裝飾裝修工程監(jiān)理實施細則.doc

工程 裝飾裝修工程監(jiān)理實施細則 編 制 人： 批 準 人： 批準時間： 上海建騰建筑工程監(jiān)理有限公司目 錄1專業(yè)工程概況與特點2監(jiān)理工作依據(jù)3監(jiān)理工作流程4監(jiān)理工作的控制要點及目標值5監(jiān)理工作的方法與措施6分部工程質量驗收7監(jiān)理旁站內容、方法及要求裝飾裝修工程監(jiān)理實施細則1. 專業(yè)工程概況和特點本分部主要介紹本工程裝飾裝修工程所含的子分部工程內容、設計做法和要求等。2. 監(jiān)理工作依據(jù)2.1 工程建設監(jiān)理合同和經(jīng)批準的監(jiān)理規(guī)劃；2.2. 業(yè)主與承建商簽訂的施工承包合同及其附件；2.3. 設計施工圖及其說明以及施工單位的深化節(jié)點圖；2.4 現(xiàn)行國家和地方的規(guī)范和標準； 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50201-2001）； 建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB502.9-2002）； 民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325-2001）； 建筑內部裝修設計防火規(guī)范（GB50222-95）； 建設工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2007）；3. 監(jiān)理工作的流程3.1 監(jiān)理工作總流程分部工程質量驗收和評估進行子分部工程質量驗收填寫分項工程質量抽檢記錄飾面工程報驗填寫分項工程質量抽檢記錄隱蔽工程驗收填寫巡視旁站記錄施工工序過程控制樣板段（間）驗收與確認（業(yè)主、設計、監(jiān)理）樣板段（間）施工 核查質保資料 與樣本核對 必要時進行見證復驗出具評審項目清單材料進場報審材料封樣于監(jiān)理處評審并確認材料裝飾材料選型報審（裝飾、監(jiān)理、設計）合格 是3.2 吊頂與隔墻中飾面板封板驗收程序龍骨安裝完畢裝飾單位提出封板申請監(jiān)理內部組織各專業(yè)監(jiān)理驗收并會簽會簽齊全 整改 否開始分罩面板總監(jiān)簽發(fā)同意封板令提供吊平頂（隔墻）中間驗收監(jiān)理驗收意見 是 4. 監(jiān)理工作的控制要點及目標值 4.1 深化設計的控制 4.1.1 建筑裝飾裝修工程必須進行設計，并出具完整的施工圖設計文件。 4.1.2 承擔建筑裝飾裝修工程設計的單位應具備相應資質，并應建立質量管理體系。由于設計原因造成的質量問題應由設計單位負責。 4.1.3 承擔建筑裝飾裝修工程設計的單位應對建筑物進行必要的了解和實地勘察，設計深度應滿足施工要求。 4.1.4 建筑裝飾裝修工程設計必須保證建筑物的結構安全和主要使用功能。當涉及主體和承重結構改動或增加荷載時，必須由原結構設計單位或具備相應資質的設計單位核查有關原始資料，對既有建筑結構的安全性進行核驗、確認。 4.2 裝飾材料的控制 4.2.1裝飾防料進場使用前應由施工單位提供樣品，供業(yè)主、設汁和監(jiān)理共同確認后封樣于監(jiān)理處，作為材料進場驗收的依據(jù)。 4.2.2 建筑裝飾裝修工程所用材料品種、規(guī)格和質量應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。當設計無要求時應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。 4.2.3 建筑裝飾裝修工程所用材料的燃燒性能應符合現(xiàn)行國家標準建筑內部裝修設計防火規(guī)范（GB50222）、建筑設計防火規(guī)范(GBJl6)和高層民用建筑設計防火規(guī)范(GB50045)的規(guī)定。 4.2.4 建筑裝飾裝修工程所用材料應符合國家有關建筑裝飾裝修材料有害物質限量標準的規(guī)定。 4.2.5 所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀和尺寸向監(jiān)理進行報驗與驗收材料饈應完好，應有產品合格證書。中文說明書及相關性能的檢測報告；進口產品應按規(guī)定進行商品檢驗。 4.2.6 進場后需要進行復驗的材料種類及項目應符合建筑裝飾裝修質量驗收規(guī)范各章的規(guī)定。同一廠家生產的同一品種、同一類型的進場材料應至少抽取一組樣品進行復驗。當合同另有約定時應按合同執(zhí)行。 4.2.7 當國家規(guī)定或合同約定應對材料進行見證檢測時，或對材料的質量發(fā)生爭議時，應進行見證檢測。承擔建筑裝飾裝修材料檢測的單位應具備相應的資質。 4.3 施工單位資質的審查 4.3.1 承擔建筑裝飾裝修工程施工的單位應具備相應的資質，并應建立質量管理體系。施工單位應編制施工組織設計并應經(jīng)過審查批準。施工單位應按有關的施_ZZ藝標準或經(jīng)審定的施工技術方案施工，并應對施工全過程實行質量控制。 4.3.2 承擔建筑裝飾裝修工程施工的人員應有相應崗位的資格證書。 4.4 施工過程控制要點 4.4.1 建筑裝飾裝修工程施工中，嚴禁違反設計文件擅自改動建筑主體、承重結構或主要使用功能；嚴禁未經(jīng)設計確認和有關部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設施。 4.4.2 施工單位應遵守有關環(huán)境保護的法律法規(guī)，并應采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。 4.4.3 建筑裝飾裝修工程應在基體或基層的質量驗收合格后施工。對既有建筑進行裝飾裝修前，應對基層進行處理并達到本規(guī)范的要求。 4.4.4 建筑裝飾裝修工程施工前應有主要材料的樣板或做樣板間(件)，并應經(jīng)有關各方確認。 4.4.5 墻面采用保溫材料的建筑裝飾裝修工程，所用保溫材料的類型、品種、規(guī)格及施IT藝應符合設計要求。 4.4.6 管道、設備等安裝及調試應在建筑裝飾裝修工程施工前完成，當必須同步進行時，應在飾面層施工前完成。裝飾裝修工程不得影響管道、設備等的使用和維修。涉及燃氣管道的建筑裝飾裝修工程必須符合有關安全管理的規(guī)定。 4.4.7 建筑裝飾裝修工程的電器安裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。嚴禁不經(jīng)穿管直接埋設電線。 4.4.8 室內外裝飾裝修工程施工的環(huán)境條件應滿足施工工藝的要求。施工環(huán)境溫度不應低于5。當必須在低于5氣溫下施工時，應采取保證工程質量的有效措施。 4.4.9 建筑裝飾裝修工程施工過程中應做好半成品、成品的保護，防止污染和損壞。 4.4.10 嚴格執(zhí)行隱蔽工程報驗制度，對抹灰層基層處理、吊平頂龍骨安裝、隔斷龍骨安裝等隱蔽項目必須經(jīng)施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收通過，方才能轉入下道工序施工。 4.4.11 對天然石材等飾面工程進行專門的分項工程質量報驗，把好裝飾效果關。 4.5 質量控制目標值 裝飾分部工程中各分項工程合格率達到100，裝飾觀感質量符合各分項工程中一般項目的要求，并滿足設計整體裝飾效果。 5. 監(jiān)理工作的方法和措施 5.1 一般抹灰工程 5.1.1 抹灰工程使用的材料的品種和性能應符合設計要求，水泥應進行凝結時間和安定性復驗，復驗結果應符合設計要求，砂漿的配合比應符合設計要求。 5.1.2 抹灰用的石灰膏的熟化期不應少于15d，罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應少于3d。 5.1.3 外墻抹灰工程施工前應先安裝鋼木門窗框、護欄等，并應將墻上的施工孔洞堵塞密實。 5.1.4 室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求，設計無要求時，應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。 5.1.5 各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護。 5.1.6 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。 5.1.7 抹灰前基層表面的灰塵、污垢、油漬等應清理干凈，并應灑水潤濕。 5.1.8 抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施，不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于10mm，監(jiān)理應對上述加強辦理隱蔽驗收手續(xù)。 5.1.9 抹灰工程的表面質量應符合規(guī)定：光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。 5.1.10 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。 5.1.11 抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石誼灰不得抹在水泥砂漿層上。 5.1.12 抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。 5.1.13 有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm。 5.1.14 抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法如下：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度433m垂直檢測尺2表面平整度432m靠尺和塞尺3陰陽角方正43直角檢測尺4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m線拉通線，用鋼直尺5墻裙、勒角上口直線度43拉5m線，不足5m線拉通線，用鋼直尺注：1）普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查； 2）頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應平順。 5.2 輕質隔墻工程 5.2.1 輕質隔墻工程應對人造木板的甲醛含量進行復驗。 5.2.2 輕質隔墻工程應對下列隱蔽項目進行驗收。 1）骨架隔墻中設備管線的安裝及水管試壓。 2）木龍骨防火、防腐處理。 3）預埋件或拉結筋。 4）龍骨安裝。 5）填充材料的設置。 5.2.3 輕質隔墻與頂棚和其它墻體的交接處應采取防開裂措施。 5.2.4 骨架隔墻工程 1）骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應有相應性能等級的檢測報告。 2）安裝輕質隔墻龍骨的基體質量應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整、垂直、位置正確。 3）在輕質隔墻與上下及兩邊基體的相接處應按龍骨寬度彈線，彈線位置應準確。 4）沿墻彈線位置固定沿頂沿地龍骨，各自交接后的龍骨應保持平直。固定邊框龍骨時龍骨的邊線應與彈線重合，龍骨的端部固定點間距應不大于Im，固定應牢。 5）選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400-600mm，距龍骨兩端的距離為20-25mm。 6)安裝豎向龍骨應垂直，龍骨間距和構造連接方法應按設計要求布置和施工。 7）木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設計要求。 8）骨架內設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。 9）骨架隔墻的墻面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。 10）選用通貫系列龍骨時，低于3m的輕質隔墻安裝一通，3-5m輕質隔墻安裝兩道，5m以上三道。 11）墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求，飾面板橫向接縫處如不在沿頂沿地龍骨上，應加橫撐龍骨固定板縫，門窗框特殊節(jié)點使用附加鋼筋。 12）骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。 13）骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。 14）內架隔墻內的填充材料應干燥，填充應密實、均勻、無下墜。 15）骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法如下：項次項目允許偏差(mm)檢驗方法紙面石膏板人造板、水泥纖維板1立面垂直度342m垂直檢測尺2表面平整度332m靠尺和塞尺3陰陽角方正33直角檢測尺4接縫高低差l1鋼直尺和塞尺5接縫直線度3拉5m線用鋼直尺檢查6壓條直線度3拉5m線用鋼尺檢查5.3 吊頂工程5.3.1 吊頂工程應對人造木板的甲醛含量進行復驗。5.3.2 吊頂工程應對吊頂內管道、設備的安裝及水管試壓、木龍骨防火防腐處理、預埋伸或拉結筋、吊桿安裝、龍骨安裝、填充材料的設置等項目進行隱蔽驗收。5.3.3 安裝龍骨前，應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。5.3.4 采用木龍骨吊頂基體和木飾面板必須作防火處理，并應符合有關設計防火規(guī)范的規(guī)定。5.3.5 吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。5.3.6 安裝飾面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。5.3.7 吊桿距主龍骨端部距離不得超過30mam，否則增設吊桿以免主龍骨下墜。當?shù)鯒U長度大于15m時，應設置反支撐。當?shù)鯒U與設備相遇時，應調整吊點構造或增設吊桿，以保證吊頂質量。5.3.8 次龍骨(中或小龍骨下同)應貼主龍骨安裝，當用自攻螺釘安裝板材時，接縫部位安裝寬度不小于40mm的次龍骨。5.3.9 重型燈具、電扇及其他中心設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。5.3.10 明龍骨吊頂工程： 1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。 2）飾面材料的材質品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合沒汁要求。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 3）吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求，金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理；木龍骨應進行防腐、防火處理。 4）金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質龍骨應平整、順直，無劈裂。 5）吊頂工程的吊頂和龍骨安裝應牢固可靠。 6）飾面板的安裝應穩(wěn)固嚴密，與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的2/3。 7）飾面板的表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。 8）飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直，寬窄一致。 9）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。 10）吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。 11）明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法如下：項次項目允許偏差(mm)檢驗方法石膏板礦棉板金屬板塑料板、玻璃板1表面平整度33222m靠尺和塞尺2接縫直線度3323拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺3接縫高低差1lll用鋼直尺和塞尺5.4 飾面板(磚)工程5.4.1 飾面板(磚)工程應對下列材料及其性能指標進行復驗：室內花崗石的放散性，粘貼用水泥的凝結時間、安定性和抗壓強度、外墻陶瓷面磚的吸水率。5.4.2 飾面板(磚)工程應對預埋件(或后置預埋件)、連接節(jié)點和防水層進行隱蔽驗收。5.4.3 飾面磚粘貼 1）飾面工程中飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能應符合設計要求。 2）外墻飾面磚粘貼前施工過程中，均應在相同基層上做樣板件，并對樣板件的飾面磚粘結強度進行檢驗。飾面磚粘貼必須牢固。 3）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求和國家現(xiàn)行產品昧準和工程技術標準的規(guī)定。 4）滿貼法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。 5）飾面磚表面質量平整潔凈，色澤協(xié)調一致，無裂痕和缺損。 6）飾面磚陰陽角處的搭接方式。非整磚的使用部位應符合設計要求。 7）墻面實出物周圍的飾面磚整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉，突出墻面的厚度一致。 8）飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實，寬度和深度應符合設計要求。 9）有排水要求的部位應做滴水線(槽)，滴水線應順直，流水坡應正確。 10）飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法如下：項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法外墻面磚內墻面磚 1表面平整度 4 3 2米靠尺和塞尺 2立面垂直度 3 2 2米垂直檢測尺 3陰陽角方正 3 3 直角檢測尺 4接縫直線度 3 2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺 5接縫高低差 1 O5 鋼直尺和塞尺 6 接縫寬度 1 1 鋼直尺5.4.4 飾面板安裝 1）飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求，木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應符合設計要求。 2）飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應符合設計要求。 3）飾面板安裝工程的預埋件(或后置預埋件)、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設計要求。飾面板必須安裝牢固。 4）飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。石材表面應無泛堿等污染。 5）采用濕作業(yè)施工的飾面板工程，石材應進行防堿涂處理，飾面板與基體之間的灌注材料應飽滿、密實。 6）飾面板安裝前應按品種、規(guī)格和色差進行分析選配，并將其上下端側面劃線修建鉆孔，深度是銷子的1/2，每塊板的上下側面鉆孔數(shù)量均不得少于兩個，并用不銹鋼銷子插入孔內，以作系固之用，板與板之間槽寬根據(jù)設計要求墊塞塊填空。 7）飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應一致。 8）飾面板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法石材金屬塑料木材光面剁斧石蘑菇石l表面平整度23/33l2米靠尺和塞尺2立面垂直度2332152米垂直檢測尺3陰陽角方正2443315直角檢測尺4接縫直線度244111拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺5墻裙、勒角上口直線度233222拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺6接縫高低差0.53/ll0.5鋼直尺和塞尺7接縫寬度12211鋼直尺 5.5 門窗工程 5.5.1 門窗工程應對人造木板的甲醛含量及建筑外墻的金屬窗、塑料窗的三性性能進行復驗。 5.5.2 門窗工程應對預埋件和錨固件。隱蔽部位的防腐、填嵌處理進行隱蔽驗收。 5.5.3 門窗安裝前應對門窗洞口尺寸進行檢驗。 5.5.4 在砌體安裝門窗嚴禁用射釘固定。 5.5.5 木門窗制作與安裝工程 1）木門窗的木材品種、材質等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造板的甲醛含量應符合設計要求。木門窗應采用烘干的木材，含水率應符合建筑木門、木窗（JG/T122）的規(guī)定。木門窗的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。 2）木門窗的結合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。木門窗如有允許限值以內的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時，應用同一材質的木塞加膠填補。 3）門窗框和厚度大于50mm門窗扇應用雙榫連接。榫槽應采用膠料嚴密嵌和，并應用膠榫加緊。 4）膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板門不得刨透表層單板，不得有戧槎。 5）木門窗的品種、數(shù)量、規(guī)格、扇安裝位置，開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。 6）木門窗框必須安裝牢固，預埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數(shù)量、位置及固定方法應符合設計要求。 7）木門窗框與墻體間隙填塞保溫材料飽滿、均勻、密實、表面平整，嵌填材料的方法和符合設計要求。 8）木門窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應進行防腐處理并應設置防潮層；埋入砌體或混凝土中的木磚應進行防腐處理。 9）木門窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活，關閉嚴密，無倒翹。 10）木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。 11）木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應順直，與門窗結合牢固、嚴密。 12）高級木門窗制作的允許偏差和檢驗方法如下：項次項目構件名稱允許偏差（mm）檢驗方法1翹角框2將框、扇平放在檢查平臺上，用塞尺檢查扇22對角線長度差框、扇2用鋼尺檢查，框量口里角，扇量外角3表面平整度扇2用1m靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0，-1用鋼尺檢查，框量口里角，扇量外角扇+1，05裁口、線條結合處高低差框、扇0.5用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰柃子兩端間距扇1用鋼直尺檢查 13）高級木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法如下：項次項目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口對角線長度差/2用鋼尺檢查2門窗框的正、側面垂直度/1用lm垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差/1用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫1.52/用塞尺檢查5門窗扇與上框間留縫11.5/6門窗扇與側框間留縫11.5/7窗扇與下框問留縫22.5/8門扇與下框間留縫34/9雙層門窗內外框間距/3用鋼尺檢查lO無下框時門扇與地面間留縫外門56/用塞尺檢查內門67/衛(wèi)生間門810/556金屬門窗安裝工程 1）金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。 2）金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。 3）金屬門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。 4）金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。 5）金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續(xù)。 6）鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N。 7）金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。 8）有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。 9）鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定項次項目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗方法l門窗槽口寬度、高度1500mm/2.5用鋼尺檢查1500mm/3.52門窗槽口對角線長度差2000mm/5用鋼尺檢查2000mm/63門窗框的正、側面垂直度/3用lm垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度/3用lm水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心/4用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距/5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙2/用鋼尺檢查9無下框時門扇與地面問留縫4-8/用鋼尺檢查 10）鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定項次項目允許偏差(mm)檢驗方法l門窗槽口寬度、高度1500mm1.5用鋼尺檢查1500mm22門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm43門窗框的正、側面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用lm水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框拾間距4用鋼尺檢查 5.5.7門窗 玻璃安裝工程 1）玻璃品種、尺寸、規(guī)格、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計，單塊玻璃大于1.5m2時應使用安全玻璃。 2）門窗 玻璃裁割尺寸應正確，安裝后的玻璃應牢固，不得有裂縫、損傷和松動。 3）玻璃的安裝方法應符合設計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應保證玻璃安裝牢固。 4）鑲釘木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣平齊。木壓條應互相 緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角應整齊。 5）密封條與玻璃、玻璃槽口接觸應緊密、平整，密封膠與玻璃及槽口的邊緣應粘結牢固、接縫平齊。 6）帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應無明顯縫隙，壓條接縫應不大于0.5mm。 7）玻璃表面應潔凈，不應有污染。 8）門窗玻璃不應直接接觸型材單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內。 9）膩子應填抹飽滿，粘結牢固，膩子邊緣與裁口應平齊，固定玻璃的卡子不應在膩子去面顯露。 5.6 涂飾工程 1）工程涂飾所用涂料的品種、型號、圖案、顏色、性能等必須符合設計或選定樣品的要求（應附有使用說明書）。 2）工程涂飾的基底處理應符合要求：在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆?；炷粱蚰ɑ一鶎油克⑷軇┬屯苛蠒r，含水率不得大于8；涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于10。木材基層的含水率不得大于12。 3）水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 4）溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。 5）基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫；內墻膩子的粘結強度應符合建筑室內用膩子(JGT3049)的規(guī)定。 6）涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。 7）溶劑型清漆的涂飾質量和檢驗方法如下項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色基本一致均勻一致觀察2木紋同右棕眼刮平、木紋清楚觀察3光澤、光滑光澤基本一致光滑無擋手感光澤均勻一致、光滑觀察、手摸檢查4刷紋元刷紋無刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察 8）溶劑型色漆的涂飾質量和檢驗方法如下：項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色同右均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本一致光滑無擋手感光澤均勻一致、光滑觀察、手摸檢查3刷紋刷紋通順無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺 9）水性薄涂料的涂飾質量和檢驗方法如下：項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法l顏色同右均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼、刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)2l拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺 10）水性厚涂料的涂飾質量和檢驗方法如下：項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法l顏色同右均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3點狀分布/疏密均勻 5.7 細部工程 57.1 護欄和扶手制作與安裝工程 1）護欄玻璃的材料必須符合設計要求，并應使用公稱厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當護欄一側距樓地面高度為5m及以上時，應使用鋼化夾層玻璃。 2）護欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。 3）護欄和扶手安裝預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護欄與預埋件的連接點應符合設計要求。 4）護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設計要求，護欄安裝必須牢固。 5）護欄與扶手轉角弧度應符合設計要求，接縫應嚴密，表面應光滑，色澤應一致，不得有裂縫、翹曲和損壞。 6）護欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法如下;項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1護欄垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線，用鋼直尺檢查4護手高度3用鋼尺檢查 5.8 裱糊前，基層處理質量應達到下列要求; 1）新建筑物的混凝土或抹灰基層墻面在掛膩子前應涂刷抗堿封閉底漆。 2）舊墻面在裱糊前應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。 3）混彈簧土或抹灰基層含水率不得大于8，木材基層的含水率不得大于12。 4）基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；膩子的粘結強度應符合建筑室內用膩子（JG/T3049）N型的規(guī)定。 5）基層表面平整度、立面垂直度及陰陽角方正應達到高級抹灰的阿要求。 6）基層表面顏色應一致。 7）裱糊前應用封閉底膠涂刷基層。 5.8.2 裱糊工程 1）壁紙、墻布底種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設計要求及國家現(xiàn)行標準底有關規(guī)定。 2）裱糊工程基層處理質量應符合規(guī)范要求。 3）裱糊后各幅拼接應橫平豎直，拼接處花紋、圖案應吻合，不離縫，不搭接，不顯拼縫。 4）裱糊后底壁紙、墻布表面應平整，色澤應一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、鄒折及斑污，斜視時應無膠痕。 5）復合壓花壁紙底壓痕及發(fā)泡壁紙底發(fā)泡層應無損壞。 6）壁紙、墻布與各種裝飾線、設備線盒應交接嚴密。 7）壁紙、墻布邊緣應平直整齊，不得有紙毛、飛刺。 8）壁紙、墻布陰角處搭接應順光，陽角處應無接縫。5.8.3 軟包工程 1）軟包面料、內襯材料及邊框的材質、顏色、圖案、燃燒性能等級和木材的含水率應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。 2）軟包工程的安裝位置及構造做法應符合設計要求。 3）軟包工程的龍骨、襯板、邊框應安裝牢固，無翹曲，拼縫應平直。 4）單塊軟包面料不應有接縫，四周應繃壓嚴密。 5）軟包工程表面平整、潔凈、無凹凸不平及皺折；圖案應清晰、無色差，整體應協(xié)調美觀。 6）軟包邊框應平整、順直、接縫吻合。其表面涂飾質量應符合的有關規(guī)定。 7）清漆涂飾木制邊框的顏色、木紋應協(xié)調一致。 8）軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法如下： 項次 項目允許偏差(mm) 檢驗方法 l垂直度 3用1m垂直檢測尺檢查 2邊框寬度、高度 O：一2用鋼尺檢查 3對角線長度差 3用鋼尺檢查 4裁口、線條接縫高低差 1用鋼直尺和塞尺檢查 5.9地面工程5.9.1木地板工程 1）實木地板面層所采用的材質應具有商品檢驗合格證的產品，其產品類別、型號、適用樹種、檢驗規(guī)則以及技術條件等均符合現(xiàn)行國家標準實木地板塊GBT15036.16的規(guī)定。 2）實木地板面層所采用的材質和鋪設時木材的含水率必須符合設計要求。木擱柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀處理。 3）木擱柵的截面尺寸、間距和穩(wěn)固方法等均應符合設計要求。木擱柵固定時，不得損壞基層和預埋管線。木擱柵應墊實釘牢，與墻之間應留出30mm的縫隙，表面應平直。 4）各種木質板面層與基層鋪釘必須牢固，無松動(或粘結牢固)，粘貼使用的膠必須符合設計要求。 5）實木地板面層鋪設時，面層與墻之間應留812mm縫隙。 6）采用實木制作的踢腳線，背面應抽槽并做防腐處理。 7）木質板面層平整、光滑、無刨痕、創(chuàng)碴和毛刺，圖紋清晰，油膜面層顏色一致。 8）木板面層縫隙嚴密，接頭位置錯開，表面潔凈，拼縫平直方正。 9）踢腳線鋪設質量應接縫嚴密、表面平整、光滑，出墻高度、厚度一致、接縫排列合理美觀， 10）上口平直，割角準確。 11）木地板打蠟質量燙硬蠟、擦軟蠟蠟灑布均勻，不花，不露底，光滑明亮，色澤一致，厚薄均勻，木紋清晰，表面潔凈。 12）木地板面層的允許偏差和檢驗方法如下：項次項目允許偏差(mnt)檢驗方法實木地板面層松木地板硬木地板拼花地板1板面縫隙寬度10.50.2用鋼尺檢查2表面平整度322用2m塞尺和楔形塞尺檢查3踢腳線上口平齊3拉5m通線，不足5m拉通線和用鋼尺檢查4板面拼縫平直35相鄰板材高差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫1楔形塞尺檢查5.9.2地毯鋪設工程 1）地毯的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質必須符合設計要求和國家現(xiàn)行地毯產品標準的規(guī)定。 2）水泥類基層表面應堅硬、平整、光潔、干燥，無凹坑、麻面、裂縫，并應清除油污、釘頭和其他突出物。 3）地毯的色調和圖案必須符合設計要求，鋪設的方向要使絨毛的走向背光。 4）地毯的正面質量色澤均勻，無毯面掉毛、毯邊彎曲和凸凹處套割不整缺陷，表面潔凈、圖案清晰、色澤一致，接縫均勻，套割周邊順直，表面平整，無皺折和縫隙。 5）地毯襯墊鋪貼厚度適宜，接縫平整均勻，高度一致，粘結牢固o 6）地毯接縫的縫合：地毯背面對縫整齊針碼均勻，正面縫合處彎針縫處涂刷膠帶寬度均勻一致，粘貼布條潔凈牢固，正面縫合處彎針縫合，絨毛密實平整，表面不顯拼縫。 7）地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應順直、壓緊9 8）倒刺板安裝，離踢腳線板8cm用鋼釘按中距30-40cm釘在砼地坪上，整齊、順直、牢固、無松動，朝天鐵釘傾斜角正確，長度一致，排列整齊。5.9.3進口橡膠地板 9）水泥類基層表面應堅硬、平整、潔凈、干燥，無油脂及其他雜質，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷。 10）對進口橡膠地板的品種、規(guī)格、顏色等必須符合設計要求和有關規(guī)定。膠結劑選用應符合現(xiàn)行國家標準民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325的規(guī)定。其產品應按基層材料和面層材料使用的相容性要求，通過試驗確定。 11）面層與基層采用粘接施工，粘接必須牢固不翹邊，不脫膠，粘接無溢膠出現(xiàn)。 12）進口橡膠地面的面層質量應表面潔凈，色澤一致，接縫嚴密順直美觀，拼縫吻合一致，元膠痕與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊應方正，踢腳線的鋪設質量，表面潔凈粘接牢固，接縫平整，突出墻面，厚度一致，上口平直。 13）鑲邊用料應尺寸準確、邊角整齊、拼縫嚴密、接縫順直。 14）橡膠地板的允許偏差和檢驗方法見下表。 5.9.4石材地面工程 1）磨光大理石、磨光花崗巖板等板塊地面工程中所用板塊的品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。 2）板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應予剔除，品種不同的板材不得混雜使用；在鋪設前，應根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設計要求，試拼編號。 3）鋪設大理石、花崗石面層前，板材應浸濕、晾干；結合層與板材應分段同時鋪設。 4）面層與基層必須結合牢固，元空鼓，用小錘輕擊檢查，抽查總數(shù)的5。 5）板塊面層表面板塊擠靠嚴密，無錯縫隙，縫痕通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰，無磨痕，周邊順直方正。 6）板塊鑲貼的質量任何一處獨立空間的石板顏色一致，花紋涮頃，基本一致，石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿，與石板齊平，潔凈美觀。 7）踢腳線鋪設的質量，做到