全設施的檢查和認證。（7）計劃調度組負責進行工程的綜合計劃、統計工作，每月向項目法人和公司報送有關的統計報表，負責向項目法人報送下季度形象進度計劃，并同時提供書面資料。負責工程的合同管理，預算管理，成本核算，制定項目用款計劃。負責工程結算事宜，并向公司提供財務報表、資料。配合項目法人進行項目審計和竣工結算工作。負責工程施工機具管理。（8）供應組負責項目法人供應材料的監(jiān)造、催交驗收、清點工作。負責按施工計劃進行材料的采購、檢驗、運輸、保管、標識工作。負責采購、進貨檢驗文件和資料的管理。（9）土建施工員負責施工方案的實施,對施工過程 進行全過程的跟蹤。做好施工日志及施工記錄，做好施工技術交底工作，研究各項施工方案的實際可行性并及時反饋修正。（10）土建質檢員對施工質量進行全程監(jiān)督，嚴格按圖紙及現行施工規(guī)范要求進行質量檢測，對每道工序必須達到標準才準進行下一道工序的施工。對存在的問題進行現場處理或及時反饋處理。做好各項質量檢測的原始記錄。（11）土建測量員負責各道工序的測量定位工作并作好記錄。（12）土建預算員負責工程月進度結算報審工作及工程簽證結算工作，并對工程進度款進行控制。（13）土建資料員做好工程質量驗評資料及各項工序的驗收資料。（14）土建安全員制訂并落實各項安全措施，做好工人安全思想教育工作，做好各項安全記錄。（15）材料員負責施工材料進場工作，對施工材料質量把關第三章 施工現場平面布置1、施工現場平面布置的依據及原則（1）、根據優(yōu)質施工、確保安全、保證進度的原則。（2）、根據已完工的施工場地條件及施工圖。（3）、場地使用緊湊合理，盡量減少場地內運輸費用。（4）、滿足生產、生活、防火、環(huán)保和勞動保護的要求。2、臨建布置具體布置詳見附圖“恭城縣35kV龍虎變電站施工現場總體平面布置圖”。3、施工用水布置施工用水利用甲方提供的水源，鉆井取水，用抽水機抽水至水池，然后改用DN32鋼管引至各主要用水區(qū)，以解決施工用水。消防用水選用DN50的熱鍍管引至現場的消防栓。4、施工用電布置 本工程電源由甲方引至所區(qū)圍墻外。建筑工地臨時用電包括施工用電與照明用電兩種。本工程施工用電按TNS系統接線，系統接地電阻不大于3歐姆。系統臨時用電按三級配電兩級保護的原則進行配置，各主干支回路上下級熔斷器之間、自動開關之間、熔斷器與自動開關之間的配合均按相應階梯配合原則進行配合，以避免發(fā)生越級動作影響正常的施工和生活秩序。 施工用電接至總配電箱，然后從總配電箱接至各分配電箱，各用電區(qū)用電均從相應分配電箱接取電源。所有施工用電設備均實行一機、一閘、一箱、一鎖。5、施工道路及排水布置施工道路的布置，以所區(qū)內的永久道路做為施工期間的臨時道路。在施工過程中，首先根據設計要求做好永久道路的路基，以便所區(qū)材料的運輸、機械設備的轉移，確保所區(qū)道路的暢通。在所區(qū)桿件、構架和設備吊裝完成后，在已有的路基基礎上，進行路面清潔，根據具體情況鋪設一層碎石，而后澆筑路面砼。排水溝沿施工道路布置，溝底坡度為2%；并在適當處設置沉沙井。6、施工現場平面布置圖（附圖1）第四章 施工方案一、施工準備 施工準備工作內容主要包括技術準備、物資準備、勞動力組織準備、施工現場準備和施工場外協調五個方面的內容。技術準備，在工程開工前積極組織有 關人員熟悉和審查施工圖紙，對設計圖紙中的問題做好記錄，做好圖紙會審前的準備工作。物資準備，首先做好各種主要材料來源的調查工作。水泥、鋼筋主要考慮從本地進貨，貨源的供應及其質量應均能滿足本工程需要。對于當地的砂石料，要通過對當地附近的砂石料場及其供應商進行周密調查，確定能夠滿足技術要求的砂石料場，同時考慮其供貨的能力、運輸距離及其費用等問題，在滿足技術要求的前提下，盡可能選用費用低的、供應能力強的料場的料。物資進場時盡量一次就位，放置穩(wěn)固，為滿足防護要求，不能一次到位的，另辟設備及大件材料存放場地，便于貯存，所有設備材料放置應整齊有序有標識并有專人保管，能滿足防火、防盜、防損壞、防變質的各項要求，在所區(qū)進行設備倒運時利于施工車輛通行。勞動力組織準備，主要從公司內部勞務市場獲取，對于特殊工種必須是經過專業(yè)技術培訓合格，且有上崗證的工作人員；對于主要工種必須是持證上崗，所有的作業(yè)人員必須經過上崗培訓后，方可上崗工作，開工前，應通過優(yōu)化組合做好各作業(yè)班組的組建工作。二、施工順序安排本工程土建及安裝總的工期為120天。1、土建施工進度計劃根據本公司在土建工程投入的機具設備和勞動力情況，結合過去類似工程的經驗，擬定本項目土建工程交付安裝的計劃工期為90天。土建工程擬定于2010年3月29日開工，至2010年6月28日交付安裝。構支架、主變構支架系統及設備基礎土建工程：2010年4月20日開工，5月20日完工。土建開、竣工日期和施工計劃進度橫道圖見表8。本工程進入電氣安裝階段時，土建與電氣互相配合，附屬及零星工程項目亦進行交叉作業(yè)，以盡量縮短工期根據本工程特點及各施工工序的施工要求，制定本項目工程的總體施工順序如下：2、土建工程總體順序安排施工準備主控樓及配電室 構支架、主變系統構造及設備基礎 主變基礎、室外電纜溝 獨立避雷針 所區(qū)輔助生產建筑物（1） 主控樓及配電室土建工程的施工順序安排基礎開挖零米以下基礎施工基礎回填土主體結構砌磚及柱、樓屋面現澆砼施工屋面防水、配電室內電纜溝施工水電及裝修、驗收、交付安裝（2） 構支架土建工程施工順序安排構支架基礎構支架基礎砼澆搗鋼構架及其鋼梁的制作水泥桿構支架的吊裝鋼構架及鋼梁的安裝及吊裝驗收、交付安裝（3） 輔助生產建筑工程施工順序安排室外電纜溝化糞池消防砂池及消防柜避雷針事故油池所區(qū)管道交付驗收一旦土建施工到具備電氣安裝條件時，土建和電氣安裝兩專業(yè)平行施工。3、施工技術及施工力量配置根據恭城縣35kV龍虎變電站的安裝工程量和所處的地理位置，并考慮本工程特點，擬配備以下施工人員：土建高峰期總人數為50人，每月平均人數為35人，其中管理及技術人員6人，生產工人25人，普通工25人（當地雇用）。各施工隊技術力量安排見表10、表11。4、施工機具管理計劃調度組為施工機具管理部門，負責施工機具的購置、租賃、維修、保管、標識等工作，并制定施工機具管理辦法，對所有投入本標段的施工機械和工具及施工車輛進行控制。5、設備材料供應計劃本工程供應材料分為兩部分：項目法人提供的設備、材料。自購材料。（1） 料供應組織管理由材料組負責管理，材料組負責材料的接收、檢驗、裝卸、運輸、保、分供等工作。物資進場時盡量一次到位，放置穩(wěn)固，不能一次到位的，另辟設備及大件材料存放場地，便于運輸及貯存，所有設備材料放置應整齊有序有標識并有專人保管，在所內進行設備倒運時利用施工車輛進行。（2） 目法人提供材料供應計劃應能滿足施工計劃的要求。（3） 材料管理材料有專人負責管理，并制定采購、進貨、檢驗、保管、分供等管理辦法，按規(guī)定建立帳卡并做到卡物相符。特別要做好材料的防火、防盜、防潮、防銹蝕等工作。在材料貯存、施工過程各階段設置產品標識和記錄，以避免不同物資的混用并滿足可追溯的要求。對不合格品應及時標識、隔離和處置，嚴禁在工程中使用。6、設備材料進場計劃建筑工程需要材料，根據工程進度作計劃采購，設備材料供應詳見設備材料供應計劃表（附表61）。三、各分部分項工程主要施工方案土建部分1、施工測量（1）建立施工控制網點 根據施工總平面圖上擬建建筑物的坐標位置、基線、基點及城市水準點或設計圖紙上指定的相對標高參照點的相關數據，用經緯儀、水準儀、鋼尺進行網點的測量，測量應先整體后局部。施工控制網點的測量，應進行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內時，可按比例修正，超出允許誤差值時，應復測。使用經緯儀測量施工網點時，應作兩個測回的測量。（2）軸線定位測量由主軸線交點處開始，測量各軸線，最后將經緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復核準確，方可把軸線延伸到建筑物外的樁或鄰近建筑物上。（3）高程控制布置垂直高度控制網，采用內控和外控相結合的方法，在樓內分別設三個水準點，用水準儀進行兩個測回定水準點高程，使用時須檢查各水準點間的高差，確認無誤后方可使用，傳遞高程時應注意樓層標高及相對基點，并用吊錘、鋼尺配合水準儀使用。2、各分項工程施工方法及技術措施（1）土方工程 施工方法使用經緯儀設置測量控制網，施工前根據龍門板上的軸線，放好基槽石灰線，作為挖掘的依據，開挖前先挖好臨時排水溝，防止場外水流入施工場地。土方開挖宜從上到下分層分段依次進行，以人工開挖為主，留足回填用土后，其余外運。 技術措施基槽開挖應連續(xù)進行，并避免在雨天施工，挖土用人工開挖和修坡，開挖后，基土不得受烈日曝曬和雨水浸泡，必須進行插探記錄，并辦理有關簽證手續(xù)，及時做好基礎。（2）基礎工程設計要求：本工程采用鋼筋砼獨立柱基。 施工方法基坑開挖經驗收合格后，要盡快澆搗墊層砼，墊層砼達到一定強度后，在其上面用墨線彈出基礎及基礎梁的邊線，以便于對結構尺寸的控制。鋼筋在加工棚加工成形后在現場綁扎，裝模采用木模板，砼集中攪拌，用人力斗車和小型機動翻斗車拉料至工作面。 技術措施砼墊層澆搗前應進行驗槽，校核軸線，基坑（槽）尺寸槽內浮土、積淤泥、雜物應清除干凈，局部軟弱土層應挖去，建議用C15毛石砼填平至墊層標高。在基槽驗槽后立即澆筑砼墊層，以保護地基，砼墊層采用平板振動器進行振搗，要求表面平整。墊層強度達到1.2Mpa后，才能在其上彈線、支模、綁扎鋼筋，鋼筋底部用與鋼筋保護層同厚度的水泥砂漿墊塊，（其余鋼筋綁扎、支模、澆搗砼詳見砼工程）。（3）鋼筋砼工程設計要求：本工程采用混磚式現澆梁、柱、板，標號為C25，鋼筋為、級。施工方法材料準備作業(yè)條件模板安裝鋼筋下料鋼筋制作砼配制澆搗砼砼試塊制作養(yǎng)護 技術措施a、模板及支撐體系本工程主要采用鋼木組合模板，木支撐，結構層高超過5M時采用鋼管支撐。模板安裝必須保證構件各部位的尺寸、軸線、標高的準確，要求板面平整、拼縫嚴密、各種支架、支撐必須保證具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側壓力，以及保證能承受在施工過程中所產生的負載，模板接縫嚴密，不得漏漿。為便于日后拆模，模板在安裝前表面涂隔離劑。支模時按設計要求留孔洞、預埋件及拉結筋。安裝基礎模板前，先復查地基墊層標高及中心線位置，彈出基礎邊線，基礎模板面標高應符合設計要求，若土質良好，基礎下段模板采用土模，但開挖基坑和基槽尺寸必須準確，否則上下級均用木支模，現澆砼時運輸道腳手板不能擱置在基礎模板上。安裝柱模板時先在樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，對于通排柱模板，應先裝兩端柱模板，校正固定，拉通長線校正中間各柱模板，柱頭板用2550mm長料木板，門子板用厚2530mm的短料或定型模板，短料在裝訂時要交錯伸出柱頭板，以便于拆模及操作工人上下，由樓地面起每隔12m留一道施工囗，以便灌入砼及放入振動器。柱外模每隔50100cm加柱箍、用加根小方木互相反搭接釘牢。梁和樓板模板的支柱設在土壤地面時，應將地面事先平整后夯實，根據土質情況考慮排水措施，并準備立柱底墊板和斜木楔墊牢，不準用磚墊，梁、板模采用大膠合板。支模時要根據已彈好的中心線進行復核，按彈好的邊線支楔，支模后要拉通線校直。在支板中，要設置足夠的臨時固定桿，以防傾倒。支柱間應設拉桿，互相拉撐成一整體，離地面50cm設一道，以上每隔2m設一道，支柱下均墊楔子（校正后釘固）和通長墊板（20200），上下層模板的支柱應安裝在一條豎向中心線上。模板的拆除、側模，在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除。梁、板跨度8m底模在砼強度達到設計強度的75%后，才能拆除。b、鋼筋工程凡用在工程上的鋼筋均要有出廠合格證，并取樣試驗合格后方可使用，進口鋼筋還要做化學試驗。鋼筋加工前要對油漬、漆污及用錘擊能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。鋼筋切斷的鋼筋口，不得有馬蹄形或起彎現象，如發(fā)現鋼筋龜裂，縮頭或嚴重的彎頭等現象時，要予以切除。本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎均要嚴格按照設計圖紙、會審記錄和國家頒布的現行施工及驗收規(guī)范進行施工。樓層柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊機焊接。梁鋼筋根據實際情況采用電弧焊接或搭接，采用焊接時，焊條要符合要求，鋼筋的焊接長度、搭接長度和錨固長度要符合設計要求。柱的立筋每側多于4根時，不能在同一截面截斷。對于現場綁扎鋼筋均要求對照圖紙校對成品鋼筋的鋼號、直徑形狀、尺寸和數量等是否與圖紙和料單相符。凡結構中的鋼筋代換，必須由設計部門出示變更通知，不能擅自代換。柱墻拉結鋼筋認真按設計要求進行埋設，屋面板預埋筋，嚴禁事后用膨脹螺栓埋設，以免引起屋面開裂滲漏。鋼筋與模板之間注意設置砼墊塊，保證鋼筋有足夠的保護層。每層鋼筋工程完工，要做好三級檢查，符合質量驗收規(guī)范要求及設計圖紙要求后向項目經理部申請復驗，建設、設計、監(jiān)理單位驗收合格后簽署驗收意見。未經檢查驗收合格的鋼筋工程，不得澆搗砼。驗收合格后，現澆砼前必須鋪設砼運輸道，以防鋼筋被踩踏、輾壓，產生變形、位移。結構構件中的防雷系統引下線按設計圖紙的要求焊接連通。c、砼工程施工前需送樣做配合比，嚴格按配合比投料。水灰比要按砂、石子的含水量不同及時調整。根據施工進度安排，做好砼材料供應工作。同時加強現場材料管理，防止雜物混入砼材料中。施工現場嚴格按試驗室簽發(fā)的設計配合比過磅下料，砼外加劑要指定專人負責按量投放，為了使每個工作面的砼不形成施工縫，砼試配時必須測定砼的初凝時間，項目主管工程師根據砼的初凝時間和砼生產能力來澆搗施工，同時要控制好樓面砼的厚度和表面平整度。砼采用攪拌機攪拌，攪拌要均勻，攪拌時間為1.5分鐘左右，不得產生離析現象，砼垂直運輸采用井字架。振搗柱、梁砼采用插入式振動器振搗，樓板采用插入式與平板式振動器相結合的方法振搗，振動棒應快插慢撥，每次振動時需將振動棒上下抽動，保證振搗均勻，插點形式為行列式，插點距離600mm左右，上一層必須在下一層混凝土初凝前澆搗完畢。澆搗樓板砼時，必須經過“二振一滾一抹平”操作工序?！岸瘛奔床迦胧胶推桨迨秸駝悠髡襁^，“一滾”即振后用滾筒滾過，“一抹平”即滾平后跟著安排泥工用木批抹平，防止砼樓板今后出現滲漏現象，為控制板面水平度，采用水平儀跟蹤測量找平。加強混凝土的養(yǎng)護，在混凝土收水凝固時表面應加以覆蓋，覆蓋材料采用舊麻袋等。澆筑的砼強度達到1.2Mpa以后,才能在其上行走,安裝模板及支架。砼澆搗時，按規(guī)定做好三組試塊。砼搗注完工后安排專人進行淋水覆蓋養(yǎng)護，砼養(yǎng)護期不少于7天。（4） 砌體工程設計要求：采用M5混合砂漿砌Mu10機制紅磚，填充墻體。施工方法作業(yè)準備磚澆水砂漿攪拌立皮數桿掛線砌磚技術措施砌筑前，做好砂漿試驗配合比，對砌塊抽樣試驗，試驗合格后用，砌筑前，先根據磚墻壁位置彈出墻身軸線、邊線及門窗洞囗、柱位置線。粘型磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%至15%，不得干磚上墻。砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、石灰膏為5%以內。采用機械攪拌，攪拌時間不得少于1.5分鐘。砌筑前應先盤角，盤角應控制好尺寸，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，按設計圖紙的要求設計好砼柱的拉結筋以及構造柱支模用的鐵線，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致，大角盤好后再復查一次，平整度和垂直度完全符合要求后，再掛線砌墻。砌墻前，先要立皮數桿，皮數桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度。施工中所需門窗框、插筋、木磚等必須事先作好安排。砌筑時必須雙面掛線，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚應采用“三順一丁”砌磚法，墻體砌筑要做好砌體表面平整垂直，上下錯縫，內外搭砌，砂漿飽滿度達到90%以上。水平灰縫不宜少于7mm，也不宜大于13mm。砂漿必須在4h內用完，不得使用過時的砂漿。磚墻每天砌筑高度不許超過3m。砌墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑必須留槎時，應砌成斜槎，斜差長度不應小于高度的2/3。墻體與框架柱、構造柱交接處留設拉結筋。工長及質檢員施工前要做好技術交底，施工中要勤于檢查，防止漏放。每一樓層或25m3砌體的各強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應作一組試塊。砂漿材料、配合比變動時還應制作試塊。（5）門窗工程設計要求：主要為防火門、鋼板門 施工方法本工程的門采用后裝式施工，即在砌磚時，先預留好門洞，在墻面抹灰前安裝好門框，門扇安排在樓地面施工完后安裝。本工程的防火門在當地消防部門定購，成品直接接到現場安裝，其它的如地彈門、鋼板門等在現場加工安裝。技術措施門框安裝須采用預留洞囗的方法，安裝前先要測量預留洞的上下寬窄尺寸和高低尺寸。嚴禁采用邊安裝邊砌囗或用射釘固定。門框與墻體間嵌縫嚴密、平整。門扇安裝前，根據設計圖紙要求核驗門的品種、規(guī)格開啟方向擴組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正。開關靈活、穩(wěn)定，刨面平整，無回彈和倒翹。（6）屋面工程設計要求：20厚1：3加水泥砂漿抹平，專用防水卷材鋪面。施工方法屋面工程在女兒墻砌磚完后開始，先從高處往低處施工。防水層按分格倉三次成活，取出分格條，用防水油膏嵌縫，防水層達到一定強度后才做隔熱層。技術措施層面層施工前，做好水泥砂漿試配，按配合比投料，嚴格控制防水劑摻量及素漿和砂漿的水灰比。首先清理基層表面雜物，澆水濕潤，抹1mm厚無機鋁鹽防水素漿。素漿要用鐵抹子往返用力刮抹，使素漿填實基層表面的孔隙，素漿層要薄、均勻、不宜過厚，以免堆積。底層用專用膠水涂刷均勻后，鋪設防水卷材，再涂刷專用膠水。預制隔熱板鋪設前，要清掃干凈防水層表面，放出邊線，分格縫留設縱橫向間距不大于6m，找好塊數，鋪設時注意板塊表面的平整，留縫要整齊、線條平直，組砌完畢后清掃板面殘漿，澆水濕潤，用1：2水泥砂漿嵌板塊縫壓實抹平，并澆水保養(yǎng)，施工完畢后澆水保養(yǎng)。溫度縫用防水油膏填縫之前，剔除木條，清理縫里的雜物及殘漿，用薄板作底托，嵌填防水油膏，用小鐵抹子壓平壓實，使油膏面與砂漿表面相平。修整縫邊，使縫隙大小均勻。屋面各分項工程完成每一個分項后都要加以保護，防止碰撞。（7）天棚內墻裝飾工程設計要求：用1：1：6水泥石灰砂漿抹18厚，面層刮鋼化膩子。施工方法砌磚基本完成后插入，先天棚抹灰后內墻壁抹灰，其主要工藝流程如下： 標筋 粘結牢固 陽角找方 驗收 光潔 清理基層 分層趕平 平整 修整 美觀 表面壓光 技術措施a、抹灰必須經過有關部門進行結構驗收合格后方可進行抹灰工序。抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接墻處用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實，應將梁、柱、板等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道，然后用1：1水泥砂漿分層補平，腳手架眼應堵嚴。管道穿越墻洞和樓板洞應及時安裝套管，并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實，墻體表面灰塵，污垢和油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。抹灰前應在墻面打灰筋，抹灰餅必須保持其垂直度及平整度，一般情況下，沖筋后約2h左右即可抹底灰，不要過早或過遲，行薄抹一層底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽角是否方正管道背后與轉角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整 ，并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況。同一墻面盡量做到不接槎，必須接槎時要平整，線條順直及清晰。并注意門、窗護邊、護角砂漿強度，表面平整直順。地面、踢腳線及管道背后應及早清理干凈。b、刮鋼化膩子面層刮膩子之前檢查基層平整度及其墻體是否干燥，其施工主要工序為：清掃填補縫隙、局部刮膩子磨平第一遍刮膩子磨平第二遍刮膩子。膩子隨配隨用，膩子總厚控制在2mm左右。要求刮出來的膩子表面光滑、平整潔凈、色澤一致，陰陽角方正、順直，無接槎、疙瘩、刮凹凸不平、不起粉等缺陷。c、內墻壁面磚工藝流程：基層處理糙坯層抹灰鋪貼飾面磚勾縫。面磚鋪貼時，自上而下，按分倉縫為界，逐塊進行。基層表面上的雜質、油污應清除干凈，光滑的基層要鑿毛。抹找平要澆水濕潤，特別是夏季要澆水足，否則找平層的砂漿會疏松脫殼。當基層或基體的偏差較大時，找平層應分遍進行，若一次抹得太厚，砂漿易于開裂。涂抹應平整，表面要粗糙，平整可減少粘結砂漿的厚薄不勻，粗糙可增強砂漿的粘結。門窗口及其它配件，預埋件應安裝正確，不能遺漏；門窗囗標高位置必須準確，務必做到上下、左右、進出一條線；混凝土墻柱、過梁等，如有凹凸不平，要鑿平中用1：3水泥砂漿分層抹平。面磚粘貼前應先選磚，并根據設計圖紙要求進行預排，以便拼縫均勻以此彈出分格線。面磚的排列應避免非整磚，非整磚應粘巾在次要部位或陰角處。在墻角及轉角處每隔2m左右貼面標志（可用面磚角料），以控制面層磚的平整度、垂直度和粘結層的厚度。在磚鋪貼前先將其洗刷干凈，放入清水中浸泡2h以上，取出表面晾干后再使用。面磚鋪貼應根據預定的流水分塊進行，每個分塊自上南昌下鋪貼。操作時在面磚背面刮滿刀灰，粘結層厚度應為68mm，面磚上墻壁后，用直尺調正平整和垂直度。鋪貼一定面積后即可勾縫，勾縫用1：1水泥砂漿，縫面凹進面低表面3mm，要求勾嵌密實。嵌縫材料宜采用同一產地、同一規(guī)格品種的水泥。面磚表面的清潔工作應在當天做好，如完成后還有不潔之處，用5%10%稀鹽酸清洗墻壁面。飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合要求。飾面磚粘貼必須牢固、無歪斜、缺角掉棱和裂縫等缺陷。飾面磚表面應平整、潔凈、色澤協調、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損。飾面磚接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致，非整磚使用部位適宜。突出物周圍用整磚套割吻合，邊緣整齊，貼臉條突出墻面的厚度一致。流水坡度正確，滴水線順直。飾面工程實測允許偏差符合國家質量驗收規(guī)范要求。（8）樓地面工程設計要求：面貼拋光耐磨磚。施工方法為了減少對提升機械壓力，以及對勞動力的動態(tài)管理，避免出現窩工現象，現把樓地面的工作安排在室內抹灰完成后開始，施工順序是從上往下施工，主要施工工藝如下 ： 按抄平標志標高 鋪設結合層 清理基層 按試拼編號的順序施板塊 驗收 擦縫 表面應潔凈、平整、堅實 養(yǎng)護技術措施a、基層處理地砼墊層施工前先進素土夯實，基體應清除干凈然后澆水濕潤，鋪23cm厚的水泥砂漿為底漿，然后鋪設砼。砼墊層依據預先分好的界格條依次分段進行澆搗，其寬度一般為34m，要求固定框邊泥桿的上平標高，振搗后找平，以墻邊彈的水平線為準拉鋼絲檢驗，高處鏟掉，低處補平。砼墊層宜采用邊打邊抹水泥砂漿面層間的施工方法，這樣便于基層和面層間結合牢固，防止空鼓、裂縫。搗完后的12h內澆水養(yǎng)護。b、貼拋光耐磨磚鋪板塊前，要對板塊進行檢查、核對其品種、規(guī)格和質量情況，并按照顏色和花紋分類，有裂縫掉角和表面上有缺陷的板塊，應預剔出，品種不同的板塊不得混雜使用。清除基體上的白灰等雜物，且提前澆水濕潤。在需鋪基體上標明板塊面層的上平高度，并且拉線以控制鋪設板塊高度和水平面。在水泥砂漿結合層上鋪設板塊面層，應待底層水泥砂漿抗壓強達到1.2Mpa以上才能進行。鋪砌前在水泥砂漿結合層上刷水灰比為0.40.5的水泥漿，并隨刷隨鋪。（9）外墻裝飾工程設計要求：采用特路普外墻涂料。施工方法外墻涂料裝飾在女兒墻砌磚完成后開始，先進行抹灰找平，先從最高的立面開始從上往下施工，其施工工藝如下：基層處理標筋 底子灰面層滴水線彈線成型涂料罩面。技術措施施工外墻時，先把基體表面殘留的砂漿、塵土用鋼絲刷干凈，凹凸的明顯部位應先剔鑿或用1：3泥砂漿抹平掃平，然后從上至下吊線打灰餅拉平，選任一陽角開始發(fā)線，拉線固定角線施工，從上面下打基底。統一配料、干拌均勻過篩后，方可加水拌合，按設計要求彈線、再作型、紋線規(guī)整，深淺一致，接縫平直。按墻面尺寸確定拉模劃分豎格、粘貼拉模導軌垂直平行、輪面平整?；鶎硬坏糜旋斄?，注意施涂時污染門窗，應采取防護措施，施涂應分遍成活，噴涂為34mm，彈涂為23mm，滾涂應根據花紋大小確定。分格應連續(xù)作業(yè)，不顯接槎。面層砂漿應摻入甲基硅醇鈉，提高防水性能。從基體的一端開始，由上而下，從左向右，依次刮抹，刮抹厚度控制在13mm之間，不得透底，要一次成活。嚴禁事后找補，出現云雜。（10）鋁合金窗工程施工方法鋁合金窗框與門框同時安裝，跟著砌磚的進度進行，鋁合金成品在現場加工。為了對成品更好的保護，窗扇安排在后期安裝，即門扇安裝完后進行，其施工工藝如下：劃線組裝、防腐蝕處理門框校正窗框水平度、垂直度、對角線臨時固定嵌縫安裝玻璃安裝附件成品保護。技術措施安裝前檢查鋁合金窗成品構件部位及洞囗標高、幾何尺寸、埋設件位置、距離是否符合規(guī)定，埋設是否牢固，不符合要求者，應按規(guī)定糾正后才能進行安裝。確保上下豎直、左右水平等高。鋁合金窗用后塞囗法安裝，先安裝窗框，后安裝窗扇，窗框安裝要求位置準確，橫平豎直，高低一致，牢固嚴密。安裝時將窗框安放到洞囗中正確位置，先用木楔臨時定位后，拉通線進行調整，使上、下、左、右的窗分別在同一豎直線、水平線上，框邊四周間隙與框表面墻體外表面尺寸應一致。仔細校正其正、側垂直度，水平及位置合格后，楔緊木楔。再校正一次，然后按設計規(guī)定的窗框與墻體或預埋件連接固定方式進行焊接固定（或用鋼釘固定、膨脹螺釘固定）。窗框安裝質量檢查合格后，采用礦棉或玻璃棉氈條分層嵌填洞囗與窗框間縫隙，外表面留58mm深填嵌縫油膏。防止窗臺倒水滲漏。（11）鋁合金吊頂工程 彈頂棚標高水平線：根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，墻、柱四周彈頂棚標高水平線。 劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線劃龍骨分檔線。 安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定，未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓。 安裝主龍骨：先配裝吊桿螺母，在主龍骨上安裝吊掛件。將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母，主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直。安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節(jié)點構造，設置連接卡固件。釘固邊龍骨采用設釘固定。設計無要求時，設釘間距為1000mm。 安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分檔線，卡好次龍骨吊掛件。 吊掛次龍骨：按設計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為500mm600mm。 當次龍骨長度需多根延續(xù)長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調直固定。 當采用T型龍骨組成鋁合金龍骨時，次龍骨的卡檔龍骨應在安裝罩的同時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。 安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內的各種管線固定牢靠、管內導線不允許有接頭，并經檢查合格后，才允許安裝罩面板，頂棚面板的品種繁多，施工前先與人員明確選用的種類、規(guī)格和固定方式；同時核對頂棚照明燈具安裝的尺寸、型號是否土建圖與電氣圖相符合，頂棚照明燈具安裝后其周邊的罩面板要穩(wěn)固、平整。 T型鋁合金骨架痛長次龍骨安裝完畢，經檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設計要求，垂直于長龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚中間行次龍骨一端開始，先裝一根邊檔次龍骨，再將罩面板槽拖入T型次龍骨翼緣或將無槽的罩面板安裝在T型翼緣上，然后安裝另一側卡檔次龍骨，按上述程序安裝，最后分行拉線調整T型明龍骨。安裝壓條：罩面板頂棚如設計要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經調整位置，使拉縫均勻，對縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm，也可用膠結料粘貼。（12）給排水工程 本工程給水設計采用熱鍍鋅管螺紋連接。管道安裝前必須對管內部污垢和雜物進行清除，并對管子開螺紋進行嚴格檢查，螺紋應規(guī)整，缺絲不得大于螺紋總數的10%，管道穿過基礎、墻壁和樓板部位，要與土建密切配合事先預留孔洞。且預留孔洞尺寸為100100mm。 室外給水管及部分室內給水管是埋地暗裝，埋地暗裝必須進行防防腐處理，采用刷二層冷底子、三道熱瀝青夾兩層玻璃纖維布作防腐，且埋設整齊、平直。室內給水管立、支管安裝時，管道中心距墻表面距離為60mm。在給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端均安可拆裝的連接件，且要垂直，給水模管要做0.0020.005的坡度向池水裝置。凡給水金屬管道和構件必須進行除銹后刷二道防銹漆二道銀粉漆。排水管安裝前必須進行內外清理，安裝時在立管最底層和有衛(wèi)生器具的最高層各設置一個檢查口，其他每兩層設置一個檢查口，每層安裝一外伸縮節(jié)。排污管與排出管端部的連接，采用兩個45彎頭連接。橫管的安裝坡度必須符合設計要求，嚴格控制在i=0.0120.015之間。所有室外內排水(污)管采用硬聚氯乙烯管，排水管用管件連接，承插接口均用PVC膠水粘接，且室外雨水管最底部用135彎頭作出水口以防雨水下沖地面，并設檢查口及支墩。所有排水管道必須固定在承重結構上，固定件距為：橫管不得大于2m，立管不得大于3mm。衛(wèi)生器具安裝前，必須嚴格檢查器具是否完好，安裝位置準確，且應平直，垂