南湖時尚城建設項目（開發(fā)部分）高大模板支撐安全專項施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 修訂版 南湖時尚城建設項目 開發(fā)部分 南湖時尚城建設項目 開發(fā)部分 高大模板支撐安全專項施工方案高大模板支撐安全專項施工方案 編編 制 制 審審 核 核 審審 批 批 編制單位 湖北民族建設集團有限公司編制單位 湖北民族建設集團有限公司 編制日期 編制日期 20142014 年年 8 8 月月 1818 日日 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 目目 錄錄 第一章 編制說明及依據(jù)第一章 編制說明及依據(jù) 3 3 1 11 1 編制說明編制說明 3 1 21 2 編制依據(jù)編制依據(jù) 3 第二章 工程概況第二章 工程概況 4 4 1 11 1 工程項目概況工程項目概況 4 1 21 2 高支模概況高支模概況 4 第三章 施工計劃第三章 施工計劃 7 7 3 13 1 技術準備技術準備 7 3 23 2 材料與設備計劃材料與設備計劃 7 3 33 3 進度計劃進度計劃 8 第四章 施工工藝技術第四章 施工工藝技術 9 9 4 14 1 基礎處理基礎處理 9 4 24 2 模板支撐體系設計模板支撐體系設計 11 4 2 14 2 1 模板及支撐架的材料選取及力學性能模板及支撐架的材料選取及力學性能 11 4 2 24 2 2 模板高支撐體系的構造設置模板高支撐體系的構造設置 12 4 2 34 2 3 梁板模板支撐設計參數(shù)梁板模板支撐設計參數(shù) 14 4 2 44 2 4 截面梁截面梁 600 2000600 2000 系列模板支撐設計參數(shù)系列模板支撐設計參數(shù) 15 4 2 54 2 5 截面梁截面梁 500 2000500 2000 模板支撐設計參數(shù)模板支撐設計參數(shù) 17 4 2 64 2 6 截面梁截面梁 400 2000400 2000 400 1900400 1900 模板支撐設計參數(shù)模板支撐設計參數(shù) 19 4 2 74 2 7 截面梁截面梁 400 1800400 1800 模板支撐設計參數(shù)模板支撐設計參數(shù) 20 4 2 84 2 8 截面梁截面梁 500 1400500 1400 模板支撐設計參數(shù)模板支撐設計參數(shù) 21 4 2 94 2 9 截面梁截面梁 500 800500 800 支撐設計參數(shù)支撐設計參數(shù) 22 4 2 104 2 10 截面梁截面梁 300 800300 800 支撐設計參數(shù)支撐設計參數(shù) 23 4 2 114 2 11 120120 厚樓板模板支撐設計參數(shù)厚樓板模板支撐設計參數(shù) 23 4 34 3 工藝要求及驗收要求工藝要求及驗收要求 24 4 3 14 3 1 模板高支撐架安裝模板高支撐架安裝 24 4 3 24 3 2 梁 板模板安裝梁 板模板安裝 25 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 4 3 34 3 3 模板高支撐架驗收和拆除的程序模板高支撐架驗收和拆除的程序 25 4 3 44 3 4 高支模混凝土施工高支?；炷潦┕?25 4 3 54 3 5 模板高支撐架拆除模板高支撐架拆除 26 第五章 施工安全保證措施第五章 施工安全保證措施 2727 5 15 1 模板高支撐體系施工安全保障體系模板高支撐體系施工安全保障體系 27 5 25 2 模板高支撐體系技術保障措施模板高支撐體系技術保障措施 27 5 35 3 模板高支撐體系施工安全保障措施模板高支撐體系施工安全保障措施 28 5 45 4 預防坍塌事故的安全保障措施預防坍塌事故的安全保障措施 30 5 55 5 預防高空墜落的安全保障措施預防高空墜落的安全保障措施 30 5 65 6 監(jiān)測監(jiān)控措施監(jiān)測監(jiān)控措施 31 5 75 7 應急救援預案應急救援預案 32 5 7 15 7 1 應急預案的方針和原則應急預案的方針和原則 32 5 7 25 7 2 突發(fā)事件 緊急情況及風險分析突發(fā)事件 緊急情況及風險分析 32 5 7 35 7 3 應急組織機構應急組織機構 32 5 7 45 7 4 應急預案措施應急預案措施 34 第六章 勞動力計劃第六章 勞動力計劃 3535 6 16 1 管理人員計劃管理人員計劃 35 6 26 2 勞動力計劃勞動力計劃 36 第七章 模板高支撐架計算書第七章 模板高支撐架計算書 3737 7 17 1 截面梁 截面梁 600 2000600 2000 系列模板支撐設計系列模板支撐設計 37 7 27 2 截面梁 截面梁 500 2000500 2000 系列模板支撐設計系列模板支撐設計 43 7 37 3 截面梁 截面梁 400 1800400 1800 系列模板支撐設計系列模板支撐設計 50 7 47 4 截面梁 截面梁 500 1400500 1400 模板支撐設計參數(shù)模板支撐設計參數(shù) 56 7 57 5 截面梁 截面梁 500 800500 800 模板支撐設計參數(shù)模板支撐設計參數(shù) 62 7 67 6 截面梁 截面梁 300 800300 800 模板支撐設計參數(shù)模板支撐設計參數(shù) 67 7 77 7 120120 厚樓板支撐設計厚樓板支撐設計 73 7 47 4 地基承載力驗算 地基承載力驗算 80 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 第一章 編制說明及依據(jù)第一章 編制說明及依據(jù) 1 11 1 編制編制說明說明 1 該高支模施工方案根據(jù)南湖時尚城建設項目 開發(fā)部分 工程 安全 經(jīng)濟 的要求編制 2 滿足工程質量 工期要求及安全 文明施工要求 3 滿足與業(yè)主 監(jiān)理 設計及有關單位協(xié)調施工 4 采用合理的施工工藝 施工技術 制定科學的施工方案 5 貫徹施工驗收 安全及健康 環(huán)境保護等方面的法規(guī) 標準規(guī)范和規(guī)程 以及有關規(guī)章制度 保證工程質量和施工安全 6 采用合理的技術組織措施 節(jié)約施工用料 提高工效 降低工程成本 1 21 2 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130 2011 2 混凝土結構設計規(guī)范 GB50010 2010 3 建筑結構荷載規(guī)范 GB 50009 2012 4 建筑施工安全檢查標準 JGJ59 2011 5 建筑施工模板安全技術規(guī)范 JGJ162 2008 6 建筑施工計算手冊 7 關于印發(fā) 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 的通知 建質 2009 87 號 8 關于印發(fā) 建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則 的通知 建 質 2009 254 號 9 湖北天一建筑設計有限公司提供的土建圖紙 10 國家現(xiàn)行有關法律 法規(guī) 標準 規(guī)范 11 湖北民族建設集團有限公司相關管理規(guī)定 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 第二章 工程概況第二章 工程概況 1 11 1 工程項目概況工程項目概況 南湖時尚城建設項目 開發(fā)部分 K4b 棟位于南湖大道茶山劉 建設單位為武 漢泰宇置業(yè)有限公司 該工程由湖北天一建筑設計有限公司設計 湖北民族建設集 團有限公司施工 武漢科達監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理 本工程 0 000m 相對于絕對高程 24 2m 釆用鋼筋混凝土框架結構體系 地下 室 2 層 主體 4 層 單層面積為 4251 一層層高為 5 67m 二 三 四層層高均 為 4 5m 四層中間夾層層高為 5 53m 總層高為 10 03m 屋面一局部區(qū)域為 10 53m 屋面二從四層梁板至屋面高度為 17 03m 建筑總高度為 31 1m 建筑結構安全等級為二級 設計使用年限為 50 年 地基與基礎設計等級為甲級 建筑抗震設防類別為乙類 抗震設防烈度為 B 區(qū) 武漢市 設計地震分組為第一 組 設計地震加速度為 0 05g 建筑場地類別為 類 基本風壓 0 35 KPa 建筑 物耐火等級為一級 工程概況如下表 工程名稱 南湖時尚城建設項目 開發(fā)部 分 工程地點南湖大道茶山劉 周邊環(huán)境該工程施工現(xiàn)場三通一平已經(jīng)完成 場內(nèi)外交通十分便利 建筑面積 m2 25000 結構高度 m 31 1 基礎形式筏板基礎主體結構框架結構 抗震等級乙類抗震設防烈度 B區(qū) 武漢市 結構安全等級 二 地基基礎設計 等級 甲級 地上層數(shù) 4 地下層數(shù) 2 層高 m 地下室二層4m 地下室一層5 1m 1層5 67m 2 4層4 5m 夾層 5 53m 12 53m 建設單位武漢泰宇置業(yè)有限公司 設計單位湖北天一建筑設計有限公司 監(jiān)理單位武漢科達監(jiān)理咨詢有限公司 施工單位湖北民族建設集團有限公司 1 21 2 高支模概況高支模概況 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 南湖時尚城建設項目 開發(fā)部分 K4b 棟高大模板支撐體系在屋面一標高 24 1m 局部標高 24 6m 梁板結構 屋面二標高 31 1m 梁板結構 高支模位置平面 圖如下 圖圖 1 1 11 1 1 屋面一高支模區(qū)域平面圖屋面一高支模區(qū)域平面圖 屋面一標高 24 1m 局部標高 24 6m 梁板結構高支模區(qū)域共有 13 處 如上圖 所示區(qū)域 所圍面積為 4251m2 梁最大截面尺寸為 600 2000 最大跨度為 25 2m 其它梁跨度為 9700 8400 最大支撐高度為 10 03m 局部支撐高度為 10 53m 該區(qū)域內(nèi)樓板厚度為 120mm 屋面一標高 24 1m 梁荷載超過 20KN m2 的梁規(guī)格主要截面情況為 600 2000 400 2000 400 1900 400 1800 400 1700 500 1400 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 圖圖 1 1 21 1 2 屋面二高支模區(qū)域平面圖屋面二高支模區(qū)域平面圖 屋面二標高 31 1m 梁板結構高支模區(qū)域所圍面積為 635m2 梁最大截面尺寸為 500 2000 最大跨度為 25 2m 其它梁跨度為 9700 8400 最大支撐高度為 17 03m 該區(qū)域內(nèi)樓板厚度為 120mm 屋面二標高 31 1m 梁荷載超過 20KN m2 的梁規(guī)格主要截面為 500 2000 500 1900 其它高支模區(qū)域及非高支模區(qū)域梁截面尺寸多為 250 400 250 500 250 700 250 800 300 500 300 700 300 800 300 870 300 1000 400 600 400 800 400 900 400 1000 500 800 采用 扣件式鋼管腳手架支撐 高支模支撐體系基礎支撐在四層標高 14 07m 梁板鋼筋混凝土結構上 樓板 C30 混凝土厚度為 120 厚 局部混凝土板厚度為 150 一層支撐體系支撐在地下室頂板 上 頂板 C30 混凝土厚度為 160 厚混凝土 二 三 四層樓面活荷載為 3 5KN 根據(jù)設計圖紙可知一層頂板可以承擔 900 厚覆土設計荷載 上述 600 2000 400 2000 400 1900 400 1800 400 1700 500 1400 500 20 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 00 500 1900 大梁施工荷載均超過 20KN m 其中 600 2000 大梁施工荷載達到 39KN m 模板支架為高大模板支撐系統(tǒng) 特編制本安全專項施工方案 第三章 施工計劃第三章 施工計劃 3 13 1 技術準備技術準備 1 認真閱讀圖紙 理解設計意圖 做好施工準備 2 根據(jù)設計施工圖 按規(guī)范規(guī)定進行模板專項設計 編制專項施工方案 并報 審 3 按施工方案編制模板高支撐架及模板安裝 拆除安全技術交底 并對施工員 和相關班組進行安全技術交底 4 根據(jù)專項施工方案進行工料分析和統(tǒng)計 做好材料需求計劃 3 23 2 材料與設備計劃材料與設備計劃 1 根據(jù)材料計劃在規(guī)定的時間內(nèi)完成鋼管 頂 底 托 扣件 木方 模板 對拉螺桿及配套螺帽 蝶形卡等材料采購 見附表 1 附表附表 1 1 周轉材料計劃表 周轉材料計劃表 序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量 1 鋼管 48 3 0mmt500 直角扣件顆 75000 對接扣件顆 200002 扣件 旋轉扣件顆 4000 3 可調頂托 600mm 個 10000 4 木墊板 100 50 3000 mm 根 2000 5 木枋45 85 4000 mm m3500 6 模板915 1830 18 mm m210000 7 對拉螺桿 12mm 長度 1000根 1500 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 14mm 長度 1500根 1800 8 三型卡個 6600 密目 1800 3000 m23500 9 安全網(wǎng) 疏目 1500 3000 m24500 2 現(xiàn)場需要的木工圓盤鋸 砂輪切割機 電焊機等機械設備按規(guī)定維修和保養(yǎng) 使之始終處于正常工作狀態(tài) 見附表 2 附表附表 2 2 施工機具設備表 施工機具設備表 序號設備機具名稱規(guī)格數(shù)量備注 1 吊車 QTZ632 2 施工電梯 SCD200 2002 3 套絲機 2 4 電焊機 BX1 5003 5 砂輪切割機 J3G 4003 6 木工圓盤鋸 2 7 小型手提鋸 8 3 33 3 進度計劃進度計劃 根據(jù)施工段劃分 鋼管 模板 木方周轉架料工料分析和以往施工經(jīng)驗確定所 需要的木工人數(shù)等配合工種人數(shù) 編制施工計劃 屋面一結構高支模施工工期為 28 天 開工日期暫定為 2014 年 8 月 16 日 2014 年 9 月 12 日完成屋面一高支模支撐體系施工計劃 其中 18 57m 標高夾層梁板柱結 構計劃施工時間為 6 天時間 屋面二結構高支模施工工期為 12 天 開工日期暫定為 2014 年 9 月 13 日 2014 年 9 月 24 日完成屋面二高支模支撐體系施工計劃 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 第四章 第四章 施工工藝技術施工工藝技術 4 14 1 基礎處理基礎處理 根據(jù)設計圖紙可知 二 三 四層樓面設計活荷載為 3 5KN 一層頂板可以 承擔 900 厚覆土設計荷載 可以推算設計靜荷載為 21 6KN 根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場實際情況 擬定在三層 二層 一層采取鋼管支撐措施將 屋面梁板結構 600 2000 400 2000 400 1900 400 1800 400 1700 500 1400 500 20 00 500 1900 大梁高支模荷載通過四層 三層 二層 一層梁板結構支撐體系傳 遞到地下室頂板板 該工程地下室頂板混凝土厚度為 160mm 厚 C30 混凝土 在頂板 板混凝土上 大梁鋼管立桿下鋪設 300 50 木板作為立桿支撐基礎 600 2000 500 2000 500 1900 大梁處下三層 二層 一層均布置鋼管支 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 撐體系加固 大梁處立桿支撐橫向為 2 根 立桿縱向間距為 500 400 2000 400 1900 400 1800 400 1700 500 1400 大梁處下三層 二層 一層均布置鋼管支撐體系加固 大梁處立桿支撐橫向為 1 根 立桿縱向間距 為 500 大梁頂部均采用 U 型頂托 大梁底支架立桿下鋪設 300 50 木枋 非高支模立 桿墊板為 300 300 15 墊板 以提高整體承載力 具體支撐體系設計見下圖圖 4 1 4 1 1 1 圖 圖 4 1 24 1 2 圖圖 4 1 14 1 1 截面截面 600 2000600 2000 大梁部位下三層至一層支撐體系加固支撐立面圖大梁部位下三層至一層支撐體系加固支撐立面圖 截面截面 500 2000500 2000 500 1900500 1900 大梁部位下三層至一層支撐體系加固支撐按照此支大梁部位下三層至一層支撐體系加固支撐按照此支 撐搭設 撐搭設 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 圖圖 4 1 24 1 2 截面截面 400 2000400 2000 大梁部位下三層至一層支撐體系加固支撐立面圖大梁部位下三層至一層支撐體系加固支撐立面圖 截面截面 400 1900400 1900 400 1800400 1800 400 1700400 1700 500 1400500 1400 大梁部位下三層至一層支大梁部位下三層至一層支 撐體系加固支撐按照此支撐搭設 撐體系加固支撐按照此支撐搭設 特別注意 對于屋面高支模支撐體系 屋面梁板混凝土澆筑 10 天后 混凝土達 到設計強度的 90 以上方可拆除 4 24 2 模板支撐體系設計模板支撐體系設計 4 2 14 2 1 模板及支撐架的材料選取及力學性能模板及支撐架的材料選取及力學性能 高支模體系的材料選取及力學性能 1 模板 采用 915mm 1830mm 18mm 厚 膠合板 E 6000N mm2 fc 13N mm2 fv 1 4KN m2 2 木枋 40mm 80mm 木枋 E 9000N mm2 fc 11N mm2 fv 1 4KN m3 3 支撐系統(tǒng) 選用 48 3 0mm 鋼管和扣件 f 205N mm2 3 鋼管 選用 Q235 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 4 2 24 2 2 模板高支撐體系的構造模板高支撐體系的構造設置設置 1 模板支架的構造要求 a 梁板模板高支撐架底部可以根據(jù)設計荷載采用2 3根立桿 b 立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿 確保兩方向足夠的設計剛度 2 立桿步距的設計 a 采用等步距設置 b 高支撐架步距為1 2 1 5m 3 剪刀撐的設計 a 為確保高支模體系的整體穩(wěn)定性 沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀 撐 b 中部可根據(jù)需要并依構架框格的大小 每隔 10m設置 c 剪刀撐桿件的底端應由地面頂緊 夾角宜為45 60度 d 除底部和頂部設置水平方向剪刀撐外 水平方向剪刀撐按照高度不大于 4 8m設置一道 4 頂部支撐點的設計 a 在立桿頂部設置鋼管橫桿 其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于200mm b 頂部支撐點位于頂層橫桿時 應垂直 保證軸心受壓 c 支撐橫桿與立桿的連接扣件進行抗滑驗算 當設計荷載N 12kN時 可用雙 扣件 大于12kN時應用頂托方式 5 支撐架搭設的要求 a 嚴格按照設計搭設 立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置 b 確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于 扣件架規(guī)范 的要求 c 確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的 每個扣件的擰緊力矩都要控制在 45 60N m 鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的 d 地基支座的設計要滿足承載力的要求 6 施工使用的要求 a 采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式澆筑混凝土 b 嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載 對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 控制措施 鋼筋等材料不能在支架上方堆放 c 澆筑過程中派人檢查支架和支承情況 發(fā)現(xiàn)下沉 松動和變形情況及時解決 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 4 2 34 2 3 梁板模板支撐設計參數(shù)梁板模板支撐設計參數(shù) 梁 板 支撐系統(tǒng)設計參數(shù)表梁 板 支撐系統(tǒng)設計參數(shù)表 模板支撐模板支撐 類型類型 截面尺寸截面尺寸支撐高度支撐高度 掃地桿離掃地桿離 地高度地高度 沿梁跨方向沿梁跨方向 立桿間距立桿間距 梁底立梁底立 柱根數(shù)柱根數(shù) 木枋根數(shù)木枋根數(shù) 及間距及間距 頂托內(nèi)鋼頂托內(nèi)鋼 管根數(shù)管根數(shù) 立柱步立柱步 距距 立桿頂端自由立桿頂端自由 端長度小于端長度小于 備注備注 600 2000105302005003821500300 500 2000 500 1900 170302005002621200300 400 2000 400 1900 105302005002621500300 400 1800 400 1700 100302005002521500300 500 1400100302005002521500300 500 800 400 1000 400 900 400 800 300 1000 100302005001421500300 300 800 400 600 300 7 00 250 800 1003020010001411500300 高 支 模 120 厚 10030 10530 17030 200100003001 1500 1500 1200 300 注意 注意 40 80 木枋 規(guī)格 鋼管 壁厚 U 型 頂托尺寸要 保證 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 4 2 44 2 4 截面梁截面梁 600 2000600 2000 系列模板支撐設計參數(shù)系列模板支撐設計參數(shù) 立桿沿梁跨度方向間距La m 0 5 立桿上端伸出至模板支撐點長度a m 0 30 水平桿步距h m 1 5 梁支撐架搭設高度H m 10 53 梁兩側立桿間距 m 1 2 承重架支撐形式 梁底模板下設置8根40 80木枋 梁底增加承重立桿根數(shù) 3根 48 3 0鋼管 采用的鋼管類型為 48 3 0 立桿承重連接方式 可調托座 托座上鋪設2根 48 3 0鋼管 穿梁螺栓直徑 M14 穿梁螺栓水平間距500 mm 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 圖圖4 2 44 2 4 6 600 2000支撐體系立面圖支撐體系立面圖 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 4 2 54 2 5 截面梁截面梁 500 2000500 2000 模板支撐設計參數(shù)模板支撐設計參數(shù) 截面梁截面梁 500 1900500 1900 模板支撐按照此支撐搭設模板支撐按照此支撐搭設 圖圖 4 2 5 14 2 5 1 500 2000支撐體系立面圖支撐體系立面圖 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 圖圖 4 2 5 24 2 5 2 500 2000支撐體系下部立面圖支撐體系下部立面圖 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 4 2 64 2 6 截面梁截面梁 400 2000400 2000 400 1900400 1900 模板支撐設計參數(shù)模板支撐設計參數(shù) 圖圖 4 2 64 2 6 400 2000支撐體系立面圖支撐體系立面圖 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 4 2 74 2 7 截面梁截面梁 400 1800400 1800 模板支撐設計參數(shù)模板支撐設計參數(shù) 截面梁截面梁 400 1700400 1700 支撐高度為支撐高度為 10 03m10 03m 模板支撐按照此支撐搭設 模板支撐按照此支撐搭設 圖圖 4 2 74 2 7 400 1800支撐體系立面圖支撐體系立面圖 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 4 2 84 2 8 截面梁截面梁 500 1400500 1400 模板支撐設計參數(shù)模板支撐設計參數(shù) 圖圖 4 2 84 2 8 500 1400支撐體系立面圖支撐體系立面圖 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 4 2 94 2 9 截面梁截面梁 500 800500 800 支撐設計參數(shù)支撐設計參數(shù) 截面梁截面梁 400 1000400 1000 400 900400 900 400 800400 800 300 1000300 1000 模板支撐按照此支撐搭設 模板支撐按照此支撐搭設 圖圖 4 2 94 2 9 500 800支撐體系立面圖支撐體系立面圖 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 4 2 104 2 10 截面梁截面梁 300 800300 800 支撐設計參數(shù)支撐設計參數(shù) 截面梁截面梁 400 600400 600 300 800300 800 300 700300 700 250 800250 800 模板支撐按照此支撐搭設模板支撐按照此支撐搭設 圖圖4 2 104 2 10 3 300 800支撐體系立面圖支撐體系立面圖 4 2 114 2 11 120120 厚樓板模板支撐設計參數(shù)厚樓板模板支撐設計參數(shù) 模板支架搭設高度 m 10 03 10 53 17 03 采用的鋼管 mm 48 3 0 橫向間距或排距 m 1 0 縱距 m 1 0 17 03m高支模步距 m 1 20 10 03 10 53m高支模步距 m 1 50 立桿頂部設置U型頂托 頂托上設置2根 48 3 0鋼管 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 立桿上端伸出至模板支撐點長度 m 0 30 板底支撐連接方式 40 80方木支撐 樓板模板下40 80木方間距300 木方下 橫桿設置按照立桿縱橫間距1000設置 圖圖4 2 11 120厚樓板厚樓板支撐體系立面圖支撐體系立面圖 4 34 3 工藝要求及驗收要求工藝要求及驗收要求 4 3 14 3 1 模板高支撐架安裝模板高支撐架安裝 測量放線 按設計的支撐架立桿縱橫間距在地面 板面 上測放點位 鋪設墊木 大梁頂部均采用 U 型頂托 大梁底支架立桿下鋪設 300 50 木枋 非高支模立桿墊板為 300 300 15 墊板 豎立桿 一般從滿堂架的某一個角向兩側開始安裝 先安放墊板 豎好第一根 立桿 在相互垂直的兩個方向用拋撐將其固定 再樹其他立桿 同步安裝掃地桿 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 安裝橫桿 當滿堂架沿縱橫兩個方向的延伸長度均不小于 5m 時 安裝第一 二 排橫桿 使?jié)M堂架基本保持穩(wěn)定 全面安裝立桿和橫桿 逐個檢查扣件的緊固程度 梁下設計有加強立桿的 同 步安裝 按模板支架設計安裝縱橫向剪刀撐及水平剪刀撐 在滿堂架立桿頂部安放頂托 并按所需標高進行調節(jié) 4 3 24 3 2 梁 板模板安裝梁 板模板安裝 1 安裝前提 安裝梁板模板前 高支模支撐架必須報監(jiān)理工程師驗收并達到合格標準 2 安裝施工 梁板模板安裝程序及要求應符合支撐設計的要求 4 3 34 3 3 模板高支撐架驗收和拆除的程序模板高支撐架驗收和拆除的程序 1 驗收程序 模板高支撐架安裝完成后 首先由班組自檢 施工員跟班檢查 班組自檢合格 后填寫驗收申請報項目專職安全員驗收 項目部驗收合格后由項目資料填寫驗收申 請報監(jiān)理工程師驗收 監(jiān)理工程師驗收合格并簽署相關資料后方可進行模板的安裝 施工 2 拆除審批程序 根據(jù)施工經(jīng)驗 模板高支撐體系的拆除在梁板混凝土澆筑至少二周后進行 模 板拆除前 應先做同條件養(yǎng)護試件的強度試驗 根據(jù)混凝土強度試驗報告對照結構 構件的跨度確定模板及其支架拆除的范圍 時間 并填寫模板拆除申請表報監(jiān)理工 程師審批 4 3 44 3 4 高支模混凝土施工高支?；炷潦┕?1 根據(jù)現(xiàn)場施工條件 高支模混凝土施工采用地泵泵送混凝土施工 2 對于 600 2000 400 2000 400 1900 400 1800 400 1700 500 1400 500 20 00 500 1900 大梁混凝土澆筑均從梁中部向梁兩邊澆筑 嚴禁從一端向另一端澆 筑 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 3 混凝土澆筑按照每層厚度不超過 400mm 進行澆筑 4 屋面梁板結構混凝土澆筑分兩次澆筑 第一次澆筑豎向結構柱子及剪力墻混 凝土 待柱子混凝土強度達到設計強度 80 以后與梁板支撐系統(tǒng)抱接穩(wěn)固后 第二 次澆筑梁板混凝土 從而保證梁板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性 4 3 54 3 5 模板高支撐架拆除模板高支撐架拆除 1 模板及支架拆除條件 對于梁 板底模 跨度小于 8m 的 應在混凝土強度達到設計強度標準值的 75 以上時才可拆除 跨度大于 8m 的 應在混凝土強度達到設計強度的 100 后才可拆 除 懸挑構件的底模應在澆注混凝土 28 天以后才可拆除 柱模板及梁側模一般在混凝土終凝后即可拆除 2 拆除施工順序 模板及其支架拆除的施工順序與支設順序相反 一般按 先支后拆 后支先拆 的原則施工 在本工程中 模板及支架拆除流程如下 松梁底頂托 拆除梁底模 拆除梁側模 拆除板底模 清運模板及木方 拆除 支架 材料清運 樓面清理 在高支撐模板拆除時 應先將梁底的頂托松開 并抽出托上的木方或鋼管 逐步拆除梁底模和側模 并及時清運出操作面 逐塊拆除板底模并清運出操作 面 模板及支架拆除完后 及時清理樓 地 面上遺留的材料 垃圾等 3 拆除的安全技術措施 模板拆除前 施工組應提前向安全部門報告 并由項目安全員進行相關安全技 術交底 拆除首層高支撐架及模板前 應張貼安全警示標志并有專人監(jiān)護 拆除樓層支 撐架及模板時 拆除范圍下方的外架上不應有人操作 禁止先拆模板支撐架 后拆模板的做法 模板拆除應分段進行 避免大面積同時拆除 防止發(fā)生意外傷害 附著在梁 板底模上的木方應先予以拆除 才可拆除底模 以免拆除過程中木 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 方掉落砸傷人 拆除的支撐架桿件 模板 木方等材料不得從樓面向下方拋擲 拆除下來的廢舊材料應集中堆放至指定廢料堆場 拆下不再使用的材料應根據(jù) 項目統(tǒng)一安排在指定地點分類堆放整齊 在拆除 搬運模板極其支撐架的過程中 操作人員應嚴格遵守公司和項目部的 相關安全操作規(guī)定 并不得在施工過程中嬉戲 打鬧 酒后嚴禁進行拆除及相關作 業(yè) 在支撐架上拆除模板時 必須鋪設腳手板并有可靠固定措施 模板應一遍拆除干凈 不得留有模板或木方懸掛在梁板上 高支撐模板拆除必須有專人監(jiān)護 項目部安全組根據(jù)拆除計劃安排一名專職安 全員監(jiān)護 相關班組必須安排至少一名兼職安全員進行監(jiān)護 拆除建筑周邊的模板及支架時 應停止上部外腳手架施工 待外側面模板支架 拆除及清運結束后才可施工 第五章 第五章 施工安全保證措施施工安全保證措施 5 15 1 模板高支撐體系施工安全保障體系模板高支撐體系施工安全保障體系 5 1 1 安全管理組織機構 項目經(jīng)理 安全總監(jiān) 技 術 質 量 部 安 檢 站 工 程 部 經(jīng) 營 部 物 裝 部 財 務 部 綜 合 辦 5 1 2 安全管理制度 a 專項檢查制度 模板高支撐架安裝完成后 必須進行專項檢查 驗收 由項 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 目經(jīng)理 專職安全員 技術負責人 施工員 架子班班長 木工班班長等共同完成 自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收 監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下道工序施工 b 周檢制度 項目部每周定時進行安全檢查 應將模板高支撐體系作為檢查的 重點 5 25 2 模板高支撐體系技術保障措施模板高支撐體系技術保障措施 模板高支撐體系的構造與安裝應符合下列規(guī)定 1 鋼管規(guī)格 間距 扣件應符合設計要求 每根立柱底部應設置底座及墊板 墊板選用墊木或者 16 號槽鋼 2 鋼管支架立柱間距 掃地桿 水平拉桿 剪刀撐的設置應符合規(guī)范規(guī)定 當 立柱底部不在同一高度時 高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于二跨 高低差不 得大于 1m 3 立柱接長嚴禁搭接 必須采用對套管連接 相鄰兩立柱的對接接頭不得在同 步內(nèi) 且對接接頭沿豎向錯開的距離不得小于 0 5m 各接頭中心距主節(jié)點不宜大于 步距的 1 3 4 嚴禁將上段的的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上 5 滿堂模板支架 在外側應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐 中間在縱橫向每 隔 10 15m 設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐 其寬度宜為 4 6m 剪刀撐桿件的底端 應與地面頂緊 夾角宜為 45 60 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 6 除滿足上述規(guī)定外 還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字 斜撐 在有水平剪刀撐的部位 應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐 剪刀 撐沿高度方向不大于 4 8 米設置一道 5 35 3 模板高支撐體系施工安全保障措施模板高支撐體系施工安全保障措施 模板支架使用的鋼管 扣件 頂 底 托及木方等材料應符合安全生產(chǎn)要求 銹蝕 變形的鋼管以及截面尺寸不足 有裂紋的木方等材料不得使用 使用年限較 長的扣件及螺桿磨損較嚴重的扣件不得用于模板支架搭設 使用的木方截面尺寸不得小于設計的木方截面尺寸 所有模板高支撐架必須由專業(yè)架子工搭設和拆除 操作人員均須持證上崗 搭設滿堂高支撐支架前 必須按設計的縱橫立桿間距放線 在混凝土 或地面 上測放出每根立桿的位置 模板支架的立桿鋼管下設置墊木或者 16 號槽鋼 模板高支撐架應盡量頂在已澆筑完成的墻 柱上 以增加架體的剛度 模板高支撐架的掃地桿 縱橫剪刀撐 水平剪刀撐應按設計方案施工 不得少 設 漏設 所有模板高支撐架的外圍應滿設剪刀撐 剪刀撐與地面 樓板 成 45 60 度角 為避免扣件的實際抗滑移性不足 在滿堂架的頂部增設頂托 頂托超出鋼管不 得大于 200 模板高支撐架搭設完成后 經(jīng)班組自檢合格后 報項目專職安全員驗收 項目 自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收 未經(jīng)驗收合格的架子不得投入使用 支撐體系要求與已經(jīng)澆注的結構柱拉結 要求每 1 步拉結一道 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載 對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控 制措施 鋼筋等材料不能在支架上方堆放 澆筑過程中 派人檢查支架和支承情況 發(fā)現(xiàn)下沉 松動和變形情況及時解決 模板支架施工必須留設人行通道 方便檢查 禁止在模板支架上集中堆放材料 模板高支撐架拆除前必須報監(jiān)理工程師審批 并附有拆?；炷翉姸仍囼瀳蟾?5 45 4 預防坍塌事故的安全保障措施預防坍塌事故的安全保障措施 1 為避免扣件的實際抗滑移性小于設計值 在模板高支撐架梁底鋼管頂端均安 裝 U 型頂托 2 滿堂架的橫桿正對結構柱的 應按構造設計將其頂在結構柱上 未正對結構 柱的 應在水平桿上增設一至二根水平桿并頂在結構柱上 3 滿堂架搭設過程中及梁板模板安裝過程中 材料應分散堆放 禁止在一處大 量堆放材料 4 澆筑混凝土時應從中部向兩邊澆筑 嚴禁從一端向另一端澆筑 嚴禁在一個 地方大量堆積混凝土 也不得將振動棒長時間放在某處振搗 5 澆筑混凝土時 必須安排專人負責模板支架的變形和位移監(jiān)測 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 5 55 5 預防高空墜落的安全保障措施預防高空墜落的安全保障措施 1 懸空或臨邊高處作業(yè)時 操作人員必須系好安全帶 2 外腳手架應按規(guī)定在操作面層上滿鋪腳手板 在模板支架上操作時 應在操 作層鋪設臨時的腳手板 操作完成后拆除 3 外腳手架立面掛密目安全網(wǎng) 每隔二層采用滿鋪跳板的方法密封 4 電梯井 預留設備安裝孔等臨邊 洞口邊必須設防護欄桿和踢腳板 電梯井 道應每隔二層進行封閉 5 外腳手架 模板滿堂架均應設上行通道 禁止操作人員攀爬外腳手架或滿堂 架 6 在模板支架上吊運材料時 材料堆放點應有鋪設操作平臺和人行通道 禁止 直接將材料堆放在支架的兩根橫桿上 7 在模板支架上吊運材料時 材料的捆扎必須嚴格檢查 以防材料掛住鋼管造 成人員傷亡事故 8 嚴禁上下交叉作業(yè) 以免發(fā)生意外傷害 9 高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具應妥善保管放在工具袋內(nèi) 以免落下傷人 10 模板拆除時 操作人員應按順序依次拆除 模板應逐塊撬落 不得整片剝 落 5 65 6 監(jiān)測監(jiān)控措施監(jiān)測監(jiān)控措施 模板支架搭設和鋼筋安裝 混凝土澆搗施工過程中及混凝土終凝前后 隨時監(jiān) 測 本方案采取如下監(jiān)測措施 1 班組及施工管理人員日常進行安全檢查 項目部每周進行安全綜合大檢查 所有安全檢查記錄形成書面材料并存檔 2 日常檢查 巡查重點部位 1 桿件的設置和連接 掃地桿 支撐 剪力撐等構件是否符合要求 2 底座是否松動 立桿是否符合要求 3 連接扣件是否松動 4 架體是否不均勻的沉降 垂直度 5 施工過程中是否有超載的現(xiàn)象 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 6 安全防護措施是否符合規(guī)范要求 7 架體和架體桿件是否有變形的現(xiàn)象 3 支架在經(jīng)受六級大風或暴雨后 必須全面檢查 4 在澆搗梁板混凝土前 由項目部對支架全面檢查 合格后才開始澆混凝土 澆混凝土的過程中 由質檢員 安全員 施工員對架體檢查 隨時觀測架體變形 發(fā)現(xiàn)隱患 立即報告 5 模板支架施工過程中 由施工員用水準儀監(jiān)測 每次檢測結果須由監(jiān)測人 安全員監(jiān)理工程師簽字 報項目部 監(jiān)理單位 6 混凝土澆筑期間 增派兩名架子工沿模板支架周邊巡查 配合施工員觀察支 架變形情況 7 監(jiān)測項目為 支架沉降 側移 監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時 組織有關各 方采取應急或搶險措施 8 沉降觀測點布設在各高支模區(qū)域靠近建筑物外邊緣的大梁中部支架鋼管立柱 最下一步距內(nèi) 測點距掃地桿 1m 處 由施工員用水準儀觀測 混凝土澆筑期間 根 據(jù)高支模區(qū)域情況 增派兩 五名架子工沿模板支架周邊巡查 配合施工員觀察支 架變形情況 9 沉降監(jiān)測頻率 支架搭設完畢 澆筑混凝土前各觀測一次 澆筑混凝土過程 中實施實時觀測 監(jiān)測頻率不超過 30 分鐘一次 直至澆筑完成 澆筑完成后觀測次 數(shù)為 1 小時后 第一次 2 小時后 第二次 5 小時 第三次 10 小時 第四次 5 75 7 應急救援預案應急救援預案 5 7 15 7 1 應急預案的方針和原則應急預案的方針和原則 更好地適應法律和經(jīng)濟活動的要求 給企業(yè)員工的工作提供更好更安全的環(huán)境 保證各種應急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài) 指導應急行動按計劃有序地進行 防止因 應急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援 有效地避 免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失 幫助實現(xiàn)應急行動的快速 有序 高效 充分體現(xiàn) 應急救援的 應急精神 堅持 安全第一 預防為主 保護人員安全優(yōu)先 保護環(huán)境優(yōu)先 的方針 貫徹 常備不懈 統(tǒng)一指揮 高效協(xié)調 持續(xù)改進 的原 則 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 5 7 25 7 2 突發(fā)事件 緊急情況及風險分析突發(fā)事件 緊急情況及風險分析 根據(jù)本工程特點 在辯識 分析評價施工中危險因素和風險的基礎上 確定本 工程高支撐架模板體系施工 較易發(fā)生的安全事故包括 混凝土時模板支架失穩(wěn)導 致模板支架全部或局部倒塌 模板拆除施工時大面積板底模剝落造成人員傷亡等 5 7 35 7 3 應急組織機構應急組織機構 5 5 7 3 17 3 1 組織機構及職責組織機構及職責 組長 項目經(jīng)理 組長 負責協(xié)調指揮工作 副組長 安全員 組員 負責現(xiàn)場安全檢查工作 技術支持組長 施工員 組員 負責現(xiàn)場施工指揮 技術交底 搶險搶修組長 架子工班長 組員 負責現(xiàn)場具體施工 醫(yī)療救護組長 后勤保障組長 保衛(wèi)組長 應急組織的職責及分工 組長職責 1 決定是否存在或可能存在重大緊急事故 要求應急服務機構提供幫助并實施 場外應急計劃 在不受事故影響的地方進行直接控制 2 復查和評估事故 事件 可能發(fā)展的方向 確定其可能的發(fā)展過程 3 指導設施的部分停工 并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離 并確保任何傷害者都能得到足夠的重視 4 與場外應急機構取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排 5 在場 設施 內(nèi)實行交通管制 協(xié)助場外應急機構開展服務工作 6 在緊急狀態(tài)結束后 控制受影響地點的恢復 并組織人員參加事故的分析和 處理 副組長 即現(xiàn)場管理者 職責 1 評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢 建立應急步驟 確保員工的安全和減少設施和 財產(chǎn)損失 2 如有必要 在救援服務機構來之前直接參與救護活動 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 3 安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶 4 設立與應急中心的通訊聯(lián)絡 為應急服務機構提供建議和信息 技術支持組職責 1 提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施 2 指導搶險搶修組實施應急方案和措施 3 修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷 4 繪制事故現(xiàn)場平面圖 標明重點部位 向外部救援機構提供準確的搶險救援 信息資料 搶險搶修組職責 1 實施搶險搶修的應急方案和措施 并不斷加以改進 2 尋找受害者并轉移至安全地帶 3 在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時 高度注意避免意外傷害 4 搶險搶修或救援結束后 直接報告最高管理者并對結果進行復查和評估 醫(yī)療救治組 1 在外部救援機構未到達前 對受害者進行必要的搶救 如人工呼吸 包扎止血 防止受傷部位受污染等 2 使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構的救護 3 協(xié)助外部救援機構轉送受害者至醫(yī)療機構 并指定人員護理受害者 后勤保障組職責 1 保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護 救護用品及生活物質的供給 2 提供合格的搶險搶修或救援的物質及設備 保衛(wèi)組職責 1 保護受害人財產(chǎn) 2 設置事故現(xiàn)場警戒線 崗 維持工地內(nèi)搶險救護的正常運作 3 保持搶險救援通道的通暢 引導搶險救援人員及車輛的進入 4 搶救救援結束后 封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令 5 7 3 25 7 3 2 應急資源應急資源 項目部應根據(jù)潛在事故的性質和后果分析 配備應急救援中所需的消防手段 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 救援機械和設備 交通工具 醫(yī)療設備和藥品 生活保障物資 應急物資主要有 1 氧氣瓶 乙炔瓶 氣割設備兩套 2 急救藥箱 1 個 3 手電筒 5 只 4 對講機 6 部 5 7 45 7 4 應急預案措施應急預案措施 1 接警與通知 如遇模板支架失穩(wěn)倒塌 現(xiàn)場值班的管理人員應立即向項目經(jīng) 理 項目副經(jīng)理報告 由項目經(jīng)理或副經(jīng)理通知各應急組成員立即啟動應急預案 2 指揮與控制 應急領導成員到達事故現(xiàn)場后 必須對現(xiàn)場進行嚴格控制 弄 清事故發(fā)生原因和人員傷亡情況 對事故進一步擴大的可能性分析 并建立有效的 指揮體系 各組成部門各就各位 首先搶救組和經(jīng)理一起查明險情 確定是否還有危險源 如碰斷電線是否帶 電 模板支撐是否有繼續(xù)倒塌的危險 人員傷亡情況 商定搶救方案后 由項目經(jīng) 理向總包領導請示匯報批準 然后組織實施 防護組負責把出事地點附近的作業(yè)人員疏散到安全地帶 并進行警戒不準閑 人靠近 對外注意禮貌用語 電工負責切斷有危險電路的電源 如果在夜間 接通必要的照明燈光 搶險組在排除繼續(xù)倒塌或觸電危險的情況下 立即救護傷員 邊聯(lián)系救護車 邊進行止血包扎和采取其他救護措施 技術支持組對倒塌部分的支架結構進行分析 制定切實可行的處理方案報上 級部門審批 審批后組織相關人員實施 事故應急搶險完畢后 項目經(jīng)理立即組織相關人員進行事故調查 找出事故 原因 責任人以及制訂防止再次發(fā)生類似的整改措施 3 現(xiàn)場恢復 充分辯識恢復過程中存在的危險 在安全隱患徹底清除后 方可 恢復正常工作狀態(tài) 4 應急聯(lián)絡方式 醫(yī)院搶救中心 120 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 項目部現(xiàn)場值班電話 保衛(wèi)部門電話 警務室電話 醫(yī)療急救站電話 項目部有關負責人電話 項目負責人 手機 項目副經(jīng)理 手機 技術支持組長 手機 第六章 勞動力計劃第六章 勞動力計劃 6 16 1 管理人員計劃管理人員計劃 序號序號職職 務務數(shù)數(shù) 量量備注備注 1 項目經(jīng)理 1 2 項目副經(jīng)理 1 3 技術負責人 1 4 專職安全員 2 5 兼職安全員 2 6 施工員 6 7 材料員 2 8 質檢員 2 9 資料員 1 合計 18 6 26 2 勞動力計劃勞動力計劃 根據(jù)工料分析和以往施工經(jīng)