轉杯紡紗工藝設計.doc

轉杯紡工藝流程班級：紡織*班 姓名：*學號：*0051* 日期：20*/*/*牛仔布轉杯紗36.4tex設計過程以產品要求為基礎，配置轉杯紡紗的工藝設計，36.4tex純棉轉杯紡紗，設計捻系數(shù)選定361，成紗質量中檔，但毛羽要少些，配棉成分中檔，相關工藝計算如下：1、轉杯轉速、引紗線速度、設計捻度： 根據(jù)機型、紗線密度、紗的用途可選擇轉杯凝聚槽型、直徑和轉速，分別為T形槽、直徑40mm、轉杯轉速78000r/min，也可選擇選擇設計捻系數(shù)為361。由此計算：設計捻度（捻/10cm）=線密度制捻系數(shù)Tt =36136.4 = 59.8捻/10cm 修正為60捻/10cm引紗線速度（m/min）=轉杯轉速設計捻度（捻/10cm）10 =78000600 =130（m/min）2、分梳輥及其轉速的選擇：36.4tex純棉紗，根據(jù)棉紡手冊（第三版）中的表3-2-16和所選轉杯紡紗機型，可以選擇OB20或OK40齒形、直徑為65mm的分梳輥，根據(jù)表3-2-19，可以選擇分梳輥轉速為7500r/min。3、假捻盤與阻捻器的選擇： 用途要求毛羽較少、捻度適中，可選擇適合40mm轉杯直徑的光面KN4型的假捻盤和光面阻捻器。假如在設定捻系數(shù)條件下，斷頭較多，可改用溝槽少的假捻盤。4、輸纖通道和隔離盤：根據(jù)所選機型和轉杯直徑40mm,選擇整體式輸纖通道和相應的隔離盤。5、條子定量、牽伸倍數(shù)、喂給羅拉線速度：根據(jù)機型、紗線密度48.6tex轉杯紗可選擇18.5g/5m 的條子定量，然后計算：實際牽伸倍數(shù)= 條子的定量（g/5m）200紗的標準定量(g/1000m) =18.520048.6 = 101.6 機械牽伸倍數(shù)= 實際牽伸倍數(shù)牽伸系數(shù)=101.61.02= 99.7牽伸系數(shù)根據(jù)轉杯紡落棉率、纖維損失、埝縮、卷繞張力、牽伸倍數(shù)等綜合因素而定，一般在1.021.05之間。在本工藝設計中選擇1.02 。喂給羅拉線速度= 引紗線速度機械牽伸倍數(shù)= 13099.7 = 1.30（m/min）6、卷繞張力牽伸倍數(shù)、卷繞角和紗筒直徑：根據(jù)機型和紗線密度，卷繞張力牽伸倍數(shù)選擇1.00 ，卷繞角一般選擇33 。紗筒直徑一般選擇250mm或300mm 。7、給棉板及引紗皮輥加壓：根據(jù)機型給棉板和引紗皮輥加壓選擇30N 和18N 。29tex針織用轉杯紗工藝設計如下表干定量（g/100m）公定回潮率（%）總牽伸倍數(shù)捻度（捻/10cm）設計捻系數(shù)機械牽伸倍數(shù)實際牽伸倍數(shù)6.048.5101.699.760361加壓（N）直徑（mm）轉速（r/min）速度（